某厂房车间混凝土工程施工方法

适配人群施工员，混凝土工，振捣工使用场景厂房施工，车间建设，混凝土浇筑
制定目的怕混凝土配比不对、浇得不实、养护不到位，出裂缝或强度不够。
适用范围所有在厂房车间干混凝土活的人，用的泵、搅拌车、振捣器这些设备。
职责分工工长盯材料和配比，班组长管浇筑和振捣，工人自己守好操作位置，别乱动设备。
管理要求骨料要筛干净，水灰比不能改，振捣必须到位，接缝处要冲刷再铺浆，试块按时做。
监督与检查技术员每天查配比单和试块记录，安全员巡场看操作，没做到就停工重学，再犯扣工分。

厂房车间混凝土工程施工方法

本工程采用商品泵送混凝土。现场配备2台hbt50混凝土输送泵负责混凝土输送。

⑴混凝土配合比的确定

混凝土的配制强度:

按gb50204-____fcuo=fcuk 1.645σ试配;

⑵、原材料的选用:

①水泥:按设计及试配选用水泥品种。

②粗骨料:柱采用5~40mm级配卵石，梁、板采用5~30mm级配卵石，含泥量均小于1%。

③细骨料:中砂细度模数2.4~2.9，通过0.315mm筛孔不小于15%，含泥量<2%。

④外加剂:选用缓凝型减水剂，掺量按试配确定。

⑤拌和水:城市自来水。

⑶混凝土运输:混凝土采用混凝土输送泵输送至施工操作面。

⑷混凝土的浇筑:由于本工程建筑面积较大，混凝土浇筑根据各伸缩缝和后浇带位置分区间，每次集中浇筑一个区间。

浇筑方法:梁板采用退浇方法。

振捣:采用人工布料，人工振捣，梁、柱采用插入式振动器振捣;板采用插入式和平板式振动器振动相结合，并进行二次振捣，以提高混凝土的密实度和抗裂性能。

⑸施工缝的留设与处理:

①施工缝的留设

根据设计及施工规范要求留设。主体结构水平施工缝留在楼面和梁下30mm处。

②施工缝的处理

封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净;继续浇筑前浇水湿润，并铺一层20mm厚的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，仔细振捣加强养护。

⑹砼试块留设

每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次;

每工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;

每次取样增加两组同条件养护试块，一组作模板支撑拆除控制用，一组做同条件现场养护强度检测用。

⑺养护方法及养护制度:

①各构件均采用喷水养护，用自来水;

②混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖，并浇水养护;

③普通混凝土养护不少于7天;

④每日浇水次数能保持砼处于足够的湿润状态;气温小于5℃时不得浇水。

某厂房车间混凝土工程施工方法：某厂房车间脚手架工程施工方法

适配人群架子工班组，模板工长，安全员使用场景厂房施工，车间改造，模板支撑
制定目的怕脚手架搭歪了塌下来砸到人，也怕工人踩空摔着。
适用范围所有在厂房车间搭脚手架的人，还有用到外架、满堂架、工具架的地方。
职责分工工长盯搭法对不对，班组长管工人别乱改架子，工人自己系好安全带、不往上扔东西。
管理要求地基要夯平，垫板铺稳，杆子扣紧，剪刀撑从底到顶不断，脚手板绑牢不翘边。
监督与检查每天开工前班组长查一遍，安全员不定期抽看，发现松扣少撑的马上停工重搭，再犯就换人干。

厂房车间脚手架工程施工方法

整个工程脚手架设计分部位采用不同形式脚手架:

外架采用双排落地式外脚手架。

支模采用满堂红脚手架。

内墙装修采用工具式脚手架。

脚手架按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求进行搭设。

双排落地式钢管外脚手架搭设如下图:

⑴、落地式外脚手架的搭设顺序:

地基夯实→铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装报地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。

⑵、落地式外脚手架的主要构造:双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，大横杆第一步距为1.7m，以上步距为1.2~1.4m;小横杆间距0.6~0.7m，剪刀撑间距4.5m设一道，搭设到顶，斜杆与水平杆成45~60度。

⑶、脚手架主要构造要求

①、脚手立杆接头必须采用对接扣件。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心距主节点的距离不应大于步距1/3。

②、纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立柱的内侧，采用直角扣件与主立杆扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接应交错布置，接头应避免设在跨中，搭接长度不应小于1m，并应等距离设置三旋转扣件固定。

③、横向水平杆:主节点处必须一根横向水平杆，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

④、脚手板:脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。并将脚手板(或钢筋网板脚手板)两端进行可靠固定。脚手板宜平铺，亦可采用搭接铺设。

⑤、剪刀撑应在外架外侧，立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面成45~60度平角，最下面的斜杆与立杆的联接点离地面不大于60cm，剪刀撑钢管可用搭接联结，搭接长度不小于100cm，要求用两个以上的活动扣件紧锁。

某厂房车间混凝土工程施工方法：某厂房车间填充墙砌体工程施工方法

适配人群砌筑工，施工员，质量验评员使用场景厂房砌筑，外墙施工，内墙隔断
制定目的工人砌墙时容易被砖块砸到，脚手架不稳会摔下来，砂浆没拌匀墙容易倒。
适用范围所有在厂房车间干活的砌墙师傅和帮工。
职责分工班组长盯现场，工人自己戴好安全帽，搭架子的人要检查扣件牢不牢。
管理要求脚手架必须绑稳，砌块堆不高过1.5米，砂浆机旁不能站人，灰浆必须抹满缝。
监督与检查安全员每天转三遍，发现没戴帽罚50元，架子松动立刻停工，整改完才能干，每月查记录本。

厂房车间填充墙砌体工程施工方法

外墙除注明外均采用240厚混凝土小型空心砌块，办公区除注明外均采用轻钢龙骨石膏板隔墙。

⑴、施工条件准备

①、选用设计规定的砌块，并按施工计划组织进场;

②、墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划;

③、组织施工现场进行施工技术交底;

④、施工机具调试;

⑤、施工照明布置就绪;

⑥、水电预埋管线及材料准备就绪。

⑵、施工生产组织

①、砌墙阶段设置6台砂浆搅拌机供应砂浆;

②、外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架;内墙砌筑采用工具式钢脚手架;

⑶、砌筑方法

砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm;

砌筑时，先对第一皮砌块进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度。

⑷、施工注意事项

①、依照轴线弹墙体中心线，弹线兼顾已浇筑结构外形尺寸;

②、砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80%。

某厂房车间混凝土工程施工方法：某厂房车间模板工程施工方法

适配人群模板工长，木工班组长，施工技术员使用场景厂房施工，车间改造，模板安装
制定目的大柱子高楼层怕模板塌了砸人，混凝土漏出来影响质量。
适用范围厂房车间里所有柱子、楼板、楼梯的模板施工。
职责分工工长盯现场，班组长管工人，工人自己看好手里的活儿。
管理要求木板缝贴胶带，钢管撑牢靠，柱子用槽钢箍紧，拆模看混凝土强度。
监督与检查每天工长查三遍，安全员不定期抽查，没做到就停工整改，再犯扣工钱。

厂房车间模板工程施工方法

⑴模板材料选用

根据本工程结构跨度大、层高大，根据结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，防止漏浆。

模板材料选用如下:

①方柱:

为确保质量拟采用18mm厚木胶合板及60mm×80mm杉木枋制成的定型清水模板，柱模均采用双排钢管进行加固，沿高度方向@500。柱模板按2m间距设12#槽钢柱箍与支模架相连，以确保柱轴线及垂直度。

柱支模见下图:

②楼盖:

梁板模采用18厚胶合板，大梁下加设刚性支撑，穿梁螺杆采用pvc套管，拆模后，用膨胀水泥砂浆灌实。

楼盖支模图见下图。

③楼梯间:

楼梯间支模采用半封闭支模方式。

楼梯间支模示意图见下图。

⑵、支撑材料选用:支撑采用φ48×3.5钢管、扣件和带丝杆的顶撑头，配充足的支撑材料用以周转。

⑶、支模方法

梁板:用φ48×3.5钢管、扣件和带丝杆的顶撑头支撑方案，立杆间距定为1.0×1.0m，步距定为1.5×1.5m，支模系统散装散拆。

柱:采用清水工艺，用12#槽钢做柱箍，散装散拆，螺栓紧固。

楼梯:用钢管扣件支撑，胶合模板散装散拆。

⑷、支模允许误差

①、构件的截面尺寸必须符合设计的规定要求;

②、支模允许偏差值必须符合工程质量评定表的规定，合格率控制在90%以上。

⑸、模板拆除

柱侧模:柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。

本工程大跨度构件较多，梁、板底模及其支架拆除严格按照下表中规定执行:

构件类型

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

板 ≤2 ≥50 >;;2，≤8 ≥75 >;;8 ≥100

梁 ≤8 ≥75 >;;8 ≥100