高大模板支撑系统安全监理设施细则（优选5篇）

高大模板支撑系统安全监理设施细则

一、工程概况:

1、宝能世纪城项目东区地下室负一层d2—1轴线至d2—10轴线间层高5.5米。地下室负一层d3—1a轴线至9—12轴线间层高5.9米，9—12轴线至d3—12a轴线间层高6.35米，d3—12a轴线至16—11轴线间层高5.35米。属于危险性较大分项工程。需编制专项施工方案。

地下结构支撑模板施工荷载超过一定规模的部位主要集中在负二层及负一层，且是个别单梁。其结构梁截面达到700×1400、600×1000、750×1200、300×2000、750×2100、7500×1800，板厚达到200mm，其施工线荷载超过15kn/m。具体如下表所示。

序号

楼层

层高

梁截面

梁所在位置板厚

1

负三层

3.9

600×1000

200

2

负二层

4.9

700×1400、750×1200、750×1600、750×1900、750×1800、750×2000、750×2050、750×2100

180

3

负一层

3.75

300×2000、500×1300、500×1850、800×1500、600×1000

属于超一定规模的危险性较大分项工程。专项方案需组织专家论证。

2、宝能世纪城项目东区北侧一期，危险性较大分项工程列表如下。

1#栋塔楼首层(层高6.6米，商铺层高5.35米)顶板混凝土模板支撑体系工程

层高6.6m

1#栋塔楼二层梁板，1—7轴及1—8轴kzl1(1)截面1100×1600，线荷载为44kn/m。层高3.15米。梁混凝土模板支撑体系工程

线荷载为44kn/m，层高3.15米。

(方案需专家认证)

2#栋塔楼首层(层高6.6米，商铺层高5.35米)顶板混凝土模板支撑体系工程

4

2#栋塔楼二层梁板，2-2a轴kzl2(2)截面800×2100，线荷载为42kn/m。2-1a轴kzl1(9)截面1000×2100，线荷载为52.5kn/m。层高3.0米。梁混凝土模板支撑体系工程

线荷载为42kn/m，52.5kn/m。层高3.0米。

5

3#栋、5#栋塔楼首层(层高6.7米，商铺层高5.55米)顶板混凝土模板支撑体系工程

层高6.7m

6

3#、5#栋塔楼二层梁板，5-3轴kzl1(1a)截面1000×1600，线荷载为40kn/m。5-5轴kzl2(1a)截面1000×1600，线荷载为40kn/m。3-c轴kzl3(3)截面900×1200，线荷载为27kn/m。3-g轴kzl4(1)900×1200，线荷载为27kn/m。3-g轴kzl5(1)900×1200，线荷载为27kn/m。3-7轴、3-12轴kl32(1a)800×1100，线荷载为22kn/m。层高3.0米。梁混凝土模板支撑体系工程

线荷载为22kn/m，27kn/m，40kn/m。层高3.0米。

7

6#栋塔楼首层(层高6.5米，商铺层高5.55米)顶板混凝土模板支撑体系工程

层高6.5m

8

7#栋、8#栋塔楼首层(层高6.5米，商铺层高5.35米)顶板混凝土模板支撑体系工程

9

18#栋、19#栋、20#栋塔楼首层(层高7.3米，商铺层高5.55米)顶板混凝土模板支撑体系工程

层高7.3m

二、编制依据:

1、国家有关安全生产法律、法规;

2、各部门规章、规定;

3、江西省安全生产文件;

4、江西省施工生产安全有关条例、办法、制度;

5、建筑施工安全相关规范;

6、工程建设标准强制性条文;

7、施工单位编制的专项施工方案及经专家论证通过的专项施工方案;

8、监理规划及安全监理方案。

三、主要内容:

1、专业工程特点:本工程的层高均未超过8.0米。层高超过5.0米，小于8.0米的模板支撑体系，板厚最厚是200mm，均布荷载为5kn/㎡。荷载不是很大，由施工单位编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批。集中线荷载超过15kn/m的大梁模板支撑体系，层高均小于5.0米，大部分层高小于4.0米。钢管支撑架的整体稳定性较好，实践中主要严格按专家论证的方案，控制梁底支撑架立杆的间距和根数。

2、监理工作流程:

3、监理工作要点:督促施工单位及时编制专项施工方案，并报监理审查;做好高大模板支撑体系施工过程中的检查验收工作。做好初步验收、中间验收、总体验收、隐蔽验收的全过程验收工作。

4、监理工作方法及措施:1)、事前控制，督促施工单位编制专项施工方案。方案中选用的支撑钢管必须是现场实际使用的，设计参数必须按实际使用的材料选用。高大模板支撑体系搭设前督促施工单位项目技术负责人，对所有作业人员做好技术交底工作。技术交底的依据是《施工方案》和相关标准规范，技术交底应具有全面性、针对性。技术交底情况应形成书面材料，存入档案。

2)、事中控制，高大模板支撑体系搭设过程中督促施工单位做好初步验收和中间验收工作。重点检查验收，(1)、检查立杆纵距、横距是否与方案一致;(2)、检查步距是否与方案一致，要注意纵、横杆件同时齐全时才有效;(3)、检查剪刀撑是否与方案一致，必须同时有横向剪刀撑、纵向剪刀撑、水平剪刀撑，三个维度方向的剪刀撑同时具备才能起作用;(4)、检查支撑架与四周结构柱、剪力墙牢固拉结附着，原则上每一步距内一道附着拉结;(5)、检查立柱基础情况，承载力是否足够，若不够怎样处理和加固;(6)、检查钢管、扣件、顶托件的直径、厚度是否符合方案中的要求，顶托螺杆伸出长度不大于300mm的规范要求。有必要还可邀请参加方案论证的专家前来验收。

3)、事后控制，高大模板支撑体系搭设完毕，对支撑体系进行总体验收。重点检查验收，在中间验收过程中出现的问题是否整改到位。隐蔽验收检查是否存在柱、梁、板同时现浇混凝土，严禁出现这类违反《预防高大模板支撑体系坍塌事故的安全管理制度》的规定。混凝土浇筑过程中由专业监理工程师进行旁站。督促施工单位做好支撑体系和模板的沉降监测，并设立沉降预警值。发现有松动、变形等异常情况时，必须要求施工单位迅速停止浇筑，撤离作业人员，做好应急工作。混凝土浇筑过程中，必须要求施工单位，应将作业面人员严格控制在8人以内;设立安全警戒线，并设专人值班，未经项目经理同意任何人员不得进入支撑体系内。实事求是地认真填写监理旁站记录。

高大模板支撑系统安全监理设施细则：模板含高大模板支撑工程

1、模板及其支撑工程安全专项施工方案审核

各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等;水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程均应编制安全专项施工方案。对于高大模板工程、水平混凝土的构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过10m的，以及施工荷载大于10kn/㎡，或集中荷载大于15kn/㎡的模板支撑系统尚须经专家组予以论证。施工单位应根据专家论证意见完善施工方案。在向监理提交施工方案时，应将专家论证意见附于其后。

方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求，并应满足安全生产的需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或补充完善。

方案设计应包括的内容

1) 绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板及特殊部位详图;

2) 根据结构构造型式和施工条件确定模板载荷，对模板和支撑系统做力学验算;

3) 编制钢模板与配件的规格、品种与数量明细表;

4) 制定技术及安全措施，包括:模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要的加热、保温或隔热措施、安全措施等;

5) 制定钢模板及配件的周转使用方式与计划;

6) 编写模板工程施工说明书。

方案设计的有关规定

按照《组合钢模板技术规范》的要求，模板设计施工方案中应满足下列要求:

部 件 名 称

容许挠度

钢模板的面积

1.5

单块钢模板

钢愣

l/500

柱箍

b/500

桁架

l/1000

支撑系统累计

4.0

1) 组成模板结构的钢模板、钢愣和支柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合右下表的规定:

2) 组成钢模板所有材料的强度设计值，应按国家现行规范有关规定取用。并应根据组合钢模板的新旧程度、荷载性质和结构不同部位，乘以系数1.0-1.18。

3) 当验算模板及支撑系统在自重与风荷载作用下抗倾覆的稳定性时，抗倾覆系数不应小于1.15。

4) 支撑系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3-3.5。支撑系统中，对连续形式和排架型式的支柱应适当配置水平撑与剪刀撑，保证其稳定性。

5) 简单的模板工程可按预先编制的模板荷载等级和部件规格间距选用图表，绘制模板排列图及连接件与支持件布置图，并对关键的部位做力学验算。

2、模板及其支撑工程搭、拆安全检查内容

1) 结构复杂的模板，装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行，严禁任意变动。

2) 操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。

3) 支模应按规定的作业程序进行，应边安装边支撑固定。特别是在安装预组装成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。模板未固定前不得进行下一道工序，以防倾覆。

4) 严禁在连接件和支持件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。

5) 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。

6) 对于上方施工可能坠落物件的通道口，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

7) 模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。当设计无规定时，一般支柱的纵横间距不宜大于1.5m;纵横向水平杆的上下步距不宜大于1.4m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。

8) 模板支柱底部应夯实，设置木垫板，增加立柱的承压面积及稳固性，不得随意用砖头等作为垫板使用。

9) 现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时，下层楼板结构的强度应达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不得拆除，且同一部位上下层支柱应在同一垂直线上。

10) 安装及拆除模板时，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架及工作平台。不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

11) 登高作业时，操作人员应系好安全带。连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。

12) 模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。

13) 组合钢模板安装及拆除时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上。已拆活动的模板，必须一次性连续拆除完毕方可停歇，严禁留下不安全隐患。

14) 安装及拆除过程中，除操作人员外，下面不得站人。高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。

15) 拆模时，混凝土必须满足所需强度的要求，经确认已达拆模强度时，方可拆除。

16) 拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行，先拆非承重部位，后拆承重部位。

17) 严禁将支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。

18) 混凝土板拆模后形成的临边或孔洞，应进行防护。高处拆模作业时，应配置登用具或搭设支架。

19) 钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

20) 预组装模板拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算。

21) 预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩。

22) 在组合钢模板上加设的电线和使用的电动工具，应采用36v的安全电压或采取其他有效的防触电安全措施。

施工设施和人员与架空线路最小安全距离

外电显露电压

最小安全操作距离(m)

lkv以下

4

1-l0kv

6

35-110kv

8

154-220kv

10

330-500kv

15

23) 钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。

24) 在架空输电线路下面安装和拆除模板时，起重机吊臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。如不符合时，应停电作业;不能停电时，应有隔离防护措施。

25) 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行作业。

高大模板支撑系统安全监理设施细则：高大模板支撑工程

高大模板支撑工程指水平混凝土构件模板搭设高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kn/m2，或集中线荷载大于15kn/m的模板支撑工程。

1施工单位在高大模板支撑工程搭设前，应认真编写专项方案，由施工单位总工审核并报工程总监理工程师批准，将经审批通过的专项方案和高大模板支撑工程登记表报合肥市建筑质量安全监督站备案。

2专项施工方案应有针对性，内容包括:地基处理、模板和支撑工程的设计计算、材料规格、支撑工程搭设详图和构造要求、混凝土浇筑方案及突发事故应急预案等，有特殊要求的应作详细说明。施工方案应经过专家论证评审。

3施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案。因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意，并重新组织专家进行论证审查。

4建设单位应从本地区高支模专家库中选定评审专家，总人数不少于5人。建设单位不得明示或暗示评审组降低原设计、施工安全标准。

5高大模板支撑工程使用材料应符合下列要求:

(1)、钢管应有产品合格证、法定检测单位的复测报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢柱、钢托架或钢管门型架应有出厂合格证明，现场制作的钢构件应有相关主材，焊缝质量及连接件的合格证明文件。

(2)、扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的复测测报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。

(3)、扣件检测应随机抽样，抽检的数量为10%，重点检查扣件拧紧扭力矩，不合格率超过抽检数量10%的应全面检查，直至合格为止;

6高大模板支撑工程应符合下列构造要求:

(1)、支设立杆的地基应平整坚实无杂物，确保排水畅通，不得积水。当立杆落在地面时，须增设强度不低于c10、厚度不少于100mm的砼垫层;当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。

(2)、每根立杆底部应设置底座，底座宜采用长度和宽度均不小于150mm、厚度不小于8mm的钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或12~16号槽钢。立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m，间距不超过0.8m。模板支撑工程杆件严禁与外脚手架、卸料平台等相连。

(3)、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和剪刀撑，架体四周与既有建筑构件应形成可靠连接，如周边无既有建筑构件，可采用格构柱法或其他有效方法以提高整个支撑工程的稳定性。

6高大模板支撑工程搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。搭设人员必须持证上岗。监理人员应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求，未经监理人员同意不得搭设。

7高大模板支撑工程搭设应在专职技术员指导和专职安全员监督下实施，监理人员应加强过程监控，实施旁站监理，并做好相应的旁站记录、监理日记。

8模板支撑系统在搭设时要严格执行施工专项方案及有关安全技术规定。搭设人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得架子工操作资格证书，方可上岗作业。支撑工程搭设完毕后，施工单位技术负责人应组织相关部门进行验收并形成书面记录。验收标准按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgjl30-____)以及规定的分项检查验收表执行。(1)项目监理机构对验收资料全面核查。(2)现场检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置，钢门架及钢管拉结点设置，立杆搭设方式纵、横向水平杆设置，剪刀撑纵、横向及水平加强层设置等全面检查。验收符合要求后签署分项验收表。

9监理单位根据批准的方案进行现场检查，对施工单位安全技术措施进行检查。混凝土浇筑前监理单位应组织复验，未经监理单位总监理工程师书面同意，不得浇筑混凝土。

10监督施工单位合理安排混凝土的浇筑顺序，控制模板层上的施工荷载不得超载，进行分层浇捣。采用泵送混凝土时，不得将泵管固定在支撑系统上，泵管出口距浇注工作面不大于20cm，以减少对支撑系统的冲击。

11在浇捣施工过程中，监理人员旁站监理，并督促施工单位安排专人对支撑系统进行监测，一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象，要立即停止施工，并启动应急预案，组织人员疏散，不得侥幸蛮干，确保施工安全。

12高大模板支撑工程拆除前，混凝土的强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204)的有关要求，并报监理单位审查同意后方可实施拆除。监理工程师巡视、检查拆除人员是否持证上岗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除。严禁高空抛掷。

13监理单位在对高大模板支撑工程搭设实施监理的过程中，安排专职监理人员，定期或不定期地对施工过程进行巡视检查。主要检查:(1)施工单位专职安全人员是否到位。(2)脚手架搭设人员是否持有特种作业人员上岗证。(3)支撑搭设工艺是否符合规范及专项方案要求。(4)施工过程是否违章作业。发现施工单位未按经审批的方案搭设的，或存在安全事故隐患的。应当要求施工单位整改;情况严重的，应当要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应及时向合肥市建筑质量安全监督站书面报告。(5)监理机构配备力矩板手，定期或不定期对螺栓紧固据力矩进行检验，扭力矩不符合要求时及时督促施工单位整改。

高大模板支撑系统安全监理设施细则：高大模板工程

一、工程概况

二、编制依据

1、jgj130-____ 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

2、dg/tj08-16-____ 钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程

3、jgj80-91 建筑施工高处作业安全技术规程

4、jgj59-____ 建筑施工安全检查标准

5、jgj46-____ 施工现场临时用电安全技术规范

6、本工程施工图纸、设计交底及图纸答疑文件

三、搭设工艺

1、工艺流程

按上述立杆间距，在楼层上放线定位→立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体→对立杆的垂直度进行初步校正→搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。

2、搭设注意事项

共享大厅模板排架由立杆、水平杆、扫地杆、水平剪刀撑(水平加强层)、垂直剪刀撑、扣件、底支座组成。

a、材料

采用φ48×3.5钢管搭设，钢管和扣件材质分别符合gb/13793、gb/t3092、gb/5831规定;禁止使用有缺陷的钢管扣件。

b、垫板

在立杆底部垫放5cm厚20cm宽木板，其长度≮2跨。

c、立杆

接长:除上不采用搭接接长外，其余均采用对接接长。搭接长度≮1m。注意接头错开至少一步，或在同步内像个1~2根立杆设置。不得在同一步内相邻立杆设置或同一个平面上集中设置。立杆下部采用φ48×3.5长6m的钢管，顶部用钢管连接，在梁(宽度大于等于400)轴线下增设一排立杆。垂直度:≯8mm。

d、剪刀撑

接长:搭接接长，搭接长度≮1m。连接:剪刀撑应与立杆或水平杆用旋转扣件连接。在整个平面和里面内连续设置，不中断。

e、纵横向水平杆

接长:对接接长。设置:沿每排立杆的纵向和横向分别连续设置;不得单向设置或隔排单向设置以及隔步单向设置纵向或横向水平杆。连接:用直角扣件与立杆连接。

四、安全生产及文明施工安全监理要点

1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可山岗。特殊工种必须做到持证上岗，所有证件须符合有关规定。

2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

3、全员体检合格。经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

4、竖向模板和支撑架的支承部份必须坐落在坚实的基土上，并应设垫板，使其有足够的支承面积。

5、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

6、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。

7、高处和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

8、遇六级以上的大风时，应暂时停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高外掷下，高空拆模时，应有人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。

10、不得在脚手架上堆放大量模板等材料。

11、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杆等应设在1.8m高以上。

12、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动悬空的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、浮空而坠落。

13、模板上有预留洞者，应在模板安装的同事将洞口防护好。混凝土板上的预留洞，应在模板搭设前将洞口防护好(可预设钢筋网片)。

14、拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除模板的下方，在拆除楼板模板时，要防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

15、在组合模板上架设的电线和使用工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。

16、装、拆模板时禁止使用2×4”木料、钢模板作脚手架。

17、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撑。不许站立在墙模上工作;不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋机有跟鞋作业。

18、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

19、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要清理，堆放整齐。

20、拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下隔栅、底模、以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

21、在拆柱、枪模前不准将脚手架先拆除。拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志。操作人员在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。模板拆除前必须办理拆模令，并派专人进行监控。

22、模板支拆要采取临时加固措施，防止倾倒伤人。

23、浇筑砼前必须由技术、施工、安全、建立、搭设班组共同验收合格。验收中应检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼是必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

24、浇筑砼时，及浇筑后24小时内模板支撑内严禁人员进入。

25、在钢模及扣件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其在地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

26、封柱子模板时，不准从顶往下套，禁止使用2×4”木料做顶撑。

27、起吊或安装模板时，须与附近高压线路或电源保持足够的安全距离。吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。

28、经常检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。

29、木工机械严禁使用倒顺开关。必须设置专用开关箱，机器与开关箱间水平距离不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。锯片不得有裂纹(使用前检查，使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。禁止使用多功能木工机械。使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽;机械停用时断电锁好电箱。

30、施工机械必须设置防护装置。每台机械必须符合“一机一闸一漏一箱”的强制性规定，电线严禁私拉乱接，必须按规定架空。

31、发生触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。

32、电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每二层设置水平安全网，最高不得大于10m(通过在墙体上预埋钢筋固定)，或者用层层硬防护措施。

33、现场木工加工棚全封闭采取隔音措施，防止噪声污染。木工加工棚必须配备足够灭火器及其他(如水桶、铁锹)等灭火器材，并派专人负责管理。下班前对木工棚内外进行检查，防止发生火灾事故。

34、工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志。

35、高处模板施工特别是施工面外围及电梯井筒的操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆及踢脚板。在特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。

36、避免高处临边施工作业。严禁上下同时交叉作业，严防高处坠落和物体打击。传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

37、所有钢管架料及配件进场必须经过验收和除锈喷漆处理。

38、材料堆放严格按项目经理部制定位置码放整齐，材料码放高度≯2m，满足安全要求。

39、边梁、边柱等外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网(水平及竖向)等必须与施工进度同步，搭设符合安全规范及有关规定的要求。

40、地下室外墙与护坡桩间间距较小，施工时应搭设脚手架，并防止上部落物。

41、操作机械严格遵守机械操作规程。操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能。

42、夜间施工要有足够照明。

43、模板安、拆或吊装时要轻拿轻放，以免因碰撞等造成破坏或噪声五音。

44、拆下来的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边摇集中起来组织专职人员修理。

45、拆模后所有钢模、钢管、木方、夹板及其它零散扣件、u形卡螺栓等要及时收集归堆，去污上油，对拉螺栓牙有损坏需重新上机校牙，做到工完料清。

46、模板安装前要及时清除模板内的锯屑、刨花木块等杂物，集中装袋晕倒垃圾箱处倾倒。

五、模板支撑排架的验收:

1、模板支撑排架搭设完成后，由搭设的班组长先进行验收，合格后报施工总包单位项目部。

2、施工总包单位项目部项目经理接到班里长验收通知后，组织项目部技术、质量安全等各方面人员，对模板支撑排架进行全面验收，并通知监理项目机构人员，监督验收的程序。

3、模板支撑排架验收过程中发现的安全问题，书面记录后，要求搭设班组整改，整改结束后报施工总包单位项目部复验。

4、模板支撑排架验收合格后，施工总包单位项目部出具模板支撑排架验收合格证，合格证上验收人员签名，盖项目工地专用章报监理项目机构安全监理审核。

5、监理项目机构安全监理员收到报审模板支撑排架验收合格证后，审核模板支撑排架验收合格证是否符合规则和报审的专项方案要求，验收程序是否，确认无误后签字盖章，一份留档，一份返回施工单位项目部。

6、施工总包单位项目部收到监理项目机构审核的模板支撑排架验收合格证后，方可进行下一道工序的施工。

高大模板支撑系统安全监理设施细则：工程高大模板

高大模板监理实施细则

一、工程概况

工程名称:银座中心工程

工程地点:济南市经十路以北、纬十二路以西、振兴街小学以东的地块内。

建设单位:山东银座置业有限公司

设计单位:山东省建筑设计研究院

济南市人防设计院

建筑类别:一类高层建筑

结构形式:钢筋混凝土框架-核心筒结构，基础形式为筏板基础。

抗震设防烈度:6度

结构设计标准:建筑结构安全等级 二级

结构设计使用年限 50年

建筑抗震设防分类 丙类

本工程高大模板所在部位、所处楼层、标高情况介绍:

1、1-17~1-21轴/1-b~1-g轴(2段)处，相对标高 8.900m~ 24.500m，kl5-5(3)350×900每层4条梁，l5-3(3)350×900每层9条梁，kl5-1

(3)的中间跨600×1200每层1条梁，以上梁的跨度均为18米;

2、2-2轴~2-7轴内街处(7段)，相对标高 11.15m~ 37.15m，kl5-15(1)600×1450跨度27.82米每层1条梁，ykl5-16(2a)600×1450跨度18米，每层1条梁;

3、2-r~2-t轴/2-9~2-12轴处(8段)，相对标高 3.700m~ 34.900m，kl5

(7)其中一跨600×1300每层2条梁，kl7(7)其中一跨600×1300每层

1条梁，以上梁的跨度均为18米。

二、监理依据

1、《济南市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则》的通知(济建质安站字[____]23号);

2、建筑施工模板安全技术规范jgj162-____;

3、与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料;

4、与高大模板工程施工相关的安全施工规定;

5、本工程设计图纸、设计变更、洽商及有关的设计文件;

6、监理单位按有关规定编制的监理规划和实施办法。

三、监理控制的要点

(一)、满堂式模板支架搭设控制要点:

1、检查高大模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。

2、审查施工单位报送的高大模板施工方案及安全专项方案，且高大模板安全专项方案要经专家论证，高大模板工程支撑系统必须符合规范、标准以及方案的要求。

3、按图纸及方案要求检查梁、板的预起拱度。

4、检查模板支架搭设的杆件数量、杆件位置、设置方式、应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力的验算书的要求布足数量，且按审批后的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。

(二)、模板安装的控制要点:

1、施工单位应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑梁的起拱度按设计要求调整好，再报监理复核。

梁设计起拱值:

2、模板的安装应能满足下表要求:

3、模板安装完成后，施工单位自检合格后，即可组织验收，验收时必须由项目技术负责人、方案编制人员、专职安全员等人员参加，并填写验收表格，履行签字手续，验收达到合格后，方可进行钢筋的安装工作。

(三)、模板拆除的控制要点:

1、非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。

2、钢筋砼结构的承重模板、支架，应在砼强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，一般应符合下表的要求:

4、按设计要求，预应力在张拉前，预应力梁底模及其支撑不得拆除，后张预应力砼结构的侧模宜在施加预应力前拆除。

四、监理控制措施

质量控制应以预控为主。

应按监理规划的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。

应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。

应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。

(一)质量的事前控制

1、审查承包单位的质量保证和质量管理体系;

2、查验承包单位的现场放线;

3、审查施工单位报送的高大模板施工方案;

4、督促施工单位及时的进行安全专项方案专家论证;

5、检查进场的材料是否符合要求，不合格的材料要求退场。

(二)施工过程中的质量控制

1、旁站

现场监理对高大模板工程搭设与拆除实施全过程旁站监理，即时发现安全隐患即时发出书面责令整改，情节严重者报总监理工程师责令停工整改。

2、在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合要求所发生的问题;

3、对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《监理工程师通知单》;

4、承包单位应将整改结果用《监理通知回复单》书面回复，监理工程师进行复查。