危险化学品储存出入库安全管理制度（优选10篇）

危险化学品储存出入库安全管理制度

***有限公司安全生产管理制度

危险化学品的储存和出入库安全管理

编号:aq-bzh-40

版本号:01

第一条 对危险化学品的储存实行统一规划合理布局和严格控制，并对危险化学品储存实行审批制度;未经审批，不得随意储存危险化学品。公司由于经济发展的实际需要，在编制总体规划时，应当按照确保安全的原则规划适当区域专门用于危险化学品的生产储存。

危险化学品储存企业，必须具备下列条件:

(一)有符合国家标准的生产工艺设备或者储存方式设施;

(二)公司、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定;

(三)有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员;

(四)有健全的安全管理制度;

(五)符合法律法规规定和国家标准要求的其他条件。

第二条危险化学品储存注意事项:

(一)原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点自燃点 闪点 爆炸极限 毒性等理化性能指标;

(二)包装储存 运输的技术要求;

(三)事故应急救援措施;

第三条危险化学品生产、储存、改建、扩建的，必须依照本条例第九条的规定经审查批准。不得储存国家明令禁止的危险化学品。

第四条生产、储存危险化学品的，应当根据危险化学品的种类特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、防火、灭火、防爆、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护保养，保证符合安全运行要求。

第五条储存危险化学品的时候，应当在危险化学品的仓库内粘贴附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在仓库内粘贴与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。当发现其生产的危险化学品有新的危害特性时，应当立即公告，并及时修订安全技术说明书和安全标签。

第六条生产、储存危险化学品的仓库，应当对本部门的生产、储存装置每年进行一次安全评价;生产、储存、使用其他危险化学品，应当对本部门的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。

第七条安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。安全评价报告应当报所在地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

第八条 危险化学品的储存应当在储存场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。

第九条 有毒化学品的储存，应当对有毒化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安

措施，防止有毒化学品被盗、丢失或者误售、误用;发现有毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向当地公安部门报告。

第十条储存的危险化学品的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。储存危险化学品包装的材质、型式、规格、方法和单件质量(重量)，应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应，便于装卸、运输和储存。

第十一条 储存的危险化学品的包装物容器，必须由有关部门审查合格的专业生产企业定点生产检验合格，方可使用。重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录;检查记录应当至少保存2年。生产技术部应当对危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查。

第十二条 危险化学品必须储存在专用仓库专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内，储存方式方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。有毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发双人保管制度。储存部门应当将储存有毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

第十三条 危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。

第十四条 处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。

第十五条危险化学品的储存转产、停产，应当采取有效措施，处置危险化学品的生产或者储存设备库存产品及生产原料，不得留有事故隐患。处置方案应当报所在地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和同级环境保护部门备案。负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门应当对处置情况进行监督检查。

第十七条对刚入库的危险化学品，根据《危险化学品登记注册实施细则》的规定，进行登记注册。危险化学品登记注册主要包括产品标识、理化特性、燃爆特性、消防措施、稳定性、反应活性、健康危害、急救措施、操作处置、防护措施、泄漏应急处理和企业基本情况。登记注册的危险化学品是指gb13690 - 92《常用危险化学品的分类和标志》及gb12268 - 92《危险货物品名表》中规定的爆炸品中的化学品，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品，腐蚀品，以及其他有资料表明属危险化学品的物品。

第十八条 对要入库的危险化学品应取得《危险化学品登记注册证书》，并提供《化学品安全技术说明书》和《化学品安全标签》。

第十九条 对入库的危险化学品，应向上级安全监管部门进行报备和注册，并应取得批准。

第二十条 应对危险化学品储存仓库管理人员进行职业安全及相关知识的培训和教育。

第二十一条 对出库的危险化学品进行登记和记录，并确认其处于安全状态，以及告知接收人员有关出库危险化学品的相关信息。

第二十二条 其他危险化学品安全储存、出入库管理的未尽事项请参照《危险化学品安全管理条例》。

危险化学品储存出入库安全管理制度：危险化学品储存、出入安全

第一条 为了加强危险化学品及其它物资仓库的安全管理，确保加油站职工的安全健康和仓库各类物品的储存安全，保证生产经营活动顺利进行，制定本制度。

第二条 本制度适用于本加油站的仓库管理。

第三条 职责

（一）站长是仓库的安全管理责任人。具体负责本单位仓库的安全、维护、日常管理等工作。按照国家相关的安全管理规定，编制仓库人员的安全职责，安全管理制度、标准、作业规程，做好仓储和物资进出登记工作，并建立台帐；

（二）站长负责加油站仓库的安全、物资管理检查工作；

（三）站长负责仓库区的安全保卫检查管理工作。

第四条 仓库基本要求

（一）物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防栓、事故水池、消防器材，并应装设消防通讯和报警设备，化学品仓库应配备防护器材；

（二）建立健全岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、值班巡回检查制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防窃等工作；

（三）在仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

第五条 仓库安全规定

（一）必须严格执行物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、名牌、检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须挂贴《危险化学品安全标签》；

（二）易燃易爆物品的仓库（堆垛），要采取杜绝火种的安全措施和设立安全警示牌；

（三）物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，应经常检查核准。库存物资要建立明细台帐，日清日结；

（四）危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

（六）储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业，如因特殊需要，应由站长批准，采取安全措施后才能进行。作业结束后，要彻底清除残余火种；

（七）应根据所保管的危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具。

（八）自燃物品、易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应设通风降温装置；

（九）甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破裂、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行处理。

（十）库房内不准设办公室、休息室、住人。每日应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开；

危险化学品储存出入库安全管理制度：危险化学品储存出入安全

第一条为了加强危险化学品及其它物资仓库的安全管理，确保加油站职工的安全健康和仓库各类物品的储存安全，保证生产经营活动顺利进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本加油站的仓库管理。

第三条职责

(一)站长是仓库的安全管理责任人。具体负责本单位仓库的安全、维护、日常管理等工作。按照国家相关的安全管理规定，编制仓库人员的安全职责，安全管理制度、标准、作业规程，做好仓储和物资进出登记工作，并建立台帐;

(二)站长负责加油站仓库的安全、物资管理检查工作;

(三)站长负责仓库区的安全保卫检查管理工作。

第四条仓库基本要求

(一)物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防栓、事故水池、消防器材，并应装设消防通讯和报警设备，化学品仓库应配备防护器材;

(二)建立健全岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、值班巡回检查制度和各项操作制度，做好防火、防洪(汛)、防窃等工作;

(三)在仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

第五条仓库安全规定

(一)必须严格执行物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、名牌、检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须挂贴《危险化学品安全标签》;

(二)易燃易爆物品的仓库(堆垛)，要采取杜绝火种的安全措施和设立安全警示牌;

(三)物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，应经常检查核准。库存物资要建立明细台帐，日清日结;

(四)危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

(六)储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业，如因特殊需要，应由站长批准，采取安全措施后才能进行。作业结束后，要彻底清除残余火种;

(七)应根据所保管的危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具。

(八)自燃物品、易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应设通风降温装置;

(九)甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破裂、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行处理。

(十)库房内不准设办公室、休息室、住人。每日应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开;

危险化学品储存出入库安全管理制度：甲醇分厂危险化学品储存安全

1. 主题内容及适用范围

本制度规定了甲醇分厂危险化学品储存安全管理的内容与要求。

本制度适用于公司各类危险化学品储存的安全管理工作。

2.管理职责

2.1.危险化学品储存单位负责日常安全管理工作。

2.2.安全环保科负责危险化学品储存的综合监管工作。

3.管理内容与要求

3.1一般要求

3.1.1 危险化学品分为两大类:

a类---易燃、易爆和可燃物质，包括爆炸物品、强氧化剂、一、二级易燃液体(一级易燃液体指闪点在-10℃以下，二级易燃液体闪点在-10℃--28℃，三级易燃液体闪点在28℃以上)和遇水燃烧及在常温下能自燃的物质。

b类---剧毒、有严重腐蚀和放射性物质。

3.1.2a、b两类危险化学品应分别存放，禁止混存放在一个仓库内。

3.1.3 严禁穿带铁钉鞋进入a类物品库内，严禁在a类物品仓库内使用易碰撞产生火花的工具;严禁使用易燃液体刷洗零件、工具和其他物品;仓库内的温度不得高于35℃，夏季应采取降温措施;仓库周围30米内不准动用明火，仓库内应设有防火防静电设施;机动车辆严禁进入a类危险化学品仓库内，仓库内的照明必须按照防爆级别采用防爆装置，并严禁用石灰防潮。

3.1.4b类危险化学品储存的仓库内各种毒物在空气中含量不得超过国家规定的浓度;仓库内应配备足够的防毒面具和防毒设施;仓库内的相对湿度不应高于75%，室温应保持在1-25℃，并不得用明火取暖。

3.1.5 储存放射性物品应有足够的防护设备，使其射线强度不超过国家规定标准。

3.1.6 危险化学品仓库的管理人员和保管员必须熟悉仓库内存放物品的性能、搬运和储存的安全规定。

3.1.7 危险品进库和出库必须有两个人同时计量，并填写进出库卡片和登记帐目。

3.1.8 危险品仓库管理人员或保管员必须对仓库进行每周不少于一次的全面检查，并做好检查记录。

3.1.9 危险化学品储存应根据物品性质，配备足够的相应的消防器材和报警设备。

3.1.10 在储存区内应设置明显的防火标志和防火通道，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

3.1.11 库房的建筑应符合《建筑设计防火规范》，《仓库防火安全管理规则》和《危险化学物品安全管理条例》的有关规定。

3.2 储存管理

3.2.1 露天储罐与其他建筑物的防火间距应符合《建筑设计防火规范》的要求。

3.2.2 遇水易发生燃烧、爆炸的危险化学物品不准存放在潮湿和易积水的地点，存放点地面必须高出周围地面200毫米，垛间要有排水沟，堆垛要用苫布覆盖。

3.2.3受阳光照射容易燃烧、爆炸的物品不得露天存放。

3.2.4 闪点在45℃以下的桶装易燃液体不准露天存放，炎热季节必须采取降温措施。

3.2.5 危险化学物品库内应分类、分堆存放，堆垛之间需留出通道，根据物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、宽度和高度。库房内不得混储。

3.2.6 自燃品、易燃品入库前应认真检查包装，确认无异常情况后入库归垛。

3.2.7 自燃品、易燃品应存放在通风良好的场所，对性质不稳定、易分解引起燃烧、爆炸的危险化学物品，应指定专人定时检验和测温，并及时采取控制措施。

3.2.8 自燃品、易燃品与一般物品以及性质抵触和灭火方法不同的物品必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

3.2.9 库房应保持清洁，对散落的易燃、可燃物品，用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等物品，必须放在库房外的安全地点，妥善保管和及时处理。

3.2.10 库房、堆垛之间的防火间距内不准堆放可燃物品，不准在库房的毗邻处搭建货棚。

3.2.11 储存易燃易爆物品库房的电气设备必须采用防爆隔离或密封式;照明设施必须符合电力设计规范的规定。

3.2.12 库房内严禁吸烟，严禁设置火炉或用明火取暖;库房内动火作业必须履行审批手续。

4. 甲醇分厂危险化学品储存安全管理制度的执行情况，已经纳入甲醇分厂安全责任目标考核体系。

通洲集团焦化分公司甲醇分厂

____年9月制订

危险化学品储存出入库安全管理制度：危险化学品储存、使用安全

1 危险化学品储存的基本要求

1.1 危化品储存必须经公安部门批准，未经公安部门批准不得随意设置化学危险品仓库。

1.2 危化品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品一级易燃物品、与湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

1.3 危化品仓库必须配备有专业知识的，且熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法的专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

1.4 应根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危化品不得与禁忌物料混存，储存的危化品应有明显的标志，同一区域储存两种以上不同级别的危化品时，按最高等级危化品的性能标志。

1.5 危化品储存的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

2 危险化学品储存的要求

2.1 危化品仓库不得有地下室，其防火等级、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定，还应考虑对周围环境和居民的影响，设置警示标志，规定警戒区，无管人员严禁入内。

2.2 仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求，存储易燃易爆危化品的建筑必须安装避雷针设备。

2.3 危化品库必须安装通风设备，通排风系统应有消除静电的接地装置，不得使用蒸汽和机械采暖。

2.4 库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。

2.5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。

2.6 有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不得接近酸类物质。

2.7 腐蚀类物品包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物共存。

2.8 危化品在储存期内，应定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等应及时处理，并做好记录。

3 危险化学品出入库管理

3.1 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清不得入库。

3.2 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。

3.3 进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

3.4 装卸对人体有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。

3.5 不得用同一车辆装运互为禁忌的物料。

3.6 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。

4 危险化学品的使用

4.1 使用危化品的作业人员，应根据其危险特性，穿戴相应的个体防护用品，作业场所注意通风排毒。

4.2 严格执行操作规程，禁止违章作业。

4.3 使用危化品区域应与一般作业区域相对隔离或保持一定的安全距离。工作完毕，未使用完的危险物料应及时清点退库。

5 废弃物处理

5.1 禁止在危化品储存、使用区域内堆积可燃废弃物。

5.2 泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。

5.3 按危化品特性，用化学或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃，污染环境。

6 消防措施

6.1 应根据危化品特性和仓库、作业场所条件，配备相应的消防设备、设施和器具。

6.2 仓库管理人员和使用人员必须熟悉存放化学品种类、特性、事故处理程序、消防器具的使用方法和所存放物品的扑救办法。

6.3 储存、使用危化品区域进行动火作业，应严格执行动火作业制度。

6.4 储存、使用危化品的建筑内应根据条件安装自动监测和火灾报警系统。

危险化学品储存出入库安全管理制度：危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全

1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求

1.1 性质相抵触，灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存；

1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口；

1.3 在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作；

1.4 性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品，应经常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸；

1.5 化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行 ；

1.6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施；

1.7 为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器的包装要密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理，仓库严禁烟火。

2、对装卸操作人员的工作要求

2.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全；

2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作；

2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏；

2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；

2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服；

2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放；

2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动；

2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源；

2.9装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施；

2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手；

2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导；

2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

3、对运输槽车随车人员的工作要求

3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定；

3.2从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业；

3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施；

3.4运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品；

3.5进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服；

3.6车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区；

危险化学品储存出入库安全管理制度：危险化学品储存与出入库安全

第一章 目的

第一条 为了提高---的安全生产管理水平，加强危险化学品的储存、与出入库管理，实现-----“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的安全生产方针，根据《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。

第二章 适用范围

第二条 公司危险化学品的储存与出入库管理。

第三章 职责

第三条 主管危险化学品储存与出入库的安全工作。

第四条 负责危险化学品储存与出入库的日常安全管理工作。

第四章 术语

第五条 危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

第五章 控制程序

第六条 危险化学品的储存

（一） 储存方式和设施的安全要求

1.危险化学品必须储存于专用仓库、专用场地或专用储存室内。

2.应根据危险化学品的种类、特性在库房设置相应的安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。

3.危险化学品仓库，应符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志。

4.禁忌物品或灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存。并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。

5.储存有火灾、爆炸性质危险化学品的仓库内，其电气设备和照明灯具要符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的要求，安装防爆电气和防爆照明灯具。

（二） 仓库周边防护距离的要求

危险化学品的储存数量构成重大危险源的储存设施与周边环境的距离应符合国家标准或国家有关规定。

（三） 仓库保管人员的安全要求

储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训合格后上岗。做到每日检查，检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知有关部门，采取应急措施处理。

（四） 压缩气体储存

1.仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆明灯。库房周围不得堆放可燃材料。

2.钢瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，无漏气等现象，严格按公司有关规定执行。

3.内容物为禁忌物的钢瓶应分库储存。如乙炔气瓶和氧气瓶等，不得同库存放。易燃气体不得与其它种类化学危险品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，并留有通道。

（五） 易燃液体的储存

1.易燃液体应储存于通风库房，远离火种、热源、氧化剂等。

2.专库专储，实行“双人双锁”的管理规定，一般不得与其它危险化学品混放。

（六） 遇湿易燃物品储存

1.严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。

2.库房必须远离火种、热源，附近不得存放易燃物品。

3.不得与其它类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放。

（七） 腐蚀品储存

1.腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同的库房。

2.储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。

第七条 危险化学品的出入库

（一） 危险化学品的仓库必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。

（二） 危险化学品出入库前均应进行验收、登记。验收内容包括数量、包装和危险标志，经核对无误后方可出入库。

（三） 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取相应的防火措施。

（四） 装卸、搬动危险化学品时，应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔碰、撞击、倾倒和滚动。

（五） 装卸腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

第六章 附则

第八条 本办法解释权归银建汽修经理办公会。

第九条 本办法自发布之日起施行。

危险化学品储存出入库安全管理制度：危险化学品储存出入库运输装卸安全

1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求

1.1 性质相抵触，灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存;

1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口;

1.3 在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作;

1.4 性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品，应经常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸;

1.5 化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行 ;

1.6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施;

1.7 为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器的包装要密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理，仓库严禁烟火。

2、对装卸操作人员的工作要求

2.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全;

2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作;

2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏;

2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动;

2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服;

2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放;

2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动;

2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源;

2.9装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施;

2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手;

2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导;

2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

3、对运输槽车随车人员的工作要求

3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定;

3.2从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业;

3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施;

3.4运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品;

3.5进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服;

3.6车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区;

3.7车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆;

3.8装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施;

3.9在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。装车完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查;

3.10装卸过程中需要移动车辆时，应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时，必须有人监护，在保护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停炉要稳;

3.11禁止在装卸作业区内维修车辆;

3.12危险货物运达卸货地点后，因故不能及时卸货，在待卸期间，行车人员应会同押运人员负责看管货物;

3.13在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆，干与工作无关的事，更不得进入公司其他的区域。

4、装卸作业要求

4.1包装件装卸作业要求

4.1.1保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的应拒绝卸车;

4.1.2装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。同时，必须做到:

4.1.2.1堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数;

4.1.2.2堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里;

4.1.2.3装载平�，高出拦板的最上一层包装件，堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码，超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一;

4.1.2.4装运高出车厢拦板的货物，装车后，必须用绳索捆扎牢固，易滑动的包装件，须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密，须用两块苫布覆盖货物时，中间接缝处须有大于15cm的重叠盖，且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;

4.1.2.5装有通气孔的包装件，不准倒置、侧置，防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害;

4.1.3机械装卸作业时，必须按核定负荷量减载25%，装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落;

4.1.4不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运;

4.1.5装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠;

4.1.6装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内;

4.2液体物料的装卸作业要求

4.2.1装卸液体物料时，运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠，在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位，以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动，如需开动爬坡卸料时，必须关闭车槽出口的出口阀，拆除软管;

4.2.2装卸易燃易爆物料时，车辆需爬坡卸料时，所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。

4.2.3装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸;

4.2.4装卸易燃可燃液体时，操作人员应全面了解各项安全措施是否到位，包括静电接地线良好接触，充装软管、阀门对接良好，槽车停靠固定物到位等;

4.2.5装卸作业时，必须先将车体有效接地，静止2分钟后取样卸料;

4.2.6作业完毕，要经过规定的静止时间，才能进行拆除接地线等其他作业;

4.2.7充装过程中时刻注意槽车液位、压力，坚守现场，随时处置突发情况;

4.2.8操作人员要自始至终坚守充装现场，充装完毕后检查各有关阀门是否关严，确认无误后方可离开现场。

危险化学品储存出入库安全管理制度：危险化学品管道巡线、安全

1、目的

为了确保危险化学品管道的安全使用，做好危险化学品管道的安全管理工作，特根据国家有关法律法规，编制本公司在用危险化学品管道安全管理制度。

2、范围

本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。

3、职责

3.1生产技术设备负责公司危化品输送管道的管理工作。

3.2 安全员负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。

4、工作程序及内容

4.1 危险化学品管道的使用登记

使用单位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道，按照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。

4.2 危险化学品管道的技术档案管理

危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道，都必须建立技术档案。

4.3 危险化学品管道管理人员的职责

危险化学品管道必须由专人管理，并履行下列职责:

4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度;

4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案;

4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度;

4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作;

4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施;

4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作;

4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;

4.3.8 参与危险化学品管道事故分析;

4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。

4.4 操作人员岗位责任制

4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训，进考核合格后才能持证上岗。

4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。

4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

4.5 巡线检查

操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。每班巡线检查次数不少于2次。 巡回检查的项目应包括:

1)各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;

2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏;

3)保温层、防腐层和保护层是否完好;

4)管道震动情况;

5)管道支架是否完好;

6)管道之间、管道和相临构件的摩察情况;

7)阀门等操作机构润滑是否完好;

8)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;

9)是否存在其它缺陷。

4.6 危险化学品管道安全操作规程

危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能，分别制定危险化学品管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括:

1)操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度;

2)压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;

3)岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项;

4)运行中重点检查的部位和项目;

5)运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施;

6)停用时的封存和保养方法。

4.7 危险化学品管道的日常维护保养制度 危险化学品管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日常维护保养工作。

4.8 危险化学品管道的统计报表制度 危险化学品管道的使用单位，必须按照危险化学品管道监察部门和主管部门的要求，定期对危险化学品管道进行统计上报。

4.9危险化学品管道的新建、扩建、改建管理

4.9.1 必须按照《危险化学品管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向危险化学品管道监察部门申报监检;

4.9.2 项目报建审批及备案手续必须齐全;

4.9.3 按规定组织设计交底和施工图审查;

4.9.4 对危险化学品管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职，兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容;

4.9.5 所选择的设计单位、监理单位、危险化学品管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格;

4.9.6 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;

4.9.7 危险化学品管道的修理与技术改造的基本要求:危险化学品管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格，必须具有完整的质量保证体系，具有与之相应的技术力量、设备和检测手段，对危险化学品管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建

的危险化学品管道要求一致。

4.9.8 危险化学品管道的修理和技术改造必须做到:结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求;管道的补焊、更换管段、管件及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核;修理改造的焊接必须有焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。

4.9.9 管道检修前的安全要求:管道系统的降温、卸压、放料和置换，管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易燃、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。用盲板将待修管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。气体取样分析，确认合格后方能交付检修。

4.10 危险化学品管道的定期检验

危险化学品管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

4.10.1 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

4.10.2 在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可，使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。

4.10.3 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。

4.10.4 以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。

4.10.5 在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施

工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。

4.10.6 宏观检查的主要检查项目和内容如下:泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。

4.10.7 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

4.10.8 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03ω。

4.10.9 安全附件检验按规程相关要求进行。

4.10.10在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。

4.10.11使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的危险化学品管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作，并协助检验单位进

行全面检验工作。

4.11 安全附件的检验

4.11.1 安全阀一般每年至少校验一次;

4.11.2 属于下列情况之一的，不得使用:无产品合格证和铭牌的;性能不符合要求的;逾期不检查、不校验的;爆破片已超过使用期限的。

4.11.3 安全附件的检验分为两种:运行检查，指在运行状态下对安全附件的检查。停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

4.11.4 安全附件的运行检查

4.11.5 安全附件的停机检查

5附加说明

起 草:

批 准:

实施时间:____-1-1

版本号:a/0

附 件:《危险化学品输送管道巡线记录》

记录编号

危险化学品输送管道巡线记录

巡线人

日期

天气

巡查时间

序号

管道巡查内容

有无问题

详细情况记录

有

无

1

管道有无泄漏

2

标志桩、测试桩、转角桩及管道配套设施是否完好

3

管道防护带两侧5m内有无违章作业

4

管道防护带两侧5m内有无违章建筑

5

管道附属工程有无遭破坏

6

管道两侧50m内有无大型工程设施及规划，500m范围内有无爆破作业

7

沿线管道有无露管或覆土减少，管道上方、两侧是否有新进翻挖土迹象

8

沿线阀室及其设施是否完好

大

事

记

故

障

处

理

危险化学品储存出入库安全管理制度：车间危险化学品安全

一、 目的

为了贯彻落实国家和地方安全管理政策和法规。保障工厂各车间安全生产，特制定车间危险化学品管理制度。

二、 适用范围

各车间危险化学品的保管和使用。

三、 内容

1.各部门应认真学习有关危险化学品知识，熟悉危化品分类、理化性质，了解危化品的法律、法规。

2. 危险化学品的入库

危险化学品入库前仓库应对化学品进行必要的检查，应保证入库化学品名称、型号、数量无差错，包装完整、标识清晰。

3. 危险化学品的储存

3.1 储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整，危险化学品应贮存在干燥、清洁的药品库房中，避光、防潮。

3.2 危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施，库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施。

3.3 对于温度反应敏感的物品不得露天存放，库房内应设置湿温度计，定期检查并做好录。库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材，库房应通风良好，并有专人负责监督。

3.4 危险化学品存放应分类储存、标识，并保留相关化学品的msds;应注意固体试剂与溶液试剂分开，氧化剂与还原剂分开。

3.5 危险化学品临时仓库要装有专锁，并注明所存放的危险化学品的名称。

3.6 加强对危险化学品库保管员的管理，保管员应熟悉相关化学品的msds及相关的应急程序.

3.7 应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查，并应尽可能的减少危险化学品的库存量。

3.8 各使用部门要建立危险化学品的登记台帐，内容有危险化学品的进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点。

4. 危险化学品的使用

4.1 落实危险化学品的领用制度，使用化学品时，在保管员处领取，并在《化学品使用登记台帐》上登记，保管员根据化学品库存情况进行发料，并建立详细的化学品流水明细帐，以确定化学品的库存情况;使用岗位应有相关化学品的msds报告;

4.2 各部门的安全员应对危险化学品的使用进行监督。

4.3 使用危险化学品时，应按相应安全技术操作规程和产品使用说明及技术要求严格执行，必要时操作人员应配备必须的防护用具，使用专用器具，并有防泄漏措施。

4.3.1 取用腐蚀品、氧化剂时，应戴上手套和防护眼镜等，严禁用裸手直接拿取，使用应严格

按照操作规程进行。

4.3.2使用有毒化学品时必须保持通风畅通，必要时戴防毒面具等劳动保护用品。

4.3.3易燃品在使用过程中移动或起用时不得发生剧烈振动，以防爆炸。

4.3.4不准用危险化学品擦洗地面及机器，不得在工作场所进食。

4.3.5危险化学品发生泄漏时应立即清理，并洗净撒落点，防止造成人员伤害和环境污染。

5. 危险化学品的废弃

废化学品和化学品容器应暂存在指定的场所，暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施，由环安监负责统一回收处理。

8.1 各使用易燃易爆和化学品的部门，对其贮存、运输和使用情况，应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录。

8.2 环安监对危险化学品的储存、发放及使用后废弃物收集处理情况定期或不定期进行监督检查，并做好检查的记录。