安装工程施工程序规范（优选9篇）

安装工程施工程序规范

安装工程施工程序

1 本公司接到施工图后，由施工技术部门认真审查各工种施工图，及时发现图中尚存在的问题，必须与其他工种施工图及土建图进行核对，是否有相互违界的地方，土建图的预留洞是否正确齐全，以便在图纸设计交底时，能及时提出得到解决。

2 确定专业分包的内容，由我公司下属专业分包单位根据我总包方的工期要求合理安排组织施工。

3 先地下后地上，实行平面分区域、分系统，主体分层，安装与土建同步的流水作业的施工方法。安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，预埋暗管配合预留孔及预埋套管，预埋件，认真核对土建与各工种施工项目有关的留孔有否遗漏或错位。

4 考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑强度和建筑物的美观;对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电器线路、给排水、采暖管道的关系，必须先大管道后小管道，先高管道后低管道的原则，不要在施工中发生位置冲突，要按有关规定距离设置。

5 先预埋，后安装管道和电器安装等专业。凡有条件的均应提前预埋，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。先重点，后一般。如砼楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。

6 竣工前各专业分包工程的综合调试是本工程安装的重点，本公司中标后，将把这部分工作作为重点。

安装工程施工程序规范：大理石窗台板安装工程施工方法

大理石窗台板安装工程施工方法

本工程窗台板采用微晶石，窗台板的加工按设计要求进行。安装采用粘贴施工法，其粘贴可分为基层清理、抹底子灰、定位弹线和粘贴饰面板四道主要工序。

1.基层清理

基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平，然后浇水湿润。

2.抹底灰

抹厚12mm 的1:3 水泥砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。

3.定位弹线

按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于1mm。

4.粘贴饰面板

先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆，然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm 厚的素水泥浆，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。对于面积较小的部位，也可用环氧树脂等胶粘剂直接镶贴。大理石窗台板粘结好后，进行必要的清洁养护。

安装工程施工程序规范：水电安装工程电气安装部分施工技术

水电安装工程电气安装部分施工技术措施

工作范围:施工段内照明灯具、开关、插座安装及卫生洁具，给排水分支管路安装(主立管以外)调试。

电气安装工程部分

一、电气安装技术标准

执行:《民用建筑电气设计规范》jgj/t16-92;

《建筑电气通用图集》92dq8;

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》gbj303088。

二、工艺规范

1、插座开关应严格按设计要求选择型号、规格，接线脚必须压紧导线芯，插座接线脚应按左零、右相、中间接地接线。

2、软线吊灯的软线两端须换好保险扣，吊链灯的软线应编叉在链环内。

3、灯具的金属外壳，必须做好接地保护。

4、吊灯灯具质量超过31kg 时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯超过1kg应加吊链，固定灯具的螺钉或螺栓应不少于两个。

5、室内灯具的安装，必须牢固、美观、对称、预位准确。

三、材料的质量控制

1、所有灯具必须符合设计要求，符合国家现行有关材料质量标准，产品应有合格证及检验报告。

2、开关、插座采用优质产品，其规格必须符合设计要求及符合国家现行有关材料质量的技术标准。

四、电气照明安装工艺流程:

材料准备--测定灯具位置(装饰队放线组配合)--检查灯具、开关、插座等器-- 接线安装-- 接线核对--调试--送电运行

五、电气安装工程质量保障措施:

1、人员素质保障

(1)施工人员必须持证上岗(电工证，特种作业操作证)，上岗前再接受专业技术培训，考核合格上岗。

(2)施工操作前必须逐级进行技术交底，明白所承担任务特点技术要求，施工工艺，做到心中有数，以利于多快好省地完成任务。

2、材料质量保障

所有电气材料在批量采购前必须提供样品，供甲方及监理公司有关人员认可后，再签订进材料合同，材料运达施工现场必须缴请甲方及监理公司有关人员，根据封存样品验货，如货不合格，则杜绝使用和存放现场。材料使用前，落实专人专项检查，对有缺陷及不合格材料配件，杜绝使用。

六、工程的施工组织安排:

电气安装项目组织框架图:

各部门职责:

1、水电项目经理

a.对工程项目实施全面管理，贯彻实施工程质量方针、科学组织和进入施工现场的人、财、物等生产要素。

b.协调好相关单位与本公司内部各职能部门的关系。

c.深入现场，及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。

2、电气安装工程部:

a.负责电气安装工程上的设计及技术处理问题;

b.负责电气安装工程的工艺研究，及确定工艺方案;

c.负责对电工技术培训及施工技术交底及开会宣传安全意识。

3、质检组:

a.负责组织对各施工段，各施工工序的工艺检查及质量验收;

b.负责上下工序交接的技术交底及填定审核“现场技术交底卡”及参与管理监督现场监护电工。

4、施工队长

a.负责对各工段施工人员的管理，调配;

b.负责对工程的技术、工艺管理监督;

c.协调现场各班组的关系。

5、用电管理班负责现场用电管理及现场施工用电安全

6、电工班负责施工段的电气安装工作。

七、电气安装工程与其它专业的配合、协调

(一)与装修工程的配合

1、顶棚的配合

a.对于装修有吊顶部分，管线必须在吊顶施工之前敷设好，并按安装位置要求留出线口，且在吊顶封板前认真仔细核对，及电气绝缘检测，如有遗漏及时补修工作。在项目部组织验收后办理工序交接卡，交由装修队开始下一工序工作。

b.吊顶封板前将灯具安装做法，开孔尺寸提供予装修专业，并协同参与样板灯试安装，以确保安装做法的正确性，及灯具开口的吻合。灯具开口协助装饰队进行。

c.吊顶封板时，必须与装修专业相协调，装修专业相协调，安排好施工顺序，如顶上安装日光灯盘，则必须先让日光灯盘底盆安装好接好线后，再由装修专业封板;如顶上安装筒灯、射灯、则可由专业封板后再安装灯具(吊板使用前必须在灯具安装位置预先开好孔洞)

2、墙面施工的配合

a.墙面暗管的敷设必须在墙面装修工程施工前完成，对于管线的安装，必须在隐蔽前进行仔细的核对、检测、如有遗漏必须及时补上，如检测不合格应立刻作好补救措施。

b.墙面装修时，必须派专职电工进行现场监护，发现电线管损坏或脱落随时采取措施。

3、地面施工的配合

a.在找平层施工前，必须将所有线管安放好，并仔细核对，预防遗漏。在地面石材铺贴前，由项目部组织，验收办理交接工作序卡才可铺贴地面。

b.找平层施工时，必须派专职电工进行现场监护，发现有损坏或脱落现象，随时采取措施。

(二)与弱电专业的配合

a.必须了解其它专业的设备安装位置，设备适应容量以利于提供合适的供电电源。

b.要求其它相应专业提供准确的数据。在装修施工部位施工前与各相应专业再行核对，如有遗漏，随时补上。

八、成品保护

(一)对装修成品的保护

a.安装吊顶灯泡、灯管、灯具面罩时，安装电工必须保持双手洁净，无油污，以免污染吊板。

b.开关面板必须在装修油刷前装好，并用胶纸保护面板，避免破坏装修层。

c.在安装灯泡、灯管、面罩前，必须先熟悉灯具构造，了解具体安装方法，在上梯安装前，在地面试安装，熟悉后带器件上梯安装。

九、工地临时用电的管理

1、电工必须严格安规程操作，不得违章作业。

2、安装和驳接电器设备，必须由专业持牌电工进行操作，新增的电气设备应通过主管部门的批准。派电工检查用电设备合格后方可接电使用。

3、各种电气设备和线路严禁超荷使用，接头应牢靠，绝缘良好。

4、照明灯具的金属外壳及单相工具的金属外壳必须接地，严禁在无漏电保护的回路内接线使用。

5、电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即处理。

6、电气设备在工作结束时必须切断电源。

7、施工用电要在指定电源上按安全用电规则用电。

8、工具间、宿舍等严禁使用电炉、电热水器等电热器具。

9、现场移动照明用灯，必须用橡皮绝缘线。

10、露天配电箱必须采取防雨措施，下雨时，要落实专人看护，防止电器设备进水。

十、安全用电措施

1、在施工用电过程中必须设置接地与接零保护，杜绝疏漏，接地处必须保证可靠的电气连接，保护线距必须采用黄/绿双色线，严格与相线，工作零线区别，杜绝混用。

2、电气设备的设置，安装、防护、使用与维修、操作。必须符合jg46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

3、施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器，在选用电流动作型漏电开关，一般场所漏电开关的额定漏电动用电流应不大于30ma，动作时间不大于0.1 秒，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电开关，其额定漏电流不大于15 ma，动作时间不大于0.1 秒。各级的漏电开关的容量，额定动作电流应相互匹配，不得后级的漏电开关大于前级的漏电开关的各项参数，且在任何情况下漏电开关只能通过工作零线，而不能通过保护零线。

4、施工现场中的开关箱实行一机一闸一漏电一设备制。

5、施工现场中的配电箱，开关箱内的电器装置必须完好无损。

6、带电导线的接头应绝缘包扎良好，导线上严禁搭、挂、压其它物体。

7、配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记、并配锁，专人负责。

8、在检修电器装置时，应安规定程序停电，并进行验电悬挂标志牌，挂接接地线，并由专职电工监护。

9、现场使用的焊接机械，其一次侧电源长度不应大于5 米，进线处设防护罩，二次侧焊把线应采用yh 型橡皮护套铜芯多股软电缆，其长度不大于30 米。

10、一般场所应选用ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15ma，动作时间小于0.1 秒的漏电开关，且电动工具必须保护接零，其负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软线，并不得有接头。

11、对施工现场中的照明灯具应根据使用环境选择相应的照明灯具，如在正常温度时选用开启式照明，对潮湿场所，选用密闭型防水防尘照明灯具。对使用的照明器具和器材的质量应符合有关标准，规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

12、照明灯器的金属外保护接零，单相回路的照明开关箱应装设漏电开关。灯具对地距离应符合规范规定，对室外灯具不得低于3 米，室内灯具不得低于2.4m。

13、大雨或大风来临时，现场必须设人员值班，发现险情，应即采取应急措施保证施工继续进行，大雨或大风后应对现场所有设备，设施进行全面细致的检查，整修，合格后方能使用。

十一、电气防火措施

1、合理配置、整定，更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠接地保护。

2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

3、在电所装置相对集中的场所，应配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

4、加强电气设备相间和相对地的绝缘，防止闪烁。

安装工程施工程序规范：给排水安装工程部分施工技术

给排水安装工程部分施工技术措施

一、给排水安装工程施工验收技术标准

执行《采暖与卫生工程施工及验收规范》

《给排水道工程施工及验收规范》gb50286-97

《给排水设计规范》gbj15-88(1997 年版)。

二、给水管道安装工程工艺流程及要求

安装流程

现场放样弹线--用界机开槽凿管沟--实际测量，计算管段长度--切管预制--管道管件焊接--严密性试验--做橡塑管壳保温层--用管码固定安装于管管沟内--配水器件，龙头连接--管道吹洗

2、工艺要求

(1)放样弹线由项目部放线组协助完成，要求位置准确。

(2)界机开槽，必须用直尺协助完成

(3)在抹管沟前，管道连接配水器件及龙头的接口应做好保护，防止堵塞处理。

(4)管道在补沟前必须进行试水，经隐蔽验收后方能隐蔽。

三、排水管道安装工程工艺流程及要求

工艺流程

现场放线定位--复核原土建预留的有关孔洞位置--若不符就重开洞(用抽芯机开，不准手凿)--现场测量计算管段长度--切管预制--管道管件连接--安装固定--灌水试验--做橡塑管壳保温层--洞口用膨胀水泥堵补--做表面层防水处理--通水试验--隐蔽验收

(1)根据装修设计图和洁具样板，准确定出排水口位置;

(2)新开楼板洞要用抽芯机开口，不能乱凿板;

(3)对洞口的堵补必须用膨胀水泥，补好后表面层再作防水处理;

(4)原地面应加以保护，如有破坏，必须补做处理;

(5)对原预留不合适用的洞口，必须用膨胀水泥封堵，再作表面防水处理;

四、给排水管道安装工程的施工方法

管材:上水采用薄壁不锈钢管，大便器排水管线按d100upvc 管考虑，

其他按d50upvc 管考虑，接口用专用管件，法兰连接，水平导管采用承插连接。

五、给排水工程材料质量控制

1、所采购的管材、管件，必须为同一厂家同一材质的优质产品，必须有产品合格证，检验报告，杜绝伪劣产品用于工程中。

2、水龙头必须符合gb3809-83《陶瓷洗面器普通水嘴》的国家标准，外观上铸件不得有缩孔、裂缝、气孔等缺陷，产品表面不得有明显伤痕，砂眼

等缺陷，阀体密封不得有砂眼等缺陷。

六、给排水工程施工组织安排

根据装饰工程施工段的划分，卫生间工程给排水安装工程由给排水施工组施工，为不影响装修工程，给排水工程施工班负责管道、洁具安装调试工作。

给排水安装项目组织框架图

各部门职责:

1、水电项目经理

a.对工程项目全面管理，贯彻实施工程质量方针，科学组织和管理进入现场的人、材、物等生产要素。

b.协调好与相关单位，与本公司由部各职能部门的关系。

c.深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。

2、给排水工程部

a.负责给排水安装工程的设计及技术处理问题;

b.负责给排水安装工程的工艺研究，及确定工艺方案;

c.负责对安装工人的技术培训，及施工技术交底。

3、质检组:

a.负责组织对各施工工序的工艺辅导，工艺检查及质量验收;

b.负责上下工序交接的技术交底及填定审核“现场技术”交接表格。

4、施工工长

a.负责对施工队伍施工人员的管理调配;

b.负责对工程技术工艺管理监督;

c.协调现场各班组的关系。

七、给排水工程与其它专业的配合协调

1、与原土建工程与其它专业的配合协调

2、与装修队伍协调施工工序，保证做好技术交底及交接

3、与电气安装专业的协调配合

a.遵守现场施工管理用电守则，按用电管理要求合理使用电源。

b.提供准确的用水设备用电电源点，再由装修单位协调电气安装单位接入合适的电源点。

安装工程施工程序规范：金属线槽配线安装工艺流程

金属线槽配线安装工艺流程

(1)弹线定位:

根据设计图纸的要求，用粉线袋沿墙壁、顶棚或地面，弹出线槽的走向位置。

(2)支架与吊架安装:

支架与吊架所用钢材应平直。无显著扭曲。

支架与吊架应安装固定，保证横平竖直，固定点间距不应大于1.5~2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯处应设置固定支持点。

支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100~150mm。

(3)保护地线安装:

保护地线应根据设计图纸要求敷设在线槽内的一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平垫和弹垫，用螺母压接牢固。

金属镀锌线槽之间，可使用连接板连接，每端螺丝固定点不少于4个。

(4)线槽内配线:

线槽内配线前应清除线槽内的积水及污物。

在同一线槽内的导线截面积总和应该不超内部截面积的40%。

线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定再线槽底板上，以防导线下坠。

(5)线路检查及绝缘摇测:

线路敷设接线完成后应用摇表摇测，线路的绝缘摇测一般选用500v摇表，低压电缆使用1000v摇表。摇测时一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min，读数应采用1min后的读数。

安装工程施工程序规范：配电箱安装工艺流程

配电箱的安装工艺流程

(1)配电箱安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑内同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

配电箱的安装，首先应保证其位置标高准确，明装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固，暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找正。箱体pe线安装应明显牢固，装有电器的可开启的箱(柜)门应用裸铜软编织线与接地的金属框架作可靠的接地，pe线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为pe接地螺栓。

配电箱内的各种闸具应经过电工委员会的认可，并且闸具上应有长城标志。各种器具的安装必须牢固，器具上下侧的导线必须排列整齐，并且导线应分色清楚。导线与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐全，箱内的各种螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。

pe线最小截面

相线线芯截面(mm2)pe线最小截面(mm2)

s≤16s

16

s>;;35s/2

(2)弹线定位:

根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照明箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，以便对配电箱的稳固。

(3)暗装配电箱:

暗装箱体的稳固必须以孔位好的位置为准。箱体稳固时箱体应周正，箱体出装饰面的距离应平整，箱体四周的孔洞处必须用豆石混凝土填堵严密，箱体后部应加钢板网抹灰，不得空鼓。

(4)盘面组装:

将盘面板放平，根据开关的位置，选择导线引出的长度，加以剪断后进行组装，盘后的导线应排列整齐，绑扎成束。导线的压接应牢固。

(5)箱(盘)固定:

盘面固定前，应先清理箱内的杂物，箱体四周及底板应擦干净。安装盘面时要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

(6)绝缘摇测:

配电箱(盘)全部安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。

安装工程施工程序规范：配电柜安装工艺流程

配电柜安装工艺流程

(1)设备开箱检查:

安装单位、供货单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件。设备的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。

柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

柜(盘)内部检查:电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤裂纹等缺陷。

(2)设备搬运:

根据设备重量、距离长短，可采用汽车、汽车吊配合运输，人力推车运输或卷扬机滚杆运输。

设备运输吊装时应注意:道路要事先清理，保证平整畅通。柜(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

(3)柜体稳装:

基础槽钢应首先调直，然后按照柜体尺寸要求加工基础槽钢架，并刷好防锈漆。

按照施工图纸要求，将预制好的基础槽钢架，用水平尺找平找正，然后与膨胀螺栓母固定牢固。基础槽钢顶部高出抹平地面4~8cm为宜。

基础槽钢安装完毕后，将室外接地扁钢与槽钢焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将槽钢刷两遍灰漆。

按照施工图纸的布置要求，按顺序将配电柜依次放在槽钢上，用镀锌螺丝与槽钢固定好。

(4)柜内二次回路配线:

按照柜内原理图逐台检查柜(盘)上的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平弹垫连接在端子上，每个端子上的导线不得多于两根。

(5)柜(盘)试验调整:

安装好的配电柜应调整过流继电器、时间继电器、信号继电器等。

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继点保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

(6)送电运行验收:

彻底清扫全部设备及配电室内的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。检查设备上有无遗留下的工具及其他物件。

做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人、操作人和监护人。

送电空载运行24h无异常现象。

安装工程施工程序规范：卫浴洁具安装工艺流程

卫浴洁具安装工艺流程

卫生间的装饰重点:

一是墙砖。二是卫生洁具。

(一)施工工艺流程

镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。

1.坐便器的工艺流程

检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母，→水箱背面两个边孔画印记，→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。

2.洗脸盆的工艺流程

膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。

3.浴盆的工艺流程

浴盆安装:→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正

4.淋浴器的工艺流程

冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油，缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。

5.净身器的工艺流程

混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正，→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。

(二)施工要领

1.洗涤盆安装施工要领:

(1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。

(2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

(3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓)。

(4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。

(5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。

2.浴盆的安装要领:

(1)在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250~300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。

(2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。

(3)各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。

(4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。

(5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。

(6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。

3.坐便器的安装要点

1)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。

2)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。

3)带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。

4)坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。

5)坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。

6)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30~40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。

(三)注意事项

1.不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。

2.卫生洁具固定牢固，管道接口严密。

3.注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。

安装工程施工程序规范：防雷及接地安装工艺流程

防雷及接地安装工艺流程

(1)接地体:

接地体埋设深度不应小于0.8m，垂直接地体长度不应小于2.5m，相互之间间距不应小于5m。

接地体埋设位置距离建筑物不应小于1.5m，当接地装置必须埋设在距离建筑物出入口或人行道小于3m时，应在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应清理干净，刷沥青做防腐处理。

(2)接地干线:

接地干线应设有为测量接地电阻而预设的断接卡子，采用暗箱装入，同时加装箱门并做好标记。

(3)支架:

所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。支架水平间距不大于1m，垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。

支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000，但全长偏差不得大于10mm。

(4)引下线暗敷设:

引下线圆钢直径不得小于12mm。

引下线必须在距地面1.5~1.8m做断接卡子，断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并加装螺丝平弹垫。

利用结构主筋做引下线时，每处引下线不得少于2根，并做好标记。

(5)避雷网安装:

避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。

避雷网弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

避雷网的焊接长度应大于6d，双面焊，焊接处应清除药皮并刷防锈漆。

建筑物屋顶上的突出金属物，应与避雷网焊接成一体。