工贸企业清花安全操作规程
| 适配人群 | 棉卷机挡车工,棉卷机保全工,棉卷机值车工 | 使用场景 | 开关车作业,棉卷机清洁,棉卷机生头 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作出错,避免伤人和起火,让机器跑得稳当点。 | ||
| 适用范围 | 棉卷机操作工,专管这台机器的活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班长在旁边盯着,老师傅偶尔来帮把手。 | ||
| 操作流程 | 先检查机前机后有没有人,再按顺序开关车,停稳才能擦机器。 | ||
| 执行标准 | 衣服扣子全扣好,袖口扎紧,用拳形引棉层,灭火用水桶、滑石粉或四氯化碳器,不准用手撑。 | ||
1、必须严格按照开关车的程序操作。
2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。
3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在本机台周围工作。
4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉,应用拳形引入棉层。
5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。
6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业清管机作业安全
| 适配人群 | 清管操作工,电解槽维护工,吸铝管清理员 | 使用场景 | 电解车间,清管作业,吸铝管维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止清管时出事故,保护人不被卷进机器,不让水弄坏电器,避免电解质碎块伤手。 | ||
| 适用范围 | 电解车间清管机操作工,吸铝管清管作业环节。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再放管固定、开冷却水、启动清管、遇卡断电、调管要等钻头停稳、清碎块必须断电关水、移动风机先关电源。 | ||
| 执行标准 | 部件不能有裂痕松动,管要卡紧不晃动,冷却水要稳定流出,断电必须彻底,钻头停稳才动手,碎块用钩子勾出来,风机线不能压不能拉。 | ||
1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。
2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。
3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。
4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。
5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。
6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。
7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动,移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。
8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业清仓库作业人员安全
| 适配人群 | 清仓作业员,仓内监护员,设备停送电员 | 使用场景 | 料仓清堵,库内作业,送料停机 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止清仓时被埋住或砸伤,让大伙儿知道怎么安全地把堵住的料弄出来。 | ||
| 适用范围 | 干清仓活儿的工人、料仓和库房、堵料后的清理环节。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,三个人起,一个专门盯着,班长或分厂领导批方案。 | ||
| 操作流程 | 先看堵在哪、定方案、断电挂牌、检查绳子梯子、从上往下清、统一指挥、清完收工具。 | ||
| 执行标准 | 安全带要系牢,软梯得完好,断电后亲自确认,工具不能坏,每步做完才进下一步,清完现场收拾干净再送电。 | ||
1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。
2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^
3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。
4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.
5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“三不伤 害”防护措施的落实工作.
6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。
7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^
8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投入生产。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业清理地沟安全
| 适配人群 | 吊运操作工,地沟清理工,电解槽巡检工 | 使用场景 | 地沟清理,电解槽维护,吊运作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止地沟作业时被烫伤、电弧烧伤、跌倒、闪倒,保证大家干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 电解车间地沟清理和吊料作业环节。 | ||
| 职责分工 | 地沟挂钩人员、拎桶人员、监护人、指挥人一起干,监护人盯着,指挥人统一喊话。 | ||
| 操作流程 | 先检查吊具工具,再清通道杂物,再确认照明,再安排人站位躲开,再设专人监护指挥。 | ||
| 执行标准 | 劳保穿戴全,吊具无裂痕,通道没杂物,照明够亮,铁器不碰导电体,架子要固定牢,两人以上下地沟。 | ||
1.劳动保护用品必须穿戴齐全。
2.工作前必须安全确认,认真检查吊具,工具等。
3.现场和行走通道必须无杂物,防止跌倒而引发意外。
4.现场照明要符合要求。
5.严防铁器与大母线及其它导电体相连,防止电弧烧伤。
6.往上吊物料时,地沟挂钩人员要躲开,上面拎桶人员要扶稳、站稳,防止闪倒。
7.清理地沟时,作业范围内不准进行出铝,取电解质,换极等其它工作,防止烫伤下面人员。
8.作业现场要有专人监护,专人负责指挥,统一协调。同时,吊料的架子要固定好。
9.所有人员不得从两槽之间的风格板处进入地沟。
10.地沟下不允许一个人单独作业。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业手工气焊割工安全
| 适配人群 | 焊工,气焊操作工,切割工 | 使用场景 | 气焊作业,容器内焊接,露天焊接 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止焊接时出事故,保护焊工不被烧伤、炸伤,不让氧气乙炔乱跑乱喷。 | ||
| 适用范围 | 焊工、气焊气割操作人员,用氧气瓶乙炔瓶的现场。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长看看有没有漏气,安全员不定期来查设备。 | ||
| 操作流程 | 先检查气瓶软管阀门,再试漏气,点火按顺序开乙炔再开氧,灭火先关乙炔再关氧。 | ||
| 执行标准 | 漏气只许用肥皂水查,不准用火烤;软管红黑分清不能接反;气瓶留余压,阀门拧紧写“空瓶”;点火不许对脸吹风。 | ||
1.一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
.橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为l0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。
(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3.氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。
4.溶解乙炔气瓶
(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。
(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。
(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:
①不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞;
②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得
放在橡胶等绝缘体上;
④工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。
⑤使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。
⑥必须装设专用减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.
⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。
⑨瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力:
环境温度℃
l0
0-15
15-25
25-40
剩余压力
kgf/c㎡
0.5
1
2
3
(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定。汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。
夏季运输要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。
(5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。
5.减压器
(1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。
(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。
(3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
(4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。
(5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。
(6)各种气体的减压器不能互换使用。
(7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。
6.焊(割)炬操作
(1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。
(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准。
(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。
(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:
①点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
②对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。
④使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。
⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。
(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。
(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。
(9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氧气,再点燃.熄灭时先关氧气,再关氧气,最后关乙炔气。
(10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。
(11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。
(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
(13)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业圆网浓缩机安全
| 适配人群 | 纸机操作工,网部维修工,浆料巡检员 | 使用场景 | 纸机运行中,网部检修,走台巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开机撞人,避免手被网卷进,不让酸溅到脸上,不让人从走台掉下去。 | ||
| 适用范围 | 抄纸机操作工、班长、维修工,抄纸机网部、走台、唇布、浓盐酸稀释环节。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手,班长点头同意,班长或安全员盯着关键动作,换网时电工断电挂牌。 | ||
| 操作流程 | 先看人再开车,停机才换网修机,酸要慢慢倒进水里,走台扶好手慢走,查网边只准在出口处。 | ||
| 执行标准 | 开车前按警铃响三声,浓盐酸稀释用玻璃棒搅,防护眼镜口罩全戴好,走台三人上限,梯子一步一踩稳,唇口清洗单手抓扶手。 | ||
1、开机前,查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系,征得同意后,确认无人在危险地区,方可发开车信号,按开车警铃,才能开车。
2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或工作。运转中辊以及网部有浆柏时,不准用手挖取,应用水冲,必要时同其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。
3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。
4、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅入眼睛。不准站立在机架上,运行中洗刷。
5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中,以防溅出伤人。
6、若上网浓度很高,须及时处理。
7、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行走三人,不准打闹、跑跳。
8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体站稳,才能进行。
9、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行,并防止网边割手。
10、上下梯处理故障不准奔跑,以纺滑跌。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业二氧化碳气体保护焊安全
| 适配人群 | CO2焊工,焊接操作员,气体保护焊手 | 使用场景 | 容器焊接,密闭空间,小屋作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止电焊出事故,保护电焊工不被烫伤、中毒、砸伤,让焊接活儿干得稳当。 | ||
| 适用范围 | 持证上岗的电焊工,用co2气体保护焊干活的人。 | ||
| 职责分工 | 电焊工自己动手干,班组长看看有没有漏项,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先清理焊缝、再查设备和气路、穿好防护、通风到位、调好电流电压和气体、焊完断电收工具。 | ||
| 执行标准 | 坡口两边油污漆层全刮净;地线要压牢、气瓶不晒不撞;面罩要遮严实;气体流量看电流大小选5-20升/分钟;焊完必须确认没火星才能走。 | ||
电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。
1准备工作
1.1焊前清理。co2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
1.2检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。
1.3气路检查。co2气体气路系统包括co2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,co2气体是否畅通和均 匀喷出。
2安全技术
2.1穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。
2.2要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时, 要注意排风和通风,以防co2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。
2.3 co2气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
3焊接工艺
3.1 co2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流 上升速度。
3.2焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。
3.3焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的10〜20倍,一般在5〜150mm范围内。
3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为5〜15l/min;大电流时,气体流量通常为10〜20l/min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气卷入焊接区。
3.5电源极性co2气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于co2焊时选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产 生。
3.6电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业手锤安全
| 适配人群 | 钳工,锻工,铆工 | 使用场景 | 锻打作业,钳工装配,热处理现场 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锤子飞出去砸人,避免打滑、崩块伤到自己或别人,让打锤这事安全点。 | ||
| 适用范围 | 用锤子干活的工人,特别是敲击类手工操作。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,旁边有人时得互相看着,班组长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先看锤柄有没有坏,再查锤头松不松、裂没裂,油擦干净,两人打锤要错开站,别硬敲淬火件。 | ||
| 执行标准 | 锤柄不能有疤有虫眼,斜度要顺手;锤头必须楔紧;手和锤上不能有油;两人站位角度要分开;淬火硬度按实际活定,不能硬碰硬。 | ||
l.禁止使用斜纹或有蛀孔、节疤等缺陷的锤柄,锤柄的大小长短要适宜并有适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。
2.使用时,必须检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。
3.手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方可进行操作,以免击锤时滑伤时伤人。
4.两人击锤,站立的位置要错开方向。
5.击锤淬火要适当,不能直接打硬钢及淬火的部件,以免碎块崩出伤人。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业梯子安全
| 适配人群 | 登高作业人员,电工班组,维修技工 | 使用场景 | 登高作业,电力施工,设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止梯子出事,让大家爬高时别摔着,用梯子干活更安全点。 | ||
| 适用范围 | 所有要用梯子的工人,竹木钢梯子,登高作业时候用。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长看着点,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 选好梯子→放稳角度→挂好钩子→防滑脚垫→不超两人→不用顶档→带工具袋。 | ||
| 执行标准 | 梯档要匀称不能缺,钩子得结实,防滑垫要粘牢,60度角拿尺量,工具用完就进袋,拉绳必须绷紧不松垮。 | ||
1.自制梯子应用竹、木、钢管制做,梯子档应均匀,不得过大或缺档。
2.梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置,梯子离电线(低压)更少保持2.5m。
3.放梯子的角度以60℃为宜。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶档工作。
4.在梯上工作时要带工具袋,工具使用后要放于袋内。
5.人字梯的高度不能超过2.5m,中间必须用可靠的拉绳牵住。
6.梯杆应有足够强度,折断有裂纹应及时修理,否则禁止使用。
工贸企业清花安全操作规程:工贸企业汽散水泥安全
| 适配人群 | 散装操作工,库区巡检员,装车控制员 | 使用场景 | 散装装车,库区作业,设备点检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止装车时出事故,保护人和设备安全,让每步都清楚不乱来。 | ||
| 适用范围 | 散装库操作工,散装头、汽车、下料口这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干,局控配合进料,班长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再调散装头,慢慢降下去,装完关闸阀,提起来断电。 | ||
| 执行标准 | 劳保穿戴整齐,钢丝绳不能断,散装头不碰车,闸阀要关严,收尘袋得干净,润滑点每周加油。 | ||
1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒上班。
2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随时做好装车 准备.
3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,散装头钢丝绳是否有断裂检查确 认良好才通知局控进料.
4.散装汽车到位后,慢慢调整散装头,小心下降,避免与汽车碰撞.
5.装料完毕后,关闭下料口闸阀,将散装头提升到安全位置,并切断电源.
6.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋,保证收尘良好。
相关范文
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使用场景:开关车作业、棉卷机清洁、棉卷机生头
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使用场景:电解车间、清管作业、吸铝管维护
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使用场景:地沟清理、电解槽维护、吊运作业


