混凝土工程主要施工方法

适配人群混凝土施工员，现场技术负责人，模板工长使用场景大体积混凝土浇筑，墙体混凝土拆模，顶板混凝土拆模
制定目的怕底板混凝土裂开，温度变化大容易出问题，得盯着温度看。
适用范围所有浇混凝土的人，底板、墙、顶板这些地方。
职责分工工长盯现场，技术负责人批拆模，工人按步骤干别乱来。
管理要求分层浇、勤测温、盖薄膜和草帘、振捣到位、养护够时间。
监督与检查技术员天天查记录，工长填单子，没批就拆模要重做，记录不全扣分。

混凝土工程主要施工方法6

(1)本工程基础底板较厚，属大体积混凝土工程，采用商品混凝土。施工时应分层连续浇筑，加强测温监控，加强振捣养护。(详见"大体积混凝土施工方案")

(2)其他部分混凝土均由现场自拌。

(3)混凝土浇筑完毕应加强养护，覆盖一层塑料薄膜一层防火草帘以防止混凝土表面失水及降温过快造成温度裂缝。

(4)墙体混凝土拆模强度应确保混凝土表面及棱角不被损坏。

(5)顶板混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除(以同条件混凝土试块试验报告单为依据)。拆模时应由工长填写拆模申请单，经技术负责人批准后，方可拆模。

(6)做好成品保护。

混凝土工程主要施工方法：住宅群混凝土工程主要施工方法

适配人群混凝土工长，试验员，施工技术员使用场景住宅地基施工，主体结构浇筑，现浇板养护
制定目的怕混凝土拌得不匀、材料不合格、养护不到位，影响房子结实。
适用范围所有拌混凝土、运混凝土、浇混凝土、养混凝土的人。
职责分工工长盯配比和材料，搅拌员按秤下料，浇筑人注意振捣，养护人按时盖膜浇水。
管理要求砂石要洗过，外加剂要有证，配合比不能乱改，12小时内必须盖膜浇水，试块按班留够组数。
监督与检查技术员每天查记录和现场，班组长巡检，发现没盖膜或少浇水就停工重做，三次不改换人干。

住宅群混凝土工程的主要施工方法

本工程的混凝土采用现场拌制，机械振捣的施工方法。该工程地基与基础、主体结构各构件混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式如下:

表5-4混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式

1现场拌制混凝土

2原材料的要求

(1)建立原材料检验和试验台帐，按相应标准分期分批进行检验。

(2)砂:采用地产水洗砂，主要控制其细度模数、含泥量。其质量和检验方法应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52的规定。

(3)石子:选用地产级配良好的干净卵石，主要控制其级配、含泥量，其质量和检验方法应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

(4)外加剂:选用"三证"齐全合格的外加剂。外加剂的质量及品种应符合现行国家标准《混凝土外加剂》gb8056、《混疑土外加剂应用技术规范》gb50119的规定。

(5)配合比按试验室出具的配合比执行，并加强混凝土的监控，及时向技术负责人传递和反馈施工过程中的技术信息，作出对配合比的调整。

3混凝土的拌制及运输

施工现场设350l搅拌机，主要用于混凝土和砂浆的拌制。在施工过程中根据现场的实际需要进行搅拌机的协调。混凝土的拌制严格按配合比进行计量，混凝土的运输利用qtz31.5塔吊作为垂直运输机具，用人力车将混凝土运至浇筑作业面。

4混凝土的养护

混凝土浇筑完12h内，设专人进行覆盖薄膜浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于5d。

5混凝土试块的留置

每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的混凝土取样3组，其中一组标养，一组作为结构实体检验用同条件养护试块，一组为现浇板上砖同条件试块;一组为现浇板拆模同条件试块，同条件试块抗压强度值作为下道工序的施工依据。同条件试块根据现场的需要还可增加制作组数。

6混凝土质量标准

混凝土表面平整、洁净，颜色均匀一致;棱角方正，顺通一致:不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣，不得缺棱掉角。

混凝土工程主要施工方法：住宅楼混凝土工程主要施工方法

适配人群混凝土工长，施工技术员，质检工程师使用场景住宅楼施工，混凝土浇筑，楼板施工
制定目的怕混凝土配比不对、泵送不顺、楼板不平、裂缝多、养护不到位。
适用范围住宅楼所有混凝土浇筑作业，含墙、板、柱、梁。
职责分工工长盯标高和施工缝，工人管滚压收面，班组长查养护涂刷，试验员做试块。
管理要求拉线找平、铁滚压4~5遍、养护剂拆模就刷、冬施盖薄膜加草袋、试块监理在场取。
监督与检查技术员每天巡检标高和滚压，质检员查养护和试块，没做到返工重做，三次不改停工学规程。

住宅楼混凝土工程的主要施工方法

混凝土采用商品混凝土，应严格控制配合比;混凝土采用泵送，按照常规

浇筑方法进行施工，但应注意泵送管的布置方案，做到既满足施工方便，又保证混凝土施工的连续性。对于楼板部分，作以下要求:

*严格控制混凝土浇筑面的标高，在墙体立筋上测设标高控制点，以便于

收面时拉线找平。墙根部位的平整度应重点控制，模板边缘要抹压到位。

*混凝土板面的处理:在混凝土振捣、刮平后，让其静置一段时间(根据试验资料和现场温度等具体确定)，在初凝前，用600~800mm长的铁滚纵横交错滚压4~5遍，然后反复压实收平，从而避免表面出现干缩裂缝。

*施工缝留设:应根据流水段划分，在交底材料中明确具体位置，各施工

缝分隔处的隔离物应事先设定，严禁干到哪是哪的做法!柱浇筑与梁板分开进行，施工缝留在梁底以下50mm处，应严格控制浇筑高度，一般情况下，不得在

非指定施工缝处任意留设施工缝。

*混凝土养护:采用yh-1型混凝土养护剂，拆模后即进行涂刷;水平构件在冬季还应采用覆盖塑料薄膜 草袋保温养护。

*试块的留置:除根据规范要求的批量留置标准养护试块外，每次浇筑混凝土还应留置不少于一组的同条件养护试块，作为结构实体检测用。试块的留

置应有监理见证取样。

*验收批的划分:根据规范要求，应以配合比基本相同，且不超过3个月的时间内生产的混凝土作为一个验收批，所以根据施工进度网络计划，初步定

为1~8层为一个验收批，9~16层为一个验收批，17~24层为一个验收批，25~31层为一个验收批，31层以上为一个验收批。

混凝土工程主要施工方法：宿舍混凝土工程主要施工方法

适配人群施工员，振捣工，标高测量员使用场景宿舍施工，主体浇筑，冬季养护
制定目的宿舍楼浇混凝土怕出事，水泥太多会发热开裂，天气热冷变化大，得盯紧坍落度。
适用范围学生宿舍楼所有混凝土施工，含搅拌、运输、浇捣、养护全过程。
职责分工工长盯流程，搅拌员控配比，振捣工快插慢拨，木工看模板，试验员做试块。
管理要求坍落度3-5、用提升机和塔吊运料、振捣时敲模板听声音、标高焊钢筋杆、冬夏不同养护法。
监督与检查监理发浇筑令才开工，工长每天查操作，没令就干扣工分，试块少做或养护不够返工重来。

学生宿舍混凝土工程主要施工方法

1、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间(正常气温)，随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。

2、现场拌制混凝土

根据图纸计算本工程一次方量最大的是综合楼结构约150m3，根据计算拟采用一台350l混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h。

3、混凝土的运输

混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，第一期工程主体垂直运输采用为jms-100提升机和qtz315型塔吊，第二期工程采用jms-100提升机。

4、混凝土的浇捣

根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。

5、楼板混凝土标高的控制

主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。

6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。

7、试块的制作

必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。

8、混凝土的养护

在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。

9、施工缝的留设

柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。

10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。

11、采用先浇捣后浇捣梁、板、楼梯一次性浇捣。

混凝土工程主要施工方法：建筑混凝土工程施工质量控制

适配人群混凝土工长，试验员，质检工程师使用场景混凝土施工，大体积浇筑，钢筋密集区
制定目的怕混凝土不结实，楼会塌。怕工人乱配比，水加多或水泥少，强度不够。
适用范围工地所有倒混凝土的人、搅拌机、砂石水泥这些材料、浇筑现场。
职责分工工长盯配比，班长查机器，工人按表加料，试验员测强度，仓管员管水泥别放错。 首拌少石子或多加点水泥砂，搅拌时间看表3-36，水必须用定量水表量。
监督与检查班组长每两小时查一次配料单和水表，监理抽查，错一次扣工分，三次停工重学。

建筑混凝土工程施工的质量控制

混凝土工程是混凝土结构工程的重要组成部分。混凝土的质量取决于原材料的选用是否符合各自的标准要求，它的配合比是否合理以及混凝土的拌制、运输、浇捣和养护等方面的因素。

一、原材料标准

1.水泥(1)水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可证编号、品牌名称、代号、包装年、月、日和编号。水泥包装樗中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也司于不合格品。散装时应提交与袋装相同的内容卡片。(2)水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮存、不得混杂。(3)水泥进场必须在有出厂合格证或进场试验报告，并应对以上相应内容进行检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐超过1个月)时，应复查试验，并按试验结果使用。

2.砂:采用金鸡上游中粗砂。

3.石仔:(1)混凝土所用的粗骨料、其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间距最小净距的3/4。(2)对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。(3)骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。

4.水:(1)生活饮用水，可拌制各种混凝土。(2)地表水和地下水首次使用前，应按标准(jgj-89)规定进行检验。

二、混凝土搅拌施工要点

1.混凝土拌制前材料质量的检查，在混凝土拌制前，应对原材料质量进行检查，其检查项目如下表3-32。

2.混凝土工程的施工配料计量

在混凝土工程的施工中，混凝土质量与配料计量控制关系密切。但施工现场施工人员为图方便，往往是骨料按体积比，加水量由工人凭经验控制，这就造成拌制的混凝土离散性很大，难以保证混凝土的质量，故混凝土的施工配料计量须符合如下要求:

表3-32

材料名称检查项目

水泥散装向仓管员按仓库号查验水泥品种、标号、出厂或进仓时间袋装

1.检查袋上标注的水泥品种、标号、出厂日期

2.抽查重量，允许误差2%

3.仓库内水泥品种、标号有无混放砂、石子目测，(有怀疑时再通知试验部门检验):

1.有无杂质

2.砂的细度模数

3.粗骨料的最大粒径、针片状及风化骨料含量

外加剂溶液是否搅拌均匀，粉剂是否已按量分装好

(1)水泥、砂、石子、混合料等干料的配合比，应采用重量法计量。严禁采用容积法。

(2)水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。

(3)外加剂中的粉剂可按比例先与水泥拌匀，按水泥计量或将粉剂按每拌比例用量称好，在搅拌时加入;溶液掺入先按比例稀释为溶液，按用水量加入。

3.首拌混凝土的操作要点

上班第一拌的混凝土是整个操作混凝土的基础，其操作要点如表3-35。

序号项目要点

1空车运转的检查1.旋转方向是否与机身箭头一致

2.空车转速约比重车快2~3r/min

3.检查时间2~3min

2起动上料应先起动，待正常运转后方可进料

3配料为补偿粘附在机内的砂浆，第一拌减少石子约30%;或多加水泥、砂各15%

4.混凝土搅拌时间

搅拌混凝土的目的是使所有骨料表面都涂满水泥浆，从而使混凝土各种材料混合成匀质体。因此，必需的搅拌时间与搅拌机类型、容量和配合比有关。混凝土搅拌的最短时间可按表3-36采用。

混凝土搅拌的最短时间(s)表3-36

混凝土坍落度(mm)搅拌机机型搅拌机出料量(1)

〈250250~500〉500

≤30强制式6090120

自落式

>;;30强制式606090

自落式9090120

三、混凝土浇捣的质量控制

1.浇捣前的准备

(1)对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。

(2)与混凝土直接接触的模板、地基基土、未风化的岩石，应清除淤泥和杂物，用水湿润。地基基土应有排水和防水措施。模板中的缝隙和孔隙应堵严。

(3)混凝土自由倾落高度不宜超过2m。

(4)根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。

2.浇捣过程中的质量要求

(1)分层浇捣与浇捣的时间间隔:

1)分层浇捣:

为了保证混凝土的整体性、浇筑工作原则要求一次完成。但由于振捣机具性能、配筋等原因，混凝土需要分层浇筑时，其浇层的厚度，应符合表3-37

混凝土浇筑层厚度(mm)表3-37

捣实混凝土的方法浇筑层的厚度

插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍

表面振动200

人工捣固在基础、无筋混凝土或配

筋稀疏的结构中250

在梁、墙板、柱结构中200

在配筋密列的结构中150

轻骨料

混凝土插入式振捣300

表面振动(振动时需加荷)200

2)浇捣的时间间隔:

浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应心意一缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过表3-38的规定，否则应留施工缝。

混凝土凝结时间(min)(从出搅拌机起计)表3-38

混凝土强度等级 气温(℃)

低于25高于25

≤c30 210 180

>;;c30180 150

(2)采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。

1)采用插入式振捣器振捣时，普通混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避

免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。为使上、下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。

2)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑混凝土;高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

(3)大体积混凝土的浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，混凝土浇筑温度不宜超过38℃。

3.施工缝的位置设置

混凝土施工缝的位置宜留在剪力的较小且便于施工的部位。柱应留水平缝、梁、板、墙应留垂直缝。

(1)柱子留置在基础的顶面、梁的下面。

(2)与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处;当板下有梁托时，留在梁托下部

(3)单向板留置在平等于板的短边的任何位置。

(4)有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。见图3-5。

(5)双向受力板及其他结构复杂工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

4.混凝土施工缝的处理

在混凝土施工缝处的继续筑混凝土时，其操作要点见表3-39

项目要点

已浇筑混凝土的最低强度>;;1.2mpa

已硬化混凝土的接缝面

1.将水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻清除

2.用水冲刷干净，但不得积水

3.先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm

新浇筑的混凝土

1.不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝

2.细致捣实，使新旧混凝土成为整体

混凝土工程主要施工方法：钢筋混凝土工程施工方法（一）

适配人群模板工长，钢筋翻样员，砼试验员使用场景剪力墙浇筑，框架柱支模，梁板砼取样
制定目的怕模板塌了砸人，钢筋出错影响楼安全，水泥过期或不对号让混凝土不结实。
适用范围工地所有浇混凝土的活儿，管模板、钢筋、水泥、外加剂、试块的人。
职责分工工长盯方案对不对，班组长守现场不乱改，工人按号装模、数清钢筋、查清水泥批号。
管理要求模板要撑牢不晃，钢筋按图绑不能少，水泥超三个月必须重验，试块随机取不准补。
监督与检查施工员天天转着看，监理随时抽查记录和报告，发现没照做马上停工改，改不好不许往下干。

钢筋混凝土工程的施工方法(1)

(一)满足《砼结构工程施工质量验收规范》gb50204-____的要求;

(二)严格执行以下强制性条款:

1、4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

2、4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。

3、5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。

4、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》gb1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报

5、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:

a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。

检验方法:检查进场复检报告。

6、5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求:

检查数量:全数检查;

检验方法:观察、钢尺检查。

7、7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要不得的性能批、指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》gb175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬奎酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用;

钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200t各一批;散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

8、7.2.2砼上中渗用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》gb8076、《砼外加剂应用技术规范》gb50119等和有关环境保护的规定。

9、7.4.1结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次;

b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次;

c、当一次浇连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次;

d、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次;

e、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。

10、8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、检查技术处理方案。

11、8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

检验方法:量测、检查技术处理方案。

12、9.1.1预制构件应进行结构性能试验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于砼结构。

(三)模板工程

1、模板的选择

根据框架梁、板、柱及剪力墙的结构形式和特点，本工程采用组合钢模及竹胶合板模为主的现场就位成型体系，以拉片、对拉螺栓、钢套管及钢管相结合的支撑体系。

2、结构模板施工方案的确定

⑴、墙模板

剪力墙模板采用竹胶合板模辅以木楞枋作成定型模板，编号对位，并使用焊有止水片的穿墙螺栓，一次浇筑至板底。底板与外墙相交的水平施工缝设在距底板上表面上30cm-50cm处，并设300×3钢板止水带，纵向每隔1米用木枋进行固定，保证止水带居施工缝中间，扣件试钢管脚手架加固校正支牢。

⑵、柱模板

方柱、园柱模采用竹胶合板模辅以木楞枋作成定型模板，编号对位，内设对拉螺杆，确保砼截面尺寸正确;用钢管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定。

⑶、梁、板模板

梁模板选用组合钢模、散装散拆;板模选用竹胶合板模作成定型模，编号对位，局部开间发生变化时，进行调整。扣件试钢管脚手架加固。

⑷、楼梯模板

楼梯采用组合钢模，散装散拆，扣件试钢管脚手架支撑体系。每层楼梯的休息平台先行施工，梯板二次施工。

3、模板的配板原则

⑴、根据工程量情况，首先考虑用竹胶合板作成定型模板，以提高工效，不足5cm的空缺，可用木板补齐。

⑵、组合钢模采用阳阴角模，减少漏浆，保证棱角整齐、美观。

⑶、模板长立缝错开，以提高模板的平整度，防止漏浆。

⑷、柱子、剪力墙模板拼装时，应预留清扫口。

⑸、钢管支撑在高度方向应设双向水平拉杆，用扣件连成整体，增加刚度和稳定性，步距1.2

混凝土工程主要施工方法：安居楼混凝土工程施工方法

适配人群混凝土工长，搅拌站班长，振捣作业员使用场景基础施工，主体浇筑，模板周转
制定目的混凝土施工容易出问题，比如裂缝、烂根、振捣不实。怕影响楼的安全和寿命。
适用范围安居住宅楼的基础、主体、柱子、墙体这些地方。
职责分工搅拌机专人盯，配合比有人管，振捣有专人做，养护有人浇水喷液。
管理要求柱子先浇砂浆，每层填料不超300毫米，振捣密震慢拔，拆模后马上喷养生液。
监督与检查工长天天查，质检员抽查，发现没盖膜、没浇水、没喷液就返工重做，扣当班工人奖金。

安居住宅楼混凝土工程施工方法

原材料:

在施工合同签定后，根据设计要求，立刻着手寻找所需钢材货源，考察评审供应厂家，早定货，快进场，钢材进场后按照程序要求进行进场检验和试验。

在本工程采用现场搅拌混凝土，现场设1台350l搅拌机，基础、主体混凝土采用提升架运吊。柱混凝土浇筑前，应向柱内注入与混凝土的成分相同的水泥砂浆30-50毫米厚，防止烂根。采用直径50毫米插入式振捣棒，每层填料不得超过300毫米，做到密震慢拔，振捣密实。每一浇筑层前，按照施工缝要求严格处理，浇筑前涂刷混凝土处理剂。

基础混凝土浇筑后及时覆盖塑料薄膜。保水养护，防止裂缝。主体混凝土浇筑后，及时浇水养护。用普通水泥拌制的混凝土洒水养护不少于7昼夜，浇水次数应保证混凝土始终处于湿润状态。立面混凝土拆模后及时喷涂m17养生液。

混凝土搅拌有专人负责监控混凝土搅拌质量，严格计量管理工作，配合比和外加剂用量设专人负责监督控制，经常测定砂、石含水率，及时调整配合比。

砼直接浇灌入模。柱应留振捣口，防止震捣时柱钢筋位移。砼中掺加早强剂，以便梁柱脱模，加快模板周转，提前工期。砌体砌筑时搭设内外脚手架，材料垂直运输采用二台龙门架。砖墙砌筑前首先砌出样板墙，经业主、市质量监督检测站和公司质量检查科检查评定达到优良标准方可大面积施工。墙体在转角及丁字处按图纸要求沿墙高设φ6@500拉结筋，砌筑前先弹出轴线、及门窗位置线，并摆砖以便提高砌砖效率。在砖墙的转角和纵横墙交接处设皮数杆控制竖向尺寸。在皮数杆间实行240、370墙双面挂线，当墙体砌筑到一定高度时，用经纬仪在各墙角引测出标高控制点，构造柱先砌墙后浇柱。

混凝土工程主要施工方法：挂网喷混凝土工程施工方法

适配人群喷锚作业班，砼喷射手，支护技术员使用场景基坑支护，土钉墙施工，边坡喷砼
制定目的基坑开挖后坡面容易掉块、滑塌，人站在下面干活不安全。
适用范围所有在基坑边喷砼、挂钢筋网的工人和班组长。
职责分工班组长盯现场，工人自己戴好安全帽系紧带，喷砼时别站正前方。
管理要求坡面修完马上喷第一层，挂网要绑牢，喷嘴不准对人，风管接头要拧紧。
监督与检查工长每天转两圈看，发现没戴帽或站位错就叫停，三次提醒还犯就换岗。安全员查记录本，漏记一次扣50元。

挂网、喷混凝土工程施工方法

一、工程概况

基坑喷锚支护面板厚度为100mm，土方开挖并修整坡面后立即喷射第一层砼厚40mm，挂网后再喷射砼厚60mm，土钉墙面层砼强度等级为c20。网筋采用ф6钢筋，网度为200*200，加强筋2ф20。

二、喷射砼

1、喷射砼选用425#普通硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径5-10

混凝土工程主要施工方法：校舍混凝土工程施工方法

适配人群施工员，振捣工，标高测量员使用场景校舍施工，食堂浇筑，宿舍砼作业
制定目的怕混凝土太稀或太干影响楼板结实，夏天热冬天冷容易裂，工人操作不标准会出事。
适用范围校舍工地所有浇混凝土的人、搅拌机、翻斗车、提升机、模板和钢筋。
职责分工工长盯流程，班组长管现场，工人按快插慢拨振捣，技术员核对标号和浇灌令。
管理要求坍落度控在3-5，用标志杆定标高，草包盖冬夏浇水，试块每100方做一组。
监督与检查施工员每天查振捣和养护，监理签字才准浇，没令就开工要停工重学，记录填错扣工分。

校舍混凝土工程主要施工方法

1 、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间(正常气温)，随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。

2、现场拌制混凝土 根据图纸计算本工程一次方量最大的是食堂楼面结构约300m3，根据计算拟采用一台350l混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h。

3、混凝土的运输 混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为jms-100提升机。

4、混凝土的浇捣根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。

5、楼板混凝土标高的控制主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。

6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。

7、试块的制作 必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。

8、混凝土的养护在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。

9、 施工缝的留设柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。

10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。

11、学生宿舍1-6#楼的层高为3.30米，故采用柱、梁、板、楼梯一次性浇捣混凝土，食堂的层高为4.50-4.55米，故柱先浇捣后浇捣梁、柱、楼梯。

混凝土工程主要施工方法：混凝土工程的施工方法

适配人群混凝土工，模板工，钢筋工使用场景混凝土浇筑，墙体施工，梁板同步
制定目的怕混凝土配比不对、现场乱、浇筑出问题，影响楼结实不结实。
适用范围所有倒混凝土的人、工地现场、泵车布料杆、模板钢筋这些。
职责分工工长盯流程，班组长管工人操作，工人自己守规矩不乱加水、不踩钢筋。
管理要求泵管要固定好，模板缝贴胶带，砂浆先铺一层，分层浇、别超45cm，震捣到位别漏角。
监督与检查技术员每车查坍落度，安全员巡场看有没有人偷加水、乱接电线，没做到就停工重学，再犯扣钱。

混凝土工程的施工方法(十)

本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，根据不同强度等级的混凝土，选用最佳的混凝土配比方案。

1.材料:对c30、c40、c50的混凝土，拟采用水泥:琉璃河普32.5级(c60混凝土拟采用42.5级);门头沟中砂:含泥量≤3%，抗冻抗渗<3%，泥块含量≤1%，抗冻抗渗<1%;门头沟碎石:最大粒径25mm，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状含量≤15%;粉煤灰:ⅰ级。外加剂:遵照gb8076、jc473~jc477的检验标准。

2.现场准备:在混凝土浇筑前，做好供电照明的准备工作。对施工机械机具进行检查和试运转，保证场内道路畅通，并作好疏导工作。确定混凝土的浇筑路线，安好布料管，作好泵送管座。注意天气情况，以决定开始浇筑的时间。在浇筑过程中，加强通讯联络和调度，确保连续、均匀地供给混凝土。商品混凝土运至现场后，作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水，试配单、合格证要齐全。由混凝土输送泵将混凝土输送至施工层，用布料杆进行浇筑，以加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。

对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间，同时，根据浇筑季节，对泵送混凝土管道加以覆盖保温和防晒。

图2-12泵送管座

3.墙体混凝土墙体混凝土在浇筑前，作好模板内的清理工作，用空压机将模

内的碎杂物吹出，现场设一台6m3/min空压机，空压机送风管设在中心筒通风竖井内，随结构逐层上接，在结构层面上接线，以免乱拉乱接，同时满足装修施工用气。个别碎木块等用铁钎扎出，细碎物用吸尘器吸净，所有模板拼缝均用胶带粘牢贴平。竖向模板与地面间的缝隙用水泥砂浆勾严。模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。

浇筑时，先浇筑50~100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层进行浇筑，每一层浇筑厚度控制在450mm内(用标尺杆进行探测，低压安全手把灯照明)。下料时，用铁锹从铁板上将灰翻入模内，不得用料斗直接灌入。墙体混凝土应连续浇筑，间隔时间不应超过2h，震捣时注意钢筋密集处及洞口部位，在洞口两侧要同时下灰震捣，下灰高度也要大体一致。

4.楼梯混凝土楼梯段混凝土自下而上浇筑，先震实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝设置在梯段1/3范围内。

5.梁板混凝土梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时用"赶浆法"即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板震捣器垂直浇筑方向来回震捣，超过200mm厚板用插入式震捣器顺浇筑方向

震捣，震捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。

穿入短管或钢筋棍别牢成坡口部分(便于拔出)

图2-12预留孔填充物示意图

梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内。

车成坡口，内填混凝土砂浆)，进行预埋，用架子短管或钢筋棍与管上端别牢。

6.框架柱混凝土

浇筑柱混凝土前，底部要先铺50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，在浇混凝土过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以确保混凝土密实。

由于柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级，在浇筑柱头混凝土时，应浇筑到深入梁板中的双层钢板网分隔处

(图2-13)。

遇钢筋较密处，

可用φ30震捣棒进行震捣，柱混凝土浇

图2-13

筑高度每层控制在450mm以内(震捣棒长为37cm)。

柱子施工缝设置在超过梁底标高1cm处。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.7mpa时，才

能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除刷净，半露出石

素浆，然后进行浇筑混凝土。