x防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施（优选5篇）

x防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施

(一)监测系统

利用安全监测监控系统监测一氧化碳的变化情况，在可能发生自燃的地点安设一氧化碳传感器，实时检测巷道内气体变化，以掌握各种可靠数据。

对监测系统的数据及时进行分析，发现温度上升明显、一氧化碳浓度超过0.0024%或增加较快时，必须及时组织人员撤离、按照矿井《灾害与预防处理计划》和《矿井事故救援预案》等程序、措施进行防灭火工作。同时向矿调度汇报情况。严格执行自然发火预测预报制度，认真填写自然发火预测预报记录。预测重点:采煤工作面上下隅角，采空区，通风构筑物附近。

(二)综合防灭火措施

1.加强通风管理，满足矿井通风要求，确保通风质量。

2.确保工作区域空气成份满足要求，正常情况下氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0.5%，其它气体符合规程规定。

3. 如发生高温点、一氧化碳等异常现象及时报告矿调度室，矿调度室及时通知通安科、救护队，迅速查明原因，采取紧急措施进行处理，同时要向矿长、总工汇报。必要时按要求组织人员撤离。

4. 认真执行综合防灭火措施，保障防灭火用水有充足的水量和符合要求的水压。

5.对有发火危险的地区，采取喷射阻化剂，封闭注氮，调风均压等技术措施进行综合防灭火措施。

(三)防灭火要求

1.本工作面煤层有自燃发火倾向，在回采期间保证将工作面浮煤清扫干净，应尽量保持设计的推进速度，在临时停产期间，要加大综合防灭火措施。

2.调整通风系统，确保通风系统合理，稳定可靠。突发公共卫生事件应急预案

x防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施：防治瓦斯专项

依据《中化人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》等法律法规，为保障矿山企业及群众生命财产安全，防止突发性矿山瓦斯安全事故的发生，针对瓦斯的特点及危害程度，参考《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等国家、行业标准，结合本事业部的实际，制定本事业部____年度的防治瓦斯安全技术措施。

二、预防瓦斯积聚的安全技术措施

防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。

1、加强通风

加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《规程》规定的浓度以下并且排出。具体措施有:

(1)由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。

(2)由于并联通风要比串联通风经济又安全，尽量采取并联通风，避免串联通风;实在不能避免串联通风时，按照《煤矿安全规程》有关规定编写专项安全技术措施。

(3)加强通风设施的管理。为了矿井正常通风，在井下适当的位置设置了控制风流的设施，如风门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保持完好;每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。

(4)正确计算和确定工作面的所需风量，保证工作面有足够的风量。

(5)加强掘进通风的管理。掘进巷道应采用局部通风机通风;局部通风机设置在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风;风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过5米。临时停工的地点不准停风。掘进工作面严禁采用扩散通风。

(6)保证风流畅通。为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。

2、加强检查

加强瓦斯检查，准确掌握工作面瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。

(1)本事业部已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、峒室、使用的机电设备设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。

(2)瓦检员必须按照《煤矿安全规程》有关规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真及时填写有关日报和记录，发现问题及时汇报并积极处理。

(3)通风安全部门的值班人员，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。对于重大的通风瓦斯问题，通风部门应制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。

(4)加强爆破过程的瓦斯管理。爆破过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。严禁检查一次而多次放炮，爆破工必须随身携带“一炮三检记录手册”，做到检查一次填写一次。三人连锁中的“三人”指爆破工、班组长、瓦检员分别携带警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，严格检查起爆地点附近20米内的风流瓦斯浓度和其他安全条件符合要求后，一次交递牌子，进行安全爆破后，归怀各自的牌子。

三、处理瓦斯积聚的安全技术措施

矿井瓦斯在井下一些局部地点容易积聚，导致瓦斯超限，必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯处理方法，及时进行处理。

1、炮眼内积存瓦斯的处理。打好炮眼后，要及时装药，装药前用炮棍在炮眼内来回捅一捅，以便排除炮眼内的瓦斯;火药要顶到炮眼底，装药后随即用炮泥将炮眼填实、填满。

2、巷道冒顶空间里积存的瓦斯，可以用以下措施进行处理:

(1)风袖通风法，又叫风筒分支法，即在风筒上接上一段分支小风筒直通巷道顶板冒顶处，排除积存的瓦斯。

(2)挡风板引风法，即在巷道支架顶梁上钉挡板，把风流引到冒顶处，吹散积存的瓦斯。

(3)充填隔离法，即在支架顶梁上钉木板或荆笆，然后用黄土、砂子或惰性气体充填、堵塞空间，排除积聚的瓦斯。

3、处理停风的独头掘进巷道中积存的瓦斯，必须制定专门的安全排放措施，控制送入独头巷道的风量排放。瓦斯排放后，只有恢复通风的巷道风流中，瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复正常通风。

4、刮板输送机底槽处积聚瓦斯的处理措施

刮板输送机停止运转时，底槽附近有时会积聚高浓度的瓦斯。在运煤时，刮板与底槽之间摩擦产生的火花能引起瓦斯燃烧、爆炸。因此必须采取措施排除该处的瓦斯。

(1)设专人清理输送机底下遗留的煤炭，保证底槽畅通，使瓦斯不易积聚。

(2)保持输送机经常运转，即使不出煤也让输送机断续运转，以防瓦斯积聚。

(3)吊起输送机处理积聚的瓦斯。如果发现输送机底槽内有瓦斯超限的区段，可把输送机吊起来，使空气流通而排除瓦斯。

(4)如果有压风管路可以将压风引至槽底进行通风，排除积聚的瓦斯。

5、预防瓦斯爆炸点火源的措施

预防井下出现瓦斯爆炸点火源的措施有:

(1)严格井口检查制度，禁止携带烟草和点火工具下井。

(2)严禁使用不合格产品，确保各种矿用产品符合煤矿安全防爆标准。

(3)做好机电设备的管理，选用矿用防爆型电器设备，彻底消灭井下电气发火和静电火源。不准带电检修或迁移电气设备。只有在安装电动机开关的地点附近20米巷道内的瓦斯浓度小于1%时，才准送电启动。

(4)严格管理和限制煤炭生产中可能出现的火源、热源，防止摩擦撞击点火。如采煤机截齿与坚硬夹矸摩擦而产生火花、小绞车钢丝绳摩擦火花、金属支架撞击火花。

(5)防止爆破火源，爆破时采用煤矿许用炸药和防爆型发爆器，并采用防爆型电气设备。严禁明火放炮和防糊炮，正确处理瞎炮。

(6)防止明火和其他火源。井下禁止吸烟，应使用防爆的照明灯，禁止打开矿灯。

四、按照《煤矿安全规程》进行瓦斯检查和处理

1、掘进工作面作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

2、掘进工作面作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

3、掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

4、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

5、掘进队必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。

6、临时停工的地点，不得停风;否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，且最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

8、每个综掘工作面必须配备专职瓦斯检查员，将检查结果及时汇报通风调度并通知现场作业人员。

9、掘进工作面的瓦斯浓度检查次数每班不少于2次。二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

10、对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。

11、掘进工作面回风流必须设甲烷传感器，距工作面迎头不大于5m。掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，保证灵敏可靠;当工作面瓦斯浓度超限时能立即自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源。

12、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。甲烷传感器必须安装在坚固的支护处，防止冒顶以及其它的机械损伤。安设在掘进工作面中的甲烷传感器，爆破时由瓦斯检查工将其移到安全防护地点，爆破后再按要求移回规定的位置。瓦斯检查工以外人员不得擅自移动甲烷传感器。井下作业人员不得人为封堵甲烷传感器。

13、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定要求。由于瓦斯超过规定浓度而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下时，方可人工复电。

14、加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避免漏电接地事故，严禁带电检修和搬迁电气设备，避免撞击和摩擦火花，杜绝明火作业，消灭电器失爆。

15、炮掘工作面严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度。

16、班组长、机电工和综掘机司机必须随身携带便携式瓦斯报警仪。当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼;瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员至全风压通风的进风风流中，切断电源，进行处理，电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

五、避灾路线和避灾措施

1、发生瓦斯爆炸避灾路线:掘进工作面-副井(主井)-地面。

2、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，遇险人员的避灾方法:

(1)事故发生后，遇险人员不要惊慌，要保持冷静，迅速判断发生事故的地点和自己所处的位置。

(2)当遇险人员位于事故地点的上风侧时，应迎着风流撤退，位于下风侧时，可迅速使用自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽快由捷径进入新鲜风流中。

(3)如果在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头要尽量低些。爆炸波过后，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流，离开灾区。

(4)若巷道破坏严重，又不知撤退路线中是否安全，就应选择顶板坚固，无有害气体，有水或离水较近的地方躲避，耐心等待营救。并尽量利用风筒、木板、工作服等材料搭筑风障，阻止和减少有害气体的进入。同时要时刻注意附近情况的变化，发现有危险时，应立即转移。

(5)躲在避难硐室或躲避所内的人员，应倒卧休息，并关闭矿灯，只留一盏矿灯，挂在硐室口，灯头向外，以示有人，或有可能，应派出两名有经验而又熟悉线路的老工人进行侦察，并在沿途作上信号标志，以便救护队寻找。经侦察人员确认后，在场的领导应迅速组织大家沿安全路线撤离。

(6)避灾中，每个人都要自觉遵守纪律，听从指挥，主动照顾好受伤的人员，换人随时敲打铁管，发出呼救信号，并尽量寻找电话，以便及早同灾区外或地面取得联系。

3、发生瓦斯爆炸时的紧急处理措施

(1)迅速将实情报告矿调度室，矿调度室按有关程序组织抢险，执行并实施灾害处理分区行动计划。

(2)发生瓦斯爆炸事故后，应迅速切断区域内的一切非本安型电气设备电源。

(3)所有井下工作人员必须熟悉本作业区域的避灾路线，在本班班组长和跟班干部(班组长和跟班干部不在时，由有经验的老工人代理)的组织带领下撤到安全地点直至地面。

(4)所有井下工作人员必须会熟练使用自救器，发生事故后可佩戴自救器，迅速撤到新鲜风流中直至地面。

(5)遇到无法撤退(因退路堵塞或有害气体含量大)受阻的情况时，应迅速进入预筑或临时构筑的避灾地点等候营救。

七、其他未尽事宜，按照三大规程执行。

x防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施：防治瓦斯煤尘爆炸

1防治瓦斯爆炸安全技术措施

1.1造成瓦斯事故的原因:

(1)通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等，都容易造成采煤工作面风量供给不足。

(2)正常生产期间，煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。

(3)采掘工作面的串联通风，上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面，导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。

(4)局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。

(5)对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，未制定专门的排放瓦斯措施。

(6)气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时。

(7)当采掘工作面推进到地质构造异常区域时。

(8)巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。

1.2加强通风系统管理，降低矿井通风阻力，合理布置采区通风系统。

(1)加强通风设施管理，对地面矿井主要通风机及其附属设施，要加强日常检查，机电科、通风救护队要对矿井主要通风机运行情况、供电、电器、机械部分及主副闸板、风硐、扩散器等每季度进行一次检查，发现问题及时报矿有关部门进行处理。

对贯通巷道及时制定贯通措施、通风方案;新开工及收尾封闭的区域，要提前形成通风系统，定期进行阻力测定和通风系统网络解算、优化通风系统。

(2)加强巷道维修，保证正常通风断面，防止出现局部巷道超风速问题。

(3)保护好井上、下各类通风设施，确保通风系统稳定可靠。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2 道联锁的正向风门和2 道反向风门(安设无压风门不必设反向风门)。

(4)局部通风地点做好局扇及风筒管理，实现“4、3、2、1”，推广使用风筒连接器和铁风筒切换器，使用钢丝绳或铅丝吊挂导风筒，保证风筒平、直、顺，局部通风地点工作面风量充足。

(5)重点通风工程和技术措施

①加快1110回风巷施工进度，尽快形成1110轨道巷与1110皮带巷进风1110回风巷回风的通风系统。组织进行矿井矿井通风能力核定、矿井阻力测定及瓦斯鉴定工作，进行通风系统优化。

②对回风巷和进风巷失修的地段及时安排工程进行维修、清理，保证巷道断面、减少通风阻力，提高矿井有效风量率。

③加强矿井通风设施管理，及时维修风门、风桥和挡风墙等设施，对下井职工进行安全教育，严禁随意敞撞风门和损坏通风设施，保持通风系统稳定、可靠。

④各采掘工作面按照“三条线”建设的总体要求，及时安装压风管路系统，主干管路要与地面压风机主管路连接。压风管路必须专门管理，不得挪作它用和私自拆除。

1.2防止瓦斯积聚的措施

1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作

(1)矿井通风必须采用机械通风。

(2)所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。

(3)每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。

(4)采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。

(5)掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时，必须制定专项措施加强管理，杜绝无计划停电停风。

(6)为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌制度。严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。

(7)矿井的生产能力和通风能力相匹配。

2)加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。

3)处理局部聚积的瓦斯方法

(1)采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理:增风吹散法、风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。

(2)采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理:加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。

(3)顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理:加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。

(4)掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理:

①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。

②盲巷部分要安设局部通风机供风，排除盲巷内瓦斯。

③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。

a.吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘;

b.接风筒或接小风筒、胶皮管吹风;

c.背木板填黄土隔绝。

(5)排放瓦斯的时应做到:

①计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。

②明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。

③确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。

④明确撤人范围，指定警戒人位置。

⑤明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。

⑥明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。

⑦明确排放瓦斯的负责人和参加入员及各自担负的责任。

⑧文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。

1.3矿井瓦斯检查的制度

(1)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数:低瓦斯矿井每班至少检查两次;瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。

(2)采掘工作面co2 浓度每班至少应检查两次，co2 涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查co2浓度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和co2应每班至少检查一次;可能涌出或积聚瓦斯或co2的硐室和巷道的瓦斯或co2应每班至少检查一次。

(3)井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。

(4)在爆破过程中，严格执行“一炮三检制”，爆破工、班(组)长、瓦斯检查员每次检测瓦斯的结果都要互相核对，以3 人中检测最大瓦斯浓度值作为检测结果和处理依据。

(5)其它作业地点瓦斯和co2检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查一次。

(6)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

(7)通风及安全管理部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查班报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。

1.4 矿井瓦斯检查仪器、仪表管理制度

建立健全完善可靠的安全监测系统，用好各地点的瓦斯监测设备，确保可靠运行，安全监测所使用的仪器、仪表必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用催化元件的设备，每隔7天必须使用校准气样和空气样按使用说明书的要求调校一次，每隔7天必须对甲烷断电功能进行测试。

1.5我矿____年的掘进工作面已揭露的煤层，无瓦斯涌出异常地点、高瓦斯区域。

1.6防止瓦斯引燃的措施

(1)煤矿井下的明火、煤炭自燃、电弧、电火花、赤热的金属表面以及撞击和摩擦火花，都能点燃瓦斯。因此入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服入井，井下严禁拆开矿灯，严禁用灯取暖。井下不得烧焊作业，必须烧焊作业时，要制定安全技术措施，按要求审批，点火作业现场要严格落实各项防火措施和管理制度。

(2)井下电器设备要及时检查，达到完好及防爆要求。

(3)局部通风地点要实现“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”。

(4)井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

(5)加强放炮管理，井下严禁放明炮、糊炮，装药时按照规定要求填实炮泥和水炮泥，所有放炮作业全部使用符合煤矿安全等级的炸药和雷管。

(6)严防产生撞击和摩擦火花，严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。

1.7防止瓦斯事故扩大措施

⑴采掘工程图、井上下对照图、通风系统图等必须及时填绘、更改、核对。通风系统力求简单、合理、可靠，废巷必须及时封闭。实行分区通风，减少事故波及范围。

⑵建立健全矿井隔爆设施，各掘进工作面及主要进、回风巷按规定安设隔爆水槽，其它地点均符合《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定，并加强日常管理和维护。

⑶按期对自救器进行校验，发现不合格的要及时更换。每一入井人员必须随身携带自救器，并能熟练使用。

⑷各施工地点的《作业规程》中，都要明确发生事故时的避灾路线，并贯彻到全体下井职工。

⑸井口防爆门和反风设施要加快安装速度，并保其完好有效。

⑹瓦斯超限报警时处理程序

当采掘进工作面风流中瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1.0%时，应采取下列措施进行处理。

①下达命令:当监测系统出现瓦斯超限报警时，矿调度室值班人员立即命令现场班长停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。

②现场执行:现场班长接到矿调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人员停止工作，撤到安全地点，切断工作区域内的电源。以上工作完成后，立即向矿调度室值班人员汇报。

③现场确认:矿调度室值班人员接到现场班长执行完命令的汇报后，再命令现场班长和瓦斯检查员共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立即将探查结果向矿调度室值班人员汇报;调度室值班人员接到汇报后，立即向矿值班领导进行汇报。

④指挥处理:矿值班领导接到矿调度室值班人员汇报后，根据现场情况，按有关规定进行指挥处理。

⑤调度记录:矿调度室值班人员应将处理过程详细记录入瓦斯日报，内容应包括:时间、地点、原因、瓦斯浓度及处理情况等。

2 防治煤尘爆炸事故的安全技术措施

2.1预防煤尘引燃爆炸的措施

⑴健全防尘供水系统，保证水量充足

①防尘用水管应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点，井下各采区及工作面按要求铺设好供水管路并保证供水正常。在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，主要运输巷、回风巷每隔l00m安设一个三通阀门;皮带机巷与皮带机斜井每隔50m安设一个三通阀门。

②在需要用水冲洗的巷道内，按照管路安装要求设置三通阀门，并及时安装长度不小于50m且与三通阀门接头相匹配的专用软水管。皮带机巷与皮带机斜井内应在距巷道三通阀门上应至少配备一条长度25m的冲洗巷道、消防两用软水管。

③供水管路要经常巡视检查，发现问题及时处理。

⑵防止煤尘堆积及飞扬的措施

①730轨道运输大巷、井底车场、730胶带运输大巷由机电科负责每年刷白一次。

②掘进工作面及其它巷道按照巷道划分范围由负责单位及时冲洗，清理积尘。

③各采掘进工作面必须落实转载喷雾、净化水幕、放炮喷雾、掘进机内、外喷雾、防尘帘等各项防尘措施。皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m，当超过0.5m时，应安装合适的溜槽或导向板传输。

④采煤工作面煤层原有自然水分小于4%时，应采取煤层注水防尘措施。

⑤综掘工作面必须按照要求，装备除尘风机并坚持使用，综采工作面安装液压支架自动喷雾系统。

⑥所有采掘工作面安装水压水量观测表。

⑶防止煤尘引燃引爆的措施

①杜绝明火，消除电器火源。

②加强所揭露煤层自然发火情况观测，准备好应急措施。

③严格放炮管理，防止放炮引起的煤尘事故。

④杜绝摩擦、撞击产生的火源。

⑤加强瓦斯管理，防止瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸。

2.2 防止煤尘爆炸事故扩大的措施。

⑴健全矿井主、辅隔爆设施，并经常检查维护，保持完好。

⑵简化、优化通风系统，实行分区通风，避免串联通风。

⑶做好自救器的检查、校验、管理、使用培训工作，使职工能熟练使用。

⑷制定并贯彻避灾路线。

3 其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

x防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施：采煤工作面防治瓦斯专项

为保证3101采煤工作面的安全生产，防止瓦斯积聚和瓦斯事故，特编制3101采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。

一、加强瓦斯检查

1、3101工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员，严格按规定进行瓦斯检查，并持证上岗。瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、检查手杖、记录本等，还应携带co检测仪，及时检测co的含量。

2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度，杜绝空班、漏检、假检等现象发生，严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。3101运输巷皮带机头配电点、3101工作面、3101工作面上隅角、3101工作面回风流每班瓦斯检查不得少于3次，并随时对巷道高冒处进行检查。

3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及通风科值班人员，采取措施处理。

4、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%、回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理;体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理;工作面回风隅角瓦斯浓度超过0.8%时，必须切断电源，采取措施进行处理。

二、加强安全监测

1、3101工作面回风顺槽内安设三个甲烷传感器:t1号甲烷传感器设在距工作面煤壁线5-10米范围内，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度<0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备;t0号甲烷传感器设在3101工作面上隅角，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度<0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备;t2号甲烷传感器设在距回风口10-15米处，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度<0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

2、因瓦斯超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。

3、甲烷传感器每7天必须调校一次，保证报警点、断电点灵敏可靠;每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，调试应使用标准气样，每个探头每次调试标校不低于3次;安全监测设备发生故障时，必须及时处理，在井下无法处理时，应在8小时内更换。

4、瓦斯检查员、监测工必须每天使用光学式瓦斯鉴定器或便携式瓦斯检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报地面监测监控中心值班人员;当两者读数误差大于0.02%时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。

5、各传感器显示、传输必须正常，监测室值班员发现异常问题，必须立即汇报调度室、通风科值班人员，采取措施，进行处理。

6、生产单位跟班队长、班组长、采煤机司机必须携带便携式甲烷检测报警仪，采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪

三、加强瓦斯抽放，搞好瓦斯治理

1、加强瓦斯抽放管理工作。维护好地面永久瓦斯抽放系统，加强管路维护和巡视放水除渣工作，保证抽放管路畅通，减小抽放阻力，提高抽放效率，保证瓦斯抽放量的最大化。

2、地面永久瓦斯抽放系统抽放管路必须安设防回火和防爆装置以及“四位一体”安全监测系统一套，确保抽放系统的安全可靠和监测数据的直观准确。

3、抽放队每班安排专人负责瓦斯抽放管路的维护，保证抽放管路始终保持正常抽放。

四、加强工作面通风管理

1、不断优化矿井通风系统，维护好矿井的通风设施，凡是在3101采煤工作面工作的人员，必须爱护好通风设施，严禁损坏、撞坏和同时敞开任何地点的一组风门，以防造成风流短路，影响到3101采煤工作面及其他地点的风量。

2、测风员按规定及时测风，随时掌握3101工作面的风量情况，确保3101工作面风量充足，有效的稀释3101工作面及进、回顺槽内的瓦斯。

3、在3101运输巷进风侧密集处设置一道全断面风挡，减少向采空区的漏风(风挡设置标准:风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面后密集，保证其严密性)。风挡必须随着工作面的推进及时移挪、设置，现场瓦斯检查员负责管理好风挡，保证风挡的正常使用。3101工作面所有人员必须爱护风挡，不得随意损坏、敞开或摘除风挡。

4、生产单位必须及时拆除两顺槽密集后的顶帮锚杆，以便使顺槽处顶板在回采后及时垮落，减少采空区漏风。

5、生产单位必须时刻保证后部运输机通道畅通，严禁后部运输机通道堵塞，造成工作面后部通风不良，形成瓦斯积聚。

五、加强电气设备的管理，采煤队必须每班一次、机电科必须每天一次对3101采煤工作面的所有电气设备进行一次检查，杜绝失爆现象;下井人员严禁穿化纤衣服，严禁矿灯失爆和井下打开矿灯;严禁在3101工作面及两顺槽从事电、气焊作业。

六、在工作面上隅角悬挂警戒牌，禁止人员在上隅角逗留。

七、生产单位及通风科值班人员必须加强班前、班后会的学习和教育工作，教育现场作业人员高度重视瓦斯管理工作，认真在现场落实瓦斯治理措施。

八、严格执行瓦斯报警分析制度，对现场出现瓦斯报警现象，通风副总、总工程师、安检科、通风科必须立即进行分析，并采取措施处理。

九、下井人员必须佩带合格的自救器，当发生灾害时，按《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井灾害预防和处理计划》有关规定进行处理。

十、瓦斯(煤尘)火灾避灾路线:

3101工作面→3101运输顺槽→采区轨道巷→轨道运输大巷→副立井底车场→副立井→地面

十一、此措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和有关规定执行。

十二、本措施由驻矿安检员负责监督实施。

x防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施：综采工作面停面期间防治瓦斯采空区自燃

根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求，综采工作面停止生产，考虑到停产时间较长，停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限，特制定以下安全技术措施:

1、综采工作面停产前，全面整理工作面工程质量，片帮处及时维护好。

2、调整综采工作面供风量，使供风量控制在1000m3/min左右，通风科每天进行风量测定，并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。

3、综采工作面上隅角构筑密闭墙，然后采用高分子材料进行充填封堵，以减少采空区瓦斯涌出。上隅角闭墙内留3根抽放软管，管口位置控制在支架后，用于抽放上隅角区域内的瓦斯。

4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。

5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔，确保钻孔进度，钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。

6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查，如有积水必须及时放水，放水时必须与调度室取得联系。

7、综采工作面下隅角构筑密闭墙，然后采用注高分子材料进行充填封堵，以减少向采空区漏风。

8、综采工作面停产期间，继续实施向采空区注氮，注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。如有异常应及时向调度室汇报。

9、束管监测系统每天乙班运行2个小时，进行数据采集。上隅角束管管路应放置在密闭墙内，回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。每天出具束管监测报表。

10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况，汇报地点包括:工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。如有异常必须立即向调度室汇报。

11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。

通 风科

____年02月25日