工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程（优选10篇）

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程

适配人群	焊锡作业员，钣金操作工，电气安装工	使用场景	焊接作业，剪切作业，电气安装
编制目的	防止失火、砸伤、中毒、触电这些事发生，让干活时少出意外。
适用范围	焊锡工、剪板工、装设备的人，还有用烙铁和剪刀的活儿。
职责分工	干活的人自己动手，旁边同事看着点，班组长偶尔来转转提醒。
操作流程	先检查漏电再用烙铁，手不挡切割线，断电再装设备，清干净水污才焊锡，开盖再焊密闭容器。
执行标准	烙铁放稳才插电，剪刀不能敲，焊油氯化锌用完收好，通风扇得开着，板料敲前看准位置。

1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕即将插头拔掉防止失火。

2..剪切材料，手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击剪刀板。

3.安装中如遇电气线路设备阻碍，应先通知电工切断电源，再进行工作。

4.焊锡时清除水污，要防止飞溅，焊油和氯化锌不许乱放，用后要清理干净。

5..窗闭容器要打开后才能焊接。

6..工作场地要有必要的通风设备，以免中毒。

7..敲击板料要防止砸、割手。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业白铁工安全

适配人群	焊锡作业员，容器焊工，高处作业员	使用场景	焊锡作业，容器焊接，高处作业
编制目的	防止操作时出意外，保护干活的人不被砸、烫、割、电到，避免起火和中毒。
适用范围	焊工、剪板工、用钻床和烙铁的工人。
职责分工	一线工人自己动手干，旁边同事看着提醒，班组长偶尔来转转。
操作流程	先检查工具牢不牢，再点火或通电，手别伸进危险区，多人干活要喊一声，完事拔插头盖盖子。
执行标准	工具放平放稳，烙铁不漏电才用，剪刀不能敲，焊前清污，密闭容器必须开口，通风扇得开着，高处系好带。

1.1工字铁、铁管等工、夹具要装设牢固、放置平稳，使用钻床、剪板机应遵守有关工种安全技术操作规程。

1.2焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。烙铁不准当其他工具用来锤、敲、撬东西。工作完毕即将插头拔掉，防止火灾。

1.3剪切材料，手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合，协调一致。使用剪刀不准用锤子敲击剪刀板。

1.4敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤。

1.5焊锡时清除污垢，要防止飞溅。焊油和氧化锌不许乱放。用后要清理干净。

1.6密闭容器要打开后才能焊接。

1.7工作场地要有必要的通风设备，防止中毒。

1.8高处作业时，应遵守高处作业有关安全技术操作规程。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业电解质破碎安全

适配人群	破碎工，吊装操作工，设备巡检员	使用场景	倾翻作业，破碎作业，设备启停
编制目的	防止歪拉斜拽碰伤压伤，避免接头崩开、踩空、伸头观察、误启动伤人。
适用范围	电解质破碎岗位，料盘、电葫芦、钢丝绳、斗式提升机、下料格子。
职责分工	破碎工自己干，同事在旁边看着，班组长偶尔来检查一下。
操作流程	先检查钩头钢丝绳吊耳，再检查格子和提升机，启动前鸣铃三次，破碎时站稳别晃。
执行标准	钩头钢丝绳吊耳要安全可靠，快速接头必须连牢才送风，观察口不伸头，启动前确认没人，格子不能有破洞。

1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。

2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。

3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。

4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可靠后，方可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然失去重心而摔倒伤人。

5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。

6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。

7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启动。启动时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对人员造成伤害。

8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设备事故。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业检验工安全

适配人群	检验工，钳工，机修工	使用场景	设备检验，机床作业，电气测试
编制目的	防止检验时触电、砸伤、误测出错，保护检验工安全。
适用范围	检验工、手电钻、手提砂轮机、平板、千斤顶、量具、机床。
职责分工	检验工自己动手干，电工负责接电，班组长偶尔来看看。
操作流程	先查电压再上岗，戴手套用电动工具，垫稳平板再压千斤顶，停稳机床才能量尺寸。
执行标准	电压表测36v以下才用；绝缘手套要干燥无破；木块垫四角不晃动；量具离转动部件10cm以上；电线由电工用胶布缠紧。

1．检验台和局部照明灯电压不得超过36v。检验工不得擅自离开机床设备。

2．在使用手电钻和手提砂轮机时，必须戴好绝缘手套或增设漏电保安器，遵守电钻、砂轮安全操作规程。

3．在使用平板时应检查平板是否用木块垫稳，以防千斤顶倾倒时压伤手脚。

4．严禁在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。

5．检查工作用的一切电气设备和仪表，必须由电工接通电路，严禁检验工自己接临时电源线，或用导线直接插入插座。

6．工具、成品、废品、应在固定位置存放整齐稳妥。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业氩弧焊工安全

适配人群	氩弧焊操作工，自动焊值守员，钨极磨削技工	使用场景	焊接作业现场，密闭容器内，高频引弧工况
编制目的	防止氩弧焊出事故，保护工人不被电伤、烫伤、吸进臭氧和烟尘，不让放射性东西伤人。
适用范围	氩弧焊操作工，自动和全位置焊设备，容器内焊接场景。
职责分工	焊工自己动手干，专人管开关，班组长盯现场，维修工修机器。
操作流程	先检查设备工具，再开电源通风，戴好口罩手套，焊完关电源，钍钨棒放铅盒。
执行标准	接地线必须连好，氧气水畅通无漏，砂轮机要抽风，面罩口罩不离脸，连续焊不超过六小时，通风坏了马上停。

1.工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。

2.自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。

3.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

4.设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。

5.在电氩附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

6.磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须装抽风装置。

7. 手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。

8. 氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3m

以上。

9. 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。

10.钍钨棒应存放于铅盘内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。

11. 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障时可随时关闭。

12.设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。

13.氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业热胶封工安全

适配人群	压床操作工，热模调试员，模具装配工	使用场景	压床作业，热模预热，芯轴安装
编制目的	防止压床操作出事故，保护人不被机器伤到，让油泵仪表都好好干活。
适用范围	压床操作工，热电偶、毫伏表这些小零件。
职责分工	操作工自己动手干，班长在旁边看看，设备员偶尔来查查校验情况。
操作流程	先检查再开机，空模不加压，装芯子要关电机，身体别伸进机器里。
执行标准	油泵仪表得转得顺，手柄定温计油标都在对位置，热电偶毫伏表要按时校准，压力按工艺卡来不能乱调。

1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常，如发现异常应立刻停车检查，排除故障。

2.使用压床时，严禁将身体任何部位伸入机内。

3.空模预热时，不允许加压。

4.模具工作时，需要的压力，应符合工艺，不得任意增加或降低。

5.工作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置，还要检查线路、定温计、油标的位置是否正常，然后再打开电源开关。

6.装零件芯子或芯轴时，应关闭合模电机开关。

7.热电偶、毫伏表应定期校验。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业乙炔气瓶安全

适配人群	焊工作业人员，气瓶搬运工，现场安全员，动火监护人，危化品管理员	使用场景	气焊作业现场，动火作业区域，气体切割工位，危化品暂存区，夏季露天存放
编制目的	防止乙炔气瓶爆炸起火，保护人和设备安全，避免操作出错。
适用范围	焊工、气瓶管理员、现场安全员，乙炔气瓶存放和使用环节。
职责分工	焊工自己动手操作，班组长看着，安全员不定期检查。
操作流程	不横放气瓶，不靠近明火，遮阳防热，轻搬轻放，按顺序开关阀，保持安全距离。
执行标准	用扳手开闭阀门，气量调到火焰稳定不发黄，瓶体不烫手，距离用卷尺量准，遮阳布盖严实不漏光。

1.乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。

2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防止日光曝晒。

3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。

4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。

5.乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离，并与氧气瓶有5m以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业空压站安全

适配人群	空压机巡检员，压缩机维修工，设备保全员	使用场景	大修作业，停机维护，开机准备
编制目的	防止积碳爆炸，避免烧瓦和电气超负荷，保证空压机安全运行。
适用范围	空压机操作工、维修工、值班人员。
职责分工	操作工执行，维修工配合，班长监督全过程。
操作流程	每年清气阀腔积碳，六年清出口管积碳，停车排冷却水，开车前盘车注油，空负荷启停。
执行标准	盘车2～3周，注油到各点，排污阀全开，冷却水排净，安全阀每年校验，润滑油按“五定三过滤”用。

1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳，各级出口管到冷却器前管道每六年清扫积碳一次，以防由于积碳引起爆炸事故。

2.压缩机停车如超过二十四小时，停车后应关闭各冷却水阀，将各冷凝水的出口阀打开，排净冷却水。

3.空压机开车前必须盘车2〜3周，并向各注油点注油。

4空压机正常开停车必须做到空负荷运行，防止烧瓦与电气设备超负荷。

5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤"，设备安全装置应安全完好，安全阀要每年校验一次。

6.润滑油应远离机器放置。

7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。

8.关闭阀门时不要用力过猛，开启时不要开过头，防止损坏阀门。

9.清电机下地坑时，必须停机并停电清扫。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业卷圆机安全

适配人群	卷圆操作工，滚轴调机员，设备点检员	使用场景	卷圆作业，设备启停，滚轴调试
编制目的	防止操作出错，避免衣服头发被卷进机器，保护人不受伤。
适用范围	卷圆机操作工，新来没干过这活的也得看。
职责分工	主操作员动手干，班组长在旁边盯着，老员工偶尔帮着调一下。
操作流程	开机前检查开关、清障碍、加润滑、试废料、调滚轴、手离20cm、异常就停机、完工后擦机器。
执行标准	螺杆开关要能动，润滑用黄油，废料试三遍才上真料，手不能过黄线，停机要拉闸，擦机器用抹布和刷子。

1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。

2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口，严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子，防止被绞入发生安全事故。

3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂，待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。

4. 开机前必须清理设备前后的障碍物，机器前方禁止站人。

5. 根据卷圆直径调节滚轴位置，作业前用废料调试，不得直接将工件拿去调试。

6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20cm，严禁非操作人员在设备前逗留。

7. 操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。

8. 加工好的工件不得直接放在地上，应该放在地台板或物料车上，码放整齐，不能堆放太高和阻碍通道。

9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物，维护保养设备，清扫周边环境卫生。

工贸企业白铁、锡焊工安全操作规程：工贸企业混合气体保护焊工安全

适配人群	焊工，氩弧焊操作员，气体保护焊作业人员	使用场景	容器内作业，潮湿环境，狭窄空间
编制目的	为了保护烤工安全，防止烫伤漏电和弧光伤害，让烤接作业更稳妥。
适用范围	烤工岗位，氩保气瓶和烤机设备，烤接作业环节。
职责分工	烤工自己动手操作，班组长现场监督，安全员不定期检查。
操作流程	穿戴防护用品→检查现场和设备→开关电源有顺序→开气瓶要慢→用完关气关机→清理现场。
执行标准	面罩护套脚套必须戴好；气瓶压力表要灵敏；电源线不能压坏；弧光要遮挡；焊缝不能手摸；潮湿环境不能碰回路；气瓶留余压。