某5a级办公楼泰柏板隔墙施工方法（优选5篇）

某5a级办公楼泰柏板隔墙施工方法

5a级办公楼泰柏板隔墙施工方法

1 施工准备

1.1 材料及工具:

钢丝网架夹心板(gj 板):

(1)镀锌低碳钢丝;

(2)聚苯乙烯泡沫塑料:50 厚，表观密度(15±1)kg/m3;

钢丝网架夹心板主要配套件:

(1)夹心板拼缝处加固件:之字条、网片等;

(2)板端、门窗洞口加固件:槽网、之字条、φ6、φ10 钢筋等;

(3)阴、阳角加固件:角网等;

(4)夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。打孔插φ6 钢筋作连接杆;

埋件:预埋防腐木砖等，用于门窗框连接;

22 号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。

凡末镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。

工具:

冲击钻:用于钻孔用膨胀螺栓固定u 形连接件。

射钉枪:用于用射钉固定u 形连接件。

气动钳:紧固箍码的专用工具。

蛇头剪(或称大剪刀):用于剪裁夹心板。

砂轮锯:13″架配12″轮碟，用于剪裁夹心板。

其它常用工具:小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。

1.2 作业条件:

(1)主体结构已验收，屋面已作完防水层。

(2)室内弹出 50cm 标高线。

(3)作业的环境温度不应低于5℃。

(4)熟悉图纸，并向作业班组作详细的进行技术交底。

(5)先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工。

2 施工工艺:

2.1 工艺流程:测量放线→冲击钻钻孔→插入φ6 钢筋码→安放钢丝网架夹心板→钢筋码与钢丝网架连接→门边安设φ10 加强筋及槽网→钢丝网架夹心板垂直度、平整度校正并固定牢固

2.2 放线:按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置。按600mm 间距划出钢筋码的位置

2.3 配钢丝网架夹心板及配套件:按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。

按以下原则配置:

舒乐板隔墙高度小于4m 时，宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙长度超超过4m 时，应增设加劲柱。

有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板;要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处;所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22#铅丝绑扎固定。

各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡末镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理。

2.4 安装钢丝网架夹心板:对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强按以下原则施工:

(1)夹心板与四周连接的连接件的设置:

与砼结构的地面、顶板、墙面交接处须设置φ6 钢筋码@600，钢筋码长300mm，伸入砼结构60mm，外露240mm。

(2)安装架心板:按放线的位置安装钢丝网架夹心板。板与板的拼缝处加设100 宽平网加强，用箍码或22#铅丝扎牢。

(3)夹心板的加固补强:

隔墙的板与板纵横向拼缝处用100 宽平网条加固，用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接。

转角墙和丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接。阳角角网总宽400mm，阴角角网总宽300mm。

夹心板与混凝土墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm，一边用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙固定。

(4)用箍码或22 号铅丝连接的，箍码或扎点的间距为200mm，呈梅花形布点。

2.5 门窗洞口加固补强及门窗框安装:

(1)门窗洞加固补强:门窗洞口各边用通长槽网(u 形)和 2φ1 0 钢筋加固补强，槽网总宽300mm，φ1 0 钢筋长度为:伸入洞边400mm，门洞口下部， 2φ1 0 钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。窗洞四角门洞的上方两角用700mm 长之字条按45°方向双面加固，网与网用箍码或22号铅丝连接， φ 1 0 钢筋用22 号铅丝绑扎，如下图:

门边(木内门)预埋木砖:根据门窗框的安装要求，在门窗洞口处预先埋设防腐木砖，以连接门窗框，如下图:

2.6 安埋件、铺电线管、稳接线盒。

(1)按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求与夹心板的安装同步进行，固定牢固。

(2)预埋件、按线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉，在抠洞处用1:3 水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。

(3)线管等管道应用22 号铅丝与钢丝网架绑扎牢固。

2.7 检查校正补强:在抹灰(每侧30 厚)以前，要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体，做到基本平整、垂直。达不到要求的要校正补强。

某5a级办公楼泰柏板隔墙施工方法：5a级办公楼幕墙施工方法

5a级办公楼幕墙工程施工方法

本工程采用铝合金玻璃幕墙。外立面精装修均为甲方指定分包，我方将为指定分包单位提供合同范围内的总包服务，并进行质量、进度、现场安全、文明等方面的管理。

1、总包服务

外装分包进场的材料、办公用房现场指定;

外装分包的工人居住于集中的职工生活区(主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住);

我方在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件;

我方还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。

2、针对二次设计进行控制

在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。

2.1强度设计:要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板的材料的刚度和强度验算。从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。

2.2水密性、气密性设计:我们建议通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。第一道密封靠硅酮耐候胶来实现;

第二道密封通过胶条来实现。

2.3抗震及温差变形设计:温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。北京地区地震烈度为8度，本项工程按8度设防。

我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。

在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。

另外，我们建议在竖料与横料及竖框及竖框间，设置弹性的伸缩缝，满足温差作用下的材料伸缩及地震作用下平面内的位移。同时，竖料之间设有活动接头，内设铝插芯。在横框与竖框连接的角片上，开有长圆孔通槽，满足了横框的弹性伸缩。竖料之间留20mm伸缩缝，满足抗震变位、温差变形和连接要求。

2.4防噪音设计:在前面的结构设计方面，我们建议幕墙采用两道密封，这样既提高了密封性，同时又提高了隔音性;其次，我们建议所有硬性接触处均采用弹性连接，这样不但满足了因温差作用而产生的伸缩效应，而且又消除了伸缩噪音。

2.5防雷设计:我们要求必须满足《建筑防雷设计规范》(gb50057-93)的要求。我们建议在幕墙设计中，通过铜扁头及不小于48mm2铜线与主体均压环相连，每3层设防雷带，保证建筑的安全，防止雷电损害。

2.6防火处理设计:我们要求防火性能设计必须满足建筑总设计和《建筑设计防火规范》的要求规定;

我们建议:在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火岩面板填实，外加1.5mm厚镀锌板装饰，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾;幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内;避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。

2.7耐腐蚀性设计:在材料选择上，我们要求所有的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行与其功能和位置相宜的防护处理，也要具备足够的耐气候性。如:螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所用连接角码均采取表面不低于70um的热镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

制作、安装工艺设计:我们要求幕墙的加工设备、机具采用高精度设备，操作人员经过严格培训，经验丰富，保证幕墙构件的加工精度;

幕墙构件板块在专用加工车间进行加工，并严格制定和执行加工程序，保证幕墙构件的质量。

我们有相应的质量检验手段，分在加工现场的检测和安装现场的检测，坚决杜绝不合格产品。

我们建议:所有幕墙板块部件在加工车间内完成，在现场安装，在保证质量的同时，减少现场工作量;要有严格的安装程序，以保证幕墙安装牢固可靠，外观漂亮。

3、针对幕墙制作、安装进行控制

玻璃幕墙加工制作必须严格按设计施工图进行。

玻璃幕墙使用的材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号。

加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，并定期检查。

幕墙的构件加工环境要求清洁、干燥、通风，温度满足加工要求。

隐框幕墙结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。

不得使用过期的硅酮结构胶和耐侯胶。

型材切割时，其横梁的允许偏差为±0.5mm，主框允许偏差为±1.0mm。斜度允许偏差为-15′。

构件孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.00mm。

构配件装配尺寸允许偏差，符合规范要求。

在安装前必须对工人进行技术及质量交底，对材料、机具以及建筑主体工程进行技术复核，做到心中有数。

必须根据幕墙分格的大样图，在建筑物上放出分格线，并根据设计标高，对建筑物本身的施工主体标高进行校对。

当予埋件偏差大于45mm时，或予埋件中漏埋时，在幕墙与主体的连结点处，补埋化学螺栓。

立柱先与连接件进行连接，连拉件再与主体连接，立柱与连接件连接必须加一层绝缘层。上下立柱间用套筒连接，并有不少于20mm的缝隙。

横梁嵌入立柱中连接，并且横立柱间加弹性橡胶垫，消除噪音增加密封性。横梁上设排水孔，排除冷凝水。

在变形缝处，幕墙实行柔性连结，让幕墙结构满足主体变形。

保温部分从内向外安装，在衬板部位，四周加弹性密封条。防火层按规范施工，用1.5mm厚铁皮做隔层，50mm厚防火棉与防火板密实封闭填塞。

幕墙为两道密封，一道为橡胶条，一道为密封胶密封，橡胶条压缩量达到设计要求，胶条不能出现间断要连续。密封胶密实保证幕墙的气密性和水密性。

施工中必须加以保护，以免幕墙污染、碰撞、变形。

幕墙安装完后，从上到下用中性洗洁剂对幕墙进行清洗。

交工时应出具各类的试验报告及材料检测报告、实验记录、隐敝验收资料等。

4、对石材面板的验收要求

4.1保证项目

石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色符合设计要求;面层与底层安装牢固;粘贴用料、干挂配件符合设计要求，碳钢配件进行防腐处理。

4.2基本项目

表面平整、洁净;颜色均匀一致，无错台错位;滴水线顺直、流水坡向正确;允许偏差项目如下表:

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1大角垂直度20经纬仪、吊线、尺量

2墙面垂直度32m靠尺检查、塞尺

3墙面平整度32m托线板、尺量

4阴阳角垂直度32m托线板、尺量

5阴阳角方正3方尺、塞尺

6分格条平直度3拉线、尺量

5、对外装分包的现场安全、文明控制

外装分包的人员按总包规定集中居住，佩带胸卡，进出登记;

外装分包的材料、设备在指定场地码放整齐，做好安全防护;

外装分包从事特殊作业的必须按要求进行，如:进行电焊之前先开动火证，高空作业必须系好安全带等;

外装分包的垃圾必须堆放至指定的位置;

某5a级办公楼泰柏板隔墙施工方法：某5a级办公楼预应力施工方法

5a级办公楼预应力施工方法

本工程大部分梁采用有粘结预应力混凝土梁。

1、有粘结预应力施工工艺流程

2、有粘结预应力施工操作要点

2.1、框架梁内穿设金属波纹管和预应力束

⑴支好框架梁的底模，普通钢筋绑扎完毕之后，根据设计要求的标高安装预应力定位支架，其间距根据施工图的要求确定。支架用φ12 以上的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必须焊在梁的箍筋上。

⑵铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上。连接部位用防水胶带缠绕。

⑶安装张拉端的喇叭管，将预应力筋穿入波纹管内。如人工穿设有困难，可以在张拉端采用穿束机进行牵引穿束。

⑷用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。

⑸在每跨的最高点安装盖瓦和排气管，为防止排气管的意外破损导致漏浆，波纹管不得打孔。

⑹在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真填写"自检记录"和"隐蔽工程验收记录"。

2.2、浇筑混凝土

⑴在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。

⑵混凝土达到一定强度以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。

2.3、预应力张拉作业

⑴在混凝土强度达到设计规定的90%以上方可张拉，并由项目试验员下发书面张拉通知单后进行张拉。

⑵预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。

⑶理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、千斤顶、工具锚。

⑷由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力(张拉控制应力的百分之十)，量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕;

⑸如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。

⑹张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。

实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在(-5~ 10)%范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。

⑺考虑到施工进度和安全，设计要求两端张拉的预应力束，张拉作业时先张拉其一端，然后按照正常张拉次序补拉另一端。

⑻张拉过程中项目质检员要跟班进行检查，施工队要做好张拉记录，项目质检员必须跟班监督。

2.4、孔道灌浆

⑴灌浆材料要求

灌浆水泥采用素水泥浆，强度为m20、水灰比为0.4-0.45、流动度为150mm-200mm，3h 泌水率不大于3%。

⑵灌浆工艺要求

灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在夹片外的长度不小于100mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢。并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一操作做好准备。灌浆采用ub3 型灌浆泵和pj02型搅拌机。灌浆前，应进行机具准备和试车。对孔道应湿润、洁净。

灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制为0.4~0.6mpa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。灌浆进行到排气孔冒出浓浆时，即可堵塞此处的排气孔，再继续保压3~5 分钟。灌浆过程中制作2 组70×70×70 的立方体水泥净浆试块，标准养护28 天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30mpa。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。

2.5、张拉端的封堵

灌浆后张拉端锚具用c40 微膨胀细石混凝土封堵，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必须振捣密实。

3、施工中应注意的问题

⑴电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具;

⑵上架子的人必须戴安全带;

⑶对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识;

⑷现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及时消除。

某5a级办公楼泰柏板隔墙施工方法：5a级办公楼土方回填施工方法

5a级办公楼土方回填工程施工方法

1、回填施工概况

本工程土方回填包括肥槽采用回填、房心的2:8 灰土分层夯实回填和地下室顶板种植土回填。在施工中容易产生扬尘现象，因此施工中必须加大管理并采取预防措施。

2、施工流程

基坑清理→外墙防水完毕验收合格→土质检验→分层铺土夯实→环刀取样→上层回填→验收

3、施工要点

3.1 填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料合石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。

3.2 基坑回填土在地下室防水卷材保护层施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。

3.3 在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m 钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。

3.4 基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3-4 遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。

3.5 基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高150mm、宽500mm 的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。(见下图)

3.6 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r≥1.6kn/m3，应根据测验情况，进行补夯1-2 遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。

3.7 现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存并停止回填土的施工。

3.8 当整个土方回填完成，应进行资料整理。

4、回填土的质量控制与检验:

4.1 为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

4.1 基坑填土每20m-50m 取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。

回填土压实后测试土的密度达到95%的要求。

某5a级办公楼泰柏板隔墙施工方法：5a级办公楼屋面施工方法

5a级办公楼屋面工程施工方法

1、屋面施工概况

本工程的屋面工程在施工中占着重要的地位，它是室内装修的先决条件，同时其作为房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。在质量验收的重要一环，在施工中必须引起重视。

2、屋面分类及作法

本工程屋面分为上人屋面、不上人屋面及种植土屋面三类。

3、施工作业条件

3.1 结构层表面清理干净。

3.2 穿楼板的管根用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。

3.3 屋面标高控制线正确。

4、屋面施工要点

4.1 水泥聚苯颗粒预制保温板施工要点

保温层铺设:保温材料应均匀铺设，使用胶带纸将屋面保温层粘接成整体，尽量避免使用小块保温材料，粘贴好后的不得直接推车行走和堆积重物。

保温板的强度、密度、导热系数，必须符合设计要求和施工规范的规定;材料试验指标应有试验资料;

落水口等位置的厚度为80mm，坡度按照1%找坡

4.3 水泥砂浆找平层施工要点

操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

找平层表面平整光滑，其平整度用2m 长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥:砂:107 胶=1:2.5~3:0.15 砂浆顺平。

基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100~150mm 之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm 以上。

水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7 天。

找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4~6m 设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。

4.4 卷材防水层施工

卷材防水层施工见本章防水施工

4.5 防水保护层施工要点

防水保护层标高必须拉线控制。

保护层的必须密实并洒水养护。

4.6 面层施工要点

广场砖的颜色必须均匀一致，颜色差异较大的必须挑出弃用。

广场砖的标高控制必须保证，不得有突出的部分。

水泥擦缝必须密实。

5、施工控制重点

防水层见防水施工。

素水泥砂浆必须涂刷均匀。

排水层的卵石必须经过筛选，不得带有污泥。

找平层必须平整光滑，及时洒水养护，待干后才可进行防水施工。

无纺滤水布的铺贴必须满足上贴四周墙面100mm ，粘贴搭接不得少于50mm。