某10kv城市电网更换电缆作业指导书（优选10篇）

某10kv城市电网更换电缆作业指导书

查阅图纸现场勘测。由工作负责人、供电局技术总工等人到现场实地查勘，掌握现场情况及交叉跨越情况，根据作业的性质、工程量制定“施工四措”(应报批)、确定施工方案，提出施工质量要求和危险点控制措施，填写《新建、更换电缆工具指导卡》、《新建、更换电缆线标》。

2、申请停电。按施工任务，确定停电时间，由生产调度提报停电申请，经供电局长或专工审批签字后，上报局调度批准后实施通知用户停电申请批准后，由调度直接或指定专人，提前7

天通知用户停电时间。

3、准备主要材料。材料准备:要根据施工量的大小，准备电缆及相应的电缆附件。

4、施工现场准备。在新建、更换电缆作业前要做好施工现场准备工作:在公路及人行道施工时，应先取得主管部门的同意，做好安全措施，如封锁交通或人行道。

5、填写工作票。作业班组在作业前一天根据本班分担的作业任务，由班组技术员填写电力线路第一种工作票，经工作负责人审核签字后，报工作票签发人审批签发。

班前会。作业之前召开班前会，由工作负责人向作业人员交待本次作业的工作任务，停电线路设备名称、地段、带电部位、

危险点及防范措施、工艺要求等。危险点:①触电伤害;②电缆压伤人;③钢丝绳受力断裂伤人;④机械伤害。

7、准备工器具。按《《新建、更换电缆工具指导卡》、《新建、更换电缆线标》工具材料。出发前检查:出发前，工作负责人应检查工作班人员着装是否整齐，精神状态是否正常，所用的工器具及材料是否齐全合格。①检查验电器必须使用试验合格的验电器，使用前应做音响试验，未超期使用;②检查接地线:必须使用试验合格的接地线，接地线各部接点应连接可靠，无断股、有编号，绝棒无受潮及发霉现象，未超期使用;③检查新建或更换电缆等所用的工器具是否齐全。

8、工作许可。停电后，工作许可人向作业班组下达许可工作命令，可当面通知或电话传达;当面通知由工作许可人在工作票上签字，并在停电联系簿上登记，由工作负责人签字;电话传达由工作负责人在工作票上记录电话通知内容、许可方式、许可人姓名及许可时间，电话传达应有录音。

宣读工作票。到达作业现场后，工作负责人认真核对线路名称、设备名称及编号，列队宣读工作票，交待停电范围，带电部位，本次作业的“危险点”及控制措施，以及其他注意事项，

全体作业人员听清工作票所列的工作内容及现场安全措施后，工作负责人再提问1-2名作业人员，无问题后，作业人员逐个在工作上签字，各自检查安全帽的完好，并戴好后，方可开始工作。

10、布置现场安全措施。工作负责人要按工作票所列接地点进行验电挂接地线工作:①验电时，应戴绝缘手套，并有专人监护;②线路验电应逐相进行;③线路经过验明确无电压后，挂接地线。先接接地端，后接导线端，人体不得触碰接地线，接地棒在地面下深度不得小于0.6m;④严禁使用其他导线作接地线和短路线;⑤悬挂标志牌，人员密集场所和公路旁还应装设安全遮栏。

11、新建或更换电缆。(1)拆出旧电缆:①拆出旧电缆工作应设专人统一指挥、统一信号，检查紧线工器具是否良好;②拆出旧电缆时，在工作地段应设围拦封闭，防止机动绞磨的钢丝绳受力断裂抽伤行人及工作人员;③挖掘电缆沟应了解地下设施埋设情况，并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电

事故;(2)放新电缆:①从材料场用汽车把当日所放电缆运到现场， 避免缆盘及电缆受损伤;②放电缆工作要设专人指挥、统一信号;③敷设电缆前，应将电缆盘架设稳固，并将电缆盘上凸出的钉子等拔掉，以防转动时损伤人员;④放电缆时，在工作地段应设围拦封闭，防止机动绞磨的钢丝绳受力断裂抽伤行人及工作人员;⑤在放电缆过程中要防止放电缆的人被电缆压;⑥在电缆受力部位应采取垫付软物，若在井口放电缆时，应使用井口滑车，以免损伤电缆绝缘层;⑦敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化;⑧电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分;(3)电缆终端头的制作及联接:①电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并应严格遵守制作工艺规程;②做电力电缆终端与接头时，应防止尘埃，杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工;③电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，

间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求;④电缆的接头必须连接牢固，并不应受到机械拉力;⑤电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线;⑥制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁;⑦电缆终端和接头应采取加强绝缘，密封防潮，机械保护等措施。并应确保外绝缘相间和对地距离;⑧电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求;⑨电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好不得中断，跨接线的截面不应小于规范规定，终端处的金属护层必须接地良好;(4)一般规定: ①使用的电缆必须实验合格后才能接入相应的设备上;②电缆的弯曲半径应符合相关的规定;③要保证电缆的保护接地可靠，接地电阻应不大于30ω;④电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封;⑤水平敷设时，在电缆首末端，接头两端以及转弯处作固定;⑥电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m ，当条件限制时，应采用隔热保护措施;⑦电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

12、自检验收。(1)作业基本结束后，工作负责人对施工质量、工艺标准自检验收，令作业人员撤离现场;(2)运行单位负责人对现场进行验收。

13、拆除安全措施。上述检查验收无问题后，工作负责人再检查电缆线路作业地段的状况及分支箱和环网柜内有无遗留的工具、材料等，并查明全部工作人员确已撤离工作现场，拆除安

全遮拦，再拆除全部接地线，并核对地线组数无误后，向工作人员宣布作业结束。此时，即认为该电力电缆线路带电，不准任何人再接近电缆分支箱及环网柜进行任何工作。

14、办理工作票终结手续。 工作负责人向工作许可人报告(当面或电话)，电话报告应有录音，报告内容:新建或更换电缆的工作已全部结束及设备变动情况，工作地点所挂的接地线已全部拆除，作业人员全部拆离现场，可以恢复送电。

15、恢复送电。工作许可人在接到所有工作负责人的工作终结报告后，并确知工作已经完毕，所有工作人员已拆离现场，接地线已经全部拆除，并与记录簿核对无误后即可通知有关部门对线路和设备恢复送电。

16、召开班后会。作业结束后，工作负责人组织作业人中召开班后会，总结工作中的经验及存在的问题，并制定出今后的整改措施。

17、资料存档。按工程管理及验收规定，检修技术人员将作业后的设备变动情况以书面形式移交给运行单位存档。

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：10kv电缆热缩终端头制作-

一、基本信息

作业班组

作业开始时间

作业结束时间

作业任务

工作地点

工作负责人

工作人员

班长确认

二、作业前准备

序号

准备项

准备次项

准备项内容(填写人:)

工作负责人确认

1

出发前准备

工器具

喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯(钢锯)、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kv验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备。

确认( )

2

资料

电缆热缩终端头及附件( )套、相色带(黄、绿、红)、接线端子。

3

材料

电缆热缩终端头及附件()套、相色带(黄、绿、红)、接线端子。

电缆头型号

电缆头生产厂家

电缆头生产日期

电缆头出厂编号

4

现场设置

核实现场安全措施及标示已按工作票设置;搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。

确认()

三、作业风险

1.低风险及以上基准风险

危害名称

风险控制措施

触电

工作人员(含所用工器具和绳索)对10kv及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kv及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m ，电缆试验完成后应充分放电。

坠落

安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害 作业转位时，不得失去安全带保护(2)风力大于5级时，禁止杆上作业。

打击

作业过程中接地线、绝缘子等材料工具用绳索传递，电缆头固定不牢固。

交通意外

装设现场安全围栏及警示牌，在道路周边或道路上施工穿反光衣。

5

烫伤

使用喷灯前应检查喷灯本体是否漏气、漏油或堵塞，喷灯加油不得超过桶容积的四分之三，禁止在明火附近进行放气或加油，点火时先将喷灯嘴预热。使用喷灯时，喷灯嘴不准对着人体及设备，打气不得超压。应由有经验的人员操作喷灯或气罐，工地配备灭火器。

2.新增风险

风险描述

控制措施

…

四、作业过程及记录

作业内容

作业标准

作业结果

验电、装设接地线

(1)核对线路设备名称、编号及位置正确无误。

(2)检查绝缘手套、验电器及安全工器具完好，使用试验合格的10kv专用验电器进行验电。

(3)作业人员戴绝缘手套，在工作地点各端验明无电压后挂接地线，过程设专人监护。

(4)挂接地线时应先接接地端，后接导线端，注意人体不得碰触接地线。

拆除旧电缆终端头

(1)拆除原电缆终端头连接线。

(2)根据现场情况及需求切剥旧电缆终端头并对电缆三相分别做相色标识。

安装及制作新电缆终端头

(1)检查电缆附件与电缆型号相符。

(2)将电缆置于终端位置，擦洗干净终端1米范围内电缆护套。

(3)按厂家安装说明书要求的尺寸加适当长度剥除电缆外护套、铠装及衬垫层。

(4)再往下剥切内护套，露出铠装，并擦洗剥切区往下50mm长护套表面污垢。

(5)按电缆附件厂家提供安装制作说明书、安装图要求的尺寸、步骤逐项完成电缆头制作。

(6)制作完成的电缆头必须挂电缆标识牌。

安装要求及注意事项:

a.需在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1~2层，将接地线包在当中，套入的三芯分支套，尽量往下。

b.加热时需先从分支套中段环形加热收缩并向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出。再从分支套指根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。从分支套中部开始加热收缩有利于排出套内的气体。

c.所切铜屏蔽、外半导电层断口要整齐平滑，剥除要干净，不要伤损主绝缘。

d.对于残留在主绝缘外表的半导电层，可用细砂布打磨干净，必要时可使用玻璃刮除，刮除后需清洁主绝缘并用绝缘带填充半导电层与主绝缘的间隙。

e.压接端子后出现的毛刺，应锉平打光，并且清洗干净，接线端子与主绝缘之间的空隙需用绝缘带填平。

f.所有热缩管的加热均由下至上均匀环形加热。

g.钢铠与电缆铜屏蔽层应分开接地。

重新核对电缆相位

核实电缆三相导线的相色，由记录员做好记录。

试验电缆

试验结果

合格()、不合格()

6

接线

待试验合格后，电缆终端头应安装牢固，钢铠与电缆铜屏蔽层接地应良好。

7

拆除接地线

工作负责人(运行人员)拆除所装设接地线。

五、作业终结

项目

内容

结果

结论

是否正常

正常()

不正常()

发现问题

3

处理结果

确认()

4

风险变化情况

确认()

5

备注

填写要求:

各项措施确认及作业结果:正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：10kv三芯式终端电缆头制作

乐山沫江煤电公司坑口火电厂

1、范围

本标准化作业卡适用于乐电公司电力事业部技术大演练竞赛10kv三芯式终端电缆头(热缩干式电缆头)制作作业。

2、引用标准

2.1 gb 50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

2.2 gb 50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

2.3 gb 50217-94 《电力电缆设计规范》

2.4 dl/5009.1—92电力建设安全工作规程

2.5 电缆附件厂家提供的制作工艺规范

3、工作内容、地点及时间

工作内容

10kv三芯式终端电缆头(热缩干式电缆头)制作

工作地点

夹江公司修试所

工作时间

____年11月30日14:50分——16:30分

检修类型及原因

电力事业部技术大演练竞赛

作业单位

沫江煤电公司坑口火电厂检修分场电气检修班

4、作业前准备

4.1准备工作安排

√

序号

内容

标准

责任人

备注

1

根据本次作业项目，确定好作业人员，并组织学习本指导书

要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

2

准备好作业所需仪器仪表、工器具及材料

所有仪器仪表、工器具应齐全，满足终端电缆头制作的需要，电缆附件数量齐全、型号符合要求、外观完好。

3

明确工艺质量要求

熟悉户内热缩终端头施工工艺，质量标准及技术资料

4

检查作业所需工器具

工器具在施工前应清洗干净后待用

5

检查电缆是否受潮

确认未受潮后才能进行电缆头制作，受潮必须进行除潮处理

4.2作业人员要求

现场工作人员的身体状况、精神状态良好

所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格

作业负责人必须经厂批准

4.3工器具

名称

型号

单位

数量

准备人

确认人

液压接钳

把

电工刀

只

钢丝钳

8′

手锤

1.5p

活动扳手

6′8′ 10′

各1把

6

手动锯工

7

卷尺

2m

支

8

斜口钳

6′

9

喷灯

台

10

兆欧表

2500v

11

锉刀

12

平口起子

13

电烙铁

14

电源配电板

个

15

手提式灭火器

1211

瓶

4.4材料

户内热缩终端附件

套

汽油

kg

3

3

砂纸

张

2

4

清洁布

张

4

4.5危险点分析及控制措施

√

序号

危险点分析

控制措施

责任人

确认人

1

工作人员进入现场不戴安全帽，不穿绝缘鞋，造成人员伤害

进入试验现场，试验人员必须正确着装、戴好安全帽

2

工器具使用方法不当造成伤人

用刀或其它切割工具时，正确控制切割方向

3

工具抛掷伤人

不得抛掷工具

4

与带电设备未保持足够的安全距离，人员触电

与带电设备保持足够的安全距离

5

喷灯使用不当引起火灾、造成伤人

严格按要求规范操作

4.6作业人员分工

√

序号

作业内容

作业负责人

作业人员

备注

1

检查工作人员精神状态良好，身体健康，思想稳定

2

核对所有电缆附件型号及规格、数量，配件是否齐全

3

检查电缆是否受潮(如果受潮必须进行处潮处理)

4

内、外护层剥除及焊接尾端地线

5

主绝缘及半导电层开剥

6

清洁、处理绝缘

7

压接线鼻子

8

半导电层及屏蔽处理

9

套入应力管

10

组装附件

5、作业程序

5.1开工

√

序号

内容

作业人员签字

备注

1

安排充足的工作人员，所需工器具材料准备齐全

2

工作人员进入工作场所时，必须戴好安全帽，穿好劳护用品

3

严格工作前的“三查”， 工作人员确认后逐一签名

4

实施自设安全措施，确保作业安全

5

工作负责人发布开工令

5.2作业标准

√

序号

作业内容

作业步骤及标准

安全措施注意事项

检修结果

责任人

责任人签名

1

电缆开断

将电缆校直、擦净，端头锯齐。

检查电缆是否受潮(如果受潮必须进行处潮处理)

2

内、外护层剥除及焊接尾端地线

1.剥外护层(长度以说明书工艺要求为准)，留钢铠30mm，其余锯除。在钢铠断口处保留20mm的内衬层，其余切除。除去填充物，分开线芯，塞入三角垫锥。

2.将钢铠打光，将一地线绑在钢铠上并焊接。将热缩环收在钢铠部位。将另一地线的一端分成三股，分别绑在铜屏蔽上并焊接，此处两地线勿短接，包绕填充胶于电缆分叉。

1.接地线要焊接牢固

2.包绕填充胶于电缆分叉后可在填充胶外少涂一些硅脂膏，以防穿指套时和指套粘连

3

主绝缘及半导电层开剥

将电缆密封部位打毛擦净，套入指套，尽量下压。将两地线贴着电缆护套增直，在指套边缘外用扎线绑紧。从指套下端缓慢环绕向上加热固定。从指套指端向上量取50mm铜屏蔽，其余剥除。保留20mm半导层，其余剥除。

4

压接线鼻子

剥线芯端部绝缘体，长度为端子深度加5mm，插上端子并压接，把压出的毛刺用钳子夹掉

插上端子并压接三个端要在一个方向

5

半导电层及屏蔽处理

清洁线芯绝缘，用应力疏散胶将半导层与绝缘体间的台阶缠平，把硅脂膏均匀涂在绝缘体表面

6

套入应力管

套入应力管，搭铜屏蔽20mm，加热固定。用应力疏散胶将应力管与绝缘体间的台阶缠平

7

组装附件

套入绝缘管至指套根部，自上而下上往上环绕加热固定，把填充胶绕在端子压接部位与绝缘管的附近，再在其外面绕一层密封胶条，套入密封管，加热固定后安装完毕

套入绝缘管至指套根部时涂胶的一端应套在指套的指头上

5.4竣工

√

序号

内容

责任人

责任人签字

1

施工完毕后，拆除施工电源，清理施工现场，确保施工环境无污染，做到“工完场清”

2

指定专人认真清点本项目施工的所有从业人员，清理开工前所携带的工器具无丢失，材料的使用情况正常

3

整理作业记录

4

整理电缆及附件的结构图纸、装配图纸和相关资料

5

整理由制造厂提供的电缆附件质量保证证明文件和相关技术资料

6

竣工、验收、

6、验收总结

序号

检修总结

备注

1

验收评价

2

存在问题及处理意见

7、作业卡执行情况评估

评估内容

符合性

优

可操作项

良

不可操作项

可操作性

优

修改项

良

遗漏项

存在问题

改进意见

8、附录

√

序号

内容

备注

1

电缆常规检查报告

略

2

电缆户内热缩终端头安装记录

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：10kv配电变压器检修

1. 目的

规范10kv配电变压器检修行为，提高10kv配电变压器的检修水平，确保10kv配电变压器的检修质量和设备运行的可靠性。 2. 适用范围

本作业指导书适用于10kv干式配电变压器的大修、小修、临时检修作业，不包含更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。本作业指导书作为进口干式10kv配电变压器的检修作业的参考。

3. 技术术语

3.1小修:常规性检修，主要对变压器附件进行检查调试。

3.2大修:变压器吊芯对配电变压器芯部检修，大修不仅对附件进行检修，更主要的是对变压器箱体内部，特别是芯体进行检修。4. 安全措施

4.1.配电变压器停电检修时，必须填写第一种工作票。并严格按照《电业安全工作规程(发

电厂及变电所电气部分)》、《绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》、《电力变压器检

修导则》、《有载分接开关运行维护导则》、《电力设备预防性试验规程》网公司有关工作票制度执行。当线路不停电时，工作负责人应向全体人员说明线路上有电并加强监护。

4.2.作业开始前，工作负责人向参加工作的所有人员宣读工作票并交待现场安全措施、 技术措施、作业方法及危险点(参加工作人员均应在第一种工作票背面签字)。

4.3.作业前，工作负责人应认真核对配电变压器的正确名称和编号，并向作业人员交底， 作业人员应根据工作负责人交底事项认真核对配电变压器的正确名称及编号。

4.4.检查所需的安全用具是否合格齐备，现场作业人员应配戴安全帽。4.5.认真执行工作票制度和保证安全的组织措施，坚决制止无票作业。

4.6.作业人员做到互相监护、照顾和提醒。作业区域应装设围栏绳，设置明显标志，防 止行人通过或逗留。

4.7.现场的工器具，长大物件必须与带电体设备保持足够的安全距离并设专人监护。4.8.变压器升空或拆除固定变压器的设施前应检查各受力点的受力情况，确认各受力点牢固后，方可继续下步工作。起吊或松落变压器时应平缓进行，并由专人指挥，以确保变压 器在起吊及下落过程中不被损坏。

4.9.高空作业必须系好安全带，安全带应系在牢固的构件上，严禁将物品上下抛掷，要 按规定使用绳索或梯子。

4.10. 作业现场不得存放易燃易爆物品，严禁使用明火和吸烟，必须使用明火时应办理相 关手续，并在现场备足消防器材。

4.11. 使用梯子时，必须放置稳固，由专人扶持，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一 起，上下梯子和设备时，必须清除鞋底的油污。

4.12. 起重机具均应有铭牌标明允许工作荷重，不得超铭牌使用。4.13.

安全用具必须符合《电业安全工作规程(电力线路部分)》中的规定。仪器仪表也必须符合国家的相关标准。严禁使用不合格或超过试验、检验有效期的安全用具、仪器仪表、起重工具。

4.14. 现场要使用专用电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格应

合 适。低压交流电源应装有触电保安器。电源开关的操作把手需绝缘良好。4.15. 小修作业安全措施

4.15.1. 在检修变压器套管及引线过程中，应正确配备和正确使用工具，以免损坏套管瓷

件及人员误伤。

4.15.2. 在拆卸检修可能跌落的瓷质部件时，必须两人配合，注意拆装方法，避免因拆卸 方法不当而造成设备损坏。

4.15.3. 室外配电变压器检修，线路不停电时，人员和物品必须与带电体设备保持足够的 安全距离，并设专人监护。

4.16. 大修作业安全措施:

4.18.1. 进行配电变压器大修时，重件的搬运、起吊应严格执行监护制度。

4.16.2. 拆卸配电压器钟罩外附的全部附件时，必须用红漆对附件的安装位置和连接关系做

清晰志。4.16.3. 起重作业必须由取得操作合格证的专业人员进行，起重的指挥，由起重负责统一指

挥。

4.16.4. 吊罩(芯)时应分工明确，专人指挥。四周应用绳索绑扎牵引，防止碰伤线圈外部绝缘。

4.16.5. 起吊前应拆除全部附件及联接点，确定无任何联接后方可起吊。

4.16.6. 设备吊离支撑点后，应先观察起重工具及各受力点，在无异常后方可继续起吊。4.16.7. 拆装时工具、材料、零件不准遗留在变压器内。

4.16.8. 吊芯前后应注意控制放油、注油速度和时间。4.16.9. 施工现场应保持清洁，并应有防尘及防雨措施。 4.16.10. 拆除气体继电器及有栽调压开关之前应断开与之相连的低压控制电源，并做好

原

始记录。

4.16.11. 施工场地应准备充足的施工电源及照明，合理安排好设备、工机具、材料的摆

放位置。

4.17. 变压器试验。

4.17.1 户外试验必须在良好的天气条件下进行，且空气湿度一般不高于80%。 4.17.2 试验前后应对被试设备接地短路，进行充分的放电。

4.17.3 试验现场装设醒目的遮拦或围栏，并悬挂“止步，高压危险”标示牌。

4.17.4 试验电源必须带漏电保护装置，加压前应认真检查试验接线、表记倍率、量程、 调压器零位及仪表的初始状态等，并经检查无误，方可进行试验。

4.17.5 进行试验时，工作人员应专心操作，加压速度必须按试验要求进行，加压过程中 应有人监护，并做好记录。

4.17.6 试验过程中若有异常应立即降压，断开试验电源，进行检查，确认无误后方能再 次试验。

4.17.7 每项试验完毕应对试品充分放电。

4.17.8 配电变压器试验完毕后，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行 检查和清理现场。4.18.

工机具的安全要求:

4.18.1. 安全用具和仪器仪表也必须符合国家的相关标准。严禁使用不合格或超过检验有效

期的安全用具、仪器仪表、起重工具。4.18.2. 试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。 5. 作业准备

5.1.小修作业

5.1.1 人员配备及要求5.1.1.1人员数量

5.1.1.1.1 变压器检修工:3 人

5.1.1.1.2 电气试验工:2 人 5.1.1.2人员素质要求

5.1.1.2.1 工作负责人应由中级工及以上人员担任，工作班成员应经技能鉴定合格;5.1.1.2.2 应掌握变压器工作原理，各部件作用及名称; 5.1.1.2.3 5.1.1.2.4

熟悉变压器结构，对一次缺陷能进行分析、判断和处理; 熟悉变压器检修规程;

5.1.1.2.5 工作负责人由有变压器试验工作经验和现场工作经验的人员担任。5.2.工器具准备

本项目作业所需主要工器具见下表:

本项目作业所需主要材料见下表:

配电变压器小修试验设备及材料

5.4.大修作业

5.4.1 人员配备及要求5.4.1.1 人员数量: 变压器检修工:6 人 电气试验工:4 人 5.4.1.2. 5.4.1.2.1 5.4.1.2.2 5.4.1.2.3 5.4.1.2.4

人员素质要求:

工作负责人应由高级工及以上人员担任，工作班成员应经技能鉴定合格; 应掌握变压器工作原理，各部件作用及名称;

掌握变压器结构，对一次缺陷能进行分析、判断和处理; 熟悉变压器检修规程;

5.4.1.2.5 熟悉有载分解开关运行维护规程。5.5.工具准备

6. 作业周期

6.1 小修作业周期6.1.1 6.1.2

一般每年1 次。

环境特别恶劣的地区可缩短检修周期。

6.2 大修作业周期。

6.2.1 新投入运行的变压器一般应在投运后1 年内安排一次大修，以后根据运行情况每间 隔5~10 年大修一次。

6.2.2 一般变压器及线路配电变压器如果未曾过载运行，一般10 年大修一次。 6.2.3

当运行发现变压器有异常情况，判断油箱内有故障时，应提前大修.

6.2.4 变压器运行和维护良好，经综合诊断分析均良好，由总工程师批准后，可适当延长大 修周期。

6.2.5 实现状态检修的变压器，按状态评估结果进行检修。 7. 工期定额

按各单位工期定额规定执行。8. 作业流程 8.1. 小修作业

8.1.1. 确定小修计划，运行设备缺陷，停电时间及安全措施。

8.1.2. 制定小修工作的施工组织设计，包括组织措施、技术措施和安全措施。8.1.3. 人员及材料的准备。 8.1.4. 小修工作。

8.1.5. 作业后的检查验收。8.2. 大修作业

8.2.1. 确定大修计划，运行设备缺陷，停电时间及安全措施。8.2.2. 制定大修的施工组织设计。

8.2.3. 相关工作人员对施工组织设计的学习。8.2.4. 所须设备、工机具、材料的准备。

9. 配电变压器检修流程图

10. 配电变压器试验图:

11. 作业项目、工艺要求及质量标准。11.1 作业项目

变压器检修的项目。

11.1.1 小修项目

11.1.1.1 检查和清除变压器外观缺陷，并进行全面清扫工作。处理已发现的缺陷。11.1.1.2 检查储油柜的油位。

11.1.1.3 检查防爆膜有无破裂。

11.1.1.4 检查套管的密封情况，套管引出线接头情况，清扫套管，检查电气连接点螺栓是否11.1.1.5 紧固。

11.1.1.6 补充变压器和分接开关油位。

11.1.1.7 检查接地装置是否接地良好。11.1.1.8 检查接地系统。

11.1.1.9 检查各焊缝和密封处有无渗漏油情况。

11.1.1.10 清扫油箱和附件，必要时要补漆。11.1.1.11 按有关规程规定进行试验。 11.1.2 大修项目

11.1.2.1 检查绕组和铁芯，并处理其故障。

11.1.2.2 检修分接开关、夹件、围屏、处理缺陷。11.1.2.3 检修套管和更换所有密封垫。 11.1.2.4 检修油箱及附件。

11.1.2.5 清理油箱处理渗漏油及补漆。11.1.2.6 换油。

11.1.2.7 变压器总装配。

11.1.2.8 试验和变压器投入运行。11.1.2.1配电变压器小修试验项目 11.1.2.1.1 绕组连同套管的绝缘电阻试验 11.1.2.1.2 绕组直流电阻试验。 11.1.3 临时检修项目 可视具体情况确定。

11.2 配电变压器检修的工艺要求

11.2.1 配电变压器检修的工艺要求及质量标准: 检修内容 工艺要求及质量标准:

12 作业中可能出现的异常情况:

13 作业后的验收与交接

13.1 验收由工作负责人会同运行人员进行。13.2 变压器试验合格，试验报告及资料齐全。

13.3 瓷套管完好，油位合格，油色正常，无渗油漏油现象。13.4 接线正确，各部螺母紧固，安装牢固。

13.5 一、二次熔断器、避雷器、接地装置安装齐全、合格。13.6 调整分接开关在合适位置。

13.7 工作负责人应向运行人员说明本次工作的详细内容和情况。

13.8 运行人员应按检修内容及工艺标准验收，对于检修过程中拆卸过得设备接点认真检 查。

13.9 如验收中发现问题，工作负责人应组织人员进行处理，直到合格为止。13.10 验收合格后，工作负责人与运行人员做相应的记录并办理工作终结手续。

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：10kv电缆分支箱更换标准化-

1范围

本标准规定了10kv电缆分支箱更换的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求、检修维护记录表等。

本作业指导书适用于江苏省电力公司系统10kv电缆分支箱更换现场标准化作业。本作业指导书适用于江苏省电力公司系统10kv电缆分支箱更换现场标准化作业。

2规范性引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

dl 409《电业安全工作规程(电力线路部分)》

gbj147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

gbj149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

gb50150电气装置安装工程电气设备交接验收试验标准

gb50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

gb50172电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

国家电网公司国家电网安监[____]83号《国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)(试行)》

江苏省电力公司苏电安[____]1894号《供电企业危险点分析与预控措施》

3人员要求

现场所有工作人员(含辅助人员)的身体状况、精神状态应良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格。

3.1 工作负责人

3.1.1工作负责人必须经公司批准;技能至少达到配电专业中级工及以上水平(或同等技能)。

3.1.2组织人员、车辆、施工器材进入施工现场;

3.1.3监督工作班成员在工作过程中遵守《电业安全工作规程》;

3.1.4对施工现场的安全措施、作业环境负责检查;

3.1.5工作结束，负责全面检查并确认工作结束后汇报调度作业结束;

3.1.6按规定要求进行填写作业记录并交有关部门存档;

3.1.7对未能按规定的安全、质量、计划时间要求完成施工任务负有第一责任。

3.2工作人员

3.2.1技能至少达到配电专业初级工及以上水平(或同等技能)。

3.2.2做好安装过程中规定的自检、互检工作，服从工作负责人的指挥，按质按量完成工作任务;

3.2.3对本人负责的安装任务未能按质按量完成负有直接责任。

3.2.4对工作中的质量、安全要求具有相互监督、检查的权利和义务。

3.2.5电缆终端与接头的制作，应由具备电力电缆初级工及以上专业资格人员进行

3.3作业辅助人员

作业辅助人员必须经过安全教育，并告之其现场危险点，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。

4危险点预控

序

号

防范

类型

危险点

预控措施

1

人身事故

作业现场情况核查的不全面、不准确

1、布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并断开其开关、刀闸。

2、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。

工作票未带到现场，工作任务和安全措施不清，盲目工作

1、严格遵守规章制度，严格执行工作许可制度，严格执行开收工会制度，杜绝违章。

2、工作票和任务单必须保存在工作地点。

工作前不验电接地

1、严格“两票三制”的执行，强化安全思想和安全自我保护意识;严格执行公司习惯性违章行为的处罚规定。

工作负责人(监护人)参与作业，违反工作监护制度

1、工作负责人(监护人)只有在全部停电或部分停电，安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰导电部分的情况下，方可参加工作。

2、专职监护人不得兼做其他工作。

违反现场作业纪律

1、工作负责人应及时提醒和制止影响工作的不安全行为。

2、工作负责人应注意观察工作班成员的精神和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。

3、严禁酒后工作，工作中严禁打闹、嬉戏。

穿越临时遮拦

1、临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。

2、严禁穿越和擅自移动临时遮拦。

办理工作终结手续后，又到设备上作业

1、全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。

2、坚持执行“三级验收制”。

3、办理工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。

2

车辆伤害

违章驾驶

1、严禁酒后行车。

2、乘车人员不与司机交谈。

3、严禁人货混装。

4、不超载装运。

运输材料洒落

1、物体装运、绑扎牢固。

拆除跨路线路

1、交跨点两边安放警示标志，并保持足够的距离。

2、工作前与交警部门取得联系，两侧设专人看守。

3、必要时搭设跨越架。

3

摔伤撞伤

跌落电缆沟、撞到分支箱

1、在电缆沟边时要站稳，防止滑落电缆沟

2、施工现场周围要设围栏，并设专人监护

3、使用钳形电流表前应进行通电检测

4、仓内施工当心头碰伤

4

触电

接、拆低压电源不规范

1、使用电源应装有漏电保护器。

2、螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。

3、接拆电源时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行。

4、临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。

5工器具及耗材准备

5.1检修工具

序号

名称

型号

单 位

数 量

备 注

验电笔

10kv专用

个

1

2

接地线

10kv专用

组

根据实际进出线几路而确定需带接地线组数

3

白综绳

φ18

根

2

4

接地电阻测量仪

台

1

5

绝缘摇表

2500v

台

1

6

套筒扳手

0~150n·m

把

2把

7

钢卷尺

2m

把

每人1把

8

榔头

16磅

把

1

9

防护罩安全帽

顶

每人1顶

根据实际工作现场杆上作业人员配备

10

螺丝刀

把

每人1把

型号根据实际工作情况配备

11

钳子

把

每人1把

型号根据实际工作情况配备

12

扳手

个

每人1个

型号根据实际工作情况配备

13

撬棒

根

2

14

绝缘手套

10kv

付

1

做安全措施时用

15

绝缘垫子

10kv

块

1

做安全措施时用

16

安全围网

m

40

根据作业地点现场围一圈

17

安全围柱

只

4

5.2消耗性材料:

序号

名 称

型号规格

单位

数量

备注

1

纱手套

双

4

2

小毛巾

条

4

3

绝缘润滑油

瓶

1

4

绝缘清洁纸

包

1

5

铜锁

把

2

6

分支箱名称标示牌

块

1

7

相色包带

红、绿、黄

卷

3

6更换作业流程图

7操作工序及技术要求

序号

作业内容/项目

作业方法或标准

作业结果

备注

1

出发前的准备工作

出发前应检查新的电缆分支箱的型号、规格正确，并检查试验合格证与电缆分支箱编号相符。主要备品备件及消耗性材料和工作所使用的材料进行清点检查，分支箱交接试验合格。

根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点检查。

车辆安全状况检查。

2

现场准备

全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。

核对、确认停电更换电缆分支箱名称、编号和停电线名称。

将工器具摆放到位，进行作业前检查。

3

做安全措施，将接入分支箱电缆的另一端接地

根据工作票上接线图和安全措施要求，确保将接入分支箱的所有电缆另一端验电、接地，并检查全部符合要求。

4

开起原电缆分支箱箱门。

核对电缆分支箱锁的钥匙上名称与更换的分支箱名称相一致。

戴上带防护罩安全帽、绝缘手套，站在绝缘垫上。开起电缆分支箱锁，打开箱门，

5

认定电缆头的相位，认清电缆的进出线位置，做好措施。

认清电缆头的原相位，根据原相位的相色，重新包上相位色包带。

认清电缆的进出线位置，原电缆头标牌保持原位。

6

拆电缆头

戴上带防护罩安全帽、绝缘手套，站在绝缘垫上，拔出分支箱电缆桩头绝缘罩。2、对分支箱接线桩头验电、接地。

7

拆除电缆分支箱外壳接地连接线。

把进出线电缆头与分支箱支柱解开后，并做好防止电缆头损坏的防护措施。

拆除分支箱外壳接地连接线。

8

拆除电缆分支箱底脚螺丝

拆除电缆分支箱体与箱底脚连接固定螺丝。

检查螺丝已全部拆除，用撬棒松动箱体与箱体底脚。

9

拆除电缆分支箱体

两人少许抬起电缆分支箱体，把电缆分支箱体移至旁边空地。

10

安装新电缆分支箱，接地引线恢复。

用2500v绝缘摇表测量新电缆分支箱绝缘。

接地电阻和新电缆分支箱绝缘符合要求后，把新电缆分支箱安装到位，箱体与箱底脚用螺丝连接拧紧固定。接地引线恢复

11

电缆头和分支箱支柱清洁工作

对新分支箱桩头和电缆头用绝缘清洁纸做清洁工作，上绝缘润滑油。

12

搭电缆头(前面拆开的电缆头恢复)

拆除接地线，然后搭接电缆头，螺丝连接拧紧，接触紧密。检查确认箱内接地线全部拆除。

13

质量检查

检查电缆线间和对地的电气安全距离符合规程要求。

各电气连接部分紧固，连接良好。

相位正确，进出线位置正确。

电缆头标牌正确。

接地装置牢固可靠。

箱内无遗漏物，(检修设备、工器具、材料等)

14

关上分支箱箱门

关上分支箱箱门后上锁，贴上电缆分支箱标牌及警告牌。

15

现场清理

做到无遗漏项目，检修设备、工器具、材料撤离检修场地。

16

工作终结

拆除安全措施

工作票终结

810kv电缆分支箱更换记录

序号

检查项目

检修结果

1

电缆分支箱资料齐全，试验合格。

2

绝缘子良好、安装牢固，与引线的连接应紧密可靠

3

接地装置牢固可靠，接地电阻符合要求

4

环网柜信息

型号

电压等级

产地

投运日期

运行名称

编号

检修总结:

主管:审核:更换人

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：6～10kv交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头

1.适用范围

适用于建筑电气安装工程中电压等级为6~10kv交联聚乙烯绝缘电力电缆户内、户外热缩终端头制作施工。

2.主要机具:

绝缘三叉手套，绝缘管，密封管，相色管，应力控制管，防雨裙(户外)、热熔密封胶，铜编织线，接线端子，相色带，自粘橡胶带，焊锡，焊锡膏，白棉纱手套。

3. 成品保护

3.1 加强现场保证措施，防止电缆损坏或丢失。

3.2 电缆终端头制作完毕，应立即就位与设备连接好，不得乱放，以防损坏成品。

3.3 注意施工现场防火、防水状况发现问题随时采取有效措施加强成品保护。

4 环境保护与施工安全

4.1 安全措施

4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。手持电动工具必须使用漏电保护装置。

4.1.2 电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。正确使用、穿戴绝缘用品。并做好防触电措施。

4.1.3 使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。

4.1.4 现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。

4.1.5 施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。

4.2 环保措施

4.2.1 采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》gb 50325—____规定的材料。

4.2.2 工地固体废弃物实行分类管理，及时收集并处理。

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：10kv及以下电缆线路验收

1.范围

本作业指导书适用于新建和改建的10kv电缆线路的验收工作。

2.引用文件:

gb 50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)(试行)

3.验收范围

4.工程的交接验收

内容

资料情况

验收人

备注

交接验收提交资料

1、电缆线路路径的协议文件

2、设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图

3、直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例宜为1:500。地下管线密集的地段不应小于1:100，在管线稀少、地形简单的地段可为1:1000;平行敷设的电缆线路，宜合用一张图纸。图纸必须标明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面图

4、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件

5、隐蔽工程的技术纪录(隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证)

6、电缆线路的原始记录:

1)电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆中端和接头的形式及安装日期

2)电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号

7、试验纪录

5.验收内容

验收项目

验收标准

验收情况

一般要求

1、电缆规格应符合规定;排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰

2、电缆终端的相色应正确，电缆支架等金属部件防腐层应完好

3、电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地角螺栓外，应用热镀锌制品

4、对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施

电

缆

管

1、电缆管不应有穿孔，裂纹和显著的凹凸不平，内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所;在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材

技术要求

1、管口应无毛刺和尖锐的棱角，管口成喇叭形;弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径;每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个

2、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆

3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管还应满足内径不小于100mm

敷设连接

1、明敷时电缆管安装牢固，支持点间的距离不宜超过3m;塑料管的直线长度超过30m时，加装伸缩节

2、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，管口应对准，不一直接对焊。套接的短套管活带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍

3、引至设备的电缆管管口为止，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐

4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下不应小于0.5m

5、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入

电缆支架

配制

1、钢材应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺;支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;金属电缆支架必须进行防腐处理，位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊防腐处理

2、电缆支架的层间允许最小距离符合设计要求，当无设计要求时可采用规程中表4.0.2的规定，但层间净距不小于2倍电缆外径加10mm

3、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准

4、电缆梯架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求

安装

1、电缆支架应安装牢固，横平竖直;托架支吊架的固定方式按设计要求进行;各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm

2、在由坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应由于电缆沟或建筑物相同的坡度

3、电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，按设计要求，当设计无规定时，不易小于规程表4.0.3的数值

4、组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000

5、梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧;铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施

6、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝

7、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者

8、电缆支架全长均应有良好的接地

电缆

敷设

1、电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明、通风符合要求

2、电缆型号、电压、规格应符合设计;电缆外观无损伤、绝缘良好;

3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同;电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度

4、电缆各支持点间的距离应符合设计规定;电缆的最小弯曲半径应符合规程里表5.1.7的规定

5、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开;明敷时的接头应用托板托置固定;直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护

6、电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

7、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂街头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青

标志牌

1、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内的地方，电缆上应装设标示牌

2、标志牌上注明线路编号，无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点;并联使用的电缆应有顺序号;标志牌的字迹清晰不宜脱落

3、标志牌规格统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固

固定

1、在下列地方应将电缆加以固定:1)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架上每隔2m处;2)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时，每隔5—10m处;3)单芯电缆的固定应符合设计要求

2、裸铅(铝)套电缆的固定处，应夹软衬垫保护

3、护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫

生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设

1、排列应符合:电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上;高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置;

2、并列敷设的电缆，其相互间的净距符合设计要求

3、电缆在支架上敷设符合:控制电缆在普通支架上不宜超过1层，桥架上不超过3层;交流三芯电力电缆在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不超过2层;交流单芯电缆应布置在同侧支架上，当 按紧贴得政三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢

4、与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受到条件限制时，应采取隔热保护措施;电缆不宜平行敷设与热力设备和热烈管道的上部

5、明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐

6、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时应将盖板缝隙密封

管道内的电缆敷设

1、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处;从沟道引质电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段

2、保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩的根部不应高出地面

3、管道内部应无积水，且无杂物堵塞

4、穿入管中的电缆数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内

直埋电缆的敷设

绝缘线的连接和绝缘处理

1、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施

2、电缆埋深符合:;电缆表面距地面的距离不应小于0.7m;穿越农田时不应小于1m;在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施;电缆应埋设与冻土层以下，当受到条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施

3、电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，符合规程规定(表5.4.3)特殊情况应按规程第5.4.3条规定执行

4、电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端应伸出道路路基两边各2m;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面

5、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层(不应有石块或其它硬质杂物)，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。

6、直埋电缆在直线段每隔50—100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，设置明显的方位标志或标桩

7、直埋电缆的回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实

桥梁上电缆的敷设

1、木桥上的电缆应穿管敷设;其它结构的桥，应在人行道下设电缆沟或穿入由耐火材料制成的管道中

2、悬吊架设的电缆与桥梁沟架之间的净距不应小于0.5m;在经常受到震动的桥梁上敷设应有防震措施;桥墩两端和伸缩缝处的电缆，应留有松弛部分

电缆终端和接头

1、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保户等措施，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离

2、电缆终端和接头各部尖尖的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施

3、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致

4、控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施

电缆的防火与阻燃

1、必须按设计要求防火阻燃措施施工

2、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵

3、在电力电缆接头两侧及相邻电缆2—3m长的区段施加防火涂料或防火包带;采用耐火或阻燃型电缆

4、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵

7.指导书执行情况评估

评估内容

符合性

优

可操作项

良

不可操作项

可操作性

优

修改项

良

遗漏项

存在问题

改进意见

10kv电缆线路验收记录

线路名称编号:

起始位置:

电缆通道名称:

电缆通道类型:沟道、管井

终止位置:

验收情况

验收内容

验收结果

验收意见

相关试验报告

设计资料

竣工图

电缆护套

电缆头

电缆沟道

标桩、标志

井盖、盖板、支架

接地装置

气体、积水

备注:

验收人:验收日期:年月日

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：110kv线路更换架空地线线夹

1范围

本指导书适用于天津电力公司北辰供电分公司110kv线路停电更换架空地线线夹的停电检修作业。

2引用文件

国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)

gbj 233—90《110~500kv架空电力线路施工及验收规范》

gbj 50312—200《110~500kv架空送电线路施工及验收规范》

dl/t 5092—1999《110~500kv架空送电线路设计技术规程》

dl/t 741—____《架空送电线路运行规程》

dl/t 5009.2—____《电力建设安全工作规程》第二部分:架空电力线路

国家电网公司110(66)kv—500kv架空输电线路运行规范

国家电网公司110(66)kv—500kv架空输电线路检修规范

天津市电力公司《天津市电力公司架空送电线路运行规程》

3 修前准备

1准备工作安排

√

序号

内容

标准

责任人

备注

1

向调度提出停电申请，并得到许可

根据检修计划

2

勘察现场、查阅资料

勘察现场了解交叉跨越、平行线路、有无影响作业的障碍物等情况，熟悉现场工作环境;查阅作业线路相关的资料，了解掌握所需要的各种数据，熟悉线路设备及参数。

3

根据现场实际和档案资料等编制本标准化作业指导书

按需要进行现场勘察，根据《现场标准化作业指导书编制导则》编制本指导书

4

组织人员学习作业指导书，明确危险点及控制措施，明确人员分工，作业人员准备工器具、材料

参加作业人员熟知自己在本次作业中的工作内容、工艺标准和应采取的安全措施。工器具试验合格并满足本次作业的要求。

5

填写工作票

根据《电业安全工作规程》和现场实际填写工作票

2召开班前会

确认

人员分工

根据作业内容及工作量，确定具体人员分工

技术交底

明确工艺及质量标准

进行危险点分析及安全措施交底

工作人员明确危险点及安全措施

3.2人员要求

作业人员经《电业安全工作规程》(电力线路部分)考试合格

身体健康，精神状态良好，经医生检查无妨碍高空作业及检修工作的疾病

通过职业技能鉴定，并取得相应资质证书的人员，具备110kv线路更换架空地线线夹的技能

3.3工器具

名称

型号/规格

单 位

数 量

备 注

传递绳

φ10×100m

条

丝杠

7t

副

110kv

地线保护绳

φ12.5×1m

根

传递滑车

1t

个

安全带

6

个人保安线

7

u型环

5t

8

接地线

组

大于25mm2的多股软铜线

9

验电器

套

110kv专用

3.4材料

地线线夹

3.5危险点分析

高空坠落:攀登杆塔时由于脚钉松动或没有抓稳踏牢;安全带没有系在牢固构件上或系安全带后扣环没有扣好;杆塔上作业转位时失去安全带保护等情况可能导致发生高空坠落

物体打击:高空作业可能落物打击地面作业人员和路过的行人

触电:未经验电，或未挂接地线进行作业可能发生触电，装设个人保安地线，防止感应电伤人

地线脱落:操作不当可能发生导线脱落，交叉跨越各种线路、公路、铁路时，必须采用防线脱落的双重保护措施，并应有足够强度，对被跨越的带电线路，必要时应联系停电再进行作业

工器具失灵:工器具保养或使用不当可能导致失灵，所用工器具要定期检查试验，使用前必须经专人检查，保证合格、配套、灵活好用;

3.6安全措施

1. 攀登杆塔时，注意检查脚钉是否齐全牢固可靠;

2. 安全带应系在杆塔的牢固构件上，应防止安全带被锋利物割伤。系好安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆塔上转移作业位置时，不得失去安全带保护，塔上工作人员应系好安全带及出线安全绳

使用合格的工器具，并应在工作前对其进行检查

1. 现场人员必须戴好安全帽;

2. 杆塔上作业人员要防止掉东西，所使用的工器具、材料等应装在工具袋里。并用绳索传递，不得乱扔，绳扣要绑牢，传递人员应离开重物下方，杆塔下及作业点下方禁止人员接近或停留

严格执行停电、验电、挂接地线、使用个人保安线制度

检修过程中遇雷雨、大风或其他威胁人员及设备安全的情况时，工作负责人可执行工作间断制度，并采取必要的安全技术措施

1.提升地线前必须做好防止地线脱落的保护措施.

2. 地线保护绳应有足够强度

3.7 作业分工

√

序号

人员组成

负责人

备注

1

工作负责人1名

2

工作监护人1名

3

塔上工作人员2名

4

塔下工作人员2名

4作业程序

4.1作业开工

√

序号

工作项目

工作内容

备注

1

办理工作许可手续

作业前与调度联系线路确已停电，并且安全措施已布置完毕，可以作业

2

宣读工作票

(1)工作负责人召集全体人员列队，宣读工作票，工作人员列队认真听票;

(2)工作负责人讲明工作中的危险点及安全措施，并向工作人员进行提问，无问题后方可开始作业。

3

核对工作范围及设备

工作负责人接到工作许可命令后，率领工作班成员到达作业现场。工作负责人要亲自按工作票、缺陷小票核对线路名称、杆塔号。

4.2作业内容及标准

√

序号

作业内容

作业步骤及标准

安全措施注意事项

责任人签字

1

验电

挂接地线

1.核对线路名称、杆塔号、线路色标等;

2.验电操作人员在监护人的监护下，带传递绳沿脚钉登塔到横担，将安全带系在铁塔的牢固构件上，再将传递绳系在铁塔的适当位置;

3.将验电杆和地线传至塔上，逐相验电并挂牢接地线;(声光验电器在使用前必须经检验合格)对有可能接触到地线的情况，还应该在架空地线上挂接地线。验电要用合格的相应电压等级的专用验电器。验电时，应戴绝缘手套，逐相验电，并有专人监护。线路经过验明确实无电压后，应立即在工作地段两端挂接地线。

装设接地线时，工作人员应戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接要可靠，不准缠绕。

4.携带传递绳沿脚钉下塔，报告工作负责人验电确无电压、挂接地线完毕

1.认真核对线路名称、塔号、色标无误后方可登塔工作

2.攀登杆塔要注意稳上稳下

2

更换

地线线夹

1.塔上作业人员带传递绳，沿脚钉上塔，挂好传递绳，地面作业人员将地线保护绳传递上塔，塔上作业人员连接保护绳

1.塔上作业人员必须系好安全带，脚踩稳后方可工作

2.地线保护绳的长度不能过长

3.提升地线前检查丝杠连接是否牢固，提升架空地线的同时，注意保持丝杠不妨碍拆、卸线夹的距离

4.在工作中使用的工具、材料必须用绳索传递，不得抛扔

5.松丝杠要缓慢，检查金具有无异常情况

2.将丝杠打开，先连接作业孔端，后连接架空地线端，检查无误后提升地线

3.塔上作业人员一只脚踩在塔材上，另一只脚踩在架空地线上，检查安全带的长短和绳扣是否合适

4.松开线夹的u形螺栓，打开线夹挂板螺栓，取下旧线夹

5.地面作业人员将新地线线夹传递上塔

6.打开新线夹挂板，在原挂点位置装好新线夹，并安装挂板螺栓销针，紧固u形螺栓，检查螺栓、垫片及销针是否缺少，螺栓把弹簧垫片紧固平为止

7.金具的镀锌层碰损后补刷防锈漆。地线间隙的距离偏差不应大于±2mm

8.作业人员离开架空地线，松丝杠后取下丝杠拆除地线保护绳，并传递到地面

3

工作结束

1.塔上作业人员检查设备上有无遗漏的工具材料，全部下塔至地面，向工作负责人汇报工作完成

攀登杆塔要注意稳上稳下

2 .塔上作业人员拆除接地线并向工作负责人汇报接地线已拆除，接地线拆除程序与挂接地线程序相反

4.3 竣工

√

序号

内容

负责人员签字

1

清理工作现场，达到工完、场清、料净

2

经检查无问题后工作负责人向调度汇报，履行工作终结手续

3

作业总结、作业卡签字

5消缺记录

√

序号

缺陷内容

消除人员签字

6 验收总结

序号

检修总结

1

验收评价

2

存在问题及处理意见

7 指导书执行情况评估

评估内容

符合性

优

可操作项

良

不可操作项

可操作性

优

修改项

良

遗漏项

存在问题

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：110kv油浸式变压器安装-

1. 目的

指导安装

2.适用范围

适用于本工程高压油浸式变压器的安装检查。

3.编制依据

3.1淮安新业电力设计有限公司设计图纸

3.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(gb/50148-____)

3.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/5161.1 - 5161.7 - ____

3.4变压器厂家安装使用说明书

3.5 《电力建设安全工作规程》(dl5009.3-____)

3.6 《输变电设备交接和状态检修试验规程》(qgdw-10-j206-____)

4.工程概况及工程量

4.1工程概况

110kv唐港变电站工程-变电站电气安装工程主变压器由淮安新业电力设计有限公司设计，本变电站远景3台80mva主变压器，本期建设1台31.5mva主变压器，主变压器采用自冷型三相三绕组有载调压降压电力变压器，接线组别ynd11ynd11，额定电压110±8×1.25%/10.5kv，阻抗电压u12=17%，容量比为31.5/31.5/31.5mva。户外布置。其安装检查工作均由江苏江南电力有限公司承建。

4.2工程量

名称

单位

数量

备注

主变压器

台

1

包括中性点的设备安装

5. 参加作业人员的资格和要求

5.1 作业人员安排:

序号

工种

技术等级

特殊工种上岗证

电气安装工

6

2

质检员

3

安全员

4

技术员

5.2所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格。

5.3 施工组长要具备对该工作合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，机具，对本工作的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员。

5.4所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求，在组长的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好施工安装记录。

5.5工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记，回罩前应检查、清点，确保工器具齐全、无遗漏。

6.作业所需的主要工、机具:

规格

吊车

t

手动葫芦

5t

力矩扳手

套筒扳手

3件

5

20m3油箱

真空滤油机

7.施工进度

项目名称

开始时间

完成时间

变压器本体安装

变压器检查

变压器附件安装

变压器注油及密封试验

控制及端子箱安装

变压器整体检查

8. 作业前应做的准备工作及条件

8.1材料准备:

8.1.1主要设备(变压器本体及附件):应附件齐全无缺陷，资料完整。

8.1.2辅材(橡皮垫圈、镀锌螺栓、安装用耗材等):橡皮垫圈等配件由厂家配套供给，并备足各种型号规格的镀锌螺栓及安装所需耗材。

8.2技术准备

8.2.1 技术员应组织作业人员认真学习、理解施工图纸，熟悉施工场地。

8.2.2施工图纸已经会审并已交底。

8.2.3认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊要求的设备，应尽早作好技术准备。

8.2.4应按照安装图核对土建施工的预留基础、预埋铁件的位置、尺寸及数量。

8.3施工现场条件准备:

8.3.1作业前，应会同相关部门对建筑工程进行检查，并办理交接手续。

8.3.2预留基础及预埋铁件符合设计要求。

8.3.3具有足够的施工用场地，道路通畅。

8.3.4施工所需用材料搬运到位，临时电源安全可靠。

8.3.5对吊车及吊具进行安全检查，并对吊车的地基进行检查，必要时加枕木以确保安全起吊。

8.4变压器到达现场后，应立即进行检查，并做记录:

8.4.1按变压器铭牌数据查对变压器是否与合同相符。

8.4.2按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到文件、图纸等是否齐全。

8.4.3按变压器“拆卸一览表”查对变压器主体与零件、部件、组件等是否齐全，变压器本体及冷却器和附件完好无损，密封、无渗漏油、无锈蚀，油漆完好，相位标志正确。

8.4.4检查运输全过程的冲击记录，冲击和振动情况应符合规定。

8.4.5对于充油运输的变压器，应检查主体有无渗漏油现象。

8.4.6对于充氮运输的变压器，要每周检查一次本体中的氮气压力，应保持在10-30kpa;当氮气压力低于10 kpa时，应充入纯度为99.99%以上，露点应低于-40℃的氮气。如果氮气压力下降的比较快时，说明有非正常泄漏，应及时找出泄漏点并处理好。

9.作业程序:

变压器本体就位

施工准备(施工前技术交底)

本体放油或放气

补充油处理合格

本体附件检查冲洗、密封试验

隐蔽工程签证

本体内部检查

升高座与套管安装

连接附件

冷却设备安装

油枕安装

抽真空注油

补加油及密封试验

检查和试验

签证验收

热油循环

10. 作业方法及质量标准

10.1变压器本体就位:

10.1.1 变压器就位前应核对土建施工部分的尺寸、标高、中心线预埋件是否符合变压器安装图及厂家的资料和规范要求，否则重新用铁板找平使变压器基础水平度误差小于3mm，并根据所测坐标，划出变压器中心线，并使其与基础中心线相吻合，避免大型变压器的多次移位。

10.1.2 高压站用变压器由大件运输公司负责运输，经检查交接后，由机械化公司采用千斤顶方式将变压器卸车，并用链条葫芦进行调整，按规定运输方向(与图纸核对的方向)落至变压器基础上。变压器就位前，机械化公司负责编制变压器起吊就位措施，并经总工批准后安装。电气安装人员应积极配合。

10.1.3将变压器接地端子和接地网相连，接地应可靠并满足规范要求。

10.2 变压器补充油处理:

10.2.1当变压器补充油试验不符合规定要求时，应采用真空滤油机进行处理，油管路采用耐油软管;油处理时，从油箱底部吸油，油处理期间应定期检查并记录进出口油温与油压真空罐真空度、油流速度等，滤油机出口油温应控制在50℃-70℃，真空度0.1mpa以上，进出油泵应定期检查有无磨擦，以防磨擦引起油劣化。

10.2.2 油处理操作程序按滤油机说明书要求进行。

10.2.3 油箱、滤油机应可靠接地。

10.2.4变压器油必须经净化处理，注入变压器的油应符合下列要求:

电气强度: 63-220kv不应小于40kv

20-35kv不应小于35kv

含水量: 110kv不应大于20ppm

介质损耗(tgδ):不应大于0.5%(90℃时)。

10.3吊罩检查、附件安装及注油:

10.3.1吊罩检查(制造厂另有规定时按制造厂要求进行):

a. 吊罩检查应选择在天气晴朗、无风，周围空气温度不低于0℃，器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度小于75%时进行，器身暴露在空气中时间不超过16h;带油运输的变压器，由开始放油时算起到开始抽真空或注油止;充氮运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。

b. 吊罩检查前充油运输的变压器应进行本体放油，排油时应打开器身顶部的堵塞，有防落物措施并从下部放油。充氮运输的变压器在吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。

c. 吊罩前必须拆除与钟罩连接的部分，如引线套管、分接开关定位装置等，拆除钟罩与底座联接螺栓时应均匀松动，待全部松动后拆除，防止局部受力卡死。钟罩螺栓拆除完，四角放入起吊导向杆。吊罩用35t履带吊起吊，起吊时应平稳、缓慢，并由专人统一指挥，以免吊罩过程中碰擦。

d. 器身检查处理:

ⅰ.检查铁芯外观应完好无变形，铁芯无多点接地，在拆开外铁芯接地后，铁芯对地绝缘应良好。铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件及间绝缘良好，铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。对采用钢带绑扎的铁轭，钢带对铁轭的绝缘应良好，绝缘垫完好。

ⅱ.检查绕组绝缘应完整，无损伤，包扎良好，绕组装配、绝缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母紧固。

ⅲ.检查引出线裸露部分焊接应良好，无毛刺，绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠;检查引出线与套管的连接可靠，接线正确，围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。

ⅳ.检查分接开关或有载调压切换开关应接触良好，引线连接正确牢固，转轴与油箱结合面不渗油。

ⅴ.检查有载调压切换开关应密封良好。

ⅵ.检查完毕后，应彻底清除油箱底部中的残油、污物，经签证后再回罩。

e.器身检查工作应在制造厂代表指导下进行，检查人员应身无杂物，穿无口袋，无钮扣的连体工作服，和耐油防滑清洁的球鞋。线圈不得攀登，以免损伤。吊罩时应进行变压器内部残油取样试验。全部项目结束后，应对器身进行清洗，清洗的油必须放尽。

f.检查所用的工具、材料是否齐全，器身内不得留有任何杂物，引线必须固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确。全部检查工作结束签证后方可回罩。回罩时应缓慢平稳下落，并由专人指挥。钟罩下落至下部时及时放入导向杆，落入底座时及时放入钟罩螺栓，待全部螺栓插入带上螺母后，方可松钩。钟罩螺母均匀紧固，拧紧。

10.3.2 附件安装

a.升高座与套管安装:

ⅰ. 升高座安装前套管电流互感器应先进行电气试验、极性、变比、伏安特性、绝缘应符合厂家要求。

ⅱ. 拆除升高座与变压器本体连接点的运输盖板，按厂家编号和标记安装升高座，升高座放气塞处于最高处，原先的密封垫片应更换新的，紧固法兰应均匀，连接前所有敞口部件应清理干净并以清洁干燥的布料盖住，以防灰尘落入器身内。

ⅲ. 套管安装前应检查其外观完好，油位正常且无渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水，电气绝缘、介损试验合格、低压套管耐压合格。

ⅳ. 拆除运输盖板后，用干燥和清洁的布擦拭套管法兰，并用清洁的布料盖住。用尼龙绳起吊套管，用链条葫芦调整安装角度，缓慢从升高座中放下，利用人孔检查应无碰触。变压器引线不得扭曲或打结，缓慢穿入套管;套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时顶部结构不应松动，引线不得受力;充油套管的油标应面向外，套管末屏应接地良好。

b.油枕安装:

ⅰ. 油枕在安装前应进行内部检查清洗，放尽残油，并应密封良好，呼吸畅通，油位表动作灵活，油位表指示与油枕真实油位相符，油位表的接点位置正确，动作可靠。

ⅱ. 油枕检查结束后进行油枕支架、油枕的安装。瓦斯继电器经校验合格后，安装在变压器本体油管与油枕连接油管之间，箭头方向应指向油枕，将相关的检查结果记录在油枕安装有关的检查记录上。

c.冷却设备安装:

ⅰ. 检查冷却器内部应无杂物及脏物，外表无损伤，并用合格的变压器油冲洗冷却器及其联管，冲洗干净，放尽残油，冷却器各部件应按不同的要求，分不同压力和持续时间进行密封性试验，试验应合格，附件必须及时封闭，防止受潮、受污染。

ⅱ. 按顺序分别安装冷却器支架，下油管、冷却器和上油管(拆卸运输盖板后应有防异物进入变压器内部措施)，油流继电器安装前应检查其接点动作可靠、方向正确、风扇电机绝缘合格。

ⅲ. 安装结束后打开冷却器下部阀门和上部排气孔，当空气全部排尽时，关闭排气孔，打开冷却器上部阀门，使冷却器与本体沟通，并进行相关的检查并记录。

d.其它附件安装:

ⅰ. 呼吸器安装前应检查外观完好，硅胶应干燥呈蓝色，并拆除密封垫片，并加上过滤用变压器油。

ⅱ. 安装油循环管路时，与下轭绝缘接口部位的密封应良好。

ⅲ. 温度元件安装时，毛细管弯曲半径不得小于50mm，并在温度计测量元件座倒入变压器油。

ⅳ. 冷油器控制柜安装符合厂家及规范要求，控制电缆按图纸要求进行布线，电缆排列应整齐，固定应牢固，电缆接线应接触可靠。

e.抽真空和真空注油:

ⅰ. 注油前应将与器身联接不能承受真空的附件隔离，并确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。

ⅱ. 对器身抽真空达到规定标准并保持规定时间，从抽真空开始应监视记录油箱的变形情况，达到规定时间后真空注入合格的变压器油，每分钟注入的油量应小于100l，注油使用真空滤油机，并保持油箱真空度，注油应至变压器箱顶放气阀连接位下约100mm。注满油后保持真空至规定时间，然后解除真空。

f.热油循环:

解除真空后，当油样试验结果不符合规定要求时，应进行热油循环，或循环后再进行抽真空，最后使油质达到规定;热油循环时油泵出口油温应保持在50-70℃，循环时间不少于20h，一般使全油量循环2-3次;

g.变压器补油与整体密封试验:

ⅰ. 打开油枕内胶囊放气门，从变压器上部注入合格的变压器油，直至胶囊放气门冒油;关闭胶囊气门向外放油，并根据油位温度曲线注油至油枕额定油位后静置至规定要求时间，然后对套管、升高座、冷却器、气体继电器等需排气部位进行多次排气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。

ⅱ. 变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为:油箱上盖能承受0.03mpa压力，试验持续时间为24小时，并检查各连接部件的漏油情况，密封应良好无渗油，密封试验结束后将油位恢复正常油位。

10.4变压器试验:

按照规范及厂家要求进行试验，各项结果应满足要求。

10.5验收:

变压器芯部检查结束时，技术员应及时填写隐蔽工程记录，经相关单位部门签证后方可回罩;变压器安装结束后，技术员应及时检查验收。根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》dl/t5161.3-____的规定，填写验收评定表，通知相关的质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证认可。

11. 工艺要求

11.1起吊钟罩之前必须对吊车及吊具进行安全检查。并对吊车的地基进行检查，必要时加枕木以确保安全起吊。起吊工作应由专人指挥，明确统一信号，起吊时应平稳、缓慢，钟罩吊起5cm后时，应再次检查，确认无问题后，方可继续起吊。当钟罩脱离导向杆后，钟罩四周用人稳住，以保证钟罩与线圈之间的距离。

11.2变压器安装期间应对变压器全过程进行记录，应派专人负责。

11.3器身检查及试验工作应在制造厂代表指导下进行，检查试验人员应身无杂物，穿无口袋，无钮扣的连体工作服，和耐油防滑清洁的胶鞋。吊罩时应对变压器内部残油取样进行耐压试验，全部检查试验项目结束后，应对器身进行清洗，清洗的油必须放尽。

11.4检查器身时，不允许将梯子搭在线圈及引线上，对于包有绝缘的引线不得弯折移位;线圈不得攀登，以免损伤。

11.5回罩前应检查所用的工具、材料是否齐全，器身内不得留有任何杂物，引线必须固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确。全部检查试验工作结束签证后方可回罩。回罩时应缓慢平稳下落，并由专人指挥。钟罩下落至下部时及时放入导向杆，落入底座时及时放入钟罩螺栓，待全部螺栓插入带上螺母后，方可松钩。钟罩螺母均匀紧固，拧紧。

11.6 升高座安装前应对套管电流互感器进行电气试验，极性、变比、伏安特性、绝缘应符合厂家要求。

11.7 拆除升高座与变压器本体连接处的运输盖板，连接前所有敞口部件应清理干净并以清洁干燥的布料盖住，以防灰尘落入器身内;按厂家编号和标记安装升高座，升高座放气塞处于最高处;所有安装法兰均应仔细检查、清理，原先的密封圈如有压损变形应更换成新的并涂上胶粘剂;法兰连接面应平整、清洁;法兰紧固应均匀;密封圈有合适的压缩量，不宜超过厚度的1/3。

11.8高、低压套管安装前应检查其外观完好，油位正常且无渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水，电气绝缘、介损试验合格、低压套管耐压合格。

11.9拆除运输盖板后，应用干燥和清洁的布擦拭套管法兰，并用清洁的布料盖住。用尼龙绳起吊套管时，应用链条葫芦调整安装角度，缓慢从升高座中放下，利用人孔检查应无碰触。高压套管安装前先穿入铁丝，采用专用接头与引线连接，套管下落时，牵引铁丝使引线同步上升。变压器引线不得扭曲或打结，缓慢穿入套管;套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线顶部结构不松动，引出时不得受力;充油套管的油标应面向外，套管末屏应接地良好。

11.10 低压侧套管安装结束后，应打开低压手孔进行内部连接，连接时应特别小心，以防工具、螺帽、垫片等掉入器身中。连接所用工具应采取防掉入措施。内部连接结束后，应检查:引线是否连接牢固，绝缘包扎是否符合要求，有无任何损坏，内部应清洁无杂物;

11.11抽真空用管件可采用无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时应用热变压器油进行冲洗，并在管路上加装一个控制阀;开始抽真空时，应先开机，然后打开控制阀抽5分钟后，再打开变压器上的蝶阀;停机时，应先关控制阀再关蝶阀。

11.12器身检查时，参加检查的工作人员，衣服袋内严禁放置任何物品，使用的工具由专人统一管理、实行借用登记，工作结束后及时归还，回罩前应检查、清点，确保工器具齐全、无遗漏。

11.13开始电气试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。试验装置的金属外壳应可靠接地。

11.14变压器安装完毕后应定期检查变压器渗漏情况，变压器油枕油位，套管的油位及呼吸管硅胶变色情况，如有问题应及时处理。

12.工序交接及成品保护

12.1工序交接程序和措施

变压器基础及预埋铁件施工结束后，经过本专业质检人员验收合格后，由建筑专业技术员填写书面工序交接申请单，经项目管理部质检人员同意认可后，通知接收的相关部门及工地的专业人员到现场进行移交。移交内容应在交接单中填写清楚。交接过程中接收单位应根据施工图复核其尺寸、标高、水平度等技术数据，并由双方及参加部门签字认可。

12.2 成品保护

12.2.1 在变压器四周应设有安全围栏。

12.2.2保持变压器洁净，严禁油垢尘土污染。

12.2.3严禁在变压器上违章施工，其他专业施工时必须有书面联系单并报项目管理部审批，批准后方能施工，完工后应及时清理。

12.2.4对变压器本体进行喷漆时，不允许将梯子搭在套管及引线上，不喷漆部位应有隔离保护措施。

13.安全措施

13.1 所有电气作业人员应掌握《电力建设安全工作规程》的有关规定，并且考试合格后方可参加工作;工作前必须进行安全、技术交底，并进行具体分工，使工作人员充分明确各自的工作范围和责任。施工中遇到问题要及时汇报，杜绝违反规程强行施工、野蛮施工。

13.2进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽;严禁酒后、带病作业。

13.3现场施工和检查人员必须进行技术交底，未经交底人员不准进入现场。

13.4施工电源的布置应合理，所配置的开关应有漏电保护装置。所有电动工具应可靠接地，收工时应切断电源。

13.5进行高空作业时，施工人员必须系好安全带，不准抛掷施工用料、施工工具，不准上下同时施工，并有防滑、防高处坠落措施。作业结束时应将本体上油污处理干净。

13.6工作场所应配备合格的干粉灭火器两台及足够数量的黄沙，变压器本体、滤油机及油箱在5米范围内严禁烟火。工作人员及其他人员在工作场所严禁吸烟。

13.7严禁在变压器、滤油机及油箱旁动火，进行电焊等作业时必须开有动火工作票;作业前应准备好消防器材并摆放到位，并有专人监护。

13.8现场起重指挥应专人负责，任何人不得乱指挥，而且操作工不能听从除起重指挥外的任何人指挥。

13.9危险点

序号

危险点

防范措施

备注

1

卸扣错误使用

1.卸扣不得横向受力。

2.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。

3.不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格。

2

高处作业

1.安全带应挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，并不得低挂高用，禁止系挂在移动或不牢固的物件上

2.工作人员不得站在作业处的垂直下方，高处落物区不得有无关人员通行或逗留

3

充氮变压器

排氮伤人

1.变压器未经充分排氮，严禁工作人员入内。

2.充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。

14.文明施工

14.1 施工废料应及时清理干净，做到工完、料尽、场地清。

14.2 鉴于本地区气候情况，吊罩前应有防风沙措施，作业前应在场地四周洒水防尘，作业过程中套管法兰、连接管接头部位及所有敞口部件应清理干净并用清洁干燥的布料盖住，以防灰尘落入器身内。

14.3 施工现场所用的临时电源布置应得当，电线不应在地上乱拉、乱放。电动工具使用完毕应及时切断电源。清理保管好电线及工具。

14.4 施工现场要有专人监护，必要时可设围栏，防止他人进入危险区域。

15.环境保护

15.1在变压器施工中严格检查各油管连接处是否有滴漏现象，如有发生应立即处理，防止对环境造成危害。

15.2 废油及施工中消耗性材料废弃物，必须回收，严禁随意丢弃。

15.3 施工中电焊条头必须回收。

16. 安装技术记录

高压变压器的安装对电厂的安全运行具有重要意义，其中变压器芯部检查属于隐蔽工程，所以必须认真作好施工记录，并进行质量检验和评定鉴定。

变压器的安装记录主要包括二部分:安装技术记录和文件管理记录。

16.l 安装技术记录:

a. 设备开箱记录;

b. 工序交接记录;

c. 施工过程原始技术数据记录;

d. 作业指导书和安全措施交底记录;

e. 设备安装调试记录;

f. 设备缺陷和质量事故处理记录;

g. 隐蔽工程与中间检查记录;

h. 工程总结。

16.2 文件管理记录

a. 工程开工报告;

b. 施工图纸交底及会审;

c. 工程交接签证单;

d. 工程质量验收鉴证单;

e. 设计变更、材料设备代用通知单;

f. 主要原材料和设备的厂家技术文件，合格证等;

某10kv城市电网更换电缆作业指导书：10kv线路

1、目的

1.1 为规范配电线路维护作业程序，确保安全、优质、高效地完成配电线路维护工作，特编制本作业指导书。

1.2 现场工作必须严格执行《安规》、《两票》有关规定，深入开展反习惯性违章活动。

2、引用标准

2.1 国家电网公司《电力安全工作规程》(电力线路部分)

2.2 dl/t 741-____ 《配电线路运行规程》《架空配电线路及设备运行规程》

3.3 《架空配电线路安装检修工艺规程》

3、适用范围

本作业指导书适用于农网10kv及以下配电线路的现场作业过程的指导。

4、安全措施

4.1 保证人身安全

4.1.1现场工作人员应佩戴安全帽并统一着装(工作服、绝缘鞋)。

士4.1.2 开始工作前要仔细检查所用工器具，合格后方可使用。杆塔上作业人员必须使用有保护绳的双保险安全带，安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上，换位时不得失去安全带的保护。

4.1.3 开始工作前，工作负责人向全体检修人员交待工作任务、现场安全措施和临近带电线路(部位)，并明确分工，全体工作人员复诵无误后方可开始工作。

4.1.4 平行双回路线路停电检修时，工作负责人要向工作班成员指明哪一回停电，哪一回带电，并设专人监护，防止工作人员误登带电杆塔或误入带电区，工作人员应佩戴与停电线路色标一致的袖标。

4.1.5 工作地段如有邻近、平行、交叉跨越及同杆塔架设线路，在需要接触

或接近导线工作时，要使用个人保安地线。

4.1.6 严格执行“谁安排工作，谁负责安全”的原则和现场勘察制度，把好作业现场安全关。应安排熟悉设备及作业环境的人担任工作负责人，应对工作的危险点充分进行分析并制定防范措施，传达到每个工作班组成员。

4.2 保证设备安全

4.2.1每日检修工作出工前，应详细核对和检查所使用的工器具及材料齐全完备后，方可出工。

4.2.2检修人员要按照项目与标准要求，对设备的每个部位(部件)逐项进行认真检查处理，确保不发生因人为原因造成设备故障。

4.2.3更换导线或绝缘子等损坏零部件时，应对各连接部位详细检查，以免丢漏m销和开口销，同时将更换设备恢复原位，保证设备安全运行。

4.2.4检修中过程中发现的缺陷应及时处理，对现场难以即时处理的缺陷，应立即向上级领导汇报并做好记录，以便合理安排处理。

4.3 保证交通安全

4.3.1驾驶员每日出车前应仔细检查车辆状况，保证方向、刹车、灯光完好齐全，严禁车辆带病出车。

4.3.2驾驶员必须严格遵守交通规则，严禁酒后开车，疲劳出车。

4.3.3司机在行驶中必须严格执行道路交通管理规定，不准开英雄车，更不准强超会车。

4.3.4工作成员乘坐车辆时，不准与司机交谈闲聊，更不准在车内嬉笑打闹。

4.3.5工作成员乘坐车辆时，不准将头、手伸出车窗外，以免会车时伤人。

4.3.6严禁客货混装，防止工具、材料挤伤、扎伤工作成员。

5、维护项目

5.1 处理线路运行中存在的缺陷

5.1.1对线路运行中发现的缺陷逐项进行处理，应全部消除。

5.1.2检查并处理在检修中发现的新缺陷，更换损坏的设备。

5.2 检查接地装置

5.2.1检查接地装置的附件是否短缺、丢失。

5.2.2检查避雷器、接地引下线及接地装置的连接是否良好。

5.2.3检查接地引下线是否完整无腐蚀。

5.2.4检查接地体是否被雨水冲刷或由于其它原因而露出地面。

5.3 检查杆塔本体及基础

5.3.1检查杆塔塔材是否短缺及被盗。

5.3.2检查杆塔倾斜、横担歪扭及各部件锈蚀、变形情况。

5.3.2检查杆塔部件的固定情况，螺栓是否短缺或松动。

5.3.3检查混凝土杆是否裂纹、水泥脱落、钢筋外露。

5.3.4检查杆塔基础是否倾斜或下沉，基础是否被冲刷，周围土壤是否被挖掘。

5.3.5清除杆塔上的鸟窝及杂物。

5.4 检查杆塔拉线及其部件

5.4.1检查拉线及部件锈蚀、松弛、断股、抽筋、张力分配不均情况。

5.4.2检查拉线连接金具是否缺螺栓、螺帽及开口销。

5.4.3检查拉线坑是否坍塌或被水冲刷。

5.4.4 检查无绝缘球的拉线绝缘护套是否完好。

5.5 检查和清扫绝缘子

5.5.1检查瓷质绝缘子表面裂纹、破碎情况，是否有闪络、烧伤痕迹，螺母是否紧固。

5.5.2检查绝缘子连接钢脚及钢帽锈蚀情况、钢脚是否弯曲。

5.5.3检查玻璃绝缘子自爆情况。

5.5.4检查弹簧销子是否缺少或变形。

5.5.5所有瓷绝缘子和玻璃绝缘子要用清水进行彻底清洗。

5.6 检查导线

5.6.1 检查导线有无断股、松股、筋钩、损伤或闪络烧伤痕迹。

5.6.2检查导线上有无抛挂物。

5.6.3检查导线驰度是否平衡。

5.6.4检查导线对地、对交跨物距离是否合格。

5.6.5检查导线防震锤有无损坏、弯曲、变形、磨损导线现象。

5.6.6检查耐张线夹、并沟线夹、爆压线夹有无烧伤现象，耐张线夹有无跑线现象。

5.6.7检查导线各种连接金具是否完好无损。

5.6.8 检查立瓶绑扎是否完好，绑线有无断股，导线是否有磨损现象。

5.6.9 耐张线夹、异型线夹(并沟线夹)有无开裂。

5.7 检查线路附属设施

5.7.1检查杆塔标志牌是否齐全完好，字迹清晰，色泽鲜明。

5.7.2检查杆塔色标是否完好。

5.7.3检查防鸟、防雷装置是否完好。

5.7.4检查杆塔所挂光缆及固定连接金具是否完好。

5.8 检查线路通道

5.8.1检查线路走廊内有无违章建筑，有无高大突出物。

5.8.2检查线路走廊内有无危及线路安全运行的树木。

5.8.3检查线路附近建筑物上有无易抛落的物体、广告牌等。

6、标准

6.1 杆塔本体

6.1.1直线线杆塔高度在20m 及以下时，砼杆倾斜不超过15‰;铁塔倾斜不超过10‰。

6.1.2预应力及普通砼杆的杆身允许挠度不应大于杆长2%。

6.1.3预应力砼杆的杆身不允许有纵横向裂纹。普通砼杆横向裂纹不超过周长的1/3，纵向裂纹宽度不超过0.1mm。

6.1.3运行中的电杆发生倾斜需要扶正时，应视电杆的杆型、倾斜方向及倾斜程度，确定扶正方法，单杆扶正后需打拉线，但应注意与带电体的安全距离。

6.2 导线

6.2.1严禁不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线在同一档内连接。

6.2.2钢芯铝绞线断股损伤面积在同一处强度损伤超过铝股总面积25%以上时，应将损伤部分全部割断，重新以接续管连接，小于上述规定，但导线在同一处断股损伤的截面超过总面积的25%时，应使用补修管进行补修。若损伤长度超过补修管补修范围时，同样应割断重接。

6.2.3单金属绞线断股损伤截面不超过总面积7%，可以用缠绕法进行处理。

带电设备对人身安全距离

电压等级(kv)

最小垂距(m)

10

0.7

0.4

0.2

6.2.4导线对地距离在最大计算弧垂时应满足下表要求:

地域

弧垂(m)

居民区

10kv

6.5

0.4kv

6

非居民区

10kv

5.5

0.4kv

5

6.2.5同一档内一根导线只允许有一个接头.

6.2.6防振锤安装要保持与地面垂直，防振锤安装距离误差不超过 30mm，铝带应外露10mm。

6.3 绝缘子

6.3.1停电测试绝缘子时，应使用5000v兆欧表或绝缘测试仪逐个测试其绝缘电阻，凡小于500兆欧即为不良绝缘子，应更换。

6.3.2运行中的绝缘子出现裂纹，瓷袖烧伤、放电、硬伤(超过2平方厘米)，钢脚严重活动及弯曲，浇灌处裂纹以及检测出的不良绝缘子均应进行及时更换;m销弹性良好，宽度不小于7mm。

6.3.3清扫绝缘子应使用清水将绝缘子表面逐片擦干净，并进行外观检查。

6.3.4运行中的绝缘子或更换后的绝缘子应与地平面垂直，顺线路方向与垂直位置的位移角不应超过5o，且最大偏移值不应超过10kv:200mm;1kv:100mm 。

6.4 拉线

6.4.1拉线断股，损伤总面积超过17%时，应更换。

6.4.2拉线锈蚀严重，出现麻点，而麻点深度超一毫米时，应更换拉线，更换时应先打临时拉线，然后把旧拉线撤下，安装新拉线。

6.4.3采用楔形线夹连接的拉线，更换或处理时应符合下列规定:

6.4.3.1 线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤。

6.4.3.2 拉线弯曲部分不应有明显的松股，其断头应用镀锌铁丝扎牢，线夹尾线宜露出300-500mm ，尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢或压牢。

6.4.3.3 同组拉线使用两个线夹时，其线夹尾端的方向应统一。

6.4.4拉线更换或调整后应符合下列规定:

6.4.4.1 拉线与拉线棒应呈一直线。

6.4.4.2 *型拉线的交叉点处应留足够的空隙，避免相互磨碰。

6.4.4.3 拉线对地夹角允许偏差为1o，个别特殊杆塔拉线需超过1o时应符合设计规程。

6.4.4.4 ut型线夹带螺母后及花篮螺栓的螺杆必须露出螺纹，并应留有不少于1/2螺杆的螺纹长度，以供调整，在ut型线夹的螺母上应装设防盗帽，上下螺母应拧紧。

6.4.5依靠拉线保持稳定的杆塔，在换线或更换杆塔的过程中，当没有打好代替永久拉线的临时拉线前，严禁拆除任一条永久拉线，反之当没有打好代替临时拉线的永久拉线前，严禁拆除任一条临时拉线，以防杆塔倾斜。

6.5 螺栓穿入方向，应符合下列要求:

6.5.1主体结构:

水平方向:由内向外。

垂直方向:由上向下。

6.5.2平面结构:

顺线路方向:从电源测穿入或统一方向。

横线路方向:面向受电侧从左向右穿入，或两边由内向外，中间统一方向。

垂直方向由下向上穿入。

防振螺丝:由外向内，中间统一方向

6.5.3开口销均应从上向下穿入，开口角为60°~90°。

6.5.4螺母拧紧后、螺杆露出螺母至少两扣，双母者允许与螺母平扣，螺杆与构件面要垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙。

6.6 柱上断路器、负荷开关、刀闸、跌开式熔断器

6.6.1线路联络开关的两侧宜安装隔离开关，有明显的断开点;分段开关时送电侧必须安装隔离开关。

6.6.2双回同杆架设的线路，联络、分段开关的设置地点应尽量安装在同一杆塔上，以保证停电检修的安全。

6.6.3多回互联的线路，其联络开关的安装地点不应设置在三回线路交汇的主干线路杆塔上。

6.6.4柱上开关应在送电侧安装防雷接地装置，经常开路运行的柱上开关二侧，均应装设防雷装置。开关的金属外壳应接地，且接地电阻不大于10欧姆。

6.6.5接线端子与引线的连接宜采用设备线夹，铜铝连接应有过渡措施。开关的套管宜采用有效的绝缘措施。

6.6.6接地装置应紧贴电杆笔直引上，高度至少1.7米以上。

6.7 杆上配电变压器台

6.7.1杆上变台托梁下边距地面高度一般应大于3米。

6.7.2变台跌开式开关的安装位置离地面不应小于5米。

6.7.3变台台架接地应采用扁铁刷黑漆，接地扁铁高度在1.7米以上，接地引下绝缘线每隔两米采用扁铁抱箍与杆身固定。

6.7.4低压拉线严禁穿越高压引下线。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。

6.7.5变压器台板应做防腐处理。

6.7.6变台测量表箱和补偿装置底部距地面高度不得小于1.8米。外观应光洁整齐，不得有锈蚀现象。

6.8 箱式变及电缆分支箱、环网柜

6.8.1基础应平整、坚实、不积水、留有一定通道。

6.8.2户外箱变、电缆分支箱、环网柜周围应无威胁安全运行的杂物和易燃、易爆物品，地面应无被挖掘取土痕迹。

6.8.3门锁和地脚螺丝完好。

6.8.4通风和防漏良好，箱内无积水，防小动物措施完好。

6.8.5箱体和金属部件无锈蚀。

6.8.6各种标志应齐全清晰。

6.8.7柜门应向外拉，把手、锁应良好，开启角度应大于90度，应有相应的联锁。

6.8.8箱体应无变形、锈蚀、过热。铭牌、危险标志应齐全，箱体前后应留有一定的巡视，操作通道。

6.8.9各种仪表、信号装置应正常。

6.8.10各种设备、各部接点应无过热、烧伤、熔接等异常现象，各部件连接应紧密，开关、保护装置运行应正常。

6.8.11变压器部分的油色、油温、油位应正常，应无渗漏油现象，呼吸器中的变色硅胶应正常。

6.8.12各种设备应清洁，应无裂纹、损坏，放电痕迹等异常现象。

6.8.13箱内散热装置应工作正常，应清洁干燥，应无异音，异味现象。

6.8.14接地采用40mm*40mm扁铁(箱体内、地线头上焊150钢板，用以连接出线电缆零线、变压器外壳接地、中性点接地及避雷器接地)。避雷器接地不得通过变压器外壳进行接地，应另用35mm2软铜线单独接地。接地装置连结应良好，无锈蚀、损坏等现象。

6.10 变压器

6.10.1变压器上层油不宜超过85оc，变压器不应有瓷件裂纹、击穿、烧损、严重污秽;瓷裙损伤面积不得超过100mm2。

6.10.2一、二次引线排裂应整齐，绝缘良好，相间或对物件的距离符合规定。

6.10.3导电杆端头不得有过热、烧伤、熔接。

6.10.4变压器不应有渗油、漏油、油位、油色正常，绝缘油耐压试验应≥25kv。

6.10.5呼吸器无堵塞，硅胶色泽应正常。

7、质量验收

7.1 执行公司质量验收卡相关规定。

线 路 检 修 质 量 验 收 卡

线路名称:年月日

序号

项目

标准及要求

验收结果

班组

负责人

(签名)

合格

不合格

1

处理设备存在的缺陷

应全部消除

2

检查接地装置与杆塔的连接情况

连接应可靠牢固

3

检查接地引下线

完整无锈蚀

4

检查杆塔塔材是否短缺及被盗

短缺应补齐

5

检查杆塔铁件、横担等有无锈蚀

无锈蚀

6

检查杆塔螺栓是否短缺、松动

短缺应补齐，松动应紧固

7

检查砼杆是否裂纹、水泥脱落、钢筋外露

无裂纹、水泥脱落、钢筋外露

8

检查杆塔基础是否倾斜或下沉

符合规程规定

9

检查杆塔拉线及其部件是否完好

符合规程规定(重点检查转角、终端杆塔)

10

检查拉线坑是否坍塌或被水冲刷

无坍塌或被水冲刷现象

11

检查绝缘子有无破损现象

不符合规程规定者应更换

12

检查导线及线夹处导线有无破损现象

完好无损伤

13

检查导线上有无抛挂物

无抛挂物

14

检查导线驰度是否平衡

符合规程规定

15

检查导线对地、对交跨物距离是否合格

符合规程规定

16

检查各种连接金具是否完好无损

完好无损

17

检查导线接头及耐张过引线连接是否完好

连接应牢固可靠

18

检查杆塔标志牌是否齐全完好

齐全完好、字迹清晰

19

检查杆塔色标是否完好

完好，如色标退色应重刷

20

检查防雷装置是否完好

完好，如有损坏、丢失应补加

21

检查杆塔所挂光缆及固定连接金具是否完好

完好

22

检查线路走廊内有无违章建筑

符合规程规定

23

检查线路走廊内有无危及线路安全运行的树木

符合规程规定

备注:

设备专责人:工作负责人:检修人:

设 备 检 修 质 量 验 收 卡

柱上断路器、负荷开关、刀闸、跌落式熔断器、变台年月日

序号

项目

标准及要求

验收结果

班组

负责人

合格

不合格

1

处理设备缺陷应全部消除

应全部消除

2

检查开关接地装置是否良好

连接应可靠牢固

3

检查开关气压是否良好

开关气压符合规定

4

检查引线是否有松动，过热情况

连接应可靠牢固，无过热情况

5

检查防雷装置是否良好

避雷器无倾斜，接线螺丝紧固，有防雨罩

6

检查变台拖架高度，接地线情况

变台高度符合规定，接地线连接良好

7

检查变台跌落开关是否完好

高度符合规定，连接良好，没有过热情况

8

检查变台高低压引线距离

高低压引线距离符合规定

9

检查变压器油

油位正常，上层温度不超过85度

10

检查变压器绝缘，连接情况

瓷件良好，各处连接紧固、无过热

11

检查变压器本体

无渗漏，无锈蚀、接地良好

12

检查变压器保护是否完好

瓦斯继电器接线良好，无渗漏，有防雨罩

备注:

设备专责人:工作负责人:检修人: