铸铁机后部安全技术规程
| 适配人群 | 翻铁工，装车工，链带巡检工 | 使用场景 | 翻铁作业，装车作业，链带清铁 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止翻铁装车出错，避免质量事故和人身伤害，让每罐铁都安全运走。 | ||
| 适用范围 | 翻铁工、装车工、链带操作员，还有清理道心的人。 | ||
| 职责分工 | 翻铁工自己干，装车工配合，班长盯着看，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再按炉别罐号装车，链带停稳才清铁，车皮干净才装，打水要及时。 | ||
| 执行标准 | 用铁钩挂牢钩环，站平台撬铁块，车皮剩铁要清完，道心不能有杂物，链带停了才进后部，打水要浇透不返潮。 | ||
(1) 接班后检查机械和电气设备是否完好，发现问题及时处理。
(2) 翻铁时要按炉别、铁次、罐号装车，禁止混装。
(3) 链带下的落地铁要做到一罐一清，防止出现质量事故。
(4) 装车要均匀、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的铁块要及时打水杜绝重返。
(6) 链带运行状态下，禁止到掉铁坑或滑板下搬运铁块，从链带后部下面通过时要做到先确认后通过。
(7) 必须在确认链带已经处于停机状态下并确认链带后部掉铁处无悬浮物掉落危险时方可从事在后部大流子下清理铁块和道心作业。
(8 ) 后部链带下面，如果保护板不完整或掉铁时，严禁在其下面通行。
(9) 在装车时，严禁在车皮的附近行走或停留，以免被飞出的碎铁打伤。
(10) 铁块堵流子时，必须在链带停止运行状态下才能上去撬铁块。撬铁块时必须站在平台上，严禁站其它位置，并且要注意防止铁块随钎子滑下打人。
(11) 要经常保持铁块车道线干净、无障碍物，防止车皮掉道。
(12) 装车前要检查车皮内是否剩有铁块或其它物品，影响铁块质量时不能装车，待车皮处理干净后再行装车。
(13) 翻铁时，如果出现铁块未凝影响铁块质量时，要通知前部停止翻铁，等采取解决措施后再翻铁。
(14) 链带后部清理的废物不得装入铁块车内，要保持车内干净。
(15) 对于带钩环的车皮，电绞车的大钩一定要挂在钩环内，严禁挂在车皮的其它部位。
(16) 对于编组或打水的重车，一定要与作业的车皮断开，并且合上挂钩。
(17) 重车在摘钩和合钩时，脚不准站在道心内，两车皮断开距离不超过2米以上不准作业。
(18) 机车倒送空重车皮时，一定要加强联系、注意了望，以免拉坏电绞车。
铸铁机后部安全技术规程：铸铁机浇灰安全技术
| 适配人群 | 灰台操作工，铸铁机巡检员，浇铸岗位工 | 使用场景 | 灰台作业，铸铁机旁，浇灰作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己不被刮伤、砸伤、烫伤，灰台那边要盯紧点。 | ||
| 适用范围 | 灰台操作工、铸铁机附近作业的人。 | ||
| 职责分工 | 灰台操作工自己干，班组长看一眼，老员工偶尔提醒一下。 | ||
| 操作流程 | 穿好劳保用品→检查设备工具→提前拌灰→盯灰台有没有刮台→看铸铁机转没转→不钻不跳不爬→保持灰台干净。 | ||
| 执行标准 | 劳保用品要扣严实；设备工具不能有裂痕、松动；灰要提前3分钟拌匀，看不出干块；刮台危险一出现立刻躲开；铸铁机声音、转速都要正常；灰台不能堆杂物、积水、结块。 | ||
1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品。
2. 交接班前，详细检查设备与工具是否完整无损。
3. 提前三分钟将灰搅拌好，确保浇灰均匀。
4. 在灰台工作时，经常了望是否有刮台危险，如有应紧急躲开。
5. 在工作时，时刻注意铸铁机运转情况。
6. 严禁钻、跳、爬铸铁机。
7. 确保灰台清洁，畅通无阻。
铸铁机后部安全技术规程：铸铁机中部安全技术
| 适配人群 | 喷灰操作工，翻铁工，铸铁班组长 | 使用场景 | 喷灰作业，翻铁作业，斗模维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止斗模过热或过潮，避免烧坏斗模，减少掉铁打伤风险，保证喷灰质量稳定。 | ||
| 适用范围 | 翻铁岗位工人，喷灰屋内设备，链带、灰管、斗模等部件。 | ||
| 职责分工 | 翻铁工主操作，班长现场盯控，安全员不定期检查，老工人带新工。 | ||
| 操作流程 | 先给风再落管，停喷先抬管后停风，捞净灰锅渣子，及时处理堵铁块，抬落喷灰管前后不超5个斗模。 | ||
| 执行标准 | 灰层厚1～2毫米、暗灰色、无麻点；白灰30%煤泥60%，煤泥粒度≤1%；工具把要牢，水门开闭及时，冬天管道不冻，地面无积雪冰。 | ||
(1) 灰浆浓度要达到标准，配比要准确，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥无杂质，粒度不大于1%。
(2) 铁斗内喷灰均匀，表面无麻点，成暗灰色，灰层厚度为1～2毫米。
(3) 翻铁时开闭水门要及时、准确，不准把水打在空斗子内，防止出现潮斗模。
(4) 喷灰屋内链带下破损或堵铁块时，要及时处理以防掉铁打伤。
(5) 灰锅内渣子要捞净，以免堵灰管影响喷灰。
(6) 冬天翻铁时要维护好水、风管道和各阀门，以免冻坏影响翻铁。
(7) 经常检查灰管是否 完整、好使，有问题要及时处理。
(8) 要经常检查带把的工具是否牢固，以免掉头打人。
(9) 在翻铁的前后抬落喷灰管要及时，前后不超过5个斗模，以免斗模过热或过潮。
(10) 停喷时，必须先抬喷灰管，后停风。喷灰时要先给风后落喷灰管，无铁时灰管要提出，以免堵死灰管。
(11) 斗模喷不上灰时，要停机检查，处理好后，方可翻铁，以免烧坏斗模。
(12) 由于长期翻铁，斗模过热喷不上灰时，应采取加大喷灰量和斗内的打水量，并适当减少铁块的重量，使斗模温度降下来。
(13) 经常检查斗模内的喷灰质量，不合标准时及时采取措施处理。
(14) 经常保持工作区域清洁、道路无堆积物，冬天无积雪、积冰，以免滑倒摔伤。
(15) 链带在运行时，严禁在掉铁坑下进行拣铁作业，防止掉铁打伤。
(16) 冬天停翻铁时，各处水门、风门不要全闭死，防止冻坏管道。
铸铁机后部安全技术规程：铸铁机前部安全技术
| 适配人群 | 翻铁工，链带巡检员，流嘴修理工 | 使用场景 | 翻铁作业，链带运行，地沟清渣 |
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| 编制目的 | 让翻铁这活儿不出事，铁块整得齐整，别炸别溅别烫着人。 | ||
| 适用范围 | 炼铁厂翻铁岗位，链带、斗模、流嘴这些家伙事儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，副操打下手，班长盯着看，安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 接班检查链带→注油→烤干工具→开罐盖→糊泥→挠流嘴→翻铁→清残铁→处理故障。 | ||
| 执行标准 | 斗模磨损超30%就换；流嘴砖右高左5～8mm；铁块2～7公斤；小块不超10%；工具必须烤干；链带串动立刻停机。 | ||
(1) 接班后三十分钟内达到翻铁条件，并通知班长组织翻铁。
(2) 接班检查链带运行情况。压板、小轮、小占、斗模是否完整无缺。斗模断裂、斗耳断面磨损达到30%以上、小轴断面磨损达到30%以上的时候要及时更换。
(3) 每班必须注油一次，以延长链带使用寿命。
(4) 要保证流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎标准。（流嘴砖的右侧比左侧高出5～8毫米，外沿要比里侧高出3～6毫米，流嘴砖要向外伸出3～5毫米）
(4) 翻铁过程中，要经常观察链带运行情况，避免掉小占、丢压板、卡斗模和麻套等事故。发现链带串动时必须立即停机检查，排除故障。
(5) 接触铁水的工具必须烤干后使用，以免放炮伤人。
(6) 重罐有盖应提前打开、烧开或用大锤压开，严禁翻铁鼓盖。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥，以免翻铁时铁水喷溅伤人。
(8) 翻铁时要经常挠罐嘴，以免长满残铁。
(9) 斗模潮、斗内有水、有冰时，要处理干净，并加油或用少量铁水烘干，以免翻铁时斗模放炮
(10) 翻铁时要经常挠流嘴，使铁流成扇子面形，以减少地沟铁并保持铁块均匀。
(11) 翻铁时严禁撬地沟铁或从地沟下通过，以防止伤人。
(12) 翻铁时禁止跨越流沟和链带，必须走安全桥。
(13) 翻铁时炭包窝内有渣要扒出，挠好流嘴。
(14) 到前部荡流子或挠流嘴时，一定戴好帽子和眼镜，围好手巾，以免烧伤。
(15) 铁块表面达到光滑、无渣、无麻坑、块度均匀，小块铁为2～7公斤，小于2公斤的铁块不超过10%。
(16) 处理链带事故时，要专人负责与运转联系，停机时要摘下操作牌才能进行处理。
(17) 地沟经常保持清洁、无积水、无积冰，以免铁水跑大流发生爆炸事故。
(18) 翻残铁罐时必须翻净铁水，加盐提温，维护好罐嘴。
(19) 严禁向斗模内投放渣块和其它废物，以保证铁水质量。
(20) 更换坏斗模时要做好确认和了望，以免斗模砸伤或碰伤人。
(21) 吊重物时，钢绳一定要栓牢、挂好，待提紧钢绳并且人员离开后，方可指挥吊车作业。
(22) 两侧的操作平台，必须保持干净，无堆积物，冬天无冰，以免滑倒伤人。
(23) 到链带头部清残铁时，一定要专人了望，防止来车撞伤。
(24) 到地沟内作业时要事先与上边作业人员取得联系，以免上边掉东西打伤。
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