| 制定目的 | 怕变压器着火、小动物钻进去短路、下雨积水泡坏设备、油漏出来烧起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 变配电间、高低压室、电容器间、所有相关设备和门窗电缆沟。 | ||
| 职责分工 | 电工每天看油位温度、擦瓷瓶、查接地；班长每周巡检；主管每月查记录和防护措施。 | ||
| 管理要求 | 门必须外开、窗网要10×10mm、贮油池要100%容量、电缆沟防潮防鼠、警示标志全贴好。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每周抽查，没做到扣当月绩效；记录不全重做；隐患不过夜，当天整改并拍照留底；三次不改换岗培训。 | ||
环境要求
1.与其它建筑物间有足够的消防通道(消防车可通行、转弯、调头)。
2.与爆炸危险场所或腐蚀性场所有足够的间距(30m)。
3.地势不应低洼，防止雨后积水(或有防护堤)。
4.应设100%变压器油量的贮油池或排油设施。
5.变配电间门应向外开，高低压室间门应向低压间开，相邻配电室门应双向开(一旦发生事故易于避险)。
6.门、窗孔应装设网孔小于10×10mm的金属窗网(防止小动物窜入引起短路)。
7.电缆沟、遂道、进户套管应有防小动物和防水措施(查沟遂道内有无积水、潮湿)。
变压器
1.油标、油位指示清晰，油色透明无杂质。变压器有定期绝缘测试化验报告。不漏油;
2.油温指示清晰，温度应低于85℃，冷却设备完。
| 制定目的 | 怕大家不注意安全，有人乱指挥、乱操作，设备也不安全，想让大家多留心、多提醒。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 普通员工和外来人员，车间、办公室这些地方，机器、工具、防护设施。 | ||
| 职责分工 | 一线员工发现不对就举报，班长看到不制止也算失职，安委办负责查实登记。 | ||
| 管理要求 | 拍照或找人作证再举报，口头书面都行，防护坏了、灯太暗、通道堵了都要报。 | ||
| 监督与检查 | 安委办当天查、当天发钱，不核实不给奖，举报弄虚作假要取消资格，奖励不发算失职。 | ||
1总则
1.1根据总部____年三季度办公会精神，为增强公司员工的安全意识，鼓励员工积极举报人的不安全行为和物的不安全状态，促进企业安全文明生产的良性发展，特制定本条例。
1.2本条例之奖励不适合公司专兼职安全管理人员及中层以上管理人员。
1.3本条例中对“物的不安全状态”举报不适合已列入公司隐患整改或公司已悉知但限于条件暂未列入整改之隐患。
| 编制目的 | 让操作工安全开碎料机，别被刀片伤到，别触电，别烧坏电机，别卡死机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 碎料机操作工，特别是上夜班和新来的同事。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手做，班组长盯着看，主管负责查漏补缺。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用品→检查衣服头发→清空设备周围→查开关护罩→开机盯紧→异常立刻停→关机再清洁。 | ||
| 执行标准 | 护目镜必须戴牢，三紧要摸得到，护罩螺母得拧紧，停机后挂检修牌，电源线不能湿手碰，地面碎料扫干净。 | ||
1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等;
2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中;
3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品;
4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象;发现有异常及时向上级主管报告;
5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告;
6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。
7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。
8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
| 制定背景 | 变电所老出问题，怕突然停电影响生产，得固定时间检查修理。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 矿里所有变电所、维修人员和值班员。 | ||
| 职责分工 | 检修人员天天巡检，机电科管计划和验收，值班员配合反馈。 | ||
| 管理规定 | 每月15号必须停电检修，每周一搞周检，有问题要当场处理或安排进计划。 | ||
| 监督与罚则 | 检修前写计划书，一式两份；修完填记录，双方签字；不按流程就补做，再犯要提醒。 | ||
一、 根据工作需要矿安排定于每月15号为变电所为停电检修日，即全年停电检修日不少于12日。
二、 变电所维修人员每天早八点到变电所听取值班人员的反映并巡回检查，发现问题及时处理，如不能处理而又不影响运行可安排在周检中处理，否则要停电检修。
三、 每周的星期一为变电所的周检日，检修人员对变电所一周内存在的问题进行处理。
四、 每次定期检修前对变电所本日内存在问题事先做好检修计划书或任务书，一式两份，机电科、检修人员各一份，检修结果要向机电科汇报。
五、 在定期检修中要认真填写检修记录，经运行人员验收合格后双方办理交接手续，在检修记录中签字。
六、 变电所在每年5月份前预防性的试验中，对各继电器进行整定及仪表校验。
七、 每次整定、校验后要认真填写试验报告单并存入机电科和矿资料室，以便备查，并作为再次整定的依据。
| 编制目的 | 让液压机用得安全又顺手，防止压伤人、弄坏机器、出废品。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开液压机的师傅，换模具的时候，压零件校正的时候。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来指点一下。 | ||
| 操作流程 | 先擦干净模具和活塞杆，断电装模对中，空转五分钟检查，试压看漏不漏，调好压力再开工。 | ||
| 执行标准 | 油位要到刻度线，听油泵声音不刺耳，接头不能滴油，压力表指针稳在90%以内，手不能伸进压板下面。 | ||
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
| 制度目标 | 管好设备不乱用，让机器少坏多干活，大家知道该干啥，别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备部定规矩、发证、查记录；操作员守岗、保养、填表；班组长签字确认；司机交接清楚状况。 | ||
| 核心条款 | 定人定机定岗；上岗要拿证；交班写清油水工况；每天检查设备，有问题马上报。 | ||
| 执行要求 | 班前查、班后擦；按时加油换油；记录字迹清、数据准、每周交设备部；设备主管天天现场看，核对日志。 | ||
一、设备使用的基本制度：岗位责任制、持证上岗制、交接班制、巡回检查制度
1、岗位责任制
（1）对主要设备实行定人、定机、定岗位，包使用、包保管、包保养的“三包三定”责任制，操作人员保持相对稳定调整时应征得设备部同意。
（2）设备操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。
（3）操作和维护人员要做到班前检查机况，班后擦拭机体，使设备外观整洁，达到“三无”和“四不漏”。
（4）操作和维护人员根据设备部制定的保养制度要求，定质、定量、定时加油，定期换油，并保证油路畅通，使设备经常处于良好状态下运形。
（5）操作人员要做到“三懂”（懂原理、懂构造、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排查故障）。确保正确使用机械，按规定保养，严格执行安全技术操作规程。
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人，避免工件飞出，保证磨床操作不出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工具磨床操作工，新换的砂轮，日常磨削作业。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒几处。 | ||
| 操作流程 | 先润滑检查，再点动启动，装砂轮要敲听声，夹石棉垫，两次平衡，空转五分钟。 | ||
| 执行标准 | 润滑用油壶滴三下，点动看转速表到绿区，敲砂轮听“铛”声才算好，石棉垫厚两毫米，平衡仪指针在中线，空转必须满五分钟。 | ||
一、工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意;
1.安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。
2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
四、砂轮禁止超速运行，不得大于警告速度。
五、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
八、工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。
| 制定目的 | 怕油罐漏油、着火、炸了，想让大家平平安安的。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管公司里所有储油罐，管怎么放油、用油、查油。 | ||
| 职责分工 | 事务部管存放和每天检查；设备组做安全检查；业务部买油；大家都得盯紧点。 | ||
| 禁止行为 | 不准漏油渗油，不准放打火机烟花，不准在罐边抽烟，不准门不上锁，不准通风关死。 | ||
| 检查与监督 | 设备组每天查，填巡查表；发现异常马上修；没填表或漏查扣绩效；月底汇总问题，不改就通报。 | ||
1.目的
通过制定储油罐的管制方法，确保预防泄漏/火灾/爆炸事件的发生，保证安全。
2.适用
储油罐的存放与使用管理。
3.职责规定
3.1 事务部负责柴油的存放管理及每日的安全检查;
4.管理规定 4.1采购管理
4.1.1由业务部责任者或指定担当者统一在政府认可的柴油供应站购买，且一般均购买油质好，污染小的0#柴油。
4.1.2每次购买量为一般不超过油罐的3/4， 不可多购。
4.1.3购买回来后由设备组执行安全检查。
4.2 存储管理
4.2.1存放仓库门前张贴危险品的标识，仓库内的物品上必须注明品名。
4.2.2室内保持通风， 配置足够的消防器材和安装防爆灯。
4.2.3仓库的危险品处放置msds表。
| 编制目的 | 为了让大家遇到火警时知道怎么跑、怎么帮人、怎么守好地方，别慌乱出错，保护客人和自己安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 安全保卫部经理、消防员、保安、大门保安、所有保卫部人员。 | ||
| 职责分工 | 保卫部经理带头干，消防员和保安一起上，大门保安管入口，领导最后撤，大家互相盯梢。 | ||
| 操作流程 | 听到火警先冲现场看真假，拦住闲人，带消防员进；疏散铃一响马上撤，边撤边带人，老弱病残重点扶，最后清点人数。 | ||
| 执行标准 | 用对讲机随时喊话，穿反光背心站岗，火场周边拉警戒线，疏散时拿手电照路，集合点设在东门空地，必须清点到每个人。 | ||
工厂安全保卫部消防规程
在听到火警信号或火警电话通知后:
1.安全保卫部经理与消防员、保安一道赶赴现场检查，如系起火，应控制现场，阻止无关人员接近火场，并在疏散时，帮助客人从紧急出口撤离。
2.大门保安停止会客，阻止来宾进入，如消防人员或公安人员到达，则告知他们着火地点，并带至现场。
3.在楼梯口、紧急出口、大门口布置人员保持镇静和警觉，随时待命。
在听到疏散信号时:
1.立即撤离，并赶往集合地点。
2.保卫部领导和保安员在各通道，紧急出口，疏散宾客、维护秩序，并引导他们前往外面的宾客集合地点，这时应特别注意老弱病残客人。