主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施
| 适配人群 | 变电检修工,电气试验员,冷却设备运维员 | 使用场景 | 冷却系统检修,潜油泵维护,电气试验作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止拆电源时触电,接线短路烧人,工具用错砸手,抬重物压脚,摇表电人,风扇甩叶伤脸,油管爆裂喷油。 | ||
| 适用范围 | 干冷却系统活的人,包括拆线、装泵、试风扇、做密封试验的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,师傅带徒弟,新人听指挥不乱碰,老员工检查每步动作对不对。 | ||
| 管理要求 | 挂“禁止合闸”牌,测绝缘电阻,用专用工具,手不放结合面,两人抬重物脚避开,摇表线包绝缘套,调试不站叶片前。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班组长查标示牌和工具,安监员不定期翻记录本,漏一项停手重学,出错扣当月安全分。 | ||
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
冷却系统电源的拆除和恢复
1.低压触电
1.1 拉开电源刀闸,在其操作把手续上挂“ 禁止合闸,有人工作”标示牌。1.2取下熔断器。
2.电源短路和灼伤人
2.1 用500v 摇表测定导线的绝缘电阻不小于1mω。
2.2 接线必须正确无误。
1.工具使用不当伤人
1.1 使用专用工具进行拆、装。
二
潜油泵、风扇的分解检查
2.拆、装和运搬方式不当碰伤手脚
2.1 拆、装零件时,手不得放在结合面上。
2.2 两人抬拿重物时保持平稳,脚、手不得放在重物下面。
三
检修后的电气试验
1.摇表电击作业人员
1.1测试线应用绝缘导线,导线端头设绝缘套。
1.2 测试至少应有两人以上进行,由测试人发令。
安规电气251、252条
四
冷却系统的调试
1.风扇叶片飞出伤人
1.1调试时,人不得站在叶片可能飞 出的方向。
五
潜油泵整体密封试验
1.液压机安全阀调整不当或失灵,油管路爆裂,高压油伤人
1.1试验需认真观察和控制试验油压不大于0.39ma。
主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施:主变压器、电抗器安装工程施工作业风险专项控制
| 适配人群 | 电气安装工,油务作业员,高压试验员 | 使用场景 | 变压器内检,附件吊装,真空注油 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止变压器内部检查时缺氧窒息、工具遗留、高处坠落、吊装碰撞、油污滑倒、设备损坏。 | ||
| 适用范围 | 所有参与变压器器身检查、附件吊装、真空注油的现场人员。 | ||
| 职责分工 | 负责人盯现场,监护人守入口,操作人管自己,指挥人控吊车,电工查接地。 | ||
| 管理要求 | 测氧气再进器身,用12v灯,清点工具两次,吊装设调整绳,微动起吊,软吊带保套管,防滑鞋 围栏,油污及时擦。 | ||
| 监督与检查 | 班前会核对清单,安全员每天巡检,没做到就停工整改,重复出错要换人,记录本当天交工长签字。 | ||
一、重点控制措施
器身内部检查
1.施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录。
2.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否满足现场要求。
3.检查器身顶部作业的防坠落、防滑措施是否落实到位。
4.内检前检查含氧量是否达到18%以上。检查器身内部的防缺氧措施、设专人监护。
5.人员进入本体内检时,注意勿碰内部易损件。充氮变压器注油时,任何人严禁在排气孔处停留。
6.必须使用12v以下带护罩的安全灯具进入器身内部。
7.施工后按登记清单清点工具,严禁遗留在变压器本体内。
套管、油枕、散热器等附件吊装
8.吊车、变压器、电抗器本体接地可靠、符合要求。
9.搬运设备必须有足够的人员,防止手脚挤伤及设备碰撞。
10.吊装附件采用吊带,防止损伤漆面,套管吊装采取专用吊具,严防工器具损伤套管。
11.吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥。
12.起吊时,吊件两端系上调整绳以控制方向,缓慢起吊。
13.吊物吊离地面时,先用“微动”信号指挥,待吊件离开地面约100mm时停止起吊,检查无异常后,再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时,再使用“微动”信号指挥。
14.套管吊装时,为防止手拉葫芦断裂,在吊点两端加一根软吊带作为保护。
15.套管安装时使用定位销缓慢插入,防止瓷件碰撞法兰。
16.做好器身顶部作业的防坠落措施,设置安全围栏,登高人员穿防滑鞋。
17.变压器、电抗器顶部的油污及时清理干净。
18.高处作业采用高空作业车,作业人员禁止攀爬绝缘子作业。
抽真空及真空注油、热油循环注油施工作业
19.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否充足。
20.设置专用电源,接地可靠,抽真空及滤油过程中设专人巡视并做好记录。
21.抽真空过程随时检查本体是否有泄露。
22.检查真空泵冷却水循环良好,防止烧坏。
23.滤、注油过程中变压器本体可靠接地。
24.油罐及管路多点可靠接地。
25.滤、注油过程注意油温,防止滤油机过热引起事故。
26.残油集中回收,不得污染环境与设备基础。
主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施:主变压器安装
| 适配人群 | 电气安装工,高空作业人员,设备保护员 | 使用场景 | 主变安装,高空作业,电气施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 主变安装容易出事,油漏了、人摔了、电伤了都得防。 | ||
| 适用范围 | 只管#1主变压器安装这活儿,现场干活的人和地方。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守规矩,安全员查着点,谁出事谁负责。 | ||
| 管理要求 | 废油倒指定地,高空系安全带,砂轮戴眼镜,设备要护好。 | ||
| 监督与检查 | 班前班后看一遍,安全员天天转,不照做就停工重学,再犯扣分。 | ||
1、严格执行《#1主变压器安装作业指导书》的安全健康及环境保护措施的规定。
2、施工中产生的废油、清洗油不得随意倾倒,应倒至指定地点。
3、高空作业时必须正确佩带安全带,使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜。
4、严格执行电气设备的成品保护措施。
5、执行《各类osh危险因素及其控制计划清单》、《危害辩识、风险评价工作表》、《危害辩识、风险评价观察、访谈表》中变压器安装的规定。
6、每个工作日结束后应做到“工完,料尽,场地清”,保持施工现场清洁、整齐。
主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施:主变压器大修危险点控制
| 适配人群 | 吊车司机,起重工,电气试验员 | 使用场景 | 高压设备区作业,变压器检修,绝缘试验操作 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 高压区吊车走动容易碰带电体,起吊时也容易误触,器材砸人、工具漏电、引线脱落、试验残余电荷、接线短路、附件掉落、滤油滑倒、吊芯失稳。 | ||
| 适用范围 | 现场吊车司机、工作负责人、起重工、电工、高处作业人员、使用电动工具的人。 | ||
| 职责分工 | 负责人要踏查路线、讲清带电部位、检查悬挂;司机听指挥、守距离;监护人盯住吊车行走;作业人不站危险区、戴好防护。 | ||
| 管理要求 | 吊车进高压区前定路线、专人引导;起吊前验距离、设监护;工具接地、配电箱装保安器;高处系安全带、戴安全帽;试验后立即放电;接线端头包绝缘。 | ||
| 监督与检查 | 工作负责人每天开工前查措施落实,安监员不定期抽查,没做到就停工整改,重复出错扣绩效,严重问题报上级处理,记录每次检查结果存档。 | ||
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
大型施工器材在施工现场的搬运
1.吊车在高压设备区行走时误触带电体
1.1 吊车在进入高压设备区前,工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的安全距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
1.2 吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。
2.吊车在起吊作业中误触带电体
2.1 工作前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
2.2 起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离:10kv不小于2m;35~110kv不小于4m;220kv不小于6m;330kv不小于7m。
安规热机717条
3.器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员
3.1 由专人指挥,指挥方式须明确、准确。
3.2 工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。
3.3 控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平稳。
3.4 吊车的支撑腿必须稳固,受力均匀。
3.5 重物起吊前,工作负责人必须认真检查其悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。
3.6 钢丝绳荷重,需保证其安全系数,根据吊车吊臂角度确定荷载,不得超载使用。
安规热机692、693、731条
二
电动施工工器具的使用
1.低压交流触电
1.1 施工现场需配置装有触电保安器的配电箱或配电盘。
1.2 电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。
1.3 严禁带电拆、接电源线。
安规热机54、61条
2.电动工具外壳漏电
2.1电动工具的外壳必须可靠接地。
安规热机40条
3.更换熔丝时,低压触电
3.1 更换熔丝或在开关负荷侧接线时,需严防因工作不便误合上天关。
3.2 如开关距工作地点较远,应在形状拉开后悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
4.拉合低压天关时,被电弧灼伤
4.1 拉合低压开关时,应戴手套和护目眼镜。
4.2 严禁使用不合格的电缆线和开关。
安规热机44条
三
变压器一、二次引线拆除和恢复(包括主变压器一次水平引线)
1.拆除引线时碰伤
1.1 工作时应戴手套和正确选用工具。
2.引线脱落、动荡、碰伤作业人员
2.1 引线拆、装时,用传递绳或绝缘杆固定和传递。
3.高空坠落摔伤
3.1 高处作业人员必须系好安全带,穿防滑性能好的软底鞋。
安规热机586条
4.打伤
4.1 现场作业人员必须戴好安全帽。
4.2 起重工器具使用前,需按规定进行检查。
4.3 滑轮的悬挂点需牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。
4.4 高处作业人员必须使用工具袋。
安规热机587条
5.一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体
5.1 作业时,由专人统一指挥,并加设专责监护人。
5.2 用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离,确保其对带电体距离不小于下列数值:35kv,1.0m;63~110kv,1.5m;220kv,3.0m;330kv,4m.
安规电气12条
6.感应电压击伤,引发其他伤害
6.1 作业人员必须戴手套,系好安全带。
6.2 在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。
四
检修前后的绝缘试验
1.误触试验设备造成触电
1.1 清除与试验工作无关的人员。
1.2 被试设备周围装设临时遮拦或设专人看守。
安规电气231条
2.设备试验后的残余电荷电伤,引发其他伤害
2.1 试验项目完成后,立即将被试设备对地放电。
安规电气234条
五
低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复
1.低压触电
1.1拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸,并在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作)牌,取下熔断器。
安规电气209条
2.交、直流回路短路或接地
2.1 二次回路接线拆前做好标记,接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。
2.2 作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。
六
附件拆除和安装
1.作业人员从器身顶部掉下
1.1 在器身顶部作业的人员必须使用安全带。
1.2 器身顶部的油污需清擦干净。
安规热机584条
2.吊装时,附件脱落、摆动、放置不稳固,挤、碰伤作业人员
2.1 按标准选用和检查起重工器具。
2.2 由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。
2.3 控制吊装速度,保持重物平稳。
2.4 重物起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。
安规热机68、689条
七
排油、注油和滤油
1.1 低压交流电源应装有触电保安器。
1.2 滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。
1.3 接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘包扎措施。
安规热机54条
2.上下油罐和设备时,使用梯子不当造成摔伤
2.1 梯子须放置稳固,由专人扶持或专梯专用,将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。
2.2 上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。
安规热机634、635、637条
3.跑、漏油污染地面,滑倒、摔伤作业人员
3.1 设专人看管滤油设备,漏油点用容器盛接。
3.2 油管接头连接良好,沿路密封良好。
3.3 作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。
4.发生火灾
4.1作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材。
4.2 作业现场不得存放易燃易爆品。
安规热机177条
八
吊芯检查
1.起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵,被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落,碰、砸伤作业人员
1.1 根据被吊件重量,选择起重工器具并经过验算,保证其使用安全系数。
1.2由专人统一指挥,指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。
1.3 吊绳悬挂、捆绑牢固,吊绳夹角不大于60度,被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况,确认可靠后再继续起吊。
安规热机669、683、691条
2.被吊件在吊装过程中摆动、抖动,碰伤作业人员
2.1 被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。
2.2 被吊件和吊车吊臂下严禁站人,作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方。
安规热机689、693条
3.作业人员摔伤
3.1 梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起。
3.2 作业人员需采取稳妥地防滑措施。
安规规机636、639条
4.用摇表测定绝缘时电击作业人员
4.1 测定时暂停其他作业,清除与该项工作无关的人员。
4.2 作业人员之间须加强配合,测定时互相呼应。
主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施:主变压消弧线圈小修危险点控制
| 适配人群 | 变电检修人员,电气试验人员,设备运维人员 | 使用场景 | 变压器检修,冷却系统维护,分接开关调试 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止高处坠落、触电、机械伤害、火灾这些事发生。怕人摔下来,被电到,被风扇打到,被梯子砸到,被油点着。 | ||
| 适用范围 | 变压器、消弧线圈、冷却系统、有载分接开关、油箱这些地方干活的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己系好安全带、戴好安全帽;监护人看着别让人靠近危险位置;班长检查电源有没有断开。 | ||
| 管理要求 | 挂“禁止合闸”牌、取下熔断器、躲开风扇方向、梯子要绑牢、现场不许抽烟、动火配灭火器。 | ||
| 监督与检查 | 工作前班组长查措施落实没,安监不定期抽查,没做到就停工整改,重复出错要重新培训,严重就调离岗位。 | ||
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
一、二次套管接点检查。一次套管防雨罩分解检查等变压器、消弧线圈上部的工作
1.作业人员从高处掉落
1.1 在变压器和消弧线圈上部工作的人员需使用安全带。
安规电气209条
二
1.低压触电
1.1 拉开冷却和系统的交流电源刀闸,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
1.2 取下隔断器。
冷却系统的检修
2.风扇叶片飞出伤人
2.1风扇修后试运行时,人应躲开叶片松脱飞出的方向。
三
分接开关的检查和操作试验
1.传统轴转动时括伤人
1.1 做有载分接开关操作试验时,人员不得靠近传动轴。
安规电209
条
2.清扫操作箱内元件、紧固端子排和元件端正党风子接线索时低压触电
2.1 拉开有载调压操作机构电源刀闸,在操作的把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
2.2取下可熔断器。
四
油箱及附件密封检查,渗漏油处理,清扫
1.作业中使用样子不当,造成摔伤
1.1 按规程要求检查梯子,使用时需放置稳固。由地地 专人扶持或梯子上端与设备绑在一起。
2.碰伤头部
2.1 作业时隔不久必须戴好安全帽。
3.清洗用油引而不发起火灾
3.1 工作现场严禁吸烟和动明火。
3.2 使用电焊工作时,配置若罔闻消防器材,工作地点不得放易燃易爆品。
