幕墙工程钢结构加工工艺规程（优选3篇）

幕墙工程钢结构加工工艺规程

幕墙工程钢结构加工工艺

①放样

a.放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签字的设计变更文件，不得擅自修改。

b.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

c.放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1:1的比例放出实样;当构件零件较大难以制作样件、样板时，可绘制下料图。

d.放样的样件、样板材料必须平直;如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

e.样件、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆(或其他材料)在样件、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

f.放样工作完成后，对所放大样和样件样板(或下料图)进行自检，无误后报专职检验人员检验。

g.样件、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

②号料

a.号料前，号料人员应熟悉样件、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

b.号料时，针对该工程的使用材料特点，我们检查材质外观，以及外观质量、厚度、直线度、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制，制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家。

c.凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾料，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

d.根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

e.因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。

f.相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

g.按照样件、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

h.下料完成、检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

③切割

a.根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、据割或采用手工气割，自动

或半自动气割。

b.钢材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

c.剪切或剪断的边缘，必要时，应加工修整光，相关接触部分不得产生歪曲。

d.剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，勿需再加工。

e.剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中的剪切边修整光滑。

f.切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

g.切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

h.切割的构件，其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm，其表面粗糙度不得大于200s。

i.切割前，应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

j.切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

k.采用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

④矫正和成型

a.钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

b.钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

c.碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度(900℃)。用火焰矫正时，对钢材的牌号为q345、q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

d.组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm，间距应均匀，最大不得超过300-500mm。

e.弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。

幕墙工程钢结构加工工艺规程：外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

1、试验目的

工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。

1、试验部位

根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理(或甲方)和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。

2、试验方法

根据"建筑幕墙"行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测方法》及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法:

a.使用φ20mm普通软管，装上喷头，要求水能直接射在指定的接缝处.

b.喷射水头应垂直与墙面，喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟。喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求.根据工程设计幕墙技术要求进行测试.

幕墙工程钢结构加工工艺规程：幕墙工程新技术新工艺应用

幕墙工程新技术、新工艺应用

一、干挂石材、铝板幕墙的外保温技术

(一)、 幕墙保温技术应用的优点

1) 采用外墙外保温复合墙体，可以很好地满足北方地区节能的要求，明显改善了居住的舒适性和室内的热稳定性。

2) 采用外墙外保温复合墙体，墙体潮湿情况得到改善。为了防止冷凝现象，内保温层需设置空气层，而采用外保温时，无需设置空气层，且在外饰幕墙面层保护下保温材料不会受潮，同时，外保温层使结构层的整个墙身温度提高，降低了它的湿度，因而改善了墙体的保温性能。

3) 采用外墙外保温复合墙体， 有利于改善室温环境质量。由于内部的实墙体热容量大，墙体外侧附加保温层后，使室内温度变化减缓，室温较为稳定，有利于节能;而在夏季，外保温材料能减少太阳辐射热的传递和室外高气温的影响，从而使建筑物冬暖夏凉。

4) 采用外墙外保温复合墙体，可增加房屋的使用面积，与内保温技术相比，有效增加室内使用面积近1 %。

5) 幕墙龙骨联结方式安全可靠，尤其适用于高层建筑，施工不受季节影响，操作方便，解决了以往外保温湿作业带来的墙面开裂、空鼓等问题，且建筑物外表美观。

(二)、施工说明

本工程中空玻璃具有很好的保温特性，不再设保温层，而对于单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分， 是建筑围护中热交换较活跃、较敏感的部位，为了减少热交换能耗的损失，应在主体墙面上粘贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料，有效地利用了幕墙骨架空间，同时与空心砖墙组成复合型保温外墙，使建筑物的保温能耗大大降低，显示出极佳的保温隔热性能。

(三)、施工工艺流程

施工准备→弹线→骨架安装→防火层安装→保温层安装→面层(玻璃、铝板、花岗岩) 安装→填塞泡沫棒、打耐候胶。

(四)、施工要点

1) 施工准备:

a、 技术准备，工程技术人员向参与该工程的施工人员进行技术安装、质量控制、安全控制以及工期要求的交底。

b、现场准备，现场应具备工作面、操作面，垂直运输仪器设备。

c、基面准备，一般情况基面不做处理，若有局部高差超过龙骨可调整范围者，应剔凿或修补。

d、材料准备，材料的采购和加工严格按合同及设计要求进行，遵循先施工安装的材料先进场，后施工的材料提前备料的原则。原材料、半成品的检验、试验应出具产品合格证及相关部门认可的检测机构的检测报告。相溶性试验，结构胶、密封胶与相接触的材料，需在相关检测单位进行胶的相溶性试验，合格后方可使用。幕墙性能试验应根据施工图纸制作测试样品，经具有相关资质的检验中心进行幕墙基本性能测试，方可正式施工。

2) 勘测放样:

根据图纸设计布置幕墙自身的安装控制轴线(含垂直、水平方向) ，并根据控制轴线对每个预埋件敷设位进行检测，做好标识。

3) 后埋件安装:

将后埋件按安装节点点焊在预埋件上，经核验无误后再进行满焊，焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度，并及时除渣报验。

4) 幕墙骨架安装:

幕墙骨架采用吊挂的方式安装在主体结构上，通过机械螺栓把连接固定件连接在后埋件上，再用机械螺栓把竖龙骨与钢连接固定件连接在一起。该连接可作三维调节，有利于幕墙"三度"的调整。采用自上而下的顺序进行安装，先安装竖龙骨后再安装横龙骨。

5) 幕墙防火层安装:

在幕墙与各层楼板之间按设计要求将镀锌钢板固定在横料上，镀锌钢板内填充防火岩棉，要求填塞密实无空隙。

6) 幕墙保温层安装:

矿棉毡的安装须在幕墙面板安装前完成，但应与面板的安装相继进行。

a、 根据矿棉毡规格先布置胶钉位置，一般为每一块矿棉毡9 个胶钉，胶钉粘贴于墙体外表面，且胶钉布点处表面必须清理干净，不允许有水分、油污及灰尘等，并保证安全可靠。

b、粘贴胶钉:粘贴面清理后，用树脂胶将胶钉粘贴在胶钉布置点处，粘贴工艺严格按树脂胶工艺要求执行。

c、挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。

d、矿棉毡接缝处用铝箔胶带粘贴固定。

7) 面层(铝板、花岗岩) 安装:

安装面层之前要做好骨架隐蔽验收工作并有记录，玻璃与铝板面层安装自上往下进行，对照设计和铝板标识，通过自攻自钻螺钉固定在骨架上。

干挂花岗岩则从下往上施工，安装前查看石材色泽，尽量消除色差，满足平整度要求，先固定石材挂件，再将石材专用胶注入石材安装槽内，把槽口对准挂件插入，调整平整度后，旋紧挂件固定螺栓。

8) 填塞泡沫棒、打耐候胶:

面板之间填塞泡沫棒应密实勾平，严格控制泡沫棒表面与面层的距离。密封胶用打胶枪顺同一方向均匀注入胶缝内，随后用灰刀刮平，其表面要求平整、光滑、不起泡，随即清洁外装饰面。

二、干挂石材幕墙防漏和抗渗技术

本工程石材幕墙干挂高度高，面积大，幕墙接口多，如果在施工过程中处理不当，则会造成渗漏的隐患。

(一)幕墙渗漏的原因

1、幕墙渗漏的三个要素，空隙、雨水和风压。因此石材板与嵌入体的缝隙及板材几何形状、尺寸和暴露状况，雨水大小，幕墙内外压差的大小对石材幕墙的雨水渗漏功能都有直接影响。

2、幕墙漏水形成过程有当风压和雨水同时作用在幕墙的表面时，雨水通过幕墙上的空隙直接溅向市内或顺着幕墙下淌，待到合适的条件即可通过重力、表面张力或毛细现象等渗入室内 。

(二)抗渗的原理和方法

消除接触雨水的开启缝的开口处内外压差。此处的压差值是使雨水被挤压入缝隙的原动力。如无压差存在，则即是有水膜形成，亦不会进入缝隙内部。这就是在防止雨水渗漏设计中应用的"等压原理"。依据常识，欲防止缝隙孔洞处发生雨水渗漏，当然要在其受到雨淋开口部位填加密封材料或加设密封件，但实际证明凡经过这样处理的部位，其渗漏现象反而会比未经过处理的部位还严重。原因即在于凡经堵塞的开口，在风压作用下必然产生压力差，如出现缝隙或孔洞，就有可能将雨水压入缝隙内部。

(三)干挂石材幕墙抗渗漏的具体措施

1、消除压差开口法，最巧妙的方法就是在幕墙外侧缝隙空洞处不设密封条，将密封处理移至内侧开口处，即将压力差移至接触不到雨水的室内侧开口处，这样就做到有水处没风压，而有压差的部位又没有水，即可避免雨水渗漏可能。

2、密封平衡处理法，在开启缝室内侧开口应予密封。这样做就是为了防止缝隙中出现高速气流，将雨水吸入室内。凡有积水可能的横梁钢材的内侧翼缘的高度h，经加高后即可提高

防水渗漏水平。我司多次应用实践证明，内侧翼缘高度h 所承受的临界检测风压值基本接近。因此提高横梁内侧翼缘高度h 是提高石材幕墙水密等级的有效途径。

3、开口导水法