acm00砂轮切割机操作规程
| 适配人群 | 切割操作工，研削作业员，机加技工 | 使用场景 | 金属切割，管材加工，棒料切割 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，让切割不抖动，表面光滑，水要一直流着。 | ||
| 适用范围 | 用这台切割机的工人，只认准ф205和ф230砂轮片。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，旁边同事帮忙递工具、看水箱，班长偶尔来转一圈。 | ||
| 操作流程 | 装好砂轮和工件→开灯→推喷水管→盖上盖→轻碰砂轮→同时开水和电→慢推切割→切完退回来→开盖取工件。 | ||
| 执行标准 | 手轮必须一点点左转，不能猛推；水要哗哗喷到砂轮和工件上；砂轮接触工件时只能“微微碰”，听见异响立刻停；主轴不能有震动声。 | ||
一．适用范围：
1-1电源：380v ac。
1-2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)・ф31.75(内孔)。
1-3切割能力：圆棒max. ф32，管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2-2 扳动照明灯开关，打开照明灯。
2-3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2-4拉下机体上盖。
2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
2-8打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。
三．保养及注意事项：
3-1 推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。
3-2 注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。
3-3 每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。
3-4 主轴若发生振动声音可能是轴承故障，轴承采用605522*6个。
3-5 工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。
acm00砂轮切割机操作规程：砂轮切割机acm．200
| 适配人群 | 切割操作工，机加技师，金工班组长 | 使用场景 | 金属加工，管材切割，棒料下料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，保证切割面平整，避免操作中手被夹或碰伤。 | ||
| 适用范围 | 用这台切割机的工人，只认准指定规格砂轮和工件尺寸。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，旁边有人看着提醒安全，班组长不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 装好砂轮和工件→开灯→推喷水管→盖上盖→轻碰砂轮→同时开水和电→慢推切割→退回来→开盖取件。 | ||
| 执行标准 | 喷水必须直冲砂轮和工件，推送手轮要一点点转，不能猛推，听到异响立刻停，冷却水得哗哗流不能断，砂轮接触只能“微微碰”。 | ||
一．适用范围：
1．1电源：380v ac。
1．2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)·ф31.75(内孔)。
切割能力：圆棒max. ф32，管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2．1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2．2 扳动照明灯开关，打开照明灯。
2．3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2．4 拉下机体上盖。
2．5 左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2．6 扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2．7 切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
2．8 打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。
三．保养及注意事项：
3．1 推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。
3．2 注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。
3．3 每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。
3．4 主轴若发生振动声音可能是轴承故障。
3．5 工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。
acm00砂轮切割机操作规程：sdacm－2000自动量热议安全技术
| 适配人群 | 化验员，热值检测员，煤质检验工 | 使用场景 | 煤质分析，热量测定，化验室检测 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让新来的同事知道怎么安全操作这台仪器，避免点火出错或者数据输错。 | ||
| 适用范围 | 化验室做热值测试的员工，用的是发热量测定仪。 | ||
| 职责分工 | 化验员自己动手干全部步骤，班长偶尔看看，设备管理员负责修机器。 | ||
| 操作流程 | 先开机选菜单，再设测试内容，接着称样装弹充氧，盖盖子输参数，最后点火测结果。 | ||
| 执行标准 | 每步都得按屏幕提示来，称样用电子天平到0.0001g，充氧要到3.0mpa，点火丝热量必须手输，打印份数不能空着。 | ||
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、开启电源，出现系统选择菜单，选择[试验测控]项，进入试验测试画面。如需输入化验单位，则在出现“a：输入化验单位”期间，按一下a键即可输入。
第3条、选择《系统设置》项，将“测试内容”设置为热容量/发热量。测试内容为“热容量”时，输入“标准物质热值”；测试内容为“发热量”时，输入“仪器热容量”（热容量测试合格时，已自动输入）。在“结果打印”栏输入打印份数。
第4条、按要求称样，装氧弹，充氧，并将氧弹放入内桶内。
第5条、盖上桶盖，屏幕显示“氧弹已接好”，系统自动进入《试样参数》项，即可输入有关参数。
第6条、热容量测试，自动编号，无须手动输入编号；发热量测试，可自动编号，也可输入手动编号。用手动方式输入试样重量，输入点火丝热量和添加物热量。若是发热量测试通过按“page down”键，进入高低位换算数值（应用水分，分析水分、全硫、分析氢）的输入。
第7条、当试验参数输入完毕后，系统自动进入测试状态，自动开启搅拌、自动点火、自动计算、自动保存试验结果。
第8条、试样测试完毕后，自动显示和打印出测试结果，同时系统可进入下一个试样测试的准备。