建筑安装工人操作规程设备安装保温工

适配人群保温工，管道工，防腐工使用场景保温施工，地下设备作业，沥青装运
编制目的防止保温施工中出意外，保护工人不被烫伤割伤，不吸进有害粉尘，不碰上易燃易爆 stuff。
适用范围干保温的工人，用矿渣棉玻璃棉聚苯乙烯沥青苯汽油这些材料的活儿。
职责分工保温工自己动手，班组长看着点，安全员偶尔来转转提醒。
操作流程扎紧衣服、查清地下有没有危险气、电热切聚苯用36伏、倒苯汽油要慢还要搅、离明火超10米。
执行标准衣领袖口裤脚全扎死；地下没瓦斯毒气才敢进；电热刀必须接36伏电源；锡焊容器不能装热沥青；倒苯汽油要边倒边搅动作不停。

第1条 在紧固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。

第2条 从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。

第3条 地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。

第4条 聚苯乙烯使用电加热切割，应用36伏电压。

第5条 装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。

第6条 苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于10米。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群油漆工，玻璃安装工，喷涂操作工使用场景油漆作业，喷漆施工，玻璃安装
编制目的防止油漆玻璃操作出事，保护干活的人不被烧伤、中毒、砸伤、摔伤，让现场不着火不乱放东西。
适用范围刷漆工、喷漆工、玻璃安装工、做防腐的工人，还有用喷灯喷浆机这些工具的人。
职责分工干活的人自己执行，班组长看着，安全员不定期检查，库管员管好油漆存放。
操作流程存油漆要单独放密闭装，喷漆前先通风挂禁火牌，刷高处窗扇必须挂牢安全带，截玻璃要在固定地方戴手套。
执行标准油漆桶盖紧不漏气，喷漆时风速够大没异味，安全带扣在结实铁件上，玻璃边角堆在指定铁箱里，喷灯打气只到七分满。

第一节 油 漆

第1条 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

第2条 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

第3条 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

第4条 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

第5条 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

第6条 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

第7条 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

第8条 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

第9条 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

第10条 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

第二节 玻 璃

第11条 截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

第12条 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

第13条 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群石工班组，砌筑工人，吊装配合工使用场景石料搬运，坑槽施工，脚手架作业
编制目的防止搬石头时砸到人、滚下来伤人，保护干活的人不被砸、不被碰。
适用范围干砌石活的工人，用绳子、车子、脚手架这些工具的人。
职责分工抬石头的两个人一起干，吊石头的专人管吊，旁边有人看着别让底下站人。
操作流程拿稳放牢石头、两人动作一致、用溜槽或吊运、戴防护镜、清干净脚手板。
执行标准绳子不能松、车子不装满、溜槽要固定好、防护镜必须戴、石渣扫光不留碎块、不准对面打石头。

第1条 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

第2条 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

第3条 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

第4条 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群焊工，气焊操作工，乙炔设备操作员使用场景焊割现场，易燃环境，气体作业
编制目的防止焊接时起火爆炸，保护干活的人不被烧伤烫伤，让现场别乱七八糟。
适用范围焊工、气瓶管理员、现场安全员，用乙炔氧气干活的场地。
职责分工焊工自己动手干，班组长看着点，安全员不定期来转转查查。
操作流程清空易燃物、检查气瓶、装好防回火装置、点火前试漏、完工关阀收场。
执行标准用肥皂水查漏不能用明火，油脂不准沾焊具，电石桶盖要轻开，浮桶不能用手压，气瓶离火源得够10米。

第1条 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

第2条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

第3条 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60~70%。

第4条 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

第5条 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

第6条 高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。

第7条 碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。

第8条 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

第9条 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

第10条 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。

第11条 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

第12条 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

第13条 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

第14条 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

第15条 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

第16条 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

第17条 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。

第18条 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群模板工，吊装工，钢筋工使用场景模板堆放，构件吊装，楼层安装
编制目的防止大模板和预制构件堆放不稳倒下伤人，避免吊装时撞到东西或人，保证施工时不出事。
适用范围干模板安装、拆卸、堆放的工人，还有吊车司机和挂钩的人。
职责分工安装工自己动手干，吊车司机负责吊，安全员在旁边看着，班组长要检查每一步。
操作流程先垫木方再放模板，靠放架要绑牢，吊前查吊环和索具，就位后马上固定，没固定好不能摘钩。
执行标准地脚螺栓要提起来，自稳角70~80度；插放架埋地下50厘米；走道宽30厘米；两板中间留60厘米空隙；焊牢才准摘钩；吊环用完立刻割掉。

第一节 大模板和预制构件的存放

第1条 大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2条 各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查，必须符合安全要求。

第3条 大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70~80度，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

第4条 没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

第5条 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

第6条 现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

第7条 靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

第二节 大模板安装和拆除

第8条 安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

第9条 模板安装和拆除时，指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

第10条 大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

第11条 吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

第12条 有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

第13条 分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

第14条 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

第15条 清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

第16条 大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

第三节 内外墙板、大楼板预制构件安装

第17条 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。

第18条 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

第19条 上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板焊牢前安装上层构件。

第20条 分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳，把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。

第21条 墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。

第22条 外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外砖墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。

第23条 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。

第24条 阳台栏板和楼梯栏杆，应随楼层安装。如不能及时安装，必须在外侧搭设防护栏杆。

第25条 预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群滑模操作工，平台安装工，垂直运输司机使用场景滑模施工，高空作业，竖向结构施工
编制目的为了滑升施工时不出事，保护工人不摔不砸不碰，让平台稳当不歪不晃。
适用范围滑升机具、操作平台、外用电梯、模板拆除环节。
职责分工架子工装平台，信号工管联络，安全员盯防护，班组长带人干活。
操作流程先装平台栏杆网，再装罐笼安全卡，滑升中调平调直，夜间备手电，拆模要对称吊下。
执行标准栏杆高度1.2米，安全网全封闭，限位开关灵敏有效，调偏差每小时测一次，手电每人一支，吊绳用麻绳不扔东西。

第1条 滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装，平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏，经常出入的通道要搭设防护顶棚。

第2条 上人上料两用罐笼（外用电梯），应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并且规定上下联络信号。

第3条 滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。

第4条 夜间施工应准备手电筒，预防停电。

第5条 操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具。

第6条 模板拆除应均衡对称，拆下的模板、设备应用绳索吊下，不得投扔。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群升板操作工，液压千斤顶工，提升机安装工使用场景升板施工，柱顶提升，液压顶升
编制目的防止提升出错，保护工人不被砸伤碰伤，让楼板升得稳当。
适用范围干升板施工的工人，用提升机、吊杆、钢销这些工具的人。
职责分工一线工人动手干，班组长在旁边看着，安全员时不时来查查。
操作流程先试升，再正式升；升前检查设备，升中调水平，停时放平钢销，复升前拔掉楔子和钢销。
执行标准螺帽要拧紧上牢，制动闸得灵，线路接通后必须试电，吊杆卡头必须卡进环口，楼板升差不能超允许值，防护栏杆要1.2米高。

第1条 参加施工人员应熟悉提升程序，严格按照程序进行提升。

第2条 安设提升架线杆要带手套，下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓经检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳，连接牢固。

第3条 提升前应认真进行检查，开关、电磁铁制动闸等要灵敏可靠，线路接通后，应进行电器设备检试。

第4条 在正式提升前应试升。无论试升或正式提升，发现提升设备运转不正常，承重钢销、提升环有明显变形，板柱间净距明显变化，吊杆、丝杆弯曲变异等情况，应停机检查，消除故障后方可继续提升。

第5条 吊杆与楼板吊挂时，应把吊杆卡头放进提升环卡口内防止吊杆卡头与提升环松脱。

第6条 楼板每次提升要进行一次水平控制的调整，使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。

第7条 安装提升吊杆应先上后下，拆除时先下后上逐根进行。

第8条 提或中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯，用后必须将梯子平放。

第9条 自升式提升楼面四周应设1.2米高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时，应防止提升机齿轮、链带伤人。

第10条 第一层板正式固定前，应最大限度地压低上层板的提升高度。楼板到休息孔位置时，板孔与柱的四周间要用楔子楔紧。板提升到设计标高后，立即浇罐柱帽，并尽量利用竖井、电梯井等其他坚固建筑物作侧向联系的支点。对楼层高、荷载大的升板结构应在柱的最上面2~3层楼板处的四角拉缆风绳。同时，使相邻柱子的休息孔及承重孔方向在安装中互相垂直交叉以防群柱失稳。

第11条 板应升至规定的停歇孔（休息孔）才准停歇。停歇时，承重钢销必须放平，不得遗漏。复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。

第12条 提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提运材料、设备，应允许荷载范围内按指定位置堆放。

第13条 当采用柱顶式提升工艺时，应在柱子之间安设临时水平支撑系统，将各柱顶拉结牢固，并铺上脚手板和防护栏杆作交通道。

第14条 使用手动液压千斤顶作提升装置，顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动升板机，要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的联接螺栓，当螺纹磨损较大及螺栓松动应立即更换与紧固。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群机修钳工，热处理工，喷镀操作工使用场景机械解体，盐浴热处理，高频感应加热
编制目的让大家修机器时不受伤，不弄脏地方，不出安全事故，东西放整齐，油不乱倒，工具用对。
适用范围修机械的师傅、热处理工、喷镀电镀工人、铸工、轮胎修理工。
职责分工干活的人自己动手，旁边同事看着提醒，班组长检查有没有照做，安全员不定期来转。
操作流程先清场地再开工，夹紧工件才下手，修车要熄火撑稳，进罐前得通风，盐炉加料要烘干，高频开机先调零。
执行标准钳口夹工件不能超三分之二，废油棉纱扔指定桶，盐炉温度不准超550℃，氰化物必须用硫酸亚铁除毒，打大锤不戴手套，淬火油温不超80℃，酸液必须慢慢倒进水里。

第一节 机 械 修 理

第1条 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

第2条 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

第3条 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

第4条 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套，在大锤甩转主向上不准有人。

第5条 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

第6条 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

第7条 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

第8条 不准在发动着的车辆下面操作。

第9条 架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

第10条 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。

第11条 检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手抻进齿轮箱或用手指找正对孔。

第12条 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

第二节 化学热处理

第13条 使用盐溶炉必须遵守下列规定:

1. 工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干，严禁有水分的物质进入炉内，炉口要加盖。

2. 加盐时必须预热焙干，少量逐步加入。

3. 盐炉内溶盐不得超过容积的3/4，体积较大的工件入炉时应切断电源，防止工件与电极相碰。

4. 翻修或长期停用的盐炉，必须烘干后，才能使用。

5. 盐炉要经常保持通风装置良好，不准把头伸进排气罩内。

6. 溶解硝盐(kno3，nano3)加热温度不准超过550℃，以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖，禁止用水或泡沫灭火器灭火。

7. 硝盐不准与有机物及其他盐类混装。

8. 严禁人体直接接触氰化物和氰化处理过的零件，凡氰化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。

第14条 操作电炉时，开关炉门和装卸工件必须切断电源，发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热，炉内的氧化铁要经常清理，以防炉丝短路。

第15条 油炉必须有密封盖，当油炉着火时应立即紧闭炉盖。

第16条 淬火油槽应放在离炉1~2米处，要有盖子，工作完毕后应将盖子盖好，淬火油温一般不超过80℃(等温淬火除外)。

第17条 氮化和气体渗碳应遵守下列规定:

1. 认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封，严禁漏气。

2. 严防氮化时氨分解的氢自燃，要将炉内废气妥善引出，如发现氮化包内压力突然增高，立即切断电源，将氮化包吊出，尽量加大氨压及流量，把包内危险气体排出。

3. 气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。

4. 氮化包在处理6~8次后应进行退氮一次，氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。

第18条 工作场所禁止喝水饮食。剧毒品要有专人负责领用保管和处理。

第三节 高频热处理

第19条 高频炉运行前必须进行预送。送入高压前必须将移用器调至零点，输入电压不许超过1.35万伏。

第20条 加热前要调整偶合线圈，阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。

第21条 高频发生器必须设置金属屏蔽。严禁将设备开口铁路部分连成闭合线路。

第22条 高频电炉严禁空载运转。淬火工件禁止接触感应圈。

第23条 工作完毕，应切断电源。

第四节 喷 镀

第24条 贮气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处，如因场地狭小可采取档板隔离。

第25条 作业时，应听从持枪者指挥，禁止喷枪头对人。

第26条 喷镀面粗化处理和使用电加热喷镀时，必须戴绝缘手套，并遵守安全用电规定。

第27条 喷镀曲轴必须配置平衡铁，转速要慢。

第五节 电 镀

第28条 电镀间应单独设置，通风良好。镀槽应配有抽风罩和吸风机。酸性镀槽和氰化镀槽不准合用。

第29条 工作间严禁存放食品、饮食、吸烟。

第30条 使用酸碱应戴防护眼镜和耐酸碱手套，配制电解液应将酸缓缓倒入水中，并不断搅拌。严禁将水倒入酸中。

第31条 镀铬时，手、脸和鼻腔内要涂护肤剂。镀铬液溅到身上后，应立即清洗。有外伤和皮肤病患者，禁止从事镀铬作业。

第32条 使用氰化物时，其存放、称量、配置应有专人负责。氰化物与酸不准接触，接触氰化物的零件、容器、镀槽应及时除毒。

第33条 工作间断时，应漱洗口腔、鼻孔及皮肤裸露部分。

第34条 未经处理的镀液，不准任意排放。

第六节 铸 造

第35条 开炉前，试风两分钟，排除风道内的可燃气体，冲天炉出渣口应有罩。

第36条 操作中禁止袒胸露臂。打开风眼正面不准有人。

第37条 应用潮湿的泥团堵炉眼。如遇跑铁水应用干砂覆盖，禁止浇水。

第38条 向炉内投料前，应先清除原料中的封闭管子、冰雪块等物品。

第39条 开炉中因故停风，应立即打开各进风口，以免炉内燃气倒灌。

第40条 打炉时，炉前应铺干砂，炉中剩余铁水和熔渣必须清出。

第41条 清理冲天炉内部时，上面要挂防护网。

第42条 使用捣固机时，风箱和风锤必须完好。禁止对人开风门。

第43条 扣箱、翻箱动作要慢要稳，翻箱时应站在侧面，合箱时手不能放在分型面上。合箱后压上足够的压箱铁或用卡子卡紧。

第44条 浇铸前必须清除妨碍通行和操作的障碍物。所使用的铁水包、坩埚和勺子必须预热干燥。

第45条 铁水包盛量要适当，抬包要平稳、慢行、步调一致。一旦铁水溅出，应平稳放下，严禁扔包。

第46条 用吊车运铁水，必须有专人指挥。钢丝绳、链子不得打结，吊勾要挂好，吊包离地不超过2米。

第47条 喷砂清砂要穿好防护用品，身体不要裸露。

第七节 轮 胎 修 理

第48条 轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时，要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确实卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。

第49条 禁止使用不合格的钢圈。

第50条 磨胎机应有吸尘装置。

第51条 硫化间应通风良好，硫化时应经常检查蒸汽和空气压力及水位。如水位降低到最低容许限度以下，应把炉火压小，使硫化器冷却，禁止加水。

第52条 紧硫化模必须均匀，模子未紧好以前，禁止向汽囊内充压，放汽入模应缓慢，不可突然过大。气压必须根据压力表来测定，不准猜测。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群搅拌机操作工，卷扬机司机，电梯司乘员使用场景混凝土施工，物料吊运，外用电梯运行
编制目的让工人知道搅拌机卷扬机这些机器怎么开、怎么停、怎么检查，别出事。
适用范围工地上的搅拌机、卷扬机、外用电梯、少先式起重机、打夯机、砂轮机、手电钻、倒链。
职责分工工人自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来转转，老师傅会提醒几句。
操作流程先看机器稳不稳，再查零件好不好，接着别让人站错位置，最后关电收工。
执行标准支架要踩实地面，钢丝绳得排整齐，料斗升起时底下不能有人，砂轮破了25毫米就不能用，手电钻得先启动再碰工件。

第一节 混凝土、砂浆搅拌机

第1条 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

第2条 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

第3条 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

第4条 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

第5条 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

第二节 卷 扬 机

第6条 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

第7条 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

第8条 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

第9条 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

第10条 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

第11条 操作时，严禁擅自离开岗位。

第12条 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

第13条 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

第三节 外 用 电 梯

第14条 现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

第15条 暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

第16条 使用电梯，严禁超载。运输物料不得超出护网。

第四节 少先式起重机

第17条 停机地点必须平整坚实，在楼板或屋面安装时，底脚轮必须加垫。轮子走向与起重臂杆方向应平行，距离沟坑和建筑物的边缘不得小于1米。

第18条 起重伸臂夹角，一般不小于45度；固定伸臂时，应使用卡环。

第19条 严禁任意增减或移动配重铁。

第20条 吊物时，应有人指挥。手扶机座要稳，不得左右摆动。

第21条 提升重物到适当高度，应立即停止上升，不得依靠臂杆上的自动保险开关代替制动，也不准朝一个方向连续旋转。

第五节 蛙式打夯机

第22条 蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

第23条 在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

第六节 砂 轮 机

第24条 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

第25条 工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

第26条 操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

第27条 砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

第28条 手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

第七节 手 电 钻

第29条 手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

第30条 操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

第31条 操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

第八节 倒 链

第32条 倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。

建筑安装工人操作规程设备安装保温工：建筑安装工人

适配人群起重机司机，信号指挥员，吊装司索工使用场景起重吊装，多机抬吊，塔吊作业
编制目的防止吊装出事，保护人和设备安全，让每步都清楚不乱来。
适用范围开起重机的师傅，修起重机的师傅，现场指挥的人。
职责分工司机自己动手干，指挥员在旁边喊话提醒，安全员偶尔过来盯一眼。
操作流程先检查机器、再试吊、吊时听信号、吊完放稳刹住、收工锁好。
执行标准钢丝绳留三圈以上，吊重不超八成，离电线远点，下落用手刹慢放，满负荷时不降臂杆，停车要空档上锁。

第一节 一 般 要 求

第1条 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

第2条 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第3条 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

第4条 操作中可听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

第5条 起吊时起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

第6条 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍的0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

第7条 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

第8条 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

第9条 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

第10条 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

第11条 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

第二节 履带式起重机

第12条 发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。

第13条 吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。

第14条 行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。

第15条 用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。

第16条 拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。

第三节 轮胎式、汽车式起重机

第17条 轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

第18条 汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

第19条 汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：

1． 作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。

2． 有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

3． 操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。

第四节 塔式起重机

第20条 作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。

第21条 作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

第22条 多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

第23条 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

第24条 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

第25条 自升塔式起重机还应遵守下列规定：

1． 吊运物件时，平�重必须移动至规定位置。

2． 专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。