变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施（优选10篇）

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施

一、工程概况

根据矿生产组织安排，要求在203盘区变电所施工电缆沟，该电缆沟开挖由综四队喷浆班在此施工，为保证施工期间的安全和工程质量，特编制本施工安全技术措施，施工时严格按照本措施执行。

二、技术参数

1、203盘区变电所主体硐室内电缆沟规格:

电缆沟长76.4m，硐室左侧(辅运大巷侧)电缆沟荒宽1.2m、右侧(胶带大巷)电缆沟荒宽1.4m，深1.55m。

2、203盘区变电所电缆通道内电缆沟规格:

电缆沟长5.2m，荒宽1.6m，深1.55m。

三、施工方法

1、施工前，技术员提前标定中、腰线，施工中严格按照中、腰线控制电缆沟规格尺寸。

2、施工前在作业地点的回风侧5m范围处安装一道净化水幕，使用风镐作业时打开水幕，消除煤(岩)尘;

3、电缆沟采用手镐、风镐及铁锹等工具进行，施工前将所用工器具准备、连接好。

4、排矸(煤)方式:人工将矸石攉至硐室底板，铲车将矸石运走。

四、安全风险预知

风动工具使用铁丝或单插销连接时容易出现脱节伤人。

采取措施:严禁使用铁丝代替u型卡，在使用风动工具时，先检查连接处是否牢固可靠。

五、煤质管理保障措施

1、施工地点不得有积水，积水及时排入排水系统。

2、对使用的设备、设施的紧固件、易损件安排抓人检查，防止因松动、磨损、撞击等因素造成脱落，混入煤中;

3、施工所产生的矸石(煤)块必须及时清理，做到分装、分运，施工现场做到干净整齐，活完场清。如不能及时清理的，将矸石(煤)块堆成堆，最后统一运走。

4、规范职工行为，搞好作业现场文明卫生，责任区域内清洁卫生无垃圾，不能有塑料袋、饮料瓶、食品包装袋等垃圾。

5、不得将铁丝等铁制品乱扔，防止流入煤流系统。

五、安全技术措施

1、在使用风镐前，先对风管接岔进行检查，严禁使用铁丝代替u型卡，防止压风伤人。

2、人工攉矸时，相互之间要拉开距离，相互照应搭配合理，防止碰伤。

3、必须严格执行交接班制度。对遗留问题必须及时处理，不能处理的需立即向调度室及跟班领导汇报。

4、所以施工人员必须认真学习本措施，并签字。

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：250变电所搬迁

关于副斜井铺设主通讯电缆的安全技术措施

一、 工作概述

根据我矿通讯系统改造的需要，将对下井主通讯线缆时行重新铺设确保井下供电的安全，需要将原南采区变电所搬迁至南新采区变电所，并作采区双回路的建立。根据要求，利用节前放假时间我矿机运队将其进行施工。届时，整个南翼片区将停电。为了保证期间能保质保量、安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。

二、 组织措施

施工单位:机运队 施工现场负责人:杨裕军

三、 施工准备及设备打运、吊装

1、 准备起吊器具，如钢丝绳、5t葫芦、平板车等并保证安全系数应不小于6;

2、 设备入前前应做电器实验，电气设备的防爆性能满足要求，经验收检查后，方可入井。

3、 施工人员熟悉图纸，了解工程概况。

4、 在变电所里按设备位置，对照图纸先放出大样，以便安装。

5、 设备下井运输前要对运输路线及轨道进行检查合格后方可下井运输。

6、 设备提领、运输，安装要按现场实际情况按照顺序进行施工。运输及吊运工作要有专人负责，运输过程中要对设备进行保护，吊点合理、栓绑牢靠。

7、 组织所有参与施工的人员认真学习本措施后，方可允许上岗。

8、 超吊变压器，高压防爆开关等设备时，在起吊件上方要打专用超吊锚杆，确保起吊设备的安全。

9、 在使用葫芦起吊前，必须安排好专人进行检查，确认宼了后方可使用。多台葫芦起吊时，葫芦要受力均匀，先慢慢试吊，做到稳吊、轻放，使用起吊设备时，操作人员不得位于起吊点下放或设备可能歪倒打滑的方向，起吊过程中要确保起吊点牢固可靠。

四、 电气设备的安装

1、 矿用变压器安装

1)、变压器安装在设备台上，要求基础平整，变压器保持水平，且接地良好。

2)、变压器高低侧电缆密封件齐全，接线室清洁无杂物，无透蚀，接线符合规程要求。

2、高压防爆开关安装

1)、高开在地面经检修，电气试验合格后经机运队相关人员批准入井后，然后运至施工现场。

2)、高开隔爆面必须符合下列规定:完整、无透、结合面粗糙度符合产品规定，防透措施良好，闭锁装置齐全可靠、螺栓、垫圈齐全坚间隙符合要求。

3)、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺陷，绝缘部份完好，送电试运行各部份工作正常、仪表指示正确。

4)高开安装位置正确，放置平稳，电缆出线者要浇灌绝缘胶，高开操作机构要灵活、可靠。

3、接地装置安装

1)主接地极直接打入巷道内，要求可靠。

2)辅助接地极要用三根钢管埋入水沟或潮湿的地方(深约1米)接地母线采用40*4的镀锌扁铁相联。

3)接地线应平直、美观、卡固牢靠，接地网上任一点的接地电阻均不大于2ω

五、电缆敷设、接头制作

1)电缆敷设所有电缆电缆均沿硐室门的右帮电缆孔进、出，敷设过程中要注意电缆弯曲半径符合要求及不得损坏电缆绝缘并严禁电缆交叉、扭绞。

2)、电缆敷设结束后，要及时上挂钩并挂好电缆牌。

3)、电缆终端头的制作(包刮接线盒)在制作前应对电缆进行绝检查，2500v摇表，其绝缘电阻不低于50mω，在作电缆接线过程中，电缆的剥切、清理、压接，包缠密封及接地线制作均按规程要求进行操作。密封前，必须保持接线合(接线腔)内无灰尘，铁屑等杂质，且保持干燥，以免降低电缆合整体绝缘水平。

4)、电缆接线，端子与芯线压接要牢固可靠。在电缆与设备连接时其接触面应涂以导电膏且接触紧密，电缆头卡固无松动现象。

5)对于低压开关的电缆接线应符合设备安装技术要求。

6)在接线的同时，必须保证相序的正确。

六、施工善后工作

1、安装、调试运行完成后，必须恢复南翼所有闭锁开关进行送电试验。

2、打扫好硐室内的清洁卫生。

七、安全措施

1、经矿有关领导、调度室及有关单位审批后，方可作业，否则不得作业。

2、所有参加作业人员必须听从指挥，经贯彻学习落实本措施方可上岗作业。

3、作业前必须确定南翼片区无他人作业

3、停、送电，严格按照《停送电管理办法》执行。

4、安装期间，由机运队安排专人现场监督管理指导。

5、设备起吊和运输应有专人统一指挥。

6、所有参加施工的人员必须熟悉施工措施，要有明确的自保互保意识，严禁酒后作业。

7、施工现场要有专职瓦检员，验电、放电，使用高压摇表，核相前必须检查一次现场的瓦斯浓度不能超过0.5%。

未尽事宜，按相关规程执行。

新世纪煤矿

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：风井变电所改造-

根据平顶山市中祥圣达煤业有限公司复产前地面隐患排查整改方案第二项，第1条:地面变电所需升级改造，特编制施工安全技术措施:

一、组织施工小组

组长:陆伟政

副组长:任老丙、王要政

成员:王庆文、董自立、李党国、张振国

二、现场管理

1、设备改造前，对所有参加技术改造的人员必须进行全面的安全技术培训和学习。

2、施工负责人，对现场进行全程监控和现场管理。

3、不经施工负责人同意，其他施工人员严禁改变作业计划。

4、施工人员工作完毕后，要认真、仔细清除现场垃圾、下角料工具等一切杂物，确认现场清理干净后方可撤离。

5、施工人员撤离后，负责人要认真清点人数和现场卫生，确认无误后方可撤离现场。

6、施工现场负责人由任老丙同志担任。

三、停电范围、时间、地点及操作顺序

停电地点:风井变电所

停电时间:1小时30分

停电范围:风井变电所及地面工业广场

停电顺序:主风机-变压器-高压柜-户外隔离

送电顺序:户外隔离-高压柜-变压器-主风机

停、送电施工前后必须向调度室汇报。

四、整改方案及安全措施

1、一回路整改措施

(1)为了缩短停风时间，把新增的两台高压开关柜摆放在一回路端;安装整改前，断开一回路所有负荷; 断开电源总开关，最后断开户外隔离，进行放电、验电，打好接地装置。

(2)改装前应首先用绝缘隔板隔断一回路与二回路，以防止隔离刀闸自合;此项工作由任老丙监督，王要政亲自操作。

(3)把动圈式反时限继电器，更换为gkp151微机保护装置，把油浸式断路器更换为zn28-12型真空断路器。

(4)一回路高压柜整改好后，施工人员必须检查各部件是否按规定安装，各种保护是否灵敏可靠;检查现场卫生、工具是否按规定进行清理和清点;检查确认无异常状况时，方可撤离现场。

(5)施工负责人在工作人员撤离现场后，必须认真、细致、全面系统的对现场再检查一遍;经检查完全合格后，方可拆除接地装置。

(6)施工结束后对一回路高压柜进行空载试验，正常后，方可按相序接入负荷。

2、二回路整改措施

(1)改造二回路高压柜前，必须断开二回路所有负荷;断开电源总开关，最后断开户外隔离;进行验电、放电，打好接地装置，把二回路所带负荷调入一回路负荷柜。此项工作由任老丙监督，王要政亲自操作。

(2)把二回路所有高压柜的动圈式反时限继电器全部更换为gkp151微机保护装置;把油浸式断路器更换为zn28-12型真空断路器。

(3)把二回路开关改造好后，施工人员必须检查各部件是否按规定安装;各种保护是否灵敏可靠。检查现场卫生，工具是否按规定进行清理和清点;检查无异常状况时，方可撤离现场。

(4)施工负责人在施工人员撤出现场后，必须认真、细致、全面、系统的对现场检查一遍，经检查完全合格后，方可拆除接地装置。

(5)施工结束后对二回路所有开关先进行空载试验;正常后，方可按相序接入负荷。

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：变电所停电检修-

一、 施工内容

变压器接线螺丝检查、紧固，高防、低防开关检查、检修，搞完好。

二、 施工说明

为保证3206变电所各供电设备的供电安全，按照《煤矿安全规程》有关规定，特组织此项检修项目。

三、 施工地点

3206变电所

四、 施工时间

____.5.208:00-12:00 共计4小时

五、 劳动组织

项目负责人:闫刚

施工负责人:赵卫国

安全检查人:李长才

技术负责人:王兴国

施工人员:电工组共计6人

六、 施工准备工作

1、 提前与通防区联系，安排一名瓦斯检查员到现场检测瓦斯浓度。

2、 提前准备好绝缘手套、绝缘靴、绝缘隔离档板、停电牌、电工工具、测电笔及常用电工工具等。

3、 提前准备好棉纱、凡士林、砂纸、锉、动静触头、接触子、接线柱及各种规格螺帽、螺栓、垫圈等。

4、 提前与调度室联系，检修停电影响单位由调度室通知。

七、 施工顺序和施工方法

1、 由施工负责人持“停电工作票”到中央变电所，停-200，3206变电所盘(18#)，停电后，要验电并充分放电后，在出线电缆头上挂好短路接地线，挂好停电牌。

2、 施工负责人持停电牌到3206变电所方可组织检修。

3、 检修前将所有高防开关停电，拉出操作机构，挡好绝缘隔离档板，取下操作把手，挂“有人工作、禁止合闸”牌。

4、 打开高防变压器高压侧接线室端盖，打开高防开关接线室，经瓦斯检查员检查瓦斯浓度不超限时，方可进行验电、放电。

5、 对所有的高防、低防开关、变压器进行逐台逐件检查、检修、紧固螺丝，并搞完好。

6、 检修结束后，由施工负责人组织全面检查，确无问题后进行试送电，试送电无问题后，恢复正常供电。

八、 施工质量要求

检修要符合《机电设备检修质量标准》。

九、 安全措施

1、 全体施工人员要听从施工负责人统一指挥，任何人不得违章作业，违章指挥。

2、 停电前，要提前与调度室联系好。

3、 绝缘手套、测电笔下井前一定要测试，确保安全后方可下井使用。

4、 停电时要严格遵守“停电工作票”制度，值班员操作时要一人操作一人监护，并戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。

5、 中央变电所停电后，要验电并充分放电，在出线电缆头上挂好短路接地线，挂好停电牌。只有挂停电牌的人员才有权取下停电牌送电。

6、 检修结束后，要仔细清理现场，并认真清点工具是否齐全，施工负责人必须经仔细检查后，方可联系试送电。

7、 送电后，要仔细检查设备的声响及仪表指示，确无问题后，方可离开现场。

8、 瓦斯检查员要在现场检测瓦斯浓度。中央变电所停电后，要验电并充分放电，方可挂停电牌。 只有挂停电牌的人员才有权取下停电牌送电。

9、 安全检查人要切实履行职责，保证所有施工人员的安全。

10、 所有施工人员必须认真学习本措施并签字后方可施工。

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：回撤5采区变电所

一:工程概况

目前综采工区已完成5采区工作面的设备回撤，限机电科在7日内5采区变电所内的设备，以便通防科及时打密闭。根据未来井下各变电所供电情况，机运工区领导经研究决定将5采区变电所3#kbsgzy-315变压器挪至152南翼变电所使用，将其余设备挪至1采区临时变电所，以备用。为确保此次施工的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二:劳动组织:

为利于协调、指挥和保障此次安装工程的安全顺利进行，特成立施工领导小组:

安全负责人:王超

技术负责人:徐可群、张吉福

施工负责人:刘明泉潘福生

参加施工 人员:机电科王爱文、张福厚、韩建强等大班人员

三、施工步骤:

1、施工前的准备工作

(1)、准备2台5t完好的手拉葫芦及起吊设备时使用的40t链条等

(2)、施工时使用的防护用具(绝缘靴、绝缘手套、验电笔、接地线各1套)

(3)、从东开拓泵房敷设一路至5采区轨道巷11.4kw绞车的16mm2的电缆。

(4)、在1采区临时变电所内南门处安装1部11.4kw绞车。

2、先将5采区变电所32#kjz5-400馈电开关、33#kjz5-400馈电开关、12#kjz5-630馈电开关、34#kjz5-400馈电开关、1#bbw-120补偿、13#kjz5-630馈电开关依次停电闭锁，然后停掉3#kbsgzy-315变压器高低压头，然后打电话通知中央变电所值班员断开8#pbg-200型高仿开关的隔离开关和断路器，打开防爆门拉出小车并悬挂停电牌。

3、拆除8#pbg-200型高防开关负荷侧的防爆盖，对接线柱验电、放电后拆除高防开关负荷出线，然后恢复8#高仿开关的防爆性能，把小车推进防爆腔内，合上防爆门。将高压电缆包好。

4、拆开3#kbsgzy-315变压器高压头接线腔防爆盖，对接线柱验电、放电后拆除负荷出线和电源线，恢复其防爆性能。再将电缆包好

5、利用变电所内专用起吊锚杆将3#kbsgzy-315变压器的高低压头拆下后，吊上叉车，并用8#铁丝捆绑牢固。再将3#kbsgzy-315变压器起吊至轨道上。

6、变压器运输路线:

5采区变电所→5采区轨道巷→1采区轨道巷→152回风巷→152南翼变电所。

7、利用152南翼变电所顶板专用起吊锚杆将变压器就位后，再将高低压头安装好。

8、将5采区变电所内的32#kjz5-400馈电开关、33#kjz5-400馈电开关、12#kjz5-630馈电开关、34#kjz5-400馈电开关、1#bbw-120补偿、13#kjz5-630馈电开关的接线腔防爆盖，拆除和电源线负荷线，恢复其防爆性能。

8、利用5采区变电所顶板专用起吊锚杆将所有低压设备装车，并用8#铁丝捆绑牢固，运至1采区临时变电所。

17、低压设备的运输线路为:

5采区变电所→5采区轨道巷→1采区轨道巷→1采区回风巷→1采区临时变电所。

18、利用1采区临时变电所顶板专用起吊锚杆将所有低压设备就位。

19、撤除从东开拓泵房至5采区轨道巷11.4kw绞车处的16mm2电缆。

20、理施工现场，收拾施工工具，施工结束。

四、安全注意事项:

1、所有参加施工人员必须认真贯彻学习施工安全技术措施，熟悉施工过程，操作方法及质量标准。

2、、施工前，必须由施工负责人对是需要的工具和保安用具进行检查，施工时必须使用经检验合格的安全防护用具，检查验电、放电工具的安全可靠性能，合格后方可使用。

3、参加施工人员必须服从指挥，精力集中，坚守岗位，遵守岗位操作规程，严禁脱岗、缺岗，影响施工。

4、施工过程中，认真做好保安工作，备足消防设备，保持通讯畅通。

5、施工时，安全负责人及施工负责人应紧跟现场，以便及时制止不安全行为。

6、机电科必须与调度会上汇报施工时影响地点，受影响的单位必须及时做好应急措施。(工作面、迎头的水及时外排;将水仓内的水排至最少;皮带机头停电期间安排好工作等等)

7、井下施工前，施工负责人必须将施工的具体项目和影响地点、范围等明确汇报调度室，由调度室通知受影响单位，各单位准备完成后，由调度室通知施工负责人，然后方可进行施工。

8、152变电所施工期间，影响150201皮带顺槽皮带机头电源供电;一采区临时变电所施工时影响一采区回风巷、一采区轨道巷绞车供电和152南下山以及152回风巷水仓水泵供电。

9、起吊安全技术措施:

9.1、起吊作业期间，现场施工负责人要现场指挥，指派一名有经验的老工人专人观察顶板，起吊时施工人员应远离起吊点;发现不安全隐患要立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。

9.2、使用专用锚杆进行起吊设备，严禁使用巷道支护锚杆作为起吊点;起吊前，要先对锚杆锚固力做拉力试验，锚固力不得小于70kn，待检验锚杆锚固力符合要求后方可进行起吊且在起吊过程中所有施工人员严禁站在被起吊物下方。

9.3、使用的手拉葫芦、链条等施工工器具应完好(禁止使用不完好的工具、材料、提升连接装置)。起吊设备时，如果设备无吊装环应合理选择吊装位置，找准重心以免因偏载使被起吊设备发生摆动损坏设备和伤害施工人员。

9.4、起吊设备时，将40t型刮板机链条两端固定在不同的专用起吊锚杆上，并将锚杆螺帽拧紧且备帽要上满丝，确保固定牢固可靠。起吊时严禁使用磨损严重的链条、马蹄环和有断丝、变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤的钢丝绳作为起吊索具。

9.5、用手拉葫芦起吊设备时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，下放时要缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。被起吊物吊起100--200mm时，检查起吊用具、起吊索具、连接用具的完好情况，确认起吊用具均可靠无误后方可再正式起吊;若发现异常情况必须停止起吊，放下起吊物，采取相应措施后方可再次起吊。

9.6、起吊时，受力点应系在设备指定的吊装部位，严禁把设备的外凸处手柄、部件当作吊装环用于起吊，以免损坏设备;设备应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施，防止绳套、链条、重物等滑动。

9.7、起吊时，人员站在安全地点，观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况，发现情况及时采取相应补救措施。

9.8、起吊过程中，操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。

9.9、起吊工作必须一次性完成，不能中途停止。否则要先放下设备再重新吊挂。起吊完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。

9.10、起吊索具的选择:变压器重5380kg，起吊时选用φ18.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具。

10、停送电安全技术措施:

10.1、严禁酒后作业，严禁在工作现场打闹。

10.2、施工前，必须由施工负责人对所需要的工器具和保安用具进行检查，施工时必须使用经检验合格的安全防护用具，检查验电、放电工具的安全可靠性能，合格后方可使用。

10.3、操作电气设备，严格按照电气操作规程执行，戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

10.4、井下工作先由瓦检员对工作范围内的气体进行检测(工作现场由专人佩戴瓦检仪实时检测气体)，严禁超浓度(瓦斯浓度不超过1.0%)作业。

10.5、变电所值班员要严格执行停送电、挂牌管理、工作票制度，严禁约时送电，并作好记录。

10.6、停送电经培训合格的值班员进行操作;操作时，必须执行“一人操作，一人监护”的监护制度;操作时，操作人员必须佩戴合格的安全防护用具，倒闸操作应按规定顺序(停电:先停低压，再停高压;先停断路器，再停隔离开关;送电时顺序相反)逐项进行，操作完毕后，应进行复查，并执行挂牌制度。

10.7、验放电时，应使用经检验合格的验放电专用工具，并佩戴保安用具进行操作。

10.8、挂接地线时应先接接地端，后接导线端。接地线连接要可靠，不准缠绕，拆接地线时程序与此相反。装拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或绝缘手套，人体不得碰触接地线。

10.9、接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线。成套接地线必须采用多股软铜线组成，其截面不得小于25平方毫米，严禁使用其他导线用作接地线和短路线。

11、提升运输安全技术措施:

11.1、运输开始前机电科对途中使用到的绞车进行仔细检查、认真调试，确保各部绞车的性能良好;由钢丝绳检查员根据规程要求对所使用的绞车钢丝绳、保险绳进行仔细检查，对不符合要求的要通知使用单位更换或按标准处理，整改合格后方可使用;对运输途中的安全设施及信号进行彻底检查，对不符合标准的安全设施和有故障的信号进行彻底整改，待运输途中使用的设备全部检查合格，汇报领导，得到领导同意后方可启用绞车运输。

11.2、操作绞车前应对提升信号(包括红绿等)和各安全设施进行全面检查，应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠，提运安全设施齐全可靠。

11.3、调度绞车的制动装置应灵敏可靠(闸皮、闸轮磨损不超限)，并由钢丝检查员对提升钢丝绳的锈蚀、磨损、断丝等情况进行检查并做好记录，只有在制动装置和钢丝绳都完好的状态下才可以进行提运，否则必须进行处理待处理合格后方可进行提运。

11.4、提升或下放开始前应对提升信号(包括红绿等)和各安全设施进行全面检查，应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠，提运安全设施使用齐全，运输期间严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

11.5、运输时使用的各类绞车，使用前必须检查以下几个方面:1、检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠;2、检查钢丝绳是否陈旧，有无断丝、断股、破损等现象;检查绞车部件是否齐全;各按钮、手把是否灵活可靠。经以上检查确认安全后，方可使用绞车。

11.6、设备车上下山提升时，由专职信号把钩工摘挂钩，挂钩之前详细检查钩头、绳套是否安全、绳卡是否紧固、齐全，设备是否确实捆绑牢固，确认无问题后方可发信号运输。

11.7、提运时，要由技术熟练的、有绞车司机证的专职绞车司机进行操作，根据物体体积、重量、外形尺寸等控制适当的绞车速度，以避免在运输过程中因速度过快而导致设备车掉道，损坏设备或造成人员伤害且绞车司机开车必须注意以下几点:①、严格按信号开车，信号不清不准开车;②、严禁站在牵引侧开车，严禁放飞车，严禁边开车边板绳;③、开车时精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理;④、发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，可恢复运行;⑤、开车前必须保证运输“三角区”无人。

12、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《变配电工安全技术操作规程》等有关文件执行。

安全措施贯彻人

安全措施贯彻时间

学习人员签字

机电科

____年11月26日

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：解决水泵房变电所循环风

我矿水泵房、中央变电所在九万吨建设过程中，由于施工错误，造成中央变电所、水泵房产生循环风，严重违反了【矿长保护矿工生命七条规定】，为解决中央变电所、水泵房产生循环风问题，特制定安全技术措施如下:

一、 技术措施

1、在水泵房管子道安装一台fbd-no/2×2.2kw对旋式局部通风机，风机性能参数:风量130㎡/min-90㎡/min，功率2.2kw。

2、局部通风机应安设在支护完好，全风压供风量大于局部通风机吸风量的进风巷道中。局部通风机要放在专用台架上或吊挂在棚梁上，离地面高度应大于0.3米，局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。局部通风机距回风口不应小于10米。

3、局部通风机应实现双回路双电源，实行三专(专用变压器，专用开关、专用线路)供电，并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施，实现自动倒台切换，安设开停传感器，并遵守《煤矿安全规范》其他规定，保证局部通风可靠运行。

4、应采用抗静电、阻燃风筒，风筒无破口，接头严密，软质风筒接头要双反压边，铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧。风筒吊挂平直，逢环必吊。风筒拐弯处要设弯头(弯度小于或等于90°)。异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

5、建立专门责任制，明确分工，责任到人，由专人管理。定期做风机切换实验，并做好记录。出现停机事故应立即查明原因，进行处理，并记录出现事故的时间、问题及处理方法。

6、瓦斯、一氧化碳、风速、温度等传感器悬挂应符合《煤矿安全规范》，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，能正确反映该点测值的地点，并定期调校和更换传感器，保证传感器灵敏可靠。

7、 局部通风机发生故障时，要及时检查整个系统，采取措施处理。指定专人定期维护检查。监控室监控系统应有局部通风机设备的位置、数量及地点，随时掌握监控风机的运、停状态。

二、安全管理制度

1、由安全科负责监督施工安全，机电、运输科负责局部通风机的运输、安装、调试，监控室负责传感器的安设、表校。

2、局部通风机入井，必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。

3、安装好后，开启fbd-no/2×2.2kw型局部通风机进行调试运行。调试运行前，对设备的运转情况进行全面检查，确保局部通风机正常运转。

4、局部通风机安装好后，接设风筒时安全科必须安排瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查，气体符合要求后才可以安排人员接设风筒。

5、局部通风机必须24小时连续运转，任何人不准随意停开，并有专人负责管理。

6、局部通风机必须实行挂牌管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等，并注明填写人姓名和时间。

7、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，压入式局部通风机及其开关地点附近10 m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。

8、局部通风机运行过程中，要密切注意局部通风机运行是否正常，高压垫是否完好，并做好各种记录。每班至少检查二次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象要及时处理。

9、当局部通风机停止运行时，井下值班人员应立即向调度室汇报。调度人员马上通知有关人员进行处理。

10、发生重大灾害时如:火灾、水灾、瓦斯等事故时，应恢复正常通风系统，采取安全技术措施处理。

11、所有参与施工人员认真学习本措施，严格执行。

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：变电所电气试验及检修-

一:工程概况

根据《煤矿安全规程》规定及《煤矿电气试验规程》的要求，我单位需对主井临时变电所及主井临时提升机房高压电气设备做电气预防性试验，以确保供电安全。本次试验工作由江苏矿业建井处负责。为确保本次试验工作的安全、顺利进行，制定本措施用于指导试验工作。

为保证机电设备正常运转，保证安全生产需要，必须定期对电气设备定期进行检修，我单位将对主井临时变电所分阶段进行检修，为保证检修过程中施工安全，特制定本措施。

二:施工组织

施工单位:

现场施工负责人:

现场安全负责人:

现场技术负责人:

现场施工人员:

三、试验内容

主井临时变电所各高压柜、变压器及主井临时提升机房的高压电气设备的继电保护调试、馈出高压电缆绝缘测试、直流耐压、泄漏试验。

四:施工前的准备工作

1.施工前，检查工作地点处的接地线、10kv验电笔、“禁止合闸、有人工作”警示牌、绝缘手套、绝缘靴等保安用具必须完好，确保通讯完好。

2.施工所需毛刷、红色塑料带、木凳、棉纱、风葫芦等工具以及检修中所用到的零件、配件应准备齐全。

3.由停电工作票签发人员负责开好停电工作票。

4.施工前，由安全负责人负责向施工人员交代施工过程中存在的安全隐患以及注意事项。

五:检修内容及要求:

1)检查清扫6kv母线开关，检查各部瓷瓶、套管有无裂纹、缺损及放电痕迹，二次接线有无松动。

2)检查各导电母排及电缆、变压器等电气连接点各连接螺栓有无松动，是否有发热、烧蚀现象。

3)检查断路器、刀闸是否操作灵活。检查传动机构:隔离开关、断路器触点是否同步，若不同步必须调整。

4)低压开关保护动作应可靠，接线符合完好标准，接线柱无松动发热现象。

5)遥测避雷器、电缆线绝缘电阻。

6)油变是否缺油，如缺油，必须加注变压器专用油。

7)清理柜内卫生。

六:施工步骤

第一阶段:检修临时变电所高压二路，2#油变，3#，5#变压器，检修低压柜2#，4#，6#低压柜;同时进行二路电源柜、2#、3#、5#变压器以及绞车二路电源柜高压电气试验。

1、提前一天办好相关工作票，申请好停电时间，并做好准备工作。

2、按照停电时间，由专人负责到矿6kv变电所联系停620#柜电源。

3、依次对高压2、4、6、8、10、12、14号柜，2#油变，4#，5#变压器以及2、4、6号低压柜进行检修。

4、检修高压二路总柜时，必须确保下部电源返送不带电，才能进行检修。

5、对高压二回路进行电气试验。

6、对2#变压器进行电气试验。

7、对3#变压器进行电气试验。

8、对5#变压器进行电气试验。

9、对绞车二回路进行电气试验。

10、检修完成，现场工作负责人，检查现场情况，确保无工具遗落在柜内，方可关上柜门。

11、待检修完毕，由专人到上级变电所联系送电。

第二阶段:检修临时变电所高压一路，1#，4#变压器以及1#、3#、5#低压柜;同时进行一路电源柜、1#、4#变压器以及绞车一路电源柜高压试验。

2、停电前，做好倒电准备工作，将负荷由一路倒到二路上。

3、按照停电时间，由专人负责到矿6kv变电所联系停627#柜电源。

4、依次对高压1、3、5、7、9、11号柜，1#，3#变压器进行检修。

5、检修高压一路总柜时，必须确保下部电源返送不带电，才能进行检修。

6、对高压二回路进行电气试验。

7、对2#变压器进行电气试验。

8、对3#变压器进行电气试验。

9、对5#变压器进行电气试验。

10、对绞车二回路进行电气试验。

11、检修完成，现场工作负责人，检查现场情况，确保无工具遗落在柜内，方可关上柜门。

12、待检修完毕，由专人到上级变电所联系送电。

七:施工安全措施及注意事项

1.必须有专人负责到上级变电所填好操作票，并联系好停、送电。

2.检维修项目应指定项目负责人。

3.检维修项目负责人对检维修工作实行统一指挥、调度，确保检维修的安全;并对维修人员交代清楚任务、注意事项;落实安全措施。

4.维修人员应在检维修前，做到检修机具齐备，并对检维修使用的工具、设备进行详细检查，保证安全可靠。

5.施工期间，必须有专人监护，严禁单独检修。

6.检维修作业应严格执行检修安全技术规程，检维修人员要认真遵守相关的安全技术操作规程。

7.现场必须保证有一台风机向井下供风。

8.检修电气设备，必须严格执行“停电、验电、放电、挂接地线、挂牌”操作顺序，禁止带电作业。

9.严禁带电检修、挪移电气设备。

10.检修电气设备时，必须挂好“线路有人工作，禁止送电”停电牌，并派专人负责看护，防止有人私自送电。

11.设备检修完毕，必须上下联系好，方可送电，严禁约时送电。

12.检修过程中，所用工具及拆卸的设备必须存放好，防止丢失。

13.检维修易燃易爆设备时，必须使用防爆器具，或采取其他防爆措施，严防产生火花。

14.检修变电所高压总柜时，必须通过上级变电所停电，带下部电源返送确定不带电时，方可进行总柜检修。

15.高压试验时，现场应专人警戒，悬挂“高压危险! ”标示牌， 并派专人看守;试验设备两端不在同一地点时，另一端必须派人看守。

16.试验人员做好自主保安，试验现场不得有闲杂人员。

17.电气试验接线要牢固，中间不得有接头，试验接线要一人接线，一人 检查，确认无误后方可送电试验。试验过程中要做到有呼有应。

18.各负责人要明确好各自责任，严把责任关口，试验人员要有明确分工，坚守岗位，各行其责。

19.工作前，对试验工具及绝缘用具进行安全检查，确保其安全、可靠，符合安全要求，然后方可使用。

20.试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

21.停送电工作必须严格执行停送电制度，由专职电工进行，并由专人负责联系停送电，联系好并检查无误后再操作。停送电时应戴检验合格绝缘手套，穿合格的绝缘靴。

22.试验设备的接地线、接地极应保持接触良好，接触电阻符合要求，试 验用的电源线路上应使用保护齐全的开关，并在使用前进行试验，确保开关保 护可靠。

23.改变接线、寻找故障或试验结束时，先断开试验电源，然后放电，如 进行升压试验时，必须将升压设备的高压部分接地。 试验前和变更试验接线时，应坚持复查接线;通电前调压器把手应保持在零位;合分闸必须互相呼应，正确传达口令。

24.加压前必须认真检查接线、仪表量程，确信调压器在零位及仪表的开 始状态均正确无误，并通知有关人员离开被试设备，在取得负责人许可后，方 可加压，加压过程中必须有人监护。加压时应重复要求加压数字，避免加压错 误。试验过程中，禁止采用冲击办法加压，应缓慢升至试验电压，并在耐压时 间内保持不变。

25.进行高压直流试验时，每告一段落或试验结束后，应将试验设备及时对地放电数次并短路接地后方可接触，试验人员之间要相互联系、相互告知试 验设备是否放电。

26.变更接线或试验结束时，应首先降下电压、断开电源、放电，并将升 压装置的高压部分短路接地。

27.工作结束恢复送电前，必须和调度室联系，清点各种工具，拆除工作 中所设的接地线，由施工负责人检查无误后，方可送电。

28.各类电气设备的试验程序、试验项目及技术要求按《煤矿电气试验规 程》执行，不得漏项和漏检。

29.试验人员认真做好现场技术数据的测量、记录工作，试验中如发现问 题或发现设备试验不合格时，应及时汇报调整或处理，试验完毕后应对记录数 据进行认真整理，并报机电科审查后存档。

30.工作中做好各种安全防范措施， 工作人员要做到自主保安和相互保安， 确保人身和电气设备的安全。

31.所有工作人员试验过程中要精神饱满、精力集中，不得与他人闲谈， 随时警惕异常现象发生;高压交流耐压试验时，工作人员应穿绝缘靴、戴绝缘 手套，严格按《电业安全规程》和《煤矿电气试验规程》进行工作。

32.停送电时， 要严格执行停送电顺序， 所有参加工作人员必须持证上岗。 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对试验设备进行 检查和清理现场。

33.所有工作人员都要学习本措施并签字， 工作中要听从指挥， 协调统一， 要严格按照电气试验步骤进行作业，作业中的每道工序相互之间都要联系好， 无问题后再操作，严禁擅自作业。停送电操作前，要相互联系好后，再执行停送电操作制度。

34.在检维修过程中应备有必须的防护器具、消防器材。

35.由维修人员清理现场，作好检修设备的维护保养。

36.检维修后的设备试运行正常后，方可正式投入运行。

37.在每一个施工与检维修作业过程中，必须安排专门人员负责监护。

38.作业过程中，监护人有权且必须制止违章作业。

39.作业结束后，监护人员必须对现场作最后的检查，确认没有问题后，方可离开。

其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及其他相关规定执行。

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：变电所安装防水门

一、工程概况

864m水平变电所已施工完毕，根据设计院的施工图纸，在变电所的两个安全出口处均需安装防水门和栅栏门，为确保安装工作的顺利进行，根据生产技术科下发的施工蓝图，编制以下施工安全技术措施。

二、安装技术参数及质量要求

1、在变电所东侧的安全出口处距水泵房通道西帮的巷帮2m处安装一道栅栏门。

2、在变电所西侧的安全出口处，距出口外面巷道南帮2m处安装一栅栏门，5m处安装一道防水门。

3、防水门与栅栏门安装时，两道门的中心线与巷道的中心线重合。

4、防水门与栅栏门安装时，砼标号为c20。

5、防水门的规格为mm1.4×1.8m，栅栏门规格为ms1.5×1.8m。

6、安装防水门时，在防水门的东帮至 800mm起垂直预埋钢管g100三根，纵向排列，间隔均为150mm。在防水门的西帮至 800mm起垂直预埋钢管g100六根，纵向排列，间隔均为150mm

7、在距防水门框底部1400mm，在门框的左右各预埋一个预埋件。安装时与门框固定。

其他详细数据请参照施工技术图

三、施工前的准备工作

1、安装前，先将防水门与栅栏门装车下井，并用起吊锚杆和吊挂将防水门运到安装地点，并将所需的物料(水泥、沙子、石子)准备齐全并码放整齐。

2、施工所需工具:风镐1台、ф19高压风管、ф19水管、铁锹、手推车、钢管、钢管扣件等工具根据现场情况具体配备，并将风、水管接到位。

3、将所有材料准备齐全后，方可施工。

4、在施工地点搭设脚手架，构筑工作平台。

施工方法及工艺过程

1、施工前，由测量人员给出巷道和防水门位置的中线、腰线及控制点，并向施工队做出书面交底。

2、现场施工人员用风镐按设计尺寸挖出防水门的预埋孔(附防水门断面图)。

2、防水门预埋孔挖好后，将防水门解体。并先将安装门框。

3、在顶部钢管栓一个1吨吊挂，把门框抬起来之后，用吊挂固定，把外露部分插入预埋孔内，然后用标号c30混凝土浇筑，浇筑时必须将混凝土捣实。

3、用模板、钢管和钢管扣件对门框以外浇筑处进行支护，然后同样用标号c30混凝土浇筑。

4、门框安装完后，等混凝土完全凝固后，在进行安装门扇。

5、工艺过程为:挖预埋孔→解体→安装→浇筑混凝土→支模板→浇筑混凝土→拆模板、脚手架→清渣。

四、施工安全技术措施

1、所有施工人员必须认真学习本措施并签字，掌握施工的技术要领后，方可进行此项工作。

2、施工前，必须要认真进行隐患排查，确认安全后方可进行作业。

3、施工人员现场作业时要相互配合好，作好自主保安和互保工作，使用长把工具时，人与人之间要保持工具长度二倍以上的距离，防止误伤现象的出现。

4、使用风镐作业时，必须先对压风管路进行检查，确认无问题时，方可进行工作。更换压风管路时，必须先停风卸载，再进行更换，风管要连接可靠，严禁用铁丝代销，漏风及时处理。

5、下放物料时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，

6、施工现场管线要掉挂整齐，设备器材存放整齐;巷道内无杂物、无淤泥、无积水，做到文明施工。

7、施工过程中，要严格按照作业规程操作，严格禁止“三违”。

8、搭设脚手架一定牢固可靠，再次确认后，再把吊挂挂在钢管上。

9、固定并支撑门框时，确认吊挂固定牢靠，防止门框倒落砸人。

10、在施工地点接声光信号，与绞车司机保持联系，保证信号清晰、灵敏，信号联系方式为:“一点停车、二点拉车、三点放车、四点慢拉、五点慢放”。

11、现场拖、拉、抬、扛及搬运物料应集中精力，协调配合，并由指定负责人统一指挥叫应，并清理好运行路线。

五、避灾路线:

1、当工作地点发生水灾、火灾时，其撤出路线:

施工地点→864水平车场交岔点→副井→地面。

2、当工作地点发生火灾时，其撤出路线:施工地点→864水平车场交岔点→副井→地面

3、当工作面发生瓦斯煤尘爆炸时，工作人员要立即佩戴自救器，按水灾、火灾撤出路线撤出。

4、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》认真执行，做到安全生产。

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：中央变电所高压电源检修调整-

因井下需调整供电负荷，由中央变电所将一回路1102工作面800kva变压器高压供电电源改至二回路局扇风机专用变压器高压供电电源侧。本次施工主要影响1102工作面的供电。本次工作大概需要两小时，。

一、施工前的准备工作:

准备好施工所用的电气设备配件、材料及工具。

二、施工步骤:

1、施工前，按照工作任务填写停电工作票，并根据工作票内容填写倒闸工作票。按调度室给定的时间进行操作。

2、按照停电操作票核实停电设备后，由施工人员先将1102工作面低压馈电开关停电。

3、由施工人员分别对中央变电所一回路控制1102工作面400kva变压器和风机专用200kva变压器的高防开关停电，停电后，将两台高防开关可靠闭锁，挂上停电牌。

4、施工人员将中央变电所外400kva移动变压器上盖打开，严格按照操作规程，进行验电、放电、挂接地线。

5、由施工人员将400kva变压器上替接至800kva变压器的高压电缆解掉，重新制作高压电缆头后，接到200kva变压器的电源侧。

6、操作完成，检查现场，确认无误后恢复400kva和200kva变压器的供电。

7、由施工人员对所有的低压馈电开关恢复供电，并到1102工作面检查设备运转情况。

8、施工完毕，清理现场，将工作完成情况向调度室回报。

三、技术质量要求:

1、电气设备和电缆，高压电缆的接头应无发热，变色及打火现象。

2、电气设备的主绝缘如瓷套管，支持瓷瓶应清洁，无破损裂纹，异响及放电痕迹。

3、仪表和信号指示应正确。

4、电气设备接地应良好，接地保护装置和漏电保护装置工作正常。

四、安全措施:

1、所有参加施工人员必须认真学习本措施，履行签字手续，并在施工中严格贯彻执行。

2、参加施工人员必须明确施工目的，掌握施工方法，熟悉电气原理及施工要求，在负责人的统一指挥下，按时、安全、保质保量完成施工任务，凡精神不正常、身体不能胜任该项工作者，一律严禁参加施工。

3、准备好停送电所用的绝缘工具、接地线及验电笔。

4、高、低压电气设备停电操作:配电工接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员的停电要求后，做好以下操作:1)、停高压开关:填写倒闸工作票，确认无误后方可进行停电操作，停电操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，操作高压开关手柄，切断断路器，并在手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。2)、低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

5、高、低压电气设备送电操作:当配电工接到送电指令或作业人员工作完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认供电线路上无人工作时方可送电。送电操作如下:(1)高压开关合闸送电:填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，合上隔离开关，操作断路器手柄进行合闸送电。(2)、低压馈电操作开关送电操作如下:取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。(3)、严禁约时送电。

6、电气设备倒闸操作必须由专职配电工按操作顺序操作，一人操作，一人监护，配电工严禁脱岗。

7、操作前应查明设备编号、名称，确定无误后，再进行操作。操作有疑问时，严禁操作。井下供电设备送电时，必须先检查瓦斯浓度低于1%时才准对停电设备进行验电、放电、挂接地线、挂“禁止合闸，有人工作”警示牌后，人员才允许触及电气设备。

8、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。

9、停送电人员到达指定位置后，首先要请示调度室值班员，待调度安排调度完毕后，(送风人员，瓦检员，电工等的安排)。再按调度员的指令开始操作，工作完毕后，及时向调度汇报。

10、施工完毕，由负责人全面检查验收，进行送电操作时要确认该线路上所有工作人员全部撤除，方可按倒闸工作票试送电，正常后，正式送电。

11、施工完毕后，技术负责人，安全负责人验收。确认后汇报调度室，恢复全矿供电。

12、此安装施工的安全由钱常高负责。现场工作负责人及安全负责人全面负责现场的安全施工，除完成措施规定内容外，并对现场出现的其他特殊情况进行现场处理。

13、其余严格执行煤矿安全规程和机电技术操作规程中的有关内容。

变电所风镐开挖电缆沟施工 安全技术措施：某303盘区变电所砌墙

一、概述:

303盘区变电所现已掘出，现需对变电所进行砌墙等其它标准化工程，为确保安全顺利施工，特制定本安全技术措施。

二、技术要求:

(1)、303盘区轨道巷扩帮、砌墙技术要求:

303盘区轨道巷变电所联络巷与303盘区轨道巷贯通位置，303盘区轨道巷的右帮的两侧用标砖砌墙，墙厚0.37米、墙高3.2米，(不包括墙基础)，墙基础深0.36米。墙体外部使用混凝土抹面，抹面后与303盘区轨道右帮抹平。

(2)、303盘区变电所及联络巷砌墙技术要求:

1、303盘区变电所两帮使用标砖砌墙，墙高3.41米，墙体下半部分从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.37米，墙高0.61米，墙体上半部分从电缆沟腰线腰下1.75米到腰上1.05米段按墙宽0.24米，墙高2.8米，从303盘区变电所从外往里第一个联络巷的左帮往里10.03米处、24.03米处303盘区变电所的两帮分别砌二个宽0.37米，厚0.37米的墙墩。303盘区变电所喷浆前毛宽度为6.5米，喷浆砌墙后净宽度为5.88米。

2、303盘区变电所联络巷两帮使用标砖砌墙，靠电缆沟一侧墙高3.41米，墙体下半部分从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.37米，墙高0.61米，墙体上半部分从电缆沟腰线腰下1.75米到腰上1.05米段按墙宽0.24米，墙高2.8米。另一侧墙高为3.3米，墙体下半部分从电缆沟腰线腰下2.25米到1.75米段按墙宽0.37米，墙高0.5米，墙体上半部分从电缆沟腰线腰下1.75到腰上1.05米段按墙宽0.24米，墙高2.8米。303盘区变电所喷浆前毛宽度为3.7米，喷浆砌墙后净宽度为3米。

(3)、303盘区变电所及联络巷电缆沟技术要求:

303盘区变电所电缆沟布置在变电所两侧、303变电所从外往里第二个联络巷的左侧及303变电所从外往里第一个联络巷的右侧(详见附图)。303盘区变电所，303盘区变电所电缆沟靠变电所中部的一侧使用标砖砌墙，墙体从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.24米，墙高0.61米。303盘区变电所电缆沟未靠变电所帮的一侧使用标砖砌墙，墙体从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.12米，墙高0.61米。303盘区变电所电缆沟两侧墙体使用混凝土抹面，厚度为0.01米。303盘区变电所电缆沟进行混凝土铺底，铺底厚度为0.1米。电缆沟砌墙、抹面前毛宽度为0.78米，混凝土铺底前毛高度为0.61米。电缆沟砌墙抹面后净宽为0.4米，混凝土铺底后净高度为0.51米。

、303盘区变电所及联络巷铺底技术要求:

303盘区变电所从里往外第一个联络巷一侧电缆沟到另一侧墙体使用混凝土铺底，铺底时应比303盘区轨道巷底板高0.3米经地测科标定腰线后标定腰线后水平铺底到303盘区变电所右侧电缆沟的左侧，铺底长度为15.12米，宽度为1.96米。303盘区变电所混凝土铺底从303盘区变电所从里往外第一个联络巷的右帮开始，铺底时经地测科标定3‰混凝土铺底腰线后按腰线铺底到303盘区变电所从里往外第二个联络巷左帮，铺底长度为34.32米，宽度为4.08米。303盘区变电所从里往外第二个联络巷一侧电缆沟到另一侧墙体使用混凝土铺底，铺底长度为16.02米，厚度为0.15米，宽度为1.96米。303盘区变电所回风联络巷使用混凝图铺底，铺底长度为10.13米，厚度为0.15米，宽度为3米。

303盘区变电所靠进风联巷的一侧使用混凝土打设开关台，开关台从电缆沟靠变电所中部一侧墙体往变电所中部打设1.48米宽，34.32米长，0.1米高。303盘区变电所靠回风联巷的一侧使用混凝土打设开关台，开关台从电缆沟靠变电所中部的一侧墙体往变电所中部打设0.98米宽，38.44米长，0.1米高。

(5)、303盘区变电所联络巷安设防火门、调节门技术要求:

303盘区变电所从外往里第一个及第二个联络巷，从303盘区轨道巷右帮往里3米处、6米处，分别安设防火门、栅栏门，并用标砖砌门墩，门墩宽0.61米，厚0.37米，门墩高按电缆沟腰线腰下2.36米到腰上1.05米，全高3.41米与变电所联络巷两侧墙体砌平。303盘区变电所回风联络巷，从303盘区回风巷左帮往里2.19米处、4.69米处、7.19米处，分别安设调节门、调节门、栅栏门。门墩宽0.86米，厚0.37米，门墩高按电缆沟腰线腰下2.36米到腰上1.05米，全高3.41米与变电所联络巷两侧墙体砌平。

三、混凝土浇筑及砌墙

1、混凝土强度等级为c28

2、混凝土材料质量要求及配合比

水泥:选用425#普通硅酸盐水泥。

石子:采用坚固耐用的碎石或卵石，粒径在2-4 cm。

砂子:采用坚固耐久的水洗中砂，细度模数不宜大于2.5，含水率控制在5-7%。

水:为保证强度和稳定性，饮用水可作为混凝土用水，不得使用污水和ph值小于4的酸性水和含硫酸盐(so4计算式)超过水量1%的水，也不得用含有影响水泥正常凝结有害物质的水。

混凝土标号为300#，强度等级为c28，水泥、砂子、石子按体积配比为1:1.16:2.08，水泥使用425#普通硅酸盐水泥。

3、质量要求

〈2〉、混凝土厚度按设计要求铺设，表面平整密实，且必须使用震动棒将上部浇筑震动严实。

〈3〉、混凝土试块试验强度不低于设计值的85%。

4、材料质量要求及原料配合比:

(1)材料质量要求

a、水泥:选用425#普通硅酸盐水泥。

b、石子:应采用坚固耐用的碎石或卵石，粒径在5-15 mm。

c、砂子:为减少施工作业时的粉尘，减少砼硬化时的收缩裂纹，应采用坚固耐久的中粗砂，细度模数不宜大于2.5，含水率控制在5-7%。

d、水:为保证混凝土正常凝结和硬化，保证强度和稳定性，饮用水可作为喷浆用水，不得使用污水和ph值小于4的酸性水和含硫酸盐(so4计算式)超过水量1%的水，也不得用含有影响水泥正常凝结有害物质的水。

总之，原材料保持稳定的货源和良好的质量，进场的每批原料均要有产品合格证，按规范进行检验实验。

(2)混凝土原料配合比控制指标

a、干集料中水泥与砂石重量比

水泥与砂石重量比一般为1︰4-1︰4.5;每方干集料中，水泥用量约为375kg/m3-400kg/m3。

b、含砂率

含砂率一般为45%-55%。低于45%或大于55%，均容易堵管、回弹量大、强度降低、且收缩加大。细砂不宜采用，细砂变会影响喷射混凝土强度、增加其收缩开裂等。宜用中砂或中粗混合砂，砂子含水率应控制在5-7%(按重量计)。

c、水灰比

水灰比0.4-0.45为宜。经验表明:水灰比太小，会产生粉尘大、回弹量多、粘结力低、喷层会产生干斑、砂窝等现象，并影响喷砼的密实性。而水灰比若太大，又会影响喷射砼强度、速凝效果差，造成喷层流淌、滑移、坍落等。

5、砌墙处基础与墙要平、稳、直、实，灰缝饱满，随砌随将壁后用砂浆灌实。

五、安全技术措施

1、每班开工前班队长对工作面顶板、煤帮、支护等情况进行全面细致的检查，严格执行敲帮问顶制度，若发现有活矸危岩、片帮等现象必须立即处理，处理隐患和敲帮问顶时必须至少有两人进行，一人监护，人员都必须站在顶板完好的地方，使用长大于2.5米的长柄工具站在斜上方有支护的安全地点进行，注意退路畅通。在隐患未处理完之前，班队长和安全员不得离开现场，其他人员不得在周围做任何工作。

2、工作面在扩帮作业或砌墙时，严禁非工作人员从此段通过或者穿行，防止上面物料掉下伤人。

3、物料必须码放整齐，确保巷道通畅。

4、必须使用持有产品合格证的支护材料，不合格的材料严禁使用。

5、砌墙过程中需搭工作平台时，必须架设牢固，且必须有横撑木紧固支牢，搭架木板厚度不小于50mm。

6、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全，物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。

7、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

8、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况;发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。严禁空顶作业。

9、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。

10、严格掌握工程质量，每道工序施工后都必须检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。

11、多人作业、搬抬运物料时，要专人指挥专人观察，号令一致、动作同意协调，人员要相互配合好，做到“自保互保，三不伤害”

12、使用绞车提运物料时:

(1)绞车司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

(2)绞车安装地点(硐室)，顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。

(3)绞车安装固定应平稳牢固，无松动现象;地锚的长度不小于2m、直径不小于20mm，地锚数量对应绞车底盘固定孔的数量，并应在绞车底盘后与底板上平面成45°斜角往后打入底板，加长锚固，用圆环链一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连;绞车滚筒中线与斜巷轨道中线(提升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。

(4)必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

(5)保险绳、阻车器等绞车附属安全装置必须齐全可靠，严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

(6)摘挂钩时严禁站在道心内，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作，必须站在距(轨道)外侧钢轨200mm左右，摘挂完毕确需通过串车时，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。

(7)严禁行人跨越运行中的钢丝绳，如工作需要跨越，一定等车停稳，确保安全之后，经把钩工同意后方可跨越。

13、绞车钢丝绳必须经常检查有无断丝、断裂或变形，发现有损坏的应及时更换合格的钢丝绳。且必须绞车钢丝绳勾头处加挂保险绳。

14、运输设备司机操作时，要精力集中，发现异常、立即按停机信号，停止运行，并闭锁设备，进行详细检查，必要时通知电修工处理，严禁机械带病运行。

15、用绞车运料时，司机必须做到“五不开”，即绞车不完好不开;钢丝绳打结断丝超限不开;信号不清不开;超挂车不开;安全设施及信号设施不齐全不开。挂钩工做到“五不挂”即安全设施不齐不挂;信号联系不通不挂;车数超了不挂;装车不标准超限不挂;道心有人不挂;拉运车时采用两台绞车对拉，严禁放飞车。

16、人力推车时，必须遵守下列规定;

(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、发现前方有人或障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。

(4)巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

17、303盘区轨道巷提运物料时，运输区域内的阻车器必须常闭，过车时方可开启。

18、运输设备司机必须精力集中，发现异常，要立即停止运转，并闭锁设备，再进行详细检查。

19、每班开工前，由班专职电工对工作面电气设备的安全保护装置、电缆进行一次全面检查，出现问题必须立即处理，合格后方可开工生产。

20、清理浮渣时在规定的装车地点每次最多放一辆空车，每次最多提运一辆重车。

21、在使用绞车提放料到施工地点需临时停车时，绞车钢丝绳必须拉紧，且在矿车下部用道木横放在巷道下山方向的道轨上，再用1根道木做抢杠，戗住横放的道木，以防矿车跑车。

22、303盘区轨道巷运料时严禁施工。

23、本措施未尽事项严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》中的有关规定。