酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求（优选8篇）

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求

一、材料:

地砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。水泥要有出厂合格证，砂要纸净。

二、作业条件:

a、室内外抹灰已完成，并弹好 50cm水平线。

b、地砖使用前应浸水润湿凉干。

c、面砖应按颜色图案编号、顺序码放备用，复杂图案应试拼。

d、挑选面砖，长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。平整度亦应符合要求。

三、操作工艺要点:

a、基层处理:

楼面砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液，板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。

b、水泥砂浆的打底:刷素水泥砂浆，冲筋(用干硬性砂浆)装档、小杠刮平均数、检查平整度、标高，泛水应正确。用木抹子抹平、浇水养扩24h。

c、找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块砖弹一条控制线、严格控制方正。缝宽按设计要求控制。

d、铺砖:

从门口始纵向先铺几行砖，找好规矩(位置与标高)，从里向外退着铺，每块砖要跟线。

e、拉线修整拨缝，将缝找直，将砖砸实，多余砂浆扫出。

f、勾缝要密实，缝内平整光滑。

如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯末扫净，同时将砖修平整。

g、养护:地砖铺完后，常温下浇水养护48小时。

h、踢脚板的施工:一般用地砖同材质、同色、同规格材料。

先在阴角两头贴两砖，上墙厚度与高度符合设计要求，以此为准挂线，其后铺贴时跟随线、拍实、砖面清理干净。

四、质量要求:

地砖品种、规格、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。

表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、砖块无翘曲、碎裂。

有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于砖面。

踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。

各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

铺贴偏差不大于:

表面平整度:2mm/2m有尺检查;缝格平直:2mm/拉5m线;接缝高低差o.5mm/直尺和塞尺检查;踢脚线上口平直:2mm/拉5m线检查。

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求：酒店装饰项目施工工艺技术

酒店装饰主要项目施工工艺技术及要求

一、施工总平面要求:

1、生活、生产临设:

由于本工程处市区，为此生产、生活临时应设在保证的情况下压至最低水平。

a、办公室:供工地指挥部管理人员、技术干部使用，要求面积不少于100平方米。

b、材料仓库:开工首先就要材料进场，为了便于管理。应有工程部临时材料堆放区，另外，每个分区工程项目自设仓库，其面积必须有一个不少于100平方米，有一个25平方米的易燃物品专用仓库。

2、生活临设:要求解决工人食堂、伙房及公共厕所等公共用地。

3、工地临时用电:已装有一台变压器，施工现场室内3米。

a、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家规格。

b、采用三相五线制，单相三线制。

c、要求:电源从电房送到工地电箱。

4、施工用水:已接至现场室内。

甲方提供水源，根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的需要。

二、金属材料加工工艺技术及要求

质量要求

1、选料:不锈钢板应为铬和镍含量度的钢，一般应符合b、cqtoen的要求并且应为焊接稳定整形)。

2、材料加工:所有材料应是可获得材料中最优质的产品，安装清洁、挺直无卷曲。如果需要进行拉直或者平展处理，那么该处应不得损伤材料。金属工人的工作应用手展机、型砧、固形工具，而不能用铁砧骰造，应整齐地去角或按设计要求多少。所有的焊接，榫和小木块应做成圆形，所有多余的金属除去。

软钢轧制件

结构轧制钢缝，槽和其他场应是标准尺寸，按照bs4、a4和15制造，以获得结构钢头等质量。

软钢板、杆和棒

所有软钢板、杆和棒就为低碳度，完全挺直、无卷曲(特别标处除处)并应为单一长度，就准确地弯曲成所要求的形状，端头充满形成准确接缝。

三、定位放线技术及要求

1、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、编制坐标定位。

2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。

3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。

4、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。

5、天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。

四、电路线管敷设的技术及要求

1、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定出水平标高，悬挂吊杆。(吊杆一定要防锈处理)

2、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。

3、线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。

4、选用的pvv铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。

5、线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积3/4，电线不能在线管内存在接驳口。

6、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60公分。

7、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。

8、接地电阻测试不能大于4欧姆。

五、装饰抹灰工艺技术及要求

(一)质量要求

1、装饰工程中的抹灰，除花色抹灰(如:水刷石、水磨石、斩假石等)外，还应包括一般抹灰中的高级抹灰，这里只介绍高级抹灰的质量要求:表面光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正，清晰美观。

2、保证项目有:

a、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

b、基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

(二)作业内容

1、基层处理:清除一切防碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有107胶(按水泥用量的10%掺入)的1:1的水泥砂浆。

2、规方、吊直、"打墩":抹灰前应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，进行弹线"打墩"。

3、墙面冲筋(打栏)，砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。

4、做护角:用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，40度斜角将多余砂浆切除、清净。

5、抹灰:在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为5-7mm，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳角方正，随后清除余渣。

6、罩面层:罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的107胶，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用0-2号砂纸打平。

7、注意事项:

a、对木板条墙面、应检查其牢固性(否则应加固)，木材的含水量控制在18%以内。

b、严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。

c、抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺用石灰膏粉和塑化剂等。

(三)检验标准和方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》jgj73-91标准。

1、检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查1处(每处3延长米)，但不少于3处;室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2、检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。

3、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

4、抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。

5、一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定:

5.1普通抹灰:表面光滑、洁净，接槎平整。

5.2中级抹灰:表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。

5.3高级抹灰:表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。

5.4装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定:

5.4.1水刷石-石粒清晰，分布均匀、紧密平整，色泽一致，不得有掉粒和接槎痕迹;

5.4.2水磨石-表面应平整、光滑，石子显露均匀，不得有砂眼、磨纹和漏磨处。分格条应位置准确，全部露出;

5.4.3斩假石-剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁外。阳角处横剁和留出不剁的边条，应宽窄一致，棱角不得有损坏;

5.4.4干粘石-石粒粘结牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆，不漏粘，阳角处不得有明显黑边;

5.4.5假面砖-表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐，色泽均匀，不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷;

5.4.6拉条灰-拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平;

5.4.7拉毛灰、洒毛灰-花纹、斑点分布均匀，不显接槎;

5.4.8喷砂-表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实;

5.4.9喷涂、滚涂、弹涂-颜色一致花纹大小均匀，不显接槎。

5.4.10仿石、彩色抹灰-表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直;彩色抹灰的颜色应一致;

5.4.11干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度。

5.5装饰抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。

装饰抹灰质量的允许偏差

项次 项 目允许偏差(mm)检验方法

水刷石 水磨石 斩假石 干粘石 假面砖 拉条灰 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石彩色抹灰

1表面平整用2m靠尺和楔形塞尺检查

2阴、阳角垂直4234-拉2m托线板和尺检查

3立面垂直

4阴、阳角方正用200mm方尺检查

5墙裙上口平直333---------3拉5m线检查，不足5m拉通线检查

6分格条(缝

)平直32333---33333

注:①外墙面装饰抹灰，立面总高度的垂直偏差另见偏差表。

②水刷石、斩假石、干粘石、假面石、拉毛灰、洒毛灰、等装饰抹灰，

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求：酒店装饰石膏板吊顶工艺技术

酒店装饰石膏板吊顶工艺技术及要求

(一)质量要求

1、整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。

2、板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。

3、外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。

(二)作业内容

1、材料选择

1.1使用经过检验合格的产品。

1.2在材质合格的基础上，检查板材花纹、颜色是否符合设计要求。

2、无企口槽石膏板安装

2.1将定型石膏板，用自攻螺钉固定在匚型轻钢龙骨上。螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深以0.5-1mm为宜。

2.2固定饰面板时，应该注意控制拼缝的平直，即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线，按线的对缝固定。

2.3螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

3、企口石膏板安装

3.1安装在⊥型龙骨上，安装时不用自攻螺钉，而是插放在龙骨上。

3.2安装时注意以下事项。

3.2.1调平⊥型龙骨，保证龙骨的边框线(两肢)平直。

3.2.2安装过程中，插接企口板时用力要轻，避免造成企口处开裂。

3.2.3石膏板企口槽部分强度较薄弱，搬运和安装时要注意保护。

3.2.4如企口石膏板是连环卡扣式固定，安装时需按照顺序依次进行。

(三)检验标准和方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》jgj73-91标准。

1、检查数量，按有代表性的片段间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。

4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

5、吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。

项次 项目 允许差别 检验方法

石膏板(石膏装饰板/深装浮饰雕石嵌膏式板/纸面石膏板)

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整

2接缝平直33拉5m线检查，不足5m拉通线检查

3压条平直3

4接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查

5压条间距2用尺检查

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求：酒店装饰瓷砖墙面铺贴工艺技术

1、材料:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求。表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。

325号普通水泥、白水泥、中砂、107胶等。

2、作业条件

a、做好墙面防水层，保护层和地面防水层，砼垫层。

b、做好内隔墙和水电管线，堵塞好管洞。

c、安装好门窗框扇、用水泥砂浆堵缝，贴了保护膜。

d、脸盆架镜钩、管卡等应埋设好防腐木砖，位置正确。

e、墙面弹好 50cm水平线。

f、墙面基层清理干净，洞眼堵好。

3、操作工艺

a、选砖:瓷砖、按1mm差距分类选出，同规格用在同房间。砖要求方、下砰、无裂纹、缺边(角)，色均匀。

b、基层处理与抹底灰

砼墙面:墙面剔平，如太光滑，可"毛化处理"，抹底灰。

砖墙面:墙面彩剔、补办法使墙面平整、清干净。

提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴灰并、冲筋，抹底灰打底时要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

c、排砖、弹线

底灰强度达到60%--70%干后即可按图纸要求排砖，一个房间砖尺寸要一致，镶贴时阳角开始，自下而上进行，不成整块的留在阴角，有水池、镜框时，以其中心线往两边镶贴。切割砖用合金錾子，划痕折断后，在砂轮上磨边对缝隙。如墙面槽盒、管根、管卡等孔洞，要用面砖上、下左右对准孔洞套划好，然后仔细在板上开洞。

在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右。横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。

d、贴标准点

用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面迈砖的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖的平整，做灰并时上下灰并需用靠尺板找好垂直，横向必个灰并需拉线或用靠尺板找平。

e、垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放尺板作好第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙的面砖。底尺安放必须水平，摆稳实，底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。

f、镶贴面砖

规格一致的面砖，扫净，放入清水中浸2h，取出凉干，用混合砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，以木把轻击面砖，挤满砂浆，上口以水平线为标准贴切好底层一皮砖后，再用靠尺横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做好墙面垂直，平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。阳角砖切割成45°角，接缝顺直密实。

g、擦缝

镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直，后用清水将面砖洗净，以棉丝擦净。用长毛刷醮粥状白水泥浆涂缝，后用布将缝子的素浆擦匀，面砖擦净。

4、质量要求

a、砖的材料品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求，符合标准规定。

b、镶贴牢固、无歪斜、缺、掉、裂等缺陷。

c、表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕、无空鼓。

d、接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用适宜。

e、突出物周围板的套割，用整砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

f、滴水线顺直，流水坡方向正确。

g、允许偏差数目不大于:

立面垂直2mm/2m托线尺检查;

表面平直2mm/用2m靠尺和楔尺检查;

阳角方正2mm/用20cm方尺和楔尺检查;

接缝平直2mm/拉5m线和尺量检查;

接缝高低0.5mm直尺和楔形检查。

5、成品保护

a、面砖搬运时轻拿轻放，防碰撞。

b、贯彻合理施工顺序，水、电、风设备安装活应先做。

c、面砖贴完后，应贴纸保护。

d、墙的阳角和门口处，应用木板保护，避免碰撞。

e、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和松动，保证灰层强度。

f、拆架时小心碰撞。

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求：酒店装饰木门安装技术

酒店装饰木门安装技术及要求

(一)质量要求

1、安装位置须符合设计要求。

2、安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。

3、小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。

4、木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。

( 二)作业内容

1、作业条件

1.1结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。

1.2木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。

1.3门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

1.4门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。

2、操作工艺

2.1门框安装

安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

2.2砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。

2.3因受条件限制及其他原因留框洞时:

2.3.1在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2mm。

2.3.2在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5-2.0mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。

2.3.3安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

3、门扇安装

3.1依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。

3.2用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

3.3门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。

3.4门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。

4、木门小五金的安装

4.1合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。

4.2小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。

4.3不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

4.4木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。

4.5小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。

(三)验收标准及方法

执行企业标准(木门安装允许偏差见下页表)

(四)注意事项

1、防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。

2、产品保护

2.1安装后应避免划伤避免重物撞击。

2.2严禁脏物污染。

木门安装允许偏差

项目 允许偏差(mm) 检 验 方 法

ⅰ级 ⅱ级

框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查

框对角线长度差23尺量检查

框与扇、扇与扇接触高低差2用直尺和楔形塞尺检查

门扇对口和扇与框间留缝高度 1.5-2.5

工业厂房双扇大门对口留缝高度2-5用

框与扇上缝留缝高度 1.0-11.5楔

外门4-5形

门扇与地面内门6-8塞

间留缝高度卫生间门10-12尺

厂房大门10-20检

间留缝亮度外门 4-5查

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求：酒店装饰油漆工艺技术

酒店装饰油漆工艺技术及要求

1、在施工前根据图纸要求，应先做一块不少于300×300mm饰面板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。

2、工具:所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。

3、环境:所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业时，严禁在封团的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。

4、工艺程序要求:

a、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。

b、非原本色的油漆(手扫漆)表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。还应注意报据使用位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。

c、清漆油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍(防止饰面受污染)再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍(不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能有微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

d、不管是油漆刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁有油漆沾上后再铲除的处理方式。

e、在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。

f、遇上天气温度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热共干的错误做法进行作业，会引起火灾。油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。

g、油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库。库门口放一定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放道其他易燃物品。领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配。完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。

h、洗手、洗刷、洗刷喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求：酒店装饰木门工艺技术

酒店装饰木门工艺技术及要求

(一)质量要求

1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。

2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。

3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

4、木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。

5、钉压牢固、钉帽不突出。

(二)作业内容

1、加工条件

1.1加工木门的机具齐备;

1.2有专门的木料干燥设施;

1.3门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了;

1.4制作门窗所需材料备齐。

2、木材干燥:烘干或自然通风干燥

3、配材和制材

按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。

4、刨料

根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。

5、按图划线

6、开榫

开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。

7、打榫眼

8、裁口、打槽、起线

9、减榫

减榫时要保证减榫部位与榫平齐。

10、减膊

11、拼装

11.1木门框:拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的钉好水平拉条。

11.2木门扇:拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。

11.3胶合板门(含纤维板门)

11.3.1拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。

11.3.2面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。

11.3.3扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。

11.3.4封边与扇边用胶加钉接合紧密。

12、半成品精光

13、门扇封边

13.1刨封边时不允许刨伤夹板表层.

13.2封边厚度方向应刨平光滑，不允许倾斜.

13.3封边刨光厚度方向不允许有戗槎.

13.4刨封边前胶合板面如有胶水印迹，要清除后开刨.

(三)验收标准及方法

执行企业标准。

装饰木门制作允许偏差

项 目 允许偏差检 验 方 法

ⅰ级 ⅱ级 ⅲ级

翘框334用平台、靠直尺和楔形

曲扇223塞尺检查

对角线长度差(框、扇)223用尺量检查

胶合板(纤维板)门扇在1m2内平整度223用平台、靠直尺和楔形塞尺检查

宽、高

框0 0 0 /-1-2-2用尺量检查

扇1 2 2/0 0 0

裁口线条和结合处高差(框、扇)0.511靠直尺和楔形塞尺检查

扇的冒头或棂子对水平线±1±2±2用尺量检查

(四)注意事项

1、防止窜角、翘曲、表面磨损。

2、产品保护。

2.1存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。

2.2表面整洁，胶水应用湿布抹净。

2.3不得在表面站立或放置重物。

酒店装饰抛光防滑地砖铺贴工艺技术要求：酒店装饰吊顶轻钢龙骨工艺技术

(一)质量要求

1、目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。

2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。

3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。

(二)作业内容

1、施工条件

1.1在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。

1.2顶棚经墙体通下来的的各种开关、插座线路亦已安装就绪。

1.3施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好(4.5m高以上需用钢架)。

2、放线

放线包括:标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

2.1标高线

通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出不能按原标高施工的原因，以便通知技术组及时更改。

2.1.1定出地面的地平基准线。原地平无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。

2.1.2从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。

2.2造型位置线

2.2.1在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。

2.2.2根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。

2.3吊点位置的确定

2.3.1平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。

2.3.2有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.8-1.2m。

2.3.3如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点需加固。

3、龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。

4、吊件的加工

4.1上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。也可用30×30mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人顶点间距为600-800mm。

4.2不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶吊点间距为1000-1200mm。

5、吊件固定的方式

5.1楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在预埋件上。

5.2用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。

6、吊杆的选用与安装

6.1选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径4-6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊杆截面尺寸的大小充分注意安全的要求，避免造成事故。

6.2用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。

6.3用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长度可以加接。

6.4用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。

6.5对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。

(三)检验标准和方法

《建筑装饰工程施工及验收规范》执行jgj73-91标准。

1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。

2、根据吊顶的的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

6、次龙骨(中或小龙骨，下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

7、龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

8、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

9、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。