生产技术科科员设计管理员岗位责任制
| 适配人群 | 矿井设计人员,采掘技术员,开拓方案编制员 | 使用场景 | 井下巷道设计,采面接替规划,硐室施工修正 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 图纸设计老出错,影响井下施工,得让设计更准更快,少返工少耽误事。 | ||
| 适用范围 | 管设计员,管巷道硐室这些图纸的画、改、发。 | ||
| 职责分工 | 科长盯重点,副科长收周报,设计员自己画图改图,安监员查规范执行没。 | ||
| 禁止行为 | 不准不按规程画图,不准不汇报重要改动,不准不和地质测量对数据。 | ||
| 检查与监督 | 每月查图纸台账和汇报记录,科长月底看,漏报一次扣绩效,改图超2天要写说明。 | ||
一、负责各类图纸的设计工作,做到根据生产需要及时设计图绘制并发放,做到重要事项及时向科长汇报,日常工作每周向分管副科长汇报。
二、及时了解井下设计施工巷道、硐室情况,根据现场及时修正,做好设计方面基础资料的收集和经验总结。
三、参与矿总体开拓开采方案和采面安排接替的研讨,提前做好设计各项准备工作。
四、与相关业务(地质、测量)配合,杜绝设计无原则性失误和偏差。
五、加强《煤炭工业矿井设计规范》及矿相关设计规定的学习。严格按照《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》及《采矿设计有关技术规定》进行设计。
生产技术科科员设计管理员岗位责任制:生产技术管理部业务保安责任制
| 适配人群 | 采掘技术员,通风工程师,支护设计师 | 使用场景 | 采区设计,灾害预防,顶板管理 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 安全老出事,得有人盯技术这块儿,让干活不瞎来,图纸别画错,措施别漏写,现场别乱搞。 | ||
| 适用范围 | 技术口的人,采煤掘进设计、规程措施、图纸方案、顶板支护、灾害计划这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 总工牵头定方向,技术科写材料跑现场,各工区技术员落实,安监科盯着看有没有走样。 | ||
| 禁止行为 | 图纸没审不能开工,规程没复审不能干,支护方式乱换不行,灾害计划不更新不行,顶板数据不收集不行。 | ||
| 检查与监督 | 每月查两次现场执行,技术科月底交落实报告,安监科抽查打分,没做到的返工重写,三次不过停岗学规矩。 | ||
一、贯彻执行党的安全生产方针、政策、法律、法规,对管辖范围的安全生产工作负业务保安责任。
二、按照《煤矿安全规程》的要求,搞好采区设计,绘制施工图,安排好采掘接续。
三、负责组织编制作业规程、安全措施和作业规程的复审,保证其质量,并抓好现场落实。
四、经常深入现场,指导督促各采掘工区解决业务范围内的不安全问题。
五、负责编制矿井中、长期发展规划。
六、深入现场,提出满足矿井安全生产的计划方案,方案通过后,负责监督实施。
七、编制矿井灾害预防及处理计划、矿井重大工程设计的编制。作业规程的会审。
八、参加每周一次的安全检查和每月一次的事故隐患排查、顶板管理专题会、“一通三防”专题会,机电运输专题会、安全办公会。
九、搞好矿压观测,收集整理矿压显现、采煤工艺参数、支护等基础资料,为矿井安全生产提供决策依据;指导、督促工区搞好顶板管理、支护管理和火工品管理。
十、负责组织采掘工程质量验收及资料准备工作,参加安全检查和安全办公会。
十一、掌握通风、运输、提升、供电各系统情况,参与制定安全生产技术方案。
十二、负责技术责任事故的分析追查,提出防范措施和处理意见。
十三、对支护材料 的加工进行质量检查,根据不同的岩性选择安全的支护方式和形式。
十四、积极组织推广应用先进的安全技术装备、工艺和材料,提高矿井科技含量。
生产技术科科员设计管理员岗位责任制:生产技术部职业卫生管理责任制
| 适配人群 | 工艺工程师,职业卫生技术人员,设备维护人员 | 使用场景 | 技术改进,日常监测,设施维护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 厂里活儿多,设备老,工人常咳嗽头晕,想让干活更安全点,少生病。 | ||
| 适用范围 | 管技术部、车间主任、维修工,管工艺方案、防护设施、监测数据这些事。 | ||
| 职责分工 | 技术部经理牵头写方案,车间主任盯现场执行,安全部每月查台账和设备保养记录。 | ||
| 禁止行为 | 不能跳过“三同时”直接开工,不能删监测数据,不能让坏掉的防护罩继续用。 | ||
| 检查与监督 | 每月5号前交上月监测台账,安全部抽查,漏交一次扣绩效200,连续两月不交停项目审批。 | ||
1、编制企业生产工艺、技术改进方案,规划职业病防治技术措施等,改善职工劳动条件,促进文明生产。
2、编制生产过程的技术文件、技术规程,制作和提供生产过程中的职业病危害因素种类、来源、产生部位等技术资料。
3、负责落实建设项目中有关职业卫生防护设施的建设,确保与主体工程 “三同时”
4、负责职业病危害因素日常监测,设立日常监测台账,协助开展职业病危害因素定期检测、评价。
5、对生产设施、防护设施进行维护保养,检修,确保安全运行。
6、对本企业的职业病防治工作负技术责任。
生产技术科科员设计管理员岗位责任制:从美加停电事故看电网生产技术管理的重要性
| 适配人群 | 电网调度员,继电保护工程师,系统运行分析师 | 使用场景 | 电网连锁故障,跨区系统解列,继保误动处置 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕再出大停电,想让电网稳住不崩盘,大家用电别断,电厂别乱跳闸。 | ||
| 适用范围 | 管所有线路调度员、电厂值班员、电网监控岗,盯紧345kv这些主干线路。 | ||
| 职责分工 | 调度中心牵头盯实时潮流,电厂自己守好机组,安监部每月查保护定值有没有乱改。 | ||
| 禁止行为 | 不准瞒报线路过载,不准擅自调低保护灵敏度,不准跳闸后不报就重合,不准跨区调度不打招呼。 | ||
| 检查与监督 | 每天早会核对潮流图,月底抽查保护记录,没按规矩做扣当月绩效,三次违规调离调度岗,安监部每季度发整改单。 | ||
1____-08-14美国、加拿大电网事故的发展过程
____-08-14,美国东部时间16:11开始,美国东北部电网和加拿大联合电网发生了有史以来影响最大的电网停电事故(以下简称"8·14"事故),事故波及美国东部电网和加拿大电网,美国的密西根州、纽约州、新泽西州、马萨诸塞等八个州和加拿大的安大略、魁北克省都受到了严重的影响。
"8·14"停电事故的发展过程为:
15:06,处于俄亥俄州chambeilain至harding的一条345kv线路不明原因跳闸;
15:32,由于负荷过重,hanna至juniper又一条345kv的线路下垂并放电跳闸;
15:41,star至s.canton的又一条345kv的线路跳闸;
15:46,tidd至cantonctrl的一条345kv的线路跳闸;
16:06,sammis至star的一条345kv的线路跳闸并重合成功;
以上线路位于俄亥俄州克利夫兰市附近。
16:08,美国东部电网和加拿大电网发生振荡;
16:10,cambell3号机跳闸;
16:10,hampton至thenford的一条345kv线路跳闸;
16:10,oneida至majestic的一条345kv线路跳闸;
16:11,avon9号机组跳闸;
16:11,beaver至davisbesse的一条345kv线路跳闸;
16:11,midway至lemoyne/foster的一条138kv线路跳闸;
16:11,perr1号机组跳闸;
16:11,美国东北部电网与加拿大解列;
16:15,sammis至star的一条345kv线路跳闸并重合成功;
16:17,fermi核电站停机;
16:17~16:21,密西根州数条线路跳闸。
事故共计损失负荷6180万kw。事故中,美、加共有超过100座电厂停机,其中包括22座核电站。纽约市在停电29h后恢复供电。
从上述的时间顺序来看,在第一条线路故障开始到系统开始振荡有62
min的发展过程,由于4条线路均集中在俄亥俄州克利夫兰市附近,按美国电网的管理分工,对这4条线路的调度和处理应由美国东北部的电网公司进行。但在此区域内有3个紧密联系的联合电力系统,并在北面与加拿大的魁北克水电系统相连,而北美可靠性管理协会(nerc)在东北电力系统的机构--东北区电力协调委员会(npcc)和大西洋中区委员会(maac)只负责协调跨区供电范围内的问题,当问题由局部问题变为区域问题时,nerc的干预可能已经为时已晚。
2美国、加拿大停电事故暴露的主要问题
在"8·14"美、加电网事故之前,美国、加拿大也曾发生过多起重大的电网事故,其中有些事故涉及两国。这些事故暴露出以下问题。
2.1电网缺乏统一有效的管理机制和管理手段,对电力生产、交易过程的特殊性缺乏全面认识
(1)
美国、加拿大从地理上可以分为17个物理电网,但全国没有统一的管理机构。国家虽然设有能源部,但只负责出台能源政策,不负责能源领域的具体事务。美国、加拿大虽在吸取了1965年大停电教训的基础上,于1968年成立了nerc,下属11个管理委员会,154个控制区,并在许多方面进行了努力,但始终缺乏强制的管理作用。
(2)
电网缺乏统一的技术、管理标准。nerc主要在并网运行的技术原则上进行规定,但受各利益主体的影响,在执行和落实上存在非常大的差异。
(3)
在电厂、电网的投资方面,运行者过分强调经济性,而忽视了电力生产的客观规律。电力商品的特殊性,特别是对电力商品的特殊规律,即交易过程的系统性、唯一性、安全性没有正确的认识,目前应用的市场规则是建立在普通商品市场经济规律基础上的变通和移植。
2.2电网的技术、管理标准没有统一和落实,电网缺乏统一的调度,实时信息得不到对称的交换
从事故的发展来看,美、加多次大停电都存在一些外部的客观因素,有线路雷电的问题、有树木对线路放电的问题,但都不是最关键的,而接下来的发展都与保护的不正确、线路的过载跳闸有密切的关系。
从事故的处理来看,事故一般都发生在一个局部电网的联络线上,此时的调度处理基本上由负责这一区域运行的电网机构进行,而这一区域的调度并不完全了解更大区域内电网潮流的分布,相邻电网调度机构也不清楚其他电网的运行状态,这对事故的处理极为不利,甚至会加剧或扩大事故。
2.3电网的二次保护系统和安全措施不完整
从保护的动作行为来看,据对美国有关电力企业继电保护动作整定原则的了解,由于各企业从保护自身利益出发,对继电保护的灵敏度要求较高,而对继电保护的选择性要求一般,几次事故表明,保护不正确动作是事故扩大的主要原因之一。
(2)各电网的管理标准和技术标准有差异。
(3)各发电商、电网经营商都从保护自己的利益出发考虑二次系统和安全自动系统的整定问题。
2.4电网架存在结构性问题
(1)电压等级复杂,管理交错,存在电磁环网,一旦有问题就象"多米诺"骨牌一样坍塌。
(2)结构不合理,网中有网,一旦发生事故非常不利于事故的隔离。
2.5投资者过分追求经济效益,导致电网发展滞后、系统备用容量不足
(1)美国进行电力市场化改革后,电力供应商竞争激烈,加之过分强调经济性,电网建设滞后社会经济的要求。
(2)由于受市场化的影响,投资者强调经济效益,导致系统备用不足。
3美国、加拿大多次电网事故的启示
我国正在进行电力体制改革,电力工业正迈向市场化,正视美国、加拿大的电网事故,分析其电网技术管理上存在的问题,对防止电网事故有积极的借鉴意义。
3.1正确认识电力商品的特殊性,尊重电力系统生产、输送、消费的客观规律。
(1)电力商品的转化过程,完全依赖于电网的安全稳定运行,它的交换过程的不可中断性,是确定电力市场的基础和终点。
(2)确保电力从产品到商品转化过程的安全、稳定、可靠,是实现投资者、发电商、电网运营商、最终客户利益的唯一方式。
电网是一个系统,系统中的任一元件,一般不能单独实现产品到商品的转化,不能独立完成系统的功能。参与市场活动的各方都必须承诺和遵守单一元件在系统中的基本功能要求。
3.2牢固树立"安全第一,预防为主"的方针,把防止电网事故放在一切工作的首位。
充分继承发扬我国在电力安全生产管理上的好经验,如在一个集团公司内,通过行政的方式建立、完善责任制体系,安全生产目标体系和内部考核机制,形成企业内部的安全生产保证体系。 (2)在厂、网分开的大背景下,在国家层面上建立保证电网安全、稳定运行、符合我国电网目前运行状况的管理机制和监督机制。
3.3在新形式下继续坚持电网统一规划、统一建设、统一管理、统一调度的原则。
(1)在过去,"四统一原则"对保证电网安全、稳定运行发挥了积极作用,应研究在新形式下"四统一原则"如何得以体现和发挥。
(2)应研究新形势下电网调度如何确保电网安全稳定运行并实现公平、公正、公开的方法。
(3)必须加强确保电网安全、稳定、可靠运行的三道防线的建设。
3.4在新形势下电网与电厂建立安全生产管理的协调机制,是保证电网不发生事故的重要基础
政府的监督管理责任。制定全国电力系统必须执行的有关电网稳定的技术、管理标准以及事故、可靠性调查统计等强制性标准;协调处理危及电网安全稳定运行的外部政策、环境条件。
(2)电厂的安全责任。执行监管部门出台的技术、管理等标准,严格遵守、执行电网调度命令。
(3)电网的安全管理责任。执行监管部门出台的技术、管理等标准,根据电网的实际运行情况,合理安排运行方式,调控电网运行。
(4)客户的责任。负责维护产权属于自己的电气设备的健康运行,在特殊情况下执行电网的计划用电、错峰、让峰等措施。
(5)社会的责任。参与电力设施的保护,自觉遵守确保电网安全稳定运行的要求、规定。
3.5强化统一调度,严肃调度纪律,加强电网二次保护及安全自动控制系统的管理是保证电网安全稳定运行的手段
强化统一调度,严格执行调度命令是防止事故发生、扩大的重要手段,美国多次电网事故的处理过程充分暴露了多边协议调度在事故状态下的弊端,也反映出电网调度与电网企业密不可分的关系,这种关系不能只遵循市场经济的普通规律,而更应遵循电力生产的特殊规律。
(2)二次系统的统一管理是维系电网安全稳定运行的重要技术手段。统一整定、分级管理的方式必须得到延续和加强。
3.6建立完善统一的技术、管理标准,施行统一的技术监督措施是电网技术管理的重要基础。
建立全国统一的技术管理标准体系,明确电网安全的技术标准。多年来我国电力工业的发展都充分证明了统一技术、管理标准对确保电网安全稳定运行的重要支撑作用。
(2)用法律手段明确强制措施,不能因实施电力体制改革而减弱在涉及电网安全稳定运行方面的技术监督措施。
3.7加强电力设施保护和电网安全的关系
电力设施的保护与电网安全的问题。因电力设施的被盗而引发的运行事故占有一定的比例,加强对此类犯罪的打击是保证电网安全稳定运行的外部条件之一,需要引起政府专政机构的高度重视。
电力设施的保护与相关法律的问题。电力工业的安全稳定运行是一个系统工程,但在实际工作中不同部门制定的法律、法规存在严重的冲突和矛盾。线路运行的环境达不到电力设施保护条例所要求的运行条件,关键是法律、法规的冲突和不同部门对电网安全稳定运行认识的差异。
他人之石,可为吾鉴。美国、加拿大的电网事故可以成为我们电力系统生产技术管理人员借鉴的宝贵经验。
生产技术科科员设计管理员岗位责任制:看板管理精益生产技法
| 适配人群 | 成型计划员,针车班组长,裁断操作工 | 使用场景 | JIT生产拉动,鞋面工序流转,跨车间指令下达 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕生产乱套,东西堆太多,后面工序等前面,想让每步都卡准时间,不多做不少做,省地方省人力。 | ||
| 适用范围 | 成型、针车、组底、裁断、仓库、采购,管鞋面生产、搬运、领料、下指令这些事。 | ||
| 职责分工 | 生管部定计划发成型指令,各车间班组长盯看板执行,巡检员每天查看板挂没挂对、实物在不在、顺序乱没乱。 | ||
| 禁止行为 | 没看板不准开工,不准乱拿别人箩筐,不准把坏鞋面传下去,不准看板离实物,不准按自己想法改顺序。 | ||
| 检查与监督 | 每天早会核对白板和电子屏指令,班组长下班前点小箩筐数量,少一个扣绩效5元,连续三天错停岗半天学规则,月底汇总问题开复盘会。 | ||
看板管理(精益生产技法)
一、看板的机能和种类
(一)什么是看板管理
jit生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。jit又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。
1、看板管理的概念
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。jit是一种拉动式的管理方式,它需要从成型通过信息流向针车/组底/裁断传递信息,这种传递信息的载体就是看板。如现在车间里的白板/大箩筐/小箩筐/电子显示屏也可视为看板,没有看板,jit是无法进行的。因此,jit生产方式有时也被称作看板生产方式。
仓库各物料出库指令
针车组底各车间生产指令
成型生产计划
如上图所示,一但成型生产计划确定以后,就会向/针车/组底生产车间下达生产指令,然后针车又向裁断下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。
2、看板与-rp的关系
随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐电脑所取代的趋势。现在最为流行的-rp系统就是将jit生产之间的看板用电脑来代替,每个车间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。
目前国内有很多企业都在推行-rp,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行jit的情况下直接推行-rp。实际上,-rp只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理jit的基础之上。如果企业没有推行jit就去直接使用-rp,那只会浪费时间和金钱。
看板的四大机能:①生产以及运送工作指令。②防止过量生产和过量运送。
③进行“目视管理”的工具。④改善的工具。
(二)看板的机能
看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的,经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
1、生产及运送工作指令
生产及运送工作指令是看板最基本的机能,公司生管部的生产管理根据订单而制定的生产指令只下达到成型,针车/裁断的生产都根据看板来进行,看板中记载着生产和运送的数量/时间/目的地/放置场所/搬运工具等信息。
2、防止过量生产和过量运送
看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产,也不能运送”。根据这一规则各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送,看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。
3、进行“目视管理”的工具
看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然,很容易管理。只要通过看板所表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况,本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。
4、改善的工具
看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着车间鞋面库存量的减少,如果鞋面存量较高,即使设备出现故障、不良品数目增加,也不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在jit生产方式中,通过不断减少数量来减少鞋面库存,就使得上述问题不可能被发现。这样通过改善活动不仅解决了问题,还使流水线的“体质”得到了加强。
(三)看板操作的六个使用规则
看板是jit生产方式中独具特色的管理工具,看板的操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义的泥潭,起不到应有的效果。概括地讲,看板操作过程中应该注意以下六个使用原则。
看板操作的六个原则:
①没有看板不能生产也不能搬送。②看板只能来看后工序。
③前工序只能生产取走的部分。④前工序按收到看板的顺序进行生产
⑤看板必须与实物在一起。⑥不能把不良品交给后工序。
(四)看板的种类
看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板总体上分为三大类,传送看板/生产看板和临时看板,如下图所示:
工序间看板
传送看板
外协看板
看板工序内看板
生产看板
信号看板
临时看板(设备维护、临时任务用)
1、工序内看板
工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于流水线以及即使生产多种型体也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序。例如更换型体等。
2、信号看板
信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。
3、工序间看板
工序间看板是指工厂成型到针车/裁断领取所需的配件时所使用的看板。
4、外协看板
外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。
5、临时看板
临时看板是在进行设备保全/设备修理/临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板,与其它种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。
二、看板使用实务
(一)看板的使用方法
看板有若干种类,因而看板的使用方法也不尽相同。如果不周密地制定看板的使用方法,生产就无法正常进行,我们从看板的使用方法上可以进一步领会jit生产方式的独特性。在使用看板时,可将针车流水线上小箩筐视为一个看板,每一个传送看板只对应一双鞋面,每双鞋面总是存放在规定的、相应的箩筐内,因此,每个传送看板对应的箩筐也是一定的。
1、工序内看板的使用方法
工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物,即与鞋包一起移动,后工序来领取鞋面时,只需摘取小箩筐里的鞋包,完成后再挂上后工序的看板(即将鞋包连同箩筐挂流水线上)。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产,如果摘下的看板数量变为零,则停止生产,这样既不会延误也不会产生过量地存储。
2、信号看板的使用方法
信号看板挂在成批制品上面,即针车流水线前面挂
的小黑板,如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按照看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够,不需要再生产。
3、工序间看板的使用方法
工序间看板挂在从前工序领来的鞋面箩筐里,当该鞋面被使用后,取下看板,放到针车流水线上。针车流水线上小箩筐所表示的意思是“该鞋面前工序已车,请下一道工序使用”,现场捆包人员定时回收看板(小箩筐),集中起来后再缴到鞋面中仓。
4、外协看板的使用方法
外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。
(二)用看板组织生产的过程
jit是拉动式的生产,通过看板来传递信息,从最后一道工序一步一步往前工序拉动。上图所示的生产过程共有三道工序,从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息,第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息,而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样,通过看板就将整个生产过程有机的组织起来。
(三)代替看板发出生产请求的其他目视化方法
看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式,在实际的jit生产方式中,还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法,如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等,详见下表。
其它可视化方法
方法介绍
彩色乒乓球
在彩色的乒乓球上标明提供生产的品种数量,使用时只需要将彩色乒乓球放到前一道工序,前一道工序就可以知道所需的产品。
空容器
使用空容器作为周转箱,每个周转箱中放置一定数量的产品或中间品在里面,使用时将装有中间品的箱子拿走,并补放相应的空箱,后工序就可知道前工序的需求。
地面空格标识
在地面上绘制空格,将产品放置在格子中间,一旦格子中的产品被取走,则进行生产补足空格。
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