冷却塔检修规程

适配人群泵站检修工，电机维保员，冷却系统技工使用场景冷却塔检修，循环水泵站，百叶窗更换
编制目的让冷却塔修得对，不出事，别瞎搞。
适用范围动力分场的冷却塔设备检修活儿。
职责分工检修工动手干，电气师傅断电配合，班长在边上盯着看。
操作流程先断电挂牌，再放油换油，拆布水器修喷头，换填料，清垃圾，装百叶窗，最后试两小时。
执行标准用10/12扳手拧紧螺栓，齿轮箱加5公斤新油，联轴器间隙卡在3-6毫米，减速器不能漏油、不能有杂音。

1范围

1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修。

2 内容

2.1检修内容

2.1.1检查电机绝缘良好，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。

2.1.2电机运行时的震动和噪声要有明显增大，及时更换轴承。

2.1.3检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。

2.1.4每月对设备进行一次检查，每3个月进行布水管的检查，如发现布水器管堵应及时处理换布水管。每年3月份对冷水塔百叶窗进行检查并对损坏的百叶窗进行修理更换。

2.2检修质量标准

2.2.1更换的零部件必须在安装时进行严格的质量检查如发现变形、裂纹、局部损坏等缺陷时严禁使用。

2.2.2联轴器之间间隙为3-6mm。

2.2.3减速器无漏油现象。

2.3试运行

2.3.1启动冷水塔运行时减速器无杂音、振动现象。

2.3.2 试运时间应满足两个小时。

2.4 冷却塔检修过程:

冷却塔经过半年运行后其减速箱机油需更换1次;填料应根据其结垢程度在5-10年内更换1次;百叶窗视其损坏情况及时进行修复处理。

2.4.1 检修前的准备工作

2.4.1.1 合理充足地安排检修人员

2.4.1.2 物料的准备:棉纱，填料，锥型尼龙喷头，百叶窗，m6螺栓若干条，较细铁丝若干，更换用齿轮箱润滑油(约5公斤)。

2.4.1.3 工器具的准备: 10/12扳手4把，22/24扳手4把，撬杠2根，一字起子2把，手钳子1把，手提式切割机1台，手枪钻1台，不短于10米的粗绳子1根。

2.4.1.4 记录好检修前的运行参数数据。

2.4.2 检修过程

2.4.2.1 联系电气切断电源，关闭循环水进口阀门，挂警示牌。

2.4.2.2 打开排油孔，放出减速器齿轮箱内旧润滑油，然后更换加装新的齿轮箱润滑油。

2.4.2.3 拆卸布水器，将其运到地面进行合理摆放，并对其进行修理消缺和喷水孔疏通工作。

2.4.2.4 拆除、清理冷却塔的原填料，之后更换加装与原来相同层数和规格的新填料。

2.4.2.5 将经过修理或检查过的布水器安全地运至塔内，重新进行安装到位。

2.4.2.6 拆卸原百叶窗。

2.4.2.7 清理塔内收水器中的残渣、水垢和其它垃圾物。

2.4.2.8 更换加装新的百叶窗。

2.4.2.9 整理现场物料，清理现场卫生，试运。

2.4.3 检修工作完成后，对本次检修进行分析总结

2.4.3.1 做好检修记录、检修台帐、设备检修前后的运行参数以备设备在运行中发生异常时进行分析和下次设备检修提供参考数据。

2.4.3.2 对本次检修工作进行分析，写出总结报告上交有关部门并进行保存。

冷却塔检修规程：冷却塔运行维护

适配人群空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员使用场景冷却塔停机期，冬季防雪变形，金属部件腐蚀
编制目的让冷却塔能好好干活，别老坏，多用几年，降温效果稳稳的。
适用范围就管冷却塔本体和它连着的那些小设备。
职责分工空调制冷技工动手干，给排水技工搭把手，设备巡视员转着看。
操作流程拆叶轮清锈、刷两遍漆、叶片平放别堆、换轴承油、查阀门垫圈、焊补脱焊处。
执行标准叶轮必须静压平衡才装回去；防锈漆酚醛漆各刷一遍不能漏；叶片要单片平放；润滑油得加到位；阀门要能开关顺溜；垫圈不破不漏；焊完还得补漆。

1.0目的

保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。

2.0适用范围

冷却塔机组及附属设备。

3.0职责说明

空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。

4.0程序内容

4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍，检修后将叶轮装回原位。

4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。

4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。

4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。

4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。

5.0附件

5.1中央空调系统维护记录。

冷却塔检修规程：冷却塔维护

适配人群冷却塔运维工，循环水泵站巡检员，动力设备点检员，工业电机维保技工，减速器专责技师使用场景循环水系统维护，季节性停机保养，露天设备防潮，高湿环境运行，轴承异常振动处置
编制目的防止电机受潮出问题，避免减速器缺油坏掉，让冷却塔一直能好好转。
适用范围动力分场的冷却塔设备，特别是电机和减速器这两块。
职责分工维护人员自己动手干，班组长在旁边看着，技术员偶尔来查一查。
操作流程查电机绝缘、裹塑料膜、看保护动作、补润滑脂、换轴承、加润滑油、查油位、换旧油。
执行标准绝缘要超0.5兆欧才安全，塑料膜得裹严实，润滑脂每5000小时补一次，油位要在刻度线中间，新机500小时必须换油。

1范围

1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。

2 内容

2.1电机

2.1.1冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机，在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。

2.1.2当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。

2.1.3应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。

2.1.4电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。

2.2减速器

2.2.1减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。

2.2.2使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检查，发现油位偏低时要及时加润滑油;润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油;新机第一次运转500小时后应将润滑油排空更换新油，以后每年换油一次。

随着冷却塔运行时间的延长，减速器内的轴承将逐渐磨损，冷却塔的震动和噪声将明显增大，此时应检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。