楼地面工程施工方案

适配人群施工员,班组长,质量检查员使用场景地砖铺贴,水泥地面施工,木地板安装
制定目的工人铺地砖水泥砂浆木地板时容易滑倒摔伤,材料堆放乱会绊脚,切割瓷砖有飞溅碎渣。
适用范围所有在楼地面施工的工人、现场使用的工具和材料堆场。
职责分工班组长每天开工前讲安全,工人自己戴好手套口罩,带班员盯着操作规范,安全员查防护用品是否齐全。
管理要求湿作业地面要防滑垫,切割瓷砖必须戴护目镜,边角料及时清走,梯子靠墙要放稳。
监督与检查工长每两小时巡一次,发现没戴护目镜就停工整改,三次不改扣当天工钱,新工人要老工人带着干。

楼地面工程施工方案(八)

1、地砖楼面施工

清理基层:楼地面上的落地灰砂,混疑土和其它垃圾杂物应清理干净,基层松散处应凿除并作补强处理,操作面要冲水清冼。

设置标志:根据楼地面的设计标高,以墙面上的水平线为准。用l:3水泥砂浆做灰饼,尺寸为3cm--5cm见方,纵横间距均为l.0m左右,灰饼面的标高应低于楼地面设计标高一块块材加粘结层的厚度,有泛水的房间,灰饼应按坡度要求设置,一般坡度为1%,面积较大的房间应用水准仪测平并严格控制灰饼标高。

底层刮糙:

在刮糙的前一天先均匀洒水湿润在刮糙当天用水灰比为0.5的纯水泥浆滚浆,滚浆要求薄而均匀,无漏滚处。

随滚浆随铺l:3水泥砂浆,水泥砂浆的硬度以手捏成团,落地开花为宜,刮糙厚度一般为20mm左右,用铁抹子按灰饼厚度抹平拍实,然后用木抹子搓平。刮糙平整度控制在2mm以内,有坡度要求者地面刮糙应按灰饼厚度的变化找出泛水。

待底层刮糙干燥并有一定强度后,对有泛水要求的地面应泼水检验其坡度是否符合要求。

弹线:在地面纵横两个方向排好尺寸,缝宽根据工程功能布局特点及设计效果的要求,现场做好样板,相关方检查认可后再全面铺开施工;尺寸不合整块时,可截半砖用于边角处,尺寸相差较小者,可调整缝宽。然后根据排定的砖数和缝宽,在地面上弹出纵横控制线,每隔四块砖弹一根控制线并严格控制方正通角。

铺贴:先湿润刮糙层,铺厚度4-5mm厚的l:1水泥砂浆结合层,同时在已湿润但表面无明水的块材背面刮2mm-3m厚的水泥砂浆,然后根据弹线铺贴找齐,严格控制其方正和平整度,铺贴时严禁采用挤浆方法,地漏和边角处的非整块应用合金凿子剔截,或机械切割,不得在靠墙处用砂浆填补代替板块,铺贴完成后用橡皮锤子和硬木拍板按铺砖顺序拍压平整。

拔缝修正:压平整后调正缝隙,先调竖缝,后调横缝,要求缝隙通顺均匀。并做到边调正缝隙边拍压平整,然后轻轻拍净砖面和散落在缝内的余浆,再用拍板轻压一通。

勾缝:待地面砖铺贴后1-2昼夜后用l:1-1:5水泥砂浆填缝,要求勾缝密实,平整光滑洁净。

养护:勾缝完成后隔一天浇水养护并保持地面潮湿七天。

2、水泥砂浆地面施工工艺

1.工艺流程;

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→养护。

(1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,井用清水及时将碱液冲净。

(2)找标高弹线:根据墙上的 50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

(3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

(4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为l.5-2.00,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

(5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于ml5。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面过过大,随刷随铺面层砂浆。

(7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

(8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。

(9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

(l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

(1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

(l2)养护。地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5mpa才能上人。

(l3)冬期施工时,室内温度不得低于 5℃。

(l4)抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。

①踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按 50cm标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。

②抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。

3、木地板楼地面施工工艺

木质板面层的铺设

木质板面层的铺设形式有空铺式和实铺式,其面可根据要求有单层板和双层板两种。

(1)木材含水率检查,可采用木材含水率测定仪直接测定,也可栓查测定记录,特别对面层木板的木材含水率要求,必须严格控制在规定的范围内,以避免湿胀干缩,产生翘曲变形,影响质量。

(2)当采用空铺式铺设底层木质板地面时其木地板及其搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞,搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。

在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层,其木搁栅和木板应作防腐处理,木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。

(3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求,木搁栅的两端应固定牢靠,空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅表面应刨平,固定前应正确地控制标高,并用水平尺校正纵横间的水平度,并应平直,木搁栅安装后,须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢,以保待木搁栅的稳固性。

(4)双层木板面层的上层和单层木板面层。应采用不易腐朽,不易变形、开裂的木材做成,顶面应倒平,侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。厚度应按设计要求。

毛地板铺设时,应用钉子与搁栅呈30 或45 斜向钉牢。并应使髓心向上,板间的缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留有10~20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上备用两个钉固定,钉的长度应为板厚的2.5倍。

铺设木板面层时,应先弹线归方,使木板与搁栅成垂直方向,木板必须钉牢固,无松动,板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密,个别处的缝隙宽度不得大于lmm。如用硬木时缝宽不得大于0.5mm,拼花木板缝宽不应大于0.2mm,木板面层与墙之间应留l0-20mm的缝隙,并用踢脚线或踢脚条封盖。每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍,钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入,钉帽不应外露。

楼地面工程施工方案:某宿舍楼地面工程施工

适配人群施工员,班组长,质量员使用场景宿舍楼施工,地面铺装,瓷砖镶贴
制定目的地面铺砖容易打滑摔人,砖缝不平会绊脚,砂浆没弄好砖会翘起来。
适用范围宿舍楼里所有要贴防滑砖的地方,工人师傅和带班组长都要照着做。
职责分工带班组长盯现场,工人自己铺砖时注意脚下稳当,质检员每天看砖缝和表面平不平。
管理要求铺前扫净灰、洒水湿基层,砖要泡水阴干再铺,铺完24小时不准踩,7天内天天浇水养护。
监督与检查工长每天转三遍检查,发现没洒水或早踩了就停工重做,第二次犯错扣当天工钱,班长一起挨批。

宿舍楼地面工程施工技术方案

本工程楼地面为防滑砖。

1防滑瓷砖

1.1工艺流程

清理基层→现场放线→弹线→做灰饼→地面铺砂浆→试铺→浇浆铺贴→勾缝养护。

1.2施工工艺

1)施工时一般应在墙面抹灰完后进行。

2)铺设前应对块材进行试拼,先对色、编号,以便于对号入座。

3)在素混凝土找平层上,找水平灰饼,弹线找方找中,施工前一天浇水湿润基层。

4)弹线后先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。

5)铺点前先对抛光砖浇水湿润,阴干后备用,先做试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺用20mm~30mm厚1:3干硬性水泥砖灰作粘结层。抛光砖安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实,待水泥砂浆灰沉降均匀后,从新取起抛光砖,空灰处补上干灰压实,再均匀浇一道1:10素水泥浆,铺上抛光砖,用橡皮锤敲平,控制好抛光砖之间缝隙为1mm,且缝隙平直不弯曲,抛光砖表面平整度在0.2mm以内。

6)铺设干硬后,再用筛过的细砂扫缝密实,面层用干布擦干净。

7)抛光砖铺设24小时后,应浇水养护1~2次,养护期为7天。

8)板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

项目允许偏差(mm)检验方法

表面平整度

1用2m靠尺楔形塞尺检查 格缝平直

2拉5m长线,不足5m拉通线尺检查 接缝高低差

0.5用钢直尺和楔形塞尺检查 踢脚线上门平直 1拉5m长线,不足5m拉通线尺检查 板块间隙宽度

1尺量检查

1.3通病防治

1)板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25~30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2)墙边出现大小头(老鼠尾):由于开间间隔尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。

3)相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动等现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

楼地面工程施工方案:教学楼建筑楼地面工程

适配人群抹灰工,镶贴工,石材安装工使用场景楼地面施工,防滑砖铺贴,石材地面安装
制定目的怕工人操作不当摔伤碰伤,搅拌机漏电出事,现场乱扔重物砸坏地面。
适用范围所有干楼地面活的人,水泥砂浆、防滑砖、花岗岩这些地方。
职责分工工人自己戴好安全帽和手套;振捣手专人盯电机;谁开设备谁负责;班组长天天看现场。
管理要求搅拌机旁不站人;手头不准伸进机器里;设备配漏电开关;作业面保持干燥;禁烟禁乱动电气。
监督与检查安全员每天转三圈检查,发现没戴帽罚50,伸手进搅拌机立刻停工,两次违规清退出场,记录贴在门口白板上。

本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有水泥砂浆地面、防滑(瓷)砖地面、花岗岩地面、磨光大理石地面、抗静电地面。

1 水泥砂浆地面

1.1 材料要求

水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度不低于p32.5,严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

1.2 找规矩

弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。

做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出,即可做标筋。

面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.5-2.0m 用1:2 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。

1.3 施工操作

先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5 的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。

当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。

水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h 后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5mpa 时,才允许上人行走或进行其他作业。

2 防滑砖地面

2.1 施工要点

瓷砖应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖,应予剔除,品种不同的花砖不得混杂使用。

铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层,参考配合比为水泥:石灰膏:

粘土:砂=1:0.4:0.4:6,灰浆厚度10-15mm。

瓷砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

面砖的铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。

施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

水泥面砖在铺贴1-2d 后,用1:1 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。

2.2 操作工艺

(1)基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼,用1:3 干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。

(2)弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线,按设计图案预铺设花砖,砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。

(3)浸水湿润:铺贴前,应先将面砖浸水2-3h(至无气泡放出为止),再取出阴干后使用。

(4)铺贴顺序:

铺砖应先铺好花框的3 个面(即镶边部分),留出一面作出入口,铺完后再沿花框砖缝依次挂线,按图案铺中花,再铺封口花框(镶边),最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝,用二胡线或尼龙线挂线。

铺砖时,地面粘结层的水泥砂浆,拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净,先刷一层水泥石灰浆,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。

浇水拨缝:铺完后用小喷壶浇水,等砖稍收水,随即用小木锤拍板拍打一遍,将缝拨直,再拍打一遍,再拨缝。

(5)铺踢脚线:地面铺完后,再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm 左右。

(6)填缝养护:水泥地面砖全部铺完后,顺清扫干净,用1:1 稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,用锯末扫干净。完工24h 后浇水养护。但必须特别强调,完工3-4d 内不得上人踩踏。

3 花岗岩地面

3.1 材料要求

花岗岩饰面板规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

3.2 施工要点

设计开料图,并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时,可不作开料图而直接定货。

事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来,完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。

用草绳等易褪色材料包装花岗石板时,拆包前应防止受潮和污染。

安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

3.3 操作工艺

(1)铺设要求:在砼垫层和砼楼板基层上铺设花岗石,施工时一般要顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,后安踢脚板。

(2)对色编号:花岗石地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号,以便于对号入座。

(3)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

(4)找水平、弹线:在素砼找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前1 天洒水湿润基层。

(5)铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口。

(6)铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm 厚1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层。

板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实。

(7)擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦干净。

(8)养护:板材铺设24h 后,应洒水养护1-2 次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d 之内严禁踩踏。

3.4 成品保护

地面成活后,要及时用锯末覆盖,进行保护,直至工程竣工。

严禁有油污、油漆等的污染。

不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业,以防烤坏地面面层。

不得往地面上乱扔乱放重物,如必须在其上进行作业时,要在地面上铺设木板或其它软质保护垫,施工用具要集中放在保护垫上。

架设在地面上的操作梯,尽可能使用木梯子,如高处作业必须用铁梯子时,需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧,防止楼、地面表面出现划痕。

4 根据竣工鲁班奖工程质量验收标准

本工程楼地面工程允许偏差为:

项目允许偏差检查方法

水泥、混凝土地面平整度22m 靠尺、塞尺

瓷砖、花岗岩地面22m 靠尺、塞尺

板块缝格平直度1拉线5m

接缝高低差0.5钢直尺、塞尺

5 安全措施

(1)施工人员需戴安全帽,振捣手操作时,要戴绝缘手套,电机专人看管。

(2)施工现场严禁吸烟,服从指挥,统一安排,做到文明施工。

(3)生产过程中,不得将手、头等伸进搅拌机,以免搅伤,同时在上料时,拉铲的工作半径内严禁站人,免受到伤害。

(4)非工作人员不得私自开动搅拌机、铲车等,也不得随便打开、触动电气设备等。

(5)设备必须有专门的漏电开头,各种线路及设备随时检查、维修,保持作业面干燥,防止漏电事故发生。

6 环保措施

(1)在设备选型上优先选用噪声小,扬尘小的设备。

(2)混凝土浇筑完后,现场设备及时清洗,产生污水排入沉淀池,经沉淀后通过市政污水系统排出。

(3)作业面搭设搅拌棚,采用封闭作业,地面用混凝土硬化,并随时进行清扫、洒水,保持场地内干净湿润,避免尘土满天飞扬。

楼地面工程施工方案:医院楼地面工程

适配人群施工班组长,石材铺贴工,橡胶地板技工使用场景医院装修,楼地面施工,洁净区域铺装
制定目的楼地面施工时砖块容易滑落砸人,切割机伤手,砂浆没干就踩上去会摔跤。
适用范围医院里所有铺地砖、花岗岩、橡胶地板的工人和现场。
职责分工工长盯材料质量,班组长管操作顺序,工人自己戴手套、不踩新铺砖、不乱扔工具。
管理要求砖浸水后晾干再铺,砂浆没到1.2mpa不准上人,切割必须在指定区,地漏处砖要锯准。
监督与检查每天开工前工长查防护用品,安全员巡场拍照片,谁没按流程做就停工重学,三次就调离岗位。

医院楼地面工程施工方案

[1 地面地砖铺装

1 材料及主要机具

水泥:标号符合规范和设计要求。

砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。

2 主要机具:水桶、铁抹子、大杠、筛子、锤子、橡皮锤子、云石机。

3 作业条件

1)内墙 50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2)墙面、门框已完。

3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

4)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

4 操作工艺

1)工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

2)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。

3)找标高、弹线:根据墙上的 50cm水平标高线,往下测量出面层标高,并弹在墙上。

4)抹找平层砂浆

(1)洒水湿润:

在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

(2)抹灰饼和标筋:

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。

有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

5)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2mpa时,开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

6)铺砖

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线,操作程序是:

(1)铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

(3)结合层的厚度:采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm。

(4)结合层组合材料拌合:使用水泥砂浆结合层,配合比宜为1:2.5干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

(5)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

(6)拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

(7)勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

(1)勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

(2)擦缝:

如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

8)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

5 质量标准

1)主控项目

(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

2)一般项目

(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

(4)楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致,齿角整齐;楼层梯段相邻踏高度差不应大于10mm;防滑条顺直。

(5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

(6)砖面层的允许偏差应符合本规范下表的规定。

板、块面层的允许偏差和检验方法(mm)

项次项目允许偏差检验方法

陶瓷地砖面层水泥花砖面层大理石面层面层塑料板面层块石面层

1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格骨直3.03.02.03.08.0拉5m线和用钢尺检查

3接缝高低差0.50.50.50.5-用钢尺和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直3.0-1.02.0-拉5m线和用钢尺检查

5板块间隙宽度02.01.0--用钢尺检查

6 成品保护

1)在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2)切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2mpa时,方可上人进行操作。

[2 地面花岗岩铺装

(1)施工工艺:清理基层→找标高、弹线→试排砖→铺砖→

钩缝、擦缝→养护→打蜡。

(2)操作要点:

①花岗石面层在铺砌前,应做好切割和磨平的处理,大面按设计尺寸,局部按实际尺寸切割,并试拼,编号。

②面层铺设前应弹找方,并弹出楼、地面标高线,以控制面层平整度。

③放线后,应先铺若干条干线做基准,起标筋作用,一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。

④板材在铺设前浇水湿润,阴干备用,铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。

⑤花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实,板材间的缝隙宽度不应大于1mm或设计要求。

⑥钩缝、擦缝时,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。

⑦待结合层水泥砂浆强度达到要求、各工序完工不再上人时,方可进行打蜡,达到光滑亮洁的效果。

[3 地面橡胶地板铺装

1 施工准备

1)材料及主要机具

(1)塑胶板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。

(2)塑胶地板:材质及颜色符合设计要求。

(3)在运输塑胶地板时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。

(4)胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。

2)主要机具

手枪钻、割刀、剪刀、漆刷橡胶压边滚筒、吸尘器等。

3)作业条件

(1)水暖管线已安装完,并已经试压合格。

(2)顶、墙或墙面活已完。

(3)施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经雇主及质检部门验收后,方可大面积施工。

2 操作工艺

铺贴工艺程序:基层处理→弹线定位→橡胶板预铺→刮涂胶粘剂→粘贴橡胶地板→成品保护。

1)基层处理

(1)清扫干净:将基层表面的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净,保持洁净和干燥。

(2)基层修补:基层表面必须平整,用2m靠尺和塞尺检查偏差不得大于2mm。

(3)基层涂底胶:铺贴前,宜在基层表面涂刷一层底胶,底胶可用胶粘剂加稀释剂搅拌均匀,用油漆刷满刷一遍。

2)弹线定位

橡胶板块铺贴形式要考虑装饰效果,如房间为长方形,通常采用正铺形式;房间为正方形,通常采用斜铺形式。

按照施工前绘制的大样图,在基层上弹出十字中心线或者弹出对角形的十字线,纵横分格,间隔2-4块板弹一道线,用以控制板的位置和接缝顺直;排列后周边出现非整块时,应设置边条,要弹出边条的位置线;四周有镶边要求的,镶边宽度宜200-300mm,要弹出镶边位置线;由地面往上量至踢脚高度,弹出踢脚上口水平控制线,线痕必须清楚准确。

3)橡胶地板预铺

根据定位控制线将板块进行预铺,预铺时拼花对缝,图案色彩按照设计要求。使用非整块面料,通过试铺进行裁割,预铺好的板块不宜移开,等待粘贴。

4)涂胶粘剂

(1)把需要粘贴的板块移开,在基层表面涂胶粘剂,使用齿形刮板刮涂均匀,排除胶体中气泡,厚度1mm左右,如面料的粘结面需要涂胶时宜使用漆刷或纤维滚筒,涂胶要匀,不宜过厚。

(2)采用水乳型胶粘剂,宜在橡胶板背面和基层上同时涂刷胶粘剂。

(3)若采用溶剂型胶粘剂,只宜在基层上均匀涂胶,涂胶后待溶剂挥发一部分,当室温在10-35°c范围内,暴露时间宜5-15min,至胶层表面手触不粘手又有粘性时,即可铺贴。

5)粘贴橡胶地板

(1)粘贴顺序:一般先从十字中心线或对角线处开始,逐排进行。粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字中心线;粘贴第二块板时,应有一边跟线,另一边紧靠第一块板边。

(2)有镶边的楼地面,应先贴大面,后贴镶边。

(3)粘贴方法;涂胶后将板块摆正,使用滚筒从板中间向四周赶压,以便排除空气。发现翘边翘角时,可用砂袋加压,或者待胶粘剂稍干时用手压平。

(4)擦净余胶:粘贴时挤出的余胶要及时擦净,粘贴后在表面残留的胶液可用棉纱蘸上溶剂擦净。

3 质量标准

1)主控项目

(1)塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

(2)面层与下一层的粘接应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

2)基本项目

(1)塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

(2)板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。

(3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼接严密、接缝顺直。

(4)塑料板面层的允许偏差应符合下表规定。

塑料板地面允许偏差

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直1拉5m线不足5m拉通线检查

3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直3拉5m直线检查不足5m拉通线检查

5相邻板块排缝宽度0.3-0.5尺量检查

4 成品保护

1)橡胶地板粘贴完毕,应及时用塑料薄膜覆盖保护,以防污染;

2)房间设专人看管,非工作人员严禁入内。必须进入室内工作时应穿拖鞋;

3)使用木梯时,梯脚下要包泡沫塑料保护,防止产生划痕;

楼地面工程施工方案:某花岗岩楼地面装修

适配人群铺装班组长,石材施工员,质量验评员使用场景地面铺装施工,石材湿贴作业,泛碱防控现场
制定目的施工时怕石材空鼓、泛碱、勾缝出问题,还怕工人没经验弄错顺序或操作不到位。
适用范围花岗岩楼地面装修的所有工人、材料、工具和现场区域。
职责分工工长盯流程,班组长管现场,工人按编号铺板、刷浆、敲平,技术员交底并检查。 作业前清基层、弹线、试拼;铺时素浆随刷随铺,背面刮浆要薄;养护满7天再上人;勾缝用同色膏,禁用酸性颜料。 每天收工前查平整度、缝宽、有无空鼓;工长巡检,发现不按编号铺或没刷防污剂就停工返工;三次出错调离岗位。 本方案从开工日起执行,由项目技术负责人每半月查一次,遇材料变更或图纸调整立即更新。

花岗岩楼地面装修施工方案

1、施工技术准备

花岗石面层下的基层必须进行防污处理,并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。

2、作业条件

材料检验已经完毕并符合要求。

已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

对所有作业人员进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

竖向穿过地面的立管已安装完成,并装有套管。

门框安装到位,并通过验收。

基层洁净,缺陷已处理完毕,并作隐蔽验收。

3、材料要求

水泥:采用普通硅酸盐水泥,其强度在32.5级以上,不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

砂:采用中粗砂,含泥量不得大于3%。

花岗石:规格品种符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。

工艺流程

检验材料质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗石→养护→勾缝→检查验收。

操作工艺

选板:按照设计图纸及规范对材料的要求对花岗石进行颜色、花纹、尺寸规格、表面光滑度挑选,材料的长宽、厚薄尺寸的误差不应超过规范允许范围。将到达工地的石材,进行色泽、尺寸、表面光洁度等进行检测。所选用的石材表面应光洁、方正、平整、尺寸一致、质地坚固,不得有裂纹、暗痕、缺棱掉角等缺陷。

试拼排板编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理进行试拼排板,将非整块板对称放在房间靠墙部位,试拼排板后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐,并绘制排板图。

找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

基底及防污处理:把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉,再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理,在基层表面和石材板背面涂刷一层防污剂,以防止在以后使用过程中泛碱现象。

铺抹结合层砂浆:铺设前应将基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

拼饰花岗石:将编号花岗石放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将花岗石拿起,在干拌料上浇适量的水泥浆,同时在花岗石的背面刮上厚度约1毫米的素浆,再将花岗石放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

拼饰花岗石时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块,之后按照十字控制块向四周铺设,并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

在进行石材拼饰前应按照设计图案弹出标准分格线,并做好标记,防止在施工过程中出现差错。

养护:当面层铺贴完后应养护,养护时间不得少于7天。

勾缝:当花岗石面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,颜色与石材颜色一致。

注意事项

作业环境:施工应连续进行,尽快完成。

面层空鼓的原因:①底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随铺砂浆,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。③养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。④凡检验不合格的部位,应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

不合格:地面积水,有泛水的房间未找好坡度。应进行返工。

成品保护

施工应注意定位定高的标准杆、尺、线保护,不得触动、移位。

对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

花岗石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,不应少于7天,当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

后续工程在花岗石面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在花岗石面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等,进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

楼地面工程施工方案:5a办公楼楼地面 工程

适配人群地面施工员,抹灰班组长,石材铺贴工使用场景办公楼地面施工,5A级公建装修,楼地面分项验收
制定目的地面施工时容易滑倒摔伤,机器压光会溅灰进眼睛,水泥砂浆没干透就踩上去会裂开。
适用范围所有在楼里做地面的工人、用到的抹光机和搅拌机、还有地砖花岗岩这些材料。
职责分工工长盯现场不让人乱走,班组长管好自己组的人戴护目镜,工人自己系紧鞋带别踩空。
管理要求抛光时必须戴护目镜和口罩,养护期门口挂红绳不让进,切缝前先清场再拉警戒线。
监督与检查安全员每天转三遍看谁没戴眼镜,工长抽查脚手架是否垫稳,发现一次罚五十块并停工重学。

5a级办公楼楼地面工程施工方案

本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有细石混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地面、花岗岩地面。

1 细石混凝土面层(机械抛光)

1.1 施工准备

按设计标高设置要求,用水准仪找出标高控制线和控制点,楼地面基层清理干净。

细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。

1.2 施工机具

除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外,另准备以下专用机械抹光机具:

泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

平整出浆机具,进口整平机辅以灌砂的直径150 钢管,长度1200-1500mm 左右,两端设转动拉环。

抹光机:进口抹光机,工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子,主要用于去浮浆,抹平;另一种是卸下圆盘即为三叶钢片,可通过调整钢片角度压光地面面层。

1.3 工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝

1.4 施工工艺

找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的 50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲除掉,用碱将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

洒水湿润:在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线,用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。

刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷得面积过大,要随刷随铺素混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

浇筑素混凝土

素混凝土搅拌:素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,又试验室根据原材料情况计算出配合比,部分现场用搅拌机进行搅拌,坍落度控制在50mm 左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2 时,每增加1000 m2 各增做一组试块,不足1000 m2 按1000 m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

面层素混凝土铺设:将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m 长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm 的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥浆(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm 筛),再用2m 长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

抹面层、收光:当面层灰面吸水后,地坪用磨光机打磨压光。

养护:面层压完24h 后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2 次,养护时间一般不少于7d(房间应封闭养护期禁止进入)。

切缝:素混凝土地面浇完后2 天左右开始切缝,先弹线按柱网间距每6m 一道,切缝后单块最大面积不超过36m2。

2 水泥砂浆面层

2.1 材料要求

水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度不低于32.5,严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

2.2 找规矩

弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。

做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.5-2.0m 用1:2 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。

2.3 施工操作

先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5 的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹子压出水花。

当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。

当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。

水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h 后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5mpa 时,才允许上人行走或进行其他作业。

3 地砖面层

3.1 施工要点:

地砖应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖,应予剔除,品种不同的花砖不得混杂使用。

铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层,参考配合比为水泥:石灰膏:粘土:砂=1:0.4:0.4:6,灰浆厚度10-15mm。

地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

面砖的铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

水泥面砖在铺贴1-2d 后,用1:1 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。

3.2 操作工艺:

基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼,用1:3 干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。

弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线,按设计图案预铺设花砖,砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。

浸水湿润:铺贴前,应先将面砖浸水2-3h(至无气泡放出为止),再取出阴干后使用。

铺贴顺序:

铺砖应先铺好花框的3 个面(即镶边部分),留出一面作出入口,铺完后再沿花框砖缝依次挂线,按图案铺中花,再铺封口花框(镶边),最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝,用二胡线或尼龙线挂线。

铺砖时,地面粘结层的水泥砂浆,拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净,先刷一层水泥石灰浆,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。

浇水拨缝:铺完后用小喷壶浇水,等砖稍收水,随即用小木锤拍板拍打一遍,将缝拨直,再拍打一遍,再拨缝。

铺踢脚线:地面铺完后,再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm 左右。

填缝养护:水泥地面砖全部铺完后,顺清扫干净,用1:1 稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调,完工3-4d 内不得上人踩踏。

4 花岗岩面层

4.1 材料要求

花岗岩饰面板规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

4.2 施工要点

设计开料图,并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时,可不作开料图而直接定货。

事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来,完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。

用草绳等易褪色材料包装花岗石板时,拆包前应防止受潮和污染。

安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

4.3 操作工艺

铺设要求:在砼垫层和砼楼板基层上铺设花岗石,施工时一般要顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,后安踢脚板。

对色编号:花岗石地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号,以便于对号入座。

基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

找水平、弹线:在素砼找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前1 天洒水湿润基层。

铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口。

铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm 厚1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实。

擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦干净。

养护:板材铺设24h 后,应洒水养护1-2 次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d 之内严禁踩踏。

4.4 成品保护

地面成活后,要及时用锯末覆盖,进行保护,直至工程竣工。

严禁有油污、油漆等的污染。

不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业,以防烤坏地面面层。

不得往地面上乱扔乱放重物,如必须在其上进行作业时,要在地面上铺设木板或其它软质保护垫,施工用具要集中放在保护垫上。

架设在地面上的操作梯,尽可能使用木梯子,如高处作业必须用铁梯子时,需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧,防止楼、地面表面出现划痕。

5 根据竣工长城杯工程质量验收标准.

本工程楼地面工程允许偏差为:

项目允许偏差检查方法

水泥、混凝土地面平整度22m 靠尺、塞尺

地砖、花岗岩地面22m 靠尺、塞尺

楼地面工程施工方案:建筑楼地面花岗岩板材铺贴

适配人群铺贴工,石材技师,施工员使用场景地面铺贴,石材施工,饰面工程
制定目的怕铺花岗岩出错,地面不平、缝歪、颜色乱、板翘边。
适用范围只管花岗岩地面铺贴这活儿,施工员、铺贴工、材料员都得照着做。
职责分工班组长盯现场,技术员交底,工人按步骤干,材料员把好板子质量关。
管理要求标筋要准、砂浆厚度卡25mm、先铺4块标准板、缝宽不能超、板边留空边、黄渍用双氧水刷。
监督与检查工长每天查三遍,看标线、量缝宽、敲板听声;没做到就返工,重铺;质检员记问题,三次返工扣钱。

一、施工准备

做好饰面板铺贴前的准备工作,是保证工程质量,顺利进行施工的重要环节。在施工准备阶段要做好配板设计,根据开料图认真进行技术、材料、机具准备,组织好技术交底。此处还必须严格把好材料质量关,认真进行检验和试拼,合理挑选和使用,然后按部位分规格型号编号备用,以便控制铺贴实际尺寸,使色泽均匀一致。

二、铺贴工艺:

花岗岩地面铺贴程序是:基层处理→作找平层→弹线定位→试拼→铺贴花岗岩板块→去污、擦缝、打蜡。

1、基层处理

地面基层处理主要是将基层清扫干净,洒水扫浆,按1.5m左右间距抹出标筋。

2、做找平层

基层处理后做1:3水泥砂浆找平层,其标高比花岗岩面低25mm,不用铁板收光,而用2m刮尺刮平。用靠尺检查平整度,允许偏差为4mm。

3、弹线定位

选择铺贴方案弹线定位,主要是根据房间情况,按开料图弹基准线。应尽量减少花岗岩裁切,使花岗岩地面整齐美观。

4、试拼

试拼是质量预控的一道重要工序,花岗岩颜色、纹理、形状、大小的选择和调配直接影响装饰效果。因此,事先须按规范要求认真挑选和排列花岗岩,确认后编号待用,对整体质量有严重影响的板块一律挑出。

5、铺贴花岗岩板块

铺贴前按1.5m左右间距作临时标志或标筋,注意对号铺贴,先铺十字叉点上的4块板作为标准块,此标准块是整个地坪水平标准和纵横拼缝的标准,注意用水平尺和通长拉线仔细校正,然后分别向两侧和后退方向顺序铺贴。随时用水平和靠尺找准,拼缝处必须拉通线防止超偏,缝隙要严格控制在允许范围内。如个别板面不平、翘边、翘角,应调整到四个边角处,使接缝高低差在允许范围内。否则,集中在一个角或一条边会使允许偏差超过规定,合格率降低。

板块铺贴用1:2.5水泥浆做结合层,铺砂浆时沿已铺好的板块边缘放一根10mm左右的木条,铺完砂浆后及时将木条取出。留出一条空边的作用是:(1)避免铺砂浆时沾污板边,使板缝夹拼缝不严;(2)铺板时如砂浆过厚,便于板块锤平校正。

板块铺平贴实定位后,清除多余砂浆,沿板边撒些干水泥将板块吸住,垫好三角木,以免板块在砂浆凝固前因自重下陷或碰撞移位,影响铺贴质量。同时,刮掉余浆,用棉纱将板面抹干净,然后继续铺板。

6、去污、擦缝、打蜡

用草绳包装的花岗岩受潮后如出现黄渍现象,可在受污染部位刷1~2遍双氧水,然后将双氧水和漂白粉掺在一起拌成浆糊状,涂于黄渍处,经2~3d黄斑即可消除。如一次效果不好可再涂一次,一般涂两次基本可以去除。

饰面板铺贴完毕进行擦缝时。如果是汉白玉则采用石灰膏掺白水泥擦缝;其他颜色的花岗岩可采用白水泥掺相应颜料配成较协调的颜色擦缝,最后把板面擦抹干净并打蜡,使整个饰面平整光亮。

楼地面工程施工方案:某铺地砖楼地面装修

适配人群铺贴工长,瓦工班组,监理工程师使用场景地面铺装,卫生间施工,厨房装修
制定目的怕地砖铺不牢、空鼓、积水,工人操作不对出问题。
适用范围铺地砖的所有工人、现场地面、水泥砂浆、砖块、工具。
职责分工班组长盯现场,工人自己管好手头活,技术员交底清楚,质检员查空鼓和坡度。
管理要求基层扫干净再刷浆,砖背面刮素浆,铺完24h内开始养护满7天,有坡房间必须找好排水方向。
监督与检查工长每天转场检查,发现没刷浆、没养护、积水立刻停工返工,返工记录写在交底本上,三次出错调离岗位。

铺地砖楼地面装修施工方案

施工作业条件

材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

对所有作业人员进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

竖向穿过地面的立管已安装完成,并装有套管。

门框已安装到位,并通过验收。

基层洁净,缺陷已处理完毕,并作隐蔽验收。

工艺流程

检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

操作工艺

基底处理:把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉,再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。

找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现小于四分之一边长的边角料。

铺抹结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量的水泥浆,同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块,之后按照十字控制块向四周铺设,并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

按照设计图案弹出标准分格线,并做好标记,防止差错。

养护:当转面层铺贴完24h内应养护,养护时间不得少于7天。

勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的1:1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。

注意事项

作业环境:施工应连续进行,尽快完成,夏季防止暴晒;在雨、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。

面层空鼓:①底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。③养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。④凡检验不合格的部位,应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

不合格:地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。

成品保护

施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,避免受到侵害,当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。

后续工程在砖面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等,进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

楼地面工程施工方案:某会堂楼地面装修

适配人群铺贴工,石材工,地坪工使用场景会堂装修,卫生间补洞,楼板穿管
制定目的地砖铺贴容易空鼓、积水、渗漏,花岗岩易断裂,砂浆地面起灰开裂,活动地板不平,地毯翘边。
适用范围会堂楼所有地面装修施工人员、各楼层房间、卫生间厨房等区域。
职责分工工长盯流程,班组长管现场,工人按步骤操作,质检员查每道工序是否到位。
管理要求地砖泡水晾干再铺,花岗岩先试排再贴,砂浆随拌随用,活动地板支座调平锁紧,地毯垫层要光。
监督与检查每天由工长检查灰饼厚度、砂浆干湿度、嵌缝饱满度;没做到就返工重做,三次不合格换人;监理不定期抽查。

会堂楼地面装修施工方案

1.1地砖楼地面

(1)施工流程

(2)施工要点:

1)铺贴前弹出 50cm标高水平墨线,各开间中心十字线及花样品种分格线。

2)地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

3)根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。

4)地基浇水湿润后,刷水灰比为0.5的素水泥浆。

5)根据冲筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂浆铺抹结合层,水泥砂浆以手握面团,不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

6)对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致,控制线间距一般为每5块地砖一条。

7)根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖,以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4mm厚水泥胶结合层涂满地砖背面,对准挂线及缝子,将地砖铺贴上,用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥:108胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制,挤出的水泥胶要及时清干净。

8)在粘贴地砖的水泥胶凝固后,用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝,最后用锯末和棉丝将表面擦净。

9)在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块及至小于5cm的小镶条,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。在地漏位置要按"《杭州市提高建筑安装工程质量的若干规定》(新100条)"(以下简称《100条》)使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖,消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处,也要按《100条》规定做300mm高以上锥体,防止楼板渗漏。

10)卫生间及浴室、厨房等穿楼板管道安装完毕,必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模,凿毛洞口断面混凝土,清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低2~3cm。待混凝土初凝后,进行24h蓄水试验,无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。

1.2磨光花岗岩楼地面:

(2)施工要点

1)同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编,编号后分类存放。绘制铺贴大样图,分块排列布置要对称在厅、房与走道连通处,拼缝应贯通:走道、厅房如用不同颜色花样的,分色线应设于门口内侧:靠墙(柱)一侧的板块,离墙(柱)的宽度应一致。

2)在四周墙身 50cm弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。

3)铺贴前先将基层浇水湿润,刷水灰比为0.5左右素水泥浆、水泥浆随刷随铺砂浆,不得有风干现象。

4)采用1:3干硬性水泥砂浆,以湿润松散、手握成团,不泌水为准。虚铺厚度以33~34mm左右,用铁板拍实抹平,然后进行板块预铺。对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度,将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后,在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时车角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。

5)铺贴板块24h后,检查板表面有无断裂、空鼓,合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满,随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。

铺好的石板在至少两天内不得行人堆放物品。

1.3水泥砂浆楼地面

(1)基层面清洁后刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,用竹扫把均匀涂刷,随刷随做找平层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

(2)根据室内 50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线做中间灰饼(大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作)。再用干硬性水泥砂浆做冲筋,中筋间距1.5m左右。

(3)对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团,不泌水分。按照设计要求,先铺10mm厚1:3水泥砂浆找平。后做1:2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平,拍实。持表面水分稍干后,用木抹子打磨,将砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用水灰比为0.6~0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上(约1~2mm厚),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆终凝前完成。

(4)在水泥浆初凝前,用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

(5)在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去看细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁板抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。

(6)水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,必要时蓄水养护,养护时间不宜少于7d。

1.4抗静电活动地板

基层清理→弹线定方格网和水平线→固定支座→安支撑桁条铺活动地板。

1)活动地板所采用的材料必须符合设计要求和施工质量要求。

2)施工前对原地坪进行平整度检查并对凹凸不平进行修整找平。

3)按设计图纸和现场实际尺寸弹出板块铺设方格网,并定出铺设地板的水平高度。

4)在地面弹出方格网十字交点,用膨胀螺栓将支座固定在地面上。

5)调整支座时,先松开支顶面活动部分的螺钉,把支座顶面调高或调低,使顶面与拉出水平线齐平,然后锁紧顶面内活动部分。

6)将地板和桁条放在两支座之间,然后用平头螺钉与支座顶面固定。

1.5地毯楼地面

施工工艺流程

基层清理→刷纯水泥浆一度→40mm厚细石混凝土随捣随光垫层→铺设地毯。

楼地面工程施工方案:某细石混凝土楼地面装修

适配人群土建施工员,混凝土工长,地坪作业班组长使用场景楼地面施工,地下室找平,设备机房铺装
制定目的地面施工容易出空鼓、裂缝、起砂,工人操作不规范会伤人,现场湿滑还可能摔跤。
适用范围所有干细石混凝土楼地面的工人、工长、质检员,施工楼层和作业面。
职责分工工长盯材料和工序,工人按步骤干活,质检员查每道工序是否到位,班组长每天清点人数。
管理要求基层必须冲干净,素水泥浆不能提前刷,混凝土不能太稀,抹压要三遍,养护期严禁踩踏。
监督与检查工长每两小时巡一次,质检员验收每道工序,发现没浇水养护或提前上人,马上停工重做,扣当天工时。

细石混凝土楼地面装修施工方案

本工程楼地面主要采用耐磨混凝土地面、细石混凝土地面、水泥地面、花岗石地面、防滑地砖地面、耐磨细石混凝土地面、铺地砖楼面、防静电架空地板等。

细石混凝土楼地面

1、材料准备:

水泥:po32.5水泥,有出厂合格证及检验报告,复试合格。

砂:细砂

石子:石子的最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。面层粒径不大于10mm。

施工作业相关条件:

墙面已弹好50cm水平控制线。

相关的机电管线已经完成。

门框安装完成,已经作好保护,基层处理干净。

2、施工工序:

弹线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼、冲筋→刷素

水泥浆→浇细石砼→抹面压光→养护。

3、施工方法:

弹线:弹50cm水平控制线,根据水平控制线弹出地面完成面线。并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。

基层清理:将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。

浇水湿润:在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。

抹灰饼冲筋:根据弹好的水平控制线,横竖间距1.5m做灰饼冲筋。

在浇注砼面层前,在湿润的地面上刷素水泥浆,随铺随抹。

浇注细石混凝土:将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上,用2m的刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返,纵横滚压。混凝土面层较厚时采用机械振捣,必须振捣密实。

抹面压光:混凝土表面加干拌的1∶1水泥和砂进行撒匀,并进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。当面层初凝进行第二遍抹压。当面层终凝时进行第三遍抹压。

养护:混凝土面层浇筑完成后,应再24h加以覆盖和浇水,养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。养护期间应禁止人员走动。

质量要求:

细石混凝土地面的厚度符合设计要求,混凝土采用的骨料粒径符合设计要求并不大于地面厚度的2/3。混凝土强度符合设计要求。

表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

面层表面的坡度应符合设计要求不得有倒泛水和积水现象。

见的质量问题

面层空鼓裂缝:

原因分析:基层不干净,刷水泥素浆时面积过大,混凝土的塌落度过大滚压后面层水分过大。

防治措施:基层清理干净,素水泥浆随铺随抹,控制好混凝土的塌落度。

抹纹多不光:

原因分析:铁抹子遍数不够或交活过早。

防治措施:铁抹子遍数要多,最后一遍抹压时应均匀,将抹纹压平、压光。