充电安全环保操作规程
| 适配人群 | 充电操作员,电池维护工,叉车维修技工 | 使用场景 | 电池充换电,电解液配制,电池清洁维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家安全给电池充电,防止短路、烫伤、爆炸这些事发生,保护人和电池。 | ||
| 适用范围 | 专门负责电池充电的工人,还有d-600型号的蓄电池。 | ||
| 职责分工 | 充电工自己动手干,班组长看着点,安全员偶尔来检查一下。 | ||
| 操作流程 | 先洗电池、再配酸液、接着分两段充电、最后冲洗表面,中间不能漏掉降温、通风、测电压这些动作。 | ||
| 执行标准 | 戴护目镜手套胶鞋,酸要慢慢倒进水里,温度不能超50℃,电压得稳在2.6v三小时,密度1.29±0.005,气泡要细要匀。 | ||
1、 充电操作人员必须经过专门培训,考核合格后,才能进行充电作业。
2、 操作时应穿戴护目镜、橡胶手套、胶鞋及橡胶工作裙等防护劳保用具。作业过程中,电池上不能放置导电物品,以防电池短路,同时确保电池表面清洁。在交换时,首先要用清水把电瓶上面的杂物、泥土清洗干净,必须长期保持电池的清洁。
3、 配制电解液时,应将硫酸徐徐加入水中,并用耐酸棒随加随搅拌,使其混合均匀,切勿将水倒入酸中,以免酸液飞溅伤人。等待电解液冷却后,再加入电瓶中使用。如果不慎溅到皮肤上,应用清水冲洗干净。
4、 电池在使用时,应经常检查联接部位是否良好,否则,及时紧固处理,电池放电后应及时充电,充电时应避免过充电,否则会影响其使用寿命。
5、 任何充电过程中,电解液温度不得超过50℃,否则应设法进行降温,若温度仍不下降,则应暂停充电,待温度下降到规定的温度后,再继续充电。
6、 电池在充电时,会产生易燃易爆气体,故充电区域严禁烟火。
7、 在检查及测量电池过程中,严禁踩压、碰撞电池盖、注液盖等电池零部件,以防受损。一般每隔两个月需对电池均衡充电一次。
8、 d-600电池正常充电第一阶段充电电流应在60至100a之间选择,当第一阶段充电至电池的端电压普遍升到2.4v时,应转为第二阶段充电电流减半,充电至电解液剧烈冒升气泡,电压与密度稳定(2~3)h不变,且充电量达到额定容量的1.2倍。
9、 蓄电池在使用过程中会造成硫酸的自然损耗,使密度降低,应当用稀硫酸加以调整,切忌用浓硫酸调整,调整比重应该在电池充足电以后进行。一般情况下,不需要采用加酸进行比重(1.28)调整。在使用过程中,由于电解液中水的分解及蒸发,而造成密度升高及液面降低,应加水调整。
10、 电池充足电的判断标准:用第二阶段充电电流充电的情况下,电池的闭路端电压应不低于2.6v,并且3小时以上不变。电解液的密度在充电未期时,应达到1.29±0.005g/cm3(30℃)并且3小时以上不变。 极板上下均匀发生气泡,电解液由乳白色稍转清亮,气泡比较细。
11、 电池在充足电以后,应先放掉降温水,然后用碱溶液冲洗电池表面,再用清水冲洗干净即可,不可将碱溶液浸入电池中。
12、 充电过程中应注意环境的通风,同时要确保电解液的收集处理,不能随便排放含有电解液的冷却水,以免污染环境。
充电安全环保操作规程:蓄电池充电安全环保
| 适配人群 | 充电工,电池巡检员,动力设备操作员 | 使用场景 | 充电作业,电池维护,电解液管理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止电池充坏、炸掉、漏酸伤人,让充电不瞎搞,有据可依,安全不出事。 | ||
| 适用范围 | 充电工、d-600电池、日常充电和均衡充电环节。 | ||
| 职责分工 | 充电工自己动手干,班长偶尔看看,老员工会提醒错处。 | ||
| 操作流程 | 先检查电池外观连线液面→戴好手套护目镜→按阶段调电流→每小时测温测压测比重→充完拧紧盖子→定期做均衡充。 | ||
| 执行标准 | 温度超50℃马上水冷;电解液少就加蒸馏水;比重低用稀硫酸调;测数据用玻璃密度计和温度计;记录本每项都得填满。 | ||
1.操作人员必须了解本公司所用电瓶型号、规格以及电气要求,了解充电机性能。
2.初充电瓶应详细阅读电瓶说明书,严格按规定进行充、放电、并做详细记录。电压、电位、温度等每小时至少记录一次。
3.在用电瓶前,进行充电前,要进行下列检查并处理、记录方可充电:
a.电瓶箱外观是否良好
b.电瓶连线是否松动
c.电解液是否充足,严重不足,充电前补充蒸馏水。
d.电瓶顶端是否有异物、污染
e.电瓶是否漏液
4.电池充电过程中,要随时检查充电电压、电液、温度,并记录:
a.电瓶温度超过50℃,应立即采取降温措施。
b.单格电池反应剧烈,温度高,应考虑极间短路,电解液比重太低。
c.充电按时符合电池容量一般为放电量的1.1~1.2倍。
d.充电后期检查电解液比重及液面高度。
e.充电完毕,将电池的盖子旋好,并检查盖子的透气性。
5.准备必须的防护用品,胶手套,绝缘靴皮围裙,护目镜,浓度为5%的硫酸溶液及蒸馏水。
6.用浓硫酸配制稀时,应该把浓硫酸徐徐倒入水中,并不断搅拌,以防止酸液飞溅伤人。如果不慎溅到皮肤上,用清水冲洗干净。
7.d-600电池第一阶段充电电流在65至100a之间选择,当第一阶段充电至电池的端电压普遍升到2.4v时,应转为第二阶段充电电流可选择40至50a。
8.充电工应保持每组电池极间的清洁,及时清理由于电解液产生的污物,防止极间的短路。
9.蓄电池在使用过程中,由于电解液中水的分解及蒸发,而造成密度升高及液面降低,应加蒸馏水调整。在加水时可以不打开浓液盖,而通过浮子来观察液面。
10.蓄电池在使用过程中会造成硫酸的自然损耗,使密度降低,应当用稀硫酸加以调整,切忌用浓硫酸调整。调整比重应该在电池充足电以后进行。
11.在充电时,电池的温度不能超过50 ℃ ,若接近50 ℃ 时,采用水冷却的办法进行降温。
12.经常检查各个电池之间的导线连接是否松动,及时紧固。
13.电池在充电过程中应当每隔1至2小时测量全组电池电压,及标示电池的电压、密度、温度。
14.电池在充足电以后,应先放掉降温水,然后用碱溶液冲洗电池表面,再用清水冲洗干净即可,不可将碱溶液浸入电池中。
15.蓄电池的表面、连接线及螺栓,应经常保持清洁、干燥。如有酸液应用棉纱蘸上碱溶液擦去,然后再用清水冲洗并擦干。绝对不允许碱溶液进入蓄电池内。
16. 蓄电池的连接,必须保持接触良好、以免引起火花使极柱烧坏或蓄电池爆炸。
17. 蓄电池应避免过充电、过放电、强充电及充电不足,否则将缩短蓄电池寿命。
18. 蓄电池内不淮落入任何有害杂质。测量电解液密度和液面用的仪器及用具都应保持清洁,以免将杂质带入蓄电池内。
19.蓄电池盖上不准放置任何导电物品,以免造成蓄电池短路。
20.蓄电池放电后,应及时给予充电,最长间隔时间不得超过24小时。
21.蓄电池在使用中,若出现落后蓄电池,应及时查明原因立即修复,若无法修复时,应更换新电池。
22.注入蓄电池的水及硫酸溶液,其温度应在10~35℃之间,不宜过高或过低。
23.充电室严禁烟火,以免发生氢气爆炸事故。充电室内应有良好的通风设施。
24.蓄电池在使用中,往往会出现电压、密度及容量不均衡现象。均衡充电除能防止上述现象的产生外,还能防止落后电池的产生,使各电池在使用中都能达到均衡一致的良好状态。蓄电池中使用时,每月应进行一次均衡充电。如有下列情况之一,都应进行均衡充电:
a) 放电电压经常降至终止电压以下;
b) 放电电流值经常过大时;
c) 放电后未及时进行充电者;
d) 电解液混入危害不大时;
e) 经常充电不足或较长时间未使用时;
f) 将极群组取出检查或清除沉淀物后。
均衡充电的方法:先将蓄电池进行正常充电,待充电完毕,静置1小时,再用正常充电第二阶段的电流继续充电,直至产生剧烈气泡时。如此反复数次,直至电压、密度保持不变,于间歇后再进行充电便立即产生剧烈气泡为止。
在均衡充电中每只电池的电压、密度及温度,都应进行测量并记录;充电完毕前,应将电解液的密度及液面高度调整到符合规定。
25.充电工应高度重视工作中电解液对环境污染的严重性,应收集所有的废液进行集中的处理,以免污染环境。
充电安全环保操作规程:充电安全
| 适配人群 | 电解工,充电工,蓄电池维护员 | 使用场景 | 电解液配制,电池充电,酸性作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止酸液伤人、爆炸、火灾、电池损坏这些事发生,保护干活的人和设备安全。 | ||
| 适用范围 | 电池充电操作,充电间里的所有活儿。 | ||
| 职责分工 | 充电工自己干,班组长看着,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用具→选对容器→先加酸再加水→接线认准正负极→夹紧线柱→检查透气孔→不短路测电压→保持通风→及时冲洗电解液→修电路前先断电。 | ||
| 执行标准 | 防护用具要扣严实;容器只能用磁缸或大玻璃瓶;加酸必须用耐酸漏斗;接线夹子要听到“咔哒”声;透气孔不能有糊住的渣;测电压用万用表不用铁丝碰;通风扇得一直转;地面不能有湿痕;断电后验电笔测三次。 | ||
1. 工作时要穿好防护用具,严防酸液飞溅伤人。
2. 电解夜容器要用磁缸或大玻璃瓶,严禁使用铁、铜、锌等金属容器,严禁把蒸馏水倒入硫酸内,以防爆炸。
3.
充电时要找准电池正负极,把线柱和接柱夹紧,防止因混线短路引起火灾,爆炸和反充电等故障。
4. 充电中,要经常检查壳盖透气情况,防止由于气孔闭塞,电池外壳损坏。
5. 不准在充电间用短路的方法检查电池的电压,防止迸出火花造成事故。
6. 充电间要保持通风良好,不准将电解液泼洒、渗漏在地上,电池架上的电解液随时要冲洗干净。
7. 维修交流电路时,必须切断电源,严禁带电操作。
充电安全环保操作规程:电解铝厂充电安全
| 适配人群 | 电工岗位,充电作业员,蓄电池维护工 | 使用场景 | 保险丝更换,电瓶充电,硫酸稀释 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止换保险丝时触电,避免充电出事故,保护人和设备安全。 | ||
| 适用范围 | 电工、充电操作员、维修岗人员。 | ||
| 职责分工 | 电工自己动手换保险丝和充放电,班长在现场看着,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先断电再换保险丝,检查充电机再接线,先调零再拆线,稀释硫酸必须酸入水。 | ||
| 执行标准 | 戴绝缘手套才准碰保险丝,电流表电压表要亮且指针归零,接线正负不能反,酸倒进水里要慢,冒泡或冒烟马上停。 | ||
一、 更换保险丝必须戴绝缘手套。
二、 不准带负荷拔送保险器。
三、 充电前,首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯和额定电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压,正负线不得接反。
四、 送电后,充电机电流不得超过额定名牌值。
五、 送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。
六、 充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。
七、 充电过程中禁止吸烟。
八、 充电不准缺水,不准冒电解液。
九、 稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。
十、 严禁在车体内给电瓶充电。
充电安全环保操作规程:工贸企业电解铝厂充电安全
| 适配人群 | 电气运维工,充电操作员,电池检修工 | 使用场景 | 保险丝更换,电瓶充电,酸液配制 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止换保险丝时触电,避免充电出事故,保护人和设备安全。 | ||
| 适用范围 | 电工、充电操作工、维修岗。 | ||
| 职责分工 | 电工自己动手,班长在旁边看着,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再送电,过程中盯仪表,异常马上断电,最后拆线收尾。 | ||
| 执行标准 | 戴绝缘手套才换保险丝;充电前看表和名牌;电流不超标;水位够、不冒液;稀释酸要酸入水;全程不吸烟。 | ||
1.更换保险丝必须戴绝缘手套。
2.不准带负荷拔送保险器。
3.充电前,首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压,正负线不得接反。
4送电后,充电机电流不得超过额定名牌值。
5.送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。
6.充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。
7.充电过程中禁止吸烟。
8.充电不准缺水,不准冒电解液。
9稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。
10.严禁在车体内给电瓶充电。
充电安全环保操作规程:电瓶叉车充电安全
| 适配人群 | 叉车充电员,电池运维工,充电房值班员,防爆设备巡检员,电解液作业人员,充电机操作工 | 使用场景 | 叉车充电作业,电池电解液操作,氢气积聚防控,充电设施维护,防爆区域作业,通风系统巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止叉车充电时出事,避免火灾爆炸,保护人和设备安全。 | ||
| 适用范围 | 所有给电瓶叉车充电的人和充电房这个地儿。 | ||
| 职责分工 | 充电机专人操作,值班员盯着看,班长负责检查监督。 | ||
| 操作流程 | 先检查再充电,夹子夹紧不松动,按顺序开开关,充完先关电源再拔夹子。 | ||
| 执行标准 | 戴好防护眼镜和耐酸用品,电压电流不能超限,电解液温度超45℃停充,通风要好,消防器材得能用,禁放易燃物。 | ||
一、目的 公司电瓶叉车数量多,充电较频繁,为搞好充电时的安全管理,防止充电时发生安全事故,特制定本制度
二、适应范围 适应于公司电瓶叉车充电时的安全管理
三、细则
1、一般安全要求
1.1、充电房安全设计符合要求,防曝设施要健全,通风设施要良好,防止氧气、氢气输出超量,引起火灾。
1.2、充电房及周围禁止吸烟,严禁从事明火作业,如确实有需求,需停止充电作业2天以上并对充电设施转移方可作业。
1.3、做到充电时有人值班,值班人员要经常检查电压、电流、电液比重温度的变化情况,发现问题及时处理。
1.4、充电房须配备足量的消防器材,且完好可用。
1.5、充电房周围禁止堆放易燃、可燃物质,需设置醒目的安全标志,且确保有适当的间距。
1.6、充电结束后,应先关闭电源,再去掉电瓶夹子。
1.7、充电机操作者应具体到专人,不经领导同意他人不得擅自操作。
2、充电作业规程
2.1作业前
2.1.1应检查电源的接零(地)装置,必须牢固可靠,导线、仪表、开关等正常完好。
2.1.2必须穿戴好耐酸个体防护用品,戴好防护眼镜,及规定的其 它防护用品。
2.2作业中
2.2.1充电前,应检查电瓶有无破裂或漏出电解液,确认无问题后, 再开始充电,充电或检查电瓶时严禁将金属工具等物件放在电瓶上,以防电瓶短路而引起爆炸。
2.2.2充电使用的导电夹子必须夹紧,以免松动发生火花;连接的导线必须绝缘良好,防止短路。
2.2.3充电时的电压、电流不允许超过工艺规定值,电解液的温度超过45℃时应暂停充电。
2.2.4充电时应按顺序操纵各开关,不得颠倒、调整供给的电压、电流,不得超负荷。
2.2.5充电场所严禁烟火,并不准存放易燃易爆物品和食品;充电过程要加强通风,及时排出有害气体。
2.2.6电瓶充电后,必须经过1-2小时方可将电瓶盖子盖好,以防气体将电瓶爆破。
2.2.7向电瓶内装电解液时,工作人员需戴防护用具,须小心谨慎,防止满液或溅出。
2.2.8废硫酸必须妥善处理,做好回收利用和净化处理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.2.9充电结束应放好电线,切断电源,冲洗电瓶,并复查导线接头位置,防止错接引起燃烧。
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使用场景:电池充换电、电解液配制、电池清洁维护
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使用场景:叉车充电作业、电池电解液操作、氢气积聚防控

