建筑施工工地用电安全（优选10篇）

建筑施工工地用电安全

1 引言

任何一个建筑施工工地，既是电气安全技术的特殊场所，又是具有特殊电气危险的场所，这是众所周知的，然而，在这种特殊场所内的某些电气安全措施往往没有引起有关人员的足够重视，从而引发了事故。本文就建筑施工工地的电气危险隐患、用电安全措施作如下浅析。

2 建筑施工工地的电气危险隐患

大家知道，建筑施工工地的外部条件是较恶劣的，例如风吹、雨淋、日晒、水溅、沙尘等均是不利条件，加之工地上机动车辆的运行和机械设备的应用，极易发和对电气设备的撞击和振动，凡此种种均易导致电气故障的发生。

建筑施工工地的施工人员在工作时往往受雨淋、水溅，使皮肤潮湿，导致人体阻抗下降，并且这些人员中大多数为非电气人员，缺乏用电安全知识，同时，工地的供电一路又属临时性线路，大部分为架空或明敷线路，大部分为架空或明敷线路，这些因素凑在一块则易造成电击事故。

对一般的建筑物来说，通常是在建筑物内实施了总等电位联结保护，以消除产生电击事故的危险隐患，而建筑施工地则不同，这常常处于总等电位联结保护区以外，尤其是当工地实行由低压公用电网供电且又采用tn-c系统时，则产生电击危险隐患就更大了。

当由于某种原因而发生相线与大地短路时，其故障电流id在中性点接地电阻rb上产生的故障电压uf=idrb即沿pen线和pe线传导。uf值的大小取决于rb的允许值。另外，在建筑物内因实施了总等电位联结，使设备的金属外壳、金属构件(或管道)等都处在同一故障电压uf水平上，因而没有电位差，则无从产生电击危险因素，而施工工地上，电气设备金属外壳则带上故障电压uf，此时，当施工人员触及这些设备外壳时极易发生电击事故。可见建筑施工工地这一特殊场所所存在的电气危险因素应引起大家足够的重视，同时应采取相应的安全措施，以下有针对性地提出了几项用电安全措施。

3 建筑施工工地的用电安全措施

(1) 成套配电设备应满足工地的严酷使用条件的要求。因为工地环境恶劣，对成套配电设备提出了更高的要求，为此iec标准和一些发达国家都对工地用的成套设备专门制订了产品标准，其特殊要求为:

① 能适应工地的诸多不利条件，例如撞击、振动、水溅、日晒、沙尘等。就撞击而言，iec439-4标准对工地成套配电设备参受撞击的强度和其试验方法都有具体规定，选用时可查iec标准。

② 工地用的成套配电设备需反复使用于各种不同条件的工地，其应具备这种适应能力。

③ 工地用的成套配电设备应能适应不同人员的需要，非电气人员经常用电源插头接用电源，插座应装设在没有裸露带电导体的插座箱内或用防风雨的插座装在配电箱外壁上。对有裸露带电导体的开关电器和保护电器的配电箱则只能由电气人员来操作。

④ 工地使用的施工安装电气设备多种多样，且因地因而异，因此开幕关和保护电器的容量宜放宽，类型和级次宜尽量减少，以适应各种电需要，便于更换，减少备用数量。

(2) 线路敷设。由于施工工地的线路均为临时性户外线路，易受各种应力和机械操作而引起的事故，为此应做到:

① 采用具有保护性能的带护套电缆。

② 避免线路端子接头受力。

③ 线路敷设避免受撞击或碾压，当架空线与道路交叉时，架空线的架设高度应符合国标规定，对地下电缆应套钢管保护，一般线路也尽量还被人所触及。

(3) 日常巡查。工地电气装置安装和使用情况变化频繁，除使用前的检验外，使用过程中也应每天进行巡查，将隐患及时消灭在事故发生之前。巡查的项目为:

① 漏电保护器是否有效动作。

② 熔体额定值和断路器整定值是否正确。

③ 接地引线、用电设备的pe线是否连接良好可靠。

④ 设备和线路状态是否良好，裸露带电导体是否在人的伸臂范围之外。

(4) 正确选用接地系统。当工地由专用变压器供电时，应采用tt或tt-s系统供电。

因为这两种系统正常工作时，pe线不通过电流，其上没有电压降，故不会在设备外壳上产生对地电压而引起危险。当采用tt系统时必须装设漏电保护器，而采用en-s系统时常能用熔断器、断路器切断接地故障，较简单。另外，由于施工工地位于等电位联结保护范围以外，且环境条件较恶性恶劣，对手提式和移动式设备的最大切断电路时间在tn系统内不是0.4s而是0.2s，为安全起见，tn系统内给这些设备供电的插座上仍需装设动作电流不大于30ma的漏电保护器。

(5) 妥善设置接地极。在工地施工作业开始之初即应在电源进一的总配电箱处设置工地用的接地极，其阻值视接地系统保护要求而定。而新建的建筑物其础钢筋常被用作建筑物电气装置的接地极，也有在基础槽内预埋扁钢作接地极的，对这些永久性的接地极在施工阶段也可与上述工地接地极焊通，以提高接地效果。

(6) 在配电箱内应安装的开关和保护器。因为施工工地电气条件的严酷性，怕在在配电箱内所安装的开关和保护器(除一般的以外)还需注意其是否能满足下述要求:

① 紧急开关。因工地上常有起重机、卷扬机、传送带等设备，这些设备常发生某种危险情况而紧急停车，为此必须设置紧急开关电器以便及时迅速切断电路。

② 电气隔离。由于某种原因引起低压线路中的中性线常带一定电位，而在工地上又常常要挪动设备和修理电气线路，对普通三极电器不能断开中性线。此时当人触及中性线时更易发生电击事故，因此，必须同时断开所有相线和中性线。这样，在三相四线制回路中需用四有极电器，单相回路则应采用两极电器。

③ 漏电保护。由于工地上的电气线路和设备的绝缘极易破损，这既可能上起人体直接触及带电导体的电击事故，也可能因为设备外壳电压，故障电压蔓延而引起的间接接触的电击事故。所以要妥善安装漏电保护器以防止电击伤亡事故的发生。

另外，不论是tt系统或是tn系统，工地的电气线路和设备都应处在漏电保护器的保护之下，可高为二级或三级。供手提式和移动式设备用电的插座回路应安装iδ≤30ma的漏电保护器，其他线路和固定设备应由300~500ma的漏电保护器来保护。若为大型施工工地，则可设为三级保护。

4 结语

以上为笔者在建筑施工工地上作业后而引发的粗浅看法，可供电气设计、施工安装电气从人员和相关施工人员参考，目的是将电气事故减少到最低限度。

建筑施工工地用电安全：三十四种建筑施工工艺做法

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，及“施工现场”，在建筑施工过程中使用的工艺及做法一直在探索与更新中，本文总结了建筑施工的新工艺与新做法，供伙伴们参考。

砌筑墙体无架眼施工

工艺做法:

先在脚手架钢管横杆端头焊一t形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时，横杆端头t形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺

工艺一:

采用在“gz”支模截面内预埋φ14对拉螺栓(外穿φ15pvc塑料管)用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作:“gz”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“gz”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“gz”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和l形转角、t形转角，均应使用本办法。

工艺二:

(1) 采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。

(2) 砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

(3) 支模时在预留洞内穿入φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三:

圈梁硬架支模工艺做法:

(1) 墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设φ16pvc塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成φ16安装孔，间距800~1000mm。

(2) 安装∟40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿φ14螺栓加以固定。

(3) 安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法:

(1) 砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用φ16pvc塑料管留设φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。

(2) 构造柱钢筋验收后，安装组合模板。

(3) 安装∟50×5角钢制作的专用模具，用φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四:

根据墙体厚度截取相应长度的pvc管，两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

优点:

1. 无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。

2. 砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。

3. 混凝土 表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。

4. 省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。

框架梁、柱、板节点定型模板的应用

方法一:梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海绵条。异形角模板根据实际情况进行定制。

方法二:采取竹胶板定制定型模板。

卫生间混凝土翻边楼层整体建筑施工

为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。

海绵条在模板工程中的应用技术

在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。

能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。

填充墙顶部斜顶砖砌筑做法

预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。

上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。

砌体中异型砖采用切割或预制施工

墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割，马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。

马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实，提高了墙体的观感质量。

砌体施工中皮数杆的应用技术

皮数杆采用3cm×5cm木方刨光制作而成，皮数杆下有可调底座，皮数杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。

门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法

传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。

构造柱钢筋位置的固定方法

在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。φ8或φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架。井字架两侧紧靠砖墙，另两侧紧靠模板，安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，最后进行模板安装。

钢筋工程防污染做法

在浇筑混凝土前，把pvc塑料管套在柱子钢筋上(管根部为混凝土浇筑标高)，即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。

楼梯板的施工缝留置施工做法

施工做法:

楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡模板下部，根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。

现浇柱混凝土养护技术

混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

楼梯踏步阳角防护技术

楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工。楼梯踏步的阳角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6mm的钢筋条，抹灰时将护角条埋入面层内，使护角条与面层外表面平整一致 ，楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边，下面设置滴水槽。

地漏处地板砖套割四面找坡服帖做法

卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时，按照设计要求地漏周围要四面找坡，将圆形地漏或方形地漏处的地板砖一分为四，对角线切开，找坡铺贴。地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷，影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进后，既提高了排水质量，防止了倒坡现象，又增加了观感效果。

踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法

(1) 找平层完成后清理墙面、洒水湿润。

(2) 墙面贴饼、弹线。

(3) 挂线用1:2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条。

(4) 抹踢角线。

(5) 后续施工。

内踢角线采用新型线条，线条分色明晰，减少相互污染， 也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦。

防止地面砖隆起施工做法

在铺贴地面砖前，沿墙体四周粘贴8~10mm厚苯板，在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝，缝宽3~5mm，配比为1:2。

室内墙面砖黏贴基层拉毛施工做法

瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具，推出宽3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使结合层粘贴牢固，防止瓷砖空鼓，效果显著。

建筑施工工地用电安全：综合楼建筑施工工艺流程

1、±0.000 以下结构施工工艺

定位放线→土方开挖(破桩头)→基坑清理→钎探、验槽→边坡支护→人工挖梁槽→c10混凝土垫层→底板防水层→承台、基础梁、板

→剪力墙、柱插筋→浇筑基础梁板混凝土→混凝土养护→地下室柱、剪力墙钢筋绑扎→柱、剪力墙模板支设→柱、剪力墙混凝土浇筑→平板，梁模板支设钢筋绑扎混凝土浇筑→地下室外墙、顶板防水→地下

室外回填土。

2、±0.000 以上主体结构施工工艺

抄平放线→绑扎柱、剪力墙钢筋→支柱、剪力墙模板→浇筑混凝土→支梁模板→绑扎梁钢筋→支平板模板→帮扎平板钢筋→浇平板、梁混凝土→混凝土养护

3、装饰装修工程施工工艺

主体工程施工完后，自上而下进行外墙装饰。砌砖、内墙抹灰楼地面门窗框安装等分项工程随主体结构自下而上流水作业。

4、设备安装工艺流程 设备安装工艺流程将在施工方法中作详细阐述这里不再赘述。

建筑施工工地用电安全：建筑施工现场火灾隐患成因

一、建筑工地的火灾隐患及其成因

(一)建筑物密集且耐火等级低，易燃、可燃材料多，火灾蔓延速度快。

由于受施工现场局限性的影响，多数施工现场内的办公室、员工休息室、职工宿舍、仓库等建筑相互毗邻，或者成“一”字型排列，并且这些建筑大多为临时性，结构简易，且耐火等级多为三、四级。另外，一些职工宿舍与重要仓库和危险品库房相互毗连，甚至临时建筑物相互间隔仅用三合板等易燃材料进行分隔，加之只设置一个安全出口，一旦失火，人员难以疏散，极易造成火烧连营的局面。此外，因施工需要，部分施工现场仍然采用木制等可燃性的脚手架和易燃材料作为安全防护物，也有使用简易板房作为工程部和工人宿舍，特别是装修现场既堆放有大量的可燃性装修材料，又存放有油漆等易燃易爆危险物品，一旦发生火灾，势必造成猛烈燃烧，迅速蔓延。

(二)不按施工图纸和消防要求进行施工，随意降低防火技术标准 。

少数建筑工程未经消防部门审批，擅自施工;有的虽然经过消防审批，但施工单位按着建设单位的意图擅自改变局部的平面设计;还有一些单位为节省成本，大量选用低价位的可燃材料，严重降低了建筑物的耐火等级，增加了建筑的火灾荷载，偷工减料现象严重，选用的电线、吊顶、龙骨、室内家具、地面铺设材料、墙布等根本不采取防火措施;有的装修时遮挡消防设施，且擅自减少消防安全出口、疏散出口和疏散走道的数量和设计宽度，从而遗留了先天性火灾隐患。

(三)施工现场管理混乱，消防安全管理不到位。

一是施工现场随意存放大量易燃可燃材料。一些建筑工地随意堆放建筑材料，堵塞了消防车道;在已建成的建筑物外侧采用的脚手架和安全防护物未及时拆除，占用了建筑物之间的防火间距，更有些工地未划分明火作业区，不采取相应保护措施，擅自在易燃、可燃材料堆放场地以及危险物品库房等区域实施明火作业，导致火灾发生的机率增大。

二是用电量大、电气线路铺设不规范。随着当前施工机械化水平的提高，施工现场机械化操作和用电量大幅度增加，临时性用电多，安装极不规范，电线私拉乱接现象严重，特别是在工人宿舍和食堂，电线接头随处可见，由于电线移动频繁，致使绝缘层破损较厉害，易引起短路引起火灾，更为严重的是许多配电箱随意安装在可燃木制构件上。

三是违章使用明火的现象普遍。施工期间，部分电焊、气焊工作人员无证上岗，频繁使用电刨、电锯、切割机、电焊等，且保护措施缺乏，有的存在边营业边施工现象。施工、住宿人员用火用电等管理不严，在现场使用火炉、液化石油气等生活用火设施较多，存在极大火灾隐患。

三是忽略烟头等火源管理。施工现场外来人员和民工多，可燃、易燃物多，流动吸烟得不到有效控制，极易引燃其他物品造成火灾。

四是忽视易燃易爆化学物品的管理。施工单位氧气、乙炔使用频繁，加之民工食堂大部分采用液化石油气作燃料，一旦使用管理方法不当，极易造成群死群伤火灾事故。

五是忽视意外火灾。这种火灾是由于不能预见或忽视管理引起的，主要是管理不到位导致民工因泄愤而发生的放火案件。

(四)消防器材配备严重不足，消防通道不畅。

在一些工地中，除了少数较大的工地配备有少量的灭火器材外，在一些中、小型工地，根本无任何消防器材，一些施工地人员为图方便，将一些易燃、可燃材料及杂物随处堆放，造成消防通道不畅。一旦发生火灾极易造成严重后果。

(五)消防安全意识谈薄，消防安全素质较差。

在进行施工现场检查时，很多施工负责人不履行自身消防安全职责，认为消防管理是建设单位的事，与己无关，舍不得投入资金购置必备的消防器材。建筑工人流动性大，未经过严格的管理和消防安全知识培训 ，对于消防安全知识掌握较差，侥幸心理严重。另外，由于工人从事重体力活，下班疲劳睡觉不易醒，一旦发生火灾，发现不及时，极易酿成大灾。

二、预防和消除建筑工地火灾隐患的对策

(一)加强消防审核和对建筑施工现场的动态检查。

一是限制可燃复合材料的使用量，特别是建筑物内部装修材料，在审核中一定要准确适用规范对各类建筑物内部不同部位应采用的装修材料。二是内部装修是否遮挡消防设施、疏散指示标志及安全出口，又无妨碍消防设施和疏散走道的正常使用。三是把好建筑装修电气审核关。主要是防止由于电气设备和线路敷设在有可燃物的闷顶和可燃隔断夹层内而未穿防火阻燃管保护。四是依法加强建筑施工现场的动态消防检查。在施工过程中，要针对薄弱环节，重点检查施工现场消防安全责任制落实情况、用火用电和危险品的储存情况、职工宿舍的消防安全、消防器材配备情况。

(二)合理规划施工现场的消防安全布局。

一是要针对施工现场平面布置的实际，合理划分各作业区，特别是明火作业区、易燃、可燃材料堆场、危险物品库房等区域，设立明显的标志，将火灾危险性大的区域布置在施工现场常年主导风向的下风侧或侧风向。生活区的设置必须符合消防管理规定，宿舍不得设置在建设工程内。二是要尽量采用难燃性建筑材料，减低施工现场的火灾荷载，提高临时建筑的耐火等级且相互间留有足够的防火间距，宿舍严禁使用可燃材料搭设。三是确保施工现场的消防车道不得少于两处，且宽度不小于3.5米。同时，不得堆放建筑材料堵塞消防车道，更不得占用消防车道作业。四是民工宿舍严禁将窗口封死，要保证应急人员出入畅通、安全，并配置一定数量的消防器材。

(三)严格按照“谁主管、谁负责”的原则层层落实责任制。

公安部有关条令规定，建筑工地施工现场的消防安全由施工单位负责，实行施工总承包的，有总承包单位负责。分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的消防安全管理。对建筑物局部改建、扩建和装修的工程，建设单位应当与施工单位在订立合同 中明确各方对施工现场的消防安全负责。消防等职能部门要按各自法定职责，加强督察。

(四)实行严格消防安全管理。

要督促施工单位认真贯彻落实《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》。一是确定法定代表人或者非法人单位的安全负责人，对施工现场的消防安全工作全面负责，成立义务消防安全组织，负责日常防火巡查工作和对突发事件的处理，同时指定专人负责停工前后的安全巡视检查，重点巡查有无遗留烟头、电火源、明火等安全隐患;二是对雇佣的临时民工必须经过消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，会报火警、会使用灭火器材、会扑救初期火灾，特别是要加强对电焊、气焊作业人员的消防安全培训，使之持证上岗。三是确保施工单位层层落实消防安全责任制，形成纵向到底，横向到边的严密消防工作网络。

(五)加强施工现场的用电管理。

施工单位要确定一名经过消防安全培训合格的电工正确合理地安装及维修电气设备，经常检查电气线路、电气设备的运行情况，重点检查线路接头是否良好、有无保险装置、是否存在短路发热、绝缘损坏等现象;电气设备周围是否有可燃物，尤其是危险物品库房内电气设备、灯具是否符合防爆要求。

(六)加强施工现场的用火管理。

一要严格落实危险场地动用明火审批制度，氧气、乙炔瓶两者不能混放，焊接作业时要派一监护人，配齐必要的消防器材，并在焊接点附近采用非燃材料板遮挡的同时清理干净其周围可燃物，防止焊珠四处喷溅;二要在民工宿舍、员工休息室、危险物品库房等火灾危险处设立醒目的严禁吸烟等消防安全标志，必要时设置吸烟室或指定安全的吸烟地点。

(七)配备消防器材，加强消防安全宣传。

为防患于未然，建筑工地无论大小，都应配备灭火器材，针对建筑工地的施工人员大部分文化较低且民工较多的现状，施工单位要针对这些特点进行有针对性的宣传教育和自防自救培训，并从加强管理入手，工地重要部位应设警示标志和防火宣传标志，并加强工地管理人员的消防安全培训，提高其消防素质。

(八)加强储存氧气、乙炔等易燃易爆物品管理。

储存要设立专用仓库，要求与其它建筑物保持至少15米的间距，不得超量储存，同时派专人负责收发登记。

建筑施工工地用电安全：建筑施工测量控制方法

建筑工程施工测量控制方法

本工程是我公司的重点工程，施工测量控制工作将由一名测量专业的高级工程师负责主持。

在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。

1.熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系;

2.制定各细部的放样方案;

3.准备好放样数据。

一、了解施工部署、制定测量放线方案

1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。

3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。

4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。

5、验线工作:各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。

二、主轴线的控制

主轴线的控制采用日本索佳全站仪，型号为set____。

根据本工程的实际情况，建立一个方格网，其中客房楼1轴、6轴、a列j列，会议厅控制7轴14轴、a列如图7-1-1所示。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。这样能长期保存。

标桩的制作如图7-1-2所示，在标桩的顶站安装一块10×10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1~2mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。

施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。

三、主轴线的竖向传递

本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测

地下室施工结束后，在砼板面安置激光基点，用200×200×10mm的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。

为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点，如图7-1-3所示。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。

四、高程的控制

在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。

为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。

五、高程的传递方式

1、高程向下传递方式

在进行地下室施工时，高程的传递采用图7-1-4所示方法，在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺(钢尺0点在下)，在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。为了将地面水准点a的高程ha传递到坑内的临时水准点b上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在a点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和b点前视读数d，则坑内临时水准点b之高程按下式计算:

hb=ha a-(b-c)-d

在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm~5cm，共测三次，当高差误差不大于3mm时，取平均值使用。

2、高程向上传递方式

为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程采用两种传递方式，即:钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。

(1)钢尺竖向传递法

±0.000以上高程(标高)传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯井筒等向上竖直引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。

引测步骤如下:

a先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线(一般大多测 1.000m标高线)。

b用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出 1.000m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。

c将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。

为了提高精度，可采用以下几种办法:

a、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1~2mm。

b测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。

c、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。

d、为防止标高(高程)偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。

通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高(h)测量偏差不应超过3h/1000，且不应大于±10mm。

(1)双向经纬仪法

a、如图7-1-5所示，先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边(0m线)再根据施工场地与设一条观察方向线(o、a、b三点可以在同一个平面上，但须在同一铅垂面内)，在观察方向线上选择两点(a、b点)，设定固定观测墩，预埋一个钢筋，顶面加工一个十字花，十字花代表观测点，即图中a点或b点的铅垂线位置，将o、a、b严格控制在同一铅垂面内，两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.2-1.5之间。

b量距

用经检验过的钢尺准确测量oa、ab的水平距离ml，结果的值加入尺长的长，温度及倾斜长，往返两次，误差应小于1/2000。

c、测设观测点a、b相对于楼层±0.000的标高。

d、竖直测量

分别在a、b点上架设经纬仪，量取仪器高a、b点，经纬仪分别瞄准m点测量竖直角ba。

e、标高计算

由图7-1-5可见，b点观测获得的施工高程

hb=(l m)tgb b b<1>;;

a点观测获得的施工高程

ha=mtga a a<2>;;

最终的施工标高h:

h=[(l m)tgb mtga a b a b]/2

h的准确性可根据式<1>;;、<2>;;计算的两个标高值的较差与h的相对值来判定，当k=(ha-hb)/hb<1/10000即可以确认其准确性，施工中应严格操作。

利用钢尺拉距和双经纬仪法可以做到互相检核，确保施测精度。

六、椭球网架施工的测量定位

在会议厅施工中，其椭球网架的测量定位非常重要，我们将采用下述办法。

1.由于椭球网架的施工在满堂架搭设完毕后施工，所以我们可在大约椭圆中心位置的架子上设一测量操作平台。

2.利用正轴与距10轴3m轴线相交定出0点，并以0点建立直角坐标系。

3.利用图纸提供的椭圆方程计算出若干椭圆上点的直角坐标并投出此类点。

4、将这些点光滑连接，即形成此椭圆定位。

七、沉降观测

本工程沉降观测采用瑞士精密水准仪na2 gpm3。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。

沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏，如图7-1-6所示。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在 500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。

沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。

每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。

工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。

八、垂直度观测

垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。

九、测量资料

本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及

内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。

十、质量保证措施

1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。

2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。

3、电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。

4、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。

十一、本工程拟用的测量仪器

本工程拟用的测量仪器见下表所示。

名称 生产厂家 规格型号 仪器精度

全站仪 日本索佳 set.____ 2″

电子经纬仪 北光 djd5-1g 5″

经纬仪 北光 j2 2″

激光扫平仪 瑞士莱卡 lna10 ±1cm/100m

激光铅垂仪 北光 d2j3 1/40000

建筑施工工地用电安全：建筑施工现场周边环境安全评估报告

一、 施工现场无高压线、无地下燃气管线。

二、 施工现场东为施工道路，东、南、北均为其他在建工程。

三、 施工现场无山体、水体、油库、地下管线、坑道、军事设施、危险品库等设施。

四、 该工程为框架结构、基础开挖深度在1米以内，对周边建筑物无安全影响。

五、 该工程对周边通信和道路等公用设施不影响。

六、 施工现场的临建设施选址合理，结构安全，围挡牢固可靠，无安全隐患。

七、 施工现场无集贸市场和学校等人流密集的场所，对周边交通和行人不会造成影响。

八、 对施工中的粉尘、废水和固体废弃物以及噪音和振动等影响环境的因素应加强管理做到不扰民。废弃物和生活垃圾集中存放，做到日产日清，并严格控制噪音、夜间施工不超过规定时间，做到文明施工、安全施工。

九、 施工现场无其他能造成不良后果的危险源。

建筑施工工地用电安全：某建筑施工机械常见安全隐患

1.施工机具

(1)平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护接零和无漏电保护器，传动部位无防护罩，护手、手柄等无安全装置，安装后均无验收合格手续。

(2)平刨和圆盘锯合用一台电机。

(3)使用i类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品。

(4)电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器，一次线长度超过规定或不穿管保护，电源不使用自动开关，焊把线接头超过3处或绝缘老化，无防雨罩。

(5)搅拌机作业台不平整、不安全，无防雨棚，料斗无保险挂钩或挂钩不使用。

(6)气瓶存放不符合要求，气瓶相互间距和气瓶与明火间距不符合规定，无防震圈和防护帽。

(7)翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾车或违章驾车。

(8)潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理。

(9)打桩机械无超高限位装置，其行走路线地耐力不符合说明书的规定。

2.电动建筑机械上的电动机及开关电器

(1)电动机缺乏维修，进线盒无盖、风扇罩缺螺丝或电动机绝缘老化，绝缘电阻值太低。

(2)电动机与机械功率不配套。电动机太大，大马拉小车造成功率因数太低，浪费电能;电动机功率太小，小马拉大车容易烧坏电动机。

(3)开关电器长期使用已老化、变质、螺丝锈蚀，触头烧伤，接触不良。

(4)更换的开关电器与原型号、规格不符。

建筑施工工地用电安全：建筑施工高处作业安全防护标准做法

一、 高空作业内容

根据《建筑施工高处作业安全技术规程》(jgj80-91)规定:高处作业是指凡在坠落高度基准面2.0 米以上(含2.0 米)有可能坠落的高处进行作业。包括“四口”，楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口;“五临边”，尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的层面周边，框架工程楼层周边，上下跑道及斜道的两侧边，卸料平台的侧边;以及其他高处作业临边、基坑周边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。针对本工程情况制定以下高空防坠落技术措施。

二、 高空防坠落技术措施

1、 基本规定

1) 项目经理应对工程的高空作业总负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。技术负责人对高处作业的技术方面负责。项目生产经理负责安全设施的搭设。安全员负责过程安全的监督检查。

2) 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备，必须施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3) 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

4) 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

5) 高处作业的所有物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板、登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱弃。

6) 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登或悬空高处作业。暴风雪及台风过后，应对高处作业设施进行逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

7) 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠的措施，作业后应立即恢复。

2、 临边高处作业设置防护措施

1) 所有周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边应设置防护栏杆。在结构四周边线内50cm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5 钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m 范围内不准堆料、停放机具。

2) 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装钢管临时护栏，并用立网围护，顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。详见《楼梯临边栏杆防护》附图-02。

3) 电梯井口设置1.8m 高钢管围护栏，并用立网封闭，电梯井道内首层及以上每隔2 层(10 米以内)设置水平安全网。

4) 施工用电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边，必须设置防护栏杆。地面通道上部也应安装安全防护棚。

5) 临边防护要求:

防护栏杆采用普通钢管2.5~3.5mm 厚的管材，以扣件或电焊固定;

防护栏杆应由上下两道横杆和栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0m~1.2m，下杆离地高度为0.5m~0.6m，屋面防护栏杆应高为1.5m，并加挂安全立网;

栏杆柱的固定应符合下列要求:

当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50~70cm 深，钢管离边口的距离，不应小于50cm;

当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊接。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。

6) 本工程基坑深4~6米左右，基坑周边应进行临边围护，防止人员跌落。

3、 洞口高处作业设置防护措施

1) 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施。

2) 施工现场通道附近的各类洞口和坑槽处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯示警。

3) 楼板、屋面、平台等面上短边尺寸小于50cm 但大于2.5cm 的洞口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。

4) 楼板面等处边长为50~150cm 的洞口采用钢筋网片上面绑扎铁丝网或脚手片，钢筋不小于直径20mm ，间距不大于20cm。

5) 边长大于1.5 米洞口，四周应设置防护栏杆。

4、 悬空作业的安全防护

1) 模板支撑和拆卸时悬空作业技术措施

模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下，并禁止在上下同一垂直面上装拆模板。模板的装拆均应按照施工组织设计或模板专项施工方案进行。

支设高度在3.0 米以上的柱模板，四周应设置斜撑，并设置操作平台，低于3 米的可以使用马凳操作。支设悬挑形式模板，应有稳固的立足点。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

2) 钢筋绑扎时悬空作业技术措施

绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱钢筋时，应搭设操作台和张挂安全网。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3 米以内的柱钢筋，可以在地面或楼面上绑扎;3 米以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

3) 混凝土浇筑时悬空作业技术措施

浇捣离地2.0 米以上的框架、过梁、雨棚和小平台时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作;特殊情况下无可靠安全设施，必须系好安全带并扣好保险构，或架设安全网。

5、 悬挑式钢平台技术措施

悬挑平台拉接点或搁支店必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上;钢丝绳要求两侧各设置两道;应设置四个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接勾挂吊环;钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于三个，钢平台外口应略高于内口;钢平台除进入建筑物的一侧外其它三侧均应设置固定的防护栏杆;钢平台使用时，派专人负责，组织项目相关人员进行检查，发现钢丝绳有锈蚀应及时调换;钢平台上在显著位置表明容许荷载值。

6、 交叉作业技术措施

支模、粉刷、砌墙等各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上规定时，要求设置安全防护层。模板、脚手架拆除时下方不得有操作人员，模板等物品堆放离楼层边缘不应小于1.0 米，堆放高度不得超过1.0 米;楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下的物件。结构施工自2 层起，凡人员进出通道口均应搭设安全防护棚，由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其影响范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。

7、 外架和底层防护架的搭设

1) 外架的防护

本工程外架采取两种形式，一种为落地式双排脚手架，一种为悬挑式外脚手架。在搭设悬挑式脚手架时，应在其下设置水平安全网一道，防止安装脚手架时人员跌落。

对于悬挑式外脚手架，底层应设置木模板一道，封住孔洞;每一施工层面设置平网(内立杆与墙面空隙部分)一道，200 高挡脚板一道;每步铺设脚手板，每步设置栏杆两道，高度分别为600、1200，外立杆内侧使用密目网封闭。

落地架除了底层不铺设木模板以外，其他均与悬挑式脚手架相同。

2) 底层安全防护

在建筑物，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。

3) 其他安全防护措施见外架施工方案中的相应部分。

三、 大型机械设备安装拆除安全防护措施

根据工程施工需要，拟在工程施工中设置3台塔吊及4台施工电梯进行物料及人员运输。大型机械设备进场时，应严格检查设备完好程度，并核对设备使用年限。在进行上述施工设备的安装和拆除时，应严格按照以下措施、相关施工方案及安全技术标准进行。

1、 安装拆除前的准备工作及注意事项:

1) 安装前须认真学习施工电梯和塔吊使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

2) 安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

3) 作业人员应戴好安全帽、安全带、手套，穿防滑鞋、工作服，特别是在上部结构拆装时必须挂好安全带。

4) 安装现场应安排四名安全人员进行警戒，非安装人员不得进入。

5) 严禁酒后作业和嬉闹行为。

6) 进入现场前，需检查工具包、安全帽、安全带是否完好。

2、 大型施工机械设备的安装注意事项

1) 在安装过程中，应注意各构件完好无损，遵照原厂说明书有关规定，不得随意更改作业方法或作业顺序，遇特殊情况应采取可靠应急措施后与现场负责人或动力科协商解决。

2) 严格保管好工具、螺栓，高空作业的工具及细小构件应放在工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件应有可靠的防坠方法，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架栏杆。

3) 高空作业过程中，必须将安全带系在可靠处，严禁不挂安全带随意走动。

4) 利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。

5) 四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

6) 操作人员在施工电梯开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。

7) 在施工电梯整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。

8) 塔吊安装时，前后臂应拉好缆风绳。

3、 大型施工机械设备的使用和维护

1) 在进行塔吊及施工电梯的维护工作时，若需离开操作平台时，必须系好安全带。在进行施工电梯维修时，若拆下零部件后，梯笼的总量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。

2) 在首次进行施工电梯运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m 左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门，上限位、前、后门限位，确认正常后方可投入使用。

3) 塔吊及施工电梯载物时，严禁超载作业。

4) 电梯及塔吊运行时，司机不准做有妨碍电梯、塔吊运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察设备情况，发现反常应及时停机检查处理，故障排除前严禁运行。

4、 大型施工机械设备的拆除

1) 拆除大型施工机械设备时，须严格保管好工具、螺栓，高空作业的工具及细小构件应放在工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件应有可靠的防坠方法，紧固或松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架栏杆。

2) 拆装塔吊时，全过程塔上作业人员必须全部配带安全带。平衡臂用四根φ17.5mm 钢丝绳(绝对长度8m)吊装。起重臂用两根φ17.5mm 钢丝绳吊装。顶升前必须配平前后臂，顶升出口后不得进行回转、起升动作，必要时可以小车作短距离变幅以调平。

3) 顶升完毕后必须将回转体与最后一节标准节连接的八只销子全部销好。拆除前后臂应拉好缆风绳。

4) 拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50 厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

5、 其他安全技术措施见机械设备安拆方案中的相关内容。

四、 高处作业安全防护设施的验收

1、 建筑施工进行高处作业之前，应先编制有关专项施工方案(模板、外脚手架、外爬架、悬挑钢平台、电梯安装方案、塔吊安装方案等)，安装完后进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。

2、 验收内容包括，所有临边、洞口等各类技术措施的设置情况;技术措施所用的配件、材料和工具的规格;技术措施的节点构造和与建筑物连接情况;扣件和连接件的紧固情况;安全防护设施的用品及设备性能与质量是否合格。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，凡不符合要求的必须整改合格后再进行检查，施工期间还应进行抽查。

建筑施工工地用电安全：建筑施工临时用电计划范本

建筑工程施工临时用电计划范本

一、工地总用电量

提升设备:3×7.5=22.5(kva)

搅拌机:(7.5×2 4×5)=35(kva)

电焊机:5×10=50(kva)

其它机械:(2×3 2×3 2×1.5 3×2.2 3×2.2

8×1.1 9×1.5 5.5 32 4×1.5 10×2.2)=110(kva)

施工照明:(130 45 110)×10%=29(kva)

总用电量p=1.08×(k1∑p1/cosφ k2∑p2 k3∑p3)×1.1

总用电量p=1.08×(0.6×167.5/0.75 0.6×50

0.8×29)×1.1=222.4(kva)

应选择变电器为200(kva)。

二、施工用电线路布置

本工程供电方式采用tn-s系统(三相五线制)根据施工总平面图布置，共须设置a、b二个总柜，供现场设备、照明使用，采用聚氯乙烯护套电缆直接埋地敷设从配电房引至各主柜，具体线路走向见临时用电平面图。

三、楼层用电

1.楼层用电从a主柜引出采用tn-s系统供电，楼内每层设1个分箱，每层设两个末级标准电箱。

2.楼内用电设备均在末级电箱内接线，禁止在分箱直接使用。

3.楼层照明设置专用标准照明箱，每层照明引入各自照明箱，照明箱必须考虑动力三相负载平衡。

4.危险潮湿场所及手持照明灯应采用符合要求的安全电压。

建筑施工工地用电安全：小区景观建筑施工方法

小区园林景观建筑施工方法

1砌体砌筑

1、 砌体施工前，按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆，使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上;

2、 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中;

3、 墙与构造柱沿墙高每500 mm设置2φ6的水平拉结筋，每边伸入墙内1m;

4、 每天砌筑高度<1.8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动;

5、 在250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块;

6、本工程砌筑高度在2.5米之内，采用工具式脚手架施工，快捷灵便又经济实惠。

2钢筋工程

1、钢筋制作

钢筋制作主要考虑在现场钢筋车间加工，成型后运至相应部位。制作前，所用各种钢材必须具有出厂合格证和复试合格报告方可使用。加工时根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时可先弯成90度，现场绑扎成型后再削扳手弯成135度。

2、钢筋连接

主体结构主筋的连接根据钢筋的规格、形状利使川部位可搭接绑扎连接，分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。

钢筋绑扎

框架柱钢筋

框架柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。

按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上(基础部位套在预埋柱插筋上)，箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋的位置，箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于l0d，(d为箍筋直径)。

当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露处部分，必须在绑扎梁的钢筋前，先行进行收缩准确。

在立好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

主筋绑好后，将2 5mm厚的砂浆垫块按照间距1 000mm绑扎在竖筋外皮上。

框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。

梁、

(1)梁钢筋绑扎顺序根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采取先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。

(2) 梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。

(3) 箍筋的接头交错布置在梁的两侧。

(4) 梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距及加密区长度要符合设计要求。

(5)框架节点处钢筋穿插十分稠密，特别注意梁顶主筋问的净距要有30mm，以利于浇筑混凝士。

(6)梁钢筋绑扎后要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下，钢筋采刚双层排列时，两排钢筋问应垫以直径人于等于25mm，的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫层，保证保护层厚度。

(7) 梁、柱接点钢筋绑扎

现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部分又是钢筋的加密区，因此要严格控制该部位的施工程序，即:支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处柱箍筋→穿梁面筋。

墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计要求施工规范要求。钢筋绑扎完成后要同定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。

3模板工程

模板体系得选用为保证主题结构质量目标得实现，根据结构布置情况，本工程将采用如下模板体系。框架柱模板采用定型木模板:梁板采用sp-70钢框木胶合板早拆模板体系。

模板安装。

(1)本工程框架柱采用大块木模板体系。用对拉螺栓进行截面尺寸控制。对拉螺栓穿在柱、墙内预埋的pvc管内，可以在拆膜后回收再利用。当框架柱钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后安装保护层垫块和设置预留洞，经检查后支设柱子模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连接点大样等。在支设模板前，要进行一下三项准备工作

进行中心线和位置线的放线

a、首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线。

b、模板放线时，清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内边线

(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正。

c、做好标高测量工作

用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法赢接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

梁模板

施工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→(梁底起拱) →安装一侧侧模→绑扎钢筋→安装另一侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接。

安装梁模支架之前在专用支柱下脚铺设通长脚于板，楼层问上下支柱在一条赢线上，支柱间距60~100cm。在支梓上调整预留梁底模厚度，符合要求后拉线安底模并找直，底模上连接角模。安装梁测模板时，用u型卡将侧模与角膜连接。最后复核检查梁模尺寸，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。

模板拆除

(1)竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆膜，模板

拆除后即进行修整利清理，然后集中堆放，以便周转使刚。

(2)梁、板模板的拆除:梁板模极拆除遵循先支斤拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆模时先拆支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，而后拆除梁与楼板的连接角模及梁

侧模，使两相邻模板断连，在下调支柱顶翼托螺杆后，拆钩头螺栓，使平模与钢楞脱开，最后拆下u形卡和l形插销，即可轻轻撬动模板，逐块拆除。待楼板砼强度达到设计要求后，再拆全部支撑立柱。

4混凝土工程

由于本工程混凝土量不大，只限于景墙，高杆灯等部位，在混凝土应注意以下要点:

1、混凝土技术要求

本工程采用现场搅拌对混凝土基本要求如下:

(1)土应满足设计需要的强度和耐久性;

(2)凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度;

(3)基础混凝土要有严格控制碱含量，保证每立米混凝土中碱含量小于3kg/m3。

(4)根据不同部位的混凝土以及季节因素等，要求对混凝土提出相应的技术要求，以确保混凝土施工质量。

2、混凝土浇筑

(1)浇筑前准备工作

1)机具准备及检查，卡具、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。

2)在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。

3)浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。

(2)混凝土浇筑流程

模板、钢筋验收--混凝土浇筑、振捣--混凝土找平、压面--混凝土覆盖养护--拆模后检查验收

(3)混凝土振捣

1)根据不同厚度采用hz-50插入式振动棒振捣和平板振动器。

2)振捣时按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振。

3、混凝土抹压

水平结构混凝土最易产生表面裂缝，在混凝土振捣成型后应及时抹压，抹压不少于3次。混凝土浇筑成型后第一次抹压确保表面浆料均匀，平整度及标高符合验收规范要求;混凝土初凝前进行第二次抹压，消除混凝土早期产生的沉缩裂缝;混凝土终凝前进行第三次抹压，消除产生的干缩裂缝。抹压后应及时覆盖塑料布养护，严禁直接踩踏混凝土面层。

4、混凝土养护及成品保护

混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，混凝土养护不得少于7d。

混凝土养护期间，强度未这到1.2mpa之前，不得上人加载。

5、混凝土质量标准

(1)混凝土质量关系到工程的整体质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关。

(2)严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。

6、混凝土防止碱集料反应的技术措施

(1)概述

按照关于预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和设计要求，在施工中采取措施防止此处混凝土的碱集料反应。

在施工中，我们将重点管理，编制好施工方案，积极与设计和业主交流，让设计放心，让业主满意。

(2)混凝土碱集料反应影响因素

混凝土碱集料反应，是由于来自水泥、外加剂和环境中的碱金属离子与砂石集料中活性组成部分发生化学反应，在混凝土过渡区界面生成白色凝结物质，这种物质与水接触或处理潮湿环境中吸水膨胀，从而造成混凝土结构从内部开始膨胀。碱集料反应已成为混凝土工程的一大潜在危害。碱一集料反应的主要抑制因素:

1)本工程混凝土所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有相关部门核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。

2)混凝土试配时首先考虑使用b种低碱活性集料以及优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺和矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验，根据测得的膨胀量大小划分a、b、c、d类-b种低碱活性膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其配制的混凝土含碱量不超3kg/ m3。

7、混凝土的施工

(1)施工准备

施工准备工作的充分做好是保证混凝土施工质量的前提。我们在施工时主要做好以下工作:

1)熟悉图纸，编制混凝土施工组织设计，并且对工人进行详细的技术交底。

2)各种材料供应保证连续浇筑的需要，浇灌前检查其完好情况。

3)根据施工方案，合理组织调配劳动力以保证连续作业，管理人员分区定岗负责;组织混凝土养护班组、混凝土抹压班组，分区挂牌作业。

4)采取措施保证施工用水、用电，夜间施工需要有充分的照明条件。

5)购置草袋子、塑料布，用于混凝土养护。

6)掌握天气变化情况，避开雨天浇筑，做好防护设施，制定专门的季节方案。

(2)施工要点及方法

1)严格控制混凝土的塌落度，以保证混凝土拌和物不发生离析现象。

2)混凝土浇筑后要及时进行振捣，振捣必须密实，以开始泛浆和不产生气泡为准。要求有专业的振捣人员，振捣手要挂牌作业。

3)为控制由于表面水泥浆较厚引起的表面龟裂，混凝土振捣后应用大杠刮平，不得有松散、蜂窝现象，施工缝处应用木方卡茬，收边要规矩。等混凝土表面收干后，应抹压三遍。

4)及时对混凝土进行合理的养护，养护期间设专人进行。

5木栈道施工

工艺流程:测量定位放样→基坑开挖→基础结构施工→土方回填→木梁栏杆柱施工→防腐木铺钉→麻绳连接。

木框架制作安装:

1、柱的制作方法:

(1)选料

(2)放十字中线

(3)放八卦线

(4)放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。

(6)弹"井"线。

(7)画柱头线，柱脚线及榫卯。

(8)凿做榫卯。

2、梁的制作方法:

(1)、选料。

(2)、弹弧线。外梁为半径7.5米，圆心角25度的圆弧，内梁为半径5米，圆心角25度的圆弧。

(3)放八卦线

(4)放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。

柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。

6 木亭子工程

一、古建木构架制作

古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。

(一)柱

制作方法如下:

(1)选料。大式做法，柱高按60个斗口，柱径6个斗口。

(2)放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。

(3)放八卦线。用四六分之，即所谓"四六分八方，四外小加一"。

(4)八卦线后，将柱料放回地面，并使一面(正八方形的任意一条边)与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。

(5)将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形(即时16瓣)。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向(里外面)做好标记。

(6)弹"升"线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫"升"线。

中线和"升"线是有规定的。"升"线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米，即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道"升"线，安装时以这道"升"线吊直校正(中线仍与柱顶中线相对做为校正依据)。檐角柱的"升"线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。

(7)画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对"升"线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上(如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等)。按点好的柱高线，用角尺按"升"线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线(撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米)。

在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有"升"线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。

(8)凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。

大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。

以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作。如果找不到合适顺直的木料，而采用有一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方:做檩，弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽8/10定，柱径按柱高1/10定。

(二)梁

梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。

做法:

(1)根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。

(2)将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线(即梁头垂直中线)，以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。

(3)依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位(大式平水一桁径，小式平水2.5椽径)，再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。

(4)用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。

(5)梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后 ，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。

制作中应注意:画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。

(三)柱

柱包括脊瓜柱、雷公柱等

1、脊瓜柱

脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。

脊瓜柱柱头做桁碗，桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫，榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同，榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同，先选料、画线，线点画完毕后，按柱头两侧中线画出桁碗，桁碗之下画出脊枋和垫板卯口，再在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后，认真检查核对无误，方可用手锯开榫断肩，凿剔桁碗，倒楞，做上标记。

2、雷公柱

庑殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空，上边交于由戗，由戗以下作垂头。

(1)庑殿屋架的雷公柱

制作:首先在选好刨光的柱料上依迎头十字线弹出四面顺身中线，再按太平梁背至脊桁下皮点出柱高。在柱头加上桁碗长，在柱脚加上管脚榫长。桁碗下面在柱位里侧画脊枋及垫板卯口。将各线画好之后，按脊瓜柱制作方法，锯挖桁碗，开榫卯即可。

(2)亭子的雷公柱制作:亭子上的雷公柱与由戗相交由戗以下垂头长为1.5倍信径。由戗插入雷公柱的斜度随攒尖举架确定。脊部穿出屋面的部分长为亭高的1/10。

由戗的一头半榫插入雷公柱，另一头因亭子用檩多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭，按四方承做;用于六方亭，按六方承做。雷公柱径为檐柱径的1份或1.5份。

确定了尺寸并画好各榫卯线之后，按要求制作。值得注意的是，在凿做由戗卯口时，应随举架坡度制作。做垂莲时先用锯挖出外形，再用铣铲找圆见光，做上雕饰。

(四)桁、枋、板

1.桁(檩)的制作方法:

首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁(檩)上下皮按桁(檩)径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金线，信线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口。按习惯作法:座北朝南的房屋，榫应做在冲东方向的一端，卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的"冲东不冲西"，"晒公不晒母"。而座西朝东的房屋，则应"冲南不冲北"了。榫均做成银锭榫，榫的长度均为桁径的3/10。两端除做样卯外，还要按桁(檩)径的1/4进行刻半，即匠师们俗称的"二盘檩"。刻半做法是:第一步画出刻半线。依迎头十字中线的横线向桁(檩)顺身返点画刻半长度，再用角尺对准左右顺身中线，勾画出刻半线，然后用锯锯掉刻半部分。第二步，将盘完头刻半后的桁支起摆正，按规矩尺寸画出两端银锭榫卯，再用锯凿剔榫和卯口。

2.枋的制作方法:

1)将打截好的木料架起支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊正找直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。

2)将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出小额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭榫。

3)沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩。然后依"掐退"得来的尺寸，做出"肩膀"。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为"回肩"。如果在断肩处的截面上按柱径围大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为"抱肩"。枋的榫及肩膀做完之后，在枋顺身四角弹顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线外，四面用刨净光，编上号。制作工序全部结束。

3.板的制作方法:

1)首先按板实际尺寸做出样板(可用较薄的木板)，画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角，以举架的各架坡度定长，再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起，根据举折勾画博缝板的曲线，并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状，经校对无误即可锯出样板。

2)按样板在已加工好的博缝板料上勾画，画完后依搭茬中线为据，在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点，以桁径为直径画圆，然后凿剔出深约半椽的桁窝。

3)沿曲线开锯，用刨净光。挖锯出霸王拳，做出搭茬分位，编号。

在安装博缝扳时，应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。

二、木立架和翼角安装

所谓木立架，就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装，也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后，而且经过试组装可行之后才能进行。

(一)木立架

1.立架前需进行的准备工作

大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;准备绳索、棍等工具;人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的，必须认真进行。

2.大式大木立架

大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始，先立钻金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明间两边延伸，最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。如不带钻金柱的建筑物，则先立前后金柱。柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在起重架上，临时固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口拨动进行校正，并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上，插入柱头卯口。安装好后，对柱子进行"草拨"拨正，使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。

"草拨"之后，将七架梁(或五架梁)的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位，然后用撬杠、推磨等工具从明间开始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后，用一根长至柱头的尺杆将线挑起，在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准，尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样，以柱身中线为准进行吊正，吊线操作时一定要站直看正，切忌马虎草率。柱子拨正后，随手打上大木戗，进深打迎门戗，面阔打龙门戗，两种柱的上端均与枋子绑在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中，要经常检查这一部位，以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后，柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙，可用厚度合适的竹片或铁片塞楔，以保证柱子稳定，拨正后的柱子应当行行成直线，不能有歪闪现象。

拨正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低为小额枋下皮跨下16~32厘米，距檐出约192厘米。总之以安装斗和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗。

安装梁架之前，要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下，每杆大木称的吊载重量为250千克，如梁的份量为700千克，就需要3杆称同时吊起。每吊装完一层，绑一次称，各梁架全部安装完后，进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准，如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。

安装桁从脊桁开始，依次往下安装。注意:同一层举架的桁，一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线，桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕，大木立架即告完成，接着进行翼角安装和钉椽铺望。

(二)翼角安装

庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。

1.角梁安装

角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确

，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓"黑对黑"。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉(制作角梁时已有暗销的要栽上暗销)，使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。

2.翼角椽安装(以圆椽为例)

翼角椽安装主要包括以下程序:分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花，安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。

后要保证空气流通(注:屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去)。

(1)分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始，以0.8椽径(六方建筑用0.5椽径，入方建筑用0.4椽径)为一格向前分点，有几根翼角椽分点几格，并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4………

(2)小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件，在正身部位，小连檐是直的，到翼角部位，由于角梁的冲出和翘起，使小连檐成为既向上翘起，又向前冲出的双向变曲构件，在安装时必须用麻绳棍缮，使之弯曲成形，在翼角安装中，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是:先将连檐近角梁一端截成45度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度，应当弯曲自然缓和，不通报有死弯，整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。

(3)分点翼角椽头椽花(椽子位置线)。

票好小连檐以后，在连檐上分点翼角椽头部分的椽花，方法是:随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长，再加0.7椽径，用这个长度除以翼角根数加1，所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离，然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点，这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置，即可按根对位安装翼角椽。

(4)安装枕头木。

枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起，枕头木长同檐步架，厚1椽径，与檐檀金盘迭交，并钉在檐檩上，上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度，所以，枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽，还需在上面挖出椽碗。

(5)钉翼角椽

钉翼角椽须从第一根开始钉起。将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽，使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线，尾部入位后，先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对，如果相对，说明翼角椽肥瘦合适，如果头偏向角梁一侧，说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺，直至合适为止，然后再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去，并将后尾肥瘦修理合适。若椽头偏向另一侧，则说明椽子腰部偏肥，需将两肋部分砍削下适当厚度，以使椽头对准连檐椽花点。与此同时，还要看枕头木的高低是否合适，如果枕头木高，可用扁铲剔修，使椽碗高低合适，翼角椽钉在角梁上，每根椽钉不少于3根钉，在尾子部分的前、中、后各钉1颗钉子。钉子不能钉在一条线上，以免将椽钉劈，钉牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上，以后各根按第一根安装程序安装。

安装翼角的关键有三个方面，一是翼角椽的肥瘦要合适，保证每根椽头、尾部都与椽花线相对。在安装中如果有一根椽有偏差，尚可补救，若有大的差错，必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整合适，要保证椽尾顺当装入椽槽，中间与枕头木椽碗伏实，头部正好与小连檐贴紧，既不能低于小连檐，也不能挑着小哝檐，只有这样，才能保障小哝檐固有曲线不变。三是尾部要钉牢。翼角椽的第一根直接钉在角梁上，第二根钉子要钉透第一根、并与第一根穿牢，如同穿竹排一样，所以钉翼角椽尾部钉子又叫"穿排子"，只有钉结实，排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。

(6)牢檐、盘截椽头、钉椽头望板，最后根翼角椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中"牢檐"。翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。

翼角钉好以后，需要钉上闸挡板，称为"堵燕窝"。

7土方开挖及回填

本工程挖土采用机械施工架人工配合，园路采用人工挖土。土方在现场堆放;采用自卸汽车配合小堆车运土;回填采用原土回填、碾压机碾压、夯机配合。

1、材料要求:

(1)土料

优先利用基坑中挖出的原土，清作其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合最佳佳含水率要求。检验方法:用手握土成协和，落地开花，此时为土的最佳含水率。

(2)粘性土

含水量应符合压实要求，要用作表层填料。检验方法:用手握土成团，落地开花，此时为土的最佳含水率。

2、主要机具设备

人工回填主要机具设备:铁锹、木夯、蛙式打夯机等。

3、作业条件

(1)回填土前应清除基底上草皮、杂物、水泥袋、泡沫、木头、竹胶板等有机杂质。

(2)施工完地面以下基础防水层、保护屋，填写好地面以下工程隐蔽工程记录后，并经质量验收，签证认可。

(3)根据本工程的具体特点，设计压实系数≥0.9，选用蛙式打夯机，土的含水率控制在8-12%间，每层铺土厚度25cm，打夯3-4遍.

(4)做好水平高程的测设，并标好每层土虚铺厚度位置。

4、施工操作

填土前应检验其土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土，土料过干等则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

填方每层铺土厚度和压实遍数

压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数

蛙式打夯机200kg200-2503-4

人工打夯不大于____-4

填方应在边级高一定坡度，以保持填方的稳定。

(1)填方应从最低处开始，由下而上，整个宽度水平均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。

(2)人工回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连两边纵横交叉，分层夯打。用蛙式

打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间隙。

(3)雨季施工措施:工作面不宜过大，应逐片地分期完成，从运土、铺填到压实各道工序应连续进行，雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。

5、质量标准

(1)保证项目

基底处理，杂物清理干净，整平压实6-8遍。

回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干密度≥0.9其合格率不应小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。

(2)允许偏差项目

回填土工程允许偏差及检验方法:

项目允许偏差mm检验方法

标高0--50用水准仪检查

6、成品保护

(1)基坑回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。

(2)夜间作业应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。

(3)已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑内浸泡地基。

9湖区驳岸施工

(一)工艺流程:

1、自然石驳岸

放线--土方开挖--打300厚3:7灰土--混凝土垫层--挖放置自然石--素土夯实

(二)施工方法:

根据标高进行挖土方工作，挖到灰土垫层下层标高处，进行夯实工作，用挖掘机进行压实工作，而后进行灰土施工，灰土为拌制三七灰土，虚铺35