选烧厂操作工安全操作规程
| 适配人群 | 操作工，集控操作员，中控室值班员 | 使用场景 | 集中控制室，连锁启停，系统故障处置 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让操作工干活有规矩，不乱来，不出安全事故。 | ||
| 适用范围 | 就管操作工这个岗位的事儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，其他岗位的人配合，班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 接电话要听清问明；电脑操作只能操作工点；启动前得打电话问各岗位；系统坏了马上叫停；不准用铃声喊人。 | ||
| 执行标准 | 电话必须听清楚才行动；电脑画面只准操作工碰；启动前等对方明确说“可以”；故障时立刻通知停机；铃声只能当铃声用，不能当呼叫器。 | ||
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于操作工岗位
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.无论对内、对外联系，接听电话必须听清、问明，然后放可进行下一步操作。
5.2.集中控制室内的所有计算机，其画面上启动、停滞、参数设定等操作只允许操作工一人执行，其他任何人无权操作。
5.3.连锁启动设备前，必须先电话通知各岗位人员，待岗位人员明确答复后，方可按启动按钮启动。
5.4.当计算机系统出现故障，无法操作时，应立即电话通知各岗位停机，待处理正常后再重新连锁启动。
5.5.严禁用启动设备警示铃的方法找岗位人员。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
选烧厂操作工安全操作规程：选烧厂烧结机安全
| 适配人群 | 烧结机操作工，烧结机巡检工，烧结机点检员 | 使用场景 | 烧结机运行，台车检修，煤气切换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让烧结机岗位干活不乱来，防止手脚被夹住、煤气中毒、烧伤这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 1#、2#、3#烧结机操作工，主要管台车、点火器、煤气阀门这些。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，副操帮忙盯，班长在旁边看有没有违规，安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 开机前先看轨道和台车周围有没有人，停机才敢进风箱或密封罩，处理火嘴要关阀 戴报警仪 有人看着。 | ||
| 执行标准 | 用煤气报警仪测浓度，安全带必须系牢，事故开关卡死再挂牌，co检测合格才进密封罩，两人以上才能进，防护面罩不能少。 | ||
1.目的
规范岗位安全操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于1#、2#、3#烧结机岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容
5.1.台车在运转时，禁止上台车，禁止处理车轮等故障。
5.2.无论台车是行走还是停止，严禁手脚各部位接触轨道。
5.3.引入或切断煤气时应用阀门控制，不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤气操作前后，确认安全后，方可操作，并严格执行《选烧厂煤气使用及安全管理办法》。
5.5.未经许可，禁止用任何方式将点火器煤气引出，作为其它使用。
5.6.开机前认真检查机头、机尾及下部是否有人作业、停留，确认无人后方可开机。
5.7.禁止在台车运转时进入宽皮带后面处理杂物及调整布料器角度。
5.8.开机生产过程中，发现火嘴堵塞须处理时，必须佩戴煤气报警仪，并有人监护后关闭堵塞火嘴所在的阀。
5.9.紧篦条时、必须从过桥梯子上下台车，严禁翻越栏杆和密封罩。
5.10.1#、2#、3#机生产中若要处理篦条故障，必须停机进行。停机检修紧篦条时必须停机、卡断事故开关、挂牌，设专人负责设备开停。
5.11.停机进入风箱堵料处理堵料时，必须系安全带，在2人以上监护下方可处理。
5.12.紧固、更换安全销时，必须停机、停电、卡开关挂牌处理，禁止用手摸对孔。
5.13.禁止往台车上的烧结矿料面上打水。
5.14.泥辊或笼式布料器卡异物时应停机、卡开关处理。
5.15.进入烧结机密封罩内部作业时，必须对密封罩内co含量测定，确认合格后方可进入。
5.16.进入烧结机密封罩内部作业时，烧结机必须停机、停电、挂牌，作业人员不少于2人，并设专人监护。
5.17.处理机尾旋转漏斗堵料必须带好防护眼镜、防尘帽，捅马耳漏斗时必须佩戴玻璃钢面罩。
6.考核
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
选烧厂操作工安全操作规程：选烧厂制粒安全
| 适配人群 | 制粒岗位工，仓内巡检员，小车操作工 | 使用场景 | 制粒仓作业，小车运行监护，设备停电操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让制粒2岗干活不乱来，别碰着自己也别伤着别人。 | ||
| 适用范围 | 就管制粒2这个岗位的事儿。 | ||
| 职责分工 | 岗位工人自己干，班长看着点，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 停机才能扫地，停电挂牌才修机器，进仓前得关上下设备，有大块东西马上弄掉。 | ||
| 执行标准 | 篦条缝不能超15厘米，上面得盖皮子，小车开前要喊一声再按铃，换三角带按专门办法来，处理杂物时小车得挪远点，还得有人盯着。 | ||
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于制粒2岗位。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障，如需清扫必须停机，处理故障必须停电、卡开关、挂牌。
5.2.进入制粒仓内工作时，禁止启动上下设备及振动器，并办理相关设备的停电手续。
5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全，有缺损及时补齐，缝隙不得大于150mm，篦条上要盖上皮子。
5.4.来料有大块杂物、铁器时，必须立即处理，处理时，必须保证小车远离作业人员，必须有专人监护，但不得进入矿槽
5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。
5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。
5.7.执行更换三角带的规程。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
选烧厂操作工安全操作规程：选烧厂造球岗位安全
| 适配人群 | 造球岗位工，盘机操作工，球团巡检工 | 使用场景 | 造球作业，设备检修，故障处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让球团造球岗位干活不乱套，防止手被夹、电被碰、人摔跤。 | ||
| 适用范围 | 球团造球岗位所有人，就管造球盘那块儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，副操搭把手，班组长盯着看，主控室点头才能开机。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备和周围环境，再等主控室同意；停机停电挂牌才清盘、换水管、加油；打滑不能用手塞东西。 | ||
| 执行标准 | 用长把铲子清料，湿手不准碰开关，三角带坏了马上换，开式齿轮里不准人工加油，安全栏杆不能翻，转动部位只能停了扫。 | ||
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于球团造球岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令后，认真对所属设备、安全设施及周围环境进行安全检查确认，确认无误后经主控室同意方可开机。
5.2.造球盘打滑时，禁止用手往传动部位塞物，应及时更换三角带或通知检修人员进行处理。
5.3.处理故障及清盘子时必须停机、停电、挂牌，检修时必须将盘子锁定。清理造球盘积料时，必须从下往上逐步清理。
5.4.严禁湿手操作电气开关，并确认安全可靠后，方可进行操作。
5.5.更换水管或喷头时，必须停机、停电、挂牌处理。
5.6.严禁往运转的造球盘开式齿轮内进行人工加油。
5.7.处理造球盘接料板粘料时，人站在地面或二层平台用长把铲子处理，禁止站在皮带架上或安全栏杆上处理。
5.8.捞大球时，应使用长把铁锹，不得翻越安全栏杆。
5.9.设备运转过程中，严禁靠近转动部位，各转动部位卫生清扫必须在停机、停电、挂牌状态下进行。
5.10.严格执行《皮带机安全操作规程》和《更换三角带安全操作规程》。
6.考核
执行烧结工序安全标准化班组考核细则。
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
选烧厂操作工安全操作规程：选烧厂清挖制粒仓安全
| 适配人群 | 制粒仓清料工，仓内作业人员，安全监护人 | 使用场景 | 制粒仓清料，设备停电作业，受限空间清挖 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让清挖制粒仓这件事不乱来，防止人掉进去、被砸到、闷着。 | ||
| 适用范围 | 专门干清挖制粒仓活儿的人和这台仓设备。 | ||
| 职责分工 | 清挖的人自己动手，安全员盯着看，领导在现场管大局，指挥的人发号施令。 | ||
| 操作流程 | 先停电挂牌，再拴梯子系安全带，从上往下挖，开风机加照明，人出来才敢转机器。 | ||
| 执行标准 | 梯子要拴牢，安全带必须扣好，通风机得一直吹，照明要亮得看清每处角落，开关都得挂上牌，人全出来才按按钮。 | ||
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于清挖制粒仓作业。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.清挖制粒仓时，作业区必须有领导现场负责安全，专人负责指挥，与制粒仓相关的设备必须按照“三牌两票”的具体要求办理停电手续。无法停电的，必须相互联系好，各道开关必须挂牌。
5.2.下制粒仓前，必须备好安全绳，拴好梯子，并有安全负责人检查落实。
5.3.制粒仓清料人员必须系好安全带，否则禁止入内。
5.4.挖制粒仓的顺序应从上往下挖，严禁一开始就从中部或下部挖。
5.5.挖制粒仓时，必须设有专用的通风机。
5.6.清挖制粒仓时，必须设置临时照明，仓内必须有足够的亮度。
5.7.清挖过程中，需要中途转动设备时，仓内的人员、工具必须全部撤出制粒仓，并确认后方可转动。
5.8.挖制粒仓时外部人员只能从有篦子的地方往下看。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
选烧厂操作工安全操作规程：选烧厂配料工安全
| 适配人群 | 配料工，皮带巡检工，圆盘操作工 | 使用场景 | 配料作业，圆盘清堵，料仓振打 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让配料工干活时不出事，不被皮带卷进去，不被生石灰烫到眼睛，不被晃锤砸着。 | ||
| 适用范围 | 配料工这个岗位，主要用皮带、圆盘、打散机、振动器这些设备。 | ||
| 职责分工 | 配料工自己动手干，主控室的人配合开机停机，班组长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先看周围有没有人，再拉事故开关，站稳了再捅料口，晃锤要垂直甩，戴好眼镜才敢看生石灰。 | ||
| 执行标准 | 身体离皮带200毫米，晃锤钢丝绳得完好，砸仓最多两人，生石灰观察要离0.5米，手套眼镜必须戴，卡住了马上撒手。 | ||
1.目的
规范岗位安全操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于配料工岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令时，对周围设备人员情况确认无误后，合好事故开关，离开皮带和转动部位，然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时，切断圆盘的电子皮带秤事故开关，挂警示牌，人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时，在振动器振动无效时，用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好，砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动，作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅，用钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离开皮带200mm，必须靠稳，防止打滑、反弹，若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉，应停机处理。
5.5.打散机转动时，严禁捅机头漏斗。手动启动打散机前，必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。双机料时，二层皮带带料时，不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理，当出现供料紧张时，通知操作工减料，严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套，当料盘卡住时应立即撒手，不许硬拉，然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时，应离开皮带0.5米，戴好防护眼镜，防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
选烧厂操作工安全操作规程：选烧厂混合机、滚煤机清料:安全
| 适配人群 | 清料作业人员，筒体操作工，现场指挥员 | 使用场景 | 滚煤机清料，混合机清料，筒体内作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让清料干活不乱来，防止人受伤，避免机器出事。 | ||
| 适用范围 | 滚煤机和混合机清料这活儿。 | ||
| 职责分工 | 清料工人动手干，安全员盯着看，指挥员统一喊话。 | ||
| 操作流程 | 先挂三牌两票，再检查防护用品，人全出来才敢转筒体，清料从上往下挖。 | ||
| 执行标准 | 防护用品必须戴齐，筒体内要亮堂，用临时照明灯，转动前喊三遍确认没人，每步做完才进下一步。 | ||
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于滚煤机，混合机清料作业
3.术语、定义
4.职责
5.管理内容及要求
5.1.清滚煤机，混合机时，必须执行“三牌两票”制度，必须有专人负责指挥。
5.2.进滚煤机，混合机前，必须穿戴好劳动防护用品，并有安全负责人检查落实，否则禁止入内。
5.3.清滚煤机，混合机的顺序应从上往下挖，需要慢动筒体时，所有人员必须从筒体内撤出，并确认后方可转动。
5.4.滚煤机，混合机，必须设置临时照明，筒体内必须有足够的亮度。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法。
7.相关/支持性文件
8.记录
9.附录