污水治理滚水坝 工程保修措施（优选7篇）

污水治理滚水坝 工程保修措施

1、工程保修期为一年，在工程保修期内，因施工造成的质量问题均应免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决。

2、建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。

3、建立维修工程专班专人负责制，由处生产、质量部门派专人负责。

4、工程回访计划:交工后三个月即进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改。

5、工程施工过程中，我公司将划定工程和防洪设施施工管理范围，安排专班保护工程和防洪设施，严禁任何个人和单位损坏工程和防洪设施。严禁在禁止范围内取土、砍伐树木和修建影响堤防安全的临时违章建筑。

如因工程施工需要，对工程和防洪设施有所损坏时，我公司将严格遵守国家《防洪法》和《河道堤防安全管理条例》，报请河道堤防管理部门、建设方及监理方批准同意后实施。工程完工后，我公司将全部负责恢复。

在全部工程完工后，我公司将征得监理机构的同意后，拆除一切必须拆除的临时施工设施和临时生活设施，并彻底清理场地。如发包人决定保留的设施，我公司将无偿交付。

污水治理滚水坝 工程保修措施：污水治理滚水坝砼工程施工方法

污水治理滚水坝砼工程施工方法

1 砼制备

(1)拌合能力设计

本工程砼约定8千余方，约4个月完成，平均施工强度2000m3，高峰期月强度约2200m3，最大仓位砼方量约400m3，要求台班强度达到100m3，按以上参数，综合考虑，计划以2台自落式拌合机为主体组成自动拌合楼，生产能力可达150m3/台班，生产能力上留有富裕，以便加快砼浇筑进度。

(2)配合比设计

砼生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部位可能采用的级配，根据现场提供的材料，按有关规范和规程的技术要求，进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，达到强度指标后，方可采用，本工程以大体积混凝土浇筑为主，配合比设计时考虑加入减水剂和缓凝剂。

(3)砼生产工艺

砼生产工艺见下图:

2 砼运输

水平运输采用自卸汽车运输，垂直运输采用sd100型履带吊车吊运。在吊车施工范围以外的局部地段采用搭分料台，仓面用1t翻斗车二次转运入仓。闸室部位垂直采用龙门升架提升。

3 砼浇筑

(1)浇筑前的准备工作;

①浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校。

②检查基础坑槽，清除残集物和积水。

③检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支撑系统是否牢固;清除仓内杂物，木模板应洒水润湿，但不得产生集水。竖向钢筋过高时应留浇筑洞口。

④钢筋应检查其种类和规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污要清除干净，检查预埋件是否齐备，位置、规格是否正确;保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后，作好隐蔽工程记录。

①检查是否作了技术交底，砼浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备品，道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否接通，安全装置是否可靠。

(2)砼浇筑操作要点

①本工程砼多为大体积砼，浇筑分层应按以下规定进行:a、边墙和闸门等一次性浇筑高度大，断面较小部位采用全面分层浇筑;b、闸室底板和溢流面底板采用斜面分层浇筑。c、分层厚度一般不超过软轴振动器头长度的1.25倍。

②砼的自由下落高度不应超过2m，自由下落高度较大时，使用串筒或溜槽，以防砼离析。

③施工缝处理:a、按砼的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛的方式清除老砼面的水泥浆膜和松软层，并冲洗干净排除积水。b、砼强度达到2.5mpa后，方可进行浇筑上层的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层1~2cm厚的水泥砂浆。c、新老砼结合面应细致捣实。

④砼振捣:根据浇筑部位的不同本工程计划采用φ7.5、φ5.5、φ3.5cm三种型号的软轴振捣器振捣。面屋砼(如溢流面)振捣采用平面振动梁振捣，振捣操作要点如下:a、振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振;移动间距应不大于振动器有效半径的1.5倍;当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接;b、振捣器机头应垂直插入下层砼中5cm左右，振捣至砼无显著下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离杆后徐徐提出，不留空洞。c、振捣器机头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件等。d、在无法使用振捣器或浇筑困难部位，辅以人工捣固。

⑤砼养护:根据地理气候特点，本工程以自然养护为主。自然覆盖浇水工作重点见下表:

项目要点

开始养护时间初凝后覆盖，终凝后浇水

使用覆盖物草带、锯末、碴土、塑料薄膜

浇水工具当天用壶洒水，翌日用胶管洒水

浇水次数以保证覆盖物经常湿润为准

浇水天数一般不低于15天

低温环境1、外界气温低于5℃时不允许浇水

2、按冬期施工处理

4冷、雨、热天施工措施

(1)雨天施工

①掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑。

②砂石料场应排水通畅并防止泥污。

③运输道路和运输工具，应采取防滑、防雨措施。

④水泥仓库应加强检查，作好防漏、防潮工作。

⑤墩、墙、桥梁砼浇筑仓面宜设临时防雨棚。

⑥采用必要的防大风、防雷击措施。

⑦加强骨料含水量的检验工作。

⑧无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量，防止外水入仓，仓内积水应及时排除，应做好新砼面的保护及抹面工作。

⑨无雨棚遇大雨应立即停盘，并将仓内砼振动好，然后遮盖，雨后先排积水，清理表面软弱层，继续浇筑时先铺一层砂浆，如间歇时间过长应按施工缝处理。

(2)热天施工措施

①根据现场条件，一般可采用深层河水水冷骨料。

②尽量安排在早晚或夜间浇筑。

③砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施。

④仓面采用遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。

⑤适当加大砂率，坍落度，并掺有缓凝减小剂。

⑥混凝土浇筑完毕后，及早覆盖养护。

(3)冷天施工措施

①浇筑前备足保温材料(如草带、塑料薄膜等)。

②密切注意天气预报，防止遭受寒流，风雨和霜冻袭击。

③小体积砼尽量安排在白天进行。

④拌和用水采取加热措施。

⑤浇筑前清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。

⑥运输容器应有保温措施。

⑦养护可采用覆盖或悬挂双层草带或采用塑料暖棚、碘钨灯、煤炉等加热措施。

⑧拆模时间适当延长。

5 砼工程应注意的其它方面

(1)关于原材料

①根据本工程特点，使用水泥标号不宜低于32.5级，采用硅酸盐矿渣水泥。

②采用骨料的标准应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(jgj-58)的规定。

③骨料的粒径不宜大于80mm(一般小于60mm)。

④砂的细度模数宜在2.3~3.0范围内，用砂标准符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》(jgj52)的规定。

⑤水灰比应通过试验确定，热天浇筑时应加入缓凝减水剂。

(2)关于运输

①砼应拌至组成材料混合均匀、颜色一致。

②搅拌时间不少于2分钟。

(3)关于运输

①运输道路力求平坦，避免发生离析，漏浆及坍落度损失过大现象，至致浇筑点后，若有离析现象

应进行二次拌和。

②应以最少的转运次数，将砼运至浇筑仓内;在常温下运输时间，不宜超过半小时;如砼产生初凝，应先作处理。

③运输工具应不漏浆、不吸水，运输前应用水润湿。

关于浇筑

①浇筑过程中如泌水过多，应设法漏水。仓内泌水应及时排除。

②浇筑过程中应随时检查模板，支架等稳固情况。如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理，相应检查钢筋、止水片及埋件位置，如发现移动时应及时校正。

③浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和埋件表面的灰浆，浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。

污水治理滚水坝 工程保修措施：污水治理滚水坝工程 安全文明生产

一、文明施工

目标:建立标准化施工现场

(一)施工现场的目标管理

1、项目施工牌:在现场项目经理部大门前竖立"单位名称牌"、"工程概况牌"、"门卫制度牌"、"安全措施牌"、"安全记录牌"、"安全宣传牌"、和"现场平面图"("六牌一图")。

2、各单位工程指示牌

各单位工程施工处竖立"单位工程概况牌"，介绍单位工程的主要施工项目、开工时间、技术要求、单位工程施工主要负责人等内容。

3、各作业现场应设置"安全作业巡视牌(黄、红、绿)"。

对施工现场的施工安全的情况进行记录，对违反安全操作的施工人员上牌批评。将施工安全按作业现场、工种等按黄、红、绿三种安全标志进行警示。

4、大型机具设备设置"岗位操作牌"。

在大型施工机具前设置"岗位操作牌"，写明机械设备的名称、运行工况等各种特征，并写明该大型机具的操作要求和技术要领，注明大型机具的操作负责人和班组成员名单。

(二)严格按"施工平面布置图"进行现场管理

1、按甲方批准的"施工平面布置图"布置施工现场，按临时用地计划对生产生活房屋进行布置，按施工合同的要求对施工现场内的场地进行"三通一平"，并安置辅助生产设施，尽量节约施工临时用地。所有施工点和生活区做到统一规划、布置整齐、排水通畅，在施工区域边界设置围栏，并建有垃圾堆放处理场、厕所及化粪池、卫生箱等卫生设施。

2、每日施工结束后，各施工班组主动将各施工工序所用的成品或半成品、原材料、生产工具、机械设备等进行清理，未用完的各种材料必须重新入库。各种机械设备送到指定停车场整齐停放，并对已使用完的设备进行清理。

(三)树立文明施工风气

1、开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动。

2、对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路通畅。

3、噪音较大的操作应安排在白天并进行有效的控制，避免在夜间进行噪声较大的施工项目的施工。在有碍行人及行车安全地段，做好防护栏，设立醒目的安全警示标志，特别是繁忙地段派专人对该地段的行人和机械设备进行管理。

4、施工期间保护好已建好的建筑物，对已完建的建筑物不损坏，不污染，完工前彻底清理施工现场，做到已完工的单位工程能一次顺利交付。

5、尊重乡规民俗，与当地村民处理好关系，尽量避免与当地住民发生矛盾，若因不可避免出现矛盾必须报请当地政府，请当地政府出面进行协调。

二、安全生产目标

贯彻"安全第一，预防为主"方针，严格遵循国家、建设部颁发的各项劳动法规。

(一)无重大人身伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之三以内。

(二)无车辆和船舶行驶责任重大事故，无重大船舶机械事故。

(三)建立安全生产组织机构

以项目经理为安全生产第一责任者，下设安保科，负责日常安全检查，排查安全隐患，督促安全生产，进行职工的三级安全教育及安全知识培训工作，对各工种的施工人员进行周到而详细的安全交底。

施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人，对施工生产过程监控。

三、安全措施

(一)坚持每周对施工人员进行不少于两小时的安全教育，由安全人员针对当前施工中的安全重点，结合有关安全规范、安全法规等组织全体施工人员学习。每日班前会分配当日工作时同时交待安全注意事项。

(二)建立安全检查制度。项目经理部每周一次，各工程队每日一次到各施工点检查安全工作。发现安全隐患和一般安全问题及时现场处理，并将检查意见填入安全检查记录表中。对重大问题要发出安全隐患通知书，限期整改，进行复查。

(三)坚持施工人员上岗前进行安全培训，加强施工人员的安全三级教育，普及职工的安全知识，提高职工的安全素质。所有上岗人员都要进行安全知识培训，对机动车驾驶员、机械操作人员、电工等作业人员、高空作业人员都要进行特种作业再培训。经业务技术知识和安全常识考核合格后，持证上岗。

(四)所有参加施工的人员，按有关规定使用劳保用品。施工人员必须戴好安全帽和防护网，高空作业人员必须系好安全带，其它具有危险性的施工工种必须有专门的保护设施和保护措施。项目经理部必须对施工现场进行有效的保护，保护设施齐全，否则不准施工上岗作业。

(五)夜间施工要保证施工区域内有充足的照明。夜间严禁无关人员进入作业区，同时要加强夜间对施工人员的保护和管理，项目经理部应派专人对夜间作业区进行检查和旁站。

(六)施工作业区周围设警示牌和围栏，夜间设醒目标志，并派专人值班，确保周边地区非施工人员的安全。

(七)与当地血吸虫病防治所联系，了解疫区分布情况和防疫知识，并告示全体施工人员。

污水治理滚水坝 工程保修措施：污水治理滚水坝工程安全文明生产

为了确保施工质量，按计划完成施工任务，做到文明施工、安全生产、创造良好经济效益，根据本工程的具体情况，作如下部署:

一、队伍及设备进场

根据我公司前期调查的情况，进行施工队伍及机械设备的进场布置。施工项目经理部、施工营地在本标段施工现场附近外滩建房或就近租用民房布置，项目经理部布置在枣阳市城区内。

项目经理部进场之后立即修建必备的临建设施如石料加工厂、仓库等。根据实际情况将这些临时设施布置于施工现场附近堤内外平台空地上。

二、"三通一平"

项目经理部在进入施工现场之后立即将施工现场的水、电接通，根据施工具体情况修筑好施工现场内各种施工道路，并对施工场地进行必要的平整，即作好"三通一平"工作。

三、技术准备

(1)开工前，根据监理工程师提供的测量控制点，建立能够满足该工程施工需要的平面、高程控制网，对即将施工的各种建筑物进行定位放样，确定其中心线和边线控制桩。

(2)根据招标文件中技术规范和施工图纸的要求准备各种施工规范，验收规程，操作标准，准备好满足工程施工要求的各种测量设备和试验设备，并将这些设备送具备检测资格的检测单位进行检测。

(3)根据施工现场的具体情况合理布置施工临时道路，在堤身平台上建设各类临时仓库，对仓库进行规划和清理，整理好临时土料堆储场，布置好施工现场内的临时供排水、供电线路。

(4)对即将参与施工的职工进行技术培训、安全培训、岗位培训，组织技术人员熟悉施工图纸，并了解与本工程有关的各项技术标准和规范。建立质量、安全奖惩制等各项规章制度。

四、施工安排

1、施工项目划分及施工程序

本标工程的主要工作内容为百米桩、公里牌、险段牌、交通标志牌、宣传牌、拦车卡的制作安装。

2、施工规划

(1)施工人员规划

项目经理部计划投入施工管理及技术人员22人(包括项目经理、副经理、技术负责人和五大员)，视各施工不同时段和施工强度有所不同，适当增减施工技术及管理人员。

(2)施工机械设备规划

根据本标工程的具体特点，本标工程使用的主要机械设备有:东风5吨载重汽车，5吨汽车起重机，钢筋切割机，混凝土搅拌机，混凝土振捣器，潜水泵台，发电机。详见主要机械设备计划表。

污水治理滚水坝 工程保修措施：污水治理滚水坝模板工程施工方法

污水治理滚水坝模板工程施工方法

1模板选用

滚水坝工程需立模数量为8500m2，计划采用10mm厚竹模板施工，平均使用寿命按周转10次计算，本工程约需竹模板1000m2，考虑到施工效率需要，计划配备1100m2竹模板。

2模板施工方法

施工程序:放样→制作→安装→加固→细部处理→校正、验收

①制作

成型竹模板尺寸为1.22×2.44m×10mm，根据本工程特点，宜使用大模板，加工时尽量保证原始尺寸，在结构需要时，按实际尺寸计算下料，下料后钉6cm×8cm方木条将竹模纵横加固成型。

②安装

安装顺序:测量放线→搭脚手架→挂线立模→绑加固钢管→校正

③加固

计划采用6m长钢管桁架加固模板，模板高度在4m以下的仓位、水位放置桁架，4m以上的垂直放置桁架。桁架用扣件与加固钢管连接，桁架间距一般不大于75cm，连接完毕后，上拉筋(φ12mm钢筋)拧螺栓，边校正边拧紧螺栓。拉筋间距根据仓位高度，浇筑上升速度的不同而进行相应调整。

④细部处理

模板大面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑漏和变形。

⑤校正、验收

立模完毕后再按规范要求，对模板的平直度、刚度、加固情况进行检查，反复校正直到达到要求。

⑥拆模

拆模应控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工，造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操作，禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害，应采用麻绳吊放。

3注意事项和质量控制要点

(1)模板应有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板表面光洁平整，接缝严密，接缝一般应不大于1.5mm。

(3)制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

(4)模板、支架及脚手架应进行设计，并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺要求。

(5)架优选钢管，尽量少用木材。

(6)板及支架安装，应与钢筋架设，预埋件安装，混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。

(7)支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可行的防滑措施。支撑在土层上应有可靠的排水措施。

(8)支架、脚手架的各柱之间，应由足够数量的扣件牢固连接。脚手架不宜与模板、支架相连。

(9)墙模板采用对拉杆保固定时，拆模后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆抹平。

(10)多层支架的支柱应垂直，上下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并采取有效的构造措施确保稳定。

(11)模板制安允许偏差应符合下表规定:

项次项目允许偏差

1钢模板制作

(1)模板的长度和宽度 ±2

(2)模板表面局部不平(用2m直尺检查) 2

(3)连接配件的孔眼位置±1

2木模板制作

(1)模板的长度和宽度 ±3

(2)相邻的两板面高差 1

(3)平面刨光模板局部不平(用2m进尺检查) 5

3模板的安装

(1)相邻两板面高差

(2)水平截面内部尺寸

长度和宽度

平面对角线

(3)轴线对设计位置

4承重底模上表面高程±5

5预留孔、洞尺寸及位置10

(12)拆除模板与支架期限，应符合下列规定:

①不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙、柱部位不宜低于3.5mpa;

②承重模板及支架，拆除时间一般为设计强度的70%~100%(一般不低于7d)。

(13)砼浇筑时，下料要均匀，浇筑高度控制在施工允许范围之内;

(14)模板安装完毕后，应由测量人员测量标高，并画油漆标示;

(15)浇筑前模板应提前浇水润湿;

(16)模板接缝处应采用加固措施，谨防变形;

(17)模板边角处加强清理检查，以免变形和跑漏。

(18)大梁施工时应起拱，一般可按2‰起拱;

(19)浇筑应派专人值班，挂线检查，在浇筑过程中发现问题及时处理。

污水治理滚水坝 工程保修措施：污水治理滚水坝工程工期质量保证

一、工期的紧迫性

本标段工程强度高、施工战线长、任务重，时间紧、质量要求高，传统佳节春节也在其中，必然影响施工，所以有效施工天数并不多，工期比较紧迫。

二、针对工程的重要性及工期紧迫性，我公司将采取以下施工保证措施，确保工程顺利完工。

我公司充分认识本投标工程的重要性和工期的紧迫性，将采用项目法管理，以做到对施工的质量、进度、安全和成本的有效控制。在机构人员选配上充分考虑人员的业务素质和专业水平，组成项目经理部。并根据本标段的工程特点、配备足够的施工机械和人员进场施工，并认真编好实施性施工组织设计，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排施工顺序，并根据施工情况的变化，不断调整，优化施工组织方案，使工程循序渐进的进行。建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，建立每日进度汇报制度，逐级向上汇报工程进展，对于关键工序施工、坚持每天开碰头会，每周开工程情况分析会，及时处理当天发生的问题。施工进度计划用倒排工期法分解到旬、日，落实到班、组、个人，做到日保旬、旬保月。另外要充分调动广大员工的积极性。

我公司作为建筑安装的专业队伍拥有一套完整的施工组织机构，运行机制和质量控制系统，拥有各种不同类型的成套机械，能够在各种恶劣的天气、很强的水流、复杂的地形条件下迅速全方位组织施工，保证圆满完成工程任务，确保施工安全。目前，这些施工设备与人员都已经进行全面检查、保养，现已整装待命。本标段工程交通便利，可迅速运抵现场。一旦工程中标，合同签订后可迅速调派进场。

我公司一旦中标，将充分利用自身优势，尽快组织劳动力、材料、机械设备进场，严格按照施工规范、规程和质量标准加强管理，文明施工，加强检查、监督、协调力度。按工期优质、快速完成工程任务。

三、质量控制管理措施

质量保证体系

(一)、建立施工质量保证体系

1、建立施工质量保证体系.组成以项目经理为组长，项目部技术负责人为副组长的质量管理领导小组，负责组织、推动、决策质量创优。项目施工队长对工程项目创优工程组织实施，对工程项目创优负责，项目部配备专职质检工程师，各施工队设质量检查员，形成自上而下的质量管理网络。

2、制定工程创优规划，明确各部门的质量目标，制定质量管理措施，将质量目标和质量责任具体落实到人，做到每个部门、每个人责任明确，对质量管理应做到奖罚分明。

3、建立质量创优制度

(1)落实工程质量创优领导责任制，各级领导对质量工作进行分级负责，逐层保证，项目经理部把工程质量创优成效作为考核领导业绩的内容之一。

(2)强化对职工的创优意识教育，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对施工人员进行质量管理对口培训，做好质量管理的基础工作。

(3)项目经理部实行全员安全质量保证承包，职工上交质量风险抵押金，再从施工管理费中抽出10%作为创优奖励基金，把工程创优与个人经济效益挂钩，对能落实质量目标的单位和个人进行奖励并退还质量风险抵押金。

(4)建立创优检查制项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查，检查分外业、内业两部分:外业按部颁标准对结构外观、各部尺寸、中线、水平距离进行实地测量、做出记录。内业由分管部门对口检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部、分项工程的验评资料等是否完整、齐全，经过讲座评议后做出创优质量检查评定结果。对一次检查合格率达不到100%，提出黄牌警告，限期整改。

4、采用标准施工工艺

在施工中应采用标准化施工工艺，实现规范化作业，一切施工工序应严格执行相关施工规范，不得随意进行操作，所有不符合规范要求的施工作业必须进行重做或返工。

(二)保证质量的具体组织措施

1、项目经理部下设工程质检科，质检科配备专职质检工程师和质检员，工地现场配试验员，各施工队配专业质检人员，把好施工技术标准关、施工测量放样关和原材料试验检验关以及工序和工艺质量关。

2、施工中认真执行质量管理"三检"(即在每道工序完成之后，施工班组先进行自检，自检合格之后再报施工队复检，施工复检合格之后报项目经理部质检科终检，终检合格之后报请监理工程师进行验收检查)制度，严格把好"五关"(即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关)。发现问题应立即以书面形式向监理、设计单位及甲方驻工地代表汇报，以求尽快解决问题。

3、坚持技术交底制度。在各分部工程开工之前项目经理部技术人员应对施工队进行技术交底，在单元工程开工前项目经理部技术人员还应对施工班组进行详细地技术交底，所有技术交底都必须以书面方式进行，所有参与技术交底的人员必须签名，未经技术交底，不得施工。尤其是对已被定为关键过程的工序更应进行详细的技术交底。所有技术交底都必须换手复核，无误后再下发。

4、开展对重点、难点工程的技术攻关和群众性的qc小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，清除操作中的薄弱环节。

5、全段的精密控制测量及加密水准点设置，由工程技术部的测量组统一用全站仪及水准仪进行，以保证测量成果的准确及精度，各施工队技术人员负责施工放样及抄平，坚持测量复核制。

6、项目经理部委派专人做好施工资料的搜集整理工作，对工程资料的整理应按监理工程师的要求和指导进行编制，另外还应搞好资料的保存、签认、发放、回收等项工作，以便工程竣工后，文件整理工作同步结束。

7、项目经理部质检工程师及材料主任，严把原材料的试验检验关和施工工序工艺质量关，各种原材料、成品、半成在无产品合格证和缺乏试验检验资料的情况下不准使用。

质量控制标准

"百年大计，质量第一"，在施工过程中，必须全面的按照《质量管理和质量保证》(gb/tl900-lsd900)系列标准进行质量管理与控制。

质量控制体系

本标工程的质量保证体系是从组织上、思想上进行总动员，通过建立质量管理机构和健全质量管理制度对施工过程进行质量管理，通过全面质量管理达到质量管理体系的有效运行。本标工程的质量控制体系如下图:

四、试验室保证措施

1、工地试验室坚决执行国家和行业部门颁布的堤防工程施工规范和试验规程，严禁违规操作，严禁提供假资料和资料，对提供假资料者视情节轻重进行严厉的处罚，对违反本规定的试验人员扣除一个月的工资和奖金，并通报批评，责令其写出书面检查，报公司备案。

2、试验室应严格按照施工图纸和施工招标文件的技术规范的要求进行试验，一切以事实为依据，以资料为准绳，以科学的态度对待试验

资料，实事求是地向项目经理部提供准确的试验资料。

3、试验室所有设备在施工之前必须经过县级以上质量检验部门的检验，所有试验设备在取得检验合格证之后才能使用，严禁未经检测的试验设备用于试验。

4、试验室所有人员必须持证上岗，在上岗之前必须经过岗位培训，经培训不合格的试验人员不得上岗。

5、试验室的试验必须随时随地接受工地监理工程师的指导和监督，定期向监理工程师提供试验资料和试验资料。

五、冬雨季施工措施

1、雨情预报，掌握气象动态，收集气象资料，雨前用碾压设备将表面松土压实，并注意保持施工面平整，以防雨水下渗，且避免积水。

2、施工中，各施工段在基槽开挖至施工标高后，立即对基础进行处理，并报监理工程师检查，合格后立即进行其上部构筑物施工，以防止施工间歇时间内下雨，对开挖基础产生不良影响。

3、短期预报本地区有大雨时，合理布置土方开挖和施工道路的排水沟，保证排水通畅，确保堤面安全。雨后对回填面立即排水，防止下渗。

4、当昼夜平均气温低于 5oc或最低气温低于-3oc，均为冬季施工。在编制冬季施工作业计划时，将同时编制防寒、防冻、防滑、防火等安全措施。

5、负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%;砂料含水量不得于大于4%;铺土厚度应比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。

6、施工道路、现场等应加强维护，采取防滑措施;霜雪后，应及时清除霜雪和采取防滑措施。

污水治理滚水坝 工程保修措施：污水治理滚水坝钢筋工程施工方法

污水治理滚水坝钢筋工程施工方法

钢筋工程施工程序如下:采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收

1 采购

为保证钢筋质量，计划从枣阳市区采购钢材，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。检验不合格产品应坚决退货。

2 钢筋制安

(1)钢筋制作

钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合现行水工钢筋砼结构设计的规定，并应征得设计单位同意。

钢筋制作时，接头采用闪光对焊，φ12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，φ12以下钢筋采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。

加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定:

项次项目允许偏差

1 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±10

2 钢筋弯起点位置 ±20

3 箍筋各部分长度 ±5

4 钢筋切料 ±10

工作桥和交通桥、大梁钢筋骨架，在内场(砼地坪上)拼焊，电焊人员需经技术人员考审合格后方可施焊，并应注意焊缝的检查。

(2)钢筋安装

一般在现场手工绑扎，先铺料，然后划线，再按标示绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于φ25mm的钢筋则采用绑条焊或电渣压力焊，轴心受拉构件，小偏心受拉构件或其它砼构件中大于φ25mm的钢筋接头，均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。

钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。

钢筋的根据和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定:

钢筋安装位置允许偏差(mm)

1受力钢筋间距±10

2分布钢筋间距±20

3箍筋间距±20

4钢筋排距间的偏差(顺高度方向)±5

5钢筋保护层厚度

(1)基础、墩、厚墙 ±10

(2)薄墙、梁 -5， 10

(3)桥面板 -3， 5

另外钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。

3 钢筋制安应注意事项及质量控制要点:

(1)加工前应进行除锈和调直处理;

(2)钢筋切断，断口不得有马蹄形或起弯等现象;

(3)钢筋弯曲时，注意形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍数，钢筋弯曲点处不得有裂痕;

(4)钢筋弧焊时应注意，帮条尺寸，坡口角度，钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定;焊接地线应与钢筋接确良好，防止起弧而烧坏钢筋，引孤应在帮条钢板或接缝处，防止烧伤主筋，电焊机电流应控制得当，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊接过程及时清渣，焊缝表面平整光滑，焊坑应填满;

(5)闪光对焊应注意，对焊前清除端头150mm范围内的铁锈，污泥，端头有弯曲应调直或切除，焊接前应先作对焊试验，检验合格后，再成批焊接，焊接参数要根据钢性，气温，电压，焊机性能等具体情况进行调节，焊接完毕后，待接头由白红色转达成黑红色时才能松开夹具，焊接场地，应有防风，防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂;

(6)钢筋安装完毕后，应重点检查以下几个方面:

①根据设计图纸检查钢筋钢号，直径，根数，间距是否正确;

②检查接头位置及搭接长度是否符合规定;

③检查砼保护层是否合乎要求;

④检查钢筋绑扎是否牢固，是否有松动变形现象;

⑤钢筋表面不允许有油漆，油污和颗粒状铁锈;

⑥钢筋位置允许偏差应满足规范规定;

⑦钢筋系隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并作好隐蔽工程记录。

(7)金属结构检测计划

①产品合格证;

②出厂检验记录;

③焊缝探伤报告

④焊接工艺评定记录;

⑤喷锌厚度检测记录;

⑥钢筋拉伸、弯曲检验表。