装修工程质量预控法措施（优选10篇）

装修工程质量预控法措施

装修工程质量预控法

(一)质量管理预控网络图

(二)主要分项工程质量问题及预控措施

1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施

(1)拱度不匀:由于吊顶搁栅材质不过关，变形大，不顺直:四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度，受力节点结合不严，受力后产生移位变形;吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。

(2)预控措施:严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱;吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求;在安排石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀;如吊筋未加垫板，应及时安设。

(3)主、次龙骨方向线条不平直:成品没有保护好，堆放不平;吊杆固定位置错位;未检通线调整主、次龙骨，高低不一致;测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。

(4)预控措施:凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉;一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低平直;四周墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/200-1/300。

(5)吊顶造型不对称，罩面板布局不合理:未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。

(6)防治措施:按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线，严格按设计要求布置主、次龙骨;中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。

2、地面石材，地砖饰面

(1)接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。

(2)预控措施:在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直，正型情况，并各弹水平线和标高线，按长度、高度尺寸、定型加工，铺设时应注意各种石料的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。

(3)空鼓、脱落、开裂。

(4)预控措施:基层清理干净，砂石的配合比要正确，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘贴的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。

(5)碰损、污梁等现象。

(6)预控措施:主要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，使令渗透吸收，造成板面污染，注意成品保护。

装修工程质量预控法措施：办公楼装饰装修工程质量保证

办公楼装饰装修工程质量保证措施(二)

质量计划目标定为确保市优良样板工程。

1.建立健全结构，装修从材料、半成品、成品进场，施工安装直至交付验收的质量保证体系，并落实到人。

2. 严格贯彻"把关"和"积极预防"相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位负责供应的部分及国外进口材料、设备，都要实行验收手续，索要合格证或检测报告书。无合格证或外观不符合标准者不得进场。

3.以工艺卡、大样图和样板作为技术交底的主要手段，凡是无工艺卡或书面交底的项目，施工员可拒绝施工。

4.所有参加装修施工的技术员、施工员都要预审和熟悉图纸及洽商记录。

5.本工程实行全面质量管理、文明施工，整个工程实行专业性管理，提前组织培训，统一思想，熟悉操作。

6.按进度计划施工，严格技术管理，当进度与质量发生矛盾时，要服从质量，承包任务者首先要承包质量。

7.所有装修必须注意色调、质感的统一。例如石料的纹理、色彩、规格都要经过挑选。

8.要强调装修项目的基层施工质量，基层要做到平整、垂直和阴阳角方正，只有做好基层，才能保证饰面层质量。

9.加强质量监督检查，采取专业检查与自检相结合的检查方法，并以自检为主，坚持贯彻执行自检、互检、交接检的三检制度与挂牌制度，对工程质量要求一丝不苟。

装修工程质量预控法措施：某办公楼装饰装修工程质量保证

办公楼装饰装修工程质量保证措施

要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以"三抓一保"(即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量)为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标

第一节工程质量管理目标

工程质量必须符合《建筑装饰工程施工验收规范》、《建筑安装工程施工验收规范》、《质量检验评定标准》的规定，工程质量"合格"。

第二节质量保证体系

1、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，"质量第一，用户至上"是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照iso9002-9002标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。

2、本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各分包项目;纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。其质量保证体系图见附图。

3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作:

⑴提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和工序管理。

⑵以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。

4、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作。

⑴工程质量的检查及验收评定标准执行gbj88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。

⑵安全检查评比标准执行jgj59-88，jgj46-88，jgj80-91，jgj88-92新颁布"一标三规范"。

⑶文明施工管理标准执行本单位制定的《文明施工管理检查考核表》。

第三节质量管理组织措施

1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立"质量是企业的生命"和为用户服务"的思想。

2、按照iso9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

3、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立qc小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

4、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。

5、建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。

6、做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量"三检制"，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。

7、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照pdca循环过程有关秩序开展管理小组活动。

a.找出问题b.分析原因

c.找出主要影响因素d.拟定措施

e.认真执行措施f.检查效果

g总结经验，纳入标准h.处理遗留问题，转入下期循环

8、根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，材料加工，管道安装三个环节设立管理小组。

第四节各种质量管理制度

本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。

一、技术质量责任制

由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。

二、原材料、构配件的试验和检测制度

1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3、对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

4、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

5、对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。

三、质量岗位制度

严格执行"三检制度"，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

四、质量预控制

1、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。

2、每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。

3、对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。

五、质量跟踪检查制

施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

六、样板引路制度

在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲乙、丙三方确认后，才可大面积施工;

并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。

七、质量评定程序

质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用:

1、工序交接评定程序

无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。

2、专业交接评定程序

牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。

3、工作面交接评定程序

由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。

八、工程资料管理制度

为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。

1、质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。

2、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。

3、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

4、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

九、成品保护制度

1、加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。

2、各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。

3、每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。

4、加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。

5、除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意。

6、对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

十、工程质量奖惩制度

1、各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

2、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

3、进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。

4、物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。

装修工程质量预控法措施：酒店精装修工程质量保证

酒店精装修工程质量保证措施(2)

七、质量岗位责任制度

1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术对工程质量直接负责的质量管理机制。

2、公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。

3、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。

4、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。

各级专(兼)职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职责如下:

(1)项目经理:主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。

(2)施工员:协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。

(3)质检员:专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。

(4)施工队长:协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行"三检"(自检、互检、交接检)。

(5)施工班组长:班组工人"互检"及"交接检"。

(6)施工工人:参加所施工项目的"自检"、"互检"、"交接检"。

八、保证质量的管理制度

1、统一放线、验线制度:结构施工完成以后，统一测楼层标高基准和坐标基准，逐个区域弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

2、材料审批、检验制度:装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位建筑师或监理工程师审批，防火材料必须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。

3、工序流程交接制度:根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。

4、工艺标准制度:对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。

5、样板:用待定的材料和工艺做出样板，并经建设单位(业主)和设计单位(建筑师或监理工程师)确认后方可按样板标准进行大面积施工。

6、工人考核上岗制度:采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格不得上岗操作。

7、成品保护制度:明确成品保护的技术措施和责任划分。

8、质量检查、验收与奖惩制度:装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括:管理机械的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。

九、主要材料资进场检验

严格按公司iso9001质量体系文件、iso14001环境管理体系要求、ohsas18001职业健康安全管理体系要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。针对本工程特点，材料的环保性非常重要。按公司管理体系要求针对石材的放射性、夹板及木面板的环保证书，油漆的环保证书进行严格检查。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主、监理及工程管理公司审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购得到的材料。

十、保证质量的阶段措施

1、施工前的质量控制

1)对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格。

2)对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺;各专业图纸是否有矛盾;技术标准是否齐全;准备进场的材料、半成品的质量检验报告;新材料的鉴定书是否保存完好等等;

3)配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定;

4)审阅进度计划，施工方案;

5)实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级;

6)对主要设备及机械进行审核;

7)认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求;

8)准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解;

9)检查有关担保和保险工作;

10)检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和办法，

11)召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。

2.施工过程中的质量控制

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。

需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。

各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检)，检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。

施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该分项工程的质量等级。

做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

质检员对工程的质量检验和核定按照gbj300788规定进行。建筑工程的质量应符合bgj30188的规定，建筑电气安装工程质量应符合bg30388的规定。

分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。

单位工程完成后，由项目资料员整理全部技术资料，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章。

及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程的积累原始准确的质量档案。

3.工程完成后的质量控制

(1)按合同要求进行竣工、检验和检查验收;

(2)检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题;

(3)制作竣工资料和竣工图;

(4)维修期内，完成未完成工程和缺陷修补。

十一、质量检查措施

1.现场质量检查的制度

(1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

(2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

(3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

(4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。

(5)分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。

(6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查;必要时，还应进行跟班或追踪检查。

2.现场质量检查的方法

现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。

(1)目测法:其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

看，就是根据质量标准进行外观目测。如清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。

摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。

敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程石材贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓或底层空鼓。些外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。

照，对于难以看或光线较暗的部位，则可采用镜子把射或灯光照射的方法进行检查。

(2)实测法:就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。

靠，是用直尺，靠尺检查墙面.地面.屋面的平整度。

吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸.轴线.标高.湿度.温度等的偏差。

套，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正.踢脚线的垂直度.预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线(窜角)检查，也是套方的特殊手段。

(3)试验检查:指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊头进行接力试验，检验焊接的质量等。

3.工地检查和巡视

施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。

经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法，留意工程存在的问题。

在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。

在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。

4.旁站监督

工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。

这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。

装修工程质量预控法措施：装饰装修工程质量保证

装饰装修工程质量保证措施(九)

本工程作为合格目标工程，为确保如期实现这质量目标，必须针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识，质量目标的教育、宣传，牢固树立"质量是企业的第一生命"的意识，围绕质量工作目标，层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下一些实施措施:

(1)建立创合格工程工作小组

a.中标后，我公司立即成立创合格工程工作小组，全面督促配合项目部对工程质量、进度以及对施工队伍，工程施工材料、机械的选用、调配。

b.工作小组将制订合格工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优质工程实施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况及时调整、落实最优、最佳的方案，付诸实施。

c.创合格工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点，各专业工种在以往创合格工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创合格目标工程提供先决条件。

d.工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。

e.创合格工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准提高。

(2)创合格工程措施

a.挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。

b.强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程创合格目标的要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，使工程施工质量更上一层楼。

c.施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度。

d.工程实物质量努力提高为前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照合格工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。

e.施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理、设计及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进。

f.施工过程中，认真做好与安装及专业分包之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。

(3)具体质量控制措施

a.施工质量管理措施

①一旦我公司中标即刻由公司设计部组织技术力量进行施工图纸深化设计。接收现场后，项目部及时做好施工前期工作，进行轴线及标高的复核，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

②待设计图纸确认定稿后，即由项目经理组织召集，项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟订保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度。

③现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

④为确保实现创合格工程目标，对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面，确保创合格目标的实现。

⑤施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

b.施工质量检测计量器具管理措施

①由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作;

②现场计量器具必须确定专人保管(本工程由项目技术员及项目材料员共同保管)、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。

③所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等)要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

c.工程质量技术控制措施

①装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工。

②严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。

③各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。

④有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，样板房及样板层的施工，必须做到标准明确，且经总承包及监理工程师确认合格后，方可进行现场大面积施工。

⑤装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。

⑥装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。

⑦装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。

d.主要施工工艺质量控制措施

①轻钢龙骨吊顶施工质量控制措施:

a.纸面石膏板固定应在自由状态下固定，不易有弯曲、凸鼓等缺陷。自攻螺丝钉略埋入板面，并

不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。

b.轻钢龙骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固、无松动、变形，吊拉干和连接件应符合产品组合的要求。

c.面板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式造型吊顶，纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料。

d.吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。

e.吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应的措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。

f.吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

h.吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。

i.搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。

j.吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板、金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。

k.饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。

②墙、地石材施工质量控制措施:

a.在铺贴前应严格按排列图加工，不得胡乱铺贴。

b.铺设时砖缝中挤出水泥浆应及时擦净。严禁过早上人。

c.地面施工应在墙面、顶棚抹灰后进行，做油漆浆时应注意保护地面成品。

d.地面石材粘结砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水沙浆，以使粘结沙浆的和易性和保水性。

e.当墙面有空鼓和脱落时，应取下面砖，铲去原有粘结沙浆，用107胶聚合物水泥沙浆粘贴修补。

f.根据弹好的水平线，稳稳的放好平尺板，作为粘结第一行墙面砖的依据，由下而上逐行粘贴，每贴好一行面砖，应及时用靠尺板横、竖靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直。

h.粘贴前将有隐伤的面砖挑出。尽量使用和易性、保水性较好的沙浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。

③木饰面施工质量措施

a.木龙骨及预埋木应做防腐处理。

b.所用木龙骨不得有腐朽、扭曲等弊病。木材含水率不应大于15%，木材厚度不应小于20mm。

c.木龙骨面应垂直、平整。横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，以保证木墙面的平整度、垂直度。

e.钉面板时，应按设计分块要求，宜自下而上进行，达到接缝严密，相领间面层板的颜色要求协调一致。

f.贴脸条安装应留边一致，并应压过抹灰面，一般为20mm，贴脸条转角处必须交圈，合角应45°，接缝处应严密、平整。

h.脸条(板)下部应设贴脸墩，厚度厚于踢脚线3-5mm，贴脸墩与贴脸条形状应协调一致。

④墙面乳胶漆施工质量措施

a.刷涂乳胶漆时，要用滚筒从上向下纵行涂刷，每处来回涂刷次数不要过多，以免影响漆膜美观。

装修工程质量预控法措施：室内精装修工程质量检验控制

室内精装修工程质量检验的控制措施

1质量检验的控制措施

(1)坚持"严格把关与积极预防相结合"的原则以及质量检验人"卡、防、帮、讲"(卡，即把关;防，即预防出现不合格品，防患于未然;帮，即对操作工人进行技术指导，共同解决质量问题;讲，即宣传"质量第一"的方针，提高操作工人的质量意识)的"事前控制"的工作方法。

(2)认真按照质量检验的标准和计划，及时严格实行进货检验，工序检验、成品检验、进货检验包括货物的首批样品检验和成批进货的进场检验。工序检验实行首件检验、巡回检验和完工检验。

(3)执行操作工人和质检员相结合的"三检制"(操作者"自检"、"互检"和专职质检员"专检")和操作者"三自检验制"(操作者"自检、自分、自作标记")。

(4)操作工人和质检员应做到相互信任，密切配合。质检员要当好"三员"(工程质量的检验员，"质量第一"的宣传员和施工技术的辅导员)，并坚持做到"三满意"(为施工服务的态度让工人满意，检验过的项目让下工序满意，成品质量让用户满意)。操作者要正确认识质检员的作用。

(5)加强质量检验，通过检验数据加强工序控制，切实有效地控制"人、机、料、法、环"五大因素，使工序质量保持稳定的状态。

(6)经项目部检验达到质量要求的本工程所有项目，如必须经业主、设计、监理及有关验收单位质量验收的，均要主动邀请给予验收，质量认可，履行签字手续后，方准进入下道工序施工。

(7)严格执行质量检验制度，狠抓预防措施的落实，责任落实到人，与经济利益直接挂钩，奖优罚劣，做到工程质量一次成优。

装修工程质量预控法措施：装饰装修工程质量保证体系保证

质量就是企业的生命。为保证公司的发展和壮大，公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系，并连续几年取得了多项工程佳绩。这些成绩的取得，都得益于我公司规范化、程序化的质量管理体系。

1 质量管理体系

我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构(详见"质量管理机构示意图")。

1.1质量职责

按照iso9001要求，将标准的20个要素按照责任要素、相关要素对各部室进行明确分配(见下表)，确保项目严格执行质量管理体系的要求和质量要求得到有效贯彻和落实。

质量体系要素分配表(略)

项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定，做到"分工明确、责任到人":

1.项目经理

是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，制定工程的结构和总体质量目标，并指导和监督项目质量工作的实施;合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。全面组织工程质量的策划、指导、监督工作;切实按照资源配置计划分配资源，组织生产活动;对工程各分包商具体管理;组织相关人员对各分部工程的质量进行评定，并指导改进。

2.项目技术主管

制定分部、分项和阶段质量目标，组织项目各部门制定、落实质量保证措施，对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进;组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点;组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3.项目工程主管

工程主管作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4.项目水电主管

负责组织机电专业、技术人员进行图纸会审，编制机电各系统的施工方案，并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点;组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组;负责机电项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责机电项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对机电工程质量进行检查评定;负责机电项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

5.项目成本经理

从签定合同文件的角度进行质量控制，在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法，为实际操作提供可行的依据。

6.项目技术、设计部门及机电部

参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料的管理和控制;负责进行施工范围内的二次设计，负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通，对可能出现的质量问题进行预控。

7.项目质量部

进行现场检查和监督，及时与技术部门沟通和联系，组织施工人员定期进行现场会诊和学习;参加不合格品、不合格项分析会，参与检查、纠正和预防措施的实施;负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

8.项目工程部

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

9.项目采购供应部

负责工程施工所需物资的供应工作，负责进场物资的验证工作，并做好记录;负责按产品标识和可追溯性工作程序;对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。

10.项目预算合约部

负责项目经理部合同的管理，监督工程合同的履行情况，进行合同评审，保存评审资料。

11.各专业工程师、质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

12.项目材料员

负责物资的采购、标识、管理，配合技术人员进行现场检验，保证所采购物资的质量符合要求，保证所采购物资的附属资料准确、齐全，并及时交付相关单位;监督物资使用时限的有效性，发现过期使用物资立即制止，并及时退场更换。

13.项目工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要参与者，并应做好现场技术交底工作。

1.1施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

1.2施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕"人、机、料、环、法"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素

的质量保证措施必须予以明确地落实。

⑴"人"的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于"人"的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广;在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

人员培训详见 《人员培训计划表》

序号培训项目培训人员培训时间备注

1项目法管理项目主要管理人员一周

2全面质量管理项目全体管理人员

施工班组班长一周

3质量体系项目全体管理人员一周

4计算机绘图项目全体管理人员一周

5办公自动化项目全体管理人员一周

6装修工程主管工长一周

在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员管理评定计划表。

人员管理评定计划表

序号评定人员

分类评定

周期评定要点

1项目经理一个月每月的工程质量总体情况

2项目技术主管一个月主管的质量实施情况

3工程主管一个月主管的生产质量情况

4质量负责人一个月主管的质量检查情况

5物资部经理一个月主管的材料质量情况

6施工工长每旬生产实际的质量管理情况

7质检员每旬质量检查的实施情况

8材料员每旬材料检测情况

9内业人员每旬质量的综合保证情况

10施工班组每旬操作的质量保证

⑵"机"的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见《施工机械维护计划表》。

施工机械维护计划表

序号施工机械名称维护要求维护人员

1电焊机每天一次电焊工

2木工压刨机每半月一次机修工

3气泵每半月一次机修工

4冲击钻每半月一次机修工

5电锤每半月一次机修工

6砂轮切割机每半月一次机修工

7气钉枪每周一次机修工

⑶"料"的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"料"的因素是最基本的因素。为确保"料"的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

⑷"环"与"法"的因素

"环"是指施工工序流程，而"法"则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。

1 施工质量控制管理措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1.1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本施工工艺、方案。

工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制详见 《施工阶段性质量控制措施图》。

施工阶段性质量控制措施图

⑴事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制， 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划;

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

⑵事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有:

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止;

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;

审核设计变更和图纸修改;

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术主管有权向项目经理建议下达停工令。

⑶事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收;

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2 各施工要素的质量控制措施

2.1施工计划的质量控制

作为分包单位在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材

料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去;

鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证;

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

2.2施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进;

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现;

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:

第一级为项目技术主管，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底;

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;

根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排:

⑴ 组织保证、制度落实

选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

建立以项目技术主管为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、"三检制"、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。

⑵做好技术交底工作

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸、施工组织设计向施工管理人员进行施工组织交底，施工组织交底内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向工班长进行技术交底。

施工技术交底，以书面交底为主，包括节点图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。

⑶做好施工测量工作

工程现场控制线，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接后，由项目技术主管组织技术力量对线位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

⑷施工技术文件、资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目技术主管审定。

由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。

采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。

3、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入现场得施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的"一条龙"操作管理方式，以确保工程质量。

2.3施工材料的质量控制措施

⑴物资采购:

施工材料的质量，尤其是用于装修工程的材料质量，将会直接影响到整个工程装修质量及效果，因

此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在以招标文件及施工合同要求为基准，优中选优，选择合格材料供应。

将所采购的物资分类a、b类，a类材料必须提供材料质量证明和《合格证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，b类材料必须有合格证。一些材料还要有使用说明。

建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

⑵产品标识和可追溯性:

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换;

水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库须分类堆放，挂牌标识。

砂石:复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。

其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。

2.4 施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在北京市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)，按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

1)各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。

2)施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是拌制混砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。

3)检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

4)计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

5)原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。

6)试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。

7)现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。

1.2全面质量管理

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的"三全"管理为基本手段，开展群众性的质量管理和qc小组活动。

项目施工的五大因素为"人、机、料、环、法"而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展qc小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的qc小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立1个qc小组。

在施工过程中，成立以项目经理和项目技术主管为主的质量qc小组，分专业综和合各方面开展qc活动，并制定如下qc活动计划表:

序号qc小组课题参加部门时间安排

1施工现场动态优化管理项目全面及各分包全过程

2装修材料污染控制工程、技术、材料装修阶段

装修工程质量预控法措施：办公楼装饰装修工程质量通病防治

1、墙面抹灰层空鼓、裂缝

(1)原因分析

①基层没处理好，清洁不干净，没按不同基层情况浇水。

②墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。

③砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。

④各层抹灰层砂浆配合比相差太大。

⑤操作不当，没有分层抹灰。

(2)防治措施

①基层太光滑则应凿毛或用1:1 水泥砂浆加107 胶先薄薄刷一层。

②抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3 水泥砂浆填实找平。

③基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

④墙面脚手架孔和其它洞，应在抹灰前填堵抹平。

⑤基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。

⑥砂浆和易性、保水性差时，可入适量的石灰膏或外加剂。

⑦对加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。

⑧水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不难前后覆盖交叉涂抹。

⑨应分层抹灰。

⑩不同基层材料交接处，宜铺钉钢网。

2、墙面抹灰面不平、阴阳角不垂角、不方正

抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。

① 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。

② 冲筋宽度为本10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道，抹出的灰饼应用长铝合金方通依照灰饼标志上下刮平。

③ 抹灰如果冲筋较软，容易破坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。

④ 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹灰角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。

3、油漆漆膜发白

(1)现象

漆膜干燥后，表面无光泽或有一层白雾状物凝聚在漆膜上;有的浑浊或呈半透明牛乳色。这种弊病常在涂漆后立即产生，或几小时后出现。

(2)原因分析

①涂刷油漆时，空气温度过大或有水蒸气凝聚，或遇有烟薰，油漆干后易产生倒光。

②在阴雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低佛点溶剂及稀释剂，易产生倒光。

③油漆工具中有水分带入漆料，在漆膜上也会形成倒光。

④木材基层含有吸水的碱性植物胶;金属表面有油漆，喷涂硝基漆后，产生发雾或微白。

(3)预防措施

① 阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶性漆或硝基漆施工。如果必须在上述天气环境条件下施工时，应提高环境温度至15-20 度，降低漆中溶剂的挥发率;或加入少量防止漆膜发白的防潮剂。

② 喷漆时，使用的压缩空气必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。

③ 木材、金属等基层表面，在涂漆前，必须清理干净，不得有污物的油漆。

(4)治理方法

①漆膜倒光，可用远红线照射，促使漆膜干燥，也可待漆膜水分蒸发后，倒光自然消失，但时间较长。

②在倒光的漆膜表面，涂一薄层加有防潮剂的涂料。

4、粉刷工程腻子裂纹

刮抹在基层表面上的腻子，部分或大面积出现小裂纹，特别是在凹陷坑尘处裂纹较严重，甚至脱落。

①腻子胶性较小，稠度较大。

②凹陷坑洼处的灰尘、杂物未清理干净。

③凹陷洞口较大时，刮抹的腻子半眼、蒙头等缺陷，造成腻子不生根或一次刮未腻子太厚，形成干缩裂纹。

5、铝合金吊顶不平

①水平线控制不好，是吊顶不平的原因之一。是由两方面因素造成一是放线时控制不好、不准;二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。

②安装铝合金板的方法不妥，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板条，后进行调平，使板条受力不匀而产生波浪形状。

③轻质板条吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而妇生局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。

④吊杆不牢，引起局部不沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落，或吊杆不直，受力后拉直变长。

⑤板条自身变形，未加纠正而安装，产生吊顶不平。这种现象多发生在长板条类型上。板条变形，常发生在运输过程中的堆压变形，严重时象蛇一样。

①对于吊顶四周的标高线，应准确的弹到墙上，其误差不能大于5%mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。

②待龙骨调平调直后方能安装板条，这是施工中既合理又重要的一道工序，反之，平整度难于控制，特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力，极会产生变形。一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整。

③应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定。

④如果采用膨胀螺拴固定吊杆，应做好隐蔽记录，如膨胀螺拴埋入深度，间距等。关键部位还要做膨胀螺拴的抗拨试验。

⑤安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。

6、瓷砖粘贴

1)空鼓脱落防治措施

(1)基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。

(2)面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。

(3)面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在案5~7mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查，不放过一块。

(4)当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用水泥砂浆粘贴修补。

2)接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺，翘曲度小于0.5mm 同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

(2)粘贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。

(3)根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。

7、木质器饰面制作通病及防治措施

1)接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。

2)先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

3)对头缝花纹颜色不近似防治措施

a.施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。

b.板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。

c.使用前用细刨净面刨光，刨直。

8、铝扣板吊顶质量通病及防治措施

1)拼板处不平整防治措施

(1)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。

(2)应该使用专用机具与配套材料。

2)罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施

(1)按规定在楼板地面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

(2)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10mm。

(3)自攻螺丝与板边或板墙的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。

(4)铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。

9、油漆施工中的质量通病及防治措施

1)油漆流挂防治措施

(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

(2)板面处理干净，无油污水分

(3)环境温度应符合涂漆标准要求，装饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。

2)漆膜表面起粒防治措施

(1)选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。

(2)板面处理干净，无油污、水分。

(3)喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。

3)漆膜表面起雾防治措施

装修工程质量预控法措施：大厦装修工程质量保证

大厦装修工程的质量保证措施2

1、装饰公司根据本工程的特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经理部负责该工程的施工。

2、保证工程按照合同所要求的规范、标准进行施工，各分项工程的质量达到规范规定的标准，并满足北京市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》dbj01-27-96的优良标准的验收要求。

3、本工程的项目经理部成员都具备丰富的施工现场管理经验和专业知识，且均有"上岗证书"，现场各工种操作人员具备熟练的操做技能。

4、本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范和《现行建筑材料规范大全》有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的装饰材料，按合同条款执行。选定的材料，必须经甲方书面认可后，方可进行采购。

5、采购的各种材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。

6、材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料、半成品杜绝使用在工程上，即按照iso9001标准的程序文件要求进行处置。

7、材料、材料半成品由项目经理部相关人员组织验收，有特殊要求的装饰材料由项目经理部、监理、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达到100%。

8、运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及要求进行分类码放。

9、施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书进行交底，"一般"材料及半成品的搬运在"分项工程的技术交底"中写明并进行交底。

10、分项工程大面积施工前，按照合同的要求及本企业的"样板"先行的制度，对每一代表性区域的的分项工程进行样板作业，经业主、总包、监理书面认可后方可大面积施工。

11、分项工程开工前制定各分项工程施工方案，并严格执行分层交底制度，即技术人员做好书面各分项工程的专项施工方案，并向责任工程师进行交底，责任工程师根据各专项方案的要求，向操作层人员下发书面的各分项工程技术交底。

12施工过程中每道工序完毕后，操作人员必须进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检记录上鉴字认可。

13、施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检，由责任工程师组织双方人员参加并做好交接检记录，不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时，应合理安排，并办理好交接工作和有关的成品保护工作。

14、每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检查验收，验收后按照部位或区域进行标识，即粘贴标识牌和质量记录标识。合格的在标识牌上盖蓝章，不合格的在标识牌上盖红章，不合格的要下发书面的整改通知单，整改合格后重新进行标识。

15、分项工程完成后，按照合同及有关规范要求，责任工程师对分项工程进行质量评定，由专职质量检查员核定等级。

16、项目组织对各分项工程检查验收后，由责任工程师填写书面的工程报验资料，报总包(或监理)做最终的分项工程检查验收。

17、除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外，公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。

18、每一分部工程完成后，项目经理组织有关人员对分部工程进行检查验收，并核定等级。

19、按照合同及北京市418号文件的要求，随时做好技术资料的报验、整理归档工作，并设专人负责。

20、工程完工后，项目经理部和装饰公司有关部门共同对工程进行检查验收，做好书面验收记录。

21、工程交付使用后，按照合同及标准规范要求及时对损坏的部位进行修复，保证工程质量。

装修工程质量预控法措施：室内装修工程质量保证体系和

1、项目质量方针和目标

(1)项目质量方针:规范施工，一丝不苟，质量创优

(2)质量目标:

①本项目最终检验一次通过，核定质量目标为:优良，争创市优和省优。

②满足业主在合同规定的以下特殊质量要求:本工程无特殊质量要求。

2、质量体系要求

1)领导职责

(1)项目组织机构

(2)领导职责

①项目经理职责

项目经理是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计(或更改)、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责;对项目合同履行和公司内部责任承包合同全面负责。

a.贯彻公司质量方针，制订项目质量目标，全面履行工程承包合同规定的责任;

b.负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围;

c.组织领导项目质量计划，项目质量目标在工程上的实施，保持质量体系在项目上有效运行;

d.负责项目资源的组织、配置;

e.根据授权进行项目经营管理决策，制订项目管理文件;

f.组织竣工验收、交付;

g.其他事项的处理。

②项目副经理的职责:

在项目经理领导下，负责工程质量计划和施工组织设计的实施，对工程项目的技术，质量管理负直接责任。

a.组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作。

b.领导工程项目的检验和试验工作。

c.负责工程项目不合格品的控制，组织项目部有关人员对现有的不合格品进行调查分析，制定纠正措施;对潜在的不合格因素，制定预防措施并负责纠正和预防措施验证;施工技术、质量管理。

d.对项目部行的技术文件、质量体系文件、质量记录等工作管理负责。

e.负责项目上的统计技术方法的选用和技术指导及必要的验证工作。

f.负责项目的技术培训工作以及推广应用总结技术进步成果。

g.负责落实项目质量计划，施工组织设计中的各项规定，并组织实施。

h.组织领导工程项目开工前的施工准备工作。

i.组织工程项目施工过程管理工作，检查，督促施工现场的安全、材料、设备、文明施工、产品标识等工作。

j.负责编制项目进度计划，主持召开项目部施工生产平衡会议。

③其他从事质量管理、执行、验证人员的职责

a.施工员、技术员、计量员(或兼职计量员)、质量员在项目副经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求及业主要求。有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊规定的要求。

b.材料员、设备员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货索赔，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收;对业主提供的物资和机械设备按合同规定验收;对分包商提供的物资，按程序文件的规定进行验收。

c.资料员，在项目副经理的指导下，负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。

d.各职能人员具体的职责，详见本计划相关要素的条款。

(3)项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。

2)质量体系

(1)采购

(a)采购计划

项目部材料员，会同项目副经理、施工员根据工程进度，按材料分析单，编制工程主要材料、设备、构配件采购、加工计划表和月度要料计划。

(b)物资的采购，由材料部负责，采购时需经分管领导审核后方可进行。

(2)进货验证

(a)项目部材料员对所进的物资根据物资的特性，采取不同的有效验证方式。

(b)项目材料员对所进物资不符合质量要求，应拒收退货并及时与材料部联系，并按公司《不合格品控制程序》要求进行控制。

(c)项目部材料员对所进物资，经验证后，做好记录。

3)质量保证措施

(1)、质量管理制度

(a)公司质量管理制度由总经理亲自过问，质检部主管。

(b)质检部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。

(c)质检部参与各类建筑装饰材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。

(d)公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。

(e)施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质检部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。

(2)、实行技术质量岗位责任制度

(a)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

(b)公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。

(c)各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责:

①进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

②深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。

③参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

④研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。

⑤督促有关人员做好技术检验和观测工作。

(d)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。

(e)各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。

(3)、实行材料及半成品检验制度

材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度:

(a)严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。

(b)坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

(c)及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。

(d)加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

(e)加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。

(f)严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。

(g)对石材、钢材、木材等主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

(4)、隐蔽及半隐蔽工程的验收制

(a)装饰工程上的隐蔽和半隐蔽范围是指地下及墙身、顶棚内的预埋动部件、照明电缆电线、水电管等。所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。

(b)隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。

(c)隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。

4)竣工后的服务措施

本着一切为业主着想、业主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作:

(1)竣工一个月之内，向业主提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。

(2)实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期为十二个月，保修期内每三个月回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，并经业主签字认定，一切费用由我方承担。凡属于其他原因造成的质量问题，我们认定也将向业主解释清楚，并积极配合业主排忧解难。

(3)对大型、复杂的工程将开展多种形式的质量跟踪活动。

施工项目质量控制过程(一)

施工项目质量控制过程(二)