预防煤气着火及处理规范（优选3篇）

预防煤气着火及处理规范

1、煤气着火事故的预防

发生煤气着火事故必须具备一定条件，一是要有氧气或空气;二是明火、电火或达到煤气燃点以上的高温热源。大多数的煤气着火事故都是由于煤气泄漏或带煤气作业时，附近有火源或高温热源而产生的，因此，防止煤气着火事故的根本方法就是要严防煤气泄漏和带煤气作业时杜绝一切火源，严格执行煤气安全技术规程。

在带煤气作业中要使用铜质工具时，应在工具上涂油而且使用时十分小心慎重。抽、堵盲板作业前，要在盲板作业处法兰两侧管道上各刷石灰液1—2米，并用导线将法兰两侧连起来，使其电阻为零，以防止作业时产生火花。

在加热煤气设备上不准架设非煤气设备专用电线，带煤气作业处附近的裸露高温管道应进行保温，必须防止天车、蒸汽机及运输炽热钢坯的其他车辆通过煤气作业区域。

煤气区内严禁烟火，在煤气设备上及其附近动火，必须按规定办理动火手续，并可靠地切断煤气来源，处理净残余煤气，做好防火灭火的准备。采取防范措施，经煤气取样、煤气含量化验合格后方可动火。在煤气管道上动火焊接时，必须通入蒸汽，趁此时进行割、焊。

2.煤气着火事故的处理

(1)视情况尽快通知生产安全处等部门，同时组织人员灭火和扑救，扑救人员必须佩戴防毒面具，并通知调度和汇报有关人员。

(2)由于设备或管道不严密而轻微引起着火，可用湿泥，湿麻袋、湿麻袋、沙子等堵住着火处灭火，火熄灭后再按有关规定补漏。

(3)直径≤100㎜的管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。

直径>;;100㎜的管道着火时，应停止所有单位煤气的使用，并逐渐关闭阀门降低煤气压力(煤气来源的总阀门关小2/3，适当降低煤气压力)，使火势减小后再向管内通入大量蒸汽或氮气灭火;在降压时，必须派专人监视室内或现场100㎜范围内安装的临时压力表，使压力逐渐下降(压力不得低于50~100pa)，切不可突然完全关闭煤气阀或封水封，以防止回火爆炸，但压力不能过高，否则，火势不容易控制。

如果煤气管道内着火应封闭入孔，关闭所有放散管，向管道内通入蒸汽灭火。

(4)未查明事故原因和未采取可靠的安全措施前，不得恢复送气。

(5)着火事故发生后应立即向煤气设备和法兰喷水冷地，防止法兰和设备烧坏或变形，煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。

(6)煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高，但还未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常供气，但必须采取措施将火源隔开并及时灭火。

(7)煤气设备内沉积物如奈、焦油等着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔离空气，自然熄灭，或通入蒸汽、氮气灭火，熄灭后，切断煤气来源，再按有关规定处理。

(8)煤气管道的水封着火时，应立即补水至溢流状态，然后再处理水封器。

(9)在煤气着火事故的处理过程中，对煤气阀门、压力表及蒸汽和氮气管头，应设专人监护和操作。

预防煤气着火及处理规范：预防煤气回火及处理

1.煤气回火事故的预防

回火就是煤气和空气的可燃混合物回燃烧器内燃烧的现象，回火的产生是由于煤气与空气的混合物从喷嘴喷头喷出的速度小于火焰传播速度。原因有;

(1)煤气的压力突然大幅度降低。

(2)烧嘴的热负荷太小，混合物气体的喷出速度过低。

(3)烧嘴混合物管内壁不光洁，混合可燃气体产生较大的涡流。

(4)关闭煤气时操作不当，例如在关闭煤气时没有及时关闭风阀，空气就将窜入煤气管道中造成回火。

(5)混合气体喷出速度分布不均匀(在喷出断面上)也容易引起回火，这是因为回火是在喷出速度小于燃烧速度(即火焰传播速度)的情况下发生的，而喷出速度不是指该处的平均速度，而是指最小速度，因此在流速分布不均时，虽然混合气体的平均喷出速度不大于燃烧速度，但其最小速度有时可能小于燃烧速度而造成回火。

2.煤气回火事故的预防

当烧嘴回火，要关闭烧嘴，查明原因，排除故障，确保安全再开启烧嘴点火。如果烧嘴回火时间较长，已将烧嘴混合管烧红，;应冷却混合管后再点燃。在实际操作中，要掌握煤气压力过低时不能送煤气这一点。

预防煤气着火及处理规范：预防煤气爆炸及处理

1.煤气爆炸事故的预防

空气内混入煤气或煤气内混入空气，达到了爆炸范围，遇到明火、电火花、或煤气燃点以上的高温物体，就会发生爆炸。煤气爆炸可使煤气设施、等遭破坏，人员伤亡。

高炉煤气爆炸极限40~70%，爆炸温度为530℃。

(1)产生煤气爆炸事故的主要原因有:

①送煤气时违章点火，即先送煤气后点火或一次点火失败接着进行第二次点火，不做爆发试验冒险点火，造成爆炸。

②烧嘴未关或关闭不严，煤气在点火前进入炉内，点火时发生爆炸。

③强制通风的炉子，发生突然停电事故，煤气倒灌入空气管道中造成爆炸。

④煤气管道及设备动火，未切断或未处理净煤气，动火时造成爆炸。

⑤煤气设备检修时无统一指挥，盲目操作，造成爆炸。

⑥长期闲置的煤气设备，未经处理与检测冒险动火，造成事故等。

(2)煤气中毒和爆炸的地点是煤气易于淤积的角落，如空煤气管道炉膛及烟道和通风不良的炉底操作空间等。

(3)预防煤气爆炸事故的方法

点火前要打开炉门、烟道闸门，通风排净炉内残气，并仔细检查烧嘴前煤气开闭器是否闭严，炉内有无煤气泄漏，如炉内有煤气泄漏必须找到泄漏点，处理完毕并排净炉内残气，确认炉内、烟道内无爆炸性气体后，方可进行点火操作。

在加热炉内或煤气管道上动火，必须处理净煤气，并在动火处取样做含氧量分析;含氧量达到20.5%以上时，才允许进行动火作业，管道内应通蒸汽动火，作业中始终不准断汽。

在带煤气作业时，作业区域禁止无关人员行走和进行其他作业，周围30m内(下风侧40m)严禁一切火源和热渣罐、机车头、红坯等高温热源及天车通过，要设专人进行监护。

在煤气压力低或待轧、烧嘴热负荷过低及烘炉煤气压力过大时，要特别注意防止回火和脱火，酿成爆炸事故。切不可因为未生产而产生麻痹思想。

如果遇有风机突然停运及煤气低压或中断时，应立即同时关闭空气、煤气快速切断阀及烧嘴前煤气、空气阀门，要特别注意首先关闭煤气阀门，切断煤气来源，止火完成后，通知有关部门，查明原因，消除隐患后，才可点火生产。当煤气压力迅速下降，低于烧嘴安全工作压力时，应尽快关闭炉子上所有的烧嘴，以防空气进入煤气管道引起爆炸。当供给烧嘴空气突然停止时，会造成炉内积聚未燃烧的煤气而引起爆炸，故此时必须立即关闭煤气总管道的阀门，然后再关闭各烧嘴的煤气与空气阀门，并完全打开烟道闸板，排除炉内积存的煤气。

2.煤气爆炸事故的处理

发生煤气爆炸事故时，一般都伴随着设备损坏、煤气中毒和着火事故，或发生第二爆炸。因此，在发生煤气爆炸事故时，必须立即报告生产安全处、职工医院及消防保卫部门;切断煤气来源，迅速处理净煤气;组织人力，抢救患者。

(1)立即通知煤气供应单位按有关规定停止供气，并迅速用氮气或蒸汽把煤气处理干净。

(2)在发生事故地点40米范围内设立警戒区，区内禁止火源，禁止通行，以防引发着火、人员中毒事故。煤气扩散区域，不许有火源，不许有人停留，威胁到室内工作人员安全时，工作人员须戴上氧气呼吸器，无关人员应立即离开现场。

(3)迅速查明事故原因，在未查明事故原因和采取可靠措施前，不准送煤气。

(4)爆炸事故发生后，引发着火事故的，按有关事故处理，引发煤气中毒事故的，按煤气中毒事故处理。

(5)组织人员抢修，尽快恢复生产。

(6)电气设备发生火灾时如影响到母线，切断电源开关救火。发生触电事故立即切断电源，进行抢救。