变电所除尘检修安全技术措施（优选10篇）

变电所除尘检修安全技术措施

一、概述:为了及时发现并排除高压供电系统运行时存在的小隐患、小故障，完成季度除尘工作，确保矿井供电系统可靠运行，我队根据工作安排，计划对井下所有的高压开关柜进行维护性除尘、检修，在作业过程中，存在高压停送电、协同作业等高风险作业工序，为了保证除尘、检修工作安全完成，特制定该安全技术措施。

二、作业时间:

____年10月28日。

三、作业内容:除尘、检修22煤集中泵房变电所矿用一般型高、低压开关柜。

四、作业人员:矿井维修电工3-5人。

五、工具及材料:高压绝缘手套、高压验电器、三相放电线、三相接地线、万用表、吹风机、活口扳手(12寸、10寸)、工具刀、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、内六方(6mm、12mm、14mm)、棉纱、毛刷等。

六、工艺及工序:设备工艺:高压柜是矿井供电系统的重要组成部分，根据其用途的不同，井下变电所内的高压柜可分为进线柜、pt柜、母联柜和馈出柜四种，根据其防爆性能，可分为普通高压柜和防爆高压柜。矿井供电时，地面供电处将10kv或6kv高压输送至井下中央变电所的进线柜，中央变电所再通过进线柜供给馈出柜高压电源，馈出柜连接井下配电点的移动变电站，移动变电站则将高电压变为电气设备需要的低电压(1140v/660v)并供给电气设备，每一个高压馈出柜都承担了井下一片区域内的供电需求，所以高压柜的可靠运行是保证井下供电系统正常的前提条件之一。作业工序:

1、根据检修计划，作业负责人要提前到上一级变电站或矿机电信息中心办理停电票，并提前通知检修影响单位做好停电准备，作业当天，上一级变电站或变电所必须有专职作业联系人。

2、井下变电所停电前，作业负责人要联系调度，征得同意后方可停电，将所要停电的馈出柜及该段进线柜分闸，将高压柜手车拉出，并将控制方式改为“近控”，在进线柜开关手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

3、作业负责人联系停电联系人，要求地面变电站停电，地面变电站停电后，要进行验电、放电、挂设三相接地线，以上工序完毕后，方可通知井下人员作业。

4、地面变电站停电后，井下变电所要对所停进线柜进行验电、放电、挂设三相接地线操作，并在进线柜开关手柄上悬挂“已接地”警示牌。

5、打开高压柜后盖，并对各高压开关柜内部及手车进行清扫除尘，对各连接器件、螺丝进行紧固，检查各操作机构的磨损、润滑、灵活可靠等情况，检查各指示仪表、信号灯是否准确完好，检查高压手车触头是否有烧黑现象等。

6、作业完毕、恢复现场，清点人员及工器具，联系调度及影响单位，确认无误后，方可联系变电站送电，并按照上述顺序进行另外一段线路的除尘、检修工作。

七、危险源辨识:

1、作业前，未到上一级变电站或机电信息中心审批工作票和停电联系票，未通知停电影响单位，造成无计划停电，影响安全生产。

2、地面变电站停电前，井下变电所未将母联分闸且对应的进线柜未分闸、手车未拉出，反送电造成地面作业人员触电。

3、地面变电站停电后，未进行验电、放电、挂设三相接地线，井下人员作业造成触电。

4、井下人员作业前，未进行验电、放电、挂设三相接地线，造成人员触电。

5、作业过程中，作业人员重力敲击、掰、扭设备内部机构，造成设备损坏。

6、作业完毕后，送电前，未清理人员，线路上仍有作业人员，送电造成人员触电。

7、作业完毕后，送电前，未清点工器具，工器具遗留在设备内腔，短路造成人员受伤。具体危险源见附表一。

八、安全技术措施:作业前:

1、作业人员必须经过培训，考试合格，取得入井资格证后方可入井。

2、跟班队长是现场安全第一责任人，责任整个工作现场指挥，所有参与检修人员进行岗前风险辨识，并由作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业内容、工序、分工及安全注意事项，未经贯彻培训、签字的人员不许参与除尘、检修工作。

3、班前会要对作业人员进行危险源辨识，做到“三不伤害”和“六思而后行”，并针对现场实际情况，详细讲解安全注意事项，让员工做到风险预控。

4、参与作业的人员必须为矿井维修电工。

5、作业前，作业负责人要到上一级变电站或矿机电信息中心办理停电票，并通知检修影响单位，提前做好停电准备工作。

6、作业前，要检查现场20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%严禁作业。作业中:

1、作业时，地面变电站配有停电专职联系人，严禁遥控指挥停送电。

2、联系地面变电站停电前，作业负责人要确保井下变电所母联处于分闸状态，并将进线柜分闸，将手车拉出，进线柜控制方式打至“近控”位置。

3、地面变电站停电后，要待验电、放电、挂设三相接地线工序完毕后，停电联系人才能通知井下人员进行作业。

4、井下变电所作业前，作业人员要佩戴合格的高压绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘平台上，对进线柜进行验电、放电、挂设三相，确认无误后方可作业。

5、作业过程中，严禁重力敲击、掰、扭设备内部机构。

6、作业过程中，作业人员严禁嬉戏打闹。

7、作业过程中，作业人员要佩戴防尘口罩。

8、在检修中不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，不得任意修改整定值。作业后:

1、作业完毕后，要清点工器具，确保没有工器具遗留在设备内腔。

2、送电前，要清点人数，通知送电影响单位，确保线路上无其他作业人员。

3、以上两条确认无误后，方可通知停电联系人送电。

4、送电后观察设备的运行情况，正常后方可离开。

变电所除尘检修安全技术措施：变电所风镐开挖电缆沟施工

一、工程概况

根据矿生产组织安排，要求在203盘区变电所施工电缆沟，该电缆沟开挖由综四队喷浆班在此施工，为保证施工期间的安全和工程质量，特编制本施工安全技术措施，施工时严格按照本措施执行。

二、技术参数

1、203盘区变电所主体硐室内电缆沟规格:

电缆沟长76.4m，硐室左侧(辅运大巷侧)电缆沟荒宽1.2m、右侧(胶带大巷)电缆沟荒宽1.4m，深1.55m。

2、203盘区变电所电缆通道内电缆沟规格:

电缆沟长5.2m，荒宽1.6m，深1.55m。

三、施工方法

1、施工前，技术员提前标定中、腰线，施工中严格按照中、腰线控制电缆沟规格尺寸。

2、施工前在作业地点的回风侧5m范围处安装一道净化水幕，使用风镐作业时打开水幕，消除煤(岩)尘;

3、电缆沟采用手镐、风镐及铁锹等工具进行，施工前将所用工器具准备、连接好。

4、排矸(煤)方式:人工将矸石攉至硐室底板，铲车将矸石运走。

四、安全风险预知

风动工具使用铁丝或单插销连接时容易出现脱节伤人。

采取措施:严禁使用铁丝代替u型卡，在使用风动工具时，先检查连接处是否牢固可靠。

五、煤质管理保障措施

1、施工地点不得有积水，积水及时排入排水系统。

2、对使用的设备、设施的紧固件、易损件安排抓人检查，防止因松动、磨损、撞击等因素造成脱落，混入煤中;

3、施工所产生的矸石(煤)块必须及时清理，做到分装、分运，施工现场做到干净整齐，活完场清。如不能及时清理的，将矸石(煤)块堆成堆，最后统一运走。

4、规范职工行为，搞好作业现场文明卫生，责任区域内清洁卫生无垃圾，不能有塑料袋、饮料瓶、食品包装袋等垃圾。

5、不得将铁丝等铁制品乱扔，防止流入煤流系统。

五、安全技术措施

1、在使用风镐前，先对风管接岔进行检查，严禁使用铁丝代替u型卡，防止压风伤人。

2、人工攉矸时，相互之间要拉开距离，相互照应搭配合理，防止碰伤。

3、必须严格执行交接班制度。对遗留问题必须及时处理，不能处理的需立即向调度室及跟班领导汇报。

4、所以施工人员必须认真学习本措施，并签字。

变电所除尘检修安全技术措施：地面变电所线路改造-

一、 工作任务:

高压10千伏一回路、二回路加装总开，低压开关柜移动和线路改造。

二、组织措施

1、杨斌:负责施工过程中的现场安全工作;负责办理工作票，并在工作人员进入现场后，按工作票宣读工作时间、工作地点、工作内容;负责现场施工前的准备工作;负责施工前安全注意事项的落实;职责分工。

2、张如清:负责高低压操作监护。

3、要求:

1)、工作中设有专人监护，工作负责人必须向工作人员说明现场工作情况和安全注意事项。工作中必须按规程进行作业，监护人必须始终在现场进行监督、监护，并及时纠正违反安全规程的动作。

2)、现场工作一切听从工作负责人的安排，没有工作负责人的许可不得做其他任何工作。

3)、工作中出现问题，及时向部门领导汇报，不得擅自处理。

三、安全技术措施

1、对高压回路加装总开，

1)、对一回路安装总开时，首先保证二回路正常供电，断开一回路供电。

2)、首先断开一回路户外断路器zw8 然后断开户外高压隔离开关和户内高爆联络开关4号开关，并闭锁。

3)、对户外高压隔离开关和户内高爆开关进行验电、放电，由工作负责人杨斌确认无电后方可进行下一步操作，

4)、对户外高压隔离开关加装接地线，再次验电放电由负责人确认方可进行操作，接地线要接地良好符合规程要求。

5)、户内高爆开关的接线，接线时首先进行验电，确认无电后方可安指定的接线方案进行。

6)、接线标准;接线前应用兆欧表检测所用缆线是否合格，线间距离不低于100mm，线头要用合适的接线卡，线卡的裸露部分不超过10mm，要有接线卡和弹垫，接线无毛刺紧固。

7)、接线完成后要对接线腔进行清理，高压线用酒精擦干净，由工作负责人确认后方可将盖合上。

8)、接线完成后，由工作负责人和监护人检查现场情况，确认无误后发出警告方可拆除户外高压隔离开关接地装置。

9)、对二回路安装总开时，首先保证一回路正常供电，断开二回路供电。

10)、首先断开二回路户外断路器zw8 然后断开户外高压隔离开关和户内高爆联络开关4号开关，并闭锁。

11)、其他技术措施和(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)相同。

2、对低压开关柜的移动和线路改动

1)、移动前由工作负责人办理停电工作票，经矿总工、机电矿长、调度室主任批准后方可进行操作，移动前应做好移动的准备工作，所用工具应备齐。

2)、由工作负责人指定出合理的移动方案，经机电矿长批准后方可实施。

3)、低压开关柜向东移动200-300mm。

4)、移动前应检查低压引出线是否有余线和妨碍移动的物体，由工作负责人杨斌确认后方可进行下一步操作，

5)、移动前由工作负责人对低压开关柜进行验电和放电确认无电后方可进行操作

6)、移动开关柜和改接线路完成后，由工作负责人、监护人对低压开关柜内线路进行排查，检查无误后发出警号方可恢复低压供电。

四、其他措施

高低压线路改制完成后，送电时应安本矿指定的停送电措施执行。

____年12月26日

变电所除尘检修安全技术措施：主井中央变电所及中央水泵房地坪施工

一、施工概述

根据矿调度安排，由矿施工队(任兴宁队)施工井下中央水泵房、变电所地坪维修，地坪混凝土强度为c20，;底厚400mm。中间加钢筋网片。网片规格:1800cm×900cm。采用φ6，网孔:100cm×100cm。用11#工字钢固底。

二、施工方法及要求

(一)、原材料要求:

提前将原材料送实验室报验合格，混凝土配比试验后方可投入使用。

(二)、人员组织:

1、人员经过培训考核合格后持有安全资格证，学习本措施并考核合格后方可入井作业。

2、所有运料绞车司机必须持证上岗。

(三)、掺料、运料:

1、地面按照实验室配比，使用搅拌机掺料后装入矿车内。

2、运料路线: 主井井筒→主井井底双轨车场→中央水泵房通道→中央变电所→中央水泵房。

(四)、浇筑混凝土:

1、由矿测量部门根据巷道实际情况施工，标定出地坪腰线。

2、根据测量标定腰线起底，整平巷道底板，清理巷道内的浮渣，矿车运输至地面。

3、要求地坪施工完毕后巷道净高不得低于 mm，并保证巷道底板平整。

4、浇筑地坪时，先浇筑150mm厚的混凝土，然后铺设金属网，要求全断面铺设金属网，金属网规格为:￠6×100×100mm。加固工字钢，间隔70cm，最后浇筑地坪至设计厚度。

5、中央水泵房及中央变电所地坪分次进行浇筑，用平板振动器将铺底料进行全面的振捣夯实后，再用木模子配合平板靠尺以此平至设计要求，保证底板平整度达到优良。

(五)、养护:

每天接班后，都必须对达到终凝强度的地坪、使用洒水管进行洒水养护，养护期不得少于7天。

三、质量要求

(一)、原材料的选用:

水泥选用普通p.o42.5r硅酸盐水泥。水泥必须具有出厂合格证或经实验室复试合格达到质量标准，还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号;严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。

粗骨料:石子选用粒径为20-40mm碎石，含泥量≤2%。

细骨料:砂子选用中粗砂，细度模数2.3-3.4，含泥量≤5%。

(二)、计量控制:

设定专人进行混凝土的计量工作，水泥称量允许偏差±2%，砂子、石子±3%

(三)、掺料上料次序:

先加石子、砂子，后加水泥，搅拌时间不得少于2分钟。

四、安全技术措施

(一)搅拌机操作安全技术措施

1、混凝土搅拌机的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，搅拌机必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，并应在正常使用前组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可

使用。

2、作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。

3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后，方可上岗操作。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。

5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。

6、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，开机后，思想集中;坚守岗位，不得擅离职守;机械运转时，不得在转筒内用工具扒料。

7、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。

8、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。

(二)使用矿车向作业地点运料时，必须遵守以下规定:

(1)绞车司机必须持证上岗，必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程，确保矿车正常运行。

(2)入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪，并佩戴整齐;严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品;严禁穿化纤衣服。

(3)严禁酒后上岗。

(4)地面上下矿车时严格使用组车器。

(5)井下施工必须服从安全管理人员的检查指挥。

(6)工作中不得擅自离开自己的工作岗位。

。

(4)井筒上下严格遵守“行车不行人，行人不行车”原则，

(三)地坪施工安全技术措施

1、地坪施工前，由相关部门对巷道底板平整情况进行验收，经验收符合要求后方可施工地坪。

2、严格按照测量标定腰线施工地坪。

3、地坪施工时必须将巷道内浮渣及两帮底脚清理干净，底板压平、压实。

4、如巷道内有积水时，必须将积水排净后方可施工地坪。

5、严格按照实验室配合比及水灰比进行掺料，原材料质量符合规定，不得私自调整配合比或更换原材料。

6、地坪施工期间必须使用振动器将混泥土震实。

7、地坪施工质量严格遵守质量标准中的相关规定。

绿草沟煤矿管理部

____年6月1日

变电所除尘检修安全技术措施：地面变电所停电检修

一、工程概况

根据《____年度雨季“三防”工作实施方案》要求，在雨季来临之前必须对矿井地面变电所配电装置进行检修，已确保矿井供电系统的可靠性及设备的正常运行，消除供电隐患，为确保检修期间的工作安全，缩短停电影响时间，特制定本措施。

二、劳动组织:

为利于协调、指挥和保障此次检修的安全顺利进行，特成立施工领导小组:

组长:王绥增

副组长、技术负责人:徐可群

安全负责人:王超

施工负责人:刘明泉

参加施工 人员:机电科电修人员

三、施工时间:

____年5月7日

四、施工地点:

地面变电所

五、施工前准备工作

1、检修前一天根据检修计划请示上级部门组织各生产单位及有关部室召开专题会议，布置检修内容及停电范围，要求受影响单位派专职电工配合停送电操作。

2、检修人员准备好检修用电工工具、检修备件、仪器仪表等所需工器具。

六、施工程序:

1、在变电站办理高压开关柜检修工作票。

2、启动发电机，作为停电时备用。

3、在矿内地面变电所外将段王711#和朝阳904#两路进线的跌落开关拉下，派专人看守;并在进变电所一端挂号接地线，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。

4、停电后，在变电所处进行验电，挂接地线。

5、挂好接地线后确认线路断电无误，进行那逐台开关柜检修并除尘。进入断路器室对各断路器进行逐个检修并除尘。进入电缆室逐条检修并除尘。进入断电保护室逐台检修并除尘。进入母排室检修并除尘。

6、检修完毕后，由施工安全负责人员、施工技术负责人员对检修完的每一台设备进行全面复查，待确认所有检查项目已完毕、无遗漏，施工工具、材料已清理干净，开关各安全闭锁设施已恢复正常、灵敏可靠、施工人员已经撤离后，拆除所有的接地线和施工前所做的安全设施。再联系调度室停掉发电机，撤除发电机低压开关柜上的安全设施，由配电工按工作票恢复变电所正常供电。

8、待变电所恢复正常供电后，立即通知主通风机司机开启主通风机(如遇不可抗拒的其他情况，主通风机不能再10min内启动时，应当立即启动矿井应急安全预案)，再逐步恢复井下各场所的正常供电。

9、待送电全矿供电正常后，由施工负责人员清点施工现场的工器具，组织施工人员携带施工工器具撤离施工现场，施工完毕。

七、安全保证措施

1、施工开始前，组织所有参加施工检修的人员学习并掌握安全技术措施，并按此严格执行，并签字认可后方可进行施工。

2、施工前要将施工所需要的工、器具、检修工具、适当的配件准备齐全，以免影响施工进度。

3、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。

4、所有施工人员严禁脱岗，参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为，保持精神饱满，工作人员必须戴安全帽，着工作服，

5、停、送电前与矿调度联系，征得调度同意后方可作业，穿绝缘靴，戴绝缘手套，按规程进行操作。

6、高、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，并进行验电、放电、挂接地线、设临时栅栏等安全措施。严禁带电作业，严格执行操作票制度。谁挂牌，谁摘牌;谁停电，谁送电。

7、电容器上检修作业时，有放电装置的待停3~5分钟后方可作业，如果放电装置已坏，要对单个电容器进行3~5次重复放电，方准许工作。在连接电容器母线引流线时，螺钉拧的不宜过紧。

8、对停电的电容器或有电容的线路和设备，均应放电，对有静电感应的设备，应在接地线放电后才能接触。放电时用有限流电阻的专用放电棒，经重复放电、验电后方可开始工作。

9、挂接地线时，必须先接接地端后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。

10、查检各配电点接线室内无生热，螺丝压紧，不生锈，干净无杂物。螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈以减少螺栓的伸出长度。

11、人员进电缆沟需穿胶靴戴安全帽，检修人员进入工作现场后，不得进入检修以外的其它地段、触动与检修无关的设备及零部件。

12、检修完毕，要全面检查一遍，发现隐患立即处理，若无异常，投入运行。做好记录，并由施工负责人向科领导汇报检修情况，得到同意后，方可带领本检修组人员结束检修工作。

13、施工前，必须由施工安全负责人对施工所需的工器具和保安用具进行安全检查，施工时，必许使用经检测合格的安全防护用具，检查验电、放电工具的安全可靠性能，合格后方可使用。

14、严禁带电工作，检修工在距离带电体较近或者在危险地点工作时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护。

15、严格执行工作票据制度，由施工负责人按工作人要填写工作票，经分管领导签字后送变电所，严格按操作票执行。执行操作票负责诵制度。

16、在变电所时，施工安全负责人应向所有参加检修人员指明检修线路，停电部位，带电部位，及工作区域，并做好监护工作，以防误操作。

17、外线检修高空作业时必须遵守《安全技术操作规程》有关高空作业的安全规定:必须配戴合格的包下带，蹬杆前应检查蹬杆工具是否安全可靠，电缆根部是否安全可靠;地面应有人监护。

18、检修人员进入变电所后，不得进入检修以外的其它地段和触动与检修无关的设备及零部件。

19、使用发电机时要检查发电机性能及供电情况，必须有专人操作。

20、工作完毕后，施工负责人和工作人员应进行自检和互检，确定设备完好、地线收撤情况、人员、工具、材料应全部撤离现场，经检查正常后方可送回工作票，经值班人员验收、签字后请示机电科领导同意后，方可送电。

21、检修人员工作完毕，要清理现场，清点工具、仪器仪表等，待送电正常后方可撤离现场。

23、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《变配电工安全技术操作规程》等有关文件执行。

安全技术措施贯彻学习记录

规程贯彻人

学习时间

施工人员学习签字:

机运部

____年5月5日

变电所除尘检修安全技术措施：变电所前后门封堵处注浆施工

根据矿安全生产安排及生产技术部业务联系单(rlj-____-037l)的相关规定与要求，由修护区对中四老变电所前后门封堵处进行注浆堵漏。为确保施工安全，特编制修护安全技术措施，经审批后认真贯彻执行。

一、技术要求

1、施工前，必须先对所有待修范围内的巷道顶板及帮部进行找顶工作，确保待修范围巷道内无危岩活矸。

2、施工位置:

①中四老变电所前后门封堵处。

②具体位置由瓦斯办技术人员现场标定。

3、维修方式:墙前巷道内先找掉活岩危矸，再进行全断面(包括墙体)喷、注浆(包含底板)堵漏。

4、喷浆厚度以注浆时不跑浆、不漏液为原则，喷厚不小于50mm，不宜大于80mm。具体喷浆范围及技术要求由瓦斯办技术人员现场进行技术指导。

5、注浆锚杆规格为∮20×2000mm，间排距为1200mm×1200mm，注浆压力不小于1.0mpa，且墙前第一排注浆锚杆距墙体不大于0.4m，帮部注浆锚杆距顶板不大于0.4m，帮部注浆锚杆距离底板不得大于0.7m。

6、喷浆前，先对待喷浆段巷道进行全面冲刷，确保喷浆效果良好。

7、施工前，保护好墙前各类设施，以免损坏;施工结束后，及时恢复。

8、现场施工必须按照主要技术参数施工，必须严格按设计进行。需更改支护参数或支护形式时，必须申请经生产技术部审核后报矿总工程师批准。

二、施工准备

1、压风、供水管路接到施工地点，并保证完好使用。

2、机电队负责喷浆机的搭火、保运转工作，确保设备完好。

3、施工前，先提前做好相关影响地点的施工占道报告申请工作，并严格按照矿相关单位批准的时间进行施工。

4、施工后清理好现场环境，确保轨道正常运行。

5、平巷施工时(需要占用轨道)，在施工地点前后方各约20m处，用两个平巷专用掩车器放在轨道中间进行掩车，以防从巷道两端向施工地点推车时碰伤施工人员。

6、风水等管路的保护:

①找顶、修整时:施工前，对找顶、修整地点下方不少于5m范围内的风水等管路采用旧皮带裹严的方式进行有效保护，保护措施要确保切实有效。

②喷浆时:施工前，提前对喷浆段风水等管路采用废旧风筒布包裹严实进行有效保护，严防喷浆料喷洒到风水管路上。

7、电缆、信号线、开关、监控等设施、设备的保护:

①打眼时:施工前，提前对施工段下方的电缆、信号线、开关、监控等设施、设备采用废旧风筒布包裹严实进行有效保护，保护长度为施工地点及其前后各不少于5m的范围内，严防打眼用水淋到电缆、信号线、开关、监控等设施、设备上。

②找顶、修整时:施工前，对施工地点下方不少于5m范围内的电缆、信号线、开关、监控等设施、设备采用旧皮带裹严的方式进行有效保护，保护措施要确保切实有效。

③喷浆时:施工前，提前对喷浆段电缆、信号线、开关、监控等设施、设备采用废旧风筒布包裹严实进行有效保护，严防喷浆料喷洒到电缆、信号线、开关、监控等设施、设备上。

④施工人员要切实负责，以防施工工具误伤电缆。

8、施工地点前后各约10m处各设置一块明显的施工标志牌，若有人员通过时，应先打招呼，经修护区带班负责人确认无安全威胁并允许后方可通过。

9、施工前备齐施工用料及工具，如混合料、水泥、注浆锚杆等。

10、登高作业管理规定:

①对于施工高度受限时，可采用临时工作台进行登高作业，但必须支设平稳;若工作台高度大于1.5m时，工作台上的所有施工人员必须佩带保险绳且保险绳必须生根牢固。

②对于特殊段巷道(巷道超高、过碹、或使用临时工作台无法满足施工要求)，施工时必须认真搭设正规工作台。

11、临时工作台的搭设要求:

①临时工作台采用加工的铁凳子或大叉车进行搭设。

②采用铁凳子加工的临时工作台要求如下:铁凳子的上平面采用18#槽钢(长度2m、2.2m)腿子采用6#槽钢(或φ≮60mm的钢管)(长度1.1m、1.6m、2.1m);每个临时工作台采用两个铁凳子作为站档和横档(间距不得大于3.0m)，上面密铺长度≮3.0m、厚度≮70mm、宽≮200mm的大板，大板与铁凳子之间用∮≮10mm麻绳绑扎牢固;工作台上铺设的大板必须均匀超出铁凳子两端，且超出距离不得小于200mm，确保牢稳可靠。

③采用大叉车作为临时工作台要求如下(平巷段):大叉车上面密铺长度≮3.0m、厚度≮70mm、宽≮200mm的大板，大板与叉车两帮之间用∮≮10mm麻绳绑扎牢固;工作台上铺设的大板必须均匀超出叉车两帮，且超出距离不得小于200mm，确保牢稳可靠。叉车推到固定地点后，必须在叉车前后端各采用两块道木搭成十字架，掩在叉车后方，并配合带把手的双排木楔或单排木楔将前后车轮楔紧。

12、正规工作台搭设要求:

①正规工作台采用不小于2.5寸钢管，长度≮3.0m、厚度≮70mm、宽≮200mm的大板，∮≮15.5mm钢丝绳，∮≮10mm麻绳和8#铁丝搭设而成。用钢管斜靠在巷帮上，一头插入底板(插入深度不小于100mm)，另一头斜靠在巷帮上(若巷道较高或跨度较大时，可采用埋设站档的方法进行生根:即用钢管作为站档，并在合适的位置预先挖窝，然后用双股铁丝把横管与竖管绑扎在一起，且横管要用钢丝绳吊挂在竖管上端的法兰盘上，每根钢丝绳要用不少于2副绳卡子固定，绳卡子要卡紧、卡牢;横管上面密铺大板，大板与横管之间用麻绳绑扎牢固;工作台站挡间距不大于3.5m，横档间距不大于2.5m(若超出站档、横档要求的间距时，必须在工作台前后端靠近工作台中间的位置各加设一道抗柱，以增加工作台的整体稳定性);工作台的宽度要求≮3.0m，长度≮2.0m;工作台上铺设的大板必须超出横管两端，且超出距离不得小于200mm，确保牢稳可靠。为了便于锚索钻机打顶部眼，工作台中间可留出300~500mm的空间不铺设大板，但预留空间两侧的大板必须密集排列且宽度均不少于1.0m，长度不小于2.0m，同时在预留孔间两侧横向铺设两块大板以便于过人。

②工作台搭设高度以方便施工为宜;若工作台高度大于1.5m时，工作台上的所有施工人员必须佩带保险绳且保险绳必须生根牢固。

③工作台搭设时应保证水平并挂牌管理，并明确责任人。

④保险带可以生根在巷道顶部的锚杆或其它比较固定的物体上。若无法生根时，则必须在已经搭好的工作台的两个竖管(靠近巷道两端的)之间各采用一根长度适宜、∮≮12.5mm钢丝绳栓分别在竖管上端的法兰盘上，每根钢丝绳的两端分别要用不少于2副绳卡子固定，钢丝绳卡好后在钢丝绳上每隔300mm卡设一个绳卡，绳卡子要卡紧、卡牢，保险带生根在2个绳卡之间，确保牢固可靠。

⑤上大板时，操作人员必须相互配合、动作协调;当工作台高度小于2.0m时，可采用人工直接向工作台上传递大板，操作人员必须拿住、拿稳;当工作台高度大于(或等于)2.0m时，必须采用∮≮10mm的麻绳将大板两端捆扎牢固后，再提升至工作台上的方式进行铺设。

⑥工作台搭设完毕后，在工作台两端(与巷道垂直方向)各加设一道绳挡。绳挡采用长度适宜、∮≮10mm的麻绳，绳挡的两端生根在竖管上端的法兰盘上，且松紧适宜，以确保工作台上的施工人员在失稳的情况能够迅速抓住绳挡，确保施工人员安全。

⑦工作台的管理:

⑴工作台要挂牌管理，明确责任人。

⑵工作台搭设实行工作票制，当班负责人要对搭设好的工作台进行检查，确认安全可靠后方可施工。

⑶破损的大板或已(或可能)弯曲的横档和站挡要及时更换。

⑷工作台拆除实行工作票制，拆除时，必须严格按照工作台拆除工序依次进行。

⑸拆除工作台后，各种物件要集中码放整齐，不准乱放、乱丢，物件上的杂物要清理干净。

⑧工作台拆除:

⑴第一步拆除工作台上大板:人员站在地面(或配套梯子)上作业，把固定大板两端头固定绳解除，必须由两人逐个拆卸下大板，把大板移到一根垂直巷道横档(两人必须始终稳住大板两端头)，然后把大板移出横档，拆卸大板过程中，两人协同作业，人员手部严禁处于大板与横档之间，严防挤手，同时操作步调一致，稳拿稳放。

⑵第二步拆除工作台上垂直巷道横档:人员站在地面上，必须由两人协同逐个拆除作业，横档两端头固定逐个解除，一人解除一端头时，另一人稳住横档，严防横档滚动，操作时，人员手部严禁处于任何两横竖档之间，严防挤手;固定解除后，先把横档向一端头移动，直至另一端头脱离横档，然后反向移动直至两端头均脱离横档，最后两人协同作业，步调一致，稳拿稳放。

⑶第三步拆除工作台上顺巷横档:在拆除顺巷横档前，首先对4根竖档采取防倒措施加固:采用双股8#铁丝固定住竖档，然后把双股8#铁丝再固定在帮部锚杆或其他有效固定点上，要求固定牢靠。人员站在地面上，首先解除顺巷横档一端头，解除时一人负责解除固定绳，另两人负责固定顺巷横档，解除一端头横档后，顺巷横档单头落地;再解除另一端头固定绳，解除另一端头时一人负责解除固定绳，另两人负责固定顺巷横档，解除后，整个顺巷横档落地，然后人员抬至指定安全地点;多人协同作业时，要求步调一致，稳拿稳放。

⑷第四部拆除工作台竖档，只准逐个拆除竖档，首先把竖档底部埋入底板的一端头挖出;在两人固定住竖档的情况下，解除竖档防倒绳，然后再由人员把横档底端头向巷道断面中心线方向缓慢移动，直至竖档横放，然后人员抬至指定安全地点;多人协同作业时，要求步调一致，稳拿稳放。

三、施工工艺及施工顺序

1、施工工艺:安全巡视(加固)——处理烂帮烂顶——喷浆——清理——打、装注浆锚杆——注浆——清理。

2、施工顺序:

①先对所有待修范围内的巷道顶板及帮部进行找顶工作。

②对巷道的帮顶(包括墙体)及底板进行全断面喷浆完毕后，再进行注浆工作。

四、顶板管理

1、严格执行敲帮问顶制度，每次开工前，首先进行敲帮问顶，找掉危岩活矸。

2、迎头找顶时应从支护完好的地点开始，从外向里、由顶到帮依次进行。找顶工作地点，严禁进行与找顶无关的工作。

3、找顶工作应由两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板。

4、找顶人员应站在支护完好的安全地点，观察顶板的人应站在找顶人员侧面的安全地点。

5、找顶时，在找顶地点前后各约10m处必须各设置一道临时警戒，并指派专人进行负责。找顶期间，严禁任何人进入警戒以里。

6、敲帮问顶时，若发出“□空 □空”的声音，就立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。

7、找顶工作应使用长度为2.5m或3.5m长钎子进行找顶，且距离施工地点不大于30m，找顶人员应带手套，并保证后路畅通，不允许在工作台上找顶。

8、平巷找顶时找顶人员应背对风流进行找顶，以防灰尘迷眼，造成事故。

9、烂帮烂顶处理完毕后及时进行初喷封闭围岩，严禁空顶作业。

10、每班班前、班中、班末，班队长应亲自巡视后路，搞好顶板和管理工作。

五、锚网喷段修整施工安全技术措施

1、进入工作地点，首先进行隐患排查，并对发现的安全隐患及时处理并确保安全后方准进行下一循环的工作。

2、修整处与正规断面接茬处应圆滑过渡，成形较好。

3、修整应自上而下、由顶到帮依次进行，并安排人员观察顶板，随时找掉危岩活矸。

4、每次处理后及时进行喷浆封闭管理。

六、喷浆施工安全技术措施

1、喷浆前先敲帮问顶，找掉危岩活矸。

2、喷射砼时应配两人，一人持枪，一人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。

3、喷射口与喷射面尽量保持垂直，且距离不大于1.2m，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为300mm，一圈压半圈，均匀缓慢移动。

4、喷射过程中应先墙后拱，墙时从墙基开始，自下而上进行，喷拱时，先拱帮后拱顶。

5、喷料的配合比为水泥∶黄沙∶石子=1∶2∶2，水泥标号为32.5#，速凝剂的掺量为水泥量的2~5%。

6、坚持随拌料随喷浆的原则，拌好的潮料不得停放2h以上。

7、开机作业时，先开风给水，最后送电给料，停机时应先停料，料用完后，停机并关闭风水。

8、在喷射中，如果发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中。

9、发生堵管时、可采用敲击法或高压风吹法处理，同时要放直输料管，按住喷头，喷头前方严禁站人。

10、停机前应吹净机内余料，停机后必须将喷浆机及周围清理干净，管路要盘放整齐。

11、喷出的砼水灰比0.4~0.45最好。

12、喷浆后的回弹料应及时进行清理、复用。

13、喷后7天内应每班洒水养护一次，28天内每天洒水养护一次，保证喷层不出现龟裂现象，提高喷层强度。

14、喷浆厚度应以注浆时不跑浆、不漏液为原则。喷浆后应保证平整圆滑过渡，成形较好。

七、注浆施工安全技术措施

打、装注浆锚杆安全技术措施

1、先对待注浆段巷道进行全断面喷浆后再进行注浆施工。

2、施工中严格执行敲帮问顶制度，及时找掉危岩活矸。

3、注浆锚杆采用∮20×2000mm，注浆锚杆间排距应根据措施要求进行布置，允许偏差±200mm。锚杆孔深度允许偏差0~50mm，锚杆露出长度5~50mm。

4、采用锚索钻机进行打装锚杆，打眼前应先检查所有的操作控制开关均应处于“关闭状态”，所有通水、通气管路要确保清洁，以免损坏钻机。

5、开机时应先开风后开水，停机时先停水后停风。

6、注意操作机构的尾端、操作者到钻机的距离不能小于臂端到钻机的距离，臂端置于操作者右边。

7、钻机旋转时，严禁用手摸旋转的钻杆。

8、钻孔时，不能用太大力推进，否则会损坏钻钎，造成卡钎。

9、钻机收缩时，手不能握住气腿，以防挤伤手。

10、当钻机长期不用时，必须用风压吹干残留在机体内的水，以防锈蚀设备。

11、打眼完毕后，用压风吹净眼内的岩粉，然后再安装锚杆;用压风吹孔内的岩粉时，孔口周围45°范围内严禁站人。安装锚杆时，每眼装不少于1卷水泥锚固剂，锚固剂用水充分湿润后放入孔内，然后用注浆锚杆抵住水泥锚固剂，再用锤击到孔底。

12、锚杆的方向与巷道轮廓线的夹角不小于75°。

13、锚杆锚好后，停30~40分钟后再进行注浆。

注浆施工安全技术措施

1、注浆时，注浆锚杆必须安装牢固，托盘紧贴壁面。

2、为防止在注浆过程中跑、漏浆液，必须用水泥锚固剂把孔口封严;所有注浆锚杆注浆结束后必须用棉纱封孔，不得用快速水泥或混凝土封孔。

3、注浆机械应由专人负责，有专人监读表头，注浆时要加强信号联系，保证注浆及时，反应快速。

4、水灰比为0.75:1，即在∮550mm的注浆桶内放入清水150mm深，加入新鲜42.5#水泥一袋。

5、搅拌要均匀，在注浆过程中应不停地搅拌，防止沉淀生成。

6、开机前应检查喷层及管路，检查阀门是否完全开启，管路接头是否牢靠，严密有效，管路连接必须采用专用“u”型销子，连接销必须牢固可靠。同时采用单股8#铁丝(或者采用专用连接装置)将管路接头与巷帮锚索或其它较为牢固的物体固定、连接在一起，铁丝必须带上劲，并确保牢固可靠。

7、注浆前，应吸入清水，试运转一分钟以上，机器正常方可注浆，放出管中清水，上好闸阀，连接好注浆管路。

8、注浆时，发现漏浆及时封堵，严重时应停机处理。

9、先关闭阀门，防止浆液外流，然后开卸压阀，待压力表下降接近零位附近时，方可拆下快速接头进行换孔，换孔时严禁将注浆管直接对人。

10、注浆作业应逐排逐孔，同排注浆顺序由下向上，先注两帮后注顶板;对于不同排的注浆顺序，实行顺序注浆，并及时作好记录，不可少注，漏注，不合格的孔下班及时补注。

11、注浆时，施工人员严禁站在注浆锚杆下方或正对锚杆，以防注浆时注浆管脱管伤人。

12、注浆结束后，阀门不可马上除去，待40分钟后所注的浆液初凝方可取下截止球阀，并用棉纱把孔封严封实。

13、注浆完毕后，注浆机要及时清洗干净，管路盘放整齐。

14、注浆施工人员，要戴好个人防护用品，防止水泥或浆液溅到身上，灼伤皮肤。

15、每班注浆结束后，应及时清洗注浆泵及其管路;注浆情况及参数应专人负责控制，专人负责在现场填写施工记录。

16、每排注浆锚杆必须有标识牌，标明施工日期、责任人;短注浆锚杆必须设有特殊标记。

17、注浆施工结束后，每隔20m打一注浆效果观测检查孔，眼深不低于500mm;不足20m的巷道，必须打1~2个观测检查孔，以便检查。

qzb-50/6气动注浆泵相关技术参数

1、工作压力:0~6mpa;

2、公称流量:0~50l/min;

3、往复次数:0~60次/分;

4、行程:120mm;

5、柱塞直径:75mm;

6、供气压力:0.2~0.7mpa;

7、调节气压:0.1~0.7mpa;

8、压缩空气耗气量:≤0.7m3/min;

9、主机重量:65kg;

10、外形尺寸:长×宽×高800×410×843mm。

附qzb-50/6气动注浆泵特性曲线

八、使用风锤施工安全技术要求

1、打眼前，必须进行敲帮问顶，找掉脱壳浆皮，打眼人员必须站在支护完好的安全地点进行打眼作业。

2、打眼前，必须检查风、水管是否完好、畅通，连接头是否牢固，风锤零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并将注油器上满油，进行试运转;如上述情况达不到完好要求，要进行处理，处理好后在打眼。

3、打眼时，先把风锤操纵阀先开到运转位置，待眼位稳固并钻进20~30mm，再把操纵把的手扳到中运转位置钻进;当钻进50mm，且钻头不至于脱离眼口时再全速钻进。

4、打眼时，要先开水后开风;打完时，应先关风后关水(风水联动的除外)。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小;禁止在风锤前及钎子下面站人。

5、在打眼时，风锤钎子与打眼方向要保持一直，推力要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎;手不能扶在气腿上，以防钻机收缩时挤伤手;打眼扶钻的人，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或者骑在锤腿上打眼，防止断钎时扑倒伤人。

6、打眼时，在打眼过程中要经常检查风、水管的接头是否牢固，有无脱扣现象，如果接头不牢，应先修好后再打眼。

7、打眼时，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。

8、打眼时有专人负责定眼位，以保证打眼角度。

9、眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

10、当钻机长时间不用时，必须用压风吹干残留在机体内的水，以防锈蚀机器。

九、使用锚杆钻机管理规定

1、操作人员必须经过专业培训，熟练掌握气动锚杆钻机结构、性能、使用注意事项、常见故障处理、保养等知识，经考核合格，方可上岗。

2、所有气动锚杆钻机在井下使用时间超过2个月的，必须升井维修或保养。

3、使用前，操作人员必须检查锚杆钻机各部件是否完好、各连接部位是否固定牢靠、油雾器是否需要注油等，并有检查记录。检查时，必须有班队长或安监员现场监督。检查结束后，操作人员、监督人员必须在检查记录上签字确认。

4、油雾器内的油位低于油雾器内壁高度1/5时必须及时注油，严禁无油、缺油运转。油雾器出现裂纹、漏气、漏油等情况，必须立即停机更换。

5、发生下列情况之一的，必须立即停止使用，升井维修:

①马达壳体、齿轮箱壳体严重变形，或表面出现裂纹、孔洞。

②马达及齿轮箱内声音异常。

③钻套的内六方磨损严重，钻孔时钻杆抖动幅度较大。

④支腿外缸筒及一、二、三级缸筒的表面出现裂纹、孔洞、凹陷、纤维外露等外观损坏。

⑤支腿固定套出现裂纹。

⑥操纵臂三通阀体出现裂纹，或螺纹套与三通阀体出现分离开裂，或顶杆套出现裂纹、孔洞、弯曲变形，或手把件出现裂纹，或支腿阀、水阀开启不灵活，或马达阀扳手空行程超过10mm。

⑦钻孔时，钻机抖动过大，原因不明，现场无法排除故障。

⑧密封部位漏气、漏水、漏油。

6、搬运气动锚杆钻机时不得抛置或冲撞。

7、气动锚杆钻机在井下必须竖立存放，并固定牢靠，严禁平置于巷道底板，严禁存放在有淋水的地点。

8、采用锚杆钻机打帮部及肩窝眼时，锚杆钻机应采取防滑措施:可采用长度适宜、厚度≮70mm、宽≮200mm的大板配合专用堵头作为辅助装置，以防钻机伤人。

十、交岔点支护管理

1、井下所有三、四岔门必须实行挂牌编号管理，并明确单位及责任人。

2、三、四岔门使用单位必须坚持日常巡查制度并建立巡查台帐，职能科室必须定期检查台账，安监处组织职能科室对全矿主要巷道三四岔门隐患排查，并建立台账，发现的隐患下发隐患通知书限期相关单位及时整改。

3、三、四岔门及巷道顶板压力较大巷道必须按要求采取加固措施。

4、所有三、四岔门修护，只允许单茬施工，施工地点必须准备足够的木料及撞楔。

十一、煤矿井下生产安全紧急情况停产撤人规定

一、煤矿发生下列情况时现场作业人员必须立即停止生产，撤出受威胁区域:

(一)发生瓦斯、煤尘、水灾、火灾事故。

(二)作业地点发现煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出征兆。

(三)采掘工作面风流中和钻孔施工处ch4浓度达到1.0%;采掘工作面回风流中、采区回风流中ch4浓度达到1.0%( ch4传感器、便携仪、光学瓦斯检测仪三者不一致时取最大值);采掘工作面风流中和钻孔施工处co2浓度达到1.5%。

(四)安全监测监控系统不能正常运行;同一采区和相邻采区有两个及以上瓦斯传感器报警或显示负值。

(五)矿井主要通风机或局部通风机停止运转;通风系统遭到破坏，不能保证正常通风。

(六)发生明火，现场火势不能控制;出现自然发火征兆。

(七)采掘作业时，发现有透水征兆，或涌水量出现突增等异常情况;存在陷落柱突水威胁的煤矿，井下出现渗水、淋水等情况，水情发生重大变化;井下探(放)积水位置、积水量等情况不明的老空水，涌水量超过采区、工作面排水系统能力;发现井筒突水、出砂;暴雨洪水可能威胁矿井安全。

(八)采掘等作业场所出现大面积冒顶征兆，当场难以采取有效措施防止冒落。

(九)发生冲击地压征兆。

(十)供电系统发生故障，不能保证矿井通风、提升、排水等安全设备运行。

(十一)其他可能危及井下作业人员安全的紧急情况。

二、停产撤人与汇报

(一)井下发生上述紧急情况时，现场作业人员必须先在第一时间停产撤人，并及时向矿调度所汇报，调度所立即通知其它可能受威胁区域停产撤人，再按应急预案处置。

(二)地面工作人员发现生产安全紧急情况，要立即汇报矿调度所，矿调度员必须在接到险情报告第一时间先下达停产撤人命令，并按应急预案处置。

三、煤矿职工的权力

煤矿职工有依法获得安全生产保障的权利，职工有权力在不安全的情况下拒绝作业。

十二、平巷推车管理规定

1、平巷人力推车时，必须遵守下列规定:①1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。②推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，推车接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。③严禁放飞车。④巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

2、在车场或错车道存车时，矿车不准压道岔。在单轨道上推车，要确认对方没有车辆推过来时才准发车，两人以上推车时，要同进同出，以免发生误撞。在双轨道上推车时，检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料，推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。

3、临时停车处理障碍物时，把矿车停稳挡好，并在矿车两端10米处设警示标志;推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住;停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，稳矿车的木楔必须用带把手的双排木楔或单排木楔将前后车轮楔紧，严禁用矸石或其他杂物掩车。

4、推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。推车时应在矿车后方推车，不准在车前拉车和手把车沿推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。在弯道推车时，用力由里向外推，以防掉道。

5、推车时选择好合理的推车路线，清除障碍，选择合理地搬运方法，安排推运人员并分工明确;且必须有一人负责安全协调。

6、推车通过非自动风门时，应先减速、后停车、再开门，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开。不准用矿车碰撞风门。

7、在井下主要轨道大巷推车时，推车人员要服从井下调度站的统一调配、安排;严禁擅自推车进入，避免与电机车相遇。

8、平巷车辆发生掉道时，空车人工拿道复轨时，矿车两侧不准有人，并互相叫应好，确保人身安全。重车掉道，必须先卸下物料后再人工拿道，严禁采用撬棍、镐把等直接将重车拿上道。

十三、其他

1、严格工程质量管理，严格现场干部跟班制度。

2、施工中，要严格施工现场管理和精细化管理工作，每一项工作都必须有明确施工责任人和安全责任人。

3、强化文明生产管理，施工中材料、设备必须放置整齐，且不影响安全生产。

4、施工期间严禁人员通行，确需通过时先打招呼，确认安全并经允许后方可通过。

5、每次施工完毕后，必须把施工地点的矸石、喷浆回弹料及杂物清理干净，确保施工地点安全畅通。

6、锚杆、水泥等材料要一律放在指定地点，码放整齐、牢稳，并挂牌管理，距轨道的距离不得小于0.7m(特殊地点以不影响过车为原则)，高度不大于1.5m;黄沙要入池;水泥垛下面要有不小于300mm的木板垫层，以防水泥受潮结块。

7、防尘喷雾的设置:在施工地点下风口约20m处设置二道喷雾，喷浆前提前打开。

8、人工运料距离不得超过300m。

9、跟班班队长必须随身携带瓦斯便携仪，当该巷风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，撤出人员，并汇报处理。

10、本措施未尽事项严格按《煤矿安全规程》有关规定一并贯彻执行。

十四、避灾路线

1、水灾:施工地点——中六回风联巷——ii2辅助回风斜巷——中四回风上山——-315总回风巷——风井——地面。

2、火灾(瓦斯或煤尘爆炸):施工地点——-520北翼轨道大巷——-520主轨石门——副井——地面。

十五、附图

变电所除尘检修安全技术措施：35kv变电所切换供电-

因____年1月18日07:30-20:00石矿变电站站内检修， 我矿35kv变电所现在是石矿线、万矿线分列运行供电方式，需将现有供电方式切换至万矿线单电源供电方式。因此需先退出石矿线供电电源，再加入矿350开关，为保证此项工作安全可靠运行，特制定此专项措施，要求所有参加作业人员必须认真贯彻执行本措施。

一、影响范围

地面:主井绞车、副井绞车、压风机、抽风机、6kv变电所、瓦斯抽放泵站

井下:各地点风机一个回路

二、指挥、施工地点、人员组织

1、机电科、调度室、通风区等相关科室指派专人在调度室指挥协调此项工作。机电区负责35kv变电所、主扇风机房、地面6kv变电所、井下变电所、压风机房等处停送电工作。

2、35kv变电所、主扇风机房、地面6kv变电所、井下变电所等地点，由机电区指派专人操作，其它配电点由各用电户负责操作，并分别安排有经验的检修人员2名现场随时处理突发事件。

3、地面其它用电户特别是各风机开关处，均要指派专人操作，并安排检修人员现场随时处理突发事件。

4、井下各用电户特别是各风机开关处，各单位必须安排专职看护工及有经验的电工做好停机、开机工作。

5、通风区、安检科、救护队等单位，应派专人随时观察井下各点瓦斯情况，风流、风量情况，并随时处理各种突发事件。

6、监测队指派专人负责各处检测电源开关。

三、操作步骤

1、由35kv变电所负责人张会义提前一天向上级电调申请35kv供电电源切换事宜。

2、1月19日06:45点前，各地点指挥人员作业人员务必到达指定现场，对有关事宜重新确定一遍，特别是35kv变电所、主扇风机房、地面6kv变电所、中央变电所，井下各开掘头风机、各处监测电源开关等重要地点，值班员提前10分钟向调度室汇报准备情况。

2、1月19日07:00，由现场负责人张会义在35kv变电所下达指令，按顺序停止1#主变所带负荷开关、石矿线电源开关;向矿调度室汇报后，按顺序加入矿350开关、1#主变所带负荷开关。

四、安全措施

1、切换供电方式前10分钟井下各工作地点必须将动力负荷停止运行。停负责前各工作面要将泵坑内的水位要排至最低。

3、切换供电方式前10分钟地面各动力负荷除主扇风机、压风机、综合楼外均应停止运转。

4、切换供电方式前能停止运行的电脑、打印机等办公设备均应人工关机，以免资料丢失情况发生。

5、所有参加操作高压电器设备人员必须穿合格绝缘鞋戴合格绝缘手套，保护用具佩戴整齐，认真填写各种记录，并及时向调度室汇报情况，特别是35kv变电所应事先填写好工作票、倒闸操作票，做好停送电记录，并及时向调度室汇报情况。

6、各用电户及工作人员必须按本措施时间到位准备。为缩短停电时间，无特殊情况时，停电不通知用户，送电不通知用户，各用电户及工作人员应密切观察电源指示，待发现有电源指示时，应迅速恢复供电。

五、注意事项:

1、各要害场所、机房岗位工要加强责任心，严禁“三违”现象发生，确保设备安全正常运转。

2、井下变电所配电工要严格执行停送电制度，按停送电程序依次恢复供电。

3、电话维修工要提前对全矿电话进行一次完好检查，保障电话畅通无阻;

4、各用户不得随意改变供电方式。

5、若两主扇在10min内不能正常运行，调度室要立即通知井下人员按《应急预案》撤退。撤到两反向风门以外的安全地点。

6、各地点风机工坚守岗位，包括电工在内。

7、单电源供电期间( 1月19日07:00-20:00)各单位人员严格按照供电应急预案执行。

8、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

9、本措施抄送各有关单位认真组织学习、贯彻并有记录。

变电所除尘检修安全技术措施：电力电缆架空线路井下变电所

一、工程概况:

机电队辖区内所有电力电缆、架空线路、井下变电所(移动变电站)。

二、工作负责人:耿华虎

三、技术负责人:刘同政 黄 伟

四、安全技术措施

一般规定:

1、电气试验工、电气维修工严格执行《煤矿电气试验规程》及《电业安全规程》规定;

2、电气试验工作应遵守《煤矿安全规程》及《电业安全规程》的规定，主要设备拆、接线工作应由该设备的维修人员担任;

3、试验人员必须有试验技术合格证，方可上岗作业;

4、做井下电气试验时，电源线不应使用塑料线，瓦斯浓度应保持在1%以下，在高瓦斯矿井的掘进头和采煤巷道，可能有发生瓦斯突然出现的地区，要有专用的局扇，并有瓦斯检查员值班方可进行试验;

5、严格按照《电气试验规程》及《煤矿安全规程》要求进行其所管辖的电气、安全绝缘用具、供电电缆的周期性试验，和各变电所继电保护装置的整定、拆除、安装工作;

6、必须熟练掌握试验设备的工作原理、性能、结构特点和运行方法;

7、电气试验工作不得少于两人，试验前每个人应明确试验内容和安全注意事项，坚守岗位，各行其责;

8、试验人员应熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法;

9、试验前必须了解试验现场，熟知有关的技术资料。

(一)电力电缆线路

1、电缆耐压试验前，加压端应做好安全措施，防止人员误入试验场所，另一端挂上警告牌，如另一端是上杆的或是锯断处，应派专人看守;

2、电缆的试验过程中，更换试验引线时应对设备充分放电，作业人员应戴好绝缘手套;

3、电缆耐压试验分相进行时，另两相电缆应接地;

4、电缆试验结束后，应对试验电缆进行充分放电，并在被试验的电缆上加装临时接地线，待电缆尾线接通后才能拆除;

5、电缆故障点测定后，禁止直接用手触摸电缆的外皮或冒烟的小洞，以免触电;

6、电力电缆试验要拆除接地线时，应征得工作负责人的许可方可进行;

7、检查:

①对在地下直埋的每一条电缆应认真查看地面有无塌陷，挖掘痕迹;

②对户外与架空线连接的电缆及终端头，应检查终端头是否完好，过引线有无松动及过热现象。

(二)架空线路

1、架空线路巡查时，应由有工作经验的电气工作人员担任，巡线时至少两人进行，夜间巡线应沿线路的外侧进行，大风天巡线应沿线路的上风侧进行，事故巡线时，即使明知该线路已停电，也要认为线路随时有恢复送电的可能;

2、登杆或进行接触性检查时，应严格按照《电业安全工作规程》规定进行停电，并做好安全措施，并事先检查攀登工具是否良好，有无损坏现象;

3、登杆检查的部位:

①导线有无断股、断线;

②横杆是否松动、弯曲，针式或悬式绝缘子是否松动或有放电闪络的痕迹;

③绑线是否松动，线夹中的导线是否脱出，避雷器及其引下接地底线是否合格，有无断线，锈蚀或与接地装置连接松动等异常现象;

4、杆下检查的部位:

①拉线是否有松动，是否有断股、断线，张力不均匀的现象;

②线杆有无倾斜，断裂或根基倒塌的现象;

5、对线路每年必须做一次标识。

(三)高压电气设备

1、因试验需要断开设备的接头时，拆前应做好标志，接后应进行检查;

2、试验装置的金属外壳应有可靠的接地，高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，不要时用绝缘物支撑牢固;

3、试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸，为防止误合刀闸，可在绝缘刀刃上加绝缘罩，试验装置的低压回路上，应有两个串联的电源开关，并加装过载自动跳闸装置;

4、试验现场应装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备的高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”的标志牌，并派专人看守，被试设备两端在不同地点，另一端还应派人看守;

5、加压前应认真检查试验接线，使用规范的短路线。表计倍率、量程、调压器的零位及仪表的开始状态均正确无误后，经确认无误，通知所以人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压;

6、高压试验工作人员在分部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象的发生，操作人应站在绝缘垫上;

7、变更接线或试验结束后，应先断开试验电源，放电。并将升压设备高压部分放电，短路接地;

8、未装接地线的大电容被试验设备，应先进行放电再做试验，高压直流试验时，每告一段落或试验结束后，应将设备对地放电数次并短路接地;

9、试验结束后，试验人员拆除自装的接地线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后进行现场清理;

10、变电所发现有系统接地时，禁止进行接地网的接地电阻测量。

(四)各种仪器仪表的使用

1、使用兆欧表测量绝缘工作:

①使用兆欧表测量高压设备的绝缘，应由两人进行;

②测量用的导线，应使用相应的绝缘导线，其端部应有绝缘套;

③测量绝缘时，应将被侧设备从各方面断开，验明无电压，确实证明无人工作时，方可进行，在测量中禁止他人接近被测设备;

④在测量绝缘前后，应将被测设备对地放电，测量线路绝缘时，应取得许可并通知对侧后方可进行;

⑤在有感应的电压线路上测量绝缘时，应将相关线路同时停电，方可进行;

⑥雷电时，严禁测量线路绝缘;

⑦在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表安放位置，应选择适当，保持安全距离，以免兆欧表引线或引线支持物碰触带电部分，移动引线时，应注意监护，防止工作人员触电。

2、使用钳形电流表:

①在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，必须由两人进行;

②在高压回来测量时，严禁用导线从钳形电流表另接表计量;

③试验钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级，测量时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其他设备，以防短路或接地，观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离;

④测量低压熔断器和水平排列低压母线电流时，测量前应将各相的熔断器和母线用绝缘材料加以防护隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其它带电部分;

⑤在测量高压电流各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好。当一相接地时，严禁测量。

3、使用携带型仪器的测量工作:

①使用携带型仪器在高压回路上进行工作至少有两人进行，如需要高压停电时，必须做好安全措施后，方能进行工作;

②携带型仪器的测量工作，必须在电流互感器和电压互感器的二次侧进行;

③电流表，电流互感器及其他测量仪表的接线和拆卸，需要断开高压回路者，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后，才能进行;

④电压表，携带型电压互感器和其他高压测量仪器的连接和拆卸无需断开高压回路，带电工作，应使用耐高压的绝缘导线，导线严禁有接头，必要时用绝缘物加以固定。

(五)二次系统:(继电保护的检验和整定)

1、工作前应做好准备，了解工作地点，工作范围，一次设备及二次设备的运行情况，安全措施，试验方案，上次试验记录，图纸，整定值通知单是否齐全并符合实际，检验仪表、仪器等试验设备是否完好，核对微机保护及安全自动装置的软件版号等是否符合实际;

2、现场工作开始前，应检查已做的安全措施是否符合要求，运行设备和检修设备之间的隔离措施是否正确完成，工作时还应仔细核对检修设备的名称，严防走错位置;

3、在全部或部分带电的屏(柜)上进行工作时，应将检修设备和运行设备前后以明显的标志隔开;

4、在继电保护，安全自动装置和自动化监控系统屏间的通道上安放试验设备时，不能堵塞通道，要与运行的设备保持一定的距离，防止误碰运行设备，造成相关的运行设备继电保护误动作;

5、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有一点永久性的、可靠的保护接地;

6、在带电的电流互感器二次回路上工作时，应采用下列安全措施:

①严禁将电流互感器二次侧开路，短路电流互感器二次绕组，应使用短路片或短路线，严禁用导线缠绕;

②工作中严禁将回路的永久接地断开，工作时应有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

7、在带电的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列措施:

①严格防止短路或接地，应使用绝缘工具，戴绝缘手套，工作前用请停用的有关保护装置，安全自动装置或自动化监控系统;

②接临时负载，应装有专用的隔离开关(刀闸)和熔断器，工作时应有专人监护，严禁将回路的安全接地点断开。

8、二次回路通电或耐压试验前，应通知运行人员和有关人员，并派人到现场看守，检查二次回路及一次设备上确定无人工作后，方可加压;

9、电压互感器的二次回路通电试验时，为防止二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应取下电压互感器高压熔断器或断开电压互感器一次隔离开关(刀闸);

10、试验用闸刀应有熔丝并带保护罩，试验仪器禁止从运行设备上直接取试验电源，熔丝配合适当，防止越级熔断总电源的熔丝，试验连接线要经二人复查后，方可通电;

11、试验工作结束后，逐项恢复同运行设备的有关连线，拆除临时接线，检查设备内无异物，屏面信号及各种状态正常，各相关的连接片及切换开关位置恢复至工作许可状态。

(六)井下变电所检修

1、检修停电方式:采用分段运行检修方式。

2、停综采工作面电源时，事先与综采队联系。

3、检修高压接线盒，必须事先与准备队联系，在皮带停止运行的情况下，才能检修。

4、井下电气需要检修或其他特殊原因需停电检修时，必须由专职电工进行停电操作。严禁在设备工作中进行检修。

5、停电后必须闭锁配电设备，并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

6、检修地点离闭锁配电设备较远时要派专人看护配电设备，防止其他人员误送电造成检修人员电击伤。

7、严格执行“谁停电，谁挂牌;谁挂牌，谁摘牌;谁摘牌，谁送电”的制度。

8、检修配电设备时要严格执行“停电、验电、放电、挂接地线”的操作制度，在确认安全后方可对电气设备进行检修。

9、检修完毕后要确认设备接线腔内无遗留物件或其他杂物，接线腔内干净。

10、送电前要严格执行“拆接地线、摘警示牌、解除闭锁”的操作程序。

11、送电后观察设备正常工作一段时间后方可离开，并汇报队部。

变电所除尘检修安全技术措施：地面变电所安装-

为满足煤矿供电要求，进一步提高矿井供电质量，加快我矿新井建设施工进度，矿决定在已施工完毕的地面变电所室内进行机电设备全面安装，为确保机电设备安装工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施，望认真遵照执行。

一、 施工地点: 地面变电所内

二、 施工内容:安装地面变电所内高压盘(16块)、低压屏(9块)、连接高低压母线。

三、 施工时间:____年4月6日~4月8日每天时8时~16时。

四、 施工负责人:胡先智

五、 参加人员: 胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚

六、 施工单位:机电队

七、 主要施工器材:φ12.5钢丝绳套2根、8#铁丝、φ25×1500mm钢管(滚杠)6根、撬棍2根、麻绳4根、 3t铲车1辆 、环氧树脂50kg、连接导线、扳手等。

八、施工顺序:将高压盘分别调运到地面变电所门前--人工将高压盘按图纸要求分别抬运到高压室内指定位置按顺序摆放好--将低压屏分别调运到地面变电所门前--人工将低压屏按图纸要求分别抬运到低压室内指定位置按顺序摆放好--连接高压盘电源母线--连接低压屏电源母线--分别连接高压盘负荷侧至变压器电源侧的导线--分别连接低屏电源侧至变压器负荷侧导线--将高压盘、低压屏及各变压器外接地线与所内外接地网连接到主接地极--进行高压盘空载试运转--进行高压盘带变压器空载试运转--进行双回路切换试验--施工结束后将所内外卫生清理干净。

九、安全技术措施:

1、施工前施工负责人应做好人员安排，准备好所需的材料、工具、配件等，并安排专人对施工线路、起吊钢丝绳等进行全面检查

2、施工前必须确保变电所内的混泥土基础养护期已达到所规定的天数。

3、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。

4、严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好准》进行安装。

5、使用铲车运送设备时，必须将设备与铲车可靠连接，严禁人员站在铲斗内运送。

5、必须使用φ12.5的钢丝绳吊运设备。

6、起吊设备时必须必须设专人检查起吊器具，确保起吊器具完好无损，必须选择牢靠的起吊点，严禁使用铁丝或麻绳等代替钢丝绳起吊设备，严禁人员站在起吊设备下方。

7、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。

8、吊运设备时必须设专人跟随铲车观察吊运运情况，发现异常立即停车处理。

9、严禁将脚手伸到所起吊设备下方，防止设备坠落伤人。

10、严格停送电制度，严格执行停电、验电、放电、短路接地的操作程序，严禁带电作业。

11、接线工艺必须规范，各连接螺栓必须紧固有效。

12、严禁在下雨天制做高压线头。

13、试运转前必须对设备及线路进行绝艳摇测。

14、进行设备试运转时，严禁人员站在裸露的电气设备周围。

15、必须对高压进线的两回路进行核相;若相序不同，严禁合高压联络开关，严禁将两回高压线路并列运行。

16、施工完毕后，必须将带入施工地点的连接器具、工具、材料等全面回收并保管好，同时清理好室内外卫生交个岗位司机。

17、设备安装完毕后，必须对设备进行试运转，待一切正常后方可汇报矿调度，撤出全部施工人员。

变电所除尘检修安全技术措施：井下变电所各种保护检验

根据矿井需要，为搞好春季预防性试验和夏季三防工作，需对井下变电所高压配电装置的继电保护装置进行性能检验以及对井下的变压器进行安全检验和对高压动力电缆进行检验等，以提高井下变电所运行的安全系数，为了确保检验期间井下各地点供电的安全，特制定本措施:

一、 组织措施

时间:____年3月日

项目负责人:

安全负责人:

技术负责人:检测中心人员

二、检验步骤

1、检验供专用水泵的高压配电装置，包括继电保护装置性能检验和高压电缆性能检测;

2、检验供各掘进巷头的供电高压配电装置，包括继电保护装置性能检验和高压电缆性能检测以及变压器的性能检验;

3、按照同样的方法检验各掘进巷头的备用风机高压配电装置和各掘进巷头主风机高压配电装置。

4、检验供其它地点的用电的高压配电装置。

三、安全技术措施

1、各种保护检验、检测都必须停电、验电、打设接地极后方可工作。

2、在停某一高压配电装置前必须经调度室同意后方可进行，每一项结束后立即送电并通知调度室。

3、各掘进巷头单回路供风时，变电所工作人员必须合上联络开关，以保证局部供风的双回路。

4、进行井下高压总电源进线配电装置检验时，综采面应停止生产，以防止过电流跳闸，井下大面积停电。

5、若检验期间，局部通风机单回路运转，由于供电故障突然停风(主、备扇同时停机)，应立即启动矿井大面积停风应急预案

6、所有参加人员，必须听从检测中心人员的安排，不得随意触摸电气设备。

二00九年三月三十日