皮带工岗位岗位安全技术操作规程（优选10篇）

皮带工岗位岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。

2.2岗位职责皮带工岗位

2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。

2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。

2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。

2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。

2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。

2.2.6及时拣出运输过程中的煤或焦炭中的杂物。

2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。

2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。

2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。

2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。

2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。

2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。

2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。

2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己处理不了时，应及时汇报车间。

2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。

2.3.9配煤槽顶部和贮焦槽顶部的可逆移动带式输送机有负荷时严禁换槽，

2.3.10当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，检修牌。

2.3.11照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.3.12照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的准备工作。

序号

输送机名称

输送

物料

输送能力（t/h）

带宽（mm）

带长（mm）

带速（m/s）

电机型号及功率

1

备1带式输送机

精煤

300

1000

192730

1.6

y225s-437kw

2

备2带式输送机

64154

y200l-430 kw

3

备3带式输送机

139147

y250m-455 kw

4

备4带式输送机

配合煤

96191

5

备5带式输送机

55318

电动滚筒

wd23000-160-115-80

功率：30 kw

6

备6带式输送机

100700

y225m-445 kw

7

备7带式输送机

63594

y225s-437 kw

8

焦1输送机

焦炭

250

1200

138800

9

焦2输送机

116031

10

焦3输送机

200

8800

1.25

电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw

11

可逆配仓带式输送机

焦炭

200

1200

12000

1.25

电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw

2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。

2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。

2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。

2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。

2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。

2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开，此工作由集控室操作。

2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。

2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。

2.5.2.5在输送煤或焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。

2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告调度停车，调节拉紧装置。

2.5.3.3运煤或运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告调度，清理完溜槽或故障清除后方可开车。

2.5.3.4如皮带机因故带煤或带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤或焦炭再开机。

2.5.3.5常见故障及处理方法

现象

原因

处理方法

皮带

跑编

1、滚筒位置偏斜

调整滚筒

2、托滚与车行架纵向中心线不垂直

调整托辊架

3、机架安装不平或变形

垫平基础，校正机架

皮带

打滑

1、皮带张紧度不够

调整张紧装置

2、滚筒外皮磨损严重

更换滚筒外皮

3、负荷过大或下料不均匀

控制负荷

皮带

断裂

1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带

修理或更换挡板

2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破皮带

更换滚筒或滚筒外皮

3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺 皮带

更换橡皮条

4、下料金属划破皮带

调整下料斗

5、严重跑偏运行，车行架将皮带接头拉坏，造成皮带撕裂

立即停车，处理皮带跑偏

6、皮带被红焦烫伤严重，造成强度下降，皮带 拉开

坚决不准红焦上皮带

轴承

温度

高

1、间隙过大

调整间隙或更换轴承

2、润滑油量过多，或油品不对，油内有杂质

调整用油量，换油

3、安装不符合要求

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：皮带工岗位安全

1.未经本岗位员工的许可，其他人员严禁启停设备，当发生紧急情况（如：皮带对人员造成身体上的伤害）时，其他人员方可执行停机操作。

2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。

3.严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。

4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。皮带开车前必须响铃，一分钟后才能开车。

5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。

6.进行日常巡查时，严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。

7.严禁隔机传递物品和用皮带输送物件，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。

8.皮带机压住或打滑时，不准强行开机，不准往头轮内撒杂物，等矿石卸下后再运行皮带机。

9.皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。

10.停机时，严禁非紧急情况下带负荷停车，遇到紧急情况时可先停车后汇报，并做好现场保护工作。.

11.进入漏子内捅矿时，将开关打到“0”位后换牌，系好安全带和戴好手套，安排专人做好安全监护方可作业，将撬棍放在身体侧面使用。

12.卸矿小车卸矿时，应密切观注矿仓储矿量，严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前，应先停车再反方向启动运行。卸矿小车行进时，严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人。

13.卸矿小车停机检查及维护时，要将卸矿小车打到安全地点，铺设操作平台（或安全网），上车人员系好安全带；上下人员要密切配合，注意正确传递工具，不准向下抛物。

14.核子秤附近不许逗留，应快速通过核子秤，并按规定巡查核子秤外观是否完好，确认签字。

15.除铁器拣铁前，必须停车，将事故开关处于断开状态，和操作室联系好，上、下皮带时，要防止滑倒。

16.皮带输送机周围严禁积存易燃、易爆材料。运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，并及时向操作室汇报。

17.打扫卫生时，禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：运焦皮带工岗位

1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接班制度。

2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和维修工等岗位密切配合。

3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。

4管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。

5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。

6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。

7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。

8生产区域内有权监督和制止各种损窃和违规行为，积极参加厂组织的各项活动。

开车程序：

开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：皮带工岗位

1.岗位操作规定

1.1一般规定

1.1.1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。

1.1.2电机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找电工处理。

1.1.3启动前应对设备巡查一遍，启动后应做到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。

1.1.4在运转中应注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。

1.1.5运转中，发现电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并停止运转，等候检修工和电工处理。

1.1.6要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲桶溜槽，防止堵煤拉坏皮带，捅煤时应注意自身安全。

1.1.7正常情况下，严禁非连锁运转。

1.1.8带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。

1.1.9在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。

1.1.10设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。

1.1.11发现怪叫或不转的托辊，应在停车后卸下，交检修工处理，修好后复位。

1.1.12停车后处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为卫生合格方可交班。本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。

1.1.13 煤5#、煤6#皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。

1.2皮带机紧急停机条件

1.2.1发生直接危及人身安全或设备安全的事故时；

1.2.2电动机缺项运行，有焦臭味，冒烟情况或电流超限；

1.2.3电动机、减速机、各轴承剧烈震动；

1.2.4皮带严重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮带严重打滑或磨损，发热冒烟有焦臭味；

1.2.6皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时；

1.2.7皮带与固定部分严重摩擦无法调整时；

1.2.8煤槽发生堵煤；

1.2.9皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时；

1.2.10发现皮带上有大块杂物、工具等物品来不及取出时；

1.2.11设备遇上火警时；

1.3皮带机常见故障及处理方法

故障现象

主要原因

处理方法

皮带机开关合闸后电动机不旋转，只发出“嗡嗡”声

1.电动机缺项运行

2.机械卡死

1.立即切断电动机电源，汇报班长请电气检修处理。

2.分析原因检查机械卡死部位并排除。

电动机剧烈振动

1.电动机和减速机中心不准

2.轴承间隙变大或轴承损坏

3.底脚螺丝松动或脱落

4.液力耦合器缓冲胶损坏

5.轴弯曲

1.停止运行，请检修人员处理

2.旋紧底脚螺丝

3.停机更换缓冲胶

运行中电动机发热

1.电动机两项运行致使电流超限

2.电动机运行负载过大或运行时间过长

3.电动机风扇叶片损坏，冷却风量不够

4.电压过低

5.鼠笼断条

1.停机汇报班长，通知电气检修处理

2.如运载过大，要减少负荷；如运行时间长，要停用电动机运行。

3.查找电压降低的原因

4.停机通知检修处理

电动机在运行中自动停机

1.电源失去或熔丝熔断

2.电动机保护动作

3.连锁保护动作

4.皮带机保护动作

1.检查原因送上电源或更换熔丝

2.检查若是热偶动作应复位，若是其它电气保护动作，应通知电气人员处理

3.因系统设备故障停用，而引起连锁动作停用时，听从班长命令处理。

4.查明原因，排除皮带机故障

减速机强烈振动有异声，温度升高

1.底脚螺丝松动

2.轴弯曲，轴承碎裂

3.齿轮磨损或折断

4.缺油或油质不好

1.停用此设备

2.如果是底脚螺丝松动要旋紧

3.汇报班长，请检修人员处理

就地或远控都不能切断电动机电源，电机冒烟

开关本身机构故障

立即断开离该电机所在母线最近的进线电源开关，汇报班长通知电气检修人员处理

皮带跑偏

1.机架变形，滚筒与皮带中心线不垂直

2.皮带接头不直

3.滚筒粘煤

4.调心托辊工作位置不正确

5.落煤点不正

6.重锤过轻，张紧力不够

7.两侧密封皮子宽度不一样

1.联系维修人员校正机架或滚筒

2.联系维修人员重新粘接皮带

3.清理滚筒粘煤

4.调整调心托辊位置

5.联系维修人员调整倒料槽的落料点

6.联系维修人员调整重锤的配重

7.联系维修人员调整

皮带打滑

1.皮带机负荷过大

2.滚筒表面有水、霜或结冰

3.皮带的非工作面有水霜等

4.皮带张紧力不够

1.减少给煤量

2.清理滚筒表面

3.皮带机空转几圈后再上煤

4.联系维修人员调整皮带机的张紧力

皮带撕裂

1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口

2.皮带严重老化或质量较差

3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带

4.清扫器压住硬物块卡住皮带

5.滚筒卷入坚硬条状物体

1.立即停机，汇报班长或部门领导

2.联系维修人员处理

3.立即停机处理

拉紧装置失灵

1.异物卡住轨道

2.钢丝绳滑出轨道

3.钢丝绳断裂或卡子脱落

4.下部积煤造成张紧装置行程不够

5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损

6.皮带过长

1.清除异物

3.及时清理积煤

4.联系维修人员重新调整皮带长度

皮带断裂

1.皮带接头不良或过度磨损

2.皮带张紧力太大

3.导煤槽堵塞卡住皮带，滚筒仍在运行

4.张紧装置行程不够

5.皮带超负荷运转

6.皮带打滑时间过长

1.联系维修人员更换接头或皮带

2.联系维修人员调整

3.及时发现，停止滚筒运行

4.联系维修人员调整皮带长度

5.减少给煤量

6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力，防止皮带打滑

皮带机启动不起来

1.电动机失电

2.投入连锁而上一步未启动

3.就地停机后，按钮未复位

4.改向滚筒卡住或冻住

5.拉线开关或跑偏开关动作后未复位

6.倒料槽有物体卡住

7.液力耦合器易熔塞损坏

8.皮带上压煤太多

1.联系电气人员送电

2.解除连锁或启动上一级设备

3.复位停机按钮

4.清理卡物

5.复位拉线开关或跑偏开关

6.清理倒料槽

7.联系维修人员处理

8.减去部分压煤

皮带运行不平稳

1.滚筒或托辊上有粘煤

2.滚筒轴承损坏，阻力过大

3.给煤不均匀

4.皮带跑偏

1.停机后清理粘煤

2.联系维修人员处理

3.调整给煤量使其均匀

4.及时调整

皮带上有规则划痕

1.工作段清扫器调整不当

2.坚硬物体卡住皮带

3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小

4.除铁器清除的铁件未及时清除

1.联系检修调整清扫器

2.检查清除之

3.联系维修人员处理

4.检查清除铁件

1.4电磁除铁器操作

1.4.1操作前的准备

1)检查吊挂装置是否牢靠，接地螺丝是否拧紧。

2)检查除铁器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)经常检查电压表和电流表之读数，不得超过其额定值。

2)本机运行期间，不要身带铁器靠近机体，以防人身事故。

1.4.3维护与保养

1)本机工作时应可靠接地。

2)要定期检查电缆线是否有损伤，接连端子是否有接触不良现象。

3)励磁线圈要定期除尘，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲洗，以防励磁线受潮。

4)要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。

5)完成班长、车间领导交办的临时工作。

1.4.4特殊情况的处理

1)吸、弃铁能力减弱。造成原因：吊高或倾角位置有变，排除方法：对吊高或倾角做适当调整。

2)设备振动加大，噪音升级。造成原因：连接件紧固松动，解决方法：将各连接件重新紧固。

2.岗位安全规程

2.1设备运转时，严禁修理和清扫运转部位残煤。发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。

2.2无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。

2.3皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。

2.4皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。

2.5不准采用手拉动的方式帮助运输皮带启动。

2.6不得随意进入配煤槽或贮煤塔内。必要时，经班长许可，系戴好安全带，有人看护方可下去。

2.7检修设备时，本岗位人员必须在场，与检修人员配合检修。

2.8皮带检修时必须切断事故开关，并有人监护。

2.9非本岗位人员禁止开动岗位机电设备。

3.主要设备表

序号

设备名称

型号规格

主要技术参数

电动机

设备附件情况

型号

功率

1

1#皮带输送机

td75

b=1m l=122m

y225m-4

45kw

配用减速机zq1000-50-5

5

2#皮带输送机

td75

b=1m l=122m

y225m-4

45kw

配用减速机zq1000-50-5

9

3#皮带输送机

td75

b=1m l=185m

y280s-4

75kw

减速机

10

4#皮带输送机

td75

b=1m l=50m

y180l

20kw

减速机

11

卸料小车

td4f6-ⅱ

12

5#皮带输送机

b=1000m l=100.6m

y225m-4

5kw

配用减速机zq1000-50-v

15

6#皮带输送机

td75

b=1m l=192m

y225m-4

90kw

配用减速机zq1000-50

16

卸料小车

tds6f6

20

电磁除铁器

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：上料皮带工安全

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。操作人员在上岗前，必须熟练掌握各种操作方法及机电设备的使用方法后，方能上岗操作。

2.在未上料前，要仔细检查各系统是否正常，皮带是否处于良好状态，否则严禁上料。平台上、下的操作工在上料前，必须相互联系，在得到打铃信号后，方能启动设备上料。

3.随时检查拉线开关和跑偏仪是否处于良好状态，以便应付突发事故，

4.皮带在运行时，检查人员要远离皮带观察上料情况，严禁触摸、清扫卫生、跨越皮带等行为，避免发生突发性机械伤人事故。

5.在清扫、检查四号皮带或小车时，必须与调度室联系，上班前、班中确认风向，站在上风侧作业，防止煤气中毒。

6.严禁皮带压料、在皮带上休息、用湿抹布擦试电气设备。

7.检修人员在检修设备时，在没有接到通知的情况下，严禁操作人员私自动用各种设备。禁止跨越、钻、坐皮带。

8.值班的操作工，必须正确穿戴和使用劳动保护品，女工要戴好工作帽。

9.认真维护和使用现场照明及安全设施，发现隐患及时与检修人员联系。

10.各转运站及走廊通道必须每班清扫，清理的散料和杂料不得向通道外倾倒，散料应清到皮带上或料仓内。

11.在上下料仓内的梯子时，要注意滑跌。

12.操作人员在进入煤气区域时，必须配备煤气检测设备。

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：碎矿皮带工

1、皮带工的职责是保证皮带运输机的安全正常运转，防止皮带跑偏及漏斗堵塞，管理好皮带秤并保证其正常运转和达到要求的准确度。

2、开车前要仔细检查设备，如首、尾轮、拉紧装置、皮带等。

3、空车试转，仔细检查确定无误后方可打信号同意开。停车时，要将皮带上物料全部卸完才能停车。停车后要仔细清扫支架上的矿块和粉尘。

4、皮带运转时经常检查有无后块之类落入下层皮带，每小时检查一次漏斗有无堵塞，拦板是否松脱，以防皮带撕裂。

5、不允许在皮带上坐、躺或做其它危险动作。开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员，确认无误时方可开车。

6、每小时检查一次电机升温，不得超过60oc，减速机油温不得超过60oc，严防高温损坏设备。

7、注意检查减速箱油量，若油量不足及时补加，皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油，缺油时及时加注润滑油。

8、停车后立即关掉水管闸阀。

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：上煤皮带工、配煤工安全

一、操作过程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作：

（1）检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。

（2）检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转：

（1）接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。

（2）皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。

（3）皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。

（4）根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

（5）详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。

（6）皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有：

①槽型托安装不正；

②运转滚筒与尾部滚筒不平行；

③滚筒表面有粘着物；

④接头不正；

⑤皮带松紧不匀；

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车：

（1）接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

（2）停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。（特殊情况除外）

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。

三、安全规程：

1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都

要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：上煤皮带工配煤工安全

一、操作过程:

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作:

(1)检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。

(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转:

(1)接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。

(2)皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。

(3)皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。

(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。

(6)皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有:

①槽型托安装不正;

②运转滚筒与尾部滚筒不平行;

③滚筒表面有粘着物;

④接头不正;

⑤皮带松紧不匀;

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车:

(1)接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。

三、安全规程:

1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都

要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：皮带工安全生产

1、 开车前应对设备进行检查，确认无误后方可操作。皮带开、停应本着“顺流程开车、逆流程停车”的原则。

2、 严格执行皮带工“五禁止”规定即禁止跨越皮带;禁止用手、工具触及运转中的皮带，禁止铲刮运转中的滚筒上的黏着物;禁止在皮带运转时打扫卫生，禁止违章给皮带打腊。

3、 勤观察，1#，2#操作工要保持联系，发现故障及时处理。

4、 停机后方可打扫卫生，振动筛下的物料当班必须清理干净。

5、 确保粉煤和熔剂充足供应。

皮带工岗位岗位安全技术操作规程：皮带工安全技术

一、工作前，必须佩戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车顺序，听准信号，加强与上、下工序联系。

三、开车前，必须检查周围是否有人，设备上有无异物，确认无问题时，发出开车信号，先点车一次，然后开车。

四、皮带机的轮罩必须齐全，安全栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中，严禁清扫检修，严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时，禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等，严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过，更不准乘坐和用皮带运输工具物品。

七、检修时，必须坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。

九、运转中发现不转动托辊，严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时，禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发现不转动托辊，严禁用手触摸。

十二、出现电器故障，及时找电工处理。

十三、熟悉设备的开关位置，严禁用湿手起动设备。

十四、运转中，严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。