切割工安全规程
| 适配人群 | 连铸机操工，切割岗人员，辊道维护工 | 使用场景 | 连铸作业，切割操作，辊道检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止上引锭杆和切割时出事故，保护大家不被辊道、切割车、钢坯伤到。 | ||
| 适用范围 | 连铸车间上引锭、切割、清理辊道的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线操作工自己干，班长盯着，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先清辊道再上引锭，停机才能检查切割机，过辊道必须走桥，清理沟底要有人看着。 | ||
| 执行标准 | 用操作牌联系好再上机，停机后才换切割车零件，照明用低压灯，吊废坯前绳子绑牢、人躲远。 | ||
1、 上引锭杆时，辊道上不准有人穿行或停留。
2、 引锭杆上好后，严禁人员在拉矫机后和辊道内工作。
3、 上切割机及引锭杆等设备检查时，应携带设备操作牌，室内外人员要联系好，方可上机检查。
4、 在切割过程中，人员不准上切割车，有问题时应停机处理。
5、 横穿切割辊道，必须走安全过桥，严禁跨越地或辊道穿行。
6、 辊道上有坯子时，不准进到辊道下工作。
7、 浇钢过程，校正钢坯不许骑着坯子撬。
8、 更换切割车部件时，防剂手伤人要切断辊道和切割电源后再行工作。
9、 凡进入辊道内和沟内清理杂物时，上方必须设专人监护，保证良好的低压照明，防止砸脚和碰伤。
10、 吊翻废坯斗时，钢丝绳要栓挂牢固，与天车司机联系好人员要避到安全明显位置。
切割工安全规程：砂轮切割工
| 适配人群 | 磨工，下料工，机加工人 | 使用场景 | 机床操作，砂轮更换，下料作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机操作出事故，保护人不被飞溅物打伤，避免起火爆炸。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮下料机的工人，管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查防护罩和吸尘器，再清走易燃物，接着看砂轮装没装牢、有没有裂，然后慢慢接触工件，最后记住别切镁合金。 | ||
| 执行标准 | 防护罩要全要牢，吸尘器得能吸灰，易燃物离机器两米外，砂轮夹板不能小于直径三分之一，接触工件要慢要稳，切割时手不能抖。 | ||
1． 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。
2． 注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。
3． 开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。
4． 操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5． 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6． 更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。
切割工安全规程：拉矫切割工
| 适配人群 | 浇钢工，切割工，辊道巡检工 | 使用场景 | 连铸作业，铸坯切割，辊道清理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止送引锭、割铸坯时出事，保护人不被撞、烫、砸、喷伤。 | ||
| 适用范围 | 连铸岗位的浇钢工、切割工、清渣工、吊运工。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，主控室负责协调联络。 | ||
| 操作流程 | 喊开人再送引锭，断电才清辊道，气带接牢才点火，盖板盖严才走人。 | ||
| 执行标准 | 撬棍处理打滑，铁链吊甩坯，切口朝外防喷渣，盖板平稳不翘边，漏气马上停用。 | ||
1 送引锭时，须事前与主控室或与浇钢工取得联系，并喊开引锭杆运行线人员。
2 铸机浇钢时，不准在切割枪前切断铸坯。
3 吊运辊道内甩坯时必须用专用铁链。
4 送引锭遇到打滑或顶设备时，只能用撬棍，不能用手搬。
5 处理某流铸坯事故时，相邻的流输送引锭应密切联系防止撞人。
6 输送铸坯期间，冷床及辊道下不准有人员停留，清理杂物时必须断电。
7 人工进行切割铸坯时，气带不准漏气，接头要紧牢，切口向外防止窜渣、喷渣伤人，发生回火时应立即关闭燃气阀门。
8 人员不准在步进式冷床上行走。
9 人工进行割切铸坯时，要注意相邻辊道是否有铸坯通过，防止烫伤。
10 辊道上的盖板要盖齐盖严、摆放平稳，以免人员滑跌或坠落。