确保工程质量检测措施（优选10篇）

确保工程质量检测措施

确保工程质量检测措施

1、组织及管理措施

(1)在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划，采用网络计划的形式组织流水作业，绘制"香蕉"形曲线，以检查进度计划执行情况，发现偏差，经分析后对计划进行调整，确保实现项目工期。

(2)依据施工进度计划及现场情况和月(旬)的具体要求，编制月(旬)作业计划和施工任务书，通过月(旬)进度目标的实现，达到总体计划目标的实现。

(3)合理组织资源，提前落实资金、劳动力、材料和设备，保证工程连续施工。

(4)实现班组产量承包制，将责、权、利融为一体，充分调动各级人员的积极性，加快施工进度。

2、技术保证措施

(1)认真熟悉图纸，编制分部(项)工程详尽的施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和跟班检查验收工作，避免因返工造成工期延误。

(2)加大机械设备投入，提高机械化施工程度。

(3)精心分析、计算，绘制网络计划，得出最佳控制工序。并根据网络图编制详细月、旬作业计划，严格按网络施工，保证各工序在控制工序时间内完成。

(4)发挥企业优势:①劳动力充足、人员素质高，久经磨练，有丰富的施工经验。在本工程中，精选本公司的精干力量，高峰期配备足够劳动力投入本工程的施工。②选调足够的周转材料，投入到本工程的施工中。

(5)钢筋配备整套加工设备，随时满足工程要求。

(6)发挥企业人才优势:①现场实行二班作业制，管理人员24小时值班，休息日照常施工。②从公司技术、质量、安全处各派一名经验丰富的人员，负责工程质量、工期跟踪监督、指导。

(7)加强对职工的宣传教育，开展系列劳动竞赛等活动，充分发挥干部工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。

确保工程质量检测措施：公路沿线房屋建筑确保工程质量工期

公路沿线房屋建筑确保工程质量和工期的措施

(一)确保工程质量的措施

经我公司研究，本工程的质量目标定为"省优良工程"。我公司深入贯彻了gb/t19002-iso9000国际标准，形成严密的质量保证体系，对建筑产品的各个环节都有明确而严格的质量措施，实施"过程精品"，必将为本工程质量目标的顺利实施奠定坚实的基础。

⒈施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计必须在工程实施前编制完毕，要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。

(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后，上报公司技质部及总工程师审批。

(3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

⒉技术复核、隐蔽工程验收制度

(1)应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容，部位，复核人员及复核方法。

(2)一般建筑工程技术复核内容如表5所示

(3)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

表5 分部分项技术复核的主要内容

建筑物位置测量定位的轴线、标高

基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高

模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置

砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格

钢筋规格、级别、根数、锚固及搭接长度、位置

(4)凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存，其主要内容如表6所示。

表6 分部分项检查验收内容

钢筋工程规格、数量、位置、形状;接头型式、位置、尺寸;埋件数量、位置、规格及代用情况;钢筋支架详图。

悬挑结构结构剖面图、注明钢筋规格、数量及形状等。

防水工程屋面的防水层数、细部节点、质量情况

上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐

其它完工后无法进行检查的工程，需要结构部位和有特殊要求隐蔽工程

(5)技术复核与隐蔽工程验收流程，如图所示

隐蔽工程验收放样技术复核

钢筋翻样

施工员关砌

木工翻样

自验整改自验修正

填写验收单填写复核单

否否

项目技术员

复验项目技术员

复验否

项目工程师组织验收

填写《隐蔽工程验收记录》

签证填写《技术复核记录》

签证

送交建设单位或监理

⒊施工阶段的级配及试块管理制度

(1)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土，砂浆均属级配管理范围。

(2)管理职责分工

①项目工程师负责混疑土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。

②项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

③施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。

④项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作。

⑤技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及"三过磅"执行。

⒋施工阶段"混凝土浇灌令"制度

(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

(2)项目经理负责填写"混凝土浇灌令"申请单，项目工程师负责"混凝土浇灌令"签发前检查准备工作及"混凝土浇灌令"填表送签发工作。

(3)"混凝土浇灌令"的签发权限:

①地下部位混凝土浇筑，500m3以上的混凝土浇筑，其浇灌令由公司总工程师签发报工地总监理工程师确认。

②30m3以上、500m3以下的混凝土浇筑，其浇灌令均由工程管理部主任工程师签发报工地总监理工程师确认。

③30m3以下一般结构混凝土浇灌令由项目经理和项目工程师共同签发报工地总监理工程师确认。

(4)"混凝土浇灌令"申请顺序如图所示

项目经理提出申请

工程管理部核查施工条件和准备工作情况

否

完善准备工作

主任工程师签字并上报公司技术质量部

总工程师签发准可令

总监理工程师确认

签发令后方施工

(5)"混凝土浇灌令"申请签发的条件。

①模板的支撑系统按施工方案施工完毕;

②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格;

③技术复核，隐蔽工程验收须确认签证;

④施工范围内安全设施落实;

⑤施工机具准备就绪且能正常运转;

⑥材料供应准备完毕。

⒌技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面:

(1)当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

(2)施工组织设计编制完毕并确认后，同项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、关砌、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

⒍二级验收及分部分项质量评定制度

(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

(2)分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，交项目经理确认，最终评定表由工程管理技术质量

科专职质量员核定。

(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

(4)工程管理部技术质量科对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

(5)以下部位必须请有关部门核验:

①基础分部核验

条件:

±0.00以下分项工程全部施工完毕;

基础内模板全部拆清，坑内无积水;

弹出水平标高线及墙身轴线;

所有质量缺陷全部处理完毕;

资料齐全。

②主体分部核验条件:

主体工程所含分项工程全部施工完毕;

弹出各楼层水平标高线;

门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕;

内、外墙粉刷并制作完成，超过规定厚度(b-40mm)处应作处理;

内、外墙护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷;

除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工;

楼层垃圾全部清理完毕;

所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕;

质量保证，资料齐全。

③吊顶封板前核验

条件:

吊顶龙骨全部安装校正完毕;

吊筋防腐处理完毕;

吊顶内所有电线管道全部安装完毕;

所含分项工程质量缺陷全部处理完毕。

(6)分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科，技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。

⒎现场材料质量管理

(1)严格控制外加工，采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

(2)搞好原材料二次复试取样，送样工作

水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验;进口钢筋除物理试验处还需进行化学成份分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试;混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

⒏计量器具管理

(1)项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作;

(2)现场计量器具必须确定专人保管，专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏;

(3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作;

(4)计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

(2)确保工程工期的措施

⒈工程开工后，我们立即组织项目技术人员编制项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件，并积极准备图纸会审。

⒉项目管理人员立即进驻工地，分口搞好准备工作，开工时间尽量提前，做好技术、材料、料具同时到位，打好开头第一仗。

⒊对施工准备工作，我公司根据有关标准程序的职责，落实到专人负责并限期完成，全公司人、财、物给予强有力的保证，工期按计划进行。

⒋为保证工期目标的实现，施工中我公司加大人力、物力及财力的投入，保证做到劳动力充足，周转工具满足，机械设备按需配备，及时到位。

⒌组织和建立强有力的工程领导班子，选配精干的管理人员和素质优良的队伍，并与甲方等有关部门成立重点工程领导小组，定期召开会议及时解决施工中出现的各种问题。

⒍抓关键工程部位的关键环节，做好各工种和工序穿插。主体结构施工及时插入砌体工作。立体交叉，做到满足施工质量和工期的要求。

⒎做到施工中各种车辆运输交叉畅通，保证种材料及设备的进场。

⒏做好施工现场周围的环境保护及环境卫生工作，减少和避免发生不必要的矛盾及问题，使施工顺利进行。

⒐妥善处理工现场周边关系，彻底解决扰民和民扰工作，保证工程施工有一个好的环境。

⒑抓好关键分部分项工程技术处理工作，优化主要施工阶段的方案，施工中制定可行的技术措施。

⒒所有外委托加工的成品，外地采购的材料特别是主要设备必须从计划到资金及时落实，确保按期进场。

确保工程质量检测措施：高速公路质量保证体系确保工程质量工期

高速公路质量保证体系及确保工程质量和工期的措施

第一节质量目标

1、创优方针:以gb/t19002和iso9002国际标准作指导，以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。

2、创优目标:争创优质工程。

3、创优规划:杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料。工程全面达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率达100%，优良率达95%以上，单位工程质量评定优良，确保优质工程的实现。

第二节工期目标

本标段拟于20**年5月25日开工，20**年7月25日前完成路基、桥梁、涵式结构、排水系统等合同内全部工程项目，比招标文件规定工期提前半个月，为路面结构层施工提供条件。

第三节安全目标

杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等。年负伤频率控制在2‰以下，确保安全施工。

第四节创优的主要措施

"高质量、新技术、重信誉"是我单位一贯的经营宗旨，"以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展"是全局职工必须遵循的工作准则;确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态，实现该项目的管理目标，为确保全线达到部优质样板工程、争创国家优质工程，特制定本质量创优规划。

1、加强领导

建立项目经理部、工区两级创优领导小组，由第一管理者任组长，项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。

2、制订创优规划

明确创优目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按优质工程标准一次成优。

3、广泛开展qc小组活动

针对施工实际，对确保钻孔桩成孔质量、墩台混凝土外观质量及路基土方碾压密实性、深路垫施工、软土地基处理和膨胀土施工等课题进行攻关，务必达到质量优良，对没有qc成果的工程不得评为全优工程。

4、广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备

以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。

5、建立创优目标责任制

项目经理部对工区实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。

第五节质量管理依据

1、建设部第29号部发令《建设工程质量管理办法》;

2、交通部《公路桥涵施工技术规范》(jtj041-89);

3、锦州至阜新高速公路第十合同段施工设计图、设计说明(a册~h册)(辽宁省交通勘测设计院)及补遗书;

4、交通部《公路路基工程施工技术规范》以及设计单位所指定的施工技术规范。

第六节质量管理、监察体系

本工程按三级管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。

质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。

(一)质量管理体系图

(二)质量监察体系机构图

第七节质量保证措施

为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持"百年大计，质量第一"的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

1.组建高素质的施工队伍

1、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。

2、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。

2.加强施工技术管理

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到:

1、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。

2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺

(1)运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。

(2)认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。

3、保证技术力量

我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。

4、做好施工前的技术准备工作

(1)认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

(2)认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。

(3)认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。

5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。

6、设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。

7、制定工艺标准，实行标准化作业。使打入桩、钻孔桩、承台、墩身帽、路基土方、站场、轨道、房屋等施工均按工艺标准进行。

3.强化监

督检查

1、项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。

2、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。

3、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。

4.实行工程质量包保责任制

1、项目经理部与工区签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，无大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。

2、工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。

3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。

5.严格制度，狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即:

1、工程测量双检复检制度;

2、隐蔽工程检查签证制度;

3、质量责任挂牌制度;

4、质量评定奖罚制度;

5、质量定期检查制度;

6、质量报告制度;

7、验工质量签证制度;

8、重点工序把关制度。

努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。

6.全面科学地组织施工

1、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。

2、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。

7.加强施工队伍的管理

对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。

8.主动做好施工中的协作配合工作

在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。

9.抓好重点、难点工程的施工过程控制

1、路基施工

根据已认可的填料，由中心试验室作出最大干容重及最佳含水率试验数据，根据规范确定的压实密度系数，选段路基进行试填，经核子密度仪测试，确定保证路基不同部位检测数据达到要求的碾压遍数和最大摊铺厚度。试验结束后，下达作业指导书，作业指导书要规定填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法。按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定，按试验和规范要求决定路堤填筑层的松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，以保证每层都达到《规范》压实度标准。施工中按透水性大小分层填筑碾压，透水性小的留4%的双向排水坡，不合格填料不得用来充作填料。预加沉落度低温和雨季施工规定。

(1)开工前，进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。路基施工前，对将要破坏的桩要由项目总工程师组织埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出护桩埋设平面示意图。

(2)在填方地段，认真进行基底处理，挖树根、铲表土等。按设计要求挖淤填片石等。当地面横坡大于1:5时，须挖台阶。对于基底有地下水、淤泥、涌泉等时经特殊处理，检查签认后，才能继续施工。

(3)路堤填料须符合要求，施工前对路堤填料进行抽样检验，取一定数量的土样进行土工试验，以检验其是否符合设计要求。不能使用风化软石、有机土作为路堤填料。使用不同填料填筑路堤时，须分层进行。每一层全宽采用同一种填料。由于本段为膨胀土路段，因而雨天不得进行路基填筑施工。特殊设计地段、高填、深挖地段须按设计要求认真处理，并经检查签证后方可继续施工。

(4)路堤填土分层进行，推土机碾压时，层厚不得超过25cm，振动压路机碾压时，厚度为30~35cm，最大厚度由试验确定，路堤填筑时，随时进行压实密实度和含水量检测，压实符合《验标》规定。边坡平顺、密实;按设计要求修筑护道;取土坑外形整齐，边坡稳定。

(5)路堑按设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺。石质路堑要认真清除凸悬危石和浮石，坑穴、凹槽等以浆砌补平，坡面平顺，坡率符合设计要求。侧沟及平台平顺完整，沟内无积水、杂物;弃土堆置符合《验标》规定。

(6)路基宽度及纵横向坡度符合设计要求，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。

(7)路基防护工程的各种混凝土和砌体基础牢固、无开裂，灰缝饱满，外形美观;边坡植物符合设计要求，并沿坡面连续覆盖，成活率不低于90%。

(8)排水、截水系统完善，排水通畅;地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、边坡平顺、整齐，砌筑牢固。

(9)填筑渗水土时，渗水料要满足规定要求，渗水料分层填筑、分层压实或加水密实，同时砌筑好边坡防护和排水，确保密实度和渗水性。

(10)路基施工检验试验流程见附件《路基施工检验试验程序流程图》。

2、桥涵工程施工

(1)坚持测量双检制和技术资料复核制，施工图及所有施工资料接收后均进行审核，对疑点和错误提出书面报告，经确认后方可施工。

(2)开工前，对工程所需材料(钢材、水泥、砂、石料等)的料源进行调查并取样检验试验，合格后方可采购;在材料到达工地，按规定分批取样检验，试验合格后方可使用。

(3)钻孔桩施工时用三个以上桩位，复核所使用测点桩位，测定钻孔桩位置检查护筒埋设情况，检查钻机就位情况，制定作业指导书。钻孔过程中严格执行三检制，认真填写各种检查、记录表格。钻孔桩基础检验试验流程见附件《钻孔桩基础检验试验程序流程图》。

(4)承台及墩身施工时，根据地质情况及基础深度，确定基坑开挖支护方式，确定开挖方法及弃土位置，制定作业指导书，作业指导书包括:一次混凝土灌注高度，模板脚手架搭设注意事项，混凝土间歇灌注的接触面处理要求，施工容许误差，接茬钢筋的布设，标高中线的校核方法，锚栓孔位置的预留及保证措施并监督执行等。

确保工程质量检测措施：幕墙项目确保工程质量

1工程质量的保证措施

为了确保本项目施工质量达到合格标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的is09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对玻璃幕墙及铝塑板幕墙、铝合金断热窗制作安装、防腐等各环节进行全过程预控。

1.1质量控制程序

1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4m1e，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

2、图1.1.1

3、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过(合格)。

施工质量控制程序如图1.1.2所示。

4、图1.1.2质量控制程序

1.2质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻"谁管生产，谁管理质量;谁施工，谁负责质量;谁操作，谁保证质量"的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

3、层层签订工程质量终身负责承诺书。

材料采购质量管理组织体系(图1.2.1)

加工、制作、包装、运输质量管理组织体系(图1.2.2)

施工质量管理组织体系(图1.2.3)

1.3质量管理制度

采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起"安全第一"和"为用户服务"的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

1、技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。

2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度:不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

3、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

4、开展质量管理qc小组活动，攻关解决质量问题，同时做好qc成果的总结工作，建立qc小组与各工序小组的质量控制网络。

5、制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

1.4工厂加工制作质量保证措施

1.4.1放样的质量控制

1、放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相同。核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1:1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

4、放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

5、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后画上冲印等印记，用磁漆(或其他材料)在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

6、放样工作完成后，对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检，无误后报专职检验人员检验。

7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

1.4.2号料的质量控制

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

2、号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。

3、型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。

6、对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

7、按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

8、下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

1.4.3切割的质量控制

1、据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。

2、型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

3、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

4、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

8、切割的构件，其切

线与号料线的允许偏差不得大于±1mm，其表面粗糙度不得大于200s.

9、切割前，应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

10、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

11、在本工程中，对钢管等型材将采用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

1.4.4矫正和成型的质量控制

1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度(900℃)。用火焰矫正时，对钢材的牌号为q345、q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

4、弯曲成型加工

(1)弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050℃，并采取必要措施使构件不致"过热"。当普通碳素结构温度降低到700℃，低合金高强度结构钢降到800℃时，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段(200-400℃)进行弯曲。

(2)热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。

(3)冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。

5、加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm，应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查;弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.

6、组装成型时，应采用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm，间距应均匀，最大不得超过300-500mm.

7、弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。

1.5现场拼装的质量保证措施

1、拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

3、装焊缝的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

1.6现场安装质量保证措施

1.6.1加强各工序的质量检验。

1.6.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

1.6.3以生产指令单指导生产。

1.6.4现场采购质量管理

采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由:采购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

1.6.5过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序;

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、采用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。

用于本工程的过程管理系统如下:

a.施工方案。

b.材料检验。

c.过程中的检验。

d.尺寸控制。

e.焊接无损伤检验。

f.缺陷清单、不合格、修改等。

1.6.6材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。

3、焊接材料应符合gb50017标准并附带生产许可说明。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

1.6.7检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

5、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

1.6.8不合格的管理

1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

(1)工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

(2)工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

>;; 当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

1.6.9文件管理

1、确保最新的图纸说明、工艺等被制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括:

(1)零件，部件，单批或成批产品的证明。

(2)观测及检测的数量。

(3)发现缺陷的数量和类型。

(4)采取的所有改正措施的详细内容。

1.6.10记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。

1.7 涂装的质量保证措施

1.钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

2.作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

3. 操作人员在作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

4.喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到30×2μm，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

确保工程质量检测措施：高速公路建设项目确保工程质量

一、工程质量目标

工程合格率100%，工程优良率95%以上;确保省优，争创部优、国优工程。

二、工程质量保证总体措施

遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际iso9001操作标准，根据我公司制定的《程序文件》和《质量手册》建立健全质量保证体系。严格按照体系要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

(一)、加强施工前的质量控制工作

1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备。施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源(包括人力)以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

3、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的部位、工序、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

(二)、做好施工全过程的质量控制工作

1、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

2、配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行"设备维修保养管理规定"及"施工机械操作规程"，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。

3、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

4、组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量的要求，实行从放线到竣工的"一条龙"质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以"放准、勤复、点、线、面通盘控制"的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

5、对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

6、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的"第一"，如第一次碾压、第一段摊铺、第一根桩、第一根柱等，将每个"第一"的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位全方位控制的手段，确保每道工序、每个部位、各分项工程最终达到省优工程。

7、通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每一部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照"过程检验和试验控制程序"的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

(三)、做好施工材料的质量控制

做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

1、所有采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包处采购。

2、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等过程中，都必须严格执行"进货检验和试验控制程序"文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

3、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

(四)、保证施工中的资料完整齐全

根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司"文件和资料控制程序"的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

附图:1.质量保证控制流程图

2.原材料检验总程序图

确保工程质量检测措施：公路养护小修确保工程质量和工期

1确保工程质量措施

质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本。我公司多年以来始终不渝地牢固树立"百年大计、质量第一"的思想和"不求第一，但求最好"的求实态度。经过科学组织、合理安排，取得了良好的成绩，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境。

本工程施工中，我们将一如既往地继续保持对业主高度负责的态度，采用针对性的先进技术、工艺、设备，从组织机构、管理手段、检测设备抓起，实行全方位、全过程的质量控制，确保实现质量目标。

1.1保证工程质量的原则、方针与目标

本承包人保证质量的原则是:上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。

质量方针:满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。

质量目标:竣工验收的质量评定为合格。

1.2建立健全质量保证体系

中标后，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门负责人为组员，制定创优规划和措施，推行全面质量管理，开展qc小组攻关活动，定期召开质量会，发现问题及时纠正，以推进和改进质量管理工作。

1.3实现质量管理标准化、规范化

将本企业的质量管理纳入标准化、规范化、从工程投标到竣工回访服务，有一套完整的质量控制措施做保证，做到施工过程每一个环节都处于受控状态，施工全过程实现可追溯性。本工程实施中，我公司将健全质量组织机构，配齐人员，编制本工程《质量计划》和实施性《施工组织计划》保证施工过程中体系正常有效运行。

1.4推行全面质量管理

开展群众性的qc小组活动，解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识，从原材料的验收到各道工序的施工、竣工验交，实行全过程管理。坚持预防为主，抓好各个环节的工作质量，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。

1.5开展质量教育活动，提高全员质量意识

工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保障。队伍进场后，将分项工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准。

1.6狠抓工序，确保整体

坚持"三服从，五不施工，一个坚持"制度，即进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师;施工准备工作不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工;现场没有进行技术交底，重难点项目没有《作业指导书》不施工;坚持质量不合格的工程坚决返工。

1.7采用先进技术，配备先进设备

1.8实施技术干部、质检员工点质量责任制，建立健全创优激励机制

1.8.1预留预算1.5‰作为创优保证金，实行优质优价。创优保证金由总工程师组织相关部门负责实施、奖罚。

1.8.2开展插旗等评比活动，奖优罚劣。

1.8.3对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的行为，质检工程师具有现场处罚权，对控制质量成绩突出的单位和个人，质检工程师有奖励权。

1.8.4尊重和支持监理工程师的工作，服从监督，及时落实监理工程师的指令。

1.9分部分项工程质量控制

1.9.1路基养护质量控制

1.9.1.1 通过日常巡查，发现病害及时处治，保持良好稳定的技术状况。

1.9.1.2路肩无病害，边坡稳定。

1.9.1.3排水设施无淤塞、无损坏，排水畅通。

1.9.1.4挡土墙等附属设施良好。

1.9.1.5加强不良地质中期边坡崩塌、滑坡、泥石流等灾(病)害的巡查、防治、抢修工作 。

1.9.2路面养护质量控制

1.9.2.1经常清扫路面，及时清除杂物、清理积雪积冰，保持路面整洁，做好路面排水 。

1.9.2.2加强路况巡查，发现病害，及时进行维修、处治。

1.9.2.3定期对路面的技术状况进行调查和评定。应以路面管理系统分析结果为依据 ，

1.9.2.4路面技术状况各分项指标低于规定值时，应采取相应措施恢复或提高。

1.9.2.5路面损坏分类、技术状况抽查方法和频率，应按现行《公路技术状况评定标准》执行。

1.10为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施。

本工程施工中我单位将利用先进技术装备，强化施工检测手段以保证工程质量，控制施工中的各个环节。要对所有材料进行检验。

2工期保证措施

2.1为加快本合同段的施工进度，按期完成工程任务，中标后本公司将做到三快，即:进场快、安家快、开工快，抓住有利的黄金施工季节，迅速掀起施工高潮。

2.2科学合理地安排各道工序，按照计划对整个项目实施动态管理。根据现场不断变化的实际情况及时、准确调整施工部署，优化资源配置，经济、高效地做出最佳的、最快的选择。

2.3优化机械设备组合，定期对机械设备进行检查、维护，保证其处于良好的工作状态。最大限度地提高机械化作业程度。

2.4按工程量和总体进度安排，上足人、材、物，保证工程需要。本公司将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。

2.5严格按施工组织设计、科学组织施工，每月进行检查并通报进度、质量情况，分析问题，找出差距，及时调整计划及劳力、机械配备，确保工程进度。

2.6积极和业主与当地政府进行联络，协调好与地方关系，争取有一个良好的施工环境。

2.7施工中，本公司将按总工期下达可行的月施工计划，并实施奖罚制度，坚持领导干部到施工现场跟班作业制度，遇到问题及时研究解决，避免搁置或延误，对重点项目或工序采取垂直点管理，横向强制协调的强硬手段，抓关键，保重点，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

2.8确保农忙季节劳力充足。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。在工期安排要考虑农忙季节劳力减少对工程的影响。

确保工程质量检测措施：国道确保工程质量工期

(一)确保工程质量的措施

1、为确保高效优质完成本合同段施工任务，创国优工程、精品工程，我公司本着"百年大计，质量第一"的方针，以"质量就是生命"为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，对每一项工程实施全面质量管理，严格执行国家及上级机关颁布的各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术操作规程，建立严格的质量管理制度和完善的质量保证措施。

(1)、贯彻执行gb/t19002-iso9002质量标准、公司质量管理体系文件，按本工程的合同要求，建立项目部质量管理领导班子、管理机构，制定管理措施，并按照我公司《质量手册》、《程序文件》的要求组织生产，开展日常质量过程控制，并通过开展内部质量审核，保证体系有效运行，从而实现优质工程目标，详见质量保证体系框图。

(2)、建立质量责任制，经理部设工程质检科，班组设专职质检员，明确各级责任，并与经济效益挂钩。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标识牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行"三检"制度，即:自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。

(3)、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前请设计代表进行全面技术交底，要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。各分项工程开工前由专业技术人员对工班进行技术交底;严格执行规范，严格操作规程。各分项工程开工前必须有监理工程师批准的开工报告。

(4)、加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，不弄虚作假，不搞假资料，接受质量检查时出示原始资料。

(5)、完备检验手段，要根据技术规范规定配齐检验和试验仪器、仪表，并按规定及时校正确保其精度:加强工地试验室的管理工作，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。

(6)、建立质量奖惩制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过:事故原因不明不放过;不分清责任不放过，没有改进措施不放过。

2、施工质量控制方法、手段

(1)、生产材料质量控制

材料质量的好坏直接影响到工程质量的优劣，开工前项目经理部材料人员深入到市场调查，取样品送工地实验室试验，其结果进行对比分析，选出一批信誉好、质量高、产品能满足施工需要的厂家或矿场，作为红名单供货单位，报监理工程师审核，再从中择优选择供货单位，签订供货合同，把好源头质量关。

(2)施工机械设备控制

施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。

a、施工机械设备的选用，要结合考虑本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素。

b、加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作，贯彻"人机固定"原则，实行定人、定机、定岗、定责的"四定"制度。操作必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行"五好"检查，即完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。

(3)建好工地试验室

工地试验室是把好原材料质量和工程施工的重要关口，建好工地试验室至关重要。项目经理部将遵照业主、监理工程师和有关文件规定，工地按专业标准建立中心实验室，将砼、砂石、钢筋、土工等试验仪器配齐，并安排有资质、有经验的试验人员认真负责，基本做到自检试验不出工地。试验室将根据有关规定，订立规章制度，操作规程，进行强化管理，做到试验资料的真实性、完整性、可靠性，坚决杜绝假资料和不负责任的情况发生。

(4)施工方案及工序质量控制

施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的，为达成"工程质量，预防为主"的目的，必须加强施工方案工序的质量控制。

a、选择合理的施工方案，制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。

b、施工组织设计审批制度，对工程总体及分项工程的施工组织设计须有项目经理和项目总工程师以及有关部门人员的签字，并且要求在工程实施前15天报公司技术部及总工程师审批，施工组织设计应按审批意见修改完善，经上报监理工程师同意后方可进行施工。

c、施工工序控制，首先要求操作者严格遵守工艺规程，这是确保工序质量的前提，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。

d、质量技术交底制度，施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也将对施工班组人员进行技术质量安全交底，做到不明确不上岗。

e、质量情报工作。质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量情报工作。通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导质量管理工作，确保工程质量稳步提高。

项目质量保证体系图

3、抓住施工中的关键点

ⅰ二灰土表面起皮现象

二灰土表面起皮分析原因主要有二种:一种是薄层贴补，另一种是由于含水量不够(失水)，含水量不均匀，布料不均匀，拌和不均匀造成的。

(1)薄层贴补，主要是实际用量过少，在实际施工中，控制布土的厚度比设计高出1.0cm，并采用人工配合机械布灰，派专人检查，确保材料分布均匀。

(2)在拌和过程中，至少拌和2遍，确保拌和均匀，消除夹层，第二遍拌和时紧跟着稳压，稳压时避免用光轮压路机。

(3)平地机整平时，禁止人为造成整平时补料现象，测量人员要紧跟平地机后面检查标高，平地机整平时要象刨皮一样刨到预计标高位置。(考虑压实系数)

ⅱ、合理控制碾压程序

(1)在碾压前，及时检测含水量，灰剂量使混合料的含水量较最佳含水量高1-2%。

(2)碾压时第一遍振动压路机要稳压，碾压程序为yz18j振动压路机静压一遍，yz18j振动压路机低振一遍，高振一遍，18-21t光轮压路机二遍。

(3)成型时间避开高温时间，减少水分损失。

做好施工原始记录，认真填写各种施工表格，记录填写要求及时、准确、清楚、妥善保管。

(二)确保工程工期的措施

1、我们按业主要求的总工期，编制详细的施工计划安排。并制定月计划、旬计划、日计划、以日保旬、以旬保月、以月保工期。每月1日、11日召开旬会，每月21日为工地例会，把当前存在的问题反映到书面上尽快解决，对于采取的措施共同研讨，以使之科学化、合理化。

2、根据月生产计划合理配备机械人力，及时调整计划。

3、进行岗前培训，提高操作者的熟练程度。

4、根据季节调整每天的作业时间，保证施工的有效作业日。

(三) 创优计划

积极响应我公司提出的"信守质量承诺，创建优质工程，满足顾客期望"的质量方针，实现两个文明建设双丰收。

1、提高认识、加强领导组织，成立文明在交通活动领导小组。

2、搞好驻地建设，保持厂区宿舍的清洁美观。

3、加强后勤服务工作。

4、文明施工，施工现场层次清晰，段落井井有条，做到工清料净，材料堆放有序，

在标识，机械摆放整齐

确保工程质量检测措施：污水顶管施工质量保证体系确保工程质量

1质量保证体系

我单位严格按照iso9002标准建立三级质量保证体系。

附"质量保证体系图"

1.1质量方针

我单位的质量方针是:"争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程"。

1.2质量目标

我单位的质量目标是:"全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(jtg f80/1-____)和《公路工程质量鉴定办法》规定的优良等级"。

1.3组织机构

为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量"达标创优"的目标，我单位将为本工程建立以下"工程质量控制机构"

工程质量控制机构

在本合同段工程的施工过程中，项目经理是工程质量的第一负责人，项目总工程师具体负责工程项目施工质量管理。项目经理部内设工程部、安质部、试验室、物机部，同时各专业施工队设质量监督员，施工班组设质量检查员。各质量控制部门和人员各施其职又相互协调与配合，组成一个有机的工程质量保证体系。

质量保证体系图

二、安全管理组织机构和安全保证体系

1.5建立健全质量管理制度

1、建立健全技术管理组织和技术管理制度

(1)项目部设立由高级技术人员领导的技术管理职能机构和职能人员，建立各级技术责任制，使各级技术人员和各级组织有明确的分工，做到有职、有权、有责，以便各司其事，各负其责。

(2)图纸学习，审查和管理制度

(3)技术交底制度

(4)材料、构件试验检验制度

(5)工程质量检查和验收制度

(6)工程技术档案制度

2、贯彻和完善技术标准和技术规程。在执行国家、部颁规范标准的基础上，制定详细的现场管理标准和标准化作业操作规程。

3、搞好图纸会审和实施性施工组织设计编制工作，安排好各工序施工顺序，制订详细的施工工艺和质量、安全、环保措施。

4、及时记载施工日志，对整个施工过程中重要的技术活动要有连续不断的详细记载。如设计变更或施工图纸修改、质量、安全、机械事故分析处理情况，施工中采用的技术组织措施的实施情况等。

5、做好科技信息和技术文件资料的管理。及时提供先进的技术信息，解决生产中的技术问题，以达到节约人力、物力、财力和争取时间的效果。

技术文件资料做到内容丰富、完整，并进行科学的管理，保证技术文件的完整性、正确性和及时性，组织有秩序的使用和流转，以满足施工生产的需要。

6、搞好施工现场的测量工作。认真做好交换桩和施工定线，开工前放样，施工过程中和竣工后的测量等项工作，并建立换手复核制度，两人换手测量，避免错误。

7、努力开展新技术、新工艺的开发应用，对重点、难点项目搞好科技攻关活动。

1.6质量检查程序

在施工过程中，确定以自检为基础，专检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量"三检"制度。质量检查程序是由班组质检员自检合格，报队质检工程师，检查合格后报项目部质检工程师，经检查合格后并填写质量检查资料，请监理工程师检查验收签证，确保各工序质量合格。

"工程质量三级自检体系图"及"工程质量自控体系图"如下:

工程质量"三级自检"体系图

工程质量自控体系图

附"质量检查、控制程序图"。

2质量保证措施

2.1质量管理组织机构

1、建立健全质量管理体系，建立质量管理领导小组，项目部设安全质量部，配专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员，形成检查网络，质检人员行使质量一票否决权。

2、加强职工教育，提高质量意识，牢固树立"质量第一"的思想，确保质量的宗旨贯穿整个施工过程，严格按照质量控制流程和工序管理程序进行施工，切实做到"检查上工序，干好本工序，服务下工序"。

3、积极开展全面质量管理，定期召开质量会议，实行全员、全方位、全过程的质量控制。

4、统一组织人员进行岗前培训，以质量目标为中心，严格标准，强化培训，考核结业，持证上岗。对新的施工工艺组织人员认真研讨，尽快将新工艺运用到本工程中。

2.2施工过程质量控制的措施

(一)建立全面质量管理和质量保证体系

从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实用到本标段施工的全过程。

根据当地的料源广泛考察、筛选料场。选用的原材料必须符合规范及设计要求，外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，必须选择质量好、信誉高的厂家订购。进场后需按规定抽检，合格后方可使用，严禁不合格材料进场。配备专业的材料、试验工程师专职检测、管理。对于防雨材料加以覆盖和进库存放。

(二)、强化质量意识，树立质量第一观念

强化质量意识，成立提高工序质量和工程质量的qc小组，科学解决施工中的关键质量问题，严格按规范、标准作业，树立质量第一的观念。实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。

(三)、健全质量检查机构，加强质量监督检查

在项目经理部设置工程质检部和工地试验室，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查，签证后方可进行下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。

(四)、加强技术管理

加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工;认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定。

(五)、建立工地试验室

建立工地试验室，配备足够的检测人员和必要的仪器设备，做好原材料取样鉴定及工程质量检测，合理选择沥青混凝土、改性沥青混凝土及水泥混凝土的配合比，并做好试配工作。

(六)、加强测量复核工作

组建精干的测量队伍，配备先进的测量仪器进行测量工作，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。

确保工程质量检测措施：国道道路项目确保工程质量

国道道路项目确保工程质量的措施

(一)、具体质量目标

本标段工程质量确保一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任务时候都达到100%的优良率，率取良好的信誉。

(二)、质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目工程师、质检科长、实验室主任、工程管理科长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。

(三)、强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度

a.施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

b.施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。

c.施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

a.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

b.技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面:

a.项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

b.施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

c.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

a.分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

b.分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

c.项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

d.质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5、现场材料质量管理

a.严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

b.搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

6、计量器具管理

a.工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

b.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

c.损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

d.计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。

7、工程质量奖罚制度

a.遵循"谁施工、谁负责"的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。

b.凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

c.凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

d.项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

(四)、分部分项工程质量控制

1、路基土石方施工质量控制

a.路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积，影响填方质量。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。路堤基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。

b.斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型压路机加以压实。

c.每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。

d.桥涵台背后、管涵两侧与顶部、挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。拱涵两侧的填土与压实和桥台背后与锥坡的填土与压实，均应对称地或同步进行。由于工作面限制和构造物受压影响，应尽量采用小型手扶式振动压路机，拱涵顶部50cm内须采用轻型静力压路机压实，以符合规定的压实度为准。

2、路基排水工程质量控制

a.边沟、截水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。

b.边沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。

c.砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。

d.沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。

3、护面墙和挡土墙质量控制措施

a.严格挂线施工，保证护面墙坡面平整、密实、线型顺

适。

b.浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。

c.为排水所设置的汇水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。

d.砌石工程材料符合《公路路基施工技术规范(jtj033-95)》和招标文件要求。

4、预制构件质量控制

a.浇筑预制构件的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水。

b.浇筑预制构件的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。

确保工程质量检测措施：某高速公路建设确保工程质量工期

高速公路建设确保工程质量和工期的措施

本工程的质量目标为"确保质量等级优良，保证省部优，争创国优"。

(一)保证工程质量的主要组织及技术措施

1、质量保证体系

本合同段质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，坚持"以人为本"的观点，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

工程质量管理体系见《质量管理与保证体系框图》。

2、质量管理组织机构及工程质量管理责任制

(1)质量管理组织机构

项目经理部成立"质量管理领导小组"，由项目部经理牵头，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参加。同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。

(2)质量管理责任制

根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。

3、建立质量情报信息网络，加强质量管理

以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段

质量管理与保证体系框图

质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有:

(1)进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。

(2)施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

(3)对国家和上级部门以及业主和工程师颁布的有关工程质量的法规;处制定的有关保证工程质量管理办法(制度)、技术质量措施的执行情况。

(4)历次质量检查(含上级和现场监理检查)、各种验收检查的记录情况，质量事故调查(含不合格工程的原因调查)记录和处理情况。

(5)新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

(6)机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。

(7)其它合同段有关工程质量的管理方法和手段等情况。

以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。

4、保证工程质量的技术组织措施

为实现工程一次验收合格率100%、优良率95%以上，确保质量等级优量的质量目标，对本工程实行质量创优责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理，日常管理按iso9002质量体系进行运转，严格执行我部质量体系文件的规定，本着"出手必优、全线创优"原则，严格执行标准。

针对本合同段实际情况，在投标施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有:项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全合同段的定位控制测量;设工地中心试验室，对全合同段的试验和检验进行统一管理。混凝土采用集中拌和，输送车运输，结构砼施工全部使用厂制全钢组合模板，确保结构物表面质量。

还将采取以下主要保证措施:

(1)强化质量教育，增强全员创优意识

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立"质量第一、信誉第一、用户至上"的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

(2)制定创优规划完善质量保证体系

(3)加强组织建设严格质量管理制度

健全组织制度，本着"谁主管，谁负责"的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构;各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。

质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即⑴工程测量双检复核制度⑵隐蔽工程检查签证制度⑶质量责任挂牌制度⑷质量评定奖罚制度⑸质量定期检查制度⑹质量报告制度⑺竣工质量签证制度⑻重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查;对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

(4)强化计量工作完善检测手段

按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。

(5)坚持标准化管理，严格质量控制

施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准;规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。

(6)突出重点严格质量管理点管理

针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。

(7)开展qc小组活动克服各种质量通病

积极开展qc小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。

5、保证施工工艺的主要技术措施

(1)坚持技术交底制度。

每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

(2)坚持工艺试验制度。

本合同段拟采用的新工

艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持"一切经过试验、一切用数据说话"的原则，优选施工参数，优化资源配置。

(3)坚持工艺过程三检制度。

每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格，下道工序不接收。

(4)坚持隐蔽工程检查签证制度。

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

(5)坚持"四不施工""三不交接"。

"四不施工"即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量控制标志和资料未经换手复核不施工;上道工序未进行三检不施工。"三不交接"即:三检无记录不交接;技术人员未签字不交接;施工记录不全不交接。

6、炎热季节砼施工质量保证措施

炎热高温季节对砼施工不利，高温会造成新拌砼失水、坍落度损失、假凝等不利影响，对养护期的砼会使水份蒸发迅速、造成养护湿度不够，最终对砼的强度、抗渗性、稳定性、抗化学侵蚀性造成不良影响;而且，施工人员的工作效率在炎热季节也要受到影响，为保证质量，特制定如下保证措施。

(1)调整配合比，设计炎热季节专用配比:

项目经理部测试中心在炎热季节到来之前模拟环境进行专用配合比设计，采用加掺缓凝剂的方法，设计符合炎热季节要求的合适的砼及砂浆配比。

(2)调整砼浇筑时间:

尽量将砼浇筑时间调整至夜间或温度较低时进行。

(3)加强养护措施:

砼养护采用连续养护的方法，定作专门的滴水式养护管道，保持不间断洒水保证砼养护湿度，并对重要结构采用遮阳棚等方式防晒。

(4)改善工作环境:

采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防暑药品等方法，改善工人作业环境，保证工人作业质量。

(二)保证工期的主要措施

投标书中，我部承诺的合同段工期目标为34个月，比招标文件要求的工期提前2月。为确保以上工期目标的实现，制订如下措施:

1、保证工期的组织机构

确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，我部将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的"保证工期领导小组"，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。

2、实现工期目标的保证措施

(1)就近调遣精兵强将，早进场，早开工

中标后，我处立即就近抽调上述项目中下场的、具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍;组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。

(2)建立岗位责任制，实施进度监控管理

实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。

实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。

采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。

对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。

(3)合理配置资源，满足进度要求

按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。

(4)优化施工方案，科学组织施工

根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。

对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。

杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展"小发明、小创造、小革新、小建议、小改进"五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。

(5)开展劳动竞赛，引入竞争机制

工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。

(6)加强调度指挥，强化协调力度

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

(7)做好施工保障工作

1)协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我部多年国内各地的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。

2)细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。

3)切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。

4)保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。

5)加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则;型号宜少不宜多，备足易损件。

6)加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。

3、备用和替换设备保证措施

机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备(含车辆)的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是:

(1)项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。

(2)加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。

(3)加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。

(4)备用设备和替换设备(已包括在拟投入主要机械设备表内)，按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。

(5)替换下来的机械设备，立

即组织抢修，达到完好标准后封存。