| 制定目的 | 机器通电运转时容易触电，气源易燃怕明火，运行中可能撞人烫人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有操作切割机的人，包括开机、调火、维修的人员。 | ||
| 职责分工 | 操作员管开机关机和急停，维修员只准持证干，技术员要现场指挥协调。 | ||
| 管理要求 | 不湿手碰开关，不带电查线，气路要密封，灭火器放气源旁，割炬用完抬高，散热片不准摸。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天看气路漏不漏、障碍物清没清，发现违规立刻叫停，再犯要停工学规矩，检查记录本上签字留痕。 | ||
一、防止触电
1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
4、具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
二、防止火灾
1、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
2、切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
3、操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
三、防止损伤
1、当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，保证切割面平整，避免操作中手被夹或碰伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用这台切割机的工人，只认准指定规格砂轮和工件尺寸。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，旁边有人看着提醒安全，班组长不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 装好砂轮和工件→开灯→推喷水管→盖上盖→轻碰砂轮→同时开水和电→慢推切割→退回来→开盖取件。 | ||
| 执行标准 | 喷水必须直冲砂轮和工件，推送手轮要一点点转，不能猛推，听到异响立刻停，冷却水得哗哗流不能断，砂轮接触只能“微微碰”。 | ||
一．适用范围：
1．1电源：380v ac。
1．2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)·ф31.75(内孔)。
切割能力：圆棒max. ф32，管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2．1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2．2 扳动照明灯开关，打开照明灯。
2．3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2．4 拉下机体上盖。
2．5 左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2．6 扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2．7 切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
| 制定目的 | 水泵房抽水管路不合规要整改，得烧焊，怕出事才定这些规矩。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管井下水泵房这一个地方的烧焊活儿。 | ||
| 职责分工 | 瓦检员查瓦斯，焊工只管焊，负责人盯全场，其他人听指挥。 | ||
| 管理要求 | 氧气乙炔瓶隔5米放，灭火器沙子水管全备齐，焊前清现场查工具。 | ||
| 监督与检查 | 瓦检员先测瓦斯浓度，超0.5%不准动火，焊完洒水看半小时，谁没做到谁负责，现场负责人天天盯。 | ||
事由:我矿井下水泵房因抽水管路不符合相关规定，要进行整改，必须在水泵房进行烧焊，为确保烧焊工作安全，特呈报烧焊安全技术措施如下:
一、烧焊前的准备工作:
1、氧气瓶、乙瓶各一个(包括割枪、焊枪等)，火机一个，运到现场，两瓶分开摆放，相距不少于5米以上。
2、现场准备好干粉灭火器，至少2只，不少于1m3的灭火沙及铲沙工具等。
3、把消防水管接到用火地点附近，并备足不少于20m的软管。
4、把要用的管路、阀门等运到现场待用。
5、安排专职瓦斯检查员到现场检查瓦斯。
6、指定现场施工负责人负责现场安全工作。
二、烧焊注意事项:
1、烧焊前，必须先经瓦检员详细检查用火地点附近的瓦斯，只有附近20m范围内风流中(包括局部地点)的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行焊接工作。
| 编制目的 | 防止焊割时出事故，保护人不被烫伤、炸伤、中毒，让火候稳当不乱喷。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干气焊气割的师傅，用焊炬割炬这些工具的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先吹风试喷嘴，再点火，先开乙炔后开氧，熄火先关乙炔，回火马上全关阀。 | ||
| 执行标准 | 吹风得听见气流声，点火冒黑烟就调氧，炸鸣声一响立刻泡水里，胶管破了旧了不能凑合用。 | ||
1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。
| 编制目的 | 防止锯床操作出事故，保护人不被锯片伤到，让每次切料都稳当安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用带锯床干活的师傅，专切金属材料。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手干，班组长在旁边看，新来的人不能单独上手。 | ||
| 操作流程 | 调虎钳→选好锯片→夹紧工件→开机锯割→盯歪斜→停机换条→防手碰→留余量→断电清场。 | ||
| 执行标准 | 虎钳要平正不晃，锯片没裂纹没缺齿，工件夹死不松动，锯歪了马上退刀校正，换锯条前必须断电，手不伸滑枕区，离心方向不站人，大料留缝砸断，小料不手接，完事断电扫铁屑。 | ||
1. 启动前调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2. 不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。
3. 切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。
4. 锯割时要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。
5. 锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换。
6. 锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
7. 切大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。
8. 停机后，应切断电源，清理铁屑，清扫场地。
| 编制目的 | 防止角向磨光机用错出事故，保护人不被砂轮打伤，让干活时心里有底不慌。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、打磨工、维修工，用角向磨光机修毛刺、清坡口、磨金属件。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，班组长看看有没有按步骤来，安全员偶尔抽查一下。 | ||
| 操作流程 | 检查工具完好运转、取下扳手、空转一分钟、斜着10~15度磨、戴好护目镜和手套。 | ||
| 执行标准 | 空转时没异响、没火花、传动顺；砂轮必须装正，压板对准内孔；磨的时候不能平压也不能直顶，得斜着来；电源线不能拽不能碰油。 | ||
1、 角向磨光机是采用先进技术制造的双重绝缘手持式电动工具，主要使用于金属件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飞边毛刺。
2、 其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的±10%。
3、 应正确进行砂轮的拆装，坼装时下压板止口与砂轮内孔必须对准或嵌入，旋转用力均匀。
4、 使用前须认真检查工具，若有部件损坏，应立即更换。
5、 起动工具前，应取下调节扳手；装上砂轮起动后，将工具放于腰部下方空转一分钟以确认安全，同时检查传动部分是否灵活、有异声，换向器火花是否正常。
6、 使用本工具，不得使砂轮平行磨削或垂直磨削，应使砂轮与被加工工件保持10~15°角。