数控铣床操作规程

适配人群铣床操作工，数控机床工，机加作业员使用场景机床启动，程序运行，日常保养
编制目的防止铣床操作出错，保护人和机器不受伤不损坏，让每步都踩在安全线上。
适用范围铣床操作工，刚上手的新员工，用这台设备干加工活的人。
职责分工主操自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会盯着关键几步。
操作流程清现场→查开关→装纸带关柜门→查油量油路→夹紧工件→不堆东西→回原位再停机→不离岗盯屏幕→不拆防护件→收尾保养断电。
执行标准开关要能动、柜门得严丝合缝、油面过标线、工件晃不动、工具离滑面一臂远、报警灯亮马上停、螺丝一个不能少、抹布擦净油渍才走人。

1．床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。

2．制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。

3．开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。

4．工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。

5．铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。

6．每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。

7．机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。

8．机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。

9．工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。

（注：此操作人员必须经过专业培训方可工作）

数控铣床操作规程：数控铣床操作、保养

适配人群铣床操作工，机加装夹工，设备点检员使用场景铣削加工，高速切削，刀具更换
编制目的防止操作出错伤人，保护设备不被乱用，让铣床干活不出岔子。
适用范围铣床操作工，立式铣床，日常加工环节。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒两句。
操作流程先检查手柄挡块，再装夹工件，开机后不调转速和角度，切削时戴眼镜、装挡板，收工前移开刀具再拿工件。
执行标准手柄位置要对准图示，工件夹紧不能晃，防护挡板必须装牢，眼镜得戴好，刀具离开工件才能碰，铁屑用刷子清，不准嘴吹手摸。

1按润滑图表加油。开车前仔细检查设备各手柄、挡块位置是否正确。

2装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。

3在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速！严禁调整铣头角度。

4高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

5不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块，不允许超行程使用机床。

6使用机床时，禁止蹬踏床身底座上的接油盘，在加工过程中不应清除铁屑。

7切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。限位挡块应预先调整好。

9拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。

数控铣床操作规程：数控铣床操作维护

适配人群数控铣床操作员，机加车间技工，设备点检员使用场景机床开机，更换刀具，测量尺寸
编制目的防止机床乱用出事故，保护机器不被搞坏，让操作时心里有底不慌。
适用范围数控铣床操作工，刚上手的新手也得照着做。
职责分工主操作员动手干全部活，班组长偶尔看看，老师傅教的时候在旁边盯着。
操作流程先检查机器完不完整，再加油看油够不够，接着按顺序开机操作，中途不准乱碰按钮，最后关机归位。
执行标准油要加到标尺中间位置，手摸按键不能使劲砸，台面擦干净不留灰，停车必须彻底断电，记录本当天填完不拖拉。

1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。

2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。

3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。

4、操作者必须严格按照数控铣床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。

5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6、工作台面不许放置其它物品，安放分度头、虎钳或较重夹具时，要轻取轻放，以免碰伤台面。

7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。

8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。

9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。

10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。

11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真填好设备使用记录。

数控铣床操作规程：数控铣床及加工中心安全

适配人群数控铣床操作工，加工中心操机员，模具厂技工使用场景模具制造，非回转体加工，切削作业
编制目的防止操作数控铣床时出意外，保护人不被电击、划伤、夹伤，让加工过程不出错。
适用范围用数控铣床和加工中心的工人，干模具零件加工的人。
职责分工一线操作工自己动手做，班组长偶尔看看，老师傅会提醒新手注意啥。
操作流程开机前戴好防护用品、看说明书、检查油液、关防护门；加工中不摸运动部件、不带手套、试切刀具；结束后关电源、清现场、填记录。
执行标准手套绝对不能戴，防护门必须关严，润滑油按说明书加够，试切要手动慢慢来，切屑用钩子刮不能用手抠，量尺寸前一定停机。

数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下：

1、 开机前，应当遵守以下操作规程：

（1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。

（2）详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。

（3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

（4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

（5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。

（6）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。

（7）加工前必须关上机床的防护门。

2、 在加工操作中，应当遵守以下操作规程：

（1）文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

（2）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。

（3）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。

（4）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。

（5）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。

（6）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。

（7）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。

3、 工作结束后，应当遵守以下操作规程：

（1）如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。

（2）要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。

（3）切断系统电源，关好门窗后才能离开。

数控铣床操作规程：数控铣床的

适配人群数控铣床操作工，机加产线作业员，设备点检责任人使用场景机床启动前，加工中异常，换刀调件时
编制目的让操作数控铣床的人知道怎么开机关机、加油检查、处理故障，别乱来伤到机器或自己。
适用范围数控铣床操作工，只管这台设备的日常使用和简单保养。
职责分工操作者自己动手干所有事，班组长偶尔看看，维修员只在出问题时来帮忙。
操作流程开机前检查、按表加油、规范按键、轻放夹具、故障就停、离开必停、关机回原位、清干净机床。
执行标准点检卡一项不漏，油标要看见油量，键盘不能拍，台面不准堆东西，停车后才调刀量尺寸，关电源前退到初始位置，抹布擦净无铁屑。

数控铣床的操作维护规程：

1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。

2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。

3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。

4、操作者必须严格按照数控铣床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。

5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6、工作台面不许放置其它物品，安放分度头、虎钳或较重夹具时，要轻取轻放，以免碰伤台面。

7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。

8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。

9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。

10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。

11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。

数控铣床操作规程：数控铣床实习安全

适配人群数控机床操作员，加工中心操作工，设备调试技工使用场景开机启动，手动操作，报警处理
编制目的让机床操作不出错不撞车，保护机器和人安全，避免乱按按钮出问题。
适用范围数控铣床操作员，刚上手的新手，还有带徒弟的老师傅。
职责分工操作员自己动手干，师傅偶尔看看，班长不定期抽查有没有按步骤来。
操作流程先回参考点，再手动防撞，报警要查清，松刀等气压，对刀改参数，空跑提z轴，急停马上按，人不能走开。
执行标准回参考点必须听到“咔哒”声才算好；松刀得等气压表到3bar；对刀后立刻输进零点偏置；空运行z轴至少抬高50mm；急停按钮一按就断电。

1、每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。

2、在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。

3、当显示屏出现报警号时，要先查明报警原因，采取相应措施取消报警后再进行操作。

4、拆卸刀具时，要先打开压缩机，待气压达到3bar后，再执行松刀指令。若刀柄暂时未达到松刀状态，手持刀柄等待数秒。

5、运行程序前要先通过对刀确定工件坐标系原点。对刀后要立即修改机床零点偏置参数，以防程序不正确运行。

6、运行程序自动加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将z向提高一个安全高度。

7、自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位键或急停按钮。

8、机床运行过程中，操作人员不能离开。

9、未经培训人员不得进行机床操作。未经管理人员许可不准操作本机床。

数控铣床操作规程：数控铣床及加工中心安全

适配人群数控铣操作工，加工中心操作员，模具制造技工使用场景模具加工，非回转体加工，切削作业
编制目的防止操作数控铣床时出意外，保护人不被电击、划伤或卷进机器，让加工过程顺顺利利。
适用范围开数控铣床和加工中心的师傅，做模具零件的活儿。
职责分工主操师傅自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期来转转。
操作流程开机前戴好防护用品、看说明书、加好油液、关防护门；加工中不碰带电部位、不摸运动件、不用手清屑；结束后关电源、擦机床、填记录。
执行标准手套不能戴，说明书得真看懂，油液按标号加够量，防护门必须咔嗒锁紧，清屑用铁钩不用手，测尺寸前必须停机，雷雨天绝对不开机。

数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:

1、开机前，应当遵守以下操作规程:

(1)穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。

(2)详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。

(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。

(6)机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。

(7)加工前必须关上机床的防护门。

2、在加工操作中，应当遵守以下操作规程:

(1)文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。

(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。

(4)机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。

(5)清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。

(6)要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。

(7)在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。

3、工作结束后，应当遵守以下操作规程:

(1)如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。

(2)要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。

(3)切断系统电源，关好门窗后才能离开。

数控铣床操作规程：数控铣床安全

适配人群实习学生，实训指导教师，数控操作员使用场景数控加工，教学实习，机加工实训
编制目的让大家进车间不受伤，衣服穿对、机器开对、动作做对，别出事。
适用范围来实习的学生，用数控铣床干活的时候。
职责分工学生自己动手，老师在旁边看着，有问题马上喊老师。
操作流程穿好衣服→看懂按钮→检查机床→空转试车→仿真运行→关防护门→盯紧机器→关电源收尾。
执行标准袖口扎紧、发辫塞进帽子、鞋要包脚；按钮认全、油加够、手柄归位、防护门关严；空转3～5分钟、仿真没报错、导轨抹油。

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

5、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

6、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失

7、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

8、加工零件时，必须关上防护门，不准把头手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。

9、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作。

10、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

11、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

12、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。

13、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。

14、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

15、工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生，填写设备使用记录。

数控铣床操作规程：数控铣床安全技术

适配人群数控铣床操作员，实训指导教师，机加工实训学生使用场景机加工实训，数控铣削作业，机床日常维护
编制目的让大家安全用好数控铣床，别出事故，别弄坏机器，别伤到自己。
适用范围上机实操的学生，用数控铣床做零件加工的时候。
职责分工学生自己动手操作，老师在旁边看着，实训员负责检查设备状态。
操作流程先检查油和门，再模拟程序，再装刀杆，再防潮保养，最后才正式铣削。
执行标准油要够，门要关紧，程序没报警才算对；刀杆贴合不能有铁屑；每周至少开一次机，梅雨天更要勤开。

1.严格遵守学生手则的规章制度。

2.熟悉数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码，熟悉各种系统的操作面板及方法。

3.开机前检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常，强电柜

以及系统柜的门是否关紧。

4. 不得在非工作状态下打开机械伺服机构及开关。

5. 铣削工件时，头、手及一切非加工物品不得接近铣削区。

6. 自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序完全正确，无报警现象发生。

7. 不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部分。

8. 铣刀杆上套筒各接触面贴合，中间不许有灰尘、铁屑，使用较细刀杆时，尽量使刀杆缩短。

9. 防止数控铣床电气部分因空气及环境问题影响精确性，每周须运转一、二次，尤其在梅雨季节须注意防潮。

数控铣床操作规程：数控铣床工安全

适配人群数控操作工，机床调试员，设备点检员使用场景机床启动，程序调试，故障处置
编制目的防止机床操作出事故，保护工人不被伤到，让机器别乱跑别乱响。
适用范围车床操作工，刚上手的新手，用数控车床干活的人。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒两句。
操作流程先检查手柄开关，再空转试机，输程序要先试运行，出问题按暂停键，停机后关电源。
执行标准手柄必须在停位，空转2-3分钟听声音看抖动，试运行要看刀路对不对，暂停键比急停键优先用，关电前手柄全拨回停机档。

1．遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品，高速切削时必须戴好防护眼镜。

2．检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

3．接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转2-3分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。

4．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。

5．对新的工件在输入加工程序后，必须先用试运行健（test）检查程序编制的正确性，再用单程程序段操作健（simi.auto）检查程序运行情况，应随时准备做停止操作，以防止机床发生故障。

6．在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停健使运行停止，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。

7．严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。

8．工作后必须将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置，并切断电源。