混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程

适配人群搅拌车司机，商砼操作员，泵车驾驶员使用场景混凝土运输，工地装卸，商砼配送
编制目的让司机知道怎么开搅拌车才安全
适用范围混凝土搅拌输送车司机
职责分工司机自己动手干，车队队长看看有没有错
操作流程出车前检查、装料前反转筒、运输中慢转筒、停车后冲洗筒
执行标准水位油位要够，仪表正常才启动，搅拌时间按说明书，冲洗要冲干净不留混凝土块

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对混凝土搅拌输送车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1严格遵守交通规则和有关规定。

2.2执证上岗。

3、上岗作业准备

3.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全操作规程执行。

3.2出车时带好各种证件，对车辆的安全状况进行检查。

3.3混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

3.4启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后方可启动。燃油箱盖必须加锁。

3.5启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围;检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。

3.6启动时应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3--5min，确认一切正常后，方可装料。

4、安全操作规程

4.1搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

4.2装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

4.3运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

4.4运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

4.5搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

4.6行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。

4.7行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

4.8搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

4.9水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

4.10用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水，然后再加人骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

4.11操作时，操纵杆应在“空档”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操纵位置。

4.12作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员

4.13作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。

5、其他注意事项

5.1严格遵守《城市和交通管理规则》和《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定，不得超载。

5.2检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松弛和损坏;检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤;检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌输送车安全

适配人群搅拌车司机，泵送操作员，商砼驾驶员使用场景混凝土运输，工地装卸，预拌站作业
编制目的防止搅拌车出事故，保护司机安全，让混凝土不洒不漏不凝固。
适用范围开混凝土搅拌车的司机师傅。
职责分工司机自己动手干全部活，车队队长偶尔来检查，修车师傅帮忙看故障。 下料前反转筒子排水，装料时调好转速，路上锁牢排料槽，到地前慢转防离析。
执行标准油水液面要过刻度线，仪表指针在绿区，搅拌筒转速听声音匀速，冲洗用高压水枪冲干净，结块必须掏光。

混凝土搅拌输送车安全操作规程(五)

一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定.

二、混凝土搅拌输送车的燃油，润滑油，液压油，制动液，冷却水等应添加充足，质量应符合要求.

三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常.

四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象.

五、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料.

六、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量.

七、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽.

八、装料时，应将操纵杆放在"装料"位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利.

九、运输前，排料槽应锁止在"行驶"位置，不得自由摆动.

十、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转.运送混凝土的时间不得超过规定的时间.

十一、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置.

十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转.通过桥，洞，门等设施时，不得超过其限制高度及宽度.

十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h.

十四、水箱的水位应保持正常.冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净.

十五、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌.

十六、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽，搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块.当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员.

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌输送汽车

适配人群搅拌车司机，底盘操作员，滚筒作业员使用场景混凝土运输，工地装卸，道路行驶
编制目的防止机器出问题，保证开车、搅拌、卸料都安全顺利，不让混凝土变质或漏掉。
适用范围混凝土搅拌车司机和日常保养人员。
职责分工司机自己动手做，修理工帮忙检查修理，车队队长偶尔来抽查。 用油要对，轮胎要够气，滚筒刀片不能秃，皮带不能裂，水和油不能少，仪表灯要亮，刹车气压得达标。 每步都要亲手摸一摸、看一看、听一听；用厂家指定的油液；水位线看刻度；胎压按车门框贴的数字打；清洗必须见金属本色，凿刀片要到露出钢面。 2024年6月1日起用，技术科负责解释，发现油品改了或车有新毛病就得马上更新。

一、一般注意事项

1、该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的规定。

2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换季时注意更换相应的液压油、润滑油、燃油。

二、起动前的准备

1、检查滚洞和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。

2、检查动力取出装置—pto的情况，如有螺栓松驰及轴承漏油现象，应予整修。检查底盘车架及副车架的销紧部∪形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。

3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和合乎厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更换。

4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。检查v形皮带的张紧度是否合适，检查v形皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。

5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。

6、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗耳恭听或更换。

7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。

三、运转中注意事项

1、起动发动机后，对发动机进行5～10min以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置；制动气压应达到规定压力；各部件管路应无漏油和漏水等不良现名胜。

2、低速旋转滚洞数分钟，油泵及滚筒等应正常。

3、在车辆停止和清洗时，特别注意滚洞的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。

4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后，再作业。

5、对操作杆的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时，一定要遵守从正转—停止—再反转的程序，避免其快速反转损坏机械。

6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶；禁止快速换档和急起动，急停车；禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。

7、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度。根据工作条件。选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min内到达现场，夏季混凝土必须在30～40min左右抵达现场。

8、行走前再次检查水箱里水量，滑槽销子是否确实地锁上。

9、行走时滚筒转速应控制在1～3r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。

10、上坡时，应随坡度缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发生超限运动。

11、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km/h以下。在离开不平路面后，再旋转滚洞，以防止滚筒链的脱落。

四、停车注意事项

1、工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。

2、彻底清洗滚筒内外混凝土，对附着的滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。

3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。

4、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修或更换；检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。

5、清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等觉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌输送车安全

适配人群搅拌车司机，泵送操作员，商砼押运员使用场景混凝土运输，工地装卸，商砼配送
编制目的防止搅拌车出问题，保证路上运混凝土安全，不让料洒了漏了。
适用范围开混凝土搅拌车的司机师傅，还有修车的人。
职责分工司机自己动手干所有事，修车师傅帮忙检查，车队队长偶尔来看看。
操作流程先检查车况，再加水加油，装料前反转筒子排水，路上低速转筒子，卸完料要冲洗干净。
执行标准用肉眼看裂痕、听异响、摸温度；水位线看刻度，转速按说明书调，冲洗得见金属本色，钥匙必须拔掉才进筒子。

1．混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—____第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2．混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

3．搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。

4．应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5．启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。

6．搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

7．搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

8．装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

9．运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

10．运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11．搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

12．行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

13．搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14．水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

15．用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2／3的水，然后再加入集料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16．作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌输送车

适配人群搅拌车司机，混凝土操作工，泵车驾驶员使用场景混凝土运输，搅拌站装料，工地卸料
编制目的防止注水时气压伤人，避免启动出错，保证装料运输卸料都安全顺当。
适用范围混凝土搅拌车司机，专用车辆操作环节。
职责分工司机自己动手干全部活，班长偶尔来瞅一眼，修车师傅管油和机械检查。 用排气阀放完气才开盖，启动前看纵杆和油位，启动后先卸积水，装料调转速，载量不能超8方，排料槽锁死，运输中筒要慢转，换挡要停空档，收工熄火冲洗锁车。 排气阀必须听到嘶声才停，油标在上下线之间，卸水要见底，装料转速调到不溅不堵，载量按车厢刻度看，锁扣要听到咔哒声，筒转速表指低区，空档停留两秒再推，冲洗得见金属色，门窗锁舌要弹进。 2023年9月1日启用，车队队长解释，设备改了或出过事就更新。

1、向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。

2、启动前，检查搅拌纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应要规定范围。

3、启动后，应将操纵杆放在“卸料”位置。卸去筒内积水。

4、装料时，操纵杆放在“装燃”位置，并调节搅拌筒转速，使进行顺利。

5、混凝土的载量，须符合8m3 的规定。

6、运输前，排料槽须锁止在"行驶"位置，防止自由摆动。

7、动输时搅拌筒应低速旋转。

8、操作时，操纵杆应在"空档"位置稍作停留，然后方可拔至下一个操纵位置。

9、作业后，必须将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处冲洗，然后回到停车场，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌输送车:安全

适配人群搅拌车司机，泵送操作工，商砼驾驶员使用场景混凝土运输，工地装卸，商砼配送
编制目的让司机知道怎么开搅拌车才安全，避免翻车、漏料、伤人，保护机器不坏掉。
适用范围混凝土搅拌输送车司机和车队管理员。
职责分工司机自己动手操作，修理工偶尔检查，队长在旁边看看有没有违规。
操作流程出车前检查油水、筒体、叶片；装料前反转排水；运输中低速转筒；卸料后冲洗干净。
执行标准油水加满不漏；筒体无裂痕；叶片磨损不能太深；转速按说明书调；冲洗要冲到没硬块。

1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—____第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。

6.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

7.搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

8.装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

9.运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

10.运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11.搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

15.用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入集料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16.作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌输送汽车安全技术

适配人群搅拌车司机，泵车操作员，商砼押运员使用场景混凝土运输，工地装卸，预拌站作业
编制目的防止机器出问题，保证开车拌混凝土时不出事，保护人和设备安全。
适用范围混凝土搅拌车司机，还有车子的滚筒、滑槽、液压系统这些部件。
职责分工司机自己动手干，班组长在旁边看看，修理工负责检查工具和零件。 职责分工：司机自己动手干，班组长在旁边看看，修理工负责检查工具和零件。
操作流程先检查再启动，边走边看滚筒转速，卸料按顺序来，停车马上清洗。
执行标准油量要到刻度线，水温表指针在绿区，滚筒转速用转速表看，清洗用高压水枪加钢凿，锈迹擦干净后抹黄油。

一、 起动前的准备

1、 检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松驰和损坏;检查拌合机构架缓冲件应无裂痕或损伤，检查油压泵和油压马达应无漏泊。

2、 检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求。

3、 检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。

二、 运转中注意事项

1、 起动发动机后，对发动机进行5-10min 以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常，发动机的声音和排气应正常，各操作杆应置于正确位置。

2、 在车辆停止和清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。

3、 在进料、排料作业或其它原因需离开驾驶到时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后再进行作业。

4、 对操作杆要小心在意，切忌粗暴地操作。操作滚筒的施转时，一定要遵守从正转_停止_再反转的程序，避免其快速的反转损坏机械。

5、 混凝土装料、搅料、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度根据工作条件，选择合理的搅拌时烽鸣响时冬季混凝土必须在60min 内到达现场，夏季混凝土必须在30-40min 左右抵达现场。

6、 行走时滚筒转速应控制在1-3r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。

7、 上坡时，应随坡度的缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发生超限运动。

8、 汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km/h 以下，在离开不平路面后，再旋转滚筒，以防止滚筒链的脱落。

三、 停车注意事项

1、 工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。

2、 彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附着在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。

3、 检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修理或更换。清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：强制式混凝土搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，现场施工员使用场景混凝土浇筑，设备清洗，现场搅拌
编制目的让搅拌机用得安全又顺手，防止混凝土结块卡住机器，避免操作时手被卷进去。
适用范围工地上的搅拌机，混凝土搅拌这活儿。
职责分工工人自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。
操作流程先润筒再投料，干拌一分钟，加水再搅，出料用手柄控制，用完马上清洗。
执行标准抹布要湿但不能滴水，物料得提前称好，干拌必须满一分钟，水要慢慢加，出料杆要推到位，清洗时筒里水要晃匀，边缝死角也要擦到。

1、使用前，先用湿抹布将搅拌筒内湿润，将预先称好的所有混凝土物料加入筒内，然后开动搅拌机干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。

2、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。

3、搅拌机使用完后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将搅拌机其它部分的混凝土清洗干净。以避免残余混凝土粘接在搅拌机上。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌站高空作业安全

适配人群搅拌楼维修工，混凝土运输司机，现场检验员使用场景搅拌楼维修，混凝土泵送，石棉瓦屋面作业
编制目的防止高空掉下来摔伤人，让大家干活时心里有底，别乱来。
适用范围搅拌楼维修、汽修、辅助工、混凝土运输、现场检验这些岗位。
职责分工干活的人自己执行，班组长看着，安全员偶尔来转转提醒。
操作流程戴好帽子系牢安全带，检查梯子脚手架，围禁区挂牌子，工具装袋不乱扔，风大六级以上就停下。
执行标准安全带得系在结实的架子上，梯子坡度60度，底宽不小于50公分，有防滑，晚上要有灯，电线旁保持2米远，石棉瓦上要垫梯子。

一、适用岗位

本规程适用于如下岗位:搅拌楼维修、汽修、辅助工、混凝土运输(含泵送)、现场检验等岗位

二、高空作业安全操作规程

1 高空作业定义:凡距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，均视为高空作业。

2 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。需安全带的要保证安全带的强度，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

3检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠，严禁冒险作业。

4高空作业区地面要划出禁区，用标识绳围起，并挂上"闲人免进"、"禁止通行"等警示牌。

5靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2米以外。禁止在高压线下作业。

6高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在工作台面上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

7要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

8 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

9 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

10卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

11在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

12 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

13 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品。

14 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

15 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有专人扶人字梯，拉绳必须牢固。

混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程：混凝土搅拌罐车安全

适配人群罐车司机，搅拌车操作员，混凝土运输员使用场景混凝土运输，工地卸料，露天停放
编制目的让司机知道开车送混凝土时该干啥，别出事，别洒料，别耽误工地用。
适用范围混凝土搅拌车司机，还有装料卸料的工地现场。
职责分工司机自己动手干全部活，车队队长盯着看，调度帮忙协调问题。
操作流程开车前检查车，装料前转筒排水，路上稳住斜槽，到地前转筒一分钟，卸完马上冲车。
执行标准转速10-12转/分，冲洗用随车软管，时间卡死，高温2小时、阴雨2.5小时、现场停1小时，超时立刻处理。

一、行车前，要认真检查车辆状况，保障车辆能安全行驶。

二、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。

三、在运输混凝土时，要保证斜料槽放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行 ，同时要注意避免混凝土溢出污染地面。

四、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报主控室，申请做出处理。

五、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

六、搅拌车运送非泵送料时，从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时，超过2小时必须排出。阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。

七、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。

八、搅拌运输车出料结束，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，保持车辆卫生。

九、司机运料过程中发现工地、道路、车辆等异常情况时，应及时通知主控室、调度、车队等相关部门人员，以提前做好生产调整应对。

十、车辆司机每日应认真填好行车运料等相关记录，每日结束时及时报表。

十一、进入钢栈桥上必须减速慢行，不得疲劳、酒后驾驶，不得超车。