碎料机操作规程

适配人群碎料操作工，设备保养员，产线技工使用场景碎料作业，设备启停，刀片更换
编制目的让员工知道碎料机怎么开、怎么用，别出错，别伤人，东西也别弄坏。
适用范围专门管碎料机的工人，只对这台机器有用。
职责分工开机的人自己动手，班组长在旁边看着，维修员隔段时间来检查。
操作流程先检查螺丝松不松、刀片坏没坏、有没有杂物；再开电源、按启动键；最后放料进去。
执行标准螺丝得拧紧，刀片不能有缺口，杂物必须清干净；用眼睛看、用手摸、用抹布擦；机器要转得稳、声音正常、不冒烟。

1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2.适用范围：用于碎料机之操作。

3.开机前准备：

3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。

3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。

3.3 检查刀片是否无损。

4. 开机：

4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。

4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。

5. 碎料机定期维护保养内容：

5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。

5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。

5.3 检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。

5.4 检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。

5.5 检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。

5.6 保持机体清洁。

6. 注意事项：

6.1 严禁非指定者操作及带故障操作。

6.2 严禁把带铁屑的料放入机内粉碎。

碎料机操作规程：碎料机安全

适配人群操作工，破碎岗位，一线作业员使用场景碎料作业，设备启停，清洁保养
编制目的让操作工安全开碎料机，别被刀片伤到，别触电，别烧坏电机，别卡死机器。
适用范围碎料机操作工，特别是上夜班和新来的同事。
职责分工操作工自己动手做，班组长盯着看，主管负责查漏补缺。
操作流程穿好防护用品→检查衣服头发→清空设备周围→查开关护罩→开机盯紧→异常立刻停→关机再清洁。
执行标准护目镜必须戴牢，三紧要摸得到，护罩螺母得拧紧，停机后挂检修牌，电源线不能湿手碰，地面碎料扫干净。

1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等;

2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中;

3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品;

4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象;发现有异常及时向上级主管报告;

5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告;

6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。

7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。

8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。

9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故

10.在清洁或维修保养设备时，必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修，请勿合闸”后方可进行;严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作;

11、物料破碎完成后应及时关闭电源，清理设备、地面等杂物，保持工作场所干净、整洁。

碎料机操作规程：小型碎料机安全

适配人群碎料操作工，胶料处理员，设备点检员使用场景碎料作业，胶头处理，机盖维护
编制目的防止碎料机出事故，保护操作员不被刀片划伤，不让坏料混进新料里。
适用范围碎料机操作员，水口次品碎料环节。
职责分工操作员自己动手干，领班看着，发现异常就喊领班来处理。
操作流程先检查机器、再查料、手送不能倒、厚胶头要先切、停稳再开盖、翻盖前看四周、异常马上停机。
执行标准螺丝刀片要拧紧无破损，杂质用手摸清，厚胶头用手掌比，停转后才伸手，电源必须关死，吹机前确认完全静止，刀片擦手要防割。

1.开机前检查碎料机螺丝、刀片是否有松脱及破损，机器运转是否正常等。

2.碎料时必须仔细检查待碎水口次品有无杂质(如:布碎、纸碎、沙石等)、杂料、杂色、五金件(如:铜针器、工具等)，并用手抓起送入碎料机斗内。严禁把整袋、整箱次品或水口直接倒入碎料机内进行碎料。

3.在碎胶头时，如发现超过一个手掌厚，两个手掌大的胶头，严禁直接放入碎料机内碎料，只有经过处理成合格后才能碎。如无法处理的可退回相关部门作报废处理。

4.机器未停止转动，严禁把手或身体的任何部分伸进碎料机内。

5.打开机盖吹机或检查时，必须先关闭电源开关，严禁开动机器，及小心碎料机刀片划伤手，机水停止转动，不得打开机盖吹机或检查。

6.翻动机盖时，确保周围无人并必须翻到位及拆装底筛时必须小心轻放，以免压伤/碰伤手。

7.如发现机器有异常情况的应及时停机，并通知领班处理。