办公大楼施工进度计划及工期保证措施（优选10篇）

办公大楼施工进度计划及工期保证措施

办公大楼工程施工进度计划及工期保证措施

第1节施工进度计划及工期保证措施

总工期:计划在652 天内完成全部施工任务并竣工验收，(即20**/10/28 开工，则计划在20**/08/10 竣工)。

(1)主楼

桩基工程:计划控制在20**/01/19 完成;

地下室承台、底板工程:计划控制在20**/03/07 完成;

地下室结构工程:计划控制在20**/03/19 完成;

塔楼结构工程:计划控制在20**/10/21 封顶;

屋顶钢桅杆安装工程:计划控制在20**/11/28 完成;

砌体工程:计划控制在20**/11/08 完成;

门窗框安装工程:计划控制在20**/11/17 完成;

室内抹灰工程:计划控制在20**/12/05 完成;

玻璃幕墙工程:计划控制在20**/05/13 完成;

门窗扇安装工程:计划控制在20**/06/02 完成;

电梯安装工程:计划控制在20**/03/20 完成;

卫生洁具等安装工程:计划控制在20**/06/12 完成;

室内贴面砖地砖工程:计划控制在20**/06/22 完成;

电梯厅、公共走廊、首层门厅等公共部分铺挂花岗石装修工程:计划控制在20**/07/11 完成;

室内乳胶漆、门窗油漆工程:计划控制在20**/07/15 完成;

室内二次装修工程(包括铺地毯、吊顶等):计划控制在20**/07/20 完成;

室外竖向工程:计划控制在20**/06/26 施工完;

水、电、消防、通风、空调等安装工程:计划控制在20**/07/21 全部安装调试完成。

整个工程竣工验收:计划控制在20**/08/10 完成。

(2)附楼

静压桩基工程:计划控制在20**/06/17 完成;

承台、地梁工程:计划控制在20**/07/02 完成;

附楼结构工程:计划控制在20**/11/26 封顶;

砌体工程:计划控制在20**/12/27 完成;

门窗框安装工程:计划控制在20**/01/01 完成;

室内抹灰工程:计划控制在20**/01/07 完成;

玻璃幕墙工程:计划控制在20**/02/09 完成;

门窗扇安装工程:计划控制在20**/02/13 完成;

电梯安装工程:计划控制在20**/03/06 完成;

卫生洁具等安装工程:计划控制在20**/02/12 完成;

室内贴面砖地砖工程:计划控制在20**/02/24 完成;

电梯厅、首层营业厅等公共部分铺挂花岗石装修工程:计划控制在20**/03/27 完成;

室内乳胶漆、门窗油漆工程:计划控制在20**/03/29 完成;

室内二次装修工程:计划控制在20**/04/04 完成;

室外竖向工程:计划控制在20**/06/13 施工完;

主附楼间的连廊安装:计划控制在20**/12/26 完成。

第2节工期保证措施

公司组建佛山生产调度大楼工程项目经理部，受公司法人委托全权负责该工程的施工和管理，经理部配备业务精、技术好、能力强的领导班子，并配备素质高的作业队伍，以确保施工工期要求。

在合同规定范围内尽早做好开工，技术准备、物资准备、材料准备、机械设备准备、劳动力准备、作业条件的准备等，为工程尽早开工创造良好条件。

结合工程实际，立即编制有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图，目标管理图，以优化的施工组织设计指导施工。

重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的主体结构工程、砌体工程、室内外装修工程等关键分部分项工程的施工，确保施工生产有秩序、有计划的进行。

作业队、作业组以责任承包与效益挂钩，广泛开展群众性qc 活动，充分调动全体人员的积极性和创造性，使"保工期"形成系统，体现在实施的各个环节、各项活动中，做到"工期重任人人挑，人人全力保目标"。

配备性能优良、数量充足的施工机械进行本工程施工，在主体结构施工中配备2台混凝土输送泵进行混凝土的泵送，配1 台塔式起重机、2 座井架进行材料的垂直运输，配1 座外用施工电梯进行施工人员的垂直运输，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。

(1)施工方案的保证措施

该工程的施工中主要采取将主楼和副楼分开分别独立组织施工，将工程量大并且占主导工期的主楼先开始施工，以确保总工期的要求。

在主体工程施工过程中，及时插入砌体、门窗框安装和抹灰工程的施工，即在6层主体结构施工完后开始插入砌体工程施工，并紧跟着进行门窗框的安装和室内抹灰施工，以减少其净占工期，加快施工进度。

塔楼主体结构工程计划平均6d/层的速度施工，争取以最快的速度为后面的砌体、抹灰等工程创造工作面，保证后续工序及早插入施工，增加施工搭接时间，减少其净占工期，确保工程按计划完工。

(2)加强计划管理

根据总工期和每个控制点，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制切实可行的月计划、周计划，确保施工计划的落实，使其得到实现。

根据施工计划分阶段进行控制，并落实到相关的责任人，确保计划各控制点目标的实现。根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，解决施工生产过程中各种影响施工进度的问题，对施工进度计划作适当调整。

在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序办事，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。

实行"日报表"制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。

项目经理部加强管理，主抓好施工中的统筹、协调与控制。项目经理部进度管理的中心是要抓好各关键工序的进展和做好工序衔接。项目经理部坚持每周工地碰头会制度，作业队坚持每日工程进度调度统计、报告制度和生产进度安排会议制度。并加强检查监督，做到以日保周，以周保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。

制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。

做好雨季施工

的管理与安排，尽量减少雨季对施工的影响。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼加固装修雨期施工

办公大楼加固装修工程雨期施工措施

本工程需在雨期施工的内容有外墙装修、室内装修和屋面工程，针对以上项目，制定以下雨期施工措施。

雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节性气候的影响。

施工现场道路，要将路基碾压坚实，作路拱，铺上焦渣，道路两侧做好排水沟，然后做硬化面，保证雨期不滑不陷。对施工现场及加工基地根据地形对场地排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

(1) 外墙装修应提前根据天气预报来确定，尽可能避免雨天施工，如果不可避免，必须采取有效遮挡，防止雨水淋坏;刚施工完的外墙砖遇雨要采取塑料薄膜覆盖等措施保护。

(2)现场各种机械棚，材料库应塔设严密，严防漏雨。

(3)雨施期间应及时测定砂石的含水率，调整砂浆施工配合比。

(4)电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

(5)对于怕潮湿、雨淋的原材料及半成品，要放入棚内或屋内，且要垫高码放并通风良好。

(6)根据施工进度计划，6~8 月大雨集中时期，正处于内外装修施工阶段，要封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂;

(7)外脚手架设挡脚板并要随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。

(8)施工电梯、井架、外脚手架等高耸物必须安装避雷装置，接地电阻应小于4ω，遇雷雨天气，施工人员不得走进上述铁架。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼加固装修冬期施工

办公大楼加固装修工程冬期施工措施

本工程冬期施工内容包括土方开挖及回填、加固新增钢筋混凝土剪力墙、新建结构等项内容，针对以上施工内容，制定以下冬期施工措施。

一、冬期施工准备

(1)进入冬期施工前，对试验人员，测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

(2)编制项目冬期施工方案，选择冬期施工方法。

(3)根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂及保温材料进场。

(4)工地的临时供水管道及怕冻材料，做好保温防冻工作。

(5)冬期施工时要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

二、土方工程冬施措施

(1)基坑开挖后及时用岩棉覆盖，防止基底受冻;

(2)施工过程中和化冻后要检查基坑稳定情况，以便及时采取措施;

(3)房心填土前，必须清除冻土后再回填好土分层夯实。

三、钢筋工程冬施措施

(1)钢筋堆放应注意比地面垫高150mm，雪后应及时清除钢筋上冰雪霜花，保持钢筋清洁;

(2)从事电弧焊施工的焊工必须持证上岗，电弧焊施工须按国家标准gb9488 有关规定执行;在环境温度低于-5℃的条件下宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应饱满;雨天、雪天或风速超过7.9m/s 时不得在现场施焊。必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪;当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊作业。

四、混凝土工程冬施措施

本工程基础和主体结构混凝土采用商品混凝土。混凝土施工采用综合蓄热法养护，即通过采用加热砂子和拌和热水等方法，保证混凝土的出罐温度和入模温度，再利用混凝土中水泥自身水化热，通过适当的保温方法，来满足混凝土硬化过程中对温度的要求。按下列方法组织好混凝土的冬期施工:

(1)选择交通便利、运距最小的商品混凝土供应厂家，由技术室对商品混凝土供应商明确提出材料(水泥、砂、石、外加剂)及其计量、加温、运输保温等环节要求:

1) 配制冬期施工的混凝土的水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于p.o.32.5 号，最少水泥量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6;砂石骨料必须清洁，无冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质;外加剂宜选用无氯盐类防冻剂;

2) 严格按照配比单控制好各原材和外加剂的计量及入机温度;

3) 混凝土供应商必须采取措施确保混凝土到现场后的出罐温度不应低于10°。

(2)既要保证混凝土浇筑的连续性，又不至于混凝土罐车场内等待而降低混凝土的出罐温度;混凝土出罐后在现场内的二次运输应尽量减少运距，盛混凝土的容器四周应包裹以聚苯板，共上覆盖草帘，以保证混凝土的入模温度不低于5℃;

(3)混凝土浇筑除遵循常温混凝土浇筑工艺和质量标准外，还应注意浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。条件允许的情况下进行一定的预热。混凝土振捣应尽量加快速度，确保混凝土浇筑的连续性。冬期混凝土施工不宜留施工缝;

(4)项目专职测温人员必须尽职尽责做好大气、混凝土温度的测量工作。主要内容如下:

1)气温的测量，每昼夜分8、12、24、20 点钟共测4 次;

2)对出罐混凝土拌和物的温度，至少每2h 测量一次;

3)对混凝土浇筑前和振捣完毕的温度，至少每2h 测量一次;

4)对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前，低温早强混凝土每4h 测量一次;负温混凝土前三天每昼夜应进行4 次，以后每昼夜至少进行2 次(力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量);

5)在超过养护期之后，混凝土温度可在气温发生大变化时抽测。

为了测量混凝土内部的温度，应在浇筑混凝土前预留一些一端封闭的白铁管(直径1cm)，管口应用保温材料塞住，测温时将温度计插入测温管中并立即加以覆盖，以免受外界气温影响。温度计在管中至少停留5min，然后取出迅速记下温度值。

测温孔应设在混凝土温度比较低和有代表性的地方，所有的测温孔都应编号，并绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解浇筑日期、养护日期以及混凝土允许的最低温度，如发现问题，立即通知有关人员以便及时采取措施。

(5)混凝土冬期拆模规定

1)本工程涉及冬施的承重结构梁、顶板模板必须严格遵守规范规定，对于混凝土墙、柱侧模一般应缓拆为宜，应根据气温情况和混凝土同条件试块强度来确定。混凝土表面温度和自然气温之差超过20℃时不宜拆模。

必须拆除时，应随拆随覆盖混凝土。

2)拆模时还应以混凝土不粘连模板，不损坏棱角为宜。同时应注意混凝土的成品保护。

3)在拆除过程中，如发现混凝土有冻害现象，应停止拆卸，及时报告有关部门，经处理后方可继续拆除。

6.混凝土试块制作

为反映混凝土的真实质量，混凝土试块制作要在浇筑地点取样，制作试件应不少于4 组，除标养28d 用于强度检验合格评定外，其余试件与施工部位同条件养护;其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土的热养护期限或检验拆模强度，另外一组用于混凝土同条件养护28d再转入标养28d 的强度值。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼建筑工程施工准备

办公大楼建筑工程施工准备

为确保按期地进行本工程的施工，就必须进行必要的前期准备工作，以确保工程施工生产顺利进行。

一、外部条件准备

如我单位能有幸中标，我们将根据有关规定和惯例及时办妥一切应由我单位办理的证件、批件及施工审批手续，为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。

二、现场交接准备

由于一标段由我单位承包，我单位如果能有幸承建二标段工程，我单位将在一标段的基础上尽快组织二标段的现场布置。为下一步施工作好准备。

三、技术准备

1、组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，学习各种施工规范;

2、根据施工组织设计投标稿、全套施工图纸，重新编制施工组织设计和工程进度计划，并报业主和监理审批;

3、开展有关钢筋翻样，模板翻样，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

四、施工机具准备

进场后，我们将立即按项目所需之机械设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。

五、施工材料准备

根据施工图纸、钢筋翻样单等及时提供钢筋用量、混凝土、模板等其它材料需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。

六、施工人员准备

在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，尽快开展各方面的工作，劳动力将根据工程施工需要分批及时进场，并在项目内部配足各类专业的施工技术人员。

七、临时设施的准备

进场后，我们将根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行临时设施的布置，充分利用施工现场已有的办公设施，同时布置临时水电管线等，由于现场狭窄，我方在场外安排职工及民工住房、食堂等后勤设施，以及必要的钢筋、模板加工场地及材料堆场，确保工程正式开工后各种临时设施能满足正常使用，为施工生产创造良好条件。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼室内装饰工期保证

办公大楼室内装饰工程工期保证措施

1 制定详细《工程项目施工进度控制计划》:科学管理，安排合理的施工顺序，开工前制订详细的《月、周、日进度计划》，以总网络计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序及关键环节，安排足够的人力资源。

1.1 合格安排施工流程:根据结构施工位置划分不同的施工流水段，采用3dma* 软件合成三维形象进度计划，让进度计划更科学、合理，更直观，更容易让广大参施人员掌握并实施。提高工作效率，加快施工进度，抓住主要工序，合理安排劳动力，实现立体交叉施工。

1.2 使用现代科技手段:运用autocad 专业制图软件，在技术交底中做到规范、严整。运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。

1.3 严格质量检查制度:要求一次验收合格，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成重修窝工现象。在操作技术上明确质量要求，操作者心中有数，如发生不可抗拒的原因，造成施工进度变化，指挥部立即进行计划调整，以确保总进度计划不变。

2 加大机械化施工程度，提高各工种工作效率:选用先进的、性能较高的机械设备，保证施工进度及工程质量。

3 采用新技术、新工艺施工:采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。

4 交叉作业，衔接紧凑:暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期; “样板引路”，确保一次成优，杜绝返工。

5 积极配合、协调好方方面面的关系

5.1 处理好周边关系:利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法，与甲方、设计单位、监理、质检站密切配合，及时解决有关问题。积极走访当地派出所、家委会及住户，了解实际情况，配合甲方作好一切工作，减少扰民现象。

5.2 建立每周的例会制度:定期与甲方、监理、 设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到长计划，短安排。

5.3 建立每日碰头协调会:检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相当的措施，安排布置第二天的计划。

6.4 进度协调控制:根据现场工作量和施工进度，及时调配施工人员进场和使用。

7 专业化施工保证:我公司是具有专业技术制作优势的分公司组成的实体，专业公司有:装饰公司、设计公司等，以这些实力雄厚、装备精良的专业化公司为本项目的施工保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。

8 组建强有力的工程指挥部:由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。

9 选择信誉好、素质高的劳务队伍:施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我单位在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质均有大幅度提高。针对本工程，施工将选择具有一级资质、履约能力强的劳务队伍进行，在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍素质。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：某办公大楼室内装饰工程消防保卫

1、安全责任

1.1、高度重视所有授权驻现场的人员的安全，并采取必要和适当的措施，保持现场的井然有序和安全可靠，以免发生人身事故。

1.2、为了保护工程、公众的安全和方便，提供并保证一切照明、防护、围栏、警告信号和看守。

2、现场保卫:

整个履约期内严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等。现场提供24h 的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗窃，禁止任何现场内的打架和斗殴事件。实施严格的现场出入制度并报监理工程师审批;车辆的出入须有出入审批证件，由指定的专人负责管理，人员进出现场设有出入证，出入证须以经过监理工程师批准的格式印制，出入证加盖印章和塑封，防止伪造;临时围墙和出入大门考虑必要的照明，照明系统满足现场安全保卫和美观的要求。

3、消防措施:

3.1、成立由项目负责人为组长的消防小组，宣传消防基本知识和基本操作培训，消防管理制度满足相关法律法规和政府消防管理机构的要求;

3.2、根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房;

3.4、制定并实施严格的消防管理制度，在现场储有使用易燃或可燃材料库，明火施工实行严格的“用火证”管理，配备足够的消防设备和设施;

3.4、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患;

3.5 坚持现场用火审批制度，在操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用按规定执行，指定专人设专用库房分类管理;

3.6、使用电气设备和化学危险品，符合有关技术规范和操作规程，严禁违章作业;

3.7、施工人员进场进行防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

3.8、氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5000mm，两瓶同明火作业距离不小于10000mm。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

3.9、施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，集中起来及时处理。

4、爆炸及火灾隐患的控制

4.1、制定并落实各项消防规章及防火管理制度。

4.2、对现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识。

4.3、按消防方案中的要求进行消防器材的配备。

4.4、对油漆、稀料，氧气、乙炔等在材料存放区分库放置。

4.5、对于钢结构焊接作业量大，立体交叉作业，制定专门的消防方案防止发生火灾。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼工程质量保证

办公大楼项目工程质量保证措施

在本工程施工过程中，我们将严格按gb/t19001-iso9001质量保证体系文件进行操作，贯彻和实施iso9001标准。加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准及江苏省地方性质量文件、法规。同时，加强质量管理，规范管理工作程序，不断完善本工程项目的质量保证体系，提高工程质量，达到预期质量目标，奉献出令顾客满意的建筑产品。

一、质量目标

本工程质量目标为工程质量达到合格标准。

二、施工质量保证体系

(一)质量体系标准

我单位将在本项目施工的全过程按iso9001新版及我单位质量体系文件运作，确保工程质量目标的实现。

(二)施工质量管理组织机构

本工程成立以项目经理为组长，项目副经理和技术负责人为副组长的工程质量管理领导小组。详见《质量管理组织机构框图》和《质量保证体系图》。

质量管理组织机构框图

质量保证体系框图

三、工程项目管理质量职责

(一)项目经理质量职责

对职工进行"质量第一"的教育，组织全体员工学习《建筑法》，开展业务普法教育，和全面质量管理教育，广泛发动群众，开展实现质量目标活动。领导职工贯彻执行国家及建筑行业颁发的保证工程质量及产品质量的规定，制度和措施，并进行检查，对不合格工程、不合格产品交付使用负直接责任。

正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢工期而造成的质量事故承担领导责任。

组织开展自检、互检和专业检查活动，支持质检工程师的工作，主持质量分析会议，不断改进工程质量。

每日进行一次质量检查，奖优罚劣，针对主要问题组织攻关。

对质量创优负领导责任，如工程质量达不到质量目标，将接受行政或经济上处罚。

(二)项目技术负责人质量职责

贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等，并在施工中严格监督、检查。

主持工程质量分析会议，对交工工程质量好坏负直接技术责任。对施工中发生的质量事故有权追究技术人员责任。

对技术问题、质量问题提出技术组织措施及处理方案，指导全体职工开展实现质量目标活动。

主持施工组织设计的编制、推广新技术、新工艺、审核技术交底、主持测量控制的复查和核准工作。

掌握工程质量情况，及时推广先进经验，对违反施工程序和操作规程的现象有权制止和处罚。

协助项目经理搞好质量达标，如质量达不到质量目标，将接受行政或经济上的处罚。

(三)质检工程师职责

经常分析工程质量状况，随时掌握单项工程的质量状况。

经常整理工程的各种原始记录，按规定及时填报各种报表，建立质量档案。

按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工规范要求及时对施工的分部，分项工程进行实测和评定，对不符合标准的工程有权责令返工实施奖罚措施。

掌握质量管理中常用的方法，通过计算、分析、判断工程质量波动情况。

坚持原则，正确反映质量情况，行使质量监督权，参加质量检查验收和事故分析会。

(四)生产班组长质量职责

对本班组的人员经常进行"质量第一"的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查。

领导本组人员严格按图纸要求和施工操作规程进行施工。

搞好文明施工，保持良好的施工生产秩序。

把好材料质量关，对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交。

四、施工质量控制措施

(一)质量控制的技术措施总则

加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程总体目标，将其细化分解到各分项工程，并落实到责任部门和人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的过程中，用从严务实的精神，用精心操作的精神，去实现质量目标。

积极开展质量管理活动，针对工程中的技术质量关键环节组织攻关，积极做好qc成果的推广应用工作。

制订分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

贯彻全面质量管理，使全体员工树立起"质量第一"和"为用户服务"的思想，以员工的工作质量保证产品质量。

(二)施工准备过程中的质量控制措施

优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经过试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济效益密切相关。

采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到"预控为主"的目标。

(三)施工过程中的质量控制措施

加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理及相对稳定，以预防质量事故和次品的发生。

坚持质量检查与验收制度，严格执行"过程三检制度"，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

隐蔽工程要按程序做好隐、预检记录、专业质检工程师作好复检工作，再请业主代表，监理代表、质检站验收。

做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

混凝土在浇筑过程中必须认真检查浇筑点的坍落度，并按规范留置试块。砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。

及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度必须做到同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。

(四)主要分项工程质量控制具体措施

1、模板工程

保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。

保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。

模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。

模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。

2、钢筋工程

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的条件，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查主筋的位置。

钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率必须符合下列规定:

受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密区。

3、混凝土工程

本工程使用场外自拌混凝土，对进场混凝土的质量做好检查和验收工作。

浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予封堵。

对已浇筑完毕的混凝土应及时养护。

浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将本层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。混凝土浇灌时若遇到暴雨，应采取篷布将作业面加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。

每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

混凝土冬季施工掺入防冻剂，使混凝土在低温下强度仍能保持持续增长，混凝土浇筑后加覆盖养护，外加剂掺量由实验室试配决定。

4、砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、等级必须符合设计要求。

砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜槎，砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留料槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于100cm，末端应有900钩。

砌体工程冬期施工采用抗冻砂浆，即在砂浆中掺加一定比例的抗冻剂，在砌筑前要清除砌块及黄砂中的冰、雪、露和冻结块，石灰膏应防止受冻，冰冻脱水的石灰膏不准使用，不要积灰过多，以免受冻，下班前砌体上表面干铺一层砌块，并用草帘覆盖。

五、成品保护措施

(一)绑扎成型钢筋的成品保护

钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地，不得随意弯曲，拆除钢筋。

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。

在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时进行处理。

车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。

(二)模板保护

模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。

混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

水平运输车道，不直接搁置在侧模上。

模板安装成型后，应派人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

(三)混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

待终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。

楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。

不得随开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施。

不得使用重物击打混凝土面。

混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

(四)砌体成品保护措施

需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

砌体完成后应及时清理干净，确保外观质量。

不得随意开槽打洞，重物重锤击撞砌体。

挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。

(五)门窗成品保护措施

木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。

运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护档板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。

不得利用门窗框作架子横档使用。

窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。 不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启时应按规定扣好门碰。

(六)楼地面成品保护措施

水泥砂浆面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品中达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。

水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保施工区卫生。

严禁在楼地面生火。

(七)屋面防水工程保护措施

屋面防水施工完工后应清理干净，做到排水畅通。

不得在防水屋面上堆放材料、机具。

不得在防水屋面用火及敲踩。

因收尾工作需要在防水屋面上作业，应用铁皮覆盖进行保护，散落材料及垃圾应工完场清，电焊工作应做好防水隔离。

在已完成的防水屋面上作业时，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。

(八)装饰成品保护措施

所有室内外，楼上楼下、每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。

门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。

按楼层对装饰成品指派专人值班保管。

因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

(九)交工前成品保护措施

为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护措施进行成品保护工作。

六、工程质量保证的具体措施

(一)施工技术管理措施

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行熟悉，提出施工图纸中存在的问题、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式:第一级由项目技术负责人对本工程的施工流程、进度安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

(二)施工操作过程管理措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，并进行岗前培训和技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员必须做到持证上岗。

加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员(工长及质检人员)，应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的工序立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

(三)施工材料的管理措施

在材料进场时，对材料供应商及厂家必须进行评价、对新建立的供应商按单位程序文件要求，进行资质、能力、信誉等方面考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用，不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场)，工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料，工程中用于隐蔽时如钢筋、混凝土必须由责任人作好各批跟踪记录。

混凝土浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

(四)工程资料管理措施

分专业配备专门资料人员，划分责任区，按单位《程序文件》和《管理手册》进行管理。切实做到资料达标并与工程进度同步。单位技术部门定期不定期对项目部工程资料进行全面检查，充分贯彻执行责任追究制度和奖惩制度。

(五)工程细部施工质量预防措施

1、外墙及外窗台渗水的预防措施

外墙零星混凝土施工时，必须振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。

外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。

外墙的门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外坡，且保证不积水。

成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。

2、空鼓、脱落的预防措施

(1)抹灰空鼓和裂缝的预防措施

a、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，并充分湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10mm。混凝土墙应采用801胶素水泥浆拉毛，801胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10mm待达到一定强度后在进行后一层抹灰。

b、抹灰用砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘

结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或801胶等材料。

c、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。

d、现浇混凝土顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天湿润，抹灰采用刮水泥胶浆，厚度2-3mm，对局部不平处分层修补，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。

2、饰面工程空鼓、脱落的预防措施

a、保证基层抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%的801胶，改善砂浆的和易性，增强饰面砖与底层的粘结力。

b、饰面砖镶贴前，必须将墙面清干净，用水浸泡饰面砖不冒泡为止，且不小于两小时，待表面晾干后方可镶贴。

c、严格质量检查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼外爬架施工方法

办公大楼外爬架施工方法

( 1) 工程概况及导轨式爬架简介

1)工程概况及导轨式爬架简介

(a)工程概况

本工程地上部分三面结构外形沿高度方向比较统一，适合爬架防护，为了更好地保证本工程施工进度、施工安全和现场文明施工，决定采用*hr-01 型导轨式爬架作为本工程的外防护架。爬架平台自首层板面开始搭设，防护至主体结构屋面。中庭入口一面由于结构外型沿高度方向变化较大，不适合爬架防护，采用搭设钢管架的方法完成防护任务。

(b)*hr-01 型导轨式爬架简介

*hr-01 型导轨式爬架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备。它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，仅用3-5 层脚手架。利用爬升机构实现整体或分片升降。它由爬升机构、动力控制系统、安全承力系统、安全防坠装置、荷载预警系统、竖向主框架、水平支撑框架及架体组成。

目前，*hr-01 型导轨式爬架在国内处于技术领先地位，其独特的导轨、导轮设计保证了支架在升降过程中的水平和垂直，具有可靠的防倾性能;导轨上的标尺具有同步检测功能;安全防坠装置在动力失效发生意外时，传感装置将带动制动装置进入自锁状态，迅速锁住支架，防止支架坠落，它的独到之处在于它是一种自动的、无需二次安装的、安全可靠的防坠落装置，它是*hr-01 型导轨式 爬架正常运行的安全保障;通过独特的、可调节的附墙装置，每层均与建筑物固定的导轨可将支架荷载同时传到五层主体结构上，并适应不同的结构变化，具有很好的适用性和通用性;竖向主框架和水平支承框架的设计，便于安装及运输，具有足够的强度和刚度，是保证架体稳定的核心部件。

*hr-01 型导轨式爬架节约材料、节省投入、减少垂直运输设备的用量及用工量、减少工人的劳动强度。

支架体系用wdj 多功能碗扣架或普通钢管架搭设，它由立杆、大横杆、小横杆、廊道斜杆及剪刀撑组成。爬升系统包括导轨、连墙挂板、可调拉杆、拉杆座、导轮组件和滑轮组件;动力系统为葫芦和提升挂座，通过葫芦来实现支架体系的升降。

安全保证体系由限位锁、保险钢丝绳和防坠即停装置等三部分组成。其中防坠即停装置在其他保险装置失效状态下，该装置能单独发生作用，将支架体系全部锁定在导轨上，从而阻止支架的坠落现象。

导轨式爬升脚手架防坠装置的作用是当爬架在非正常状态下受力时能自动地抱紧导轨，同时将爬架固定在导轨上，防止爬架下落，为导轨式爬升脚手架提供了可靠的安全保证体系。其基防坠装置安装在提升滑轮组件上，在导轨两侧各有一个制动轴，制动轴约束在制动框中，框内有一带角度的斜板，用来限制制动轴的运动方向，制动轴由提升架控制上下运动，提升架上连结拨框，拨框下有弹簧，拨框受拨杆控制，拨杆另一端与提升钢丝绳连接。在正常状态下，提升钢丝绳张紧，拨杆位于初始位置，弹簧向下被压缩，提升架处于下限位置，制动轴远离导轨，爬架正常升降。在非正常状态下，提升钢丝绳张力消失，被压缩的弹簧向上运动，顶起拨框带动提升架向上运动，进而制动轴沿斜板向上运动，最终抱住导轨，使爬架固定在导轨上，阻止爬架下落。

2)导轨式爬升脚手架施工方法

(a)导轨式爬升脚手架搭设方法

根据标准层结构平面布置图和有关立面图，进行了全面审核，并进行了认真的爬架提升机构布置。共计初定24 套提升机构，其中1#-4#点片、13#-14#点片、15#-16#点片为爬模系统，其余15 个提升点为爬架系统，采用电动整体提升方式。

(b)爬架(爬模)平台自±0.00m 开始搭设。

爬架自第一个标准层开始组装，最低一步使用经建设部鉴定推荐的水平支撑框架(见图6-8-1)，提升点处使用竖向主框架(见图6-8-2)，架体其余部分使用普通钢管。架体宽度0.9m，架体总高度16.2m，计9 步架，覆盖4 层以上，每步架高1.80m，立杆最大水平间距1.80m，最大步距1.80m;支架离墙距离0.50m，内档较大处采用钢管内挑至小于0.20m;第5#、6#、23#、24#提升点在挑板处搭设，需采用特制钢梁l=1000mm，具体搭设方法见图;第7#-22#计16 个提升点在挑沿处搭设，采用三角架附墙。

(c)爬架在塔式起重机附墙处的协调。

在塔式起重机附墙处，爬架支架在搭设时，大横杆、剪刀 撑均采用短横杆，立杆和爬升机构要避开附墙支撑。爬架在升降至附墙杆时，停止升降，先增加一道横杆(斜杆)，再将障碍横杆(斜杆)拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆(斜杆)，升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。

(d)爬架剪刀撑搭设方法

外排剪刀撑满搭到顶，斜杆角度45。~60。，斜杆间距不超过4 根立杆，钢管搭接不小于70cm，双扣件连接;内排剪刀撑自提升点搭设，高度应不少于三步架。

(e)爬架防护要求

a)每步架体外排及端部均设扶手杆，每步设踩脚填心杆，材质可用竹或钢管;每步架体外排设0.2m 高踢脚板， 材质可用模板或竹夹板。

b)由于本工程结构外装饰采用玻璃幕墙，架体内挡距离要求控制在0.40~0.50m，并且保证架体升降、支模和装修需要。

c)架体走道板最底一步、第五步用木模板铺设，其余各步可用铁笆或竹笆铺设。

架体最底一步铺脚手板前应铺密目安全网兜底以避免碎小杂物坠落。

d)架体内挡封闭采用两层内木质翻板外加一道白兜网方案。两层翻板设于最底一步及第三步，白兜网设于作业层底部。

e)片架间防护。爬架间断片处要求外排用密目网封闭并加短钢管连接加固，上中下设三层翻板;爬架与满架交接处加设扶手杆和一道翻板。

f)周转导轨的吊篮设1.80m 高立网围护，铺脚手板和踢脚板。吊篮与架体用双扣件扣接。

3)电梯、井架处及屋顶满搭架防护、卸荷方法

电梯、井架处满架根据内挡空间实际情况采取双排架或单排架。架体两端面应封闭，与爬架间空隔应用密网封闭。电梯、井架处架体横杆、立杆位置应避开行走通道。

电梯、井架处满架卸荷要求每层加设水平拉顶钢管，每六步加设一道卸荷钢丝绳。

钢丝绳布置间距不大于2.0m，钢丝绳规格不小于ф12，花栏螺栓规格m24 型。

屋顶以上局部满搭架应挂设安全网，作业层应铺设走道板，内挡不超过40cm。

4)料台搭设方法

出料平台搭设在爬架第二步，宜设于两提升点之间，两料台水平距离以中间不少于三个提升点为标准。料台最大尺寸为3.0m×1.5m，料台扶手高1.2m， 料台上铺木模板及踢脚板。料台采用双排斜杆双扣件卸荷，并加钢丝绳直接卸荷至结构主体。料台最大限重为800kg。

5)爬架人行梯步方案

爬架人行梯步设置应配合施工电梯最高升位楼层，尽量靠近电梯，梯步宽度与架体同宽，每一梯步尺寸为20cm×30cm，每一步架设一个停歇平台。梯步用钢管搭设或木模板铺设，根据现场具体材料情况而定。

(2)工艺流程

(a)施工工艺流程图

详见《导轨式爬架操作规程》

(b)预埋件的设置

a)质量要求

预留件放置前，用线锤与下层和隔层预留孔对齐，确保垂直度偏差不大于50mm，标高一致、位置准确，套管孔应垂直于墙面。

b)预埋件用内径ф30 塑料管制作

套管长度为墙或梁厚，两端用塑料或麻布封存口，以防混凝土浆进入堵塞管孔。

钢筋绑扎好后，用水平仪在钢筋上用油漆打上标高，根据平面布置图，确定套管位置，用绑扎丝将套管固定在墙或梁筋上，套管间距150mm。

c)第一层预埋件设置后，建立各爬升点的预留孔位置相对其最近轴线的距离尺寸档案，以后各楼层预埋孔要参照档案表，确保预埋孔位置准确。

(c)操作平台搭设

利用满搭架搭设平台时，为保证平台宽度可沿满搭支架一侧或两侧搭设外挑架并在外排加设扶手杆。

其余标准和质量要求见《导轨式爬升脚手架操作规程 》。

(d)爬架搭设与安装

标准和质量要求见《导轨式爬升脚手架操作规程》

支架附墙:

在爬架搭设和爬架使用期间，上部支架均与建筑物有拉结，拉结点水平距离不大于6m，拉结点每层要错开。

升降前后检查见《dp-00 导轨式爬升脚手架操作规程 》

爬架上严禁堆放设备、材料、杂物。

为确保爬架刚度和稳定，严禁将梁(墙)模板支撑力传递给架体。

(e)施工进度及与相关工序配合

外架施工进度完全按照主体施工要求进度。每次爬架升降时间为40 分钟，升降时间在主体混凝土灌注完毕后2~3 天。

4)管理制度

(a)安

全检查制度

a)升降前的检查:

检查所有扣件、螺栓是否扣紧。

检查所有螺纹联结处是否拧紧。

检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。

检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。

检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。

检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、预紧。

检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求;主电缆是否留足长度。

检查其他班组人员是否撤离架体。

b)升降中的检查:

检查各升降点运动是否同步。

检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。

检查提升机声响是否异常。

检查导轨有无异常变形现象。

检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。

检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。

c)升降后的检查:

检查限位锁、锁夹位置是否正确。

检查钢丝绳是否拉紧。

检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。

检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。

检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。

(b)维护保养制度

导轨式爬架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬架的使用寿命，必须按照制度严格执行。

a)滑轮组件穿入提升钢丝绳子后，用橡胶板将穿绳孔进行封闭，以免杂物掉入。

b)滑轮组件的注油孔要定期注入润滑油(一般每隔一个月注一次)。

c)可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑(一般每隔一个月润滑一次)，外露的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。

d)施工期间，每次浇筑完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。

e)葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周润滑一次)，以防链条生锈。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼装饰工程质量保证

办公大楼装饰工程的质量保证措施

第一节构成装饰工程质量的要素

装饰施工管理水平

装饰设计质量

装饰材料质量

装饰工艺水平

工人操作水平

装饰基层质量

成品保护水平

装饰工程质量

下图表示了装饰工程质量的构成要素。

1、装饰基层质量

主要包括:装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷(裂缝、孔洞等)。

2、装饰设计质量

主要包括:装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑设计规范，装饰设计艺术水平，装饰设计图纸与结构及其他专业图纸是否交圈。

3、装饰材料质量

主要包括:装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。

4、装饰工艺水平

主要包括:装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程序。

5、工人操作水平

主要包括:工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。

6、成品保护水平

主要包括:成品保护的制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。

7、装饰施工管理水平

装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括:管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。

第二节装饰工程质量控制制度

除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度;

1、统一放线、检验制度

结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

2、材料审批、检验制度

装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料，递交样品报设计单位审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。

3、工序流程交接制度

根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。

4、工艺标准制度

对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。

5、样板间制度

用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位(业主)和设计单位(建筑师或监理工程师)确认后方可按样板间标准进行大面积施工。

6、工人考核上岗制度

采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。

7、质量检查、验收与奖惩制度

(1)装饰质量检查、验收包括:

1)隐蔽工程验收(凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收，并作详细记录);

2)工序交接验收;

3)装饰工程完工验收。

(2)装饰工程质量检查、验收程序。

(3)与装饰工程有关的隐蔽工程检查项目和施工试验项目:

1)轻质隔断墙在安装石膏板前检查轻钢龙骨尺寸、位置及固定质量，隔音、保温材料填充情况，墙内电器管线及预埋件位置和数量;

2)吊顶安装吊顶面板之前检查吊挂件规格、间距及龙骨规格、间距，吊顶内所有机电设备与管道规格、走向、位置、水暖、消防管道打压试验;

3)防水项目卫生间防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验;

4)壁纸贴壁纸前检查基层平整度、垂直度、阴角、阳角的规方情况;

5)地毯铺地毯前检查地面平整度，裂缝、孔洞处理情况，湿度等，供暖水系统试压。

(4)奖惩

1)班组经济分配与操作质量挂钩;

2)质量不合格对奖金有否决权;

3)对质量事故的责任者处以罚款或行政处分。

办公大楼施工进度计划及工期保证措施：办公大楼装饰成品保护

办公大楼装饰工程成品保护措施

1 成品保护责任

1.1 制定《成品保护方案》:项目经理部根据施工组织设计编制《成品保护方案》;以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的保护和交接责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位成品保护工作方面起协调和监督作用。

1.2、现场材料保护责任:材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负责保管。

1.3 装修施工阶段的成品保护责任:

1)装修阶段的成品保护工作尤为重要，施工必须按照《成品保护方案》要求进行作业。

2)上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起总协调和监督，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

3)项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员操作交底的同时，必须对成品保护进行交底。

4)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证分包单位自身的荣誉和切身利益的法宝。

2、成品保护控制要点

2.1 成立组织机构:

现场成立“成品保护小组”，设置专职成品保护人员，进行全天候监护。项目经理部的材料、半成品、设备，由我司项目经理部负责保管、使用。

2.2 石材地面工程

1)对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并做保护标识，铺设完后房间要进行封闭，持强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。

2)水电进入时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏己施工完成的地砖、花岗岩地面。

3)地面施工时，要对水电已安装完成的综合布线的管槽、立管、线盒进行保护，除对木门框成品保护外，还要加强对水磨石初期的养护及半成品保护，在其上层铺一层木屑进行保护，防止墙面涂料和木门油漆的污染及管道油漆的污染。

3 木门工程

1)木门框完成后，在1.2 米以下用9 层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。

2)安装完毕的木门框，用9 层胶合板将1.2 米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。

3)运输材料过程中，凡经过各类门口处时，行动要缓慢，防止撞坏门框。

4)在风大施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。

5)门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。

4 墙、顶棚涂料

1)墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。

2)在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。

5 石材墙面

1)运输石板的汽车必须有存放石板的架子，石板竖放，中间有柔性材料相隔。互不碰撞。车底有聚苯乙烯板。

2)石板应堆放在棚子里，竖放，共同规格放在一起并加以标识。

3)起吊石板时不能用钢绞线套石板，只能用麻绳，以保护棱角完整。

4)对锐角板材用木套靴保护、

5)每一干挂石板施工作业面上要铺满脚手板并用彩条布与墙体相连，防止污染下层石板。

6)对已经施工完毕的墙体，用彩条布将墙面遮挡，防止污染。

7)拆脚手架时要严格防止碰撞石板。

9)因钢丝生锈后污染墙面，拉通线和垂直线必需用尼龙线。

3 材料保护措施

3.1 施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求及制造商的要求进行入库、码放、保管。

3.2 墙地石材包装完好，立放、散放石材光面相对码放。

3.3 石膏板等饰面材料入库保管，放置在干燥的地方，平放在垫木上，保证材料上部不受挤压。按照制造商要求的码放高度进行码放，并在上部用塑料布覆盖，以免弄湿材料。

3.4 木制层板、木门等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。

3.5 贵重的五金放置在安全的地方(木箱或分类保管)以免硬物划伤。

3.6 从正式施工开始至竣工为止，应设置成品保护人员进行看护。

3.7 细木制品安装完毕在阳角部位用普通三合板将距地1 米高的部位进行保护，以免材料运输时磕碰损坏。