设备安装 安全作业指导书（优选5篇）

设备安装 安全作业指导书

现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。

一、安全操作技术一般规定

1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。

2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区，并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废)。

4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5~6倍，u形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm。

6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。

7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。

8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。

9、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。

10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。

11、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圆钢。撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑动，且坚硬、规则的物件，以免打滑，破碎伤人。

12、高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成人员坠落;同时在使用时不可随意加长或松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。

13、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重范围使用，严禁超载。气温在-10℃以下使用时，起重量应减半。操作时拉动环链不得过快，拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。

14、手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。

15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。如传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达30%以上应报废;链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊的方法检验，认定确实可靠后，方可进行正常作业。

二、塔吊安装技术指导

1、塔吊安装架设时，应按使用说明书中有关规定及注意事项进行操作，在架设前应对架设机构(塔式超重机自身的机构)进行检查，保证机构处于正常状态。

2、安装时风速除使用说明书中有特殊规定，一般不大于6m/s。

3、周围有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。

4、有架空输电线的场所，应避免起重机结构进入输电线的危险区域。塔机的任何部位要与架空线路保持安全距离，其间距应符合建筑施工用电规范的规定。

5、两台塔吊之间的最小架设距离，应保证处于低位的塔机臂架顶端与另一台塔机的塔身之间至少有两米的距离;处于高位的塔机(吊钩提升最高点)与低位塔机之间，在任何情况下，其垂直方向的间距不得小于两米。

6、塔机的基础必须根据设计要求设置，该基础必须能满足工作状态和非工作状态的最大荷载，并满足塔机的稳定性要求。

7、严格执行塔式起重机安装方案审批制度，并按方案执行。

三、塔机拆卸技术指导

1、拆卸作业前，应根据现场作业条件及设备情况，结合塔式起重机拆卸安全操作规程及有关规定编制作业方案。对作业人员，按其技术状况、身体条件进行合理分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2、仔细查看被拆塔机与建筑物、脚手架等其它物件的间距，是否符合拆卸安全要求;地梁和基础的连接是否牢固可靠。

3、拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。不宜在白天6级以上大风的情况下进行。因故中断作业时，应采取临时稳固措施确保安全。

4、塔机拆卸工作属特种作业，必须由持证的部门、人员和具有相关经验的指挥人员配合进行。

5、拆卸前应精心编制拆卸方案。对方案的选择要进行必要的力学计算，根据实际制订拆卸程序并严格执行，不准随意和盲目进行，不准凭过去的经验去应付在工作中遇到的新问题。

6、操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品，并在使用前对安全、防护设施进行试验，符合标准后方准投入使用。

7、拆卸作业中，所选用的绳卡、卸扣必须符合规定，并作事先检查;凡吊挂和捆扎用绳，安全系统应≥6，其它用绳应≥3.5。

8、临时堆放塔吊部件时，应注意地面的承载情况，并用木头垫实，分类存放。

四、塔机搬运技术指导

1、在塔机零件装运前，应由技术人员会同有实际操作经验的人员，研制上车和搬运方案，并向参与作业的人员进行安全、技术交底。

2、装车后，应将大件捆扎固定，零配件装箱摆稳，并做到不超载，如因特殊情况超长，在征得有关部门允许后，还应挂上警示标志，超高应按规定绑扎好滑线杆。

3、在起运前，应由部门负责人会同运输负责人一齐察看行车、路线及道路畅通情况，及时排除道路临时障碍。

4、按交通法规规定驾驶运载车辆，确保交通安全;并做到两人驾驶，必要的情况下由专人负责地面交通指挥。

设备安装 安全作业指导书：机电设备安装 安全

作业内容

机电设备安装

作业范围和部位

数量

施工负责人

班组名称

人数

l、上班前的准备工作:

1)个人安全防护用品是否带好，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。

2)检查作业环境，排除不安全因素。如洞口临边、平台、走道周边等有无防护措施。

3)检查所使用的工具，如钻孔用的电钻是否能正常工作，电源导线有无破损，插头是否完好，金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。

4)同时排除现场施工的其它不安全因素。

2、作业中的安全要求:

1)作业前应认真检查吊索具、钢丝绳是否符合安全要求，焊机、焊把线接线是否规范。

2)高处作业时地面要有专人监护并设警戒区。

3)设备安装作业高度在2m或2m以上时，必须设置安全防护，当安全防护设施不到时，不得登高作业。

4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用结构檩条、支撑攀登上下，不得在独立梁及其它高处狭窄而无防护的平台、构件上行走。

5)设备安装过程中，不得间歇，桥架、配管等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

6)用卷扬吊物时，卷扬必须固定牢，四周设警戒旗，由专人持证操作。严禁翻越栏杆和在桥架上行走。

3、作业中注意事项:

1)危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。

2)夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定架，离地不低于2.4m。

3)工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。

4)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压，严禁用电缆线拖拉或吊物品。作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。

5)作业完毕，应将使用的电动工具、移动开关箱切断开源并妥善保管。

6)下班时，应将废料、剩余材料集中清理，集中堆放在指定地点。

7)在确认无误后，方能离开现场。

4、作业中遇到问题时:

1)作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。

2)作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报。同时，抢救和帮助伤员脱离险境。

3)作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。

交底人

被交底人

日期: 年 月 日

设备安装 安全作业指导书：输煤系统电气设备安装

1、作业项目概况

本工程的三台锅炉设1#-6#甲乙输煤皮带，控制方式采用程序控制，在控制室和就地均能控制设备启、停，带式输送机，设有打滑检测装置，跑偏信号、双向拉绳开关、煤流信号、堵煤信号及煤仓料位计等，监视采用工业电视，电源设有scb10-1000/10干式变压器1台和mcc柜、直流柜、ups柜等设备。

2、编制依据

2.1输煤配电装置施工图。

2.2干式变压器安装使用说明书。

2.3《电气装置安装工程》盘柜篇。

2.4《电气装置安装工程》低压电器篇。

2.5《电气装置安装工程》电缆线路篇。

2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。

3、作业前的准备工作和具备的条件

3.1熟悉图纸、设备位置及施工环境。

3.2核对设备型号、规格、数量与设计相符。

3.3配电室顶层、楼面施工完毕、无渗漏情况。

3.4安装所使用的工器具及辅助材料已准备到位。

4、工器具计划和劳力安排

4.1机具有电焊机2台、液压手推叉车1部、电锤1个、自制撬杠4根(不同规格)、力矩扳手1把、滚杠10根、吊线锤2个、水平尺1把、手动液压弯管机1部、3.5米竹梯2个、电气常规工具3套、砂轮切割机1台。

4.2施工人员配备有电气安装工6人，电焊工1人、起重工2人、电缆敷设人员10人、技术员1人。

5、作业程序、方法及工艺要求

5.1作业程序流程

熟悉图纸、设备安装位置、材料准备

电缆敷设接线

就地控制箱设备安装

电缆桥架及保护管安装

基础钢构及变压器盘柜安装

5.2作业方法及工艺要求

5.2.1基础槽钢安装方法。

5.2.1.1基础槽钢在制做前应调整平直和除锈。

5.2.1.2根据图纸提供的槽钢规格，尺寸进行加工制做，制做完成后要及时进行防腐处理。

5.2.1.3用水准仪找出安装基础的最高尖，参照二次楼面高度，确定基础槽钢基准面，基准面应高出地面10mm左右，然后调平找正基础槽钢架。

5.2.1.4槽钢基础中心线误差应≤±5，安装不直度全长≤5mm，水平度偏差全长≤5mm，当确认尺寸无误后焊牢。

5.2.1.5基础槽钢与主接地网之间均采用50×6热镀锌扁钢进行连接，且每段基础应有2点以上。

5.2.2变压器盘柜设备搬运

5.2.2.1变压器及开关柜的装卸和运输，应由起重工负责绑扎和指挥电气人员配合，吊装时应使用专用绳。

5.2.2.2设备在搬运过程中，不允许倾翻，倒置和受到剧烈震动。

5.2.2.3设备的搬运、移动采用滚杠或自制运盘车进行。

5.2.2.4根据盘柜安装位置，确定搬运顺序，搬运时盘面方向应与其安装方向一致，变压器的高、低压侧方向应符合组装要求。

5.2.3盘柜及变压器就位安装

5.2.3.1根据设计排列顺序，应先将干式变压器就位找正，并将保护罩装好，以防碰伤变压器本体。

5.2.3.2拼装盘柜时，应先将靠近变压器侧的第一块盘用线垂和水平尺进行找正，符合要求后将盘固定，然后以第一块盘为基准，逐次调整其它盘柜至符合验标要求。

5.2.3.3检查盘间连接螺丝孔应对应，如位置不对可用圆锉修整或用电钻从新开孔，不允许用火焊割孔。

5.2.3.4盘柜与基础槽钢间连接采用焊接、焊接时，焊缝应在内侧四角处，焊缝长约20-40mm。

5.2.4母线安装

5.2.4.1母线安装前应对厂家配制的母线进行全面、仔细的检查，表面或连接孔有毛刺的地方应用细齿锉刀锉平。

5.2.4.2母线连接应使用镀锌螺栓连接，连接前应在其搭接面涂抹导电脂，在螺栓连接过程中，使用的力矩板手应根据不同的螺栓规格，施加不同的力矩，保证每个连接部位的紧密。

5.2.4.3变压器与进线柜之间母线配制安装，应按设计图纸位置先配母线在做固定支架，母线配制应注意变压器的相位与盘柜相位一致。

5.2.4.4母线与支持绝缘子之间固定应平整牢固、不应使其所支撑的母线受到额外的应力。

5.2.4.5母线安装结束后，应将母线，盘柜及变压器清理干净，不得遗留工具及施工杂物。

5.2.5就地控制箱设备安装

5.2.5.1开箱检查、箱体外壳及内部设备应完好，煤流、煤位、跑偏，拉线开关等设备，规格数量应符合设计要求，接点动作正确，可靠。

5.2.5.2依照图纸核对安装位置、控制箱安装中心高度1.3米，视箱体大小配以相应的膨胀螺栓固定，控制柜安装基础槽钢高出地坪100mm、柜体的固定采用焊接。

5.2.5.3箱柜的接地应使用多股软铜线与电缆保护相连接或用接地偏钢与主接地线可靠连接。

5.2.5.4箱柜安装位置如与机务设备安装发生冲突，或影响巡视通道的应及时与监理取得联系，办理位置变更手续。

5.2.6电缆桥架及保护管安装

5.2.6.1电缆桥架布置图及电缆保护管敷设图经过汇审与现场实际情况相符。

5.2.6.2电缆桥架规格数量与设计相符，附件齐全，外观应良好。

5.2.6.3根据施工图纸在需要的地方，搭好脚手架并保证牢固安全。

5.2.6.4根据施工图纸标出的桥架标高、走向定位。

5.2.6.5托臂的长短，应根据桥架的标高、梁的标高及桥架的层数等具体工况来决定，其安装档距应符合设计要求。

5.2.6.6水平走向桥架安装在钢结构上时，可将托臂直接焊接到钢结构上，焊接时应先点焊，调整好垂直度在焊牢，焊接工作应由合格的焊工来完成。

5.2.6.7托臂靠近混凝土结构时，应焊在预埋件上，若无预埋件可用膨胀螺栓来固定。

5.2.6.8桥架的拼装应使用连接板，其规格在安装时应区分开来，固定螺栓的螺母应在外侧。

5.2.6.9直线段超过30米时，应设置伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板，电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设的电缆最小允许弯曲半径中的最大值。

5.2.6.10调整使桥架的纵向偏差，符合质量要求，将桥架与横挡之间用螺栓固定。

5.2.6.11桥架接地应利用本身作为接地干线与室外接地干线做多点可靠连接。

5.2.6.12电缆管在弯制配管过程中其弯曲半径应符合下列规定，明配时弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋设于地下时，弯曲半径不小于外径10倍。

5.2.6.13暗埋管的连接采用套管连接处理，且套管与埋管应合理配制，以套管内径大于埋管外径2-3mm为宜，采用全周焊接，且必须作防腐处理。

5.2.6.14电缆管在配管施工时，其弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管子外径的10%。

5.2.6.15电缆保护管在钻孔切割或熔接的地方应磨平，且电缆管口应无毛刺和尖锐棱角，在镀锌层剥落处应涂以防腐油漆。

5.2.6.16电缆管的敷设应横平竖直，排管敷设时管口应一致，敷设完成后应及时封堵管口，以防泥沙杂物等流入管内，妨碍电缆敷设。

5.2.6.17自电缆桥架引下至预埋管间的配管、应以适当长的角钢，每隔1米于垂直面上固定一次，再以ω型管卡将管子固定于角钢上，且角钢上配管固定用的钻孔应于焊接固定前完成。

5.2.6.18电缆管的接地，应与接地网连接，接地电阻应符合要求，非镀锌电缆管全长，镀锌管的焊接部位均应作防腐处理。

5.2.7电缆敷设接线

5.2.7.1电缆敷设前应整理要敷设的电缆规格，确定敷设路径并将电缆运到敷设地点。

5.2.7.2检查电缆沟道、桥架、保护管应畅通，脚手架应牢固，按设计等写电缆号牌，确定敷设顺序并准备足量的绑线扎带。

5.2.7.3电缆敷设时，应挂设临时牌子、电缆路径转弯处，要设专人负责，把每根电缆整理好，固定好，使电缆不致有过紧、过松、扭绞、交叉现象，每个参加敷设人员应认真负责，听从指挥，防止错放，漏放、锯短等现象。

5.2.7.4二次电缆端子排号一律使用号牌机打印，保证字迹清晰一致，不易脱落，mcc柜、控制柜电缆布局合理，接线紧固一致。

5.2.7.5电缆穿过保护管到就地设备、控制箱的应在设备，控制箱外，剥掉电缆护层，用绝缘带做好电缆头，其颜色应一致辞、，接线形式一致，接线正确、紧固。

5.2.7.6屏蔽电缆的屏蔽层引出后要套上相应尺寸的绝缘管，在设计位置上统一接地、保证一根电缆的屏蔽层是连续的且只有一点接地。

5.2.7.7接线完成后，在靠近盘底的地方挂设电缆牌，电缆牌的内容应齐全，包括有电缆编号、规格、始、终端名称，长度、并接电缆应有序号等。

6、作业质量标准及检验要求

6.1干式变压器试验符合规范及制造厂家要求。

6.2基础槽钢加工前应除锈，校直、加工后应涂防锈漆。

6.3母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形扭曲现象。

6.4成套柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠，静动触头中心线应一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关切换接点应动作准确，接触可靠。

6.5抽屉式配电柜的机械、电气联锁装置应动作正确，推拉应灵活、轻便、无卡阻、抽屉接地应良好。

6.6电缆桥架支架走向、型号、规格、安装层数、标高必须符合设计图纸要求。

6.7电缆桥架整体应美观，不得有明显的倾斜或弯曲现象。

6.8就地安装的控制箱及设备外观应良好，内部设备无损伤，动作灵活可靠。

6.9电缆保护管制做时、应注意管径符合设计规定，且≥1.5倍电缆外径，弯曲半径和所敷设的电缆弯曲半径相匹配，电缆管的弯扁度≤1/10电缆管外径。

6.10电缆管应固定牢固，接地可靠、埋设深度应符合要求。

6.11电缆应严格按照设计路径敷设，敷设后的电缆应整齐、美观、经济、安全并应及时挂标志牌。

6.12电力电缆、控制电缆，计算机电缆分层敷设，并按上述顺序从上至下排列。

7、职业健康安全措施及环保文明施工

1、触电伤害、安装人员应健康，经三级安全教育考试合格，制定作业指导书，专门的安全措施，悬挂警告标志。

2、挤伤手脚、钉子扎脚，严格按规程和作业指导书施工，清除现场杂物搬运时统一指挥。

3、精密仪器损坏的设备事故，设备要轻拿轻放、固定牢固后方能离去，减少振动。

4、各种机具操作有误，用电钻在设备上开孔时钻架要有足够的强度，且固定牢固。有防钻头松脱，钻头脱落的措施，各和工具使用前要认真检查，并做空载试验、电锤打孔时，应不断提空操作，以防钻头碰到钢筋上损伤设备或伤人。

5、盘柜安装时倾倒或伤人，盘柜人力搬、撬就位应统一指挥，防倾倒防狭窄挤伤，安装盘上设备应2人以上配合作业，盘底加垫，禁止将手伸入，墙上安装操作箱要牢固。

6、电机未经检验试运转，电气回路应经操作试验，并确认控制，保护测量信号回路无误，绝缘良好方可启动，初次起动应有紧急停车设施。

7、电缆轴架倾到伤人、沟道内，转弯处支架上易碰伤手脚，将轴架固定牢固，后起电缆盘，沟道内照明充足，转弯处施工人员要站在电缆外侧，联系信号，清晰，统一指挥。

8、电缆盘运输中滚动，电缆盘在车上用方木等垫平、垫实，并绑扎牢固，电缆盘禁止从车上直接推下，电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。

9、电缆敷设易伤人、电缆盘应架设牢固，由专人统一指挥，电缆通道应清理干净、无杂物、积水照明充足，严禁在电缆上攀登行走。

10、设备开箱后应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道，工机具材料摆放整齐，乙炔瓶应直立使用，氧气、乙炔瓶应保持5米以上安全距离。

11、切割、电火焊操作时应戴好防护用具、注意飞溅伤人，高处作业必须先系好安全带。

设备安装 安全作业指导书：通风空调设备安装 施工

1. 适用范围

适用于建筑通风与空调工程中工作压力不大于5kpa的通风机与空调设备的安装。

2. 主要施工机具

经纬仪、水准仪、水平仪、水平尺、直尺、塞尺、钢卷尺、百分表、墨斗、线坠、冲击电钻、手电钻、板手、手锤、管子钳、钢丝钳、起子、尼龙线。

3. 成品保护

3.1 各种通风空调设备运至现场应妥善保管，码放整齐，具防盗、防雨、雪等措施。

3.2冬季施工时风机盘管、空调器内水应放尽，防止冻坏设备。

3.3搬运吊装设备时，设备与绳索接触处应垫好软质材料，防止损坏设备机壳油漆。

3.4 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

3.5 土建进行室内粉刷及喷浆时要采取保护措施，防止设备损坏污染。

4 安全环保措施

4.1环保措施

4.1.1设备安装后，废弃的外包装应及时清理，防止污染环境和包装板上的钉子扎伤人。

4.1.2施工中应活完料清，下角料、废料应放至指定地点，集中清运。

4.1.3水压试验完毕后，管道污水需排向现场指定排污点，不得随意排放。

4.1.4对产生噪音、振动的施工机械，应采取有效的控制措施，减轻噪音扰民。

4.2安全措施

4.2.1必须分专业、分工种进行安全施工交底。

4.2.2设备在水平运输或吊装时，严禁非操作人员进入工作区，防止发生事故。

4.2.3设备吊装运输时，所采用的吊装运输器具应符合安全要求。

4.2.4在高凳或梯子上作业，高凳或梯子要放牢，梯脚要有防滑装置，防止滑倒伤人。

4.2.5在施工中随时清理现场，防止拌倒伤人。

4.2.6高空作业时系好安全带。

4.2.7现场工人应供给手套、胶鞋、口罩、工作服等防护品，焊工配备防护眼镜等防护用品。

设备安装 安全作业指导书：设备安全防护设施委托检验

1.目的

为落实《安全生产法》和国家安全生产监督管理总局安监总危化[____]225号《危险化学品建设项目安全设施目录》及自治区安全生产监督管理局对安全生产检测检验机构的要求，加强设备安全防护设施的委托检验工作，规范设备安全防护实施委托检验行为，提高委托检验工作质量，宁夏科先安全检验检测科技有限公司根据国家《安全生产法》及gb/12801-____《生产过程安全卫生要求总则》、gb/t8196-____《机械设备防护罩安全标准》强制性标准，制定《设备安全防护设施委托检验作业指导书》。从事安全生产委托检验工作的检验人员，应认真贯彻执行。

2.适用范围

本作业指导书适用于设备安全防护设施的委托检测检验工作。

3. 本检验作业指导书参照的技术依据:

(1)《安全生产法》

(2)gb/t8196-____《机械设备防护罩安全标准》

(3)gb/t12801-____《生产过程安全卫生要求总则》

(4)gb5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》

(5) 国家安全生产监督管理总局安监总危化[____]《危险化学品建设项目安全设施目录》

(6)委托设备的相关技术文件具体要求。

4. 设备安全防护设施委托检验项目、内容、方法:

序

号

检验

项类

项目

编号

检验项目

检验依据

检验内容

检验方法

1

防护罩

防护屏

冲击强度

gb/t8196-____ 8.3

在对防护装置进行抗冲击检验之前，应对防护装置承受的可预见的冲击危险进行识别，符合gb/t8196的要求;

目测

2

安全距离

用于防止进入危险区的防护装置，其制造、安装应能防止身体的各个部位触及危险区，且符合gb23821-____要求;

测量

3

密封性

gb/t8196-____8.4

对容易看见泄露的场合，且视检查即可;对不易于看见的泄露，则可采用其他检验方法，如气体抽样，符合gb/t8196的要求;

目测/实验

4

噪声

gb/t8196-____8.5

对设计用于降低噪声的防护装置，其声学特性应用噪声测量仪进行检验，其噪声值<85db，且符合gb/t8196的要求，

噪声仪测量

5

防护装置的操作力

gb/t8196-____8.6

防护装置正常使用时涉及到施加体力时，应对这些力进行检验，使其不超过规定的值，符合gb /t8196的要求;

6

可视性

gb/t8196-____8.7

在通过防护装置观察进行维护是防护装置的正常功能要求时，这种功能应在机器正常运转时进行目测检验，符合gb/t8196的要求。

7

负荷限制器

起重量限制器

gb6067-____9.3.1

对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。当起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号;当起重量在100-110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应切断起升动力源，但应容许机构做下降运动，且符合gb6067-____的要求;

用称重仪现场试验

8

起重力矩限制器

gb6067-____ 9.3.2

额定起重量随工作幅度变化的起重机，应设置起重力矩限制器。当实际起重量超过实际幅度所对应的起重量的额定值的95%时，起重力矩限制器宜发出报警信号;当实际起重量大于实际幅度所对应的额定值但小于110%的额定值时，起重力矩限制器起作用，此时应自动切断不安全方向的动力源，但容许机构做安全方向的运动，且符合gb6067-1010的要求。

现场试验

9

极限力矩限制器

gb6067-____9.3.3

对有自锁作用的回转机构，应设置极限力矩装置。保证当回转运动受到阻碍时，能由此力矩限制器发生的滑动而起到对超载的保护作用，且符合gb6067-____的要求。

10

行程限位器

起升高度限位器

gb6067-____ 9.2.1

起升机构均应设置起升高度限位器，当取物装置上升到设计规定的极限位置时，应能立即切断起升动力源。在极限位置的上方，还应留有足够的空余高度≤400㎜，且符合gb6067-____的要求;

11

运行行程限位器

gb6067-____ 9.2.2

起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时，自动切断前进方向的动力源，且符合gb6067-____的要求;

12

制动

制动电磁铁

gb6067-____ 9.2.3

电磁铁的衔铁应动作灵活、无阻滞现象，吸合时铁芯接触面应紧密接触，无异常声响，制动器安装合理，制动轮与摩擦片间隙<5mm且均匀，制动有效，制动器无油污、灰尘，起重机起升机构、变幅机构的制动器，必须是常闭式，且符合gb6067-____的要求;

现场检查

13

限速

超速保护

gb6067-____8.7

对于重要的、负载超速会引起危险的起升机构和非平衡式变幅机构应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定速度的1.25---1.4倍

14

防雷

接地与防雷

gb6067-____ 8.8

对于安装在野外且相对周围地面处在较高位置的起重机，应考虑避除雷击对其高位部件和人员造成损坏和伤害，特别是如下情况:

易遭雷击的结构件;

连接大部件之间的滚动轴承和车轮;

为保证人身安全，起重机运行轨道应可靠接地;

15

防雷检测

应有近2年的防雷检测报告，防雷设施应完好，防雷效果应符gb6067-____及有关国家标准规定。

现场检查，查阅资料

16

防渗漏

防油、水渗漏

gb6067-____6.1.7

任何润滑系统、液压系统或其他含油、水装置在运行和安装时应保证不会使油、水滴到电气设备上，否则电气设备应加以保护，且符合gb6067-____的要求。

现场目测

17

8

传动设备安全锁闭设施

连锁保护装置

a

动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间，应设连锁保护装置，使停止器在撤去支承作用前，变幅机构不能开动;

现场检查

18

b

进入桥式起重机和门式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设置连锁保护装置。当门打开时，起重机的运行机构不能开动;

现场检查

19

c

司机室设在运动部分时，进入司机室的通道口，应设置连锁保护装置。当通道口的门打开时，起重机的运行机构不能开动;

现场检查

20

d

安全锁闭设施除符合gb6067-____外还应符合其他相关标准的要求

现场检查

21

9

电器过载保护设施

9.1电动机保护

gb6067-____ 8.1

a

瞬动或反时限动作的过电流，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍;

现场测试

22

b

在电动机内设置热传感元件;

现场检查

23

c

热过载保护。

现场检查

24

9.2线路保护

gb6067-____ 8.2

所有线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能，瞬时保护装置应能分断线路，且符合gb6067-____或相关标准的要求;

现场检查

25

9.3错相和缺相保护

gb6067-____ 8.3

当错相和缺相会引起危险时，应设置错相和缺相保护，且符合gb6067-____或相关标准的要求;

现场试验

26

9.4零位保护

gb6067-____8.4

起重机各传动机构应设有零位保护。运行中若应故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新起动，且符合gb6067-____或相关标准的要求;

现场试验

27

9.5失压保护

gb6067-____ 8.5

供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行，且符合gb6067-____或相关标准的要求;

现场试验

28

9.6电动机定子异常失电保护

gb6067-____ 8.6

电动机应设定子异常保护功能，当调速装置或正反向接触器故障导致电动机失控时，制动器应立即上闸，且符合gb6067-____或相关标准的要求。

现场试验

29

9.7主隔离开关

gb6067-____ 3.4.1

在设备进线处宜设主隔离开关，或采取其他隔离措施。

现场检查

30

9.8过流保护

gb6067-____ 3.4.6

每套机构必须单独设置过流保护。

现场检查

31

10

静电

静电聚积

aq3009-____ 6.2.1.2

在易于此产生静电的场所，根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质应采取相应的消除静电的措施。对下列设备管线应做接地处理:

现场检查

32

a

生产、存储、装卸和输送液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备和管道;

现场检查

33

b

用空气干燥、掺和、输送可燃粉状塑料、树脂及其他易厂产生静电集聚的物料的厂房、设备和管道;在绝缘管线上配置。

现场检查

34

c

近2年的静电检测报告，且符合gb/t12801-____的要求。

目测检查

35

11接地设施

接地要求

gb6067-____3.4.8.2

对于保护接零系统，设备的重复接地或防雷接地的接地电阻≯10ω;

对于保护接地系统的接地电阻≯4ω

现场检测

注:项目编号带“*”为重要项目。