乳化泵检修 安全技术措施
| 适配人群 | 泵站操作工,机电检修工,井下维修班组长 | 使用场景 | 乳化泵检修,井下设备维护,液压系统故障处置 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 乳化泵供液不够,声音怪怪的,怕修不好影响干活。 | ||
| 适用范围 | 南翼乳化泵检修现场,所有参与的人和用的工具。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人管全局安全,操作工各干各的活,证没考过不能碰设备。 | ||
| 管理要求 | 先断电挂锁挂牌,废油倒进指定桶,起吊时专人盯支点,胶皮铺地上防脏。 | ||
| 监督与检查 | 安全员全程盯着,谁不按步骤来就叫停,没学过本措施不准进场,出事要追责,检查靠现场看和问。 | ||
概况:
南翼乳化泵现存在供液流量不足及运转时有异常声音,影响设备正常运行,所以需要对乳化泵进行检修。为保证检修工作正常进行特制订本措施。
施工程序:
1) 准备好工作过程中所需要的工具、材料。
2) 检修前将水箱里的水放空。泵体内部清理出的废油应注入指定油桶内。
检修场地应敷设胶皮或塑料布,防止污染地面。
在起吊空压机零部件时,必须由专业人员指挥、操作
3) 切断开关电源,打好闭锁,悬挂停电标志,必要时设专人看护,防止误操作。
4) 用专用工具对乳化泵进行检修。
5) 在检修期间如需起吊工具,在起吊时,有专人负责观察支点及起吊链条,发现异常立即通知现场施工人员停止工作。
6) 检修完毕后开车试机,根据乳化泵运行情况调整到最佳状态。
7) 检修工作结束后清理好工作现场。
施工安全技术措施:
1) 整个检修过程须有专人负责指挥并负责其安全。
2) 具体施工人员要持证上岗,无证人员不得上岗。
3) 所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥,做到分工明确。
4).施工负责人要负责工作安排并讲明注意事项。
5) 在施工前 应先切断电源,防止误操作。
6)施工时应注意自己及他人安全,防止相互之间发生人身伤害
行为。
7) 使用大锤时要注意锤头脱落伤人,在锤头与锤柄结合处打入防脱销子。
8)使用启吊工具时必须确保起吊工具安全可靠并固定在专用启吊支点上。
9) 在操作人员进入工作现场前应讲明注意事项及工作流程,并做好工作安排。
10) 施工过程中安全人员要 现场监察,严禁 “三违”行为发生。
设备安装完毕试运转时,应及时通知在场的所有人员做好撤离及躲避工作。
11)参加人员必须预先学习本措施。
乳化泵检修 安全技术措施:更换1号乳化泵站电机
| 适配人群 | 泵站检修工,综采机电工,起吊作业指挥员 | 使用场景 | 泵站设备更换,综采工作面检修,乳化液泵维护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 电机换新怕出事,片帮砸人、起吊掉物、误送电、站位不对都可能伤人。 | ||
| 适用范围 | 11401工作面1#乳化泵电机更换作业现场。 | ||
| 职责分工 | 跟班副队长管全场,班长盯工具和搬运,检修负责人闭锁皮带,机电副队长查闭锁,电工挂锁看守开关。 | ||
| 管理要求 | 敲帮问顶清片帮,起吊用5t吊环和2根锚索,手拉葫芦试吊再吊,开关停电上锁挂牌,瓦斯不超1%才试机。 | ||
| 监督与检查 | 班前学措施,现场写实检查,谁闭锁谁解锁,班组长全程盯,没按步骤干就停工,工具不齐不准动,发现隐患立刻停,整改完再干。 | ||
11401工作面1#乳化泵电机已修复完毕需要更换,为了保证此项工作安全圆满的完成,特制订本措施:
一、危险源辨识:
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
作业前未处理附近煤壁片帮,片帮造成人员伤害。
中等
严格执行敲帮问顶制度处理片帮及架前、架间活矸。
2
起吊工具及吊具选择不合适或失效导致人员伤害。
选择合适的起吊工具及吊具,起吊工具需大于1.5倍的起吊物重量。
3
起吊及安装电机时人员站位不合适导致人员伤害。
起吊及安装时人员选择合适的站位
4
未闭锁上锁皮带控制器皮带误动作造成人员伤害。
起吊、安装电机时将皮带控制器闭锁并上锁。
5
未将开关及移动变电站停电上锁,人员误送电导致人员伤害。
重大
起吊安装电机前将组合开关及移动变电站停电上锁挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
二、施工前准备工作
1、摇测新电机绝缘,检查电机接线腔内完好情况。
2、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及轴端等易受损部位。
3、电机总质量1960kg,准备起吊5t专用吊环2个。
4、通知益源锚索队在1号泵站电机上方打2根ф17.8的起吊锚索,并检查吊挂锚索完好状况和做锚索扒拉试验确认无误后方可投入使用。
5、严格执行“敲帮问顶”制度,由上向下对片帮煤进行清理,严禁空顶作业。
6、施工工具准备:螺栓松动剂1桶;清洗剂1桶;砂纸,棉纱;重型套筒扳手一套;手锤,大锤,撬杠; 3t手拉葫芦2台。
7、配件准备:准备乳化泵电机一台,并用8b车运至胶辅顺槽9#联巷胶运侧。
8、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通,确定作业区域安全后作业人员才能进入作业区域工作。
9、安排专人准备施工工具,检查工具的完好,并看管。
三、施工步骤
1、闭锁顺槽胶带机泵站处的急停开关并上锁。
2、把组合开关隔离开关打到零位并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”牌。
3、清理电机基础表面及对轮脏物,安装电机对轮。
4、用两台手拉葫芦配合撬杠将新电机起吊到安装位置,盘动对轮,对正电机和减速器。
5、安装电机固定螺栓及对轮固定螺栓。
6、安装泵站中间护罩,连接电机电缆插头。
7、检测电机周围20米范围内瓦斯浓度是否达到1%以下,达标后准备试运转。
8、清点工具,清理现场。
9、解除11组合开关闭锁,泵站送电。
10、检查泵电气系统显示是否正常,正常后启动泵试运转30分钟。
四、安全技术措施。
(一)、施工时间。
____年6月18日9:00——16:00
(二)、人员职责及分工。
1、由跟班副队长裴德军现场指挥,负责现场的人员调配及更换工艺工序的实施。
2、作业前必须由跟班副队长裴德军核查工作范围内的顶板、煤壁安全情况。
3、由班长付金兴为安全负责人,负责检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。负责各备件的运输搬运过程中安全,必须保证备件不受损伤,并将旧件安全运输上车。
4、由泵站检修负责人李长伟负责闭锁皮带、通知控制台停送电。
5、由机电副队长裴德军负责确认设备的闭锁情况及技术指导工作。
6、控制台电工谢四化负责将11开关隔离开关打至零位,闭锁挂牌,并就地看守,开机信号不一致不予开机或送电。
(三)、作业安全注意事项
1、班前会认真学习本措施标准化流程,机电队长对照流程现场写实与指导,班后予以总结。
2、严格执行敲帮问顶制度,提前清理乳化泵电机区域的煤壁片帮及检查顶板起吊锚索的完好。
3、作业前检查工器具完好、确保无裂纹、无缺陷,防止使用过程中造成人员伤害。
4、操作人员必须持证上岗,并由跟班副队长现场监督人员的作业标准性、安全性、有无危险性动作。
5、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则,其他人员严禁擅自解锁。未经施工负责人通知,严禁任何人员打开皮带控制器闭锁。
6、起吊作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁做与工作无关的事情。
7、起吊时,要指定一名安全负责人专门观察顶板及起吊情况,操作人员必须站在适合的位置,留有后路,发现问题立即撤离危险区,做到不安全不施工。
8、起吊前必须对手拉葫芦进行全面检查,检查部件是否齐全,灵活可靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,发现问题及时处理好后方可使用,严禁手拉葫芦带病操作,严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
9、严禁用手拉葫芦起吊超出铭牌规定重量的设备。
10、选择合适的支架吊环作为手拉葫芦的起吊点,严禁手拉葫芦用钢丝绳拴在支架千斤顶上进行起吊作业。
11、吊装地点必须有班组长现场指挥,一名有丰富经验的老工人现场监护,保证支护完好并且退路畅通、安全后,方可起吊。
12、起吊时,必须两人进行,一人检查指挥,一人操作,严禁一个人私自作业。先试吊,试吊可靠后正式起吊。起吊时重物下严禁有人,操作人员必须站在重物一侧的安全地点,躲开受力方向,防止重物突然掉下伤人。指挥人员必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后,方可重新进行吊装。
13、操作时,手拉葫芦用力要均匀,应尽量避免冲击,松链时,要小心操作,严防手拉葫芦自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。
14、更换完成后,由主要检修负责人检查现场工具、配件有无遗留,以免造成工具遗留或运行过程中造成设备再次损坏。
乳化泵检修 安全技术措施:乳化泵运输
| 适配人群 | 绞车司机,运输班组长,机电检修工 | 使用场景 | 切眼扩刷,首采面安装,斜井设备运输 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕泵太重运输时翻车、掉道、撞人,主斜井坡陡,设备大又高,路上有地滚和窄地方。 | ||
| 适用范围 | 地面到15101联络巷整条线,平板车、乳化泵、泵箱、所有参与运输的人。 | ||
| 职责分工 | 总指挥管全局,现场负责人排活盯进度,安全负责人查捆绑和线路,各责任人管自己那块事。 | ||
| 管理要求 | 6根螺栓 2条倒链捆牢;行车时没人能走;提前清地滚、扩刷巷帮;绞车司机持证慢开;掉道不许底下站人。 | ||
| 监督与检查 | 魏胜兵、魏立波他们盯着,赵志伟、魏玉琴等人干活。没做到就停运整改,谁失职谁负责,跟班领导现场拍板处理问题。 | ||
一、概况
为了保证15101切眼扩刷及首采面安装,新购置的乳化泵及泵箱由地面暂运至15101联络巷,为保证运输安全,特编写本安全技术措施,施工人员必须认真学习
运输时间:____年5月3日4点班
运输线路:地面→主斜井→主斜井底→甩车场→轨道大巷→15101回风顺槽→15101联络巷
运输工具:平板车
乳化泵型号:brw 315/31.5*
重量:4200kg
尺寸:2915(长)×1600(宽)×1455(高)mm
乳化泵箱型号:*r-ws2500a
重量:1850kg
尺寸:3825(长)×1250(宽)×1420(高)mm
二、保障措施
一)组织机构及职责
运输总指挥:史文宏 韩德旺
职责:全面指挥、协调该项运输任务。
现场负责人:魏玉琴赵志伟焦海林
职责:负责该项工作的安排、劳动组织、按时完成运输任务。
安全总指挥:杨勇苏亚翔
负责人:魏立波魏胜兵
职责:负责监督乳化泵及泵箱的捆绑及整条运输线路的安全。
二) 安全措施
1、乳化泵及泵箱必须捆绑稳固,采用至少6条不小于φ25mm的螺栓连接,同时加设不少于两条倒链进行稳固。(责任人:赵志伟)
2、提升期间严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。(监管人:魏胜兵)
3、机电队提前组织人员检查主斜井的钢丝绳、绳头、连接装置(责任人:赵志伟);运输队提前检查井下运输线路绞车的钢丝绳、绳头、连接装置,确保安全(责任人:魏玉琴)。
4、设备入井前,先运行空平板车,提前安排人员卸除超高的地滚及滚架,巷帮该扩刷部分及时扩刷,确保运输线路畅通(责任人:魏玉琴)。
5、绞车司机持证上岗,由经验丰富、责任心强的司机操作,严格按章作业,出现杂乱信号,立即停车,查明原因处理后方可启动(责任人:赵志伟、魏玉琴)。
6、使用葫芦、滑轮等工具时,确保牢固可靠(责任人:魏玉琴)。
7、确认钢丝绳、钩头连接、保险绳、插销等无误后,方可发出信号。信号发出后,所有人员进入躲避硐严禁逗留(监管人:魏立波)。
8、运输掉道时,相关人员及时汇报跟班领导,由跟班领导组织人员进行处理,处理时严禁在重车下方作业和站人(监管人:当班跟班领导)。
9、主斜井运输乳化泵站时,运输速度控制在0.2m/s以内,变坡点处,速度不得超过0.1m/s,严禁忽快忽慢(责任人:赵志伟)。
10、平巷运输时,泵站及泵箱两侧严禁站人(责任人:魏玉琴)。
11、库房应准备千斤顶3台、10t吊链、撬棍、扳手等应急工具(责任人:武宏远)。
12、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

