某电气安装工程技术措施（优选10篇）

某电气安装工程技术措施

电气安装工程技术措施

电气工程

(1)配电线路所使用的器材必须符合国家或部颁现行的技术标准，并具有合格证件。

配电线路厚壁钢管必须符合gb2102-88规定;

配电线路用薄壁钢管必须符合gb2102--88规定;

配电线路用硬塑料管必须符合sg78--74规定;

配电线路用半硬塑料管必须符合sg80--75，zbg33008--89规定;

配电线路用导线应符合gbgo23-85规定。

(2)埋入土层内的钢管必须刷两度沥青或使用镀锌钢管;埋入墙内或顶棚内的非镀锌钢管必须刷防锈漆。

钢管暗配时，必须用套管连接，套管长度必须为管径的2倍，连接管的对口处必须在套管的中心，焊口必须焊接牢固、严密。

配电钢管严禁使用割刀或电气焊断管，必须使用钠锯或无齿距断管，管切口必须平齐，管口必须刮光。

薄壁铜管的连接必须用丝扣连接，严禁采用对接焊。

厚壁钢管在进金属配电箱或接线盒处，必须与箱、盒焊接可靠。利用配线的厚壁钢管作为接地线，中间有金属配电箱或接线盒时，必须在其串接部位焊接金属跨接线。

顶棚内管路敷设必须按明配管路工艺施工，严禁将顶棚内的配电钢管焊在顶棚吊杆、通风管道、及水暖管道上，顶棚内配电钢管必须有单独的托(吊)支架，导线严禁外露，灯头盒、分线盒必须有盒封闭。

配电管路敷设严禁穿越垃圾道、烟道、风道、吊柜等，穿越伸缩缝、沉降缝时必须有补偿装置。

(3)配电管路内穿塑料导线必须分色:

a、相线及相线至开关的导线必须使用红色。

b保护地线必须使用黑色。〔或黄绿双色线)

c、工作零线及由开关至灯具的接线必须按单位工程统一使用颜色的导线，严禁使用红、黑色导线。埋入地面的硬塑料管(包括pvc阻燃管)露出地面易受机械损伤的一段，必须有保护措施。半硬塑料使用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，严禁在高温场所和顶棚粘结法连接，套管长度严禁小于连接管外径的2倍，接口处必须用胶合剂粘结牢固。硬塑料管必须采用套管或插入法粘接，接口处必须用胶合剂粘结牢固。

(4)硬塑料管必须采用套管或插入法粘接口必须牢固、密封、套管长度及插入深度必须符合gbj232--82中的规定。暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或加塑料护层的绝缘导线(接地保护线可用不加塑料护层的绝缘导线)，并必须符合下列要求:

a、穿入导线时，严禁损伤导线的护套层，并能便于更换导线。

b 导线在板孔内严禁有接头(包括灯头部位)，分支接头必须放在接线盒内连接，严禁在板孔内内装设接盒。

c、在空心楼板孔上打眼时、必须由下往上操作，严禁由上往下操作。

导线穿入钢管后，在导线出口处，必须装护套保护导线，在不进人盒(箱)内的垂直管口，穿人导线后，必须将管口作密封处理。

钢管与设备连接时，必须将钢管敷设到设备内如不能直接进入时，必须符合下列要求:

a、在干燥房屋内，必须在钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。

b 在室外或潮湿房屋内，必须在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线必须套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

c、管口距地面，高度严禁地于200mm。

(5)、管路敷设进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒(箱)必须小于5mm，接线盒距顶高度必须一致，一般应为200mm。

配电线路中的管材及电气安装接线盒的材料必须一致，严禁在塑料管路中使用金属接线盒。

顶棚内电气管线须设单独的托(吊)架。

由建筑引出的架空进户电源须使用钢管并稳装防水弯、出墙预留导线不得小于l米，进产板凳与出线管口相距400mm水平垂直安装。

电线管路通过建筑物或设备基础时须设保护套管，保护套管内必须大于电线管外径的2倍。

进入消防箱的控制管线应在按钮旁侧，不得在消防箱上下端进管线，更不得利用箱体作为分线盒，金属箱体要做统一接地。

所有管穿线工程须在抹灰后进行。

(6)、灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒、分线盒内导线连接，必须用绕线方法，连接处导线须缠绕5--7圈，连接应紧密、缠绕整齐。10mm2及以上绝缘导线须用焊接或用同规格材质的套管压接，导线连接处须用橡皮绝缘带及电工黑胶布各半幅重叠包扎一层，多股铝线或超过25mm2的多股铜线的终端须焊接，或压接端子后，再与用电器具的端子连接。

插座接线必须符合下列要求:

a 单相二孔插座，面对插座、右线接相线，左极线零线。

b、单相三孔及三相四孔的接地或接零线必须在上方。

c、插座内接线严禁用软线或裸铝线、裸铜线。

铁制暗配电箱、开关箱、插座箱等板面安装必须使用机制螺丝，严禁使用木螺丝固定。

开关箱体、接线盒、开关等电器预埋箱盒的深度，须与墙面平齐，开关搬手外露，金属箱盒必须有良好的接地或接零。

铁制配电箱、插座箱、开关箱等的"敲落孔" 除对实装管孔必须敲落外，其它供备用的"敲落孔"一律禁止敲落。

木制闸箱必须设箱底与二层底闸板，须按细木作法制作，二底安装应使用木螺丝，安装后必须平整牢固，板面光滑平直，接缝严密，紧贴墙面，严禁劈裂、露钉帽、油漆污染等现象;导线引出板面，必须套绝缘管。

塑料表板安装亮度，底边距地面严禁低于1.8m，位置必须正确， 标高一致，平整牢固，木螺丝须加垫圈、器件不得松动严禁污染。

(7)住宅楼板制层间各单元支路的相线、零线、保护接地必须按顺序分别引入相应的板连接，严禁将支路相线、零线、地线分别并接后甩头接入端子板。严禁每一接线端子线超过2根。

软线吊线，软线的两端必须作保险扣、多股铜芯线的线芯必须先拧紧，搪锡后再连接，且零线、相线必须严格标记区分(花线为相线，素线为零线)。

螺口灯头的接线，相线必须接在中心触点的端子上，严禁吊灯后灯头的绝缘外壳有损伤和漏电，严禁软线依顺敷于灯链，元木、吊盒严禁污染。日光灯的吊钩严禁使用铅线或木丁。

门口外开并必须距门框0.20--0.30米，同一场所的开关位置必须一致，开关必须控制电器或灯具的相线，开关切断方向应为"上合下闭"成排安装的开关，插高度必须一致，高低差不大于2mm。

暗插、开关安装必须平正、牢固、紧贴墙面盒内插座电门标高差严禁超过5mm.大型吸顶灯或嵌入式灯带不得直接固定在轻型吊顶龙骨

上，应专设支架固定灯具，并保证灯具与顶棚相贴平整。

灯具、插销、电门及照明配电箱(盘)应在浆活刷完竣后进行。

(8)居室内灯具与插座应在一条线。灯具均在房间中心。所有灯具，开关必须在圆木台或板中心。所有灯具必须有绝缘垫层(或木台)。16w以上日光灯用双吊链与灯具垂直40w双管日光灯不得用普通吊线盒。灯线应编在吊链内，花线不得受力。各种灯具、开关、插座、配电箱、配电板、配电柜、接线盒(箱)外必须洁净，油漆完整，配件齐全完整。四周不应损坏，应紧贴墙面箱(盒)与建筑物接触的部分应防腐漆。

(9)、箱(盒)安装垂直偏差不应大于3mm、各类木制配电箱、盘、木盒，元木、分线盒，均不应有疵裂、油漆、毛刺出现，安装前应刷油漆。安装木制配电箱盒靠墙做沥青防腐，箱内和门(盖板)刷油漆座灯头代拉线开关的应加羊眼圈，所有暗配管进入箱合内，要加以固定。进人箱(盒)内管头不大于5mm，不小于2mm，导线穿入钢管后， 在导线出入口处及配电箱、合、柜出入口处必须装护线套、保护导线。多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。

(10)暗配线必较有保护(不得用软管)楼板孔内必须穿管。塑料管在砖墙内剔槽敷设时必须用强度不少于100#水泥砂浆抹面保护。厚度不应少于15mm。钢管连接:a薄钢管必须丝接。b厚钢管dg32mm发下应为丝接。丝接长度不应少于管箍长度的1/2。在接头两端应焊跨接线。c套管连接宜用于暗配管。套管长度为连接管外径的1.53倍。连接口处应在套管中心。焊口应焊牢固严密。钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外。埋入土层内的钢管，应刷两边沥青漆。使用镀锌钢时，在锌层剥落处也刷防腐漆，钢管煨弯:a.明配管时弯曲半径不得小于管外径的6倍。如一个弯时可小于管外径的4倍。b、暗配管时弯曲半径不得小于管径的10倍。弯曲处均不得有折皱，凹穴和裂缝等现象。

(11)钢管进入铁箱(合)。暗管可用焊接固定。管口露出箱(合)应不小于10mm。明配管应用锁母或护圈帽固定。露出锁母丝扣2至4扣。管口光滑。箱合不得用电焊气开孔、埋地进户管管口两端的喇叭口，穿完电缆后要用油麻和沥青填100mm深。架空进户管要作防水弯头。其它同配管要求。动力配管，露出 地面的管口不应小于200mm均应焊接地螺栓。进人配电箱、柜的电线管排列整起齐，管口应高出基础面不少于50mm、屋顶节日彩灯的配管应焊接地线，焊接处应做好处理。各种暗装、明装单相二孔插座;均应上火下零。左零右火。单相三孔的接地线为正上方，插座的接地线单独敷设，不能与工作零线混同。闸为左零右火。上端为电源，下端为负荷。所有开关必须控制火线、接线合距顶板不少于100mm，但不大于250mm， 但每个工程应统一高度。

(12) 塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗敷设及不得在室外露天的场所明配敷设，过墙套管露出墙面不大于5mm。螺口灯头相线必须接在中心点。零线接在螺纹端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与链编叉在一起。软线吊灯线的两端兼作保险扣。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm。固定灯具用螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm以下时，可用一个螺钉可螺栓固定。

(13)吊灯灯具的重量超过3kg时应预埋吊钩和螺栓，软线吊灯只限于1kg以下，超过者加吊链。矩形灯具的边缘应与顶棚的装修直线平行、如果灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在一条线上，偏斜不应大于5mm。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm， 成排安装的插座不应大于2mm，交、直流或不同电压的插座安装同一场所时应有明显的区别。但其插头不能互相插入。所有暗开关场为上开下关。且操作灵活接触点可靠。拉线开关距顶板100至250mm。所有拉线开关、跷板暗开关等距门150至200mm，成排安装高差不大于2mm。拉线开关相邻间距一般不少于20mm、接线正确，运转不应有显着颤动. 导线引出板面均应有套管保护。

(14)三相四线制供电的照明工程。其各项负荷应平均分配。配电器内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中心触点的端子上。负荷线接地螺纹端子上。配电箱(板)应标明用电名称。所有隐藏工程必须做好各种记录、并及时报甲乙双方签字盖章。整理入档，单位工程完工后，交工验收前，必须做通电试验，检查各电器相别及运转是否正常。照明通电不少于24小时，绝缘电阻值不少于规范要求。单独配电柜每米垂直度充许偏差1.5mm，成排盘面不平度和顶部平直度允许偏差5mm，柜、盘线相序排列应一致，色标正确。总计量盘箱，根据塘沽供电局要求均采用木制，闸前用瓷夹板明配。进户线采用麻皮铜芯线。特殊要求者除外。柜、盘的油漆应完整无损伤。固定器具的支架，应刷漆，颜色一致，器具部件应齐全，接地应牢固可靠。

(15)避雷针(带)及其引下线以及接地装置的紧固件，除地脚螺栓外，必须用镀锌制品、所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分均应作保护接地。接地线不宜作其他用途。接地体顶面埋设深度不应小于0.6米。角钢及钢管接地体应垂直配置。焊接部分必须补刷防腐处理。为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍。水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米，接地体与建筑物不宜小于1.5米，避雷网线及避雷针的固定支架在塘沽地区统一采用焊接。焊接牢固，焊接处做防腐沥青处理。在沥青外刷银粉漆。屋顶上装设的防雷金属网和建筑顶部的避雷针及金属物体应焊接成一个整体。接地体(线)的连接应采用搭接焊，其焊接长度为:a. 元钢直径的六倍(双面焊)。b扁钢宽度的二倍至少三个棱边焊接)。c，元钢与扁钢焊接时其长度为元钢直径的六倍。d. 扁钢与铜管(或角钢)连接时，应将扁钢带变成园弧型(可直角型〕卡子焊接。在同一建筑上的避雷引下线。应统一明装或暗装，不能出现有明有暗。建筑物的线下线，宜在引下线距地1.5至1.8米处断接接卡子。卡子机加工，不许电气焊开孔。避雷所用材料全部用镀锌制品。不应有锈。焊接处必须防腐处理。

采用构造柱内钢筋作避雷引下线时，须用2根主筋，钢筋直径应不小于12mm。须用搭接焊接，其长度不应小于100mm，并须在首层及顶层用不小于12mm的钢筋将两筋进行连接。

引下线在室外地墙上500mm处及屋顶上沿是内侧安装镀锌扁钢的引出连接板作为与接地体或避雷网的连接或焊接点，并应刷黑色油漆接地标记。

柱内引下线与基础钢筋作为接地体的钢筋连接时，须将引下线用不小于12mm的钢筋与相邻各梁内及柱基的钢筋进行不小于100mm的搭接焊接，并应在距室外地坪上(0.06、1.8〕设测试点，并涂黑色油漆接地标记。

采用架空进户时，必须在表箱下设置接地干线检测箱，引入建筑物的镀锌扁钢接地干线在接地地平线检测箱内同接地干线用螺栓连接。

(16)电气工程的焊接应由正式焊工或经本单位考核发证的其它工种担任。明配避雷引下线，距地面2米必须加绝缘保护。保护管应不少于2个卡子固

定。避雷网应随建筑物敷设、转弯处，不得直角对焊或死弯，要有一定的弧度，铜管作避雷网时也同样有弧度。支持件间距在水平直线部分一般为1至5米。垂直部分为1.5至2米，转角部分为0.5米。水平部分距建筑物距离250至300mm，接地线与建筑物墙壁间有10至15mm的间距。在跨过伸缩缝、沉降缝时，应加补偿器。

(17)凡所使用的成套配电柜(盘)及动力开关柜，必须符合国家或部颁的现行技术标准。必须有制造提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程严禁在土建工作不具备安装条件下施工。

高压瓷件表面严禁有裂纹。缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件必须完整。

铁制配电箱〔盒)应用专用开孔，不准用电(气)割开孔，如:无专用开孔机可用电钻一圈开孔，然后用钢凿穿，用锉刀消除毛刺。

(18)柜(盒)内设备的导电触面;与外部母线连接处必须接触紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查;线接触的塞不进去;面接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于4mm;接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mm。

柜(盘〕与基础型钢连接必须紧密，固定牢固，接地可靠，柜(盘)间接缝必须平整。

(19)盘、柜的接地必须牢固良好。装有电器的可开户的盘柜门，必须以软导线与接地的金属构架可靠地连接。

小车、抽屉式柜推拉必须灵活。无卡阻碰撞现象;接地触头必须接触紧密，调整正确，投入时必须接地触头出主触头先接触，退出时必须接地触头比主触头后脱开。柜(盘)内的设备及接线必须符合以下规定:

a.必须完整齐全、固定可靠、操动部分动作必须灵活、准确;相对排列的柜(盘)，母线的相序排列必须对称。母线色标必须为a相黄色，b相绿色，c相红色。

b、二次接线必须准确、固定牢固，导线与电器或端子排的连接必须紧密，标志齐全、清晰。

c、柜(盘)及其支架接地(接零)支线敷设必须连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用必须正确，需防锈的部分涂漆必须均匀无遗漏。

(20)器身各附件间连接的导线必须有保护管，保护管、接线盒必须固定牢靠，盒盖齐全。

变压器高低瓷件表面，严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。送电前须将瓷件表面擦拭清洁。

变压器试运行带电后，检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面，严禁有渗油现象。

保护装置必须符合运行要求，有载调压切换装置运方操作必须动作可靠。指示位置必须正确。

变压器本体安装位置必须正确。注油量、油号必须准确，油位必须清晰，器身无渗油现象，就位后，轮子必须固定可靠。

电力变压器油坑必须清理干净、排油管必须畅通，消防设施必须齐全。

(21)、凡所使用的电缆及附件必须符合国家或部颁的现行技术标准，必须有制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件。

电缆敷设必须符合以下规定:电线严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷;直埋敷设时，严禁有管道的上面或下面平行敷设。

(22)电缆终端头和电缆接头的制作，安装必须符合下列规定:

a剥落终端头与电缆接头，从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成严禁受潮。

b剥切电缆时严禁伤及线芯绝缘。包缠绝缘时必须注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层。

c高压电缆在包电缆时，与电缆屏蔽必须有不小于5mm的间隙，绕包屏蔽必须须有不小于5mm的重叠，绝缘纸的(带)的搭盖必须均匀紧密，层间无空隙及折皱。

d.电缆头安装必须固定牢靠、相序必须正确。室内电缆接头必须加塑料接线盒保护，直埋地下的电缆接头必须加水泥盒保护。

e.在电缆头和电缆接头上的标志必须正确清晰，必须注明起点、终点、规格、型号、日期等。

f 电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格必须与线芯相符;采用压接时，压模的尺寸必须与导线的规格相符。采用焊锡焊接铜芯时，严禁使用酸性焊膏。

(23)电缆支、托架安装必须符合以下规定:

a位置必须正确、连接可行

b. 间距必须均匀，排列整齐、横平竖直，油漆色泽均匀完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板必须齐全。

电缆保护管安装必须符合以下规定:

管口必须光滑、无毛刺、固定可靠，埋入地下的保护管必须涂以二度沥青防锈，严禁弯曲处有弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径;出入地沟隧道和建筑物的保护管口两端必须塞入50mm以上麻丝，然后浇灌沥青或环氧树脂密封。

(24)电缆敷设必须符合以下规定:

a坐标及标高必须正确，排列必须整齐、标志桩、标志牌必须设置准确，在转角、起点、终点、接头处必须设置醒目标志桩和标牌，在直线段每隔50米处必须设一根标志桩。

b有防热、隔热和防腐蚀要求的电线保护措施必须完整。

c.在支架上敷设对必须固定可靠，同一侧支架上的电线排列顺序必须正确、控制电缆应放在电力电缆的下面，1kv及以下的电力电缆放在1kv以上电力电缆的下面、直埋电缆的埋设深度，1kv电压以下的电缆表面距地面的深度不应小于0.7m。

d直埋电缆回填土:电缆敷设完后须敷以不小于100mm后软土或沙层。并盖以水泥板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，也可用砖代用。软土或沙层中不应夹有石块或其它硬质杂物。

e电缆之间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离为应符合gbj32--82中表5.4.3的规定。

某电气安装工程技术措施：某电气安装工程质量通病防治技术

1.1建筑电气工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测，报告应符合国家技术标准或设计要求，进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必须具有3c标记，进场时必须应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

1.2电线保护管的敷设主要质量通病防治技术措施:

1)电线保护管接口要处理好，保证连接牢固、接口紧密，连接配件配套、齐全，金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的金属导管不得套管熔焊连接，金属导管应保证接地电气连接通路;pvc管采用专用配套接头，连接管两端连接处使用配套、专用的胶合剂进行粘接，保证连接处不渗、漏水等，涂胶合剂前应将连接套管内壁和连接管两端外壁清理干净，以保证连接的牢固;

2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤的地方，应加上金属套管作保护;

1.3在定货时就应选购符合要求的电线，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，导线按相色要求施工，即交流三相电中，a相导线的颜色为黄色，b相为绿色，c相为红色，地线应使用黄绿相间导线，零线应使用淡蓝色的导线。

1.4开关、插座安装及接线主要质量通病防治技术措施:

1)安装开关、插座之前，应先扫清盒内灰渣脏土;安装盒如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以确保质量;土建装修进行到墙面、顶板喷完浆时，才能安装开关、插座及电气器具;

2)穿线时就应把三相电鉴别好相序，并分好颜色;注意单相电相线、零线、pe线的颜色区分清楚，加强自检互检，及时纠正错误;

3)接地线在插座间不能串联连接，必须直接从pe干线接出单根pe支线接入插座;

4)导线分支接头采用缠绕方法搪锡，包扎绝缘层不低于原来导线的绝缘强度，接线处的连接导线绝缘层受损处，要求重新包扎好;

1.5防雷接地系统主要质量通病防治技术措施:

1)避雷带、接地干线采用焊接连接时，焊接处焊缝应饱满(圆钢采用双面焊接，扁钢采用三面焊接)，搭接长度符合要求，并有足够的机械强度，焊接处做防腐处理;避雷带支架安装位置准确垂直，水平直线部位间距均匀，固定牢固;

2)当避雷带、接地干线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置;

3)屋面及外露的其他金属物体(管道、金属扶手、风机、冷却塔及建筑物景观照明灯、设备外壳及设备基础等金属物体)应与屋面防雷装置连接成一个整体的电气通路;

4)设备金属外壳及设备基础、设备支架等可接近裸露导体应利用就近的金属钢导管或单独与接地干线可靠连接，防止漏电事故;

5)建筑物外墙应留置供测量用的接地装置引下线测试点，测试点设置数量符合设计要求，但不少于2处，其位置距离散水高度一般为500~800mm;接地测试点装置应设保护，并做标识;

6)总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁，将接地干线和引入建筑物的各类金属管道如上下水、热力、煤气等管道以及自建筑物外可能引入的危险故障电压的其他可导电体和周围其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，支线间不应串联连接;

7)局部等电位联结线端子箱应符合国家技术标准或设计要求，预留足够的端子连接点，螺帽、防松零件齐全。

1.6电缆桥架、母线槽安装主要质量通病防治技术措施:

1)金属电缆桥架及其支架全长不少于2处(一般在变配电室、电气竖井各一处)与接地(pe)干线相连接;

2)非镀锌电缆桥间连接板的两端跨接铜芯接地线连接在电缆桥架的本体上，其接地线最小截面积不小于4mm2，且引入或引出的金属电缆导管，导管与桥架间做跨接线;非镀锌电缆桥间连接板的两端用不小于4mm2铜芯线或裸编织软铜带跨接;母线槽的金属外壳每段用不小于16mm2裸编织软铜带跨接;所有跨接线防松装置齐全;

3)钢制电缆桥架直线段长度超过30m设置伸缩节;电缆桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置;

4)电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板(包括电气竖井内)的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离;

1.7配电箱安装及箱内配线主要质量通病防治技术措施:

1)箱体安装周正，固定可靠，内外清洁，平整度符合规范要求;进箱管口应用机械开孔器开合适连接孔，或使用预留的敲落孔，排列整齐，切口光滑，护口齐全;

2)箱内接地、接零排线齐全，箱盖开启灵活，门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接，且有标识;箱内排线整齐，导线分色处理，电缆终端应制作电缆头，回路编号齐全、正确，同一接线端子上连接线不多于2根。

1.8电井内安装要求清洁、整齐、布置合理，桥架、母线槽、配电箱、电缆安装固定牢固，接地系统完整，井内预留孔洞和管道穿楼板孔洞应采用防火材料填充密实，防火封堵。

1.9有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4m时，应设置(pe)线保护。

1.10芯线与电器设备的连接应符合下列规定:

1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。

2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。

4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线;不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。

5)接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。

1.11配电箱(柜、盘)内应分别设置中性(n)和保护(pe)线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足n线和pe线径汇流排配出的需要，严禁导管在管、箱(盒)内分离或并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识齐全准确。

1.12同一回路电源插座间的接地保护线(pe)不得串连连接。插座处连接应采用如下措施:

“t”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定。

1.13照明系统未进行全负荷试验:照明系统通电连续试运行必须不小于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。

1.14电梯工程:电梯导轨码架和地坎焊接不饱满

1)高强度螺栓埋设深度应符合要求，张拉牢固可靠，锚固应符合要求。

2)门固定采用焊接时严禁使用点焊固定，搭接焊长度应符合要求。

1.15电控操作和功能安全保护不可靠

1)电梯接地干线宜从接地体单独引出，机房内所有正常不带电的金属物体应单独与总接地排连接。

2)所有电气设备及导管、线槽的外露、外部可导电的部分必须与保护(pe)线可靠连接。接地支线应分别直接接至地干线，不得串联连接后再接地。绝缘导线作为保护接地时必须采用黄绿相间双色线。

3)型钢应防腐处理并做接地，配电柜(箱)接线整齐，箱愉无接头，导线连接应按电气要求进行。回路功能标识齐全准确。

4)电缆头应密封处理，电缆按要求挂标志牌，控制电缆宜与电力电缆分开敷设。

5)层门强迫关门装置必须动作正常，层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。

6)动力电路、控制电路、安全电路必须配有负载匹配

某电气安装工程技术措施：电气安装工程施工

一、电气管路敷设

1.专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，座标误差不超过50mm，同层标高误差不超过5mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距300mm。

2.钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸以下(含2寸)用丝扣连接露出二牙并油漆，用6-8mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。

3.pvc刚性塑料管采用套管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。

4.埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100-150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护;pvc刚性塑料管用专用纳子固定。

5.埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽(不准手工强凿)，管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定

6.管路长于15m，弯头3只(盒)以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。

7.箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。

二、管内穿线及柜箱搭头

1.线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，pe线为黄绿双色;多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。

2.线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。

3.在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接;多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.

4.粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。

5.线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。

6.管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。

三、箱柜安装

1.箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

2.箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。

3.进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐;2寸以下要用纳子接头。

四、灯具、开关、插座安装

1.插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁.

2.灯罩口直径大于250mm(含)灯具不用元木、小于的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致，木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。

3.有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。

4.螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。

5.单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。

五、防雷接地、工作接地

1.工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。

2.接地极为镀锌角铁50×50×5mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4 ，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。

3.利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志.

4.室外测试点用100×100×8mm铁板预埋，40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻φ11孔1个。

六、屋面避雷带

1.材料规格严格控制在大于25×4mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁t字搭接。

2.引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。

3.避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250-300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。

4.屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。

5.接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试测试层为基础一、四、六、九、十二层，阻值达设计要求，无要求为4 。

6.焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均.

七、产品保护

1.材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前经工程监理验收合格，入库后防潮、防火、防击。

2.管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损失窃。

3.在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。

某电气安装工程技术措施：电气安装工程施工工艺技术

电气安装工程的施工工艺和技术措施

1、灯具安装

施工方法与技术措施

固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3千克以上时，应用螺栓固定。

安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。

2、配电箱(板)安装

2.1、不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一种配电箱内，设有明显的标志加以区别。

2.2、照明配电箱(板)的安装高度:无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2m。

2.3、电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

3、开关安装

3.1、开关的安装位置便于操作、维修。

3.2、板或开关距地面高度一般为2.2-3m。距门框水平距宜在0.15-0.3m。

3.3、拉线开关距地面高度一般为2.2-3m。距门框水平距宜在0.15-0.3m。

3.4、同一室内的地板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。

3.5、灯具的控制开关，均应接在相线上。

4、插座安装

4.1、不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。

4.2、携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。

4.3、活动场所的插座应采用安全插座。

4.4、插座的接线应符合以下要求:

单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。

单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。

5、电管敷设的工艺流程

电管敷设施工工艺流程及具体质量要求:

电线管的敷设必须与装饰工程施工密切配合，采用独立吊筋。

电线管丝扣连接、跨接必须可靠，管端毛刺清理光滑。

灯盒位置、尺寸准确，管子进箱盒要顺直，箱盒固定牢固。

所有管道敷设完毕，及时请甲方、监理验收，并及时办理《隐蔽工程验收记录》手续。

6、电线安装

管内穿线工艺流程及具体的质量要求:

6.1、穿线工程流程:

穿钢丝扫管→放短线绑扎引线→装设护口、穿入导线→导线连接搪锡→包扎绝缘层→线路检查、绝缘测试

6.2、具体质量要求:

管内穿导线根数、截面积，必须附合设计要求，导线在管内不得有接头和扭结，需要接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，在进入盒(箱)的垂直朝天管口穿入导线后应将管口随时做密封处理。

导线在穿入电管前必须进行绝缘电阻测试和分批取样送有关部门进行检测。导线连接，单芯导线采用接线帽，多股线采用单卷法或缠绕机械压接，连接后均需搪锡。搪锡要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层涤纹胶带缠绕，外面包两层黑胶布。

导线穿管后均要做绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。

墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接理放墙内及吊顶上。

所有电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，支已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。

某电气安装工程技术措施：电气安装工程施工方法技术

电气安装工程施工方法与技术措施

1、灯具安装

(1)施工方法与技术措施

a、固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个，吊顶灯具的重量在3kg以上时，应用螺栓固定。

b、吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。

c、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。

d、普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg以内的灯具应采用吊链。

e、灯具的各种金属构件均进行防锈处理。

2、配电箱(板)安装

(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

(2)照明配电箱(板)的安装高度，无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2m。

(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

3、开关安装

(1)开关的安装位置便于操作、维修。

(2)板或开并距地面高度一般为1.2-1.5m，距门框水平距宜在0.15-0.3m.

(3)同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。

(4)灯具的控制开关，均应接在相线上。

4、插座安装

(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在同一起时，应有明显标志加以区别。

(2)携带或移动灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插。

(3)活动场所的插应采用安全插座。

(4)插座的接线应符合以下要求:

a、单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。

b、单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。

5、电线安装

(1)墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管、禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。

(2)所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。

某电气安装工程技术措施：接地电气安装工程施工技术

接地及电气安装工程施工技术措施

(1)接地系统

① 安装程序

安装程序见图13-1。

② 安装技术措施

a. 由于接地工作涉及面广、部位多、设备多、隐蔽项目也多，为保证安装质量和防止遗漏，隐蔽工程的施工将配合土建施工同步进行，设备及设备构架接地安装将随各部位的设备或设备构架的安装同时进行。

b. 所有接地线、接地体的固定及连接型式，将按照设计图纸的要求进行施工。

c. 接地体(线)的焊接采用搭接焊时，搭接长度将按如下规定:

扁钢为其宽度的2倍(至少3个棱角边焊接)。

圆钢为其直径的6倍。

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在接触部位两侧进行焊接外，应以钢带弯成的弧形(或直角形)卡子与钢管(或角钢)补强焊接。

③ 接地的涂色规定

a. 明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。

b. 中性点的明设接地导线及扁钢应涂以淡蓝色标志。

④ 接地施工工艺

接地线采用搭接焊接，其焊接工艺如下:

a. 连接时应先清除连接件表面的脏污。

b. 按规范及设计图纸确定搭接方式和搭接长度。

c. 先点焊固定。

d. 经检查后再施焊。

e. 焊接完毕后清除焊渣。

f. 检查合格后按要求刷漆和标识。

⑤ 接地线过水工结构分缝时，按设计图纸要求穿套管保护。

⑥ 接地电阻应符合设计要求。

(2)电气预埋件工程

① 施工程序

电气预埋件施工程序见图13-2。

a. 按照设计图纸要求制作电气预埋件。

b. 按照设计图纸要求安装电气预埋件，其高程、中心控制在设计、规范允许的范围内。

c. 电气预埋件应固定牢固。

d. 专人负责预埋件安装工作，保证不出现漏埋、错埋。

(3)照明工程

照明工程施工程序见图13-3。

a. 照明配电箱安装

按设计要求的位置安装照明配电箱，固定牢固，接地可靠。

安装前测量照明配电箱的绝缘电阻，阻值应大于0.5mω。

配电箱安装稳固，油漆完整。

配电箱回路标志正确、清晰。

配电箱安装垂直，允许偏差不大于3mm;底边与地面距离应大于或等于1.5m。

b. 管路及电线安装

明敷配管的基本原则是要求做到“横平竖直、美观大方、弯曲适度、连接平滑、供电可靠、安全第一”，固定牢固。

按设计要求进行穿线，管内导线不得有接头和扭接，绝缘无损伤。

导线穿管时，用力适当，电线不打折，导线截面及材质符合设计要求。

管内导线总截面积不大于管截面积的40%。

照明配电盘的配线应符合国标电气盘柜二次配线的工艺要求。

安装灯具前要对所有导线进行绝缘测试并做好记录，保证导线绝缘电阻在0.5mω以上。

电气照明的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接“pe”接地线与“n”零线不得混淆。

c. 灯具及开关、插座安装

所有器件安装前要进行外观检查:灯具、开关、插座的本体及其配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷。

灯具、开关、插座安装平整、牢固、位置正确、高度符合要求，暗开关、插座紧贴墙面，成排灯具、开关、插座偏差符合要求。

安装应符合设计要求，保证美观，牢固可靠，事故照明与工作照明应有明显区别标志。

插座极性正确，开关应装在相线回路且工作可靠。

荧光灯或其它气体放电灯具的附件配套规格要一致。

灯具安装时，搭设活动脚手架和升降梯，并和装修同步进行。

灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板，各种导线都严禁在吊顶内裸露。

吊顶上的灯具安装应有加强龙骨架或专用吊架。

(4)工频接地电阻测量

① 试验标准

根据gb50150《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》和gb50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求，在接地网敷设完成后，电站接地网进行接地电阻测量。

② 测量原理及措施

a. 接地电阻测量原理图如图13-4所示，按常规方法，在接地网(n) 外布置电流辅助接地极(c)和电压辅助接地极(p) ，向接地网注入电流io测量接地网内指定点a与p点的电位差uap，根据欧姆定理可求得接地网的接地电阻。按要求，电流辅助极距接地网边缘选3~5d，电压辅助极距接地网边缘2~3d，d为接地网的最大对角线长度。两线的夹角宜大于30度。

b. 根据本电站接地网具体布置，按图13-4所示布置试验接线和电压接地极、电流接地极等。

c. 测量之前，仔细检查接地是否正确，各种仪表的量程是否满足测量要求。

图13-4接地电阻测量原理接线图

d. 接地电阻测量:测量时通过改变变压器的接线相别，利用不同的线电压分别测出三组电流、电压值(电流极电流不小于8a)，将所测得的数据记录并取平均值。

e. 根据测量数据，对测量值进行修正，得出测量结果，提交测量报告。测量结果应满足设计要求。

f. 安全措施

电流辅助极和电压辅助极在测试期间应有专人看管。

测量结线接好后，由工作负责人检查，经确认接线无误，并在原始记录上签字后，测量方可开始。

(5)电梯预埋件及接地工程

施工程序见图13-5。

a. 按照设计图纸要求制作电梯预埋件。

b. 按照设计图纸要求安装电梯预埋件，其高程、中心控制在设计、规范允许的范围内。

c. 电梯预埋件应固定牢固，并按设计要求可靠接地。

d. 专人负责

预埋件安装工作，保证不出现漏埋、错埋。

(6)临时供电工程

施工程序见图13-6。

a. 箱式变电站拟布置在1145马道上合适位置，用10kv线路从施工供电变电所引接电源，再用0.4kv电缆引至各闸门用电点。

b. 按照设计图纸、制造厂要求制作安装箱式变电站基础件，箱式变电站安装的环境应满足制造厂要求。

c. 箱式变电站安装前应进行外观检查，外观检查应无破损、锈蚀等不良现象，安装应水平，其垂直倾斜度不超过5°(或按制造厂规定)，固定牢固。

d. 箱式变电站起吊时，起吊钢丝绳的夹角应小于60°，起吊过程应平稳。

e. 根据gb50150《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》对箱式变电站内电气设备进行试验检查，试验检查结果应符合规范固定。

f. 按制造厂安装使用说明书对箱式变电站进行调试，调试结果应满足制造厂及有关国家规范要求。

g. 箱式变电站高低压侧连接应安全可靠。

h. 箱式变电站应可靠接地。

某电气安装工程技术措施：建筑电气安装中防雷接地施工

随着社会经济的不断发展，人们对生活质量的要求越来越高，逐渐向智能化发展，因此建筑电气化的复杂程度也越来越高，而雷击时间也不断的发生，这对人们的生活产生了较大的影响，严重时可能危及人们生命财产安全。因此，在建筑电气安装工程中，应该加强防雷接地施工的质量，以此来确保防雷接地装置的可靠性，保证电气设备的安全稳定运行。

1建筑电气安装中防雷接地施工概述

1.1原理及重要性

接地装置的安装是建筑电气防雷接地施工中最重要的技术环节之一。当发生雷电时，强大的电流有可能会对电气设备造成破坏，这时就需要通过接地装置将雷电所产生的强大电流导入大地，以此来确保电气设备及建筑整体的安全。其基本工作原理是将建筑物接闪器以及电力设备感应到或者直接接收到的雷电通过与接地装置相连的引下线导入到大地中。

1.2防雷装置的主要构成

通常情况下，建筑电气设备的防雷装置主要包括以下三个部分:(1)雷电接受装置，通常是金属的雷电接受杆，如避雷针等;(2)接地线，连接雷电接受装置与接地装置的金属导体;(3)接地装置，它是将电流导入大地的主要设备，也是防雷装置的核心。

1.3防雷接地施工常见的问题

在进行建筑电气防雷接地施工的过程中，常常会面临一些问题，这些问题常常是由于施工人员及相关专业人员对防雷接地工程的重视程度不够所引起的，主要表现在以下几个方面:(1)避雷带发生变形或损坏，未预留引下线的外接线，导致引下点之间的距离过大;(2)连接引下线、避雷带及均压环的长度不足，焊接不到位;(3)接地装置的掩埋深度不足，对大地中的引出线未作防腐处理，导致引出线被腐蚀;(4)屋面金属物品未于防雷系统形成有效的连接;(5)防雷装置中螺栓的连接片处理不合格;(6)插座地线安装不合格;

2防雷与接地装置的施工

2.1施工准备

2.1.1施工作业需保证的条件。在防雷接地装置安装过程中，接地体主要包括人工接地体以及利用地板钢筋、深基础等作为接地体。人工接地体需要保证接地体位置不被占用，并且需要做好清理工作。另外，利用地板钢筋、审计处等作为接地体时，需要将底板筋与柱筋的连接处绑扎完好并且要注意防雷引下线所需的作业条件:建筑物要搭有脚手架和爬梯;保证能够人工进行操作;结构柱钢筋绑扎必须完好。

2.1.2安装施工所需的材质和工具。在防雷接地装置安装的过程中，安装人员受限要对防雷装置有一个详细的了解，防雷装置的组成部件应有线选用镀锌的材料或者铅包钢材料，镀锌材料主要包括扁钢圆钢、铅丝、角钢、垫圈等;铅包钢材料主要有铅包接地线及铅包钢接地极两种材料。在安装时要随时注意材料表面的镀锌层及铅包层是否有破损的情况，以免影响材料的导电效果。在操作过程中除了上述两种材料之外，还要用到多种材料，如乙炔、氧气、电焊条、沥油、防腐油、黑色油漆和银粉等。除了准备材料之后，还要准备好施工工具，如钻机、焊枪等。

2.2施工工艺

2.2.1防雷接地体施工。在防雷接地体施工中，应按照施工图纸，首先完成基础桩的预应力圆管桩防雷引线。将防雷引线由管桩圆心沿着预应力钢筋对称边的两点，由桩顶向下切割12-13cm，同时将预应力的管桩钢筋凿出，把准备好的圆钢φ12和预留基础大承台的底筋上边缘相搭接焊，搭接焊的长度为1cm，小承台的底筋上边缘为40-50cm，实施双面焊，其焊缝饱满，并及时将焊渣敲掉，防雷引下线的下部基础承台用底筋绑扎，将承台周围的底筋焊接成闭合的导体，在中间横纵位置，各焊一道闭合导体，引入防雷引下线的位置，钢筋预留长度相同。主梁钢筋绑扎中，水电班组跟进，并根据时攻入所标注的接地纵横方向，把原预留引下线的位置承台与内跨接线相互紧贴，并用#20的铁丝进行绑扎，梁筋就位之后，双面焊接的长度是6d，防雷引下线对角的方向从对应梁底主筋引出两根跨接线，长度比梁顶高30cm，主筋安装完之后，与其相焊接，保证纵横上下均跨接为通路，使得整个大地下可完成meb体，具体如图1所示。其次，对地下室、泵房及消防泵房等进行防雷接地，地下室应水平敷设线槽与电缆桥梁，由线槽收尾两端进行40×4镀锌扁钢桥梁引出，并让线槽接地。

生活泵房与消防泵房中的配电柜与基础底部，共同引出镀锌扁钢，其长度为50cm，与地梁主筋及就近引下线相焊通。再者，变配电房四周也进行镀锌扁钢、引下线及地梁主筋的焊通，其防雷接地施工措施是使用镀锌扁钢沿着距地周围0.5m处连接为闭合环路，配电柜两端和接地网相连通，并当作保护接地与工作接地，而过门洞与pvc套管的安装如图2所示。防雷接地施工中，其关键控制点为:选择在φ16以上的基础梁底筋当作接地体，水平网格间距应在18m以下，并且分布均匀，建筑周边的凸出部位应该分布防雷引下线，引下线的-0.8m位置下方，用预留和接地体相连通的备用接地线，在建筑物周围与地面距离0.5m的位置，可用φ12的镀锌螺栓将钢质开关盒与接地标志盖板引出，当作接地测试点。

2.2.2避雷网及等电位联点施工。对于复式楼不上人的屋面部分，可明敷设避雷网，用φ12的镀锌圆钢沿着女儿墙的周围与中间进行网格辐射，面积为(10×10)m2，间距要在1m以下，支撑点的高度为15cm，双面焊搭接的长度为8mm，转弯处为1.5m。运用厚度为3的钢管栏杆当作接闪器，并在接缝处进行跨接，且对防雷引下线与避雷网格进行可靠焊接，以当作防雷装置。在建筑单元地层配电间的一侧，并与地面相距0.5m的位置，进行总等电位箱的安装，接地体应该引入镀锌扁钢，与总等电位箱的联接板进行联结，沿着楼板分别引出总等电位箱与镀锌扁钢。外墙的铝合金门窗进行等电位接地，在1.5m以上的铝合金门窗，应运用铝合金门窗中所固定的铁件和均压环实施双面焊接，其搭接长度为1cm，刷上两道防锈漆，并采取镀锌连接板和镀锌圆钢相焊接，铝合金窗框架与连接板间使用镀锌螺栓及弹簧垫圈螺母进行紧锁，联接板及窗框的表面可涂上导电膏。

2.3技术措施

在建筑工程中通过利用基础圈梁钢筋作为自然接地体，并使用地梁或者筏板等构件内的钢筋将电气预埋件的基础内筋进行互相连接。

防雷装置的施工要实行公用接地的方法，并按照相关规定中标准接地不大于1ω的要求对安装后的接地电阻进行测量，如果测量结果达不到要求，就要通过人工接地极的方式来保证接地的质量。圆钢与底板钢筋搭接长度应大于底板钢筋直径的6倍以上;如果涉及到焊接施工，应做到焊缝饱满，保证焊接点具有足够的机械强度，并且不存在夹渣、裂纹、虚焊及气孔等现象，另外，焊接处还应做好防腐工作，在焊接完成以后应利用红色或蓝色的油漆在引线下表面做好标记。

防雷引下线的安装必须要严格按照设计图纸的要求进行，防雷引下线的位置不能私自更改，并对地下结构柱钢筋进行绑扎。如果住户的入户处于接地极相连时英保证各纤弱电箱之间的跨接。另外，要注意各电器设备的导电部位部存在外露的现象，金属的线槽及电缆桥架英利用扁钢与接地装置进行可靠的连接，其中卫生间需要进行局部的点位连接。

在安装过程中还应该掌握好侧位打眼技术，首先要根据需要画出打眼的位置，然后利用电锤在成品外皮墙的10cm左右的位置拉直线进行打眼，此时将直线的两端的壁垒支架插入孔中，并往孔中灌注水泥砂浆，然后捣实，最后利用螺栓对避雷线的支架进行固定病将施工位置打扫干净。避雷线支架安装完成胡还要安装避雷网，将镀锌圆钢调直病敷设于避雷支架上方，然后焊接加固，将屋面所有突出的金属物体与避雷带进行可靠的连接，连接的长度应大于6cm，如果采用焊接的方式进行连接，在焊接好之后，应对焊接点进行清理并刷一层防锈漆。

2.4安全措施

在进行建筑电气防雷接地施工的过程中，必须注意以下安全措施:(1)安装施工人员在进入工程现场以后，必须按照国家相关安全规范和规定进行施工，在施工时，必须要安排专人进行一对一监督，另外还要加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识;(2)施工现场的工具材料要指定专门的人员进行管理，并要看管好各个带电开关，避免发生漏电现象，危害施工人员的安全;(3)在进行防雷接地装置的安装时，有时需要进行高空作业，这就要求施工人员必须系好安全带并携带好灭火器，防治焊接过程中发生火灾;(4)在防雷接地装置安装完成后，做好施工现场的清理工作。

3施工过程中容易忽视的防雷问题

3.1高楼层空调外机的防雷

随着社会的快速发展，城市中的高楼住宅越来越多，这些住宅的空调外机通常与墙壁紧密相连。在雷电天气中，如果雷电直接击中空调外机，由于其产生的超强的电流，会产生巨大的热量，就可能时空调周围的墙体以及周围的物品燃烧，引发火灾。另外，雷电现象通常还会产生强大的电磁力作用，这也会对空调外机产生一定的影响，而在通常情况下，空调外机的防雷工作容易被人们忽视。目前，我国并没有先关的规范和标准，这使得空调外机的防雷工作存在较大的问题，如空调外机为安装防雷装置就可能导致空调外机的电源保护接地pe线将雷电电流引入室内配电系统，这会造成巨大的安全隐患，威胁人们的生命财产安全。由于目前的空调与建筑物的法拉第笼引下线并无关联，当建设单位及用户提出此项要求，处理的难度较大，只能通过另外安装接地装置引下线的方式进行补救。

在施工中建议有此项要求的建筑物，空调外机的防雷装置与土建单位的施工同步进行。施工时，首先在窗洞口下方40cm左右的位置预先买好ip等级较大，密封性较高的金属线盒，河内敷设好经过防腐处理的镀锌扁铁。将扁铁的一段与主体内均压环或钢筋引下线焊接牢固，另一端则与带铜界限端子的多股导线(通常选用bv-10mm2以上的pe线作为导线)连接牢固，沿导线的另一端用螺栓连接空调外机及支架，同时金属盒内部要涂防锈漆。为了避免雨水深入到金属盒内部，安装时要在金属盒进行密封，所有螺栓及箱体构件的连接处均要用防水膏进行封闭处理。

在进行防雷装置使用的过程中，将金属盒内的pe线用蛇皮管引出，连接至空调外机及支架。通过安装金属盒防雷装置，可以避免高空作业带来的危险并且该装置易于维护、成本低且不会对建筑的整体美观性造成影响。

3.2太阳能热水器的防雷

很多地区由于太阳能充足，人们通常会在楼顶安装太阳能热水器，这在发生雷电时，很有可能会引来雷击。虽然大部分厂商都声称太阳能热水器能够防雷，但是从太阳能内胆以及外桶间的绝缘层并不能成为防雷的充分理由。因此，在发生雷电的天气时，应该注意以下几点:(1)在雷电天气中，不要使用太阳能热水器;(2)要为太阳能热水器安装好避雷装置;(3)太阳能热水器的电源线用进行屏蔽保护并在电源位置安装避雷装置;(4)防雷装置的安装应有专业人员进行。

4结论

总之，建筑电气安装中的防雷接地工作是建筑中必须的工序。防雷工作意义重大，小则影响个人家庭，大则影响到国家的安定和谐。因此，不但要熟练掌握安装技术，还要将相关注意事项铭记于心，这样才能避免相关事故的发生，减少不必要的损失，只有这样，防雷工作才能更好地展开。

某电气安装工程技术措施：23采区变频绞车电气安装

一、概况:

根据矿23采区生产发展的要求，满足运输条件，需要在井下23轨道上山安装一部绞车，目前机电硐室已做好具备安装条件，根据矿要求进行绞车安装工作，为确保施工期间的安全，特编制本措施。

二、劳动组织:

1、现场负责人:李胜利

2、技术负责人:孙 伟

3、施工单位: 安装队

4、技术监督单位:机电科

三、施工作业计划:

1、施工地点:23采区轨道上山平巷段

2、施工时间计划:安装工期自____年11月17日~ 12月5日，共18天。

3、施工作业计划:每天的八点班作业。

4、施工人员计划:机电安装班

5、工程量:

共需设备明细:

1、myjv22 -6/10 3*50高压电缆1800m，

2、400a高压防爆开关1台，400a低压防爆开关2台，

3、315kva变压器1台;

4、绞车控制设备8台;

四、施工前期工作准备:

(一)、施工前准备工作:

1、施工前严格按照机电科下发的安装方案进行编制施工措施，施工技术人员要认真熟悉有关图纸、资料，并与现场实物相结合，发现问题及时提出，以便落实解决办法;

2、严格按照图纸施工，材料符合有关技术要求;

3、施工前对施工所需工具及材料，设备型号，材料规格尺寸进行核对;

4、电气设备应符合国家颁发的现行技术标准，并有防爆及煤安标志、合格证、说明书、设备铭牌;

5、根据要求按时将设备运到23采区轨道上山;

(二)、技术准备:

1、根据施工要求，认真编制施工方案和施工措施;

2、工程技术人员负责召集与施工过程相关的人员进行学习措施、熟悉图纸和安装顺序;

五、质量保证体系及主要措施:

(一)、安装质量执行标准:

1、工程施工严格按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》执行;

2、《煤矿矿用机电设备完好标准》;

3、《煤矿安全规程》

(二)、质量保证措施:

1、严格执行技术规范，按照图纸要求施工，确保安装整个过程按标准施工;

2、每道工序进行完毕后，必须经当班队长、工程监督人员检查合格后，方可进行下一步作业;

3、严格执行责任追究制，凡不能按时、保质保量完成任务的，留下隐患的要严格追究其责任;

4、工程全部结束后，由机电科组织有关人员进行联合验收;

(三)、工程进度保证措施:

1、成立组织机构，负责施工组织及各方面的工作协调;

2、工程监督人员现场跟班，负责人及时处理施工过程出现的各种问题，保证工程顺利进行;

3、加强各项设备及材料的管理，设专职人员负责设备、材料的催办，确保设备、材料的及时供应;

4、跟班干部要靠前指挥，及时处理工程中出现的各种问题;

5、工程技术人员要保证技术服务到位，确保施工过程顺利进行;

6、施工人员配备要合理，确保施工步骤衔接合理，确保各项工程一次成功，避免重复作业。

六、施工方案:

1、设备的装运、起吊:

(1)、馈电开关、高爆开关、高低压电缆，变压器等设备，在设备库内装车，捆扎牢固，运输到副井口入井;

(2)、高爆开关、变压器、高低压电缆，馈电开关井下运输路线:副井底--东翼轨道大巷--23采区轨道上山;

(3)、运输过程中防止碰坏电缆及电气设备;

(4)、起吊电气设备时使用两个2吨手拉葫芦起吊，并按要求排放，严禁使用单链起吊;

(5)、用φ15.5钢丝绳、φ15的绳卡头做绳扣，绳头卡要固定牢固;

(6)、起吊过程中，严禁野蛮操作，防止伤害人员及损坏电气设备;

(7)、设备起吊时，现场统一指挥，人员不能站在起吊设备下方，预防设备发生倾倒伤人。

2、电气设备安装:

(1)、设备与墙壁之间留出0.5米以上的通道，设备之间留出 0.8m距离;

(2)、开关接线工艺:导线裸露长度小于10mm，线头整齐无毛刺，无压胶皮现象;电缆护套入器壁5~15mm;三相线弧度适中不交叉;接线室卫生清洁，密封圈内径与电缆外径之间不得大于1mm;

(3)、电气设备隔爆面符合要求，隔爆性能良好，凡士林涂抹均匀;

(4)、开关引入装置齐全，密封圈、金属挡圈符合要求，压板螺栓不得使用弹簧垫圈，电缆压扁量不得大于电缆直径的10%;

(5)、接线柱压线板不得翻压;

(6)、大喇叭嘴紧固程度不能晃动;

(7)、接地线长度必须符合规定，留有足够余量;

3、电缆敷设:

(1)、电缆选择myjv2-6/10 3*50高压电缆;

(2)、从23采区变电所敷设到23采区轨道上山，全长1800m;

(3)、电缆敷设预防挤压、刮蹭，保护好外护套;

(4)、敷设高度不低于1.8m，间距、弧垂符合要求;

4、电气防爆要求:

(1)、不得出现用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、螺栓松动、弹簧垫圈压不平、弹簧垫圈或用不合格的(以大代小、断裂失去弹性等);

(2)、紧固用的螺栓、螺母和垫圈应进行喷涂防腐漆，不得有锈蚀;

(3)、同一部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应; (4)、一般螺栓露出螺母的扣数在1~3扣范围内;

(5)、闲置的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈、挡板、挡圈;

(6)、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm，如电缆粗穿不进可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细);

(7)、隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用;

(8)、馈电开关的小喇叭嘴内严禁出动力线;

(9)、地线长度应适宜，松开接线嘴卡爪拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉;

(10)、密封圈内径接近引入电缆外径时，严禁使用刀割，应用半圆锉或圆锉进行处理;

(11)、防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志;

(12)、 隔爆面应保持光洁、完整、其结合面、间隙及压紧装置符合要求;

5、接地装置安装:

(1)、接地极采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直(偏差不大于15°)全部埋入底板，并必须埋设于潮湿的地方，或采用面积0.6㎡，厚度3㎜钢板制成，敷设在附近水沟中;

(2)、连接接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢，扁钢之间的连接采用螺栓连接，其连接处螺栓不得少于2个;

(3)、电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线;

(4)、接地线与电气设备连接采用镀锌螺栓和线爪连接;

(5)、辅助接地极与局部接地极间距不得小于5m;

(6)、局部接地极和辅助接地极接地电阻值不得超过2ω;

七、施工安全措施:

(一)、安全措施:

1、所有参与施工的人员必须听从指挥，工作中不违章作业，并做好自保互保联保;

2、所有参与施工的人员必须熟悉施工现场的情况;

3、起吊设备前，检查起吊锚杆、绳扣、手拉葫芦及其起吊设备，确保完好;

4、起吊设备时，专人负责统一指挥，并时刻注意起吊情况，发现问题，立即停止作业进行处理;

5、人员不能站在起吊设备下面;必须站在安全地点;

6、设备运输安装期间不得损坏设备;

7、参与施工的人员必须佩带相关的劳动防护用具;

8、施工时，闲杂人员不得靠近施工地点;

9、接线必须严格按照接线工艺进行;

10、高低压设备通电前，要逐台检查电气设备，杜绝出现失爆现象;

11、停送高压电气设备必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，操作时要有专人监护;

12、所有参加施工人员必须认真学习本措施，严格按照措施施工;

13、未尽之处，按照规程执行;

八、危险因素的辨识及控制方法:

1、电气设备安装、使用，检修造成人员触电、火灾和机械伤害;

2、现场人员“三违行为”造成人身伤害或损坏设备;

3、高、低压电器设备异常或未严格执行停送电程序，造成触电或火灾;

4、起吊设备不当造成人员伤害、设备损坏。

以上危险因素必须按照安全措施的规定进行控制。

九、现场文明施工:

为保证作业现场的文明施工，减少不必要的工作量，消除安全隐患，特制定如下措施:

1、施工过程产生的废料等要及时收集，集中存放，工程结束后及时升井，分类交废品库;

2、施工过程所用的材料、设备要妥善管理、摆放整齐;

3、设备在运输及安装中严格按照规程作业施工;

5、在安装中杜绝损坏设备零件，严禁野蛮施工;

安 装 队

____年11月10日

某电气安装工程技术措施：电气安装作业施工

电气安装作业施工技术、工艺

1 、电气配管技术要求

(1)、施工前材料的准备:

a、钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。

b、管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

c、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

d、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。

e、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。

(2)、管路的敷设:

a、所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。

b、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。

c、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70-95mm2时20m，120-240mm2时为18m。

d、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。

e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。

f、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。

g、变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。

(3)、应注意的质量问题:

a、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。

b、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。

c、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。

d、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。

e、套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3倍，焊缝应严密牢固。

f、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。

2 、电气配线:

(1)、施工前的材料准备

绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。

选用管护口，一般塑料件阻燃性。

选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。

工艺流程

选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→线与带线的绑扎带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

(2)、电气配线

a.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。

b.管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40%，zrbv-1.5mm2和zrbv2.5mm2导线穿管，管内:

1-3根导线穿dg20(g15)

4- 6 根导线穿dg25(g20)

7根以上导线 穿dg32(g25)

c.导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。

d.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

e.导线0在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。

f.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。

g.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。

h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。

i.超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。

j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。

k.实行导线分色法施工，l1相为黄色，l2相为绿色，l3相为红色，n线为淡兰色，pe保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

(3)、线路检查及绝缘摇测

a.线路检查:接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。

b.绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500v量程为0-500mω的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路的绝缘电阻值不小于1mω。

(4)、工程施工中应注意的质量问题

a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。

c.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

d.导线线芯受损是由于用力过

猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

e.多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。

f.接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。

g.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

h.套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。

i.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

j.截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。

3 、开关、插座安装

(1)、材料准备

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

(2)、工艺流程

清理→接线→安装

a.清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

b.接线。开关接线:同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。

c.插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线;竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。

d、安装

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

(3)、产品保护

a.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

b.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

c.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

(4)、施工中应注意的质量问题

a.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

b.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

c.本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1.6m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座1.4m(防溅)，厨房排烟机插座1.7m，一般插座0.3m，动力控制箱1.6m，煤气热水器插座1.3m，吊链日光灯2.8m，壁灯2.2m，床头灯1.4m。

4、 配电箱(盘)安装

(1)、材料的准备

a.铁制配电箱(盘):箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。

b.其它辅材、工机具。

(2)、配电箱(盘)安装

本工程的低压电器的施工安装按gb50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》进行。

a.在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好，接地可靠。

b.配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与pe线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。

c.配电箱(盘)安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。

d.配电箱(盘)的固定:本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱(盘)根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸(门)平正，不歪斜。

某电气安装工程技术措施：电气安全的技术

保证电气安全的技术措施有哪些

答:保证电气安全的技术措施包括直接触电防护措施、间接触电防护措施以及与其配套的电气作业安全措施、电气安全装置、电气安全操作规程、电气作业安全用具、电气火灾消防技术等。

1，直接触电防护措施是指防止人体各个部位触及带电体的技术措施，主要包括绝缘、屏蔽、安全间距、安全电压、限制触电电流、电气联锁、漏电保护等。

2，间接触电防护措施是指防止人体各个部位触及正常情况下不带电而在故障情况下才变为带电的电器金属部分的技术措施，主要包括保护接地或保护接零、绝缘监察。

3，电气作业安全措施是指人们在各类电气作业时保证安全的技术措施，主要有电气值班安全措施、电气设备及线路巡视安全措施、倒闸操作安全措施、停电作业安全措施、带电作业安全措施、电气检修安全措施、电气设备及线路安装安全措施等。

4，电气安全装置主要包括熔断器、继电器、断路器、漏电开关、防止误操作的联锁装置、报警装置、信号装置等。

5，电气安全操作规程的种类很多，主要包括高压电气设备及线路的操作规程、低压电气设备及线路的操作规程、电气装置安装工程施工及验收规范等。

6，电气作业安全用具主要包括起绝缘作用的绝缘安全用具，起验电或测量作用的验电器或电流表、电压表，防止坠落的登高作业安全用具，保证检修安全的接地线、遮拦、标志牌和防止烧伤的护目镜等。

7，电气火灾消防技术是指电气设备着火后必须采用的正确灭火方法、器具、程序及要求等。电气系统的技术改造、技术创新、引进先进科学的保护装置和电气设备是保证电气安全的基本技术措施。电气系统的设计、安装应采用先进技术和先进设备，从源头解决电气安全问题。