保全、保养工岗位操作规程
| 适配人群 | 挡车工，锭带工，落纱机修理工 | 使用场景 | 设备检修，烘箱作业，落纱维修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止拆卸机器时出事故，保护挡车工锭带工不被砸伤碰伤。 | ||
| 适用范围 | 挡车工、锭带工、落纱机修理工、空气压缩机看管员。 | ||
| 职责分工 | 挡车工自己动手，锭带工配合抬长件，班长在旁边看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先断电停稳再拆皮带，抬长件要有人喊号子，罗拉必须绑牢才下手。 | ||
| 执行标准 | 用扳手拧螺丝，皮带摘干净不能挂住，罗拉绑麻绳两道，油类用专用桶装，烘箱只放钢铃不放别的。 | ||
1. 熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。
2. 工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部件。
3. 拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
4. 手较罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。
5. 拆下的机件应妥善放置。
6. 拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。
7. 试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。8. 对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴好防护用品。
9. 看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。
10. 烘箱只准烘钢铃，禁止烘烤易燃物品。
11. 在机器运转时，严禁调整传动带张力。
12. 落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。
13. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
保全、保养工岗位操作规程：保全、保养工安全
| 适配人群 | 挡车工，保全工，机修工 | 使用场景 | 平揩车作业，棉箱检修，登高维修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让挡车工干活时不出事，保护自己不被机器伤到，也别让别人被误伤。 | ||
| 适用范围 | 挡车工在平车、拆车、装车这些活儿上用得着。 | ||
| 职责分工 | 挡车工自己动手干，旁边有人搭把手，老师傅盯着看有没有危险。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂停车牌，再清理场地，接着绑打手、查工具、吊重物、登高前检查梯子、进棉箱要摘皮带。 | ||
| 执行标准 | 用杠子绳索得结实，木马放稳；吊东西时大家喊号子一起抬；登高站稳蹲好，工具不乱扔；安全罩修完必须一起验收。 | ||
1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。
3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。
4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。
5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。
6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。
8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。
9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。
10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。
11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。
13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
保全、保养工岗位操作规程：气流纺保全、保养工
| 适配人群 | 平揩车工，纺纱机修工，电气检修员 | 使用场景 | 平揩车作业，机器检修，电气维修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活时不乱来，别被机器伤到，也别把设备搞坏了。 | ||
| 适用范围 | 纺纱车间的平揩车和检修作业。 | ||
| 职责分工 | 平揩工自己动手，两个人一起干三大轴，电工管电器，班组长看着。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂停车牌，再清理场地备工具，两人配合拆轴栓绳，轻拿轻放纺纱器，开车前喊一声确认没人。 | ||
| 执行标准 | 皮带摘下来，停车牌挂明显位置，绳子捆牢轴，风管风门要通，轴承箱得加油清洗，电气件只能让电工碰。 | ||
1、必须熟知并执行设备操作规程。
2、平揩和检修时，应先切断电源，摘下皮带并挂上停车牌，防止突然开车。
3、拆车前应先清理好场地，准备好必要的车辆和工具。
4、机器在运转中严禁检修，拆卸主要部位的机件。
5、平检三大轴时，必须二人进行，先将车头传动牙取下，同时要将轴用绳子栓牢，以防脱落伤人。
6、拆卸纺纱器时，要轻拿轻放，拿牢。更换电气部件时，必须取下在工作台上进行。
7、在平揩车时，要同时对机台的安全防护装置进行平揩和检修，以保持齐全有效。
8、在平揩车时，拆下的机件要放在指定的位置，对各种轴承减速箱和齿轮箱、分梳轴等要按规定加油、清洗风管、风门保持畅通。
9、对电器元件不得乱动，要有电气人员检修和修理。
10、开车时，必须有专人开车，打好招呼，确认无人在机上工作时方可进行，其他成员各守工作区，主要检查笼带运行是否正常。
保全、保养工岗位操作规程：并粗保全、保养工
| 适配人群 | 保全工，机修工，电工 | 使用场景 | 机器平修，重件吊装，电气拆装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让修车时不出事，保护大家不被砸到、电到、夹到，把活干得稳稳当当。 | ||
| 适用范围 | 修车工、平修现场、罗拉炮龙筋这些大零件。 | ||
| 职责分工 | 修车工自己动手，老师傅盯着看，电工专管电器那块儿，互相喊话配合。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂牌，再查车查工具，抬重件要喊齐，顶住龙筋，装好防护，清点工具，最后试车。 | ||
| 执行标准 | 用千顶顶牢龙筋，重砣挂稳不晃，工具放指定地，防护设施和机器一起修好，试车前必须全场检查三遍。 | ||
1、工作前必须关车，切断电源挂停车牌后开始工作。
2、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置，在指定的地点。
3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配合，打好招呼，起落一致。
4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。
5、装卸重砣要稳挂牢，防止重砣掉落伤脚。
6、拆装上龙筋时，必须用千顶顶住筋防止落下伤人。
7、在工作时，需要转动机器的转动部件，必须打好招呼。
8、机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。
9、拆、装电器元件必须由电工完成。
10、试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时才能开车。
保全、保养工岗位操作规程：后纺保全、保养工
| 适配人群 | 细纱挡车工，保全工，机修工 | 使用场景 | 平车作业，揩车作业，试车准备 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止揩车平车时出事故，保护人不被机器伤到，避免油漏地上滑倒。 | ||
| 适用范围 | 细纱挡车工、保全工，细纱机设备，日常揩车和计划平车作业。 | ||
| 职责分工 | 挡车工自己动手做揩车，保全工负责平车，班组长在现场看着，大家互相提醒。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂牌，再落筒套袋，接着加油清油眼，最后装安全罩、喊话试车。 | ||
| 执行标准 | 断电要彻底，挂牌挂牢；加油按标号，油进眼不外流；油滴地立刻擦干；安全罩必须装好才许开车。 | ||
1、平、揩车前必须先切断电源，挂停车牌后才能开始工作。
2、揩车时，应先落下筒纱，套上塑料带。
3、加尚未时应按油标号规格适量加油，堵塞的油眼要清，要对准油眼，不要加在外边，滴在地的油应擦干净。
4、机器转动时不准拆卸，调整皮带或修理转动部位。
5、拆、卸较长、较重的机件，要互相配合，有专人指挥，动作要一致。
6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。
7、试车前要先装好安全罩，检查车上无他人工作，打好招呼，才能开车。
保全、保养工岗位操作规程：清花保全、保养工
| 适配人群 | 保全工，挡车工，起重工 | 使用场景 | 设备平修，登高作业，棉箱检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止平揩车时出意外，保护人不被机器伤到，让修车过程安全顺当。 | ||
| 适用范围 | 纺纱车间做平揩车的工人，还有相关设备和现场。 | ||
| 职责分工 | 平揩车工人自己动手干，同事帮忙配合，班组长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂停车牌，再清场地备工具，绑打手防转动，登高前查用具，吊重物前查绳索，修完清理现场再试车。 | ||
| 执行标准 | 断电要彻底，挂牌要醒目；工具放稳不滚；登高用具不松动；吊抬时喊口号同步起落；安全罩必须一起修好；试车前确认没人靠近。 | ||
1、必须熟知并执行设备操作规程
2、平揩车应先切断电源，摘锭带并挂上停车牌，防止突然开车。
3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。
4、工作时，车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通行的地方。
5、吊抬罗拉，打手等笨重机件时要先清理场地，检查杠子绳索，木架和其他吊动工具；吊抬时配合要密切，动作协调、起落一致，打好招呼。
6、拆、装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。
7、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境，防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。
8、进入棉箱工作，必须摘下皮逞，外面有人配合。
9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。
10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。
11、机器各平修完毕后，必须清理现场，未发现异常情况时，才能试车。
12、试车时要 相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
保全、保养工岗位操作规程：加油、修机、保全、保养工岗位
| 适配人群 | 挡车工，纺机维修工，平揩车工 | 使用场景 | 挡车作业，纺机维保，平揩车作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让挡车工知道怎么加油、修车、试车才不会出事，保护自己不被机器伤到。 | ||
| 适用范围 | 挡车工，细纱机这类设备，日常保养和维修环节。 | ||
| 职责分工 | 挡车工自己动手干，同事帮忙抬东西或打招呼，班组长看看有没有按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 先断电再平车揩车，加油对准油眼，搬长零件有人指挥，试车前装好安全罩并喊一声。 | ||
| 执行标准 | 油壶手不能拿纱布，皮带接头坏了马上换，锭带别缠滚筒，罗丝不准加汽油，安全罩坏了一定要修。 | ||
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作 。
5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。
6.搬、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
7.工作时转动机器部件，要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有损坏应有及时修理。
9.挂绽带工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。
10. 试车前，要先装好安全罩，检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
11.如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。
12.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。
13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
保全、保养工岗位操作规程：梳棉机保全、保养工
| 适配人群 | 梳棉机修工，平揩车操作工，针布装配工 | 使用场景 | 平揩车作业，裸磨作业，针布更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止机件掉进排风口，避免针布伤人，保证平揩车时不出意外。 | ||
| 适用范围 | 纺纱车间平揩车岗位工人，涉及锡林、道夫、刺辊等设备。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，搭档帮忙配合，班组长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 堵排风口、扎吸风管、用车辆搬盖板、站稳拉链条、专人监护裸磨、反转校隔距。 | ||
| 执行标准 | 盖板只拿两根且拿稳，链条双手握紧再用力，裸磨前清干净、拆罩板、设防护，工具用完马上清点。 | ||
1、前应检查所使用的车辆、工具。
2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好，地上的吸风管扎的，防止机件掉入。
3、工作时要互相配合，行动协调，需要转动锡，道夫和刺辊时要打好招呼。
4、拆装盖板时必须用车辆，上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上，不得乱放。
5、上盖板要先检查气连条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条然后用力。
6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人，拆下的针布必须随时送到规定的地点。
7、拆装道夫要使用专用工具，轴头要稳轴头，起落一致以防歪倒。
8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布，一定要先将机外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨完后先将磨；辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作，必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。
9、校刺辊隔距时，刺辊必须反转，转动刺辊要用手掌推。
10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。
11、平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车，试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
保全、保养工岗位操作规程：细纱保全、保养工
| 适配人群 | 细纱挡车工，平车维修工，机电维修工，罗拉清洁工，电器点检员，开机操作员 | 使用场景 | 设备停机维护，平车检修作业，罗拉清洁保养，锭子加油维护，电器元件更换，开机前安全确认 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止拆装机器时出意外，保护大家不被砸伤碰伤，让干活有规矩不乱来。 | ||
| 适用范围 | 平车工、揩车工、电工，还有所有碰机器的人。 | ||
| 职责分工 | 平车工动手干，揩车工跟着做，电工专管电器，班长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂牌，再按上→下、外→里顺序拆，抬罗拉要五个人一起动，加油不能少于四滴。 | ||
| 执行标准 | 传动带必须摘掉，停车牌得挂好，罗拉绑牢才敢校，锭子油滴够四下，死角清洁不能漏，电器只能电工碰。 | ||
1、工作前应先切断电源等车停稳后摘去传动三角带，挂停车牌方可拆卸各部件。
2、平车拆车时，应先上后下，先外后里的顺序，各号应相互配合。
3、拆、接线员较长，较重的机件要互相配合，动作协调一致。
4、手校罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。
5、平装机件时要严格执行大、小修理技术标准。
6、揩车时应先落纱，做清洁时先上后下，先里后外，注意死角卫生清理的工作顺序。
7、清扫罗拉，抬下，抬上一面不得少于5人，动作要协调一致，防止罗拉弯曲。
8、揩车锭子加油，每次不得少于4滴。
9、拆装电器元件必须由电工完成。
10、开车时检查机上有无他人工作，打好招呼后方可开车。