铁口岗安全技术规程

适配人群炉前组长，高炉工长，泥炮操作工使用场景高炉出铁作业，铁口维护作业，渣铁沟清理
编制目的让出铁过程不乱套，保护大家不被铁水烫伤，不让铁罐漏铁、炸裂，保证每次出铁顺顺利利。
适用范围高炉炉前工、泥炮操作工、开口机操作工、看罐工、工长、炉前组长。
职责分工炉前工动手干，工长和炉前组长下命令、盯现场，安全员偶尔来查，新员工得跟老员工一起做。
操作流程先检查装备和铁口，再钻铁口，接着出铁看罐，然后堵铁口，最后拔炮清沟，一步不能跳。
执行标准泥要烤干，工具要淋湿再用，铁水离罐嘴得留300毫米空，打泥压力不能低于15mpa，炮头必须清理干净，铁沟渣要推净撒焦粉。

1) 出铁前准备

(1)穿戴好劳动保护品各岗位人员到岗位进行检查。

(2)铁口泥套应完整，深度在保护板内50毫米。

(3)泥炮装泥时，侧身先将炮头内硬泥抠出，然后装入合格的新泥，禁止用手塞泥球。

(4)泥炮和开口机运转正常，新泥已经推至炮口。

(5)水渣沟水压、水量正常。

(6)炉前组长检查和确保铁沟、铁口、小闸、撇渣器及流嘴的完整并烤干。

(7)炉前组长应检查铁罐的配置情况，确保位置正确，罐数够用，罐态良好。

(8)禁止使用潮凉、有脏物及砖衬损坏的铁罐放铁。

(9)炉前组长检查确认后下令出铁。

2) 出铁操作

(1)开动开口机前要先确认开口机周围是否有人作业，确认后开动开口机，将钻头对准铁口中心，钻到铁口红点为止。

(2)抠铁口时不准双脚站在主沟内进行作业，非工作人员禁止靠近。

(3)从钻铁口到堵铁口期间，禁止在正对铁口处站立或通行。

(4)在出铁时，禁止横跨渣铁沟。

(5)工具必须烤干、预热以防潮湿接触铁水爆炸。

(6)透铁口时要站在铁沟旁边，事先劳保用品用水淋湿，动作协调，防止跌倒。

(7)出铁时必须有专人看罐，带好防护镜，严格控制铁水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超过时由炉前负责用泥球加高罐嘴和罐沿并通知调度室。

(8)如铁口过浅，渣铁流 过大或铁口大喷而渣铁未出净时，工长应适当减风或低压出铁。

(9)高炉在出铁作业时，铁罐方园十米内，铁口前方其它作业一律停止，禁止非作业人员在上述区域通过和逗留。(高炉操作者以及泥炮、开口机抢修等特殊情况除外)。

3) 堵铁口操作

(1)堵铁口前要试炮，试炮时要确认液压炮附近是否有人作业，打泥部位的液压油缸压力不得低于规定值15mpa。

(2)当铁口适当喷射和按料批渣铁已出净时，由工长或炉前组长下令堵铁口。

(3)要严格遵守转炮、压炮和打泥操作程序，严禁炮没压严就打泥。

(4)打泥量要根据铁口情况来决定，注意观察打泥油缸压力变化，做到定期倒炮，压力过高打泥困难时，要卸下炮头抠炮头内和颚部硬泥。

(5)泥炮失灵或油路有故障应及时处理，不得已时应采取低压或休风堵铁口。

(6)在出铁不正点时，应酌情处理放撇渣器。

(7)堵住铁口后，有水炮泥5~10分钟拔炮，无水炮泥30~50分钟拔炮。铁口浅或泥稀时，要延长拔炮时间10~15分钟，或待铁罐配到位时再拔炮。人工堵铁口必须待铁口堵往后，再过5~10分钟才能送风。

(8)拔炮时要注意了望和确认炮身周围有无人员作业，铁口正面无人时再间歇、缓慢地进行，防止渣铁跟出。

(9)确认铁口堵好后，放下铁罐牌，并通知调度室调罐。

(10)拔炮后打出一段泥(100mm左右)，然后清洗并冷却炮头。

(11)推净撇渣器内残渣，并用焦粉保温。

(12)清理渣铁沟时不准站在似凝非凝的渣铁表面，以免陷入烧脚。

(13)抓斗抓渣时要密切配合，专人指挥，地面人员要站在安全区域内，防止抓斗悠动伤人。

4) 铁口的维护

(1)必须及时按规定料批出净渣铁，见下渣铁要大于60t。

(2)保持铁口泥套完好，新做的泥套要抠净残渣铁和废泥，做好后应彻底烤干。

(3)严禁潮铁口出铁，消灭钻漏、烧漏，烤干后用园铁棍桶开。

(3)必须按规定的铁口角度出铁，禁止私自变化。

(5)保持稳定而足够的铁口深度，开孔孔径要合适，严防出铁跑大流。

(6)保持炮泥质量稳定，装泥前要认真检查，禁止使用冻泥、硬泥和过稀的泥堵铁口

(7)处理铁口潮泥时，禁止双脚站在铁沟内工作，非工作人员不得靠近。

(8) 铁口经常潮和深度长期过浅时，要果断采用无水炮泥和堵风口等措施。

(9)开口困难时一般不采取闷炮的办法。如需闷炮应事先征得炉前技师和值班长的同意，并积极做好一切准备工作，严防风管烧穿或渣铁淌地事故发生。

铁口岗安全技术规程：铁口岗位安全技术

适配人群炉前组长，铁口工，泥炮操作工使用场景高炉出铁，铁口维护，渣铁沟清理
编制目的为了让大家出铁时不出错不受伤，把每步动作都写清楚，让铁水乖乖流进罐里，别喷出来烫人。
适用范围炉前工、泥炮操作员、开口机操作员，还有铁口、铁沟、撇渣器这些地方。
职责分工炉前组长带头检查下令，工长盯现场，操作员动手干，安全员在旁边看着提醒。
操作流程先检查装备和铁口，再钻铁口，接着出铁看罐，然后堵铁口，最后拔炮清沟。
执行标准泥套要深50毫米，铁水离罐嘴超300毫米就得加高，打泥压力不能低于15mpa，炮头必须烤干，工具也要淋湿防爆。

1） 出铁前准备

（1）穿戴好劳动保护品各岗位人员到岗位进行检查。

（2）铁口泥套应完整，深度在保护板内50毫米。

（3）泥炮装泥时，侧身先将炮头内硬泥抠出，然后装入合格的新泥，禁止用手塞泥球。

（4）泥炮和开口机运转正常，新泥已经推至炮口。

（5）水渣沟水压、水量正常。

（6）炉前组长检查和确保铁沟、铁口、小闸、撇渣器及流嘴的完整并烤干。

（7）炉前组长应检查铁罐的配置情况，确保位置正确，罐数够用，罐态良好。

（8）禁止使用潮凉、有脏物及砖衬损坏的铁罐放铁。

（9）炉前组长检查确认后下令出铁。

2） 出铁操作

（1）开动开口机前要先确认开口机周围是否有人作业，确认后开动开口机，将钻头对准铁口中心，钻到铁口红点为止。

（2）抠铁口时不准双脚站在主沟内进行作业，非工作人员禁止靠近。

（3）从钻铁口到堵铁口期间，禁止在正对铁口处站立或通行。

（4）在出铁时，禁止横跨渣铁沟。

（5）工具必须烤干、预热以防潮湿接触铁水爆炸。

（6）透铁口时要站在铁沟旁边，事先劳保用品用水淋湿，动作协调，防止跌倒。

（7）出铁时必须有专人看罐，带好防护镜，严格控制铁水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超过时由炉前负责用泥球加高罐嘴和罐沿并通知调度室。

（8）如铁口过浅，渣铁流 过大或铁口大喷而渣铁未出净时，工长应适当减风或低压出铁。

（9）高炉在出铁作业时，铁罐方园十米内，铁口前方其它作业一律停止，禁止非作业人员在上述区域通过和逗留。（高炉操作者以及泥炮、开口机抢修等特殊情况除外）。

3） 堵铁口操作

（1）堵铁口前要试炮，试炮时要确认液压炮附近是否有人作业，打泥部位的液压油缸压力不得低于规定值15mpa。

（2）当铁口适当喷射和按料批渣铁已出净时，由工长或炉前组长下令堵铁口。

（3）要严格遵守转炮、压炮和打泥操作程序，严禁炮没压严就打泥。

（4）打泥量要根据铁口情况来决定，注意观察打泥油缸压力变化，做到定期倒炮，压力过高打泥困难时，要卸下炮头抠炮头内和颚部硬泥。

（5）泥炮失灵或油路有故障应及时处理，不得已时应采取低压或休风堵铁口。

（6）在出铁不正点时，应酌情处理放撇渣器。

（7）堵住铁口后，有水炮泥5～10分钟拔炮，无水炮泥30～50分钟拔炮。铁口浅或泥稀时，要延长拔炮时间10～15分钟，或待铁罐配到位时再拔炮。人工堵铁口必须待铁口堵往后，再过5～10分钟才能送风。

（8）拔炮时要注意了望和确认炮身周围有无人员作业，铁口正面无人时再间歇、缓慢地进行，防止渣铁跟出。

（9）确认铁口堵好后，放下铁罐牌，并通知调度室调罐。

（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷却炮头。

（11）推净撇渣器内残渣，并用焦粉保温。

（12）清理渣铁沟时不准站在似凝非凝的渣铁表面，以免陷入烧脚。

（13）抓斗抓渣时要密切配合，专人指挥，地面人员要站在安全区域内，防止抓斗悠动伤人。

4） 铁口的维护

（1）必须及时按规定料批出净渣铁，见下渣铁要大于60t。

（2）保持铁口泥套完好，新做的泥套要抠净残渣铁和废泥，做好后应彻底烤干。

（3）严禁潮铁口出铁，消灭钻漏、烧漏，烤干后用园铁棍桶开。

（3）必须按规定的铁口角度出铁，禁止私自变化。

（5）保持稳定而足够的铁口深度，开孔孔径要合适，严防出铁跑大流。

（6）保持炮泥质量稳定，装泥前要认真检查，禁止使用冻泥、硬泥和过稀的泥堵铁口

（7）处理铁口潮泥时，禁止双脚站在铁沟内工作，非工作人员不得靠近。

（8） 铁口经常潮和深度长期过浅时，要果断采用无水炮泥和堵风口等措施。

（9）开口困难时一般不采取闷炮的办法。如需闷炮应事先征得炉前技师和值班长的同意，并积极做好一切准备工作，严防风管烧穿或渣铁淌地事故发生。

铁口岗安全技术规程：炉前铁口岗位

适配人群高炉看铁工，开口机操作工，渣口维护工使用场景出铁作业，堵口退炮，渣口更换
编制目的防止出铁堵口时被烫伤、砸伤、煤气中毒，避免铁水喷溅和氧气爆炸事故。
适用范围高炉出铁场所有操作人员，包括开口机手、堵口工、掏铁口工、渣口工。
职责分工主操自己干，助手递工具打下手，班组长在旁边盯着看。
操作流程先烧热工具再碰铁水，掏铁口脚站大沟外，打锤前看锤头牢不牢，退炮前清场没人。
执行标准锤头松了就停手，手套湿了立刻换，氧气阀要慢慢开，铁口对面绝对不站人，渣沟两边不能有杂物。

1.工作时穿戴好劳保用品，不准穿化纤衣物，严格执行操作规程，严禁违章作业。

2.开口机出铁、堵口退炮及出铁过程中，铁口正面不准站人，操作人员必须确认后再作业。

3.掏铁口时，脚要站在大沟外，打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，铁口对面不准站人。

4.所使用工具与铁水接触前必须先烧热，不准用氧气管捅铁口、渣口、沙墙。

5.出铁放渣时，不准跨越渣铁沟，渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。

6.渣铁罐不准带水使用，不准向渣铁罐中投放潮湿物品和密闭器皿。

7.冬季严禁在风口平台及铁口附近取暖休息，更换风渣口、处理铁口要防止煤气中毒，夏季防中暑。

8.出铁时，开铁口不准站在铁沟内，要防止铁水突然喷出。小坑沙墙不得过潮、过低，开口机钻杆转动时，不准握钻杆。

9.渣口带铁较多或烧坏应立即堵口，更换渣口作业，必须在渣、铁出净，减风至常压或休风后进行，拔渣口前要确定渣壳形成并用堵渣机拖带，且要打开离心风机。打渣口时，把钎子人不许双脚站在沟内，退钎子时，不应站在正面。

10.换冷却设备时，打销子必须由视孔盖插入钎子，严防蒸汽或煤气烧伤人。

11. 使用天车时，必须严守天车安全操作规程，堵口退炮前，不准在出铁场干活。

12使用氧气必须缓慢开关阀门，作业时不准吸烟和使用带油工具和手套，严防漏氧，用后及时关上阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃品和可燃品。

13 湿手不准开关电闸，发现电气设备故障应立即通知电工修理。