人力装载工安全技术操作规程

适配人群人力装载工，炮掘作业人员，掘进支护工使用场景井下炮掘，斜巷掘进，锚杆支护巷道
编制目的让装岩工知道怎么安全干活，不被矸石砸到，不碰坏风筒水管，不瞎装乱装。
适用范围井下炮掘工作面的人力装载工。
职责分工装岩工自己动手干，旁边得有个人盯着顶帮，瓦斯检查员先查气，班组长看着流程。
操作流程先看顶板支护牢不牢，再洒水，接着用锹镐装车，最后收拾工具。
执行标准锹镐要绑紧，矿车得用木楔稳住，装煤矸不能超车帮，大块必须砸碎，铁板放炮前铺好盖严，洒水要喷匀不扬尘。

一、适用范围

第1条 本规程适用于井下炮掘工作面，从事人工装载工作的人员和。

二、上岗条件

第2条 人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

三、安全规定

第3条 装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

第4条 装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

第5条 装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

1、在棚架支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行棚架支护。

2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。

第6条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

第7条 由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。

第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

第9条 装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防破坏。

第10条 向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

第11条 提升期间，装载人员必须进入躲避洞，并把工具放好。

四、操作准备

第12条 准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。

第13条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜井内不准摘钩装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

五、操作顺序

第14条 按以下顺序操作。

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

六、正常操作

第15条 放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护。排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

第16条 装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

第17条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第18条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锨把向前用力插入岩堆底部，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第19条 人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要清扫两帮及水沟浮矸杂物。

第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

第22条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。

第23条 使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转状态下装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。利用刮板机和皮带机装运煤时，必须注意自身安全，所有工具不得与运输刮板和皮带托辊等运转部位接触，防止出现意外情况。

七、收尾工作

第24条 收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

人力装载工安全技术操作规程：人力装载工安全

适配人群人力装载工，掘进装岩工，巷道支护工使用场景掘进工作面，斜巷装车，锚杆支护巷道
编制目的让人力装载工知道怎么安全装煤矸，防止顶帮掉东西砸人，避免瞎炮雷管出事，保护自己不被滚落的煤矸砸伤。
适用范围井下人力装煤矸的工人，主要在巷道里干这活儿。
职责分工装岩工自己动手干，瓦斯检查员先查气，敲帮问顶的人帮忙看顶板，还有专人盯着顶帮情况。
操作流程先检查支护，再洒水降尘，接着装车，最后收拾工具；中间不能跳步，比如没洒水不能直接装。
执行标准锹镐要绑牢，矿车得用木楔稳住，装车不超车帮，铁板放炮前铺好，大块必须砸碎，破大块时周围不准站人。

一、上岗条件

1、人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。

2、必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

二、安全规定

(一)、装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

装载工作必须在临时支护下进行(顶板不设支护的除外)，严禁空顶作业;空顶臣离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

(二)、在架棚支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间，每扒够一个棚距及时进行架棚支护。

(三)、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行打锚杆支护。

(四)、由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏)，遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡。掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离耍符合作业规程规定。

(五)、由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人，人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滓动或装车不慎煤矸伤人。

由下向上掘进25度以上的倾斜巷道时.必须将溜煤(矸)道与人行道分开，防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置，放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸(煤)卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

(六)、装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏，向矿车装矸(煤)时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

(七)、提升期间，装载人员必须进入躲避硐，并把工具放好。

三、操作准备

准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜巷内不准擅钓装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

四、操作顺序

应按以下顺序操作

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

五、正常操作

(一)、放完炮，等排净炮烟后，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩。确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

(二)、装岩(煤)前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。

(三)、采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锨把向前用力插入岩堆底部，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

(四)、人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石(煤)掩盖，以免放炮掀起，前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

(五)、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物;装车时遇到大块煤矸必须破碎，用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人，用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块岩石装车。

(六)、使用刮板输送机运煤(矸)时，应在输送机运转时装煤(矸)，以防压住刮板输送机启动困难，任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

六、收尾工作

收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

人力装载工安全技术操作规程：人力装载工:

适配人群人力装载工，掘进装岩工，井下扒装人员使用场景井下掘进工作面，斜巷装车作业，架棚支护巷道
编制目的让井下人工装煤矸的人知道怎么干才安全
适用范围煤矿井下人力装载工和相关作业环境
职责分工装煤矸的工人自己动手，有人专门盯着顶帮，班组长看着整个过程
操作流程先看支护牢不牢，再拿工具，接着洒水，最后装车
执行标准锹镐要绑结实，矿车得用木楔卡稳，装车不能超车帮，洒水要湿透煤矸，大块必须砸碎再装

一、适用范围

第1条 本规程适用于各类煤矿在井下从事人工装载工作的人员。

二、上岗条件

第2条 人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

三、安全规定

第3条 装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

第4条 装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

第5条 装载工作必须在临时支护下进行(顶板不设支护的除外)，严禁空顶作业;空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

1.在架棚支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行架棚支护。

2.在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。

第6条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的挡车栏，挡车栏至工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的挡车栏，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

第7条 由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人;人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。

第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤(矸)道与人行道分开，防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸(煤)卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

第9条 装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。

第10条 向矿车装矸(煤)时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

第11条 提升期间，装载人员必须进入躲避硐，并把工具放好。

四、操作准备

第12条 准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。

第13条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和挡车装置是否齐全、可靠。

五、操作顺序

第14条 按以下顺序操作。

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

六、正常操作

第15条 放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

第16条 装岩(煤)前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

第17条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。

第18条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锹把向前用力插入岩堆底部，满锹后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第19条 人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石(煤)掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。

第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

第22条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块岩石装车。

第23条 使用刮板输送机运煤(矸)时，应在输送机运转时装煤(矸)，以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

七、收尾工作

第24条 收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

人力装载工安全技术操作规程：人力装载工

适配人群人力装载工，掘进装岩工，井下支护工使用场景煤矿井下，斜巷掘进，架棚支护
编制目的让井下人工装煤矸的人知道怎么干才不容易出事，保护自己不被砸伤、碰伤、炸伤。
适用范围煤矿井下靠手和工具装煤装矸的工人。
职责分工装煤矸的人自己动手，旁边得有个人盯着顶板和帮壁，班长要来检查安全。
操作流程先看顶板稳不稳，再洒水防尘，接着用锹镐装车，最后清现场收工具。
执行标准锹镐要绑牢，矿车得用木楔卡死，装车不能高过车沿，大块必须砸小，铁板要盖好再放炮，洒水要湿透煤矸不冒灰。

一、适用范围

第1条 本规程适用于各类煤矿在井下从事人工装载工作的人员。

二、上岗条件

第2条 人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

三、安全规定

第3条 装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

第4条 装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

第5条 装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

1.在架棚支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行架棚支护。

2.在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。

第6条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的挡车栏，挡车栏至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的挡车栏，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

第7条 由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。

第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

第9条 装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。

第10条 向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

第11条 提升期间，装载人员必须进入躲避硐，并把工具放好。

四、操作准备

第12条 准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。

第13条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和挡车装置是否齐全、可靠。

五、操作顺序

第14条 按以下顺序操作。

1.检查工作地点的支护情况。

2.准备工具。

3.洒水降尘。

4.装车。

六、正常操作

第15条 放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

第16条 装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

第17条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。

第18条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锹把向前用力插入岩堆底部，满锹后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

第19条 人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。

第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

第22条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。

第23条 使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转时装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

七、收尾工作

第24条 收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

人力装载工安全技术操作规程：人力装载工技术操作指导

适配人群装载工，绞车操作工，巷道维护工使用场景平巷装车，斜巷装矸，刮板机运煤
编制目的让装车干活不乱套，保护大家不被砸脚、不碰坏东西，不让矿车溜走伤人。
适用范围平巷和斜巷里装矸煤的装载工，还有他们用的矿车、绞车、刮板输送机。
职责分工装载工自己动手干，旁边有人看着提醒，班组长时不时来转转看看。
操作流程先掩稳矿车，再站对位置，扫清杂物，搬大块要小心，装车别太满，输送机得开着装。
执行标准锹镐必须绑牢，木楔掩车不能用煤块代替，斜巷不许站在车底下，大块用手搬不许两人抬，矸块不能超车帮，倾角大时煤矸不能高过车沿，输送机得运转着才装。

一、操作前准备工作

1、装载工应佩戴手套，准备好工具，锹、镐安装要牢固。

2、装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。

二、装载操作

1、装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。

2、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。

3、用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂咂脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。

4、装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。

5、往矿车装矸煤时，不要装得太满，矸块不得超过车帮宽度；在倾角超过25°的巷道中装车时，煤矸不得超过车上沿。

6、使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转时装煤（矸），以防压住溜子启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

人力装载工安全技术操作规程：人力装载安全

适配人群人力装载工，掘进装岩工，井下支护工使用场景井下掘进工作面，斜巷掘进作业，锚杆支护巷道
编制目的为了让大家装煤装矸时不出事，保护顶板别塌下来，不让大块石头砸脚，也不让炮烟呛着人。
适用范围井下干人工装煤装矸的工人，还有架棚、锚杆这些支护巷道。
职责分工人力装载工自己动手干，旁边得有个人盯着顶帮有没有掉渣，班长负责看全过程。
操作流程先看顶板稳不稳，再拿工具，接着洒水，最后才开始装车，顺序不能乱。
执行标准锹镐要绑牢，矿车不能装太满，高出车沿不行；斜巷装车不能站车底下；大块必须砸碎，砸时周围不准有人；铁板要盖好再放炮。

一、本规程适用于各类煤矿在井下从事人工装载工作的人员。

二、人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。

三、装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。

四、装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。

五、装载工作必须临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。

1、在架棚支护巷道内，要行扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行距棚支护。

2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。

六、由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阴车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车拦），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设防车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。

七、由下向上掘进25°以上倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。

八、装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。

九、向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。

十、提升期间，装载人员必须进入躲壁硐，并把工具放好。

十一、准备好装载工具，锹、镐安装牢固。

十二、装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，装车是绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和遮挡装置不齐全、可靠。

十三、按以下顺序操作：

1、检查工作地点的支护情况。

2、准备工具。

3、洒水降尘。

4、装车。

十四、放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。

十五、装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。

十六、装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在车下方，作业人员要互相照应，尤其时四角装车时，更应注意自身与他人安全。

十七、采用背式装车法时，人站在放车侧前方，两腿前后叉开，手握锨把向前用力插入岩堆底部，满锨后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。

十八、人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。

十九、不得挖空道心，棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。

二十、装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

二十一、用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。

二十二、使用刮板输送运煤（矸）时，应在输送机运转时，装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机或乘坐输送机。

二十三、收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。

人力装载工安全技术操作规程：人力装岩（煤）安全

适配人群掘进装岩工，耙装操作工，支护巡检员使用场景掘进迎头，上山巷道，自滑溜子
编制目的防止装岩煤时出事，保护工人不被砸伤碰伤，让干活有章可循。
适用范围井下装岩煤的工人，用锨镐耙子这些工具的人。
职责分工装岩煤的工人自己干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先看顶板两帮安不安全，再检查工具好不好使，接着洒水灭尘，装车时站对位置，注意瞎炮和大块矸石。
执行标准工具坏了不能凑合用，必须换新；洒水要边装边洒；站位必须在矿车侧前方；大块必须砸碎；手不能扶车沿；铁板要用撬棍移。

1、工作前首先检查工作地点的支护，顶板及两帮的安全情况是否良好。如有不安全现象要立即处理，未处理好前不得工作。

2、进行装岩(煤)工作之前要检查所用的工具，如锨、镐、锤、耙子是否完好、坚固、好使。若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换，否则不得进行装岩工作。

3、工作时要戴手套，以防碰破手。

4、装岩(煤)工作之前，必须洒水灭尘，并要坚持随装随洒水。

5、装岩(煤)时，要注意检查有无瞎炮。如发现瞎炮，及时按处理瞎炮的规定进行处理。

未处理之前，不准进行装岩(煤)工作。

6、装岩(煤)时，人应站在矿车的侧前方进行装车。两人同时装车时，要站在矿车两侧，互相照应，装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。

7、装车时，眼要盯着锨走，不能背着矿车乱装，以防锨一入车，影响装车效果，甚至锨碰它物及伤人。

8、装车时，两腿前后叉开，两手前后握住锨把，铲满煤矸后用力向上绕过肩膀装入车内，禁止水平旋转式装两旁，以防碰伤。并随时检查支架及顶、帮安全情况。如发现危情，停止装车，处理好后再进行装车。

9、装车过程中任何人不准手扶车沿和站在矿车上。

10、装车时遇到大块煤、矸必须破碎。用大锤砸大块煤、矸石时，周围禁止站人，以防掉锤或粉碎的煤、矸石飞溅伤人。

11、用手搬大块矸石时，要注意大块矸石的完整性。对于裂隙发育易粉碎的岩块不得用手搬，以防搬动过程中因岩块破裂折断而砸脚，严禁两人共同搬运大块岩石装车。

12、工作面有滑铁板的，应在放炮前将铁板铺好，并用煤、矸将铁板掩盖，防止放炮锨起。

在装车过程中，移动铁板时，应用撬棍。如用手抬时，要看好前面棚子的宽度，做到同时放下，以防挤伤手。

13、装车时要注意工作地点周围的电缆、放炮线、架空线及风电管路等，以防碰坏。

14、往溜子上装煤时，溜子尾必须打牢两根压柱，方可耙装。严禁打反车运料和乘坐溜子。

15、在倾角超过25度的上山迎头向自滑溜子上装煤时，自滑溜槽应靠巷道一边铺设，溜子口以下靠人行道一边要订设档板。

16、往矿车内及溜子上装煤(岩)时，量要适中，不要装得太满。在倾角超过25度的巷道中装车时，煤、矸不得超出车沿。

人力装载工安全技术操作规程：人力装矸工

适配人群装矸工，出矸人员，掘进班组长使用场景掘进工作面，上山掘进，煤矸分装
编制目的让装矸工干活不乱来，保护自己别被砸着碰着，防尘防爆保安全。
适用范围井下装矸工，用铁锹、镐、车这些工具干活的人。
职责分工装矸工自己动手干，旁边人帮忙传矸接车，班长在边上盯着看。
操作流程先敲顶查浮矸，再洒水防尘，煤和矸分开装，大石头得砸小，瞎管残药要挑出来交库。
执行标准洒水要边装边喷，矸石超50公分必须砸碎，传矸时手没接稳不能松手，上山吊矸得刹好车、绳子绑牢、桩子打稳、没人走动、贴边站、信号响亮。

1.装矸工要做到:一检查、四必须、三注意。

一检查:掏矸前先敲帮问顶，处理顶部松动浮矸，搞好支护，还要检查所用工具是否完好、坚固、好使。

四必须:

1)必须洒水防尘，清洗两帮，坚持随装车随洒水。

2)必须煤矸分装分运，流沙收净，水沟畅通。

3)大块矸石(大于50公分)必须破碎。

4)瞎管、残药必须拣出交库。

三注意:

1)掏渣时，沿底板掏出槽口，依次前进，不掏“神仙土”。

2)传矸要紧密配合，你不接稳，我不脱手。

3)上山掘进，吊装出矸注意，一要刹车稳，二要钢丝绳牢，三要稳桩固，四要无行人，五要靠边站，六要信号灵。

2.装车时，量要适中，不要装的太满，在倾角超过250的巷道中装车时，煤矸不得超出车沿。

3.装车时要注意工作面地点周围的电缆、放炮线及风水管严防碰坏。

人力装载工安全技术操作规程：人力装岩煤安全

适配人群掘进装岩工，耙装操作工，支护巡检员使用场景掘进工作面，放炮后装运，倾斜巷道装车
编制目的让装岩煤的人知道怎么干才不会出事，保护手不被砸破，眼睛不被碰伤，顶板不塌下来。
适用范围井下装岩煤的工人，用锨镐耙子这些工具的活儿。
职责分工干活的人自己动手，班长在旁边看着，安全员不定期来转转。
操作流程先看顶板和两帮安不安全，再查工具好不好使，接着洒水灭尘，检查瞎炮，站对位置装车，注意大块怎么处理。
执行标准工具必须结实不掉把，洒水要一直洒着，装车时人站在侧前方，锨要绕过肩膀往上抬，大块必须砸碎，铁板要用撬棍挪，不能用手硬抬。

1、工作前首先检查工作地点的支护，顶板及两帮的安全情况是否良好。如有不安全现象要立即处理，未处理好前不得工作。

2、进行装岩（煤）工作之前要检查所用的工具，如锨、镐、锤、耙子是否完好、坚固、好使。若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换，否则不得进行装岩工作。

3、工作时要戴手套，以防碰破手。

4、装岩（煤）工作之前，必须洒水灭尘，并要坚持随装随洒水。

5、装岩（煤）时，要注意检查有无瞎炮。如发现瞎炮，及时按处理瞎炮的规定进行处理。

未处理之前，不准进行装岩（煤）工作。

6、装岩（煤）时，人应站在矿车的侧前方进行装车。两人同时装车时，要站在矿车两侧，互相照应，装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。

7、装车时，眼要盯着锨走，不能背着矿车乱装，以防锨一入车，影响装车效果，甚至锨碰它物及伤人。

8、装车时，两腿前后叉开，两手前后握住锨把，铲满煤矸后用力向上绕过肩膀装入车内，禁止水平旋转式装两旁，以防碰伤。并随时检查支架及顶、帮安全情况。如发现危情，停止装车，处理好后再进行装车。

9、装车过程中任何人不准手扶车沿和站在矿车上。

10、装车时遇到大块煤、矸必须破碎。用大锤砸大块煤、矸石时，周围禁止站人，以防掉锤或粉碎的煤、矸石飞溅伤人。

11、用手搬大块矸石时，要注意大块矸石的完整性。对于裂隙发育易粉碎的岩块不得用手搬，以防搬动过程中因岩块破裂折断而砸脚，严禁两人共同搬运大块岩石装车。

12、工作面有滑铁板的，应在放炮前将铁板铺好，并用煤、矸将铁板掩盖，防止放炮锨起。

在装车过程中，移动铁板时，应用撬棍。如用手抬时，要看好前面棚子的宽度，做到同时放下，以防挤伤手。

13、装车时要注意工作地点周围的电缆、放炮线、架空线及风电管路等，以防碰坏。

14、往溜子上装煤时，溜子尾必须打牢两根压柱，方可耙装。严禁打反车运料和乘坐溜子。

15、在倾角超过25度的上山迎头向自滑溜子上装煤时，自滑溜槽应靠巷道一边铺设，溜子口以下靠人行道一边要订设档板。

16、往矿车内及溜子上装煤（岩）时，量要适中，不要装得太满。在倾角超过25度的巷道中装车时，煤、矸不得超出车沿。