防止发电机和水轮机损坏事故措施（优选10篇）

防止发电机和水轮机损坏事故措施

为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行原水利电力部《发电机反事故技术措施》[(86)电生火字193号]、《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》[(88)电生计字17号]、《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、《防止200、300mw汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》(能源部、机电部电发[1991]87号)和《汽轮发电机运行规程》(1999年版)等各项规定，并重点要求如下:

1防止定子绕组端部松动引起相间短路。

检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。200mw及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94~115hz之间)的发电机，应进行端部结构改造。

2防止定子绕组相间短路。

2.1加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t596-1996)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。

2.2严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规程允许的范围内，并做好氢气湿度的控制措施。

2.2.1保证氢气干燥器连续运行，发现缺陷，及时处理。

2.2.2随时了解发电机的氢气湿度、氢气纯度、漏氢量及平衡水箱压力变化情况，对氢气湿度、纯度做好记录。

3防止定、转子水路堵塞、漏水。

3.1防止水路堵塞过热

3.1.1水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈。

3.1.2安装定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。

3.1.3大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验。

3.1.4扩大发电机两侧汇水母管排污口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物。

3.1.5水内冷发电机水质应严格在控制规定范为。水中铜离子含量超标时，为减缓铜管腐蚀，125mw及以下机组允许运行时在水中加缓蚀剂，但必须控制ph值大于7.0。

3.1.6严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。

3.1.7定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

3.1.8加强对定子水内冷系统及补水系统的维护与管理，保持系统的密封性。正常运行时定子水箱对空的手动空气门应关闭，正、负压门处于良好状态。

3.1.9严格按规定控制定子水导电度，导电度不合格应采取措施消除。

3.1.10发电机断水保护应作用于跳闸;定子水出口温度高保护应作用于跳闸。

3.2为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。

3.3防止转子漏水。

3.3.1水内冷发电机发出漏水报警信号，经判断确认是发电机漏水时，应立即停机处理。

3.3.2选装灵敏度可靠的漏水报警装置，应做好调试、维护和定期检验工作，确保装置反应灵敏、动作可靠。

3.3.3转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管。

3.3.4为了防止转子线圈拐角断裂漏水，至少将qfs2-100-2型和qfs-125-2型机组的出水铜拐角全部更换为不锈钢材质。

3.3.5推广双水内冷发电机用气密试验代替水压试验。

4防止转子匝间短路。

4.1调峰运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。

4.2已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺，以防转子、轴瓦磁化，差压阀失控造成严重漏氢、漏油。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴颈不大于2×10-4t，其他部件小于10×10-4t。

4.3随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。

5防止漏氢。

5.1大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。

5.2为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置。

5.3应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理。

5.4密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。

6防止发电机非全相运行。发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

6.1新建的发变组，变压器的高压侧断路器和母联、分段断路器尽量选用机械联动的三相操作断路器。

6.2凡与220kv系统连接的发电机和变压器组保护，当出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护。

6.2.1用于起动失灵保护的发变组保护出口应不包含可能慢返回的保护(如瓦斯保护、断水保护及来自机、炉、热方面的保护)。

6.2.2为提高保护可靠性，在用于起动失灵的发变组保护出口外须串一个”断路器电流判据”。该判据应能反映断路器的非全相开断。

6.2.3对于双母线接线的电厂，鉴于发变组非全相开断时，失灵保护的复合电压闭锁不一定开放，故要求增加一个“解锁”回路，在发变组保护出口动作时失灵保护的复合电压闭锁须可靠开放。

6.3断路器失灵保护的相电流判别元件动作时间和返回时间均不应大于20ms。

7防止发电机非同期并网。

7.1定期对同期装置进行检查、试验。

7.2当汽轮机转速接近额定转速时，方可合发电机出口刀闸。

7.3对新投运机组的二次电缆，要认真检查是否有中间接头，如果有应检查接头的接触电阻和绝缘处理情况，发现问题及时处理。

8防止发电机局部过热。

8.1发电机绝缘过热监测器过热报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。

8.2应对氢内冷转子进行通风试验。

8.3全氢冷发电机定子线棒出口风温差达到8℃，应立即停机处理。

9防止发电机内遗留金属异物。

9.1建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。

9.2大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。

10当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流值如表13-1规定。发电机定子接地保护的动作整定值按表13-1的要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机。200mw及以上容量的发电机的接地保护装置应作用于跳闸。

表13-1 发电机定子绕组单相接地故障电流允许值

发电机额定电压 (kv)

发电机额定容量(mw)

接地电流允许值

(a)

10. 5

100

3

8~15.75

125~200

2(对于氢冷发电机为2.5a)

18~20

300~600

1

10.1整定发电机定子接地保护时，必须根据发电机带不同负荷工况下实测零序基波电压和零序三次谐波电压的有效值数据进行整定。在不超过发电机定子绕组单相接地故障电流允许值的条件下，以时间换灵敏度应作为一项基本原则，保护不宜整定过快，过于灵敏。

10.2200 mw及以上容量机组根据大机组整定导则要求，发电机定子接地保护应投入跳闸，且必须注意的是:应将零序基波段保护和零序三次谐波段保护出口分开，零序基波段保护投跳闸，零序三次谐波段保护只允许投信号。

11当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

12发电厂应准确掌握有串联补偿电容器送出线路的汽轮发电机组轴系扭转振动频率，协助电网管理部门共同防止次同步谐振。

13防止励磁系统故障引起发电机损坏。

1有进相运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的允许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。

2自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的允许值内，并定期校验。

3励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

4在电源电压偏差为十10%~-15%、频率偏差为十4%~-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

5在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

6励磁滑环碳刷过短要及时更换，保证同型号。

14防止水轮机事故。

14.1防止机组超速。水轮发电机组应设置两套不同测量原理的独立的机组转速测量装置，当机组发生超速时作用于机组解列停机。机组大修时要对每一套装置进行模拟试验，确保机组过速保护能正常动作。

14.2防止水轮发电机组轴承损坏事故。

14.2.1轴承的瓦温、油温、油位等监视信号装置要正常投入运行，若有损坏时应及时更换修复，机组不能在瓦温失去监视下运行。

14.2.2定期对轴承用油进行化验，油质劣化时要查明原因及时处理。

14.2.3对轴承冷却水应设立监视装置，防止断水运行。

14.2.4对轴流转桨水轮机的协联装置应正常投入运行，经常检查反馈机构的运行情况，防止协联破坏造成烧瓦事故。

14.2.5机组应避开振动区运行。当发生机组摆度振动超标时应及时调整机组的运行工况，使机组的摆度振动在合格范围内运行。

14.3防止水淹水导轴承事故。

14.3.1严格按检修规程做好工作密封和检修密封的检修，确保检修质量，密封盖板螺栓紧固良好，顶盖内不得留有任何异物。

14.3.2顶盖排水装置应处于完好状态，机组检修后尾水管蜗壳充水时应人工监视顶盖排水装置的工作状况，正常后可投入自动运行。顶盖排水系统应设两套信号装置，互为备用。可装设工业电视系统监视顶盖水位。

14.3.3定期检查、试验水轮机顶盖水泵、浮子和接触器、开关，保证其工作正常。

14.3.4装有大型轴流转浆式水轮机的水电厂应配备应急潜水泵。

14.4防止泄水锥脱落。检修时对泄水锥的螺栓紧固、焊缝认真检查，发现问题作更换加固处理。

14.5对轴流转桨水轮机，应定期检查受油器的密封漏油情况，漏油量过大时应及时查明原因并处理，防止油淋转子。

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机损坏

为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电机反事故技术措施》[(86)电生火字193号]、《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》[(88)电生计字17号]、《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、《防止200、300mw汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》(能源部、机电部发[1991]87号)和《汽轮发电机运行规程》(1999年版)等各项规定，并重点要求如下:

一、防止定子绕组端部松动引起相间短路。

1、检修时检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况。对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因，及时处理。当发现端部有环氧泥时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。

① 机组大修时，严格执行发电机检修工艺规程，对定子绕组端部线圈及结构件紧固情况认真检查，并作详细记录。

② 对于无法直接检查的部位用内窥镜仔细检查绝缘外观情况。

③ 进一步完善发电机检修作业指导书，并严格按照发布的发电机检修作业指导书对发电机进行检修。

2、200mw及以上容量的发电机，在新机安装和每次大修时以及发生定子相间短路故障和定子改造后，均应作定子绕组端部振型模态试验，并对每次试验数据归档保存，以掌握发电机的状态变化。发现问题应按dl/t735《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评价》的要求采取针对性改进措施。

① 机组大修时加强发电机定子绕组端部的检查。

② 机组大修时作定子绕组端部振型模态试验，加强对绕组端部震动的监督。

③ 对于试验结果不合格但运行中尚未发现异常的发电机，加装发电机定子绕组端部振动在线监测装置，以便实现早期的故障报警。

3、对新机应要求制造厂能提供较高质量的模态试验合格产品，并提供定子绕组端部模态出厂试验原始数据。

发电机出厂时其端部模态试验均合格，已将其出厂试验数据归档保存。

4、对模态试验判为不合格的发电机(振型为椭圆、固有频率在94hz~115hz之间)，经局部调整不能解决问题的，应考虑进行端部结构改造，但改造的具体方案应由电厂汇同科研、制造部门的有关专家先期进行可行性论证。对于虽然试验结果不合格经论证暂不进行改造的机组，建议考虑在线圈端部加装在线监测振动装置。振动传感器首选光纤原理的探头，测振系统应选用性能可靠、业绩好的产品。振动监测点的定位应结合模态试验选取在线圈端部可能发生较大振动的位置上。在线监测装置应作好调试、维护和定期检验工作，确保装置长期可靠运行。

二、防止定子绕组相间短路。

1、加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t596—1996)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。

① 发电机检修时，要对过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘进行检查、并做电位外移试验。

② 定子绕组作直流耐压试验时，电压值取2.5un。

③ 进一步完善发电机检修作业指导书，并严格按照发布的发电机检修作业指导书及《电力设备预防性试验规程》对发电机进行检修、试验。

2、严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规程允许的范围内，并做好氢气湿度的控制措施。

2.1认真执行dl/t651《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》，控制发电机内氢气湿度保持在机内压力下露点温度在-25℃~0℃之间;制氢站在给发电机补氢时，须经检验确认源氢的含湿度达到湿度控制要求。

① 严格执行有关氢气湿度标准。发电机露点温度保持在-25℃~0℃，氢气湿度保持合格运行。

② 发电机停机备用时，若发电机内温度低于10℃，则氢气湿度不高于露点温度-5℃。

③ 加强制氢站出口氢气湿度管理，努力提高除湿机的维护检修质量，并根据机内氢气湿度的变化情况及时调整除湿机的运行状态，确保湿度的稳定。

④定期检验湿度仪，并提高操作人员技能，保证对氢气湿度检验准确。

2.2确保发电机氢气干燥器处于良好的工作状态，定时检查设备运行状态并排除除湿积水，对设备故障应及时检修消缺，对除湿效果达不到要求的设备应积极进行技术改造和更换。新设备选型应首选除湿效果好、工作可靠的分子筛吸附式干燥器，并带有自循环风机，以保证发电机组停机时仍可继续除湿。

① 冷冻式除湿机存在易出现漏氟、压缩机损坏、工作性能易受环境温度影响而使除湿效果下降的缺陷，所以应在其工作出力下降时及早改造，选用除湿效果好、工作可靠带有自循环风机的分子筛吸附式除湿机。

② 加强除湿机定期排水工作的管理和考核。

③ 因氢气湿度大时，会危害转子护环，所以发电机大修时，作转子护环的表面探伤检查和覆膜金相检查，特别是那些材质为50mn18cr4wn的护环更应加强检查，并在必要时更换为抗应力腐蚀的18mn18cr材质的护环。

2.3制氢站及发电机内氢气湿度的检测仪表，应首选性能可靠的镜面式露点仪。用于检测发电机内氢气的湿度仪应有防止油污染破坏测量效果的有力措施。在线检测的仪表，应保证具有能长期可靠工作的读数准确、防爆、防油污等基本功能要求。要防止因湿度仪表计量失准对运行人员的误导。

2.4切实采取有效措施确保压差阀、平衡阀跟踪特性良好，防止向发电机内漏油。密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。发电机密封油含水量等指标，应安dl/t705《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》严格控制，并应列入定期检测项目。

① 加强两阀的运行情况的检查，重点监视氢-空侧油压差的运行状况，并保证油质良好、无杂物。

② 加装密封油箱采样口，确保密封油中含水量在50mg/l以下。

三、防止定、转子水路堵塞、漏水。

1、防止水路堵塞过热。

①水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应采用聚四氟乙烯垫圈。

②安装定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。定期检查和清洗滤网，对内冷水系统及反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。

③大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验。

发电机大修时用超声波流量计在汽、励两侧的聚四氟乙烯绝缘管上测得进出水的流量，并作好记录，进行数值比较。

④扩大发电机两侧汇水母管排污口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物。

⑤水内冷发电机水质应严格控制规定范围。水中铜离子含量超标时，为减缓铜管腐蚀，125mw及以下机组允许运行时在水中加缓蚀剂，但必须控制ph值为7.0~8.5范围内。

⑥严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。

⑦定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

a.当定子线圈温度不正常升高或定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，立即通知检修人员核对温度显示是否正确，若显示无问题，则认为线圈有堵塞现象，应首先进行定子线圈的反冲洗，并汇报生产领导采取措施。

b、在大小修时，测量各测温点的阻值，并检查各部连接处接触良好。

c、运行人员要对发电机定子线棒层间测温元件的温差及定子线棒引水管出水温差加强监视，当确认定子线棒或定子引水管出水温度异常升高时，立即提高进水压力，加大水流量，必要时减负荷，加强对温度升高点的监视，使温度不超过允许值，并及时对定子线棒反冲洗，冲洗无效时汇报生产领导按规定批准停机。

⑧加强内冷水水质监督，当电导率和铜离子超标时，采取换水、投运内冷水小混床等措施使电导率和铜离子合格。对于ph值偏低及系统腐蚀问题，可以增强系统严密性，采取内冷水箱充氮措施，减少或防止氧气及二氧化碳进入内冷水系统方面加以改善;以除盐水为补充水时，可加入微量碱化剂使其ph值在7.0~8.5范围内，确保水质合格。

⑨为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。

加强巡回检查和技术分析管理工作特别是对定冷水中含氢量的分析，及早发现线棒漏水隐患。

3、防止转子漏水。

①水内冷发电机发出漏水报警信号，经判断确认是发电机漏水时，应立即停机处理.。

②选装灵敏度可靠的漏水报警装置，应做好调试、维护和定期检验工作，确保装置反映灵敏、动作可靠。

③水内冷转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管。

四、防止转子匝间短路。

1、调峰运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。

① 加强转子匝间绝缘的检查试验工作，必要时可在机组停机时作交流阻抗试验。

② 在机组大修或必要时对转子绕组端部及焊接部位进行检查。

③ 加强密封油系统的管理，防止密封油进入发电机内部，污染转子各部，使其绝缘恶化。

2、已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺，以防转子、轴瓦磁化，差压阀失控造成严重漏氢、漏油。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。

① 在运行中加强对转子电流、振动的监视，及时发现问题，减小故障的危害。

② 检查发电机转子接地碳刷及接地电阻的运行情况，如有接触不良或接地不好时，应及时处理。

③ 当转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障地点、性质，如系稳定金属短路，应尽快停机处理。

3、对新机转子、返制造厂进行技术改造和修理的转子，在制造厂内必须进行绕组匝间绝缘的动态检验试验，对达不到jb/t8446《隐极式同步发电机转子匝间短路判别方法》规定要求的，应进行处理直至合格。

五、防止漏氢.

1、大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。

① 严格执行检修规程有关规定，在机组大小修后，由电气专业负责系统充氮，电气、热工、机检专业分别对自己的设备进行认真查漏，直到气密试验合格。

② 在漏点查找困难时，有时采用氟里昂为介质查漏。但由于氟里昂为破坏臭氧层气体，故应尽量避免使用此气体进行检漏。

③ 大修或必要时，发电机氢冷却器、主励磁极冷却器要进行内部清理并进行水压试验。

④ 大修时，转子抽出后检查滑环下导电螺钉的密封状况及中心孔固定螺钉及中心孔堵板的密封，并进行气密性试验。

⑤ 机组大小修时检查氢气冷却器兰盘、人孔盖板、测温点端子板等处的密封状况，特别是每个测温点端子的密封情况，更要仔细检查。

2、为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置。

大小修时，检查出线及中性点套管密封是否良好，密封垫使用耐油橡胶制品，安装时涂抹厌氧密封胶，或使用特殊密封胶处理，并作气密试验。

3、应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理。

4、应注意防氢爆(氢气爆炸条件:在空气中体积含量在4%-75%，起爆能量为0.02mj)，有条件的应在氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内等地方安装漏氢在线监测装置，并有防氢爆措施。

①加强汽机房内动火前测氢工作，当工作超过4小时时，应重新测量氢气含量。

②当发电机出线套管等处漏氢时，应加强泄漏点的强迫通风，并悬挂“严禁烟火”标示牌。当泄漏区域内有工作时，工具应轻拿轻放，防止发生火花。

5、密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。

①为使两阀正常工作，必须保证油质良好、无杂物，运行人员应重点监视氢侧-空侧油压差的运行状况。

②发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽时，要及时处理，防止因发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，造成密封瓦与轴径的总间隙增大后，造成漏氢或将空气携带入发电机内部。

③严格执行检修作业指导书，保证检修质量。

六、防止发电机非全相运行。发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

1、 开关非全相期间励磁回路不允许开路。

2、 加强发电机-变压器组出口断路器的日常检查维护工作，尤其是对那些有可能造成开关拒动、误动或开关位置指示错误的部位，应加强维护消缺工作。

3、在发电机-变压器组的断路器出现非全相运行时，首先应采取发电机降出力措施，然后由经快速返回的“负序或零序电流元件”闭锁的“断路器非全相判别元件”以独立的时间元件的第一时限，启动独立的跳闸回路重跳本断路器一次，并发出“断路器三相位置不一致”的动作信号。

4、发电机-变压器组的电气量保护应启动失灵保护，

七、 防止发电机非同期并网。

1、发电机组配置的同期装置及其辅助设备应是定型的、合格产品，并有成熟的运行经验。

2、为避免发电机非同期并网事故的发生，对于新投产机组和大修时对同期装置(包括交流电压回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手开关等)进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行如下工作:

① 对同期回路及同期装置进行全面、细致的校验和试验，其原理正确并满足设计要求，包括电压回路的极性校核，尤其是同期检查继电器、整步表和自动准同期装置应定期校验。条件允许时，可在电压互感器二次回路加电压(加电压时，应做好安全措施，防止电压反充到一次侧)进行模拟试验，同时检查交流电压回路和整步表、同期检查继电器和自动准同期装置的一致性，确保其性能达到规定要求。

②进行倒送电试验(新投产机组)或发变组带空母线升压试验时(检修后机组)，对并列点两侧电压进行幅值、相位、相序校核，并对同期检查继电器、整步表、自动准同期装置的二次回路进行校验。

③进行假同期试验:并列点开关的两侧隔离刀闸断开，带同期电压二次回路进行手动准同期及自动准同期合闸试验。检查同期检查继电器、整步表、自动准同期装置动作的一致性及同期电压二次回路的正确性，检查断路器合闸控制回路的正确性、可靠性。

3、 在进行同期系统设计时，应设计有同期检查继电器闭锁合闸回路功能，不能以任何理由取消同期检查继电器闭锁回路。

4、自动准同期装置、准同期装置、整步表和同期检查继电器每年应校核一次。重要的二次回路电缆(如开关合闸二次电缆)应安排定期进行绝缘检查。

5、自动准同期装置导前时间、导前相角、频差闭锁动作值、压差闭锁动作值与整定值的误差不得大于整定值5%。

6、每次并网前应在“试验”位检查自动准同期装置是否处于正常状态。自动准同期装置、整步表和同期检查继电器的动作是否一致，当处于正常状态时，按运行规程的要求“投入”自动准同期，进行发电机并网操作。

① 发电机出口刀闸在并网前不要过早合入，在发电机解列后应尽快拉开。

② 当发生直流接地时，应及早查明及消除。

③ 当出现非同期并列时:a 立即解列发电机。b 汇报值长、总工，通知检修人员的测试，详细检查发电机系统，并查明非同期并列的原因。c 经过总工批准后，并列发电机。

八、防止发电机局部过热。

1、发电机绝缘过热监测装置过热报警时，运行人员应迅速检查发电机本体及检测器的工作状态，确认系故障报警后，立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。

①自动检测装置应加强维护并定期校验，不得随意退出运行。

②当发电机绝缘过热装置过热报警时，应立即通知检修检查及取样进行色谱分析，必要时，停机处理。

2、应对氢内冷转子进行通风试验。发电机大修时或转子抽出后应对转子风路进行正反向吹扫，此后作每个风斗的通风试验。

九、防止发电机内遗留金属异物。

1、建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置做详细检查。

① 进入发电机膛内检修时，必须履行登记和许可手续，必须穿无扣工作服、软底鞋。

② 发电机检修现场应有专人对工具、材料进行管理，并对带入带出发电机内部的工具登记核实。

③ 相关措施写入发电机检修作业指导书内。

2、大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查处理。

十、 当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流值如表11—1规定。发电机定子接地保护的动作整定值按表11—1的要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机。200mw及以上容量的发电机的接地保护装置宜作为跳闸。

表11—1 机定子绕组单相接地故障电流允许值

发电机额定电压

(kv)

发电机额定容量

(mw)

接地电流允许值

(a)

10.5

100

3

13.8-15.75

125-200

2(对于氢冷发电机为2.5a)

18-20

300-600

1

1、100兆瓦及以上容量的机组应尽可能装设100%定子接地保护，200mw及以上容量的发电机定子接地保护应投入跳闸。但必须将零序基波段保护与零序三次谐波段保护的出口分开，零序基波保护投跳闸，零序三次谐波段保护宜投信号，但应尽快转移负荷，安排停机。

2、用于定子接地保护的发电机中性点电压互感器二次侧接地点宜在定子接地保护柜内一点接地。

十一、当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点(在机内还是机外)与性质.如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

加强对转子集电环、刷架系统的运行维护和及时清理积留的碳粉，运行人员应按时进行巡视，及时发现和处理集电环运行温度高、碳刷打火等故障隐患，防止形成环火造成事故。

① 在机组大小修或停机时，对滑环、碳刷、压簧等进行清扫检查，并清理滑环下积存的碳粉。

② 发现集电环温度高、碳刷打火、振动等异常情况时，及时通知检修人员处理。

③选取碳刷、压簧时要把好质量关，使用合格的高性能产品。

十二、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

1、 有进相运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。即有进相运行方式的发电机，应由试验单位协助进行进相试验，以此确定进相深度。调整和检验其低励限制的定值，机组低励限制和保护定值应满足系统进相运行的要求。

当机组进相运行时应满足如下要求:

(1) 失磁、失步保护完好投入;

(2)220kv母线电压不得低于电网电压曲线要求下限;

(2)6kv电压不得低于5.7kv;

(5) 定子铁心、线圈及出水温度不超规定值;

(6) 无功、功率因数及功角不得超出要求范围;

(7) 当机组运行不稳定时，应立即将发电机拉回至迟相运行状态，并汇报值长。

3、自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的允许值内，并定期校验。

4、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去稳定性。

5、未配置过电压联跳相应磁场开关和事故工况下紧急停机联跳相应磁场开关保护功能时，不允许发电机在手动调节励磁方式下运行。

6、在电源电压偏差为 10% - -15%、频率偏差为 4%- -6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

7、励磁控制装置的工作电压应可靠，电源要冗余设计，防止励磁控制装置失去工作电源而引发发电机失磁。

8、在机组起动、停机和其它试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

9、机组自动励磁调节器应配置有v/f限制功能。

10、大修时应检修发电机灭磁开关、励磁机磁场开关及其配套灭磁元件。防止因灭磁开关、励磁机磁场开关误动和灭磁元件故障引起发电机失磁对电力系统产生冲击或引起机组失步运行。

11、定期检修时，应检查保护动作出口跳发电机开关的可靠性，防止在事故停机状态下，发电机出口开关拒动。

12、200mw及以上容量的机组，为了便于分析发电机、变压器故障，应配置机组故障录波器。

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机损坏

1、日常管理

(1)加强发电机运行、维护管理工作，尤其是氢系统，冷却水系统和密封油系统的运行调整，监视发电机铁芯和绕组温度。

(2)发电机励磁系统可靠运行，及时对励磁小间内设备进行检查和对励磁变检查。

(3)发电机保护装置应正常投运。

(4)发电机运行过程中应观察发电机出入口风温，各电压表，电流表，频率指示是否正确。

2、防止定子绕组相间短路

(1)严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规定允许的范围内，即控制氢气湿度的露点温度在0~-25℃之间，并应列入定期检测项目。做好氢气湿度的控制措施，包括确保氢气干燥器处于良好的工作状态、停机时仍可以继续除湿、防止湿度检测仪表指示误差误导运行人员等。

(2)密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。发电机密封油含水量等指标，应按dl/t 705《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》严格控制，并应列入定期检测项目。

(3)加强内冷水箱氢气含量监测装置的运行检查与监视，在氢气含量超标或急剧增加时，应及时查找原因和处理，防止因绝缘磨损故障扩大造成定子绕组短路事故。

3、防止定子水路堵塞、漏水

(1)水内冷发电机水质ph值应控制在7.0~9.0之间。

(2)按运行规程规定，定期对定子线棒进行反冲洗。

(3)定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

(4)加强发电机油水监测装置的运行检查与监视，当出现发电机漏水情况时应及时汇报值长及相关管理人员，并按规程规定进行处理。

4、防止漏氢

(1)发电机检修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。

(2)加强对发电机在线漏氢监测装置的运行检查与监视，及时发现漏氢情况并做好汇报、联系及查找工作。

(3)每日后夜班对发电机漏氢量、漏氢率计算一次，并在交接班日志中记录清楚，如漏氢超标或明显增大时运行人员应对漏氢情况进行分析和对氢系统外部阀门等进行检查，并及时联系有关检修单位进行查找，同时汇报值长及相关管理人员。

(4)排烟机出口和主油箱顶部含氢情况每月由化学(集控配合)检测一次，其含氢量应≤2%，如有异常应做好汇报联系工作。

(5)发电机封闭母线外套内空气中的氢气含量每月由化学检测一次，其含氢量应≤1%，如有异常应做好汇报联系工作。

(6)加强对发电机出口封闭母线排气孔氢气含量监测装置的运行检查与监视，当氢气含量超过1%时，应停机找漏消缺。

(7)运行中的发电机，当内冷水箱中氢的含量较以前测量结果明显增大且氢的含量达到3%时，在120小时内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。

(8)发电机运行时，排烟机应保持经常运行，当排烟机出口或主油箱顶部含氢量≥1%时应查明原因并处理。

(9)发电机的轴封必须严密，当机组开始起动时，无论有无充氢，轴封油都不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。

(10)密封油系统应运行可靠，备用油泵(直流油泵)必须经常处于良好的联动备用状态，并定期试转。

5、防止发电机定子和转子绝缘损坏措施

(1)发电机的额定氢压为0.414mpa，在额定氢压下运行的漏氢量不得大于10 nm3/d。

(2)发电机正常运行期间的氢气纯度必须>;;96%，含氧量<2%。若氢气纯度<96%，必须补排氢使氢气纯度>;;96%，当氢气纯度下降到96%时，应立即降负荷并进行补排氢，若氢气纯度继续下降到90%，应立即停机排氢进行检查。

(3)严格控制发电机壳内的氢气湿度，防止氢气湿度过大导致发电机绝缘水平下降。

(4)当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定，即该点温度不得超过发电机额定工况时的温度。不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按照容量曲线带负荷。

(5)合理调整密封瓦的密封油压，防止因密封油压力不合理造成氢气外泄和密封油向机壳内大量泄漏，从而引起发电机的绝缘老化。运行中氢油压差应为0.056±0.02 kpa

(6)合理控制内冷水的温度，一般在45±3℃，氢气进风温度控制在45±1℃，防止因内冷水温度过低而使定子线圈温度下降，在发电机壳内结露，当长期运行时，会造成发电机的绝缘水平降低，严重时会腐蚀发电机的绝缘。

(7)定子冷却水系统补水的进口压力为0.2-0.7mpa，其允许的最高进水温度为50℃。

发电机氢压与定子冷却水的压差必须在0.035mpa以上。当压差低至0.035mpa时报警。

(8)离子交换器出口电导率正常运行期间为0.1-0.4μs/cm，当测量水电导率>;;1.5μs/cm时控制室发出报警光字牌。

(9)当定子冷却水电导率>;;2μs/cm时，应采取更换冷却水等措施，设法降低电导率至正常。

当定子冷却水电导率升至9.9μs/cm时发出电导率高高报警，汇报领导，做好停机准备。

(10)应及时排放发电机壳底部的液体，监测发电机内部的积水情况。

(11)根据定子冷却水进水温度，及时投入温度自动调节，注意定子进水温度比氢气温度高2℃左右。

(12)联系化验水质，水质不合格严禁进入发电机，并进行连续换水，但水质合格时，才可进进入发电机。

6、禁止发电机的无励磁运行。

(1)发电机在高功率运行时，自动励磁调节器必须投自动运行，如果励磁调节在手动方式，则必须控制功率因数一般应在滞相的0.95以内运行。防止发电机的失步。

(2)未做进相试验的发电机，在不明确其进相能力的情况下，禁止进相运行，可以进相运行的发电机，在自动励磁调节器未投自动的情况下，禁止进相运行，并且在进相运行中，自动励磁调节器必须具备低励限制的功能方可。低励限制保护必须可靠投入。

(3)进相运行时应加强对发电机本体和运行参数的监视，发电机铁芯温度超温。

(4)防止发电机的非全相运行和不对称运行。严格控制发电机的负序电流，防止长时间因负序电流过大而烧坏发电机转子。发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

(5)严格执行发电机紧停规定，防止因时间延误而损坏发电机。

7、防止发电机氢气系统爆炸和着火事故

(1)运行中氢冷发电机及其氢系统范围内严禁烟火，如需进行动火作业或检修试验等工作时，事先必须检测漏氢情况，对气体取样分析，确认在安全范围内，方可办理动火工作票，经审查批准后，由专人监护下方可工作，上述工作如需超过4小时，应重新进上述检测化验工作。

(2)运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线。

(3)发电机运行中排烟风机可靠运行，定期从排烟机出口和主油箱取样，监视其中含氢量是否超过规定值(1%)，如超过时应查明原因。

(4)密封油泵工作、备用切换应正常，并做好定期试验记录。

(5)运行人员发现补氢异常增大，则应迅速联系有关人员查清漏点，及时消除。

8、防止发电机非同期并列

(1)并网操作时，严格执行并网操作票，出现异常，立即停止操作，并退出同期装置运行。

(2)机组并网之前，若发现主开关控制回路有故障或者直流110v接地时，应立即断开主开关控制电源，退出励磁，进行检查。

(3)机组长时间不能并网时，应断开发电机出口刀闸。做假同期试验时，应加强检查、联系，确认出口刀闸在断开位。

9、 防止发电机非同期并网

(1)发电机启机前做主开关拉合闸试验时，必须就地检查开关分、合闸位置状态，禁止只依据dcs中的显示来判断开关分、合闸位置状态。

(2)同期装置出现异常时禁止采用自动准同期进行发电机并网操作。

(3)严格按规程规定进行发电机并网操作并设监护人。

(4)发电机并网后应加强发电机运行参数的监视，及时发现非同期并列问题并将发电机解列。

10、防止发电机局部过热

(1)按规定进行发电机各部温度检查、记录及分析。

(2)发电机绝缘过热监测器过热报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。

(3)发电机a级检修后应对氢内冷转子进行通风试验并合格。

11、当发电机定子回路发生单相接地故障时，发电机允许的接地电流值为1a。当定子接地保护报警时，应立即停机。

12、当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

13、防止励磁系统故障引起发电机损坏

(1)严格按运行规程规定进行励磁系统操作，杜绝励磁系统误操作事故发生。

(2)自动励磁调节器投入时应认真检查各指示灯、参数等是否正常，当发现异常时应及时联系检查处理。

(3)发电机加励磁必须在机组定速后稳定后进行。

(4)在机组起动、停机和其它试验过程中，机组低转速时切断发电机励磁的保护应投入。

(5)对有进相运行或长期高功率因数运行要求的发电机应进行专门的进相运行试验，按电网稳定运行的要求、发电机定子边段铁芯和结构件发热情况及厂用电压的要求来确定进相运行深度。进相运行的发电机励磁调节器应放自动档，低励限制器必须投入，并根据进相试验结果进行整定，自动励磁调节器应定期校核。

(6)励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

(7)发电机运行中如发生励磁系统故障时，应严格按运行规程规定进行事故处理。

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机设备损坏

1 防止定子绕组短路

1.1 检修时应检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况，对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因，及时处理。当发现端部有流胶现象时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。

1.2 加强对发电机环形引线、过渡引线、鼻部手包绝缘等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t 596-____)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时处理。

1.3 运行中检查发现发电机风洞内各冷却水管、上、下导轴承冷却器等有凝结水或渗漏情况，应及时汇报处理。

1.4 每月安全检查应仔细测量机组定子绝缘电阻，不合格时应仔细分析;原因未查清，不得随意将机组恢复备用。

1.5 每月安全检查应仔细检查上机架各部螺栓有无松动现象，必要时应用扳手进行紧固处理。

1.6 机组甩负荷导致过电压保护动作后，应测量定子绝缘电阻合格，经递升加压操作正常后方能恢复运行。

1.7 机组定子单相接地保护动作发出信号后，应尽快联系停机进行检查，查清原因，及时处理。

2 防止发电机转子故障

2.1 运行中，每日白班由值班人员擦拭发电机滑环，每月利用例行安全检查机会用白布条等清除滑环及引线的积灰、碳粉。值班员应按时进行巡视，及时发现和处理集电环运行温度高、碳刷打火等故障隐患，防止形成环火造成事故。

2.2 每月例行安全检查时，生产运行部应特别检查转子磁极连接铜片是否断裂、接头是否过热，线圈端部有无电晕及发热等情况。定期检查测量绝缘电阻，在停机备用时间较长、机组启动运行前亦进行测量，绝缘电阻合后才能投入运行。若绝缘电阻有异常变化，应认真分析、查明原因。

2.3 运行中，应防止因上导、推力轴承油面过高，造成向发电机线圈甩油，致使线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀溶解而降低绝缘强度。

2.4 当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系转子绕组稳定性的金属接地，应立即停机处理。

3 防止发电机非同期并网

3.1 自动准同期装置、手动准同期装置、整步表和同期检查继电器每年应校核一次。重要的二次回路电缆(如开关合闸二次回路电缆)应安排定期进行绝缘检查。

3.2 进行假同期试验时，并列点开关的两侧隔离刀闸应断开，带同期电压二次回路进行手动准同期及自动准同期合闸试验。检查同期检查继电器、整步表、自动准同期装置动作的一致性及同期电压二次回路的正确性，检查断路器合闸控制回路的正确性、可靠性。

3.3 自动准同期装置导前时间、导前相角、频差闭锁动作值、压差闭锁动作值与整定值的误差不得大于整定值的5%。

3.4 在自动准同期装置控制发电机并网过程中，不需要运行人员对并网操作进行干预。若出现不正常情况应汇报生技部同意后，停用自动准同期装置，检查故障原因。

4 防止励磁系统故障引起发电机损坏

4.1 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂家给定的容许值内，并定期校验。

4.2 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时(，)必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去稳定性。

4.3 励磁控制装置的工作电源应可靠，运行中交、直流控制电源应同时投入，防止励磁控制装置因失去工作电源而引起发电机失磁。

4.4 大修时应检修发电机灭磁开关及其配套灭磁元件，防止因灭磁开关误跳或灭磁元件故障引起发电机失磁对电力系统产生冲击或引起机组失步运行。

4.5 保护年检时应检查保护动作出口跳发电机开关、灭磁开关的可靠性，防止在事故情况下，发电机出口开关、灭磁开关拒动。

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机

1、为了防止发电机的损坏事故发生，应认真贯彻以下有关规定内容:

1.1《发电机反事故技术措施》。

1.2《发电机反事故技术措施补充规定》

1.3《汽轮发电机运行规程》

1.4本单位有关检修、运行规程及相关制度规定。

2、防止定子绕组及铁心故障事故。

2.1每年检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况，并进行修理。

2.2每年检查定子槽楔有无松动，机械紧固件是否拧紧锁住，垫块有无松动，有无磨损现象，并进行消除。

2.3每年检查定子铁心压圈有无局部过热发蓝以及鼓泡、裂纹等情况。

2.4每年对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的进行检查。

2.5大修过程中应检查定子线圈接头处有无过热、流胶、变色、焦枯现象。相间直流电阻之差应不大于最小相的1%。

2.6大修时按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t596-1996)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。

2.7检修后应调整好端盖间隙及风挡间隙，防止向发电机膛内溅油造成定子绕组绝缘损坏。

2.8当发电机定子回路发生单相接地故障时，相关保护应可靠跳闸。

3、防止定、转子水路堵塞漏水。

3.1防止定、转子水路堵塞引起过热。

3.1.1水内冷系统中的所有管道、阀门的橡胶封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈，并在大修周期内进行检查更换，防止杂物进入管道。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。责任单位汽机检修。

3.1.2每次停机对定子线棒进行反冲洗。责任单位汽机运行。

3.1.3大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验，责任单位电气检修。

3.1.4扩大发电机两侧汇水母管排口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物，责任单位汽机检修。

3.1.5水内冷发电机水质应严格控制规定范围。水中铜离子含量超标时，为减缓铜管腐蚀，125mw及以下机组允许运行时在水中加缓蚀剂，但必须控制在ph值天于7.0，监督人生技部电气专工。

3.1.6严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。

3.1.7定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

3.1.8为了防止定子线圈冷却铜管严重氧化阻塞，引起过热，应每年测量每根铜管进出水温差以便及时进行处理。

3.1.9为正确显示定子内冷水的通水状况和保证断水保护动作的正确性，定子进水流量表孔板应装在直流进入发电机的进水管路上，从孔板起至发电机之间的进水管路上不得投入其它管路。

3.2防止定子漏水。

3.2.1每年应重点对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。

3.2.2每年对发电机定子进行水压试验，及时检查处理存在的隐患。

3.3防止转子漏水。

3.3.1水内冷发电机发出漏水报警信号，经判断确认是发电机漏水时，应立即停机处理。

3.3.2选装灵敏度可靠的漏水报警装置，并做好调试、维护和定期检验工作，确保装置反应灵敏、动作可靠。

3.3.3转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管。

3.3.4为了防止转子线圈拐角断裂漏水，应将转子出水铜拐角全部更换为不锈钢材质。

3.3.5，大修时对转子进行水压试验，及时检查处理存在的隐患。

3.3.6推广使用气密试验代替水压试验。

4、防止转子事故。

4.1停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验. 每两月利用在线监测装置动态检查转子绕组有无匝间短路，以便及早发现异常。

4.2已发现转子绕组匝间短路较严重的应尽快消缺，以防止转子、轴瓦磁化。检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴颈忆磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴劲不大于2×10-4t，其他部件小于10×10-4t。

4.3当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

4.4大修过程中，应进行转子护环在装配状态下的探伤检查。

4.5大修过程中，应检查转子套箍与心环的嵌装处有无位移、接触腐蚀、裂纹，并进行处理。

4.6大修中应对发电机转子平衡块、平衡螺丝、风扇固定螺丝等逐个进行细致检查，如果发现有松动或未锁紧现象，应彻底处理。对于风扇叶片应进行探伤检查，如果发现有伤痕或裂纹，应根据情况进行处理或更换。风扇紧固应使用力矩扳手或专用工具，防止紧力过度。

5、防止发电机非全相运行。

5.1发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

5.2为防止发电机非全相运行，220kv母差失灵保护应可靠投入。

6、防止发电机非同期并网。

6.1大修启动时应进行相关的同期试验，保证同期装置的可靠。

6.2机组启动必须使用自动同期装置并网。

7、防止交流付励磁机故障。

7.1大修期间应测量交流励磁机定子线圈的直流电阻，认真分析判断有无断股现象。

7.2对于交流付励磁机，在检修中应严格调整转子气隙，保持均匀，防止扫膛。

7.3为防止励磁机内卷入棉纱，机组运行情况下，禁止清理励磁机端盖卫生。

7.4每次启停机时应进行冷却水的调整，防止向付励磁机内甩水。

8、防止发电机内遗留金属异物。

8.1建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间的位置作详细检查。

8.2大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。

8.3防止发电机端盖垫铁跌落到出线母线桥上，检修后应检查出线无短路或接地物。

9、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

9.1低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。

9.2自动励磁调节器的过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。

9.3励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)上下期运行。在手动磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适合调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

9.4在电源电压偏差为额定电压的正10%至负15%、频率偏差额定频率的正4%至负6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

9.5在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

9.6发电机励磁调节装置每年要进行检查传动，防止造成失磁或误强励等造成发电机损坏。

9.7每年检查试验灭磁开关应能可靠灭磁，不产生过电压。

9.8我公司发电机励磁电源均取自付励磁机，励磁电源不可靠，应装设备备用励磁装置。

9.9我公司直流系统存在方式运行不可靠问题，例如#1发电机的两路控制电源均自#1机直流盘，当#1机直流盘母线发电故障时，#1机将不能运行，因此对直流系统应进行整改。

10、发电机日常运行维护管理。

10.1每周测量定子绕组温度一次，并进行比较分析有无劣化趋势。

10.2每次停机对发电机定子线圈进行一次反冲洗，责任单位汽机运行。

10.3运行人员严格执行发电机紧停规定。

10.4发电机运行过程中，各参数均不得超过额定值和相应的规定，特别是冷却系统压力，流量和温度。

10.5运行人员应每小时通过窥视孔加强对机组内部的监视，检查定子端部有无漏水、流胶等现象，发现隐患及时消除。

10.6电气运行应设立“#1、#2机同状态下参数测量台帐”，每月进行一次试验，通过对比及时发现发电机运行中存在的隐患。

10.7调节无功时，两台机监盘人员应互相联系，缓慢调整。

10.8运行人员认真操作，严格执行两票规定。重大操作专业人员必须现场把关，防止因人为误操作而造成发电机损坏。

10.9每次小修、临修及长时间备用后，启机前应进行主油开关、lmk、fmk的远方跳合闸试验及发电机保护联锁的传动试验，保证得故障情况下正确可靠地跳闸，有效保护发电机安全。

10.10加强日常励磁机碳刷的调整维护，防止引起发电机事故。

10.11每周对定子线圈温度进行监视和分析一次，对温升有明显上升的线圈应结合检修拆开引水管接头，分路测量流量并进行冲洗。如仍无效则应拆开线圈的焊接头，分路测量流量并进行冲洗。直至流量恢复正常，必要时用拧檬酸加以酸洗。

10.12在水冷系统上进行操作时，应采取严格的安全措施，防止由于换水操作中疏忽，发生误操作和水冷器检修后未排除空气，造成断水。

10.13运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。

10.14为防止发电机因超速而损坏，必须保证汽轮机调速系统动作良好，保证危急保安器和超速保护动作可靠。

10.15双水内冷发电机转子转动时，发电机转子必须在通水情况下，以免进水密封产生过热，双水内冷发电机在未通水前，在任何情况下，均不能加励磁和带负荷。

10.16发电机转子滑环用的电刷质量、牌号、刷握内壁光洁度，弹簧质量，压力应有严格要求。碳刷维护专责人应保证滑环清洁无尘，表面光洁，碳刷不冒火。严禁发生环火。

10.17我公司仅由212线路与系统相联，如果212线路掉闸，将变为小系统运行，因此运行人员应做好小系统运行方式时发电机有功，无功的调整。

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机损坏事故-

为防止发生发电机的损坏事故，根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、[原水利电力部(86)电生火字193号]《发电机反事故技术措施》和原能源部 《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》等各项规定，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。

1 防止发电机定子绕组损坏

1.1 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在a级检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧，检查定子铁芯边缘矽钢片有无断裂，检查定子端部绑环及端部紧固件(如紧固压板、支架的螺栓和螺母、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)的紧固情况，检查其是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。

1.2 在a级检修中仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。发现问题应采取针对性的改进措施，或进行端部结构改造。防止定子绕组端部松动引起相间短路。

1.3 对定子线圈端部手包绝缘部分，应按新绝缘结构进行改进。绝缘盒内填料要填满，线棒主绝缘伸入绝缘盒内的长度要足够(一般30~40mm)，绝缘盒应进行100%耐电压试验检查。每次a级检修时都应对定子手包绝缘部份进行“电位外移试验”，发现外移电压超过标准，无论是否进行过改进都应重新改造。

1.4 运行中值班人员应加强对机组的监视，一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。

1.4 检修中，应仔细检查绝缘盒及引出线接头附近有无过热变色、焦枯、流胶，等现象，并应认真测量定子线圈各相直流电阻，相间和历年直流电阻差均不超过1%，超出时必须仔细分析，查明原因，及时处理。

1.5 在a级检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间留异物。装入转子和扣顶盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。

1.6 为防止定子线圈电腐蚀，a 级检修中对线圈导线施加相电压，测量线圈防晕层对地电位，电位超过5~10v时就应进行处理。

1.7 对空冷发电机，空冷装置应保证完好，通过空冷器的风温及冷却水压监视空冷器的运行，发现隐患应及时消除。

1.8 在a级检修后和c级检修中，必须仔细检查发电机上端防护板及档风板紧固情况，防止发生紧固螺丝及其他零部件松脱造成定子绕组损坏事故。

1.9 在发电机停运期间，必须加强检查保养工作，根据现场环境实际情况，及时投用加热装置，确保发电机定子绕组绝缘良好。

1.10 在a级检修中，应严格按规程要求进行空冷器的水压试验，防止运行中空冷器渗漏造成发电机绝缘故障。

2防止定子铁芯烧损

2.1 发电机系统中有一点接地时，应立即查明原因，如发电机系统一次设备确有接地，应立即停机，将其消除。

2.2 运行中的发电机，如铁芯温度显著升高，应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。

2.3 发电机正常运行时，保证定子接地保护的可靠投入。

2.4 a级检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内保持清洁，防止铁芯短路，损坏绝缘，引起接地故障。特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，引起发电机故障。新装机组交接中或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。

2.5 a级检修中必须按规程要求对铁芯进行认真检查，发现变色锈迹等异常现象必须认真分析处理，根据情况采取补喷环氧磁漆等措施加强铁芯的保护。

3 防止发电机转子引线铜排、紧固件及其他零部件断裂飞逸

3.1 a级检修中，应仔细检查转子引线铜排及紧固件、磁极连接排、磁极紧固销、转子平衡螺丝、平衡块、及其他零部件逐个进行细致检查，是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，发现应异常必须彻底处理。

3.2 对风扇叶片应进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹应根据情况进行处理或更换。风扇固定应用力矩搬手，及其他专用工具，防止紧力过度。

3.3 a级检修时应对转子磁轭等进行装配状态下的探伤检查，如有必要还需吊下磁极进行检查，发现有2mm以下的裂纹时，应打磨处理，发现2mm长度以上的裂纹时，应上报相关部门，并研究确定处理措施。

3.4 凡是滑环径向通风孔，应定期清扫，保证通风效果。

3.5 发电机a级检修时，特别是事故后，应检查大轴有无磁化情况，发现严重磁化时必须立即进行退磁，使轴端磁密降到10高斯以下。

3.6 a级检修中除进行转子绕组直流电阻、绝缘电阻、交流阻抗的测定外，还应在额定工况下测量转子绕组励磁电压、励磁电流，转子绕组温升并与初始值比较，核查设备状况有无变化。

3.7 为防止发电机因超速而损坏，必须保证发电机的调速系统动作良好，保证事故配压阀和过速保护动作可靠。

4防止发电机冷却不良导致定子故障

4.1 检修过程中必须认真检查疏通发电机定子铁芯通风孔，如油灰严重的还必须用绝缘清洗剂进行冲洗，保证冷却通风的畅通。

4.2 检修过程中应认真检查空冷器散热片是否变形堵塞通风，校验发电机冷、热风道测温元件是否正常，发现异常及时处理，保证发电机通风冷却良好。

4.3 检修后必须认真清理发电机风洞，防止检修遗留物或其他垃圾等堵塞发电机冷却风道。

4.4 运行中应加强发电机冷、热风温的监视，根据实际情况合理进行冷却水系统的反冲洗工作。

4.5 运行中如发生冷却水示流计报警信号，必须立即到现场检查确认，确有冷却水中断等异常现象，应按规程要求立即采取措施进行处理。

4.6 加强发电机投运后的技术监督，定期进行发电机运行分析，定期进行预防性试验，及时发现发电机各运行参数的异常趋势和设备缺陷的发生规律，确保设备长期安全稳定运行。

4.7 加强对发电机铁芯、线圈温度和进、出风温度的监视，发现问题及时分析和上报，并及时采取降负荷等措施。

5防止发电机组磁化

5.1 当发电机转子发生一点接地时，应立即查明故障的地点与性质。若系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

5.2 运行中，发电机与水轮机之间的大轴接地碳刷一定要投入运行，并保证接触良好。

5.3 发电机在检修中及连续运行二个月时，应测量轴承绝缘和油路绝缘。发现绝缘不合格应及时处理。

6 防止发电机转子匝间短路

6.1 调峰运行的发电机，应在停机过程和a级检修中分别进行动态、静态匝间短路试验。

6.2 随时监视运行中的发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。

6.3 已发现转子线圈有严重的匝间短路，应尽快消缺，以防转子、轴瓦磁化。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦轴颈不大于2×10-4t，其他部件小于10×10-4t。

6.4 随时监视运行中的发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。

6.5 检修中应采取可靠措施防止转子磁极线圈因碰撞、砸伤等造成匝间短路，检修后应认真清理遗留在转子线圈上的材料垃圾等，确保转子线圈表面的清洁卫生。

7 防止轴承润滑油进入发电机机内

严格防止向发电机内漏油，内油档及密封油档板的径向间隙应按规定调整。以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的侵蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。如发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。

8防止发电机封闭母线事故

8.1 检修中应严格按规程检查封闭母线内各连接处的紧固情况，采用0.05塞尺检查，两块母排压接处插入深度不得超过5mm。

8.2 检修中严格按规程检查封母外壳连接软铜线，发现松动、断裂等及时处理。

8.3 封闭母线必须按国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，在两端使用截面足够的软铜线可靠接地。

8.4 运行中应加强对发电机封闭母线的巡视检查工作，定期采用热成像仪检查封闭母线发热情况，发现异常及时安排处理。

9 防止发电机非全相运行及非同期并网

9.1 当发电机发生两相短路，i22 t大于制造厂家提供的允许值时，应及时停机，吊出转子仔细检查。

9.2 装设负序电流表和负序保护装置。为了及时监视稳态负序电流，应加装报警装置，并按制造厂家提供的允许值及国家标准规定值整定。负序电流超过规定值时，应立即停机。

9.3 鉴于负序电流烧伤转子有50%系由于断路器原因所至。因此，运行中应加强监视，使断路器能正确动作。发电机的出口断路器应加装失灵保护，一旦发电机非全相时，切断所有电源，不使发电机遭受损伤。

9.4 防止发电机非同期并网。定期对同期装置进行检查、试验。

10 防止励磁系统故障引起发电机损坏

10.1 发电机转子滑环用的电刷牌号、质量、刷握内壁光洁度、压指弹簧质量、压力应有严格的要求。对发电机转子滑环，除选用优质电刷外，还应注意加强运行和维护工作，建立责任制，明确专人负责。

10.2 发电机进相运行时，其低励限制定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。

10.3 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。

10.4 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手控励磁调节下长期运行。

10.5 发电机a级检修时，应该检测励磁调节器及功率元件的特性，如有明显变化应找出原因及时消除或更换，励磁柜内的继电器按继电保护规程进行检查。在电源电压偏差为 10%~-15%、频率偏差为 4%~-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

10.6 发电机检修时，应对励磁系统各部件进行清扫，并检查元件有无过热、接触不良等。

10.7 认真做好励磁回路的经常性维护工作，保证现场设备的清洁。电刷应指定专人负责维护。运行中出现小火花，应及时查找原因，加以消除，实现无火花运行。

10.8 在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。对于启动过程中的发电机，当机组达到额定转速并且调速系统运行正常之前，绝对禁止对发电机进行励磁升压。对于额定转速下已经升压等待并网、已经解列准备停机或进行其他试验等情况下空载运行的发电机，如出现转速突然迅速下降的情况，应立刻分断磁场开关强行灭磁。

11 防止异物进入发电机

11.1 发电机检修时在发电机周围设置围栏，并悬挂“非工作人员禁止入内”标示牌。未工作时，定子和转子用专用干净篷布盖好。工作间断时，发电机各打开处要遮盖，加封条，不经许可，任何人不许开封。变更工作人员时应有零部件、工器具、材料交接手续，要当面点清数量。

11.2 进入发电机定子膛内的人员，必须是有关工作人员和管理、技术人员，其他人员未经批准，不得入内，严禁临时工进入定子膛内工作。

11.3 进入发电机定子膛内人员，必须穿专用工作服，着干净软底鞋。身上不得有钥匙、打火机等金属物件。建立进入发电机工作人员、工具、材料登记表，并由专人检查管理，现场设遮栏无关人员禁止入内。

11.4 进入发电机定子膛内工作，使用的工器具应做好登记，小型工具应用绳子拴好。进出均要进行清点。发电机内工作中如果发现零部件、工器具丢失应立即报告有关负责人员进行处理，不能隐瞒或随意添补。

11.5 检修及维护工作中，对发电机各部件拆前有详细记录，用钢印或其它办法做好技术记录，所拆的各部件需设专人负责、定置保管，并做好记录和记号。

11.5 检修时，发电机定子膛内应进行铺垫，防止小型材料、工具、杂物等掉入线棒间的缝隙，不易清理。

11.6 检修时，防止锯条、螺钉、铁屑等异物遗留在定子膛内，特别对于端部绕组夹缝、上下层线棒间应做详细检查，必要时可借助内窥镜对肉眼无法观察到的部位逐一认真检查。

11.7 在大修过程中，应严防在定子膛内和端部各缝隙间留异物。穿入转子和扣端盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。

11.8 每天收工时，均要对定子膛内进行检查、清理，确保膛内清洁干净。并恢复围栏和标示牌。

11.9 在检修及维护工作外任何时间，发电机人孔门必须关闭并上锁，钥匙必须由专人进行管理，运行巡视人员进入发电机风洞必须执行有关安全措施及规定并做好记录。

11.10 定期检查发电机内各零部件、自动化元件及紧固件是否安装牢固，并做好检查记录。

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机损坏

1日常管理

为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电反事故技术措施》、《发电反事故技术措施补充规定》、《600mw机组运行规程》(合订本)和《电气检修规程》等各项规定，并重点要求如下:

1.1 加强对发电机的绝缘监督工作

1.2 加强对汽轮发电机的运行、维护管理工作。尤其是氢系统、冷却水系统和密封油系统的运行调整，监视发电机铁芯和绕组温度。

1.3 发电机励磁系统可靠运行

1.4 发电机保护装置应正常投运，按规定定期试验和检修

2运行方面

2.1 防止发电机的定子和转子绝缘损坏事故

1) 发电机的额定氢压为0.4mpa，在额定氢压下运行时的漏氢量不得大于11m3/day。

2) 发电机正常运行期间的氢气纯度必须>;;98%，含氧量<1.2%。若氢气纯度<98%时，必须补排氢使氢气纯度>;;98%;当氢气纯度下降至95%时，应立即减负荷并进行补排氢;若氢气纯度继续下降至90%时，应立即停机排氢进行检查。当氢侧密封油泵停用时，应注意氢气纯度在90%以上。

3) 严格控制发电机壳内的氢气湿度，把氢气的含水量降至最小。额定压力下绝对湿度应 ≤2 g/m3 ，防止氢气湿度过大而导致发电机绝缘水平的下降。

4) 当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定，即该点温度不得超过发电机在额定工况时的温度。不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按容量曲线带负荷。当氢压太低或在co2及空气冷却方式下不准带负荷。

5) 合理调整密封瓦的密封油压，防止因密封油压力不合理造成氢气外泄和密封油向机壳内大量泄漏，从而引起发电机的绝缘老化。运行中氢油压差应为84kpa，空氢侧油压差为49 kpa。

6) 合理控制内冷水的温度，一般在45~50℃，氢气进风温度控制在45±1℃，防止因内冷水温度过低而使定子线圈温度下降，在发电机壳内结露，当长期运行时，会造成发电机的绝缘水平降低，严重时会腐蚀发电机的绝缘。

7) 定子冷却水系统补水的进口压力为0.36mpa，其允许的最高进水温度为50℃。

8) 发电机氢压与定子冷却水的压差必须在0.035mpa以上。当压差低至0.035mpa时报警。

9) 离子交换器出口电导率正常运行期间为0.1-0.4μs/cm，当测量水电导率>;;1.5μs/cm时控制室发出报警光字牌。

10) 当定子冷却水电导率>;;2μs/cm时，应采取更换冷却水等措施，设法降低电导率至正常。

11) 当定子冷却水电导率升至9.5μs/cm时发出电导率高高报警，汇报领导，做好停机准备。

12) 应及时排放发电机壳底部的液体，监测发电机内部的积水情况，并根据积水情况分析发电机的绝缘情况。

13) 交流励磁机和整流环的最高冷风温度不应超过50℃，当励磁机在运行期间，较低的冷风温度是有利的，但在停机期间必须防止无刷励磁机部件上结露。

3防止发电机损坏事故措施

3.1 禁止发电机的无励磁运行。

3.2 发电机在高力率运行时，自动励磁调节器必须投自动运行，如果励磁调节在手动方式，则必须控制功率因数一般应在滞相的0.95以内运行。防止发电机的失步。

3.3 未做进相试验的发电机，在不明确其进相能力的情况下，禁止进相运行，可以进相运行的发电机，在自动励磁调节器未投自动的情况下，禁止进相运行，并且在进相运行中，自动励磁调节器必须具备低励限制的功能方可。低励限制保护必须可靠投入。

3.4 进相运行时应加强对发电机本体和运行参数的监视，发电机铁芯温度超温。

3.5 防止发电机的非全相运行和不对称运行。严格控制发电机的负序电流，防止长时间因负序电流过大而烧坏发电机转子。

3.6 严格执行发电机紧停规定，应停必停，谨防因时间的延误而损坏发电机。

4防止发电机氢气系统爆炸和着火事故

4.1 运行中氢冷发电机及其氢系统范围内严禁烟火，如需进行明火作业或检修试验等工作时，事先必须检测漏氢情况，对气体取样分析，确认气体混全比在安全范围内，方可办理动火工作票，经审查批准后，由专人监护下方可工作，上述工作如需超过4小时，应重新进上述检测化验工作。

4.2 运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线

4.3 发电机运行中应检查排烟风机可靠运行，并且定期从排烟机出口和主油箱取样，监视其中含氢量是否超过规定值(2%)，如超过时应查明原因，并消除

4.4 密封油泵工作，备用切换应正常，并做好定期试验记录

4.5 运行人员发现补氢异常增大，则应迅速联系有关人员查清漏点，及时消除

4.6 机内氢气纯度应保持在98%以上，含氧量<1.2%。超过这些限度时应排补氢，然后再充入纯净的氢气，直到氢气纯度合格

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机损坏反

为认真贯彻执行国家电力《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，确保电力安全生产，避免发生发电机损坏恶性事故的发生，特制定以下安全、检查措施:

1、 防止发电机定子绕组端部松动引起相间短路。

主要检查定子绕组端部线圈的磨损、坚固情况，检查周期如下:

1.1、 第一次开机前进行检查，机电安装安装单位及电厂相关人员做好记录。

1.2、 第一次开机后、过速试验后、保护动作后匀应做详细检查，并做好记录。

1.3、 正常发电后按定期巡回检查制度实行。

2、 防止发电机定子绕组相间短路。

1.1、 详细对发电站过渡引线、鼻部手包绝缘，冷却水管路接头等处绝缘检查，按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t596-1996)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。

1.2、 严密监视发机电机组定、转子绕圈温度，使其在运行规程要求的范围内运行。

1.3、 防止定、转子水路堵塞、漏水。

1.3.1、首要采取清水池循环供水方式，水池应定期换水、清扫。

1.3.2、清水池内的补充用水或更换水必须经滤水器过滤。

1.3.3、若需外来供水方式时，水必需经滤水器过滤，且需及时恢复清水池供水方式，在供水过程中严密监视各部温度，发现问题及时处理。

1.3.4、管道、阀门的密封应采用聚四氟乙烯垫圈。

1.3.5、检查发电机风洞内阀门、管路无渗漏情况、风洞内排污孔无堵塞。

1.3.6、发电机空冷热风、冷风温度严格按制造厂及规范执行。

4、防止转子匝间短路

严密监视转子、轴瓦的磁化情况，发现问题及时通知厂家处理。

5、防止发电机非全相运行。

发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接的同一母线的所有电源。我厂220kv断路器除本体配置失录保护外，还将接点引至主变保护，大大提高了保护的可靠性。

6、防止发电机局部过热

6.1、发现发电机过热时，可进行取样分析，必要时停机消缺。

6.2、详细检查发电机内部，防止发电机内遗留金属异物。

6.2.1、建立严格的现场管理制度，防止锯条。螺钉、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别是对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。

6.2.2、新建、大修机组应对端部紧固件紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂进行检查。

7、发电机发生定子单相接地故障时按运行规程实行。

8、发电机发生转子一点接地时，应立即查明故障点与性质，如系稳定性金属性接地，应立即停机处理。

9、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

9.1、定期校验低励限制的定值在厂家给定的容许值内。

9.2、自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值在规定范围内，并定期校验。

9.3、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时个复并投放运行。严禁发电机在手动情况下长期运行。

总之为确保电站安全经济运行不仅要加强日常巡视外还必须保证发电机的各项监视、测量、保护功能完整。

四川巴郎河水电开发有限公司

____年10月5日

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机集电环烧损

根据某公司#4发电机转子烧损的事故通报，为防止类似事故发生，结合我公司发电机的实际运行状况，在分析事故成因的基础上，制定切实可行且可操作性强的防范措施，并在以后的日常维护、定期检查、机组检修中逐步实施，以保障公司主设备的安全、稳定、可靠运行。

一、事故成因分析

如上图(我公司#2发电机集电环)，绿色箭头表示集电环的冷却风流向，锦州公司集电环烧损部位在集电环导电螺钉和风扇之间，为集电环冷却风道的一部分。正常情况下碳刷磨损脱落的碳粉会随冷却风一起排出集电环室以外，但因风道中存在棱角及拐弯部分，仍会引起碳粉少量积聚。不过极少量的碳粉积聚并不影响集电环的安全运行，原因是在集电环和离心式风扇之间有一段直线部分，这部分在冷却风的带动下不容易积聚，加上转子电压并不高(约417v)，集电环绝缘套筒材质为环氧胶木，绝缘强度很高，所以不会导致绝缘击穿接地。

因此某公司#4发电机虽7年未进行大修，周期明显太长，但这不是造成事故的主要原因，在这7年期间b级或c级检修肯定会有，如果能有效利用这些检修机会将集电环风罩和碳刷支架拆除(c修当中一般不安排此项，仅安排取下碳刷清理)，对集电环彻底清理，其积碳程度是不会导致绝缘下降到放电程度的，也就不会产生电弧造成事故。

二、能造成集电环烧损事故的其他原因

1、集电环的作用、工作原理及结构为:励磁电流经过电刷通入热套在转子外伸端的集电环，再通过与集电环相联接的径向导电螺钉和轴向导电螺杆传到转子绕组(导电螺杆用高强度和高导电率的铜合金制成，导电螺杆与转轴之间有密封结构以防漏氢);集电环用耐磨合金钢制成，是一对带沟槽的钢环，经绝缘后热套在转子轴上;在集电环与转轴之间设有绝缘套筒;集电环上加工有轴向和径向通风孔，表面的螺旋沟可以改善电刷与集电环的接触状况，使电刷之间的电流分配均匀;两集电环间设有同轴离心式风扇以冷却集电环和电刷。

由上述内容可知，导电螺杆和集电环之间用导电螺钉及紧固螺丝相连，当转子因振动或热应力的原因引起导电螺钉或紧固螺丝松动时，转子电流(最大4700安)会引起局部发热，导致集电环附近过热烧损;另外集电环与转子轴颈之间是热套、过盈配合，当机组运行年限过长、绝缘套筒老化、外部应力等因素影响造成配合紧力下降时，集电环将会松动，引起集电环与碳刷之间接触不良而发热，最后造成集电环烧损;

2、转子集电环、电刷通风冷却系统出、入口风道脏污堵塞，散热不良， 使导电部件温度偏高、过热， 且容易积碳，引起集电环事故;

3、电刷本身质量较差， 电刷与集电环接触边缘经常掉渣， 并且经常出现卡刷现象， 导致电刷与集电环接触不良， 使电刷电流分配不均匀，产生局部过热;

4、电刷的压力弹簧质量较差， 自身弹力不均匀;

5、发电机超速，超过集电环允许的线速度值，同时也超过电刷允许的线速度值，造成集电环周围的电刷在短时间内过度磨损， 使并联电刷上的电流分配不均匀，产生局部过热;

6、机组检修结束，导风罩及电刷支架的复装过程中，固定螺丝紧固不均匀，导致刷架轻度倾斜，另外应调整刷盒底部到集电环外径距离在2~4mm之间，调整不当，同样也会引起集电环表面局部过热;

三、防范措施

1、技术支持部和平圩电气每天定期巡检发电机集电环室，检查是否有异音、异味现象，检查集电环导风罩上显示风温不超过55度，检查碳刷与集电环接触部位无火星现象且温度不超过120度(用红外测温枪)，检查碳刷磨损程度，及时更换;

2、每次停机均将碳刷全部取下，全面检查清理碳刷装置及滑环;测量转子绝缘电阻;碳刷长度小于42mm时予以更换;检查弹簧压力，失去弹性或压力明显异常的予以更换;检查碳刷导线接头是否牢固和氧化发黑，有异常时更换;

3、每年机组的c级检修中增加“发电机集电环清理检查”项目，主要内容包括导风罩、碳刷支架拆除清理检查;集电环表面是否光洁，有无烧伤及凸凹点;通风沟及通风孔是否畅通、有无积灰;集电环及绝缘套筒是否有裂纹或松动痕迹;集电环侧面脏物及碳粉彻底清理;检查刷盒有无裂纹、内壁是否光滑，弹簧弹力是否松弛;检查电刷在刷盒内是否活动自如等;

4、机组的a级或b级(抽转子)检修中，除增加第2、3条内容外，增加转子绕组直流电阻、转子绕组交流阻抗和功率损耗两项高压试验项目;

5、在机组检修结束，导风罩及电刷支架的复装过程中，加强监督，严格执行相关工艺标准;

6、在电刷、刷握、压力弹簧等备品备件采购中，保证仅从原厂家采购;

防止发电机和水轮机损坏事故措施：防止发电机电动机损坏

为防止发电机损坏事故，应严格执行《发电机反事故技术措施》〔(86)电生火字193号〕、《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》(能源部发[1990]14号)、《防止200、300mw汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》(能源部、机电部电发[1991]87号)、《汽轮发电机运行规程》和国电集团《重大事故预防措施》中的“防止发电机损坏事故”部分等规定，结合我厂实际重点要求如下:

1 发电机、电动机严格按照厂家铭牌出力范围内运行，严禁超出力曲线运行。

2 发电机、电动机严格按规程规定投入各保护运行，保护装置运行正常。

3 严格控制发电机氢气的湿度在规程允许的范围内，正常控制在露点-10℃或2g/m3以下，最高不超过露点-5℃或42g/m3否则进行排补新鲜氢气以降低湿度，防止机内结露。保证氢气干燥器连续运行，发现缺陷，及时处理。

4随时了解发电机的氢气湿度、氢气纯度、漏氢量及定子水箱压力变化情况，对氢气湿度、纯度做好记录。

5制氢站来氢应保持在-35g/m3，以保证补进发电机的氢气合适。

6 严格控制发电机内冷水水质指标在规定范围内。正常应控制在1.5us/cm以下，最高不超过5 us/cm，否则应检查离子交换器工作是否正常，其出口导电率应在1.5us/cm以下，树脂失效及时联系检修更换。当导电率>;; 5us/cm，必须进行换水以保持导电率合格。铜离子超标时检查操作相同。大、小修或停机时间较长时，及时会同检修进行定子水反冲洗。

发电机定子冷却水标准

项目

单位

正常运行

备注

电导率

us/cm25℃

≤5

不添加缓蚀剂时

铜

us/l

≤200

ph(2℃)

>;;7.5

us/cm 25℃

≤40

添加缓蚀剂时

>;;6.8

7加强对定子水系统及补水系统的维护和管理，保持系统的密封性。正常运行时定子水箱对空的手动空气门应关闭，正阀门状态正确。发电机断水保护投跳闸。

8按规程要求定期检查发电机油水检测仪，发现漏水、漏油应查明原因，如为氢冷器漏水，立即隔离;定子内冷水水漏水，提高氢压大于水压0.035mpa， 应立即停机处理;如发电机进油应查明原因，调整密封油差压。

9正常运行中，发电机定子绕组、定子铁芯、端部构件、线圈出水、出线瓷套管出水、总进出水温度、温升、温差、冷热氢温度每小时必须检查一次，每两小时抄表一次。当外部发生故障、发电机进相运行或发电机有缺陷时，应加强监视与检查。值班员应根据定子绕组的槽号与测量元件对应编号每两小时对照分析一次发电机出水温和线棒温度，其温度、温差均无异常。

10发电机运行中，冷却系统应保持良好运行状态，严格控制风温和水温在规定范围内。发电机定子冷却水入口温度>;;40℃，氢冷器出口温度>;;40℃，水温>;;氢温2-3℃。

11定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，定子线棒层间最高与最低温度间的温差达10℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警并及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

各部分的最大温升及温度高限

测温元件及测温方式

限值

报警

上层或下层线棒同类水支路出水最高与最低的温差

8℃

绕组层间最高与最低的温差

10℃

绕组层间最高温度

90℃

总出水管出水最高温度

85℃

总出水管出水对总进水管进水温升

31℃

上层或下层线棒出水最高温度

并联引线、主引线、主出线等独立串联水支路出水对进水的温升

停运

12℃

14℃

并联引线、主引线、主出线等独立串联水支路出水温度

12正常情况下，发电机并网后定子电流即可增至额定值的50%， 由50%ie升至100%ie时间不应小于1小时，事故情况下，发电机定子电流增加速度不作限制，但应加强对发电机温度进行监视。

13随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。

14每班检查发电机转子绝缘监察及励磁机绝缘监察运行正常，正常值绝缘指示>;;2 mω，发电机转子绝缘显示>;;10 mω。当转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

15发电机绝缘过热监测器过热报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行处理。

16当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流值如下表规定。发电机定子接地保护的动作整定值按表中要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机。定子接地保护零序基波段投跳闸，零序三次谐波段投信号。当三次谐波动作时，应立即全面检查各参数，核对保护动作正确，如确认接地，立即停机。

发电机定子绕组单相接地故障电流允许值

发电机额定电压

(kv)

发电机额定容量

(mw)

接地电流允许值

(a)

18-20

300-600

1

17防止发电机非全相运行。发变组出口断路器出现非全相运行，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，如保护未动应手动拉开;如开关拒动联系调度拉开线路对侧开关，解列停机。解并列操作或机组跳闸应立即检查确认发变组出口断路器状态，三相电流、电压等参数指示正确，防止非全相运行。

18励磁调节器保持正常方式运行，低励、过励、v/hz限制器及保护全投入。调节器自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机有功负荷时必须先适当调节发电机负荷的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

19防止发电机非同期并网。发电机正常情况下，采取自动准同期并网，发现同期装置异常时，严禁并网操作。当汽轮机转速接近额定转速时，方可合发变组出口刀闸。

20发电机气密性试验不合格严禁投入运行。

21应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应立即停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应立即停机处理。

22密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。

23在发电机附近严禁放置易燃物品。禁止在充氢管线上搭接电焊地线，更严禁用电焊把在充氢管线打火。

24在运行中氢冷发电机及其氢系统范围内动火作业，因按规定办理动火工作票。

25密封油泵的备用泵(直流泵)必须经常处于良好备用状况，保证能随时联动成功。

26在发电机本体及其氢系统上进行检修、试验工作。必须断开氢系统，并与运行氢系统有明显的断开点，充氢侧加装严密的堵板。

27当发电机为氢气冷却运行时，补充空气的管路必须割断，并加严装密的堵板。当发电机为空气时，补充氢气的管路也应割断，并加装严密的堵板。

28电动机正常运行中，应严密监视电动机电流、线圈、轴承温度，线圈、外壳温度超过绝缘等级所允许的范围时，应倒备用设备，无备用设备时应请示值长降低其出力，并检查其原因。

29严格执行缺陷管理制度和定期工作，测量电机绝缘，禁止将绝缘不合格的发电机及电动机投入运行。

30运行人员应对运行规程中发电机、厂用电动机的正常运行及事故处理有关规定加强培训学习。