机械伤害事故专项应急救援预案格式（优选10篇）

机械伤害事故专项应急救援预案格式

1、总则

1.1编制目的

为加强对机械设备伤害安全事故的防范，积极应对可能发生的生产安全事故，及时、高效、有序地组织开展生产安全事故发生后的抢险救灾处置工作，结合本企业应急资源，强化预防机械伤害事故意识，提高应急救援处理能力，最大限度地减少人员伤亡，降低事故损失，编制本应急预案。

1.2适用范围

本应急预案适用于项目部所属施工现场针对大型机械设备及使用过程中的重大风险因素的应急准备和发生重特大安全事故后的应急响应、教授、恢复、结束等应急程序。

1.3编制依据

1.3.1《中华人民共和国安全生产法》;

1.3.2《中华人民共和国建筑法》;

1.3.3《中华人民共和国消防法》;

1.3.4《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号);

1.3.5《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号);

1.3.6《建筑施工安全检查标准》jgj59-____;

1.3.7《职业健康安全管理体系规范》gb/t28001-____;

1.3.8《塔式起重机安全规程》gb5144-____;

1.3.9《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》gb5972-____;

1.3.10《特种设备安全监察条例》国务院373号令;

1.3.11国家、行业、地方有关安全生产的法规和强制性条文、标准;

2、事故类型和危害程度分析

危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型，经过对施工生产全过程可能发生的事故类型和危害程度分析，确认可能发生起重、机械伤害事故的作业活动和作业内容等因素。

(见附录八:机械伤害危险因素表)

一旦发生起重机械伤害事故，可能造成人员重伤，甚至发生三级以上死亡事件。

3、应急处置基本原则

按照“安全第一，以人为本;预防为主，常备不懈;资源共享，应急迅速”的基本方针，实行先近后无、先重后轻、先抢救后冶疗基本原则。

4、组织机构及职责

4.1应急组织体系

项目部主要成员组成应急救援指挥中心，项目经理任总指挥，党委书记任副总指挥，成员由项目办公室、安质部、工程部、财务部、物资部、等部门负责人组成，各职能部门担负相应应急职责。项目部所属各工区成立应急指挥分中心，施工项目组成应急小组，实行分级协作。

应急指挥中心办公室设在项目部安质部。

事故应急救援领导小组和有关部门人员的联系电话

序号

姓名

单位

职务

手机

3

周喜

中建五局安徽公司

项目经理

2

吴长树

生产经理

刘建忠

总工

4

杨崇文

商务经理

5

蒋浩

安全总监

6

汤劲松

工区负责人

外部其他联系方式:气象:121火警:119匪警:110医疗救援:120

4.2指挥机构及职责

项目部应急救援指挥中心具体负责项目部重大风险的监控和应急准备、响应、救援、恢复、演练工作的组织、领导、协调、推动工作。各工区的应急指挥中心作为项目部应急救援指挥分中心，负责本单位应急救援工作，项目设置应急救援小组，对现场发生的安全事故实施应急救援。

4.2.1指挥中心的主要职责

(一)根据事故发生状态，具体全面部署安全事故应急救援预案的快速有效实施;组织有关部门和人员，迅速开展抢险救灾，救治伤员。并对应急行动中发生的不协调采取紧急处理措施。防止事故的扩大和蔓延，最大限度地降低事故损失。

(二)根据事故灾害发展情况，对危及到的周边单位和人员，及时指挥、组织疏散工作。

(三)密切注视安全事故控制情况，组织召开事故现场会议，做好信息处理，同时协调做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

(四)根据《预案》实施过程中发生的变化，应及时对《预案》提出调整、修订和补充，确保应急救援预案不断得到规范和完善。

4.2.2总指挥的主要职责

(一)全面负责生产安全事故应急救援指挥工作。根据事故情况，决定应急预案的启动，组织力量，全面指挥、开展应急救援;

(二)负责重、特大安全事故发生时，及时向上级主管部门和地方安全生产监督管理部门报告;

(三)根据事故灾害与发展情况，决定停止初始扑救，紧急撤离等措施，依据事态扩展状况，决定请求外部援助。

4.2.3副总指挥的主要职责

(一)协助总指挥，具体负责应急响应救援行动。向应急总指挥提出控制事故扩大的应急救援对策和建议;

(二)协调、组织和获取应急救援所需的资源，迅速有效的组织现场应急救援行动，努力降低事故损失，减少事故影响;

(三)负责与企业外部应急人员、部门、组织和机构进行联络与沟通，协调救援行动;采取有效措施保证事故影响区域的安全性，最大程度地保证现场人员、外援人员及相关人员的安全。

4.2.4应急小组职责

项目经理部须相应成立应急小组，设置指挥联络组、现场抢险组、技术支持组、警戒保卫组、安全疏散组、医疗救治组、后勤保障组、善后恢复组等专业小组，指定组长及成员，设立办公地点及联系电话。实行24小时值班制度，做好记录。

(1)指挥联络组:负责事故监查与评估，做出正确判断，执行、传达救援命令，组织、指挥现场应急队伍实施救援行动;负责落实现场重大风险因素的预防措施和应急救援的各项准备工作。负责信息通报和联络，确保信息畅通，发布准确，反馈迅速;负责现场事故上报工作。

(2)抢险救灾组:发生事故后迅速组织抢险队员实施抢险救急方案，进行抢险、排险，抢救伤员，抢运物资。及时报告抢险进展情况。

(3)技术支持组:根据事故现场特点，提供科学技术支持，有效指导应急行动;提出抢险方案和避免事故扩大的应急措施。

(4)警戒保卫组:发生事故后迅速与指挥联络组沟通、报告，了解告知事故发生原因及其他情况。负责危险区域的警戒和现场治安保卫工作。

(5)安全疏散组:负责现场危险区域人员的疏散与安置和现场周围重要物资的转移。

(6)医疗救治组:负责现场伤员的搜救和紧急处理，并护送伤员到医疗抢救点或附近医院救治。

(7)后勤保障组:负责组织应急物资和器材、设备的供应，组织协调车辆运送抢险物资和人员。

(8)善后恢复组:负责事故善后处理，负责救援结束后现场清理及生产恢复工作。

5、预防与预警

5.1危险源监控

5.1.1安质部负责重大危险源信息的收集、评价、分析、处理，建立生产安全事故监测、预警等应急机制和应急系统，依托应急指挥中心信息平台及局域网络，构建安全监控信息网络，逐步建成集监测、控制、管理和救援于一体的高度信息化的生产安全事故预防预警体系。发布安全预警信息及相应预防措施，实现资源共享。

5.1.2各单位应当依照国家有关法律、法规和企业有关规定，做好本单位事故预防工作，防止各类生产安全事故发生;对重大危险源进行重点监控，及时分析重点监控信息并跟踪整改情况，报公司安全质量监察备案。

5.2预警行动

针对生产施工过程中可能发生的安全事故和突发紧急事件，结合实际情况，进行风险分析和安全评价工作，当发现存在重大安全隐患时，以隐患整改通知、通报等形式传递预警信息，并责令责任单位立即进行隐患整改，对整改落实情况进行复查，督促消除隐患，做到早发现、早报告、早处置，实现事前预防、降低损失目的。

6、信息报告程序

1)事故发生后，事故现场有关人员应当立即向工区负责人报告;工区负责人接到报告后，立即采取应急措施。发生死亡、重伤或重大经济损失事故时，应立即向项目部应急指挥中心报告，项目经理应于1小时内，向公司和事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

事故报告应包括以下内容:

(一)发生事故的单位名称及工程详细名称;

(二)事故发生的时间、地点;

(三)事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计;

(四)事故原因、性质的初步判断;

(五)事故抢救处理的情况和采取的措施;

(六)需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜;

(七)事故的报告单位、签发人和时间。

2)事故单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、录像、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证，封存内业资料，为事故调查提供原始资料。任何单位和个人不得隐瞒、谎报。

3)当自有应急无法保证控制事态发展时，应寻求外部支援。

7、应急处置

7.1响应分级

按安全事故灾难的可控性、严重程度和影响范围，应急响应级别原则上分为i、ii、iii级。当达到本预案应急响应条件时，事故单位应启动本预案，并根据事故等级及时上报。

7.1.1i级应急响应:

①造成3人以上死亡(含失踪)、10人以上重伤的事故。

②需要启动i级应急响应的其他事故。

7.1.2ii级应急响应

①造成3人以下死亡(含失踪)、3-10人重伤事故。

②发生与安全生产有关的，造成恶劣社会影响的事件;

③需要启动ii级应急响应的其他安全事故。

7.1.3发生iii级(3人以下重伤、其他安全事故)应急响应的安全事故，由事故单位按其制订的应急预案启动。

各单位必须结合本单位实际和工程特点，制订出切实可行的安全事故现场应急处置方案，并组织有关人员演练，熟悉、掌握预案要求和相关措施，并根据现场条件和环境的变化适时修改、补充和完善预案内容。

7.2响应程序

7.2.1应急响应流程

应急响应流程分为:接警通报、判断、应急启动、指挥控制、应急响应、应急恢复和应急结束等几个程序。

7.2.2应急响应行动

i级响应行动

①发生ⅰ级响应事故及险情应由项目部立即上报公司，公司接到事故报告后，立即召开紧急会议，启动局级应急预案，通知指挥中心有关人员，组成事故应急救援领导小组，就有关重大应急事项作出决策和部署，并将有关情况向集团公司汇报。

②事故应急救援领导小组赶赴现场参加、指导现场应急救援。

③当现出救援人员及现场人员有可能受到伤害的紧急情况时，事故应急救援领导小组宣布应急避险命令;当救援困难，事态有进一步扩大等紧急情况出现时，应扩大应急相应程序，请求外部支援。

ⅱ级响应行动

①ⅱ级应急响应应由项目部负责启动，并向公司报告。

②项目部应急指挥中心成立事故应急救援领导小组前往事故地点，指挥现场应急救援，组织应急救援队伍开展医疗救护、后勤保障、善后处理、信息发布、治安保卫、事故调查等应急救援工作。

③向公司报告有关事故处理进展情况。

ⅲ级响应行动

发生ⅲ级以下应急响应的安全事故，由项目部按其制订的应急预案启动，采取相应措施，消除社会影响。

在救援过程中，要考虑伤者及伤者的朋友和亲属的心理感受，应进行必要的心理安慰，把事故发生后主要采取的救治措施和将要采取的措施向其做简单明了的交待，避免情绪过激影响救治人员的正常工作。

7.3处置措施

根据事故的具体情况，迅速采取有效措施，组织抢救;防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失;避免救护过程中的二次伤害;注意保护好事故现场;及时恢复正常秩序。

7.3.1起重机械事故防范措施

1)为防止吊车、挖掘机等大型机械设备事故的发生，设备的安全防护装置必须做到齐全、有效，在安装、使用、维修、保养过程中，不得随意更改和拆卸。

2)起重机械设备使用应实行专人负责制及班前检查制。检查结构、运转机构、安全防护保险装置，电气设施是否完好，有效。确认完好后，方可进行作业。

7.3.2起重机械设备事故应急

起重机械设备事故类型:

1)吊车运行时发生倾覆;

2)作业中失稳发生坍塌、断臂;

①一旦起重机械设备发生坍塌事故，应立即封闭现场，划定警戒区域，派专人警戒，防止他人误入危险区域。出事地点的20米范围内要停止一切作业，疏散周边可能受到影响的人员，并不得有无关人员围观或远观。

②调用救援吊车、气焊机、切割机，迅速投入抢险。如有人员被轧、被压，要积极做好伤员的抢救工作。被压人员如短时间无法救出，应对被压者进行心理安慰，使其平静，便于合理有效的采取措施进行救援。对损毁的机械设备，应进行拆解，修复或更换。

③在采取有效救援措施的同时，应立即将伤员抬离危险区，进行现场救护，对伤者进行止血包扎、断肢固定，并尽最快方式与就近医院联系，在第一时间内得到抢救和治疗。如果受害人员有物体穿过身体，严禁将物体拔出，宜让物体暂留体内送医院处置，在运送伤员和转送伤员时应听从医务人员的指导。避免措施不当，加重伤害。

7.3.3坠落事故应急措施

构件和设备吊装作业过程中发生的坠落。

①一旦发生机械设备事故导致人员从高处坠落，目击者应高声呼救，并及时通报给项目负责人或管理人员，接报后，相关人员应立即赶到现场，对事故情况迅速作出判断，及时通知医务人员赶到现场进行救治;根据高处坠落的不同情况采取相应的应急措施，积极做好伤员的抢救工作。如果现场救治困难，应急负责人应拨打120求救。

②依据坠落者的伤势情况，根据掉落地点抢救难度大小，应急救援负责人应召集在现场医务人员和项目技术支持组一起确定救援方案。制订可靠措施，安全迅速的将受害者转移至安全地带，避免发生其他伤害;

③现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。应依据实际情况，选用合适的方法进行现场救治，呼吸困难、心跳衰弱或刚刚停止者，要立即进行现场人工急救。同时，迅速送就近医院进行抢救。

7.4应急过程中避免二次伤害的措施

1)发生机械倾覆、坍塌或高处坠落的伤者可能有骨折类伤害，搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。有腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送;胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。避免救治不当引起二次伤害;

2)如高处坠落者掉落时身体穿有钢筋、钢管、木刺等异物时，不能随便拨出，避免体内大出血造成二次伤害;

3)高处坠落者落在不易救援的地方时，要有可靠的防护措施之后才能接近进行救援，避免救援者或坠落者的二次坠落等事故;

4)发生高处坠落处应立即封闭，禁止施工人员围观，避免人多拥挤造成无关人员的二次坠落或其它事故的发生;

5)要特别防止坠落者的亲属和朋友在情绪失控的情况下对伤者的搬动、搂抱、晃动等动作或其它不正确的救援方法，避免不合理的动作造成对伤者的二次伤害;

6)及时对高处坠落点派专人进行看护，参与事故调查的人员应由熟悉现场环境的专职安全员带路，前往现场调查取证，在取得充分证据，事故原因调查完毕后应及时对该位置和类似位置进行安全防护。防止人员从该位置再次发生高处坠落造成二次事故的发生。

7.5应急心理辅导

1)在救援过程中，要对伤者的朋友和亲属进行心理抚慰，主要把事故发生后主要采取的救治措施和将要采取的措施向其做简单明了的交待，并征求其还有什么意见和要求，合理的意见给予采纳，合理的要求予以满足，避免情绪激动影响救治人员的正常工作;

2)对坠落在危险位置，一时不能对其进行有效救援且神志清醒的高处坠落者，除了迅速采取有效的措施外，还要由救援负责人或医生对高坠者进行心理安慰，告诉其应急救援小组正在采取有效措施进行救援，劝其平静、不要乱动，也不要大喊大叫或大哭大闹，避免其不当的动作造成二次坠落或由于情绪激动消耗体力加重伤势。

3)发生高处坠落后，人员往往受伤较重，特别是因伤致残的时候，受伤人员会觉得很悲观，应由伤者的朋友或亲属在旁边对其进行鼓励;同时项目领导或公司的领导要派专人对其进行安慰，并保证做好善后处理工作，使其恢复对生活的信心，从而配合医护人员的治疗，早日恢复。

4)事故发生后，要注意伤者的朋友或亲属的情绪变化，如果受伤严重，伤者的朋友和亲属有可能对事故的肇事者产生怨恨心理，特别是对可能受伤后致残的人员要重点关注，这时要有专人对这些人进行心理抚慰，要对其进行鼓励，使其树立信心;要安抚人们情绪不能过激，避免这些人员对肇事者进行围攻，从而发生二次伤害事故。

8、应急物资与装备保障

根据建筑工程事故类别、特点以及应急救援工作的实际需要，应急救援物资在施工现场配备，并进行经常性维护、保养，协调好社会资源，以保证应急状态时的调用和扩大应急之需。

8.1常用物资装备:

1)抢险工具:铁锹、撬棍、锤子、电工用具、气割工具等。

2)抢险用具:安全带、安全绳、梯子、应急灯、对讲机等。

3 ) 医疗器械:消毒用品、急救物品(创口贴、绷带、无菌敷料)、各种小夹板、担架、止血带、氧气袋等。

8.2社会应急资源:

救护车、挖掘机、装载机、运输车、汽车起重机、切割器具、发电设备等。

社会资源单位联系电话:(项目确认应急资源联系电话)

9、应急结束

当事故已得到控制，不再扩大发展，伤员已得到相应的救护，现场险情已排除，现场经检测没有危险，现场救援工作视为结束，此时可以由指挥中心发布指令，解除紧急状态，并通知相关单位或周边社区，事故危险已解除。

事发单位应配合政府有关部门进行现场取证、事故调查和事故原因分析，写出事故报告，拟定纠正预防措施并组织实施。

10、应急恢复

应急结束后，经批准，事故责任单位应组织现场清理，尽快恢复生产，并做好善后处理工作。

11、检验与更新

应急预案检验的目的是检验应急预案的适宜性、有效性和充分性，以及响应过程的符合性和有效性。检验测试的方法有桌面推演，计算机模拟，功能性演练和现场实际演练。演练应做好记录。应急预案进行测试后，应根据测试结果对应急准备的充分性和应急响应的及时性、准确性和有效性进行评审，找出应急准备和响应过程中存在的不足和缺陷问题，对于在抢救过程中发现的不当之处采取予以补充、修复，更新，改进应急准备和响应过程，使之完善。

12、发布与实施

本《专项预案》，作为《蚌五高速第五分部生产安全事故综合应急救援预案》的附件，自公布之日起实施。

中建五局安徽公司

蚌五高速第五分部

____年3月6日

机械伤害事故专项应急救援预案格式：重大机械伤害事故

为了预防和减少机械伤害事故的发生，降低事故造成的损失，根据作业队的实际情况，制定重大机械伤害事故应急预案。

一、成立重大机械伤害事故应急预案领导小组，办公室设在安质部，具体组成如下:

组 长:卢广志

副组长:代泽伦、翟江龙

成 员:包 刚、李 刚、张生曲、段文学、纪万库、吴建民

二、可能发生重大机械伤害的地点:

实验室、其它施工点

三、可能发生重大机械伤害的原因:

违章作业、设备故障、疲劳操作、指挥失误、其它

四、预防措施

1、机械操作者必须持证上岗;必须按《机械安全操作规程》操作;

2、做好机械的日常保养、定期保养和维修，严禁机械带病作业;

3、严禁疲劳作业，严禁酒后操作，严禁违章作业;

4、特种机械设备(如变压器、龙门吊等)必须定期检查、标定、鉴定;

5、非操作人员不得操作机械设备，如发现操作将追究责任;

6、必须严格执行交接班制度，并认真填写交接班运转记录。

五、应急响应

1、指挥:重大机械伤害事故发生后，发现人应立即通知指挥组长卢广志，或者翟江龙，组织进行施救，并说明人员受伤地点、受伤情况。

2、现场抢救:抢救组接到命令后，应迅速到达事故地点，先抢救人员，一方面进行现场救护，必要时采取急救(人工呼吸等)，一方面通知对外救助组。

3、外送救助:对外救助组接到命令后，立即组织车辆、救助担架等，对伤势较重的人员要尽快送到就近医院，必要时120救助。

六、应急演练:作业队每年4月份对触电应急预案进行一次演练。

七、应急准备

1、安质部提出重大机械伤害救助器材计划;

2、物设部应满足物资的供应;

3、安质部负责预案的组织和培训、演练。

八、事故调查

1、事故得到控制后应立即对事故进行调查，严格按“三不放过”原则处理;

2、追究相关人员责任。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：矿山机械伤害

电耙和无轨运输设备是地下矿山最为常见、使用最为频繁的机械设备，其安全事故也比较常见，因此在《金属非金属矿山安全规程》对电耙和无轨运输设备的运行、操作和安全设施做了比较详尽的规定，具体规定如下:

1采用电耙绞车出矿应有良好照明;绞车前部应有防断绳回甩的防护设施;电耙运行时，耙道内或尾部不应有人;绞车开动前，司机应发出信号;电耙运行时，人员不应跨越钢丝绳;电耙停止运行时，应使钢丝绳处于松弛状态。

2采用无轨装运设备出矿巷道中运行的车辆遇到人员，应停车让人通过;运输巷道的地板应平整、无大块，巷道的坡度应小于设备的爬坡能力，弯道的曲线半径应符合设备的要求;不应用铲斗或站在颤抖内处理浮石，不得用铲斗破大块;人员不应从升举的铲斗下方通过或 停留;溜矿井应设安全车挡;车箱装载不应过满，作业人员操作位置上方应设防护网或板;每台设备应配备灭火装置。

机械事故的预防应从多方面入手，采取综合措施，既有管理上的又有技术上的。主要应从以下几方面进行。

1必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运行前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车

2人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。

3各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。

4对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

5严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作业者取得联系，有安全措施才可统一进入。

6操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：预防机械伤害

1、总则

1.1为保障建筑机械的正确、安全使用，确保安全生产，预防机械伤害，减少经济损失特制定本安全技术措施。

1.2本安全技术措施适用于公司所属项目经理部。

1.3本安全技术措施根据jgj33-____《建筑机械使用的安全技术规程》编制。

2、施工中预防机械伤害的安全技术措施

2.1操作人员应体检合格，并经过专业培训考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗，并做到“四懂三会”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;三会:会使用、会保养、会排除故障。

2.2在工作中操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。

2.3机械进场必须验收，大型机械安装必须由专业(有资质单位)队伍安装，并有专项安装施工组织实施方案，经公司总工室，安全科审批后方可施工。

2.4所有机械须按施工平面布置图进行设置。

2.5安装时必须进行安全技术交底，并通过上级有关部门验收及公司安全科验收，验收合格后方可投入使用。

2.6机械安装时必须按照厂使用说明书规定的技术性能，承载能力，使用条件，正确操作，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

2.7机械上的各种安全防护装置及监测指示、仪表、报警等自动报警、

信号装置完好齐全，有缺损时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

2.8机械不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后可使用。

2.9当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善安全措施，按事故发生性质严肃处理。

2.10使用中必须做好“十字”作业工作，即清洁、调整、紧固、洞滑、防腐。

2.11做好台风季节的防倾履防坍塌事故的发生。

3、附则

3.1本预防技术措施自公告之日起执行。

3.2本预防机械安全技术措施解释权由公司安全监督科负责解释。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：机械伤害

一、形成机械伤害的事故其主要原因有:

1.检修、检查机械、处理隐患忽视安全措施。如人进入设备(球磨机、碎矿机等)检修、检查作业或处理安全隐患，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果;

2.缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的入孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故;

3.电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果;

4.自制或任意改造机械设备，不符合安全要求;

5.在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业(如在运行中的皮带上清理废料);

6.任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等);

7.不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

二、防止机械伤害事故的防范措施:

1.检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车;

2.人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生;

3.各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备;

4.对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度;

5.严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入;

6.操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：机械伤害

1、认真吸取事故教训，要以此为戒，强化岗位标准化作业，严格执行现场作业安全管理规定:“不得在运转的设备及其附近进行作业，且作业时，作业人员必须明确现场互联保，确保安全”，坚决杜绝操作随意性。

2、开展扎实有效地安全技术培训工作，有针对性地对员工进行岗位技能和安全知识的培训教育，提高操作技能，遵守规章制度，切实增强职工的安全意识、遵章守纪意识和自我防范意识，杜绝“三违”行为，从根本上扼制事故的发生。

3、坚持班中查岗制度。凡职工离开岗位，必须请假，准假后方可离开，对擅自离岗人员，要立即寻找，必须找到，并对离岗人员严肃处理。凡替班吃饭人员，来去必须登记，加强替班吃饭时岗位安全检查，确保万无一失。

4、建立责任落实检查制度。无论是系统运行还是检修作业，切实落实各项安全责任，切实做到分工明确、责任到人、措施到位、检查到位、隐患排查到位。

5、建立并严格执行职工安全互联保制度，严格执行互联保责任制度，明确现场互联保对象、职责和包保内容、要点，切实做到互相监督、提示，确保全员作业安全。

6、开展设备安全大检查，要对装置的不安全因素进行排查，对设备、设施和现场作业环境进行全面检查，对皮带机头、机尾等易造成伤害的设备、设施加装安全防护网(栏)，增设岗位警示标识，时刻提醒大家注意安全，提高设备本质安全水平。

其它爆炸事故教训及防范措施

1、加大职工教育和培训力度，深入开展要害岗位危险源辨识的安全培训教育，提升员工对工作环境的危险因素进行分析和辨识的能力，掌握作业过程的相关安全技能。

2、深入细致开展安全隐患大排查工作和全面危险源辨识，对有毒有害、易燃易爆气体，作业现场的各类管理及阀门等部位进行细致的排查，对查出的隐患及时整改。

3、对各类制度规程、预案、措施等进行全面细致检查，发现问题立即修订、完善，进一步加大学习、培训力度，加大考核力度，切实保证岗位作业行为的规范化和标准化，坚决杜绝“三违”现象。

4、加强技术改造，将所有液氧排放汇集进行高空排放(排放符合设计要求)，避免氧气高浓度积聚。

5、氧泵出口安全阀一定要按国家规定要求定期进行校验，确保安全阀完好、可靠。

6、安全阀发生内漏或其它泄漏情况，严禁在安全阀法兰处加堵盲板。

7、氧泵周围作业前一定要进行可燃气体浓度分析，合格后方可进行作业。所有工具必须使用铜质防爆工具。

8、加强操作人员劳保防护用品的配置与穿戴工作。进入防爆区域，必须穿纯棉的防静电工作服，且必须把随身携带的手机、钥匙等有可能产生静电和火花的物品放到装置区外。

9、在检修作业完成后，要对系统进行彻底的清理，并进行确认。在日常作业时，严格对现场的相关情况进行检查确认，在确认合格后方可进行作业，“一切工作要三思而后行”。

10、加强危险气体的安全知识的普及，提高人员对危险化学品气体的安全防范意识。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：矿山防机械伤害

矿山企业是大家公认的高危行业，作业环境艰苦，发生事故的几率要比其他工作高出许多，虽然国家已经采取了十分严格的监管措施，矿山企业也为此做出了很大的努力，不断完善和优化作业环境条件，提高机械化、自动化水平，推行规范化、标准化作业，但近年来矿山事故依然居高不下，重大事故接连发生，究其原因，有经济利益驱动，更多的是投入不够，设施不全，人员素质低下和"三违"所致。

一、什么是机械伤害

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

二、矿山企业机械伤害事故的特点及性质:

机械伤害事故的形式主要有咬入、挤伤、压伤、碾伤、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡住或缠住、被弹出物体打伤、磨伤等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

危害性。伤害事故的发生都将在人、财、物方面造成不同程度的危害和损失，同时对社会安定、经济发展和家庭的幸福也将造成一定的影响。了解了这一特点，将可以提高人们的安全社会责任感和安全经济责任感。

危险性(即前兆性)。伤害事故发生之前，系统(人、机、环境)所处的状态是不稳定的，也就是存在不安全状态，即事故隐患。认识这一点，我们可防止麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪，及早采取相应的整改措施，杜绝事故的发生。

重复性。即伤害事故的发生具有重复的特点。掌握了这一特点，对正确制定相应的预防措施，预防类似事故的重复发生具有积极作用，同时也要求人们在事故处理过程中坚持"四不放过"原则。

规律性。伤害事故发生的时间、地点及事故后果的严重程度是偶然的，但我们可以通过事故统计资料分析，找出事故发生的规律性，为制定正确的预防措施提供有力的依据。

可预防性。任何事故只要我们正确及时地采取积极的预防措施，努力营造良好的安全生产环境，伤害事故是可以防止的。认识这一点，为坚定信念，防止伤伤害事故发生具有促进作用。

三、常见伤害人体的机械设备有哪些

有挖掘机、推土机、装载机、钻机、压路机、搅拌机、破碎机、卷扬机、皮带运输机、球磨机、行车、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。

四、机械对人体伤害最多的部位

机械伤害人体最多的部位是手、脚。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。

五、人为本质因素造成机械伤害的关系

人的不安全行为有两种情况，

一是由于安全意识而做的有意的行为或错误行为;

二是由于人的大脑对住处处理不当所做的无意行为。而引起行为失误的原因有物的缺陷，人方面的缺陷和管理方面的缺陷等。详因见下表:

失误类型

失误原因

感觉、判断过程失误

显示不完善;输入信息混乱;知觉能力缺陷;错觉

联络失误，确认不充分

联络信息的方式与判断的方法不完全;联络信息的实施不彻底;联络信息的表达内容不全面;接受信息时，没有充分确认，错误领会了所表达的内容

由反射行为引起的失误

反射行为造成的危害很多，特别是在危险场所里，以不自然的姿势作业等都会造成事故发生

遗忘

没有想起来;暂时记忆消失;过程中断的遗忘

单调作业引起瞌睡、失神

在简单、重复、没有什么变化和剌激的单调作业中，人的知识和思考力便会下降，出现回忆和发愣状态，同时冲动性行为增多，此时极易出现失误

精神不集中

信息处理时间间隔长，易使人思想开小差，结果忘记或影响了应当进行的信息处理;思想水平模糊，对信息难于处理

不良习惯引起失误

习惯性违章作业;对作业厌烦、懒惰;随大流、逞能好胜

疲劳引起的失误

对信息的方向、选择性能和过滤性能差;输出时的程序混乱，行为缺乏准确性;带病操作、连续加班作业

操作方向引起失误

无操作方向显示;与人体习惯方向相反

操作调整失误

技能水平低，操作不熟练;操作繁琐、;困难;教育、训练不够;意识水平低下

操作工具的形状、布置等缺陷引起失误

操作工具的形状、布置不合理;记错了操作对象的位置;产生方向性混乱;工具、用品等选择错误

异常状态下产生错误行为

在紧急状态下，缺乏经验;惊惶失措，草木皆兵;注意力集中于一点

存在环境原因

如光线、潮湿度、空气质量、噪声振动、色彩、作业场所布置等，都属于环境方面的因素

存在管理方面的原因

制度不够健全，工作安排不妥;安全教育不够;安全意识、安全技能掌握不够，班前5分钟安全活动未交带清楚。

六、物态本质安全因素造成机械伤害的关系

对现场物态本质安全因素的辨识也就是对事故发生的危险源进行的有效控制。危险源是指一个施工项目整个系统中具有潜在能量和物质释放危险的，在一定的触发因素作用下转化为事故的部位、区域、场所、窨、设备及其位置。

危险源由三个要素构成:潜在的危险性;存在的条件和触发因素。

现场物态本质安全因素的辨别的目的就是通过对整个施工项目进行系统的分析，界定出系统中的哪些部分、区域是危险源，其危险性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转化过程规律，转化的条件，触发因素等，以便有效地控制能量和物质的转化，使危险源不至于转化为事故。它是利用科学方法对生产过程中那些具有能量，物质的性质、类型、构成要素、触发因素或条件，以及后果进行分析与研究，做出科学判断，为控制事故发生提供必要的、可靠的依据。

分析项目施工特点和施工阶段性特点及部位，调查事故危险源:

(1)了解施工工艺、设备、设施和使用的料材情况。现场所使用的生产材料、设备名称、设备性能及所使用的材料种类、性质、危害、作用的能量类型及强度。

(2)作业环境情况。安全通道情况，生产系统的结构、布局，作业窨的布置等。

(3)操作情况。依据过去的事故及危害状况来确定操作过程中的危险，工人接触危险的程度，过去事故处理的应急方法，故障处理措施。

(4)安全防护情况。危险部位是否有防护措施，安全标志的使用是否正确，是否采取了安全措施等。

七、机械伤害事故的原因:

1、机械设备在设计制造上存在缺陷;

2、设备设施、工具、附件有缺陷;

3、检修、检查机械、处理隐患忽视安全措施。

4、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果;

5、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业;

6、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试;

7、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求;

8、不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

9、生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。

八、机械伤害事故的预防措施:

1、在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态;

2、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备，加工的零件等要装卡牢固，不得松动。

3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不带病作业;不准随意拆除机械设备的安全装置。

4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识;

5、人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;

6、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备;

7、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械操作者取得联系，有安全措施才可同意进入;

8、操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行。

9、机械设备在运转时，严禁用手调整;不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。

10、机械设备在运转时，操作者不得离开工作岗位。

11、工作结束后，应检查机械停放是否安全可靠，人走前关闭电源开关并清理好工作场地，随时保持机械设备整洁卫生;

12、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

13、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：机械伤害

机械伤害事故的原因:

1、机械设备在设计制造上存在缺陷;

2、设备设施、工具、附件有缺陷;

3、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业;

4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试;

5、生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。机械伤害事故的

预防措施:

1、在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态;

2、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备;

3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不带病作业;

4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识;

5、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：机械伤害

随着建设规模的扩大，机械化水平的提高，令人担忧的问题就是机械伤害事故的增加。机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中，应引起安全、设备管理人员的高度重视。机械伤害事故原因虽比较复杂，并采取相应的措施，多方把关是可以减少或避免事故发生的。

一、机械伤害事故的预防

1.操作人员需体检合格(即无妨碍作业的疾病和生理缺陷)，同时经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。

2.操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。

3.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。

4.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如:长发应束紧不得外露，高处作业时必须系带安全带等。

5.操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。

6.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。

7.机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后方可使用。

8.新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》(jgj34-86)进行测试和试运转，并符合建筑机械使用安全技术规程方可投入使用。

9.停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

10.机械集中停放的场所应有专人看管，应设置消防器材;空气压缩机房、发电机房易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栅和警告标志，未经批准的人员不得入内;挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。

11.各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通，特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否处于正常工作状态。

12.带有切削功能的机械、机具必须控制刀具的间隙，应按需切削的工件的厚度来调整其间隙(按技术说明书的要求调整)。

13.焊机设备必须有防护罩，二次降压保护开关、初级、次级的防护罩必须齐全有效，焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘电阻不少于1mω。

14.所有建筑施工机具(包括大型设备、金属加工设备)必须建立台帐，做好维修档案、自检记录档案，并造册备案。

二、发生机械伤害事故应急措施

1.发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。

2.对发生休克，颅脑损伤，脊椎受伤，手足骨折，创伤性出血的伤员的处理方法与高处坠落或物体打击事故相同。

3.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

4.当机械发生重大事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。

机械伤害事故专项应急救援预案格式：常见的机械伤害

一、压伤

多发生在冲压加工过程中，主要的机械设备有冲床、注塑机、平面压痕机、成型机、剪板机等。

防护措施:要设置防护装置(如双手按钮、防护网、罩、机械保护装置、红外线感光装置、隔栏等);要按操作规程操作，使用辅助工具，不冒险作业等;避免加班时间过长、疲劳过度等。

二、切断伤

主要发生在旋转切割加工过程中。常见的机械设备有圆锯机、平刨机、碎料机、落地风扇、搅拌机等。

防护措施:设置防护装置，注意风扇的网罩间隙及碎料机开口到刀具的距离;接受岗前培训，认真学习有关操作章程;避免加班时间过长，疲劳过度。

三、割伤

主要是塑料成品修整过程中，因刀片锋利，用力不当，或操作不慎，割伤手指。

防护措施:改进加工刀具，改进模具使产品一次成型。

四、触电

由于机械设备维护不当，线路老化，没有漏电保护装置等，导致设备外壳带电，造成操作者触电。

防护措施:加强设备维修，及时更换老化线路并安装漏电保护装置。