建筑模板施工要点（优选5篇）

建筑模板施工要点

建筑模板工程施工要点

模板工程由模板与支架两部分组成。模板工程施工质量的好坏直接影响到砼工程的质量，有时还会影响到施工人员的安全。

一、模板及其支架的施工要求:

1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。要求模板工程的几何尺寸、相邻位置及标高满足设计图纸要求以及砼浇灌完毕后，在其允许偏差范围内。

2.要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够在静荷载和动荷载的作用下，不出现塑性变形倾覆和失稳。

3.构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装以及砼的浇灌和养护工艺要求。做到加工容易，集中制造，提高工效，紧密配合，综合考虑。

4.模板接缝不应漏浆。

5.模板与砼接触面应涂隔离剂。不宜采用油性隔离剂。严禁隔离剂沾染钢筋与砼接槎处，以免影响钢筋与砼的握裹力以及砼接槎处不能有机相结合。故不得在模板安装后刷隔离剂。

二、模板安装的质量控制:

1.竖向模板和支架的支承部分必须座落在坚实的基土上，并应加垫板，使其有足够的支承面积。

2.模板自下而上地安装。在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕后且校正无误后方可固定牢固。

3.模板安装应考虑拆除方便，宜在不拆除梁底和支撑的情况下，先拆除梁的侧模，以便周转使用。

4.模板在安装过程中应注意检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸;保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。

5.现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱;起拱高度宜为全跨长的1/1000∽3/1000。起拱不宜过小而造成梁、板底下垂。

6.固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

三、模板拆除的控制:

1.模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。如设计无要求，应按施工规范要求执行。

2.砼结构在模板和支架拆除后，需待砼强度达到设计砼强度等级后，方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加临时支撑。

建筑模板施工要点：资料馆建筑模板工程施工方法

资料馆建筑模板工程的施工方法

为实现优质，达到"长城杯"目标，结构工程需达到"结构长城杯"标准。而为实现这一目标，采用何种形式的模板至关重要，本工程不采用传统的小钢模，墙体、顶板、梁模板、方柱均采用竹编板拼装。组拼前所有模板均按清水模板的要求进行精选后，刷水性脱模剂处理。模板接缝处粘贴海棉条人，防止跑浆。

(1)顶板、梁模板支撑采用扣件钢管脚手满堂红架，立杆顶端插上一个可调托座(托木龙骨)，支柱纵横方向的间距不大于1000mm，顶板梁支模小龙骨(用100mm×100mm木方)间距400~500mm，大龙骨800~1000mm(100mm×100mm木方)，为保证支撑有足够的稳定性，在立杆之间纵横方向均设置水平拉结杆，拉结杆的步高不大于1.5m，(第一步距地200~300mm)，同时用钢管设置剪刀撑，夹层顶板处立杆可采用可调钢支柱(ch-300结合螺栓千斤顶)进行垂直支撑，龙骨间距等均同于钢管支撑架。(具体方案及计算书另详模板施工方案及架子施工方案)。

(2)墙体模板

竹编板后面为竖向50mm×100mm木方，间距300mm，横向为φ48×3.5架子管双根，间距600mm，止水穿墙螺栓m16，拉

接穿墙螺栓按600mm

×600mm间距设置

(图1-6)。

图1-6墙体模板示意图

墙体上的门口支

模(图1-7)，(窗口支模方法类同于门口支模)，门窗口模板以50mm厚木板为框，角部做角连接紧固铁件，便于支拆，框内用工具式撑杆进行

图1-7门口模板示意图

支撑。为保证门窗口不

变形，四角可增设木带。

墙体模板安装顺序:放模板就位(边线外返100mm)线→安装

一侧模板→安插穿墙螺栓→安另一侧模板→调整模板垂直度→紧固穿墙螺栓。

外墙支模为单面支模，

则加水平支撑(图1-8)。阴阳角模板如图三。电梯井处的模板采用

6mm厚钢板面筒型模，以

保证筒壁直顺，不出现"台

阶"。电梯井筒型模用d=20

图1-8外墙单面支模示意图

的钢管做铰链，吊装前将丝杠摇紧使板面内收，外形尺寸相应减少，然后用塔吊吊入，就位后摇开丝杠使板面伸开成矩形，筒型模采用内定位，由地面以上的墙体固定钢筋与支杆固定，筒型模与外墙模

板(局部为钢制大模板)用穿墙螺栓固定紧固，每层最上层的穿墙螺栓孔在拆走筒型模后，穿入螺栓以支撑定型钢木平台，筒型模由此钢木平台支撑进行支拆。(筒型模示意图

1-9)

图1-9筒型模板示意图

方柱模采用定型竹编板

支模，按照柱子的截面尺寸进

行组拼，拼装形式如图1-10。

圆柱模板(图1-11)及3号楼梯弧形墙模板另行加工钢制

模板。门口处

模板:做成散装整体式，用穿墙螺栓固

定，组装时用

专用铁角组

装:将刨好子

图1-10方柱模板示意图

口的与混凝土墙体宽度一致的木板(50mm厚)插入铁角，然后

紧固螺栓将四块木板组装一起，再加工具式撑杆。当立好一侧模板穿入穿墙螺栓后，将门口模板套入相应部位的穿墙螺栓。立好另一侧模板后，将螺栓紧固。模板在墙体、梁、柱及后浇带等处下端均需留置清扫口，以便杂物

图1-11圆柱模板示意图

建筑模板施工要点：住宅建筑模板工程施工方法

住宅建筑模板工程的施工方法

1、模板的加工配置

为了确保工程的施工质量，我们将在模板方面进行相当的投入，并和专业加工单位保持密切的联系，确保定型模板如期制做好到现场。

⑴ 地下室模板:1、2、3栋住宅底板侧模采用370砖砌胎模(局部设砖柱)，其余部位的承台基础、基础梁侧模采用120砖砌胎模，地下室侧墙、顶板采用九夹板。暗柱、梁采用九夹板制作定型模板，板、梁底模支撑系统采用钢管扣件满堂架支撑，地下室高支模处将编制专项施工方案。

⑵ 上部结构:外墙、电梯内模使用定型大模吊装，内墙、顶板采用九夹板模板散拼，楼梯采用定制模板封闭支模。模板配置量:剪力墙暗柱、墙模配一套，顶板、梁模配四套以满足主体结构的施工要求。

2、模板运输及安排

⑴ 基础:

**雅居地下室模板由塔吊配合直接吊入基坑内。九夹板、木枋基本不进入仓库，直接吊至施工操作面。钢管扣件等均直接运输至操作面附近，需要时吊至施工操作面。

⑵ 上部结构:

上部结构的模板按计划进场，由塔吊作垂直运输，将材料输送至操作面。

3、模板施工

⑴ 地下室:

①底板、承台、基础梁侧模采用砖胎模，地下室侧墙模板采用九夹板制作安装。(底板外模板@600加设一道斜支撑。支撑要牢固，并拉通长线进行校对。内部用短钢筋拉结措施)

② 地下室外墙板设计要求留施工缝。 钢板止水片的焊接为重要验收内容之一。地下室人防墙体全部使用一次性对拉螺杆，人防墙体严禁出现穿墙螺杆洞。

③地下室墙模板选用胶合板(1220×2440×18mm)做面板，50×100mm木枋(间距500mm)和100mm槽钢做竖向背棱现场拼装成大模板，用塔吊吊装。横背棱为2×φ48×3.5钢管(间距500mm)。斜支撑采用φ48×3.5钢管，至上而下1200mm一道。整个支撑采用碗扣式脚手架。局部不合模数地方采用钢管扣件式脚手架补充。

因地下室外墙为抗渗砼，墙体对拉螺杆采用特制φ16钢筋，如下图。螺杆的做法是在螺栓中间加焊60×60×3的止水钢板，止水片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上18mm厚50×50木板(防浆帽)，木板净间距为墙厚减去两倍木木板厚。砼浇注完后凿出木塞子，墙上将留下方形凹坑，凹坑用高标号防水砂浆填塞。

④顶板模板的支撑采用满堂架。支撑立柱中距为1200mm，共3层排架(1.5m 1.5m)。并辅以扫地杆和剪刀撑联系成整体，增加稳定性。

4、上部模板施工顺序:

弹线--绑扎暗柱、板墙钢筋--墙、暗柱模板

顶板模板--绑扎梁板钢筋--安装预埋件--检查验收

⑴ 在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在墙外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留暗柱筋根部烧焊好限位。

⑵地上外墙模板采用大模板，依据设计图纸设计出本工程模板拼装方案，制定现场施工计划，配备合理的模板数量，并重点解决角模连接、两块板之间的连接。现场设专人负责模板的堆放及标识工作。

阴角模结构形式、材料与大模板相同，采用先安装角模后安装大模的施工工艺。模板吊装时应对照配模图，按模板编号逐块吊装到位，先吊装阴角模，用铅丝将其临时固定在钢筋上，再就位单侧大模板，就位后逐个调垂直，用螺栓连接，穿对拉螺杆，另一侧墙体就位并调垂直，将对拉螺杆上的螺栓拧紧，加设三道斜向钢管支撑，支撑间距为1.5m，采用φ50的钢管，扣件连接，同时设扫地杆，斜撑中间加设一道钢管与地锚筋连接。

内墙对拉螺杆φ16钢筋外套直径为25mm的pvc管。

⑶ 支模时先剪力墙模，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件满堂架支撑，满堂架立柱间距在800mm。并辅以扫地杆和剪刀撑联系成整体，增加稳定性。

⑷ 楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。

楼梯采用封闭支模，混凝土浇筑一次成型，支模如下图所示:

5、预埋件、预留洞

本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。

在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋架上。确保在施工中不会移动。

地下室、水池出外墙板的预留埋件一律要加钢板止水圈。

施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。

6、模板拆除

⑴ 当砼强度能保证拆除后不变形，棱角完整方可拆除侧模。底模当构件跨度不大于2 m时，强度达到50%即可拆除;跨度不大于8 m时，强度达到75%可拆除，如跨度大于8 m时，强度必须达到100%才可拆除， 若悬臂构件跨度不大于2 m时，强度达到75%方可拆除，大于2 m时，强度必须达到100%。当施工荷载产生的效应比设计所达到的使用荷载的效应更为不利时，构件拆模必须经过核算，加设临时支撑。

⑵ 拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。

⑶ 伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要清除孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥沙浆进行修补。(即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致)。

⑷ 本工程的模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。砼墙上喷洒砼养护液，使砼表面形成一层薄膜，同时对2m以下部分也用塑料薄膜封闭。

7、模板施工技术措施

⑴ 本工程结构创市优质结构，对使用的模板材质、施工工艺的要求很高。施工时，要严格按有关措施进行。

⑵ 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的水性脱模剂。

⑶ 为防止漏浆墙体底部及顶板模板的拼缝间采用粘贴泡沫胶带，对有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板时必须经过关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。

⑷ 模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。

⑸ 模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变

形须符合规范规定。

⑹ 加工的木模板须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

⑺ 对木模本身的质量应认真检查:

c)钢围檩翘曲不直的不得使用。

d)木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用。

e)木围檩及木搁栅翘曲不直有变质的不得使用。

8、模板工程质量标准

模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-____)，《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-____)。清水模板制作和验收的标准详见说明。

模板工程质量允许偏差及检测方法

序号项目允许偏差检查方法

1轴线位置5(4)钢尺检查

2底模上表面标高±5(±3)水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸 基础 ±10钢尺检查

柱、墙、梁 4，-5

4每层垂直度6(5)用2m拖线板

5相邻两板表面高低差2(1)钢尺检查

6表面平整度5(4)用2m靠尺和塞尺检查

7预埋钢板中心线位置3(3)钢尺检查

8预埋管、预留孔中心线位置3(3)钢尺检查

预埋螺栓中心线位置2钢尺检查

外露长度 10，0

建筑模板施工要点：建筑模板工程施工方法

一、本工程框架梁、板支模主要采用18厚七夹板，支撑采用∮50~∮60的钢顶管或硬木支承，做到各构件模板有足够的强度、刚度及稳定性，确保各构件的尺寸及相互间位置的正确。拼制模板时，板边要找平刨直，不使漏浆，浇灌砼前应充分用水湿润，并派专人看护模板是否有松动、移位现象，及时处理。

二、柱模:

现场拼装，柱模竖向固定用50*100木枋材，每隔500mm加柱箍一道，柱箍用∮14螺栓与木制水平背杠对接以控制截面。柱模下部留出活口，浇砼前清理柱中杂物干净后封紧，楼层上预埋∮20@500的钢筋定位桩以定位柱模，亦可防止柱根部浇砼时移位，详见《主要构件支模图》。

三、梁板模板:

支撑的钢顶间距 不大于1000，次梁不大于800，主梁不大于600，对于跨度大于或等于4m的梁和板，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000，详见《主要构件支模图》。

四、楼梯模板:

楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平面梁及基础模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外侧板，外侧板应在其内侧弹出楼梯底厚度线，用套板画出踏步位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板，楼梯模板构造详见《主要构件支模图》。

五、特殊部位支模

六、模板的拆除:

拆模时不能用力过猛过急，拆下的模板应及时运走，及时清理干净模板表面的砼泥浆，刷隔离剂，保证模板不受损失，提高模板周转次数和保证砼质量。拆模的顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承量部分，再拆除承重部分。

柱和梁侧模板拆除要在砼强度能保证表面及棱角不因拆模面而损坏后，方可拆除;跨度大于8m的梁板和悬挑构件在砼强度达到100%，且上部无施工荷载时，方能拆模;对于跨度小于8m的现浇砼梁板砼强度达到75%，方可拆模。

建筑模板施工要点：某高层建筑模板工程施工方法

高层建筑模板工程施工方法

1. 概况

本工程为框架-剪力墙结构，地下室(135#)外挡土墙及地下室消防水池墙厚300mm，地下室底板板厚450mm，柱截面尺寸多样，地下室有500×500、600×600柱及墙，主体结构多数为墙，形状多样，地下室顶板板厚180mm，梁宽、高有多种规格，地下室顶板梁规格有200×400、200×500、200×600、300×500、300×600、300×700、300×800、300×900、300×1330、450×800等。标准层板厚有100、120、130、150等，标准层梁主要有200×400、200×500、200×600、200×650、300×500等，134、131、133、130#楼基础为桩承台基础，承台厚度为1200~1800mm不等，并且现场自然地坪较低，承台挖深较浅。在模板选材上，决定墙、梁板模板采用木胶合板;地下室承台模板采用砖模，其余塔楼承台模板选用木胶合板;后浇带模板采用2厚钢板网模板，木枋采用50×100的规格。

模板及其支撑系统必须满足以下要求:

(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;

(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性;

(3)模板接缝要严密，不得漏浆;

(4)模板表面要求光洁、强度高，固定模板的螺栓布置均匀，排列整齐;

(5)便于模板的拆除，拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。

(6)模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。

(7)后浇带模板和支撑拆除必须经现场施工管理人员下发拆模令后方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。

2. 方案选择

1)、材料选择方案及配置数量:工程中使用材料为:18mm厚胶合板、50×100×2000mm木枋、φ12、φ14对拉螺栓、φ48钢管、1930*1200门支架(套)、915*1200门支架(套)等。墙柱模标准层按一层量配、梁板模标准层按三层量配。

2)、模板制作方案:采用现场拼装模，编号定位。

3)、加固方案:剪力墙及墙肢采用穿墙对拉螺杆锁钢管进行加固，柱及剪力墙短肢部分采用短钢管及短旧木枋用对拉螺杆加固。

4)、支撑体系方案 :首层裙楼商铺及130#首层层高6.0m，采用满堂钢管架搭设;地下室层高3.8m、131、133、132、134#标准层层高3.0m，130#楼标准层层高3.1m，采用满堂门字架支撑体系;在地下室高低跨大梁(300×1330mm)位置配合采用钢管架支撑体系。

3. 剪力墙模板

地下室外挡土墙模板支设:采用18厚胶合板、背枋@250、φ14的止水对拉螺杆@400*400加钢管加固形成整体的大板模，模板必须严格按标准打眼。剪力墙模板支设分两次进行，一次支设吊模至-4.45m(500mm高)标高处，待底板砼浇筑完以后再进行上部剪力墙模板支设。为保证剪力墙的垂直度，加强支撑，在底板上沿地下室内侧四周距墙内边线1500mm处留设一圈钢筋头，上套钢管支撑顶在外墙模板中部，外挡土墙模板加固如下图示:

外挡土墙模板支设

墙模支设:先放出墙的外边线，钉好压脚板，压脚板离外边线之间留一个模板厚度。立墙模板前，在墙模板底部夹海棉或胶纸，以防砼漏浆，模板与模板之间的接缝用双面胶相接，保证接缝严密。模板后面所背木枋间距为40cm(剪力墙支为30 cm)，用钢管与对拉螺杆加固夹紧，对拉螺杆的间距为40cm×40cm(2m以下)，对拉螺杆应穿套直径25mm的厚壁pvc管，pvc管两端应配有胶杯，以保证剪力墙墙厚尺寸。剪力墙支模斜撑应沿高度设置两道，以保证模板的垂直限位。

控制要点:

①、木枋及对拉螺杆间距要严格按要求进行配置。

②、在封模前应检查墙角是否有杂物等。

③、对拉螺杆的预紧力要适中，严禁有松动，同时预紧力也不宜太大，在捣砼前应对所有对拉螺杆进行全部检查、预紧。

④、模板支完后要进行垂直度较核。

4. 柱模施工工艺

材料:采用18cm木胶合扳组合拼成，50×l00mm、2.0m长木枋背枋，φ4.8×3.5钢管、φ14对拉螺栓加固;

柱模板接缝:全部采用双面胶粘贴;

1)、矩形柱支模方法

矩形柱模由一对竖向侧板和横向侧板组成，横向侧板两端伸出，便于拆除。为保证模板的位置安装正确，安装时先在基础面和楼面上弹出纵横轴线和柱身外包线，钉好柱头压脚板，柱头压脚板内边离柱身外包线保证一个模板厚度，在模板外沿柱身每隔45cm设柱箍一道。柱模支设完毕，需用吊线锤校正柱子垂直度，如发现超出允许偏差范围，应松开斜撑固定扣件或接头，用顶衬或方木顶柱模一侧使之垂直。如下图示:

2)、异形柱模板

墙内异形暗柱与墙模方法同，并同时支设。异形柱施工前制定详细的技术交底，并绘制配模图。

5. 梁板模支设

梁高在600至800mm之间:梁底铺枋间距见表一，底钉压脚条(20cm以上宽模板)，φ12的对拉螺杆中间一道@457加固。

梁图一

梁高在800-1200mm时:梁底铺枋间距见表一、钉压脚条，三道φ14的对拉螺杆沿长方向@457加固。

梁图二

梁高在1200mm以上时:梁底铺枋间距见表一、钉压脚条，φ14的对拉螺杆沿高度方向@400mm、长度方向@457加固，并在梁底以下处加设一道对拉螺杆，以防梁底模与侧模之间爆模漏浆。

梁图三

主梁跨度超过4m，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。

表一:

6. 楼梯模板

楼梯模板施工前先按实际层高放样，先安装平台梁及平台板模，再安装楼梯斜底模，侧模，在侧模内侧弹出楼梯底板厚度线，用尺分出踏步侧板位置线，固定好踏步侧板，在楼梯模板支设完毕后，需检查楼梯尺寸和标高，确认无误后，再对楼梯进行整体加固，楼梯踏步每一步统一向前走3cm，以便装修时楼梯踏步上下跑垂直在一线上下对齐。

其具体安装及混凝土浇筑方法如下示意图:

质量要求:

①、各踏步标高及尺寸准确、底板需平整，梯步高度要均匀一致;

②、拼缝必须严密，防止漏浆、整个楼梯模板支撑必须牢固，稳定。

7. 模板的拆除

1、拆模时间

柱、剪力墙模应砼强度能保证其表面

及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，一般情况下为24小时;梁板模拆除以项目部根据同条件养护试块强度达到规范(梁底模达到强度的75%以上方可拆除，悬臂构件需达到强度的100%方可拆除)允许拆除强度后，应由木工工长填写拆除许可令，报技术负责人审批后，方可拆除。

2、模板的拆除和保养

拆除顺序:与支模顺序相反(柱(墙侧)模→梁侧模→板底模→梁底模)。

拆除梁板模板时要注意松梁模板架时不能一松到底，要使梁架下落50-100mm后重新旋紧扣件，以防平台模大面积跨落伤及操作人员，尽量从非整板处开始拆起，保证不撬坏整板。

模板拆除后，就地清除掉附着在模板上的砼及水泥浆，涂刷脱模剂，模板按规格大小，堆放整齐，不得任意堆放，扣件，螺杆，螺帽及时回收，按梁柱编号，分类堆码，然后运至上料平台，用塔吊运至上层楼面。拆除模板时，下方严禁站人，拆模板过程不要用力撬，注意保护好模板棱角拆下的模板不能随手放置在架子上，应及时运走堆码整齐。

8. 止水螺杆

对有防水要求的部位，在模板支设时必须使用止水螺杆，本工程止水螺杆主要使用于以下部位:地下室外挡土墙(300mm宽)、地下室消防水池(cc7/300mm宽)、132、134#楼屋顶水箱(200mm宽)、132#塔楼与地下室顶板交接处梁(kl35/300×1330)、商铺地面与地下室交接处梁(300×900/400×1900)等。

9. 模板施工质量控制程序