煤矿机电运输隐患排查制度（优选5篇）

煤矿机电运输隐患排查制度

适配人群	绞车信号工，电车驾驶员，主通风机司机	使用场景	轮眼绞车操作，井下电车驾驶，主通风机运行
制定背景	以前出过机电运输事故，轮眼管理松、工人安全意识差、乱换岗位、培训跟不上，设备防爆检查也不到位。
适用范围	煤矿所有机电运输岗位和相关操作人员。
职责分工	矿领导牵头管，机电科具体执行，安监员天天盯现场，班组长负责本班落实。
管理规定	特种工必须持证上岗，不能随便调岗；设备谁用谁管谁保养；主通风机要双套、能反风；水泵排水系统得配够。
监督与罚则	新工人必须培训考试合格才能上；每月查设备台账和运行记录；不按规矩干的，扣钱、停岗、再培训；安监员随时抽查，发现就记过。

根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是:

1、煤矿机运事故的原因剖析

(1)轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

(2)特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

(3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

(4)特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

(5)安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2控制煤矿机运事故对策

(1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

(2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

(5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

(6)加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用;同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住第一、杜绝电气设备

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无ma标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

煤矿机电运输隐患排查制度：煤矿机电干部上岗查岗

适配人群	机电干部，设备责任人，岗位班组长	使用场景	现场指挥，隐患排查，设备巡检
制定背景	现场管理松散，干部不常去现场，指挥靠猜，设备隐患发现晚。
适用范围	所有机电干部，井上下固定硐室和重点机电设备。
职责分工	机电干部自己查自己记，主管部门收记录，领导盯整改落实。
管理规定	必须天天去现场，重点岗位要多看，设备情况要写清楚，问题马上报。
监督与罚则	上岗记录本每月查一次，空岗脱岗睡岗串岗直接处理，问题没解决就追着问。

1、机电干部要深入现场，严格执行上岗查岗制度，以便了解现场实际，正确指挥生产。

2、对重点岗位、主要机电设备要重点检查，对井上下固定机电硐室，机电干部要每天定期到现场检查。

3、机电干部上岗以后，认真检查各种设备运转及使用情况，填写好干部上岗记录薄。

4、机电干部要明确责任，认真检查，对存在隐患及问题要及时汇报主管部门以及领导，认真落实解决。

5、对各岗位工种每月定期进行抽查，对空岗、脱岗、睡岗、串岗人员严肃处理。

煤矿机电运输隐患排查制度：某煤矿机电事故统计分析

适配人群	机电副矿长，安全副矿长，机电管理部门	使用场景	机电事故分析，月度专题会议，年度汇总分析
制定背景	以前事故老重复发生，找不到原因。想摸清规律，好提前防住。怕设备老出事影响生产安全。
适用范围	只管煤矿里机电这块的事儿，机电管理部门的人要照着做。
职责分工	机电管理部门全权负责。机电副矿长主持分析会。安全副矿长也得看报表。
管理规定	必须建事故台账，时间类型现场损坏影响处理原因都要写清楚。每月开分析会，年底汇总。
监督与罚则	台账记不全要补。分析会不能少开。报表不按时交要提醒。分析不到位下次重来。副矿长盯着看效果。

(一)为加强煤矿机电事故统计分析工作，找出事故发生的原因和规律，为制定预防措施提供科学依据，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)煤矿机电管理部门负责机电事故统计分析工作。

(三)煤矿机电管理部门应建立机电事故统计台账，将事故发生时间、事故类型、现场状况、损坏程度、影响范围、处理过程、事故原因等详细情况记录清楚。

(四)煤矿机电管理部门要根据统计资料加强对机电事故的分析，找出事故发生规律，采取有力措施防止事故再次发生。

(五)煤矿每月召开一次机电事故专题分析会，会议由机电副矿长主持。

(六)煤矿机电管理部门每年底对机电事故统计分析情况进行汇总分析，为次年加强机电管理提供依据。

(七)机电事故月统计报表和年统计报表由机电管理部门报送给机电副矿长和安全副矿长。

煤矿机电运输隐患排查制度：煤矿机械设备润滑

适配人群	润滑管理员，设备操作员，配液技术人员	使用场景	设备维护，油脂更换，乳化液配制
制定背景	设备缺油或油坏了容易坏机器
适用范围	所有用设备的单位和人
职责分工	使用单位指定专人管润滑，要懂设备结构、润滑点、油的种类牌号
管理规定	必须五定操作；换油前彻底清洗；不同油不能混用；油箱不准刷漆
监督与罚则	要填润滑记录；管理人员要编规程和卡片；检查靠日常巡查和记录核对；没做到就提醒重做

1.设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。

2.设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。

3.设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。

4.使用油脂前必须严格过滤。换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。

5.油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。

6.设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。

7.乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比3～5%的规定。

煤矿机电运输隐患排查制度：煤矿机修车间

适配人群	车间操作工，设备检修员，班组长	使用场景	班前会管理，设备检修作业，工具登记领用
制定背景	大家老迟到，开会不认真，干活马虎翻工多，工具丢得勤，卫生没人管。
适用范围	车间干活的人、下井的工人、班组长。
职责分工	班组长带头盯，车间主任检查，安全员每天翻记录看谁没来开会。
管理规定	班前会必须到，7：50前到岗，工具丢了自己买，设备修不好要扣分，卫生不扫不许下班。
监督与罚则	迟到一次扣5分，翻工自己掏钱，脱岗超半小时扣4分，月底算总分发奖罚，分数低的要谈话。