企业安全检查工作要求规范（优选10篇）

企业安全检查工作要求规范

当前，许多基层的安全检查存在着表面形式大好、深层次的隐患难以发现等问题，检查如同农田淌水，转瞬即逝，起不到应有的作用和效果，使不少企业没有认识到安全检查是为企业服务，而是认为安全检查是故意找麻烦，要从根本上扭转这一被动局面，我认为应从以下几个方面着手:

1、安全检查要将定期检查和不定期检查相结合，普遍检查与专项抽查相结合，常规检查和突击检查相结合，对安全检查的时间安排，被检查单位的确定，检查组的行走路线应由安全检查的组织单位随机安排，不要将检查活动日程安排等提前给受检单位打招呼，以免受检单位突击应付，做表面工作，糊弄检查组。检查过程中要对企业自查中发现的问题及整改情况逐一进行落实，防止检查流于形式。

2、安全检查要安排专业人员参加。安全检查组必须由从事安全管理工作的业务骨干和安全技术专家等内行人员组成，准确判断安全隐患，科学提出整改措施，从而增强安全检查的权威性，有必要时要开展同行业互查，在互查过程中起到企业之间相互促进相互学习的作用。

3、必须对照标准查，好坏分明。每个单位的安全检查，都要按照安全生产标准、设备技术指标、安全考核细则和管理规定进行对照，对被检查单位的安全工作进行全面客观的评价，多用数字说话，对安全生产各项指标进行定量分析，肯定好的做法、经验和效果，指出存在的问题和不足，做到不夸大成绩，不掩盖缺点，不照顾面子，不回避问题，使被检查单位能够准确把握。

企业安全检查工作要求规范：危化品企业

危险化学品企业包括:危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。危险化学品企业通用检查内容

一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。

二、检查内容

1.许可证危险化学品生产企业应具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。

2.安全投入安全投入符合安全生产要求;一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。

3.危险化学品企业规章制度工艺安全操作规程、检修安全规程、危险化学品购销安全管理制度、危险化学品出入库管理制度、库房安全管理制度、危险化学品运输安全管理制度、工程项目“三同时”管理制度、重大危险源管理制度、废弃危险化学品处置办法。

4.安全教育主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书;从业人员经安全生产教育和培训合格。分别查合格证书、资格证书以及培训考核记录。

5.防护用品有应职监危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。通过现场检查，或者查阅劳保用品的购进账目。

6.危险源管理有重大危险源检测、评估、监控措施;有重大危险员台账;有应急预案。查看有无文本和台账。

7.安全评价生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价;生产，储存，使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。以评价报告为据。

8.防护设备设施生产，储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符台安全运行要求。

9.储存场所爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品，剧毒物品不得露天堆放。贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。化学危险品贮存是建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体存干一级耐火库房;毒害性腐蚀性危险化学品库房耐火不得低于二级，易燃易爆不得低于三级。库房应报公安部门、消防部门申领易燃易爆品消防安全经营许可证。库房门应为铁质或木质外包铁皮，外开。设置高侧窗。库房内不得设休息室、办公室。应用防爆电器。应有报警系统。应有消防设施和器材，保证完好有效。库房内应设温、温度计。

10.堆垛码放根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。各种商品不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品应根据情况加大下垫高度。检查方式是现场查看。

11.堆垛间距主通道大于等于180cm，支通道大于等于80cm，墙距大于等于30cm，柱距大于等于10cm，垛距大于等于10cm，顶距大于等于50cm。

危化品经营单位安全检查要点

检查项目主要是零售场所。

检查内客 店面显著位置应有“禁止明火”等警示标志。店面内不得设有生活设施。只能存放民用小包装危险化学品，存放总量不得超过1t。危险化学品摆放应布局合理，禁忌物不得混放。店内放置有效的消防、急救安全设施。店面与库房(或罩棚)应有实墙相隔。有温度计和湿度计。各类危险化学品分装、改装、开箱检查等应在库外进行。禁止在储存区域堆积可燃性废弃物。总面积小于550m2的小型仓库，单一品种存放量不能超过500kg，总质量不能超过2t。

剧毒化学品安全检查要点

对经营方面的检查要点是否依法取得危险化学品经营许可证(甲类);剧毒品是否专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，是否安装防盗报警器;是否实行“五双”管理(双人收发、双人保管、双把锁、双本账);有无销售记录(买主单位、地址，购买人姓名、身份证号，购买品名、数量、用选)。

对储存管理的检查要点所有物品是否分垛码放，离地15公分，是否有地垫;是否有温度和温度计;各类剧毒化学品分装、改装、开箱检查等是否在库外进行。

对防护用品的检查要点防毒口罩、面具，防护服是否按规定配备等。

易燃易爆品、毒害品、腐蚀品安全检查要点

对易燃易爆品的检查要点爆炸品宜储藏于一级轻顶耐火建筑的库房内。低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类宜储藏于一级耐火建筑的库房内。易燃易爆品应避免阳光直射、远离火源热源，电源，无产生火花的条件。常见应专库储藏的物品:甲醇、乙醇、丙酮;发乳剂h与酸或酸性物品分别储藏;硝酸纤维树酯、安全火柴、红磷及硫化磷，铝粉等金属粉类应分别储藏;黄磷，烃基金属化合物，植物油制品须分别专库储藏。硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐，过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏。

对腐蚀品的检查要点库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑。储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房应是低温、干燥通风的一，二级耐火建筑。溴氢酸、碘氢酸要避光储藏。

对毒害品的检查要点仓库应远离居民区和水源。库门装双锁，双人复核。库区温度币超过35℃，易挥发的毒品应控制在32℃以下，相对湿度应在85%以下，对于易潮解的毒品应控制在80%以下。易挥发液体毒品库要经常通风排毒，若采用机械通风要有安全防护措施。操作人员必须穿工作服，戴护目镜，腔皮手套、胶皮围裙等防护用具;毒害品作业人员要佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。操作时必须轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦震动和撞击，不得碰撞、倒置，防止包装破损，商品外溢。各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。

加油站安全检查要点

检查项目经营和储存场所、储油罐、油管线，加油机、电气装置防设施、人员操作等。

对经营和储存场所的检查在城市建成区内不应建一级加油站。加油站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级，建筑物经公安消防部门验收合格。应在醒目的位置设置“严禁烟火”、“熄火加油”、“不准使用手机”等标志。油罐、加油机和通气管口与站外建构筑物的防火距离不应小于gb50156-____中表4.0.4的规定。工艺设施与站外建(构)筑物之间的距离小于或等于25m以及小于等于gb50156-____表4.0.4中防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。gb50156-____表4.0.4中防火距离的1.5倍且大于25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。站内设施之间的防火距离，不应小于gb50156-____中表5.0.8的规定。车辆入口与出口应分开设置。站内单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不应小于6m，站内道路转弯半径不宜小于9m，道路的坡度不得大于6%。油场地及加油岛设置的罩棚，有效高度不应小于4.5m，应采用非燃烧体建造。站内的采暖通风设施应符合gb50156-____中第11.1的要求。

对储油罐的检查汽油罐和柴油罐，严禁设在室内或地下室内。油罐的各结合管应设在油罐的顶部。汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置，管口应高出地面4m及以上;沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管口，应高出建筑物顶1.5m及以上，与门窗的距离不应小于4m，通气管公称直径不应小于50mm，并安装阻火器，通气管管口距离围墙不应小于3m(采用油气回收系统时不应小于2m)。油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜或铝等有色金属制作的尺槽。油罐的上孔应设操作井。操作孔的上口边缘要高出周围地面20cm，操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴要选用不产生火花的材料，或采取其他防止产生火花的措施。罐进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。罐车卸油必须采用密闭卸油方式。油罐应有有效的高液位报警装置。

对油管线的检查油管线应埋地敷设，管道不应穿过站房等建(构)筑物;穿过车行道时，应加套管，两端应密封，与管沟，电缆沟、排水沟交叉时，应采取防渗漏措施。卸油软管、油气回收软管应采用导电耐油软管，软管公称直径不应小于50mm。

对加油机的检查加油机不得设在室内。自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管。加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地。

对电气装置的检查一、二级加油站消防泵房、罩棚、营业室，均应设事故照明。加油站设置的小型内燃发电机组，其内燃机的排烟管口应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定:排烟口高出地面4.5m以下时不应小于5m;排烟口高出地面4.5m及以上时应大于5m。埋地油罐与露出地面的工艺管道相互作电气连接并接地。电气线路宜采用电缆并直埋敷设;当采用电缆沟敷设电缆时，电缆沟内必须充沙填实;电缆不得与油晶、热力管道敷设在同一沟内。加油站内爆炸危险区城以外的站房、罩棚等建筑物内的照明灯具，可选用非防爆型。罩棚下的灯具应选用防护等级不低干ip44级的节能型照明灯具。独立的加油站或邻近无高大建(构)筑物的加油站，应设可靠的防雷设施，如站房及罩棚需要防直击雷时，要采用避雷带(网)保护。防雷、防静电装置应由有资质部门出具的检测报告。

对消防设施的检查固定式消防喷淋冷却水的喷头出口水压不应小于0.2mpa，移动式消防水枪出给水压小应小于0.25mpa，并应采用多功能水枪。每2台加油机应设置不少于1只4kg手提式干粉灭火器和1只6l泡沫灭火器;加油机不足2台按2台计算。地上储罐应设35kg推车式干粉灭火器2个，当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别设置。地下储罐应设35kg推车式干粉灭火器1个，当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别设置。一、二级加油站应配置灭火毯5块，沙子2m3;三级加油站应配置灭火毯2块沙子2m3。站内宿舍门窗不得朝向站内油罐区和加油(气)机;宿舍内严禁吸烟和使用明火及电炉。

对操作人员及操作的检查从业人员必须穿戴防静电服装;严禁检修车辆，敲击铁器等易产生火花的作业。

气瓶储存单位检查要点

一般气瓶应置于专用仓库储存气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源;仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。气瓶放置应整齐，与墙体保持安全间距，配戴好瓶帽。可燃气体应与助燃气体分室存放;氧气瓶周围不得有可燃物品、油渍及其他杂物。库房内不得设办公室和休息室。库区应设置“仓库重地，禁止烟火”、“禁止吸烟”等明显警示标志。库房内照明灯具、线路应防爆。操作工应配备手套、防砸鞋等劳动防护用品，并穿戴齐全。

乙炔气瓶使用乙炔瓶的现场，乙炔气的储存量不得超过30m3(相当于5瓶，指公称容积为40l的乙炔瓶，下同)。乙炔气的储存量超过30m3时，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁;乙炔气的储存量超过240m3(相当于40瓶)时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开。乙炔瓶的储存仓库或储存间，应避免阳光直射，并应避开放射性射线源，与明火或散发火花地点的距离不得小于15m。乙炔瓶的储存仓库或储存间严禁任何管线穿过。乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志。空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志。严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。乙炔瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措施。乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室内。

企业安全检查工作要求规范：木材企业

原材料(如刨花板，双面板，密度板，是木板等)进货→板材加工成规格品→板材修边或捣棱→板材雕刻(根据用户要求做造型)→板材打磨→板材涂封闭剂(可以省去)→刮腻子(原子灰或胶腻子)→先180目后240目打磨腻子→上头道底漆(最好是喷涂)→上二道底漆→上三道或四道底漆，然后烘烤一下有必要→先320目后400目后600目砂纸打磨平整→上头道有色面漆(有闪光漆，实色漆，斑纹漆，裂纹漆)→上二道有色面漆(都是喷涂)→低温烘烤→600目或800目砂纸打磨→喷透明面漆一道→喷透明面前二道或三道→1500目打磨→上抛光蜡用布轮抛光→上上光蜡→羊毛轮抛光→验收出厂。

对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志;灭火器设置点的数量不得少于每50平方米1具8kg灭火器

《建筑灭火器配置设计规范》gb

50140-____第7.1.3条

粉尘车间的消防给水和固定灭火设备的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(gb50016-____)的要求。

gb17269-1998《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》《工业企业设计卫生标准》

一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于

2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。

《建筑灭火器配置设计规范》gb 50140-____

第6.1.1条第6.1.2条

占地面积大于1500m2或总建筑面积大于3000m2的单层、多层厂房;应设置自动灭火系统，除不宜用水保护或灭火者以及本规范另有规定者外，宜采用自动喷水灭火系统。

《建筑设计防火规范》(gb50016-____)《工业企业设计卫生标准》gbz1-____

粉尘车间的生产区(包括技术夹层)、机房、站房等均应设置火灾探测器。粉尘车间生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮。

《工业企业设计卫

生标准》gbz1-____

粉尘车间中易燃、易爆气体的贮存、使用场所，管道入口室及管道阀门等易泄漏的地方，应设可燃气体探测器。有毒气体的贮存、使用场所应设气体检测器。报警信号应联动启动或手动启动相应的事故排风机。并应将报警信号送至消防控制室。

gb15577-1995《粉尘防爆安全规程》

《工业企业设计卫生标准》gbz1-____

供电线路绝缘、屏护良好，架设做到有序、相色正确，标志整齐清晰。

《用电安全导则》gb/t13869-____

搭设临时用电线路有完备的审批手续，并不超期使用。

严禁在爆炸和火灾危险场所架设临时用电线路。

电气设备应依据gb12476.1的规定选用尘密型(dt)防爆电器;处理设备故障时的照明电压应为12v。

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

(gb50058-92)

粉尘车间内的配电设备，应选择不易积尘、便于擦拭的小型安装设备，不宜设置大型落地安装的配电设备。电动机、操作盘(台)等应安装在无粉尘爆炸危险的单独房间内。

(gb50058-92)《用电安全导则》gb/t13869-____《工业企业设计卫生标准》gbz1-____

消防

粉尘车间厂(库)房两侧应设有宽度不小于3.5m的消防车道。如无车道，应沿厂(库)房两侧保留宽度不小于6m的平坦空地。尽头式消防车道应设不小于12m×12m的回车场。穿过建筑物的消防车道，路面净宽及距建筑物的净高均不应小于4m。

《建筑设计防火规范》(gb50016-____)gb17269-1998《铝

镁粉加工粉尘防爆安全规程》gbz1-____《工业企业设计卫生标准》

紧急出口或疏散通道中的门上必须设置“禁止锁闭”标志;疏散通道或消防车道的醒目处必须设置“禁止阻塞”标志。

《消防安全标志设计要求》gb15630-1995第5.5.3条、第5.5.4条

安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”作为指示标志;

应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道转角处应按现行国家标准设置疏散标志。在专用消防口处应设置红色应急照明灯。疏散通道中，“紧急出口”标志必须设置在通道两侧部及拐弯处的墙面上，标志牌的上边缘距地面不应大于1m，也可以把标志直接设置在地面上，上面加盖不燃透明牢固的保护板。标志的间距不应大于20m，袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10m，在走道转角区，不应大于1.0m。

《建筑设计防火规范》(gb50016-____)《工业企业设计卫生标准》gbz1-____《消防安全标志设计要求》gb15630-1995第6.10.1.1条

需要击碎玻璃板才能拿到钥匙或开门工具的地方或疏散中需要打开板面才能制造一个出口的地方必须设置“击碎板面”标志和击碎工具。

《消防安全标志设计要求》gb

15630-1995第5.6条

粉尘清扫安全管理制度 一. 目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免 由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特 制定...

粉尘清扫制度 1 目的 为消除火灾隐患、 防止粉尘爆炸事故、 改善作业环境、 提高作业现场安全文明生产水平， 特制定本制度。

2 范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

3 职责 3.1 安全监察部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4 管理规定 4.1 粉尘日常清扫由保洁人员完成，粉尘所在分场派专人监护。保洁人员每日清扫生产现场 及设备两次，上午 6:30—10:30，下午 1:30—4:00，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时 间，直至达到专业要求为止。

4.2 输煤栈桥为防火、防爆重点部位，除日常清扫和水冲洗外，由燃料分场每周进行一次全 面彻底水冲洗。

4.3 机组停运检修前、检修结束投运前，锅炉厂房及设备进行全面彻底水冲洗。

5 保洁人员要求 5.1 严格承担《卫生保洁安全协议书》规定的安全责任，掌握保洁施工安全措施。

5.2 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自 保、互保意识，做到“四不伤害” 。

5.3 坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5 严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等 防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6 严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带， 禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、 烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。

5.8 服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违 纪。

5.9 严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向保洁负责人和 分场监护人请假。

5.10 清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.11 保洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架;扫帚、 垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.12 保洁负责人组织保洁人员每周一下午参加分场组织的安全日活动， 要求有参加活动记录 及参加人员签字。

6 栈桥水冲洗作业措施 6.1 水冲洗前措施 6.1.1 运行班按照上、配煤工作要求，提前做好上煤工作，保证原煤仓高仓位运行，为清扫 作业提供必要时间。

6.1.2 除尘班提前检查栈桥内供水系统和排水系统设备情况，保障设备可靠，为栈桥清扫创 造条件。

6.1.3 电工班组提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施:栈桥内各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱;各设备的电动机和就地启停按钮、限位开关;皮带机的拉线开关及跑 偏、打滑、纵向撕裂等保护开关;盘式除铁器。

除尘班提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施:各除尘器的电控箱、端子箱;消 防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀;消防系统的端子箱、手报按钮。

6.1.4 电工班、除尘班提前做好栈桥内电气设备接地线的检查，保证安全可靠。

6.1.5 电工班在运行班允许清扫作业后，必须采取以下设备停电措施:

(1)电工班断开燃料系统 c1——c4 皮带输送机断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警 告牌。

(2)联系值长断开 c5—c7 皮带电机、#1、#2 碎煤机电机的电源开关。

(3)断开#1、#2 滚轴筛电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

(4)断开燃料系统 c1——c7 皮带除尘器电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告 牌。

(5)断开燃料系统 c1——c7 电动葫芦电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

(6)断开翻车机#1—#4 振动给煤机电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

(7)断开翻车机清箅破碎机的电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

(8)断开燃料系统 c4、c5 皮带盘式除铁器电源断路器，挂“禁止合闸，有人工作”的警 告牌。

6.1.6 电工班做好以上设备停电措施并确认无误后，水冲洗作业人员方可进入现场进行水冲 洗作业。

6.2.水冲洗中措施 6.2.1 清扫作业，按栈桥分组同时开展。必须在负责人、电工监护人和运行岗位值班工现场 监护到位后，方可开始清扫作业。

6.2.2 在清扫作业中，禁止直接用水冲洗以下设备:

栈桥内的照明灯具;各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱;各设备的电动机和就地启停 按钮、限位开关;皮带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂等保护开关;各除尘器的电控 箱、端子箱;消防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀;消防系统的端子箱、手报按 钮;盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、清箅破碎机。

6.2.3 盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、清箅破碎机等禁止水冲洗 部位，需用毛刷清理或干布擦拭，保证设备无积粉、积尘。

6.2.4 涉及交叉作业的清扫工作，负责人负责相互联系协调，现场监护人做好安全监护。

6.2.5 清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏 等不安全事件的发生。

6.2.6 按“上煤、配煤”工作优先的原则，当栈桥清扫作业与上煤、配煤工作发生冲突时， 应按分场运行要求，立即停止清扫作业，恢复上煤、配煤工作。

6.3.水冲洗后措施 6.3.1 作业结束后，负责人组织清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离 开现场，并通知运行岗位值班工验收设备。

6.3.2 运行岗位值班工负责检查作业现场，进行就地岗位验收，确认现场无人作业后，负责 联系程控值班员启动皮带机系统试运。

翻车机及轮斗机在清扫完毕后必须进行试运， 检查设 备信号是否正常可靠当发现设备异常时，应及时通知分场检修处理。

7 附则 本标准由安全监察部负责解释、检查与考核。

100----500 元 罚款，性质恶劣的要加倍处罚. 为了加强采煤工作面的粉尘管理，结合目前实际情况，特制定 如下补充规定: 1. 炮采队和综采工作面粉尘清扫工作由队长负责， 每小...

石家庄隆达金刚石制品有限公司、旭磊纺织公司3家涉粉尘企业.这3家企业的生产现场都存有积尘，督导组副组长王新国指出:粉尘要当班清理，班清扫制度是防治粉尘燃爆的最后.措施。

粉尘清扫管理制度

1.员工在从事粉尘清扫作业时，必须佩戴防尘口罩，并在工作过程中不得随意摘除防尘口罩。同时，要保持防尘口罩的清洁，以保证其性能。2.随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过多，每日各岗位应至少清洁一次以上。

3.粉状原料、半成品、成品均应放置于指定的堆积场所，并防止粉尘飞扬。4.任何时间任何人严禁在工作场所饮食及吸烟。

5.企业主管应定期实施有关尘肺症的预防及健康管理所必要的教育措施，并将预防发生尘肺症的必要事项告知全体员工。

6.如果员工发觉身体(尤其肺部)不适，不要勉强工作，应速到医院进行检查与治疗。

7.企业要为员工做定期的健康检查，员工必须接受不可以逃避，企业要将检查纪录保存五年。

8.企业设置的局部或整体换气装置以及其他除尘设备在作业时间内，不得停止运转。企业每年应实施自动检查一次以上，发现异常时，应立即采取必要措施。

9.每周应对粉尘作业场所的有关通风设备运转状况、员工作业情形、空气流通效果及粉尘状况等进行检查，并采取必要措施。

深圳市欧亚美居家具有公司公司

____-10-09

清洁卫生管理制度

一、目的

为规范生产部门的现场卫生管理、人员卫生管理，保证产品产 量质量，特制定本规定。

二、适用范围

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

三、卫生管理标准

1、各班组卫生区域由车间领导划分 2、生产场地卫生标准 ①对所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室， 每班都要及时进行 清扫。 ②应采用不产生火花、静电、扬尘等工具和方法清理生产场所， 保持作业场所清洁，不得有洒落粉尘聚集。 ③禁止使用正压气体进行吹扫。及时对除尘系统进行清理的，使 作业场所积累的粉尘量降至最低。 ④在贮存能自燃的散装铝镁粉料时，应采取防水防雨措施，并对 粉料温度进行连续监控; ⑤当发现温度身高或气体析出时，必须采取使粉料冷却的措施。

⑥整个生产场地要不定时打扫，不能随意堆放物品，要保持场地 卫生。 ⑦车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

⑧车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂、无蜘蛛网。 ⑨未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。 3、个人卫生标准 ①生产人员必须按特定的工艺卫生要求穿戴好防护用品后，方可 进入作业场所，严禁赤膊、光背、内裤外穿; ②保持良好个人卫生，不得留长指甲、涂指甲油以及使用其他化 妆用品;

企业安全检查工作要求规范：企业

目的:

认真落实各项安全措施，积极开展安全标准化工作，消除各类安全隐患，确保安全生产。

检查要求:

1、检查人员要认真检查，对发现的安全隐患下发“限期整改单”，按期进行整改。

2、对重点部位、关键装置进行重点检查，不留安全隐患。

3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。

检查内容:

按照各级检查表要求结合企业实际认真逐项检查，找出问题及时整改。

安全检查日期及责任人和检查人员:

1、公司级综合性安全检查，每季度不少于1次，时间为每年1月30日前、4月30日前、7月30日前、10月30日前，由经理负责组织人员实施检查。

2、车间、班组综合性安全检查，每月不少于1次，时间为每月30日前，由安全主任组织车间主任班组长结合每月班组安全活动实施检查。

3、专业性安全检查，每项每半年不少于1次，时间为6月30日前和12月30日前，由生技科科长组织相关技术人员根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。

4、季节性安全检查，每年不少于2次，时间为春夏和秋冬季节，由安全科科长组织相关技术人员根据各季节的特点对照检查表要求检查、检测。

5、日常安全卫生检查，车间级:每天不少于二次，时间为上班前、下班时，由车间主任组织班组长、员工根据安全作业规程每天不少于30分钟的时间，对车间、设备、器具、场地等进行安全卫生检查，并记录于日交接班检查表内。企业级:每天不少于二次，时间为车间级检查后，由安全主任专人根据公司安全生产标准化管理的规定逐项检查，并记录于公司安全卫生检查日报表内。

6、节假日检查，时间为国家法定节假日，由公司综合办主任组织人员根据节假日特点和节假日检查表要求对照检查。

7、公司级标准化管理考核检查，每月1次，时间为月初10日前，由公司综合办主任组织人员根据考核表、各部门的任务职责对照一岗一责任务完成的实际情况检查记录于考核检查表内，作为企业安全生产标准化绩效考核。

绍兴县平江化工有限公司安全科

____年6月10日

企业安全检查工作要求规范：非煤矿矿山企业

(二)地下矿山

一、矿山井巷1、每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口。并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。安全出口应稳固，并根据需要设置梯子。

井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。执法依据:gb16423-____ 6.2.1.22、竖井梯子间的设置，应符合下列规定:

--梯子的倾角，不大于80°;

--上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m;

--上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m;

--梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m;

--梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m;

--梯子间与提升间应完全隔开。执法依据:gb16423-____ 6.1.1.63、行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定:

--人力运输的巷道，不小于0.7m;

--机车运输的巷道，不小于0.8m;

--调车场及人员乘车场，两侧均不小于1.0m;

----井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m;

无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。执法依据:gb16423-____ 6.1.1.8、6.1.1.94、报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。

竖井与各中段的连接处，应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。井筒与水平大巷连接处，应设绕道，人员不得通过提升间。

天井、溜井、地井和漏斗口，应设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。执法依据:gb16423-____ 6.1.6.5、6.1.7.1、6.1.7.2二、运输和提升1、采用电机车运输的矿井，由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长度超过1500m时，应设专用人车运送人员。

专用人车应有金属顶棚，从顶棚到车厢和车架应作好电气连接，确保通过钢轨接地。执法依据:gb16423-____ 6.3.1.1、2、专用人车应有顶棚，并装有可靠的断绳保险器。列车每节车厢的断绳保险器应相互连结，并能在断绳时起作用。断绳保险器应既能自动，也能手动。执法依据:gb16423-____ 6.3.2.23、提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。

斜井上部和中间车场，应设阻车器或挡车栏。阻车器或挡车栏在车辆通过时打开，车辆通过后关闭。斜井下部车场应设躲避硐室。

罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。所有升降人员的井口及提升机室，均应悬挂下列布告牌:

--每班上下井时间表;

--信号标志;

--每层罐笼允许乘罐的人数;

--其他有关升降人员的注意事项。执法依据:gb16423-____ 6.3.2.6、6.3.3.6、6.3.3.284、采用钢丝绳罐道的罐笼提升系统，中间各中段应设稳罐装置。

采用钢丝绳罐道的单绳提升系统，两根主提升钢丝绳应采用不旋转钢丝绳。执法依据:gb16423-____ 6.3.3.16、6.3.3.175、竖井提升系统应设过卷保护装置，过卷高度应符合下列规定:

--提升速度低于3m/s时，不小于4m;

--提升速度为3~6m/s时，不小于6m;

--提升速度高于6m/s、低于或等于10m/s时，不小于最高提升速度下运行1s的提升高度;

--提升速度高于10m/s时，不小于10m;

--凿井期间用吊桶提升时，不小于4m。执法依据:gb16423-____ 6.3.3.216、提升系统的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台(或托台)、装卸矿设施、天轮和钢丝绳，以及提升机的各部分，包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等，每天应由专职人员检查一次，每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次;发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记录存档。

钢筋混凝土井架、钢井架和多绳提升机井塔，每年应检查一次;木质井架，每半年应检查一次。检查结果应写成书面报告，发现问题应及时解决。执法依据:gb16423-____ 6.3.3.23、6.3.3.247、提升钢丝绳的检验，应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求:

--升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月检验一次;有腐蚀气体的矿山，每隔三个月检验一次;

--升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次检验的间隔时间为一年，以后每隔六个月检验一次;

--悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年检验一次。

提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定:

单绳缠绕式提升钢丝绳:

--专作升降人员用的，不小于9;

--升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7.5;

--专作升降物料用的，不小于6.5。

多绳摩擦提升钢丝绳:

--升降人员用的，不小于8;

--升降人员和物料用的，升降人员时不小于8，升降物料时不小于7.5;

--升降物料用的，不小于7;

--作罐道或防撞绳用的，不小于6。执法依据:gb16423-____) 6.3.4.2、6.3.4.3、8、单绳提升，钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时，钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿人，用不少于5个绳卡(其间距为200~300mm)与首绳卡紧，然后再卡一视察圈(使用带模块楔紧装置的桃形环除外)。执法依据:gb16423-____ 6.3.4.1l9、在用竖井罐笼的防坠器，每半年应进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。执法依据:gb16423-____ 6.3.4.12

10、提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，应符合下列规定:

--摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80;

--落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100;

--地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80;

--井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60;

--排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50;

--悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20;

--其他移动式辅助性绞车视情况而定。

提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，应符合下列规定:

--地表提升装置，不小于1200;

--井下或凿井用的提升装置，不小于900;

--凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。执法依据:gb16423-____ 6.3.5.1、6.3.5.211、缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒，应符合下列规定:

--卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不小于钢丝绳直径的2.5倍;

--卷筒上应装设带螺旋槽的衬垫，卷筒两端应设有过渡块;

--经常检查钢丝绳由下层转至上层的临界段部分(相当于1/4绳圈长)，并统计其断丝数。每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的位置。执法依据:gb16423-____ 6.3.5.412、主要提升装置，应由有资质的检测检验机构按规定的检测周期进行检测。执法依据:gb16423-____ 6.3.5.25三、井下通风1、矿井应建立机械通风系统。

正常生产情况下，主扇应连续运转。

企业应根据生产变化，及时调整矿井通风系统，并绘制全矿通风系统图。通风系统图应标明风流的方向和风量、与通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。

执法依据:gb16423-____ 6.4.2.1、6.4.3.12、箕斗井不应兼作进风井。混合井作进风井时，应采取有效的净化措施，以保证风源质量。

主要回风井巷，不应用作人行道。执法依据:gb16423-____ 6.4.2.53、每台主扇应具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。

主扇应有使矿井风流在l0min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60%以上。

每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。执法依据:gb16423-____ 6.4.3.24、掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。

局部通风的风筒口与工作面的距离:压入式通风应不超过l0m;抽出式通风应不超过5m;混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口5m以上。

风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。执法依据:gb16423-____ 6.4.4.1、6.4.4.2、6.4.4.55、停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。执法依据:gb16423-____ 6.4.4.4四、电气设施1、由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆，至少应敷设两条独立线路，并应引自地面主变电所的不同母线段。其中任何一条线路停止供电时，其余线路的供电能力应能担负全部负荷。无淹没危险的小型矿山，可不受此限。执法依据:gb16423-____ 6.5.1.32、矿山企业应备有地面、井下供(配)电系统图，井下变电所、电气设备布置图，电力、电话、信号、电机车等线路平面图。执法依据:gb16423-____ 6.5.1.83、中央变(配)电所的地面标高，应比其人口处巷道底板标高高出0.5m;与水泵房毗邻时，应高于水泵房地面0.3m。采区变电所应比其人口处的巷道底板标高高出0.5m。其他机电硐室的地面标高应高出其入口处的巷道底板标高0.2m以上。执法依据:gb16423-____ 6.5.4.14、硐室内各种电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志。硐室入口应悬挂“非工作人员禁止人内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。

没有安排专人值班的硐室，应关门加锁。执法依据:gb16423-____ 6.5.4.55、井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道，都应有照明。执法依据:gb16423-____ 6.5.5.16、地表调度室至井下各中段采区、马头门、装卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房和主扇风机房等，应设有可靠的通讯系统。

矿井井筒通讯电缆线路一般分设两条通讯电缆，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。

井下无线通讯系统，应覆盖有人员流动的竖井、斜井、运输巷道、生产巷道和主要开采工作面。

井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能。执法依据:gb16423-____ 6.5.5.4五、防排水1、矿井(竖井、斜井、平硐等)井口的标高，应高于当地历史最高洪水位1m以上。工业场地的地面标高，应高于当地历史最高洪水位。特殊情况下达不到要求的，应以历史最高洪水位为防护标准修筑防洪堤，井口应筑人工岛，使井口高于最高洪水位1m以上。执法依据:gb16423-____ 6.6.2.32、矿山企业应调查核实矿区范围内的小矿井、老井、老采空区，现有生产井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并填绘矿区水文地质图。执法依据:gb16423-____ 6.6.3.13、一般矿山的主要泵房，进口应装设防水门。

水文地质条件复杂的矿山，应在关键巷道内设置防水门，防止泵房、中央变电所和竖井等井下关键设施被淹。防水门的位置、设防水头高度等应在矿山设计中总体考虑。执法依据:gb16423-____ 6.6.3.34、井下主要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成。工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量;除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。

井底主要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，其出口应装设防水门;另一个用斜巷与井筒连通，斜巷上口应高出泵房地面标高7m以上。泵房地面标高，应高出其人口处巷道底板标高0.5m(潜没式泵房除外)。执法依据:gb16423-____ 6.6.4.1、6.6.4.2六、防火和灭火1、井下消防供水水池容积应不小于200m3。管道规格应考虑生产用水和消防用水的需要。用木材支护的竖井、斜井及其井架和井口房、主要运输巷道、井底车场硐室，应设置消防水管。生产供水管兼作消防水管时，应每隔50-100m设支管和供水接头。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.32、主要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，主要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及暖风道，井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.53、井下各种油类，应单独存放于安全地点。装油的铁桶应有严密的封盖。

井下柴油设备或油压设备，出现漏油应及时处理。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.6、6.7.1.74、不得用火炉或明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。

井下不得使用电炉和灯泡防潮、烘烤和采暖执法依据:gb16423-____ 6.7.1.85、井下输电线路和直接回馈线路通过木制井框、井架和易燃材料的部位，应采取有效的防止漏电或短路的措施。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.9

(一)露天矿山

一、露天采场1、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明。执法依据:gb16423-____ 5.1.9、5.1.122、对边坡应进行定点定期观测并有记录。执法依据:gb16423-____ 5.2.5.10、5.2.5.113、露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。

不应从下部不分台阶掏采。采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。执法依据:gb16423-____ 5.1.2、5.2.5.74、露天转地下开采的，对地下开采的上部边界，根据采矿方法，留足境界安全顶柱或岩石垫层的厚度。执法依据:gb16423-____ 5.2.6.55、爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施。执法依据:gb16423-____ 5.1.21 二、矿山运输1、道路与铁路交叉道口要设置警示标志。执法依据:gb16423-____ 5.3.2.102、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等。执法依据:gb16423-____ 5.3.2.63、卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥，挡车设施高度应不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。执法依据:gb16423-____ 5.3.2.12三、电气安全1、电气设备可能被人触及的裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志执法依据:gb16423-____ 5.8.1.52、露天采掘设备的供电电缆，应保持绝缘良好，应不与金属管(线)和导电材料接触，横过道路、铁路时，应采取防护措施执法依据:gb16423-____ 5.1.163、变电所应有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。执法依据:gb16423-____ 5.8.3.14、变电所的门应向外开，窗户应有金属网栅，四周应有围墙和栅栏，并应有通往变电所的道路。 执法依据:gb16423-____ 5.8.3.2四、防排水1、露天采场的总出入沟口、平硐口、排水井口和工业场地，均应采取妥善的防洪措施。执法依据:gb16423-____ 5.9.1.22、应按设计要求建立排水系统，上方应设截水沟，有滑坡可能的矿山，应加强防排水措施;应防止地表、地下水渗漏到采场。执法依据:gb16423-____ 5.9.1.33、深凹露天矿应按设计要求设置排水泵站，应设置专用的防洪、排洪设施。执法依据:gb16423-____ 5.1.4五、排土场1、排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。执法依据:gb16423-____ 5.7.72、矿山排土场应由有资质的中介机构进行设计。

排土场应由有资质条件的中介机构，每5年进行一次检测和稳定性分析。执法依据:gb16423-____ 5.7.1、5.7.283、道路运输的卸排作业，应遵守下列规定:

---排土场平台平整;排土线整体均衡推进，坡顶线呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向有2%~5%的反坡;

---排土卸载平台边缘，有固定的挡车设施，其高度不小于轮胎直径的1/2，车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4;执法依据:gb16423-____ 5.7.124、排土场防洪，应遵守下列规定:

---山坡排土场周围，修筑可靠的截洪和排水设施拦截山坡汇水;

---排土场内平台设置2%~5%的反坡，并在排土场平台上修筑排水沟，以拦截平台表面及坡面汇水;执法依据:gb16423-____ 5.7.19

企业安全检查工作要求规范：冶金行业企业

一、安全生产责任制落实情况。企业法定代表人负责制及主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各职能机构、各岗位安全生产责任制建立及落实情况。

二、安全生产规章制度建立和落实情况。设立安全生产管理机构、配备专(兼)职安全管理令员情况;技术设备安全管理制度和岗位安全作业规程建立、执行情况;隐患排查整改、重大危险源监控、作业现场安全监督检查情况;外来施工队伍(承包商)安全监管情况等。

三、贯彻落实安全生产法律法规和标准情况。安全生产费用提取和使用、风险抵押金缴纳、 为从业人员缴纳保险费等情况;新建、改建、扩建项目依法履行安全“三同时，制度情况。

四、安全培训教育情况。企业建立健全安全培训教育制度、保证经费情况;企业全员(包括农民工)培训教育及考核情况;企业负责人、安全管理人员及特种作业人员持证上岗情况。

五、应急管理情况。建立专(兼)职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议情况;应 急救援物资、设备配备及维护情况;应急救援预案制订及演练情况。

六、事故处理和责任追究情况。事故报告制度建立情况;已发生的事故按照“四不放过”的原则要求，认真吸取事故教训，对有关责任人的责任追究和落实整改情况。

七、《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轴钢安全规程》、《煤气安全规程》、《铁合金安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程的执行情况。

八、冶炼、铸造、电解、压力加工等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铝水、钢材等固、液态金属妻用设备情况，包括设计单位资质、设备选型配套、设备生产企业资质，制造安装符合规范要求情况。

九、起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、检测制度的执行情况。

十、高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险部位和区域检查情况。

十一、转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等工艺环节情况;煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急等制度的建立和执行情况，煤气监控和防护设施的配置和运行情况。

十二、冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、使用过程中，中毒、窒息、爆炸等相关事故防范制度建立和执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行情况。 .

十三、冶炼过程中涉及高温、高压、强碱、强酸环节，爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故防范制度建立和执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行情况。

十四、冶炼、铸造、电解车间严格按照规范和要求设计，按照设计布置生产设施，设计、施工燹史符合相关规定情况。

十五、作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置情况。

十六、连续生产工业装置

2、工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度制订和执行情况;工艺技术是否合规，操作条件是否合理，主要联锁自动保护设施是否正常，反应器、分馏塔、重要机组、专用设备以及压力容器、压力管道等重要设备的管理制度的执行情况

3、生产装置正常开停车和紧急停车安全规程的建立与执行情况，开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。在检修、维修作业中，动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度执行情况;在生产和施工作业中，防火、防爆、防中毒、防跑料串料安全管理制度建立健全和严格执行情况。

4、防断电、防雷电、防汛、防台风、防建筑物倒塌等管理制度和措施落实情况。是否建立了应急救援队伍，或与当地大企业、地方政府建立了应急救援合作关系;预防环境污染措施的落实情况，是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。

5、岗位操作人员熟练掌握和熟悉本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况，严格执行巡回检查制度的情况。

6、危险物品储存的安全距离、消防设施、应急预案和应急器材是否符合要求;储罐区是否建立了罐体定期检查制度、操作规程并严格执行;储罐是否装备液位高低报警，是否存在超储现象，仪表、安全附件是否齐全有效;防雷、防雨、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落实。

十七、特种设备的安全性能检验检测、使用许可、维护管理等情况。

十八、厂区道路运输

l、取得有关运输合法证照、资质情况;车辆、驾驶员等取得合法证照、资质情况;建立完善的安全管理基础台帐情况。 l

2、防止驾驶员超速、超载、疲劳驾驶、违章操作等违法行为采取的措施及落实情况;严格依据有关规章制度对驾驶员发生厂区交通违法违规和交通事故进行教育处理。

3、严格执行车辆安全检验制度，确保车辆性能符合安全技术标准，防止带病上路运行采取的措施及落实情况;对应报废的车辆依法办理报废手续的情况。

十九、厂区铁路运输

1、保障长大货物等特种货物运输安全的措施和落实情况。

2、机车、车辆、信号、轨道、道岔等行车关键设备质量及维护情况。

3、道口安全设备、设施、标志的设置、检查及维护情况，道口看守及监护人员标准化作业情况。

4、铁路线路安全保护区的设立及危及铁路运输安全的建筑物、构筑物清理、拆除情况。

5、铁路线路保护区内的道路及路堑上的道路、跨越铁路的道路桥梁防护设施的设置、维护情况;下穿铁路桥洞、涵洞的道路限高标志及限高防护架的设置、维护情况。

企业安全检查工作要求规范：危险化学品企业

一、各类证件

1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书;

2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗;

3、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证;

4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证;

5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签;

6、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

二、机构及档案材料

1、安全管理科室及人员的配置情况;

2、安全生产管理台账建立、使用情况(劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、“三级”安全教育培训台账等);

3、“三项制度”(安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程)建立情况;

4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况;

5、安全标准化达标、安全文化建设等情况。属于新建企业履行“三同时”手续情况。

三、企业现场安全检查要点

1、生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内;

2、防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施，线路是否穿钢管;

3、易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪，并定期校验;

4、危险化学品罐区设置防护围堰，应有降温、排水设施。“三苯”加工企业应配置泡沫灭火系统;

5、生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象;

6、腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器;

7、二层及以上生产车间应设置安全出口;

8、二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆;

9、生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效;

10、涉及到液氯的从业单位应设置事故水池，至少配备两套空气呼吸器;

11、介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接;

12、从业人员正确穿戴劳动防护用品。

企业安全检查工作要求规范：化工企业

安全管理是化工企业管理中的一个重点内容，安全生产检查作为安全管理工作中的一项重要内容，它不仅可以消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件，还可以及早发现化工企业生产过程中的危险因素，以便有计划地制定纠正措施，保证生产的安全，所以说，安全检查是保证企业安全生产的一个重要手段，运用好它可以起到事半功倍的效果。

一、安全生产检查的类型

安全检查通常按以下六种类型开展:

1、定期安全检查

通过有组织、有计划、有目的的形式，固定日期和频次进行检查，来发现并解决问题。比如:每周、每月、每季度等频次的检查。

2、经常性安全检查

通过采取日常的巡视方式，经常性地对各个生产过程进行预防检查，及时发现隐患并消除。

3、季节性(节日性)的安全检查

针对不同的季节变化，按照事故发生的规律，重点对冬季防冻、防滑、防火、防煤气中毒，夏季防暑降温、防汛防雷电等进行检查。重大节日前后职工忙于过节，注意力不集中，难免造成诸多有关人的不安全因素，必须检查并杜绝。

4、专项检查

对某些专业或专项问题以及某些部位存在的普遍问题，进行单项的定性或定量的检查。通过检查发现问题，制定整改方案，及时进行技术改造。

5、综合性检查

一般由主管部门或公司督查组对全公司各单位进行全面综合的检查。

6、车间、班组、员工等的自查

车间人员对工作现场了如指掌，工作过程中有什么异常情况、事故隐患都能及时发现，开展车间安全自查，能保证事故隐患在第一时间内得到整改，维持生产的正常进行。

二、安全检查内容之“五查、五看”

(一)查设备，看安全保护措施是否到位，有无故障和异常

细查细看:

1、各类升降设备(电葫芦、升降机、起重机等的完好性);

2、锅炉等压力容器及安全附件运行是否完好，是否在有效期;

3、特种设备的可靠性、运行情况及有效期;

4、厂区运输车辆的安全运行(是否带阻火器、按照指定路线行驶等);

5、各类用电设备有无故障或缺陷及其防爆状况;

6、移动式电动工具有无漏电保护装置;

7、各类转动设备运行状况是否正常(有无异常噪音、是否缺油、是否异常振动、是否带病运行等);

8、各类防护罩、护栏等安全防护装置和安全设施(灭火器、洗眼器、防护用具、应急照明、安全标识等)是否可靠有效;

9、玻璃液位计及易碎部位防护罩的完好情况;

10、动火工具(氧气管、减压表、焊线、焊枪)的完好性及规范使用情况。

11、避雷设施、防静电设施的完好性;

12、报警设施、气体探测设施的可靠性。

(二)查物料，看存用是否符合标准，有无泄漏和包装异常

1、原料储存位置(阴凉通风处)、储存量是否符合要求，是否有防暑降温或防冻措施;

2、物料储存有无泄漏现象，围堰是否完好;易制毒品、剧毒品的储存、领取是否按规定执行;

3、生产区储罐存放物料是否超量，温度是否在正常范围;

4、库房物料储存是否符合“五距”(顶距50cm、灯具50cm、墙距50-80 cm、柱距10-20 cm、垛距100 cm)的要求，有无禁忌物料存放一起的现象;

5、气瓶的存放及使用是否符合规范要求;

6、研发、分析部门的化学试剂存放是否规范。

(三)查管道，看是否完好无损，有无跑冒滴漏和损坏

1、各类放料、抽料临时管线连接的可靠性;

2、防静电跨接完好情况;

3、各排空阀、呼吸阀、安全阀是否正常;

4、压力表、真空表、温度计等计量器具的完好情况;

5、各类管线(法兰、焊口、阀门等)有无跑冒滴漏现象;

6、冷、热管线的保温是否完好;

7、检查地沟、窖井等地下空间的含氧量、有害气体的浓度是否符合要求。

(四)查工艺，看是否按规程操作，有无明显偏差和违规

1、操作是否遵守安全操作规程;

2、是否严格执行岗位操作规程;

3、是否严格控制工艺指标;

4、是否认真记录生产过程;

5、工器具是否定置化管理;

6、岗位有无所使用危险化学品的安全技术说明书并学习;

7、是否认真进行巡回检查;

8、是否严格交接班。

(五)查人员，看是否按要求在职履责，有无违纪现象

1、人员的安全意识;

2、是否按要求佩戴劳保用品，着装是否整齐;

3、是否违章操作、野蛮操作;

4、员工能否“四懂三会”，正确操作设备;

5、是否遵守劳动纪律、不离岗、睡岗、串岗或做与生产无关的事;

6、是否酒后上岗，是否疲劳上岗;

7、上岗是否不携带火种，不接打手机，不上网或玩游戏;

8、进行特种作业是否落实安全防护措施并办理特殊作业许可证。

三、安全检查之“三纠正”

本质安全是安全管理的目标。对于人来说，思想是人的本质，从根本上去纠正不正确、不规范的思想和行为，也能有效防止事故发生，保证安全生产。

1、纠正麻痹的思想

有些员工在生产过程中，对安全生产重要性的认识不够，对安全措施和安全规定感到麻烦，认为多此一举，存在着麻痹思想和侥幸心理，不遵守操作规程，不按安全要求操作，或者当生产与安全出现冲突时，有重工作轻安全的思想，往往导致事故的发生。因此，要高度重视安全生产，纠正麻痹思想，牢固树立安全第一的思想，实行安全优先的原则，确保生产目标的安全实现。

2、纠正想当然的习惯

在工作中常有这么一种现象:习惯性违章。“一直这么做都没出过事，有那么多要求吗”，这话会出自一位经验丰富的老员工，这样的习惯即害了自己，又害了学徒，致使错误的理念习惯性地延续下去，正确的操作得不到执行，也就是说违章得不到纠正，隐患一直存在。根据因果关系原则，事故的发生是许多因素互为因果连续发生的最终结果，只要有诱发事故的因素存在，发生事故就是必然的，只是时间迟早而已。这种习惯性违章是导致事故发生的必然因素，因此，必须纠正和杜绝想当然的习惯，养成良好的行为习惯和操作习惯。

3、纠正拖拉、推脱的作风

安全无小事，一个小的隐患得不到及时的整改，就可能成为一起大事故的导火索。安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除设备的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程，从而避免事故的发生。对安全检查中发现的隐患进行积极有效地整改，就是中断事故进程，消除事故的可能性。拖拉、推脱的工作作风只能导致隐患继续存在得不到整改，使事故的苗头得不到遏制，条件一旦具备，事故发生将悔之晚矣。因此，必须纠正拖拉、推脱的作风，提高执行力，树立雷厉风行的工作作风。

安全工作是一项长期不变的、持之以恒的工作，只能步步为营，不能打一枪换一个地方，安全检查必须贯穿始终。“千里之堤溃于蚁穴”，只有靠明察秋毫的锐眼，加上持之以恒的检查，才能发现企业生产过程这条“大堤”中存在的“蚁穴”，才能将其及时有效地“消灭”，从而保证企业“大堤”的巍然不动。

企业安全检查工作要求规范：企业

安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。

检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，企业领导进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经济性检查。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。

一、安全检查分类

安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。

(1)日常性检查，即经常的、普遍的检查。企业一般每年进行2—4次;车间、科室每月至少进行一次;班组每周、每班次都应进行检查。专职安技人员的日常检查应该有计划，针对重点部位周期性地进行。

1)生产岗的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查;

2)非生产岗位的班组长和工人应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查;

3)各级领导和各级安全生产管理人员应在各自业务范围内，经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题及时督促有关部门解决。

(2)专业性检查是针对特种作业、特种设备，特殊场所进行的检查，如电焊、气焊、起重设备、运输车辆、锅炉压力容器、易燃易爆场所等。

(3)季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。如春节风大，要着重防火、防爆;夏季高温多雨多雷电，要着重防暑、降温、防汛、防雷击、防触电;冬季着重防寒、防冻等等。

(4)节假日前后的检查包括节日前进行安全生产(如职工考虑过节，易精力分散)综合检查，节日后要进行遵章守纪的检查等。

(5)不定期检查是指在装置、机器、设备开工和停工前，检修中，新装置、设备竣工及试运转时进行的安全检查。

二、安全检查表

1.安全检查表的类型

安全检查表的类型有:

(1)设计用安全检查表，主要供设计、工艺人员从事设计工作进行系统安全分析时使用。其具体内容应依系统安全分析的对象而定。如用于新建工程设计的安全检查表，其主要内容应包括项目选址和总图设计，工艺流程的安全性，机械设备的安全性，物料储存与运输的安全性，安全设施与装置，消防设施与器材，防尘防毒措施和安全组织与管理等。这类安全检查表也可以做为本质安全审查的依据。

(2)厂级安全检查表，供全厂性安全检查时使用。其主要内容包括各重点危险部位，主要安全装置与设施的灵敏性、可靠性，危险物品的贮存、使用及操作管理等。

(3)车间安全检查表，供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。其主要内容包括工艺安全，产品原料及产成品的合理存放，通风照明，噪声振动，安全装置，消防设施，安全标志及操作安全等。

(4)班组及岗位安全检查表，主要用于日常检查和安全教育。其内容应根据岗位的工艺与设备的防灾控制要点确定，要求内容具体、易行，具有针对性。

(5)专业安全检查表，主要用于专业性的安全检查和分析，如特种设备的安全检验，危险场所、危险作业的危险性分析等。其内容应突出专业特点，如对特种设备检验的安全检查表，其主要内容应包括设备结构的安全特性、设备安装的安全要求、安全运行的参数限额、安全附件报警装置的齐全可靠、安全操作的主要要求及特种作业人员的安全技术考核等。

2.安全检查表的制定

安全检查表的制定过程包括:

(1)对危险、有害因素进行调查分析，确定检查项目和内容。由本单位工程技术人员、生产管理人员、工人和安技人员共同总结生产操作的经验，分析工艺过程和设备特点，从中查明可能导致事故和职业危害的各种潜在危险因素和环节条件。要特别重视总结工人的实际经验，因为它们可以作为科学分析的基础和补充，具有非常重要的作用。例如可以组织工人开展事故预测活动，就可能发生的事故、触发事件、事故原因、事故后果、影响范围、预防对策措施等进行深入的讨论和总结。这样做不但可为制定安全检查表奠定基础，也可使工人群众从中受到深刻的安全教育，增长预防事故的知识和本领。

(2)确定检查标准和要求。确定的依据就是国家的各项安全生产法规和标准，以及企业自身制定的安全生产规章制度，技术要求参数，安全操作规程等等。

(3)确定检查时间。要根据检查的范围和对象的具体情况确定检查间隔的时间，如月、日、班、时等等。

(4)做出检查表。检查表的每项内容、标准、要求都应力求简洁明了，以便于识别判断和填写检查结果，如可以用是否、有无等提问式的语句，对设备的检查表可直接写明其工作参数的允许范围等等。

制定安全检查表要在安技部门的指导下，充分依靠职工来进行。初步制定出来的检查表，要经过群众的讨论，反复试行，再加以修订，最后由安技部门审定后方可正式实行。

三、安全检查的基本作法

安全检查要深入基层、紧紧依靠职工，坚持领导与群众相结合的原则，组织好检查工作。

(1)建立检查的组织领导，配备适当的检查力量，挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加。

(2)做好检查表的各项准备工作，其中包括思想、业务知识，法规政策和物资、奖金准备。

(3)明确检查的目的和要求，既要严格要求，又要防止一刀切，要从实际出发，分清主、次矛盾，力求实效。

(4)把自查与互查有机结合起来，基层以自检为主，企业内相应部门间互相检查，取长补短，相互学习和借鉴。

(5)坚持查改结合，检查不是目的，只是一种手段，整改才是最终目的，一时难以整改的，要采取切实有效的防范措施。

(6)制定和建立检查档案，结合安全检查表的实施，逐步建立健全检查档案，收集基本的数据，掌握基本安全状况，实现事故隐患及危险点的动态管理，为及时消除隐患提供数据，同时也为以后的安全检查奠定基础。

企业安全检查工作要求规范：企业

在一些企业，安全检查工作总是收效不大。问题在于检查流于形式，根本没有实效。那么企业安全检查工作应着重注意的几个问题，确保发挥安全检查工作应有的效果。

1、不能流于形式。安全检查，不能为检查而检查，不负责任地应付了事。有些部门领导下去检查，听听汇报聊聊天，寒暄一番就走人，没有查出任何问题，总以为安全工作做得到位，做得好，直到出了事，才想措施。

2、不能没有重点。每次检查要有目的，要明确几个重点部门或单位，或者重点对某一类设施或某一段工艺进行检查。不能盲目地到处看看，随意走走，东问问、西问问，检查汇总时不着边际，查了以后总结不出关键内容，拿不出具体的意见。

3、不能没有记录。检查工作也做了，问题也查出了一大堆，可只是嘴上说说，走过一处，忘了一处。或者随手记录，丢三拉四，考核责任单位没有根据，复查整改情况没有依据，工作不了了之。

4、不能没有落实。检查了，记录了，可检查一结束就石沉大海，杳无音讯。直到下一次检查，还是老问题，一个未改，又重新记录汇总了一大堆，日积月累，问题越来越多，直到发生事故。因此，改进落实是安全检查中最关键的环节。

安全检查是企业做好安全管理工作一种既简便又行之有效的手段。正确运用好这一手段，可以提高安全生产检查的实效性，及时发现问题，从而降低或消除事故隐患，避免事故的发生。