运搬工岗位安全操作规程（优选3篇）

运搬工岗位安全操作规程

1、进入现场时应先开动局扇。有炮烟、盲残炮不准作业。

2、作业前须洒水、撬碴(浮石)严格执行撬碴(浮石)作业七要素。洒水要彻底，自工作面向外15米内达润透碴堆、洗净壁尘。

3、装岩作业应自外向里彻底清扫，达到两帮无积毛、底板见枕木，并按设计要求掌握好水沟规格和巷道坡度，不合格者让岩工开好。

4、装车不要过满。拽车时不要脚踏铁道，以免撞腿、压脚。

5、手装时，矿车距碴堆不得小于1.2米;要注意耙把或转身倒毛时簸箕伤人;碴堆应保持稳定角度;搬大块须检查有无碎裂危险。

6、在中坑作业结束后要清扫人道浮石。

7、配合装岩机作业应注意下列事项:

(1)不准在铲斗前面、装岩机两侧或矿车的直接后方停留;

(2)不准用耙把以胸顶车。要防止甩落石块伤人;

(3)照看电缆免被车轮碾伤，用手牵拉时应仔细检查有无漏电处;

(4)随时清理落地碴，保持巷道清洁。

8、放斗作业应注意事项:

(1)检查溜咀帮、底、挡板是否完好，确认安全后在作业;

(2)打开喷雾器;

(3)不准正面对着漏斗或站在车厢沿上;

(4)禁止用反手撬棍;

(5)放采场漏斗应通知上部作业人员避开沉降区;

(6)漏斗被大块棚住时，不得进入斗内处理;

(7)使用风动、电动漏斗放矿，操作时要注意了望和均匀放矿。

9、采用机械化作业应注意:

(1)操作设备人员要经过安全技术培训考试，在老工人带领熟悉后方可操作。

(2)要保持设备、设施和供电、开关系统灵活好使，并处于完好状态。

(3)发生电气故障时，要通知电气人员维修，不准擅自处理。

(4)不准在设备运转中，检查调整机械各部零件和进行注油工作。

(5)设备用完后，要清扫，存放固定安全地带。

(6)配合抓岩机作业时，要指定专人指挥并须遵守下列规定:

①抓岩机卸碴时不许有人站在吊桶附近;

②不许伸手到抓岩机叶片下拾取物体;

③要指派专人负责打铃工作。在任何情况下井底作业人员都不许处于吊桶的直接下方。

10、推车时应注意事项:

(1)要手把矿车后端，不准放在两侧，以免被铁管、风筒箍等挤伤。

(2)车前要挂灯，拐弯时要敲打铁管或大声呼喊—出车啦!以警告对面来人。

(3)不准撒手放野车;车速不得超过3米/秒;前后车距离不得小于30米。

11、车掉道时要发出警号，通知前后来车注意。撒在地上的矿碴要及时清理干净。

12、路迂行人、通过拐弯、道岔、漏斗口和进入车场、翻车台要减速慢行。

13、停车时，头车要掩好，后来的不要冲撞前面的车辆。

14、摘、挂车链要在矿(列)车停稳后进行。

15、发现炮孔的导爆管，要挽作一团放到炮孔内。拾到爆破器材，不准私自处理。

运搬工岗位安全操作规程：运搬工安全技术

( 一)、放斗工作

1、放斗前应检查好漏斗和顶盘。放斗时人员必须站在漏斗的侧面，不许下冲漏斗口的大块时，严禁将撬棍的尾端正对身体，并注意撬棍触及电线。放漏斗时不准人员经过漏斗口。

2、采场有人作业时，上下联系好后再放矿。留矿法采场上部有人作业时，在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。

3、留矿法采场放矿进，要按指令进行，不准私放和乱放漏斗。要控制好漏斗的放矿量。

4、用爆破法处理卡在漏斗里的大块时，必须用木棍将炸药送到大块适当部位爆破，严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。

5、推走矿车前要关好漏口。漏斗中的渣不准放空，至少要留下足够堵住漏斗嘴的数量。

6、处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时，人员必须站在漏斗与外部相通的那一边，严防跑货将人堵在里边。

(二)、装车与倒矿(废)石

1、装碴工要熟悉工作面的情况，了解工作面的通风、岩石稳固情况，在确认工作面没有残留炮烟、空气新鲜的情况下方可进入工作面，如发现工作面有炮烟熏人的可能，应立即进行通风，直到工作面空气新鲜为止。

2、进入工作面后要接好照明，从外向里对工作面进行洒水清洗距工作面15米以内的巷道顶板和帮辟，并进行安全检查，处理好浮石，确认工作面没有危险后方可装碴作业;

3、装车前要把矿车(架子车或机动三轮车)掩住，碴堆面坡度应始终保持在40°，防止滚石伤人。

3、向矿车(架子车或机动三轮车)中装碴时，要准、稳，严防伤人。

4、在水平巷道和斜井装车时，不仅要装净掌头碴，而且还要清理掌头外部巷道中的残碴，距掌头15米以外的巷道必须挖出水沟。

5、从上水平和天井中川向未修漏斗的井中倒碴时，下部巷道必须设置危险警戒标志。

6、在盲天井中川倒碴时，上天井前要确认经过通风安全检查没有炮烟后方可上天井，倒碴时要将天井井口进行封闭处理，只留下碴的口，倒完碴后必须将天井里的浮石从上到下清理干净。

7、在天井或采场下水平装碴时，人不得进入天井和漏斗内装碴，

8、下竖井装碴前，首先由安全员对竖井井辟进行安全检查，在确认没有危险后，装碴工方可入井，入井人员乘吊筒时一次不能超过四人，且所有人员要面向井辟，下到井底后要等到吊桶着地停稳后方可出吊桶。

9、在装碴过程中，要经常对竖井上部进行观察，吊桶装到离桶上部10厘米后，装碴工躲到井筒边由信号工发信号提升吊桶，吊桶提升和下放过程中，所有人员不准往上看，吊桶下放到井底，要等桶放平稳后方可装碴。

10、在装碴过程中，如发现有残留爆破物品，要现场进行处理并把残留爆破物品送到井上后方可继续作业。

11、对碴内有残留炸药的大块，要进行处理后，方可用大锤破碎。用大锤打大块时，要防止大锤脱把和碎石崩起伤人。1、装车前要喷雾洒水，洗刷距工作面15米以内的顶帮壁及货堆要浇透水，严禁干式作业。同时要处理好浮石。

(三)、矿车运行与翻车

1、推车时注意来往行人。车过弯道、巷道交叉口、斜坡和过风门时，车速要慢，并要发出信号。运输巷道无照明时，车前要挂电石灯照明。

2、注意前边运行的矿车，同方向运行两车厢距30m以上;反方向运行，空车给重车让路，单车给列车让路。

3、每人只准推一个矿车，推车时不准撒手，不准蹬车。矿车掉道时要发出信号，抬车时要看清周围情况，防止伤人。

4、矿车未停稳时，不准做扣车作业，翻车不得用力过猛，防止矿车和人员翻入溜矿井中。车箱复位后，要检查箱挡是否处在正常位置。

5、车箱中有残碴应随时清扫，发现不完好的矿车要及时汇报给有关人员进行修理。

6、矿车离开翻车地点时，必须将铁道上的残碴清扫干净。

(四)、其它事项

1、竖井作业前，必须将铁道上的残碴清扫干净。

2、装载吊桶或箕斗时，不准超过吊桶或箕斗口。没有安全装置(如安全伞)的吊桶、箕斗禁止乘人。吊桶、箕斗升降时，下部人员要站到安全地点。

3、翻倒矿(碴)时，翻车前必须发出信号，格筛上人员躲开后，方准许倒矿(碴)。

4、装碴时在碴堆上发现残炸药、雷管，应拾出送交相关管理部门并作登记。发现工作面有盲炮，在交接班时要交代清楚。

5、砸大块时，必须带好防护眼镜，同时要注意周围人员的安全。

运搬工岗位安全操作规程：起重运搬工安全技术

1、 工作前要认真检查所使用的工具、设备、绳索是否完好牢靠，不准超负荷使用，严禁使用已报废或接近报废的绳索及起吊设备。

2、 工作前戴好安全帽，穿戴好防护用品。

3、 多人操作时，应油一人负责指挥，起重工应熟悉各种手势，旗语等联系信号。

4、 根据物体重量、体积、形状和种类采取适当的搬运方法。搬运大物件时，必须有明显标志。

5、 起吊物件，应检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设衬垫，起吊时先进行试吊，将物件吊离地面0.5米经检查确认稳妥可靠后，方能起吊。

6、 吊运物件时不得离地太高，禁止吊运重物从人员上空越过，禁止将物件长时间悬吊空中。

7、 工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索，吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车检查，绝不可有侥幸心理。

8、 起吊时，注意力要集中，周围人员要离开起吊物，需要稳定的人员要在安全位置把持起吊物，物件安全下落时，要有能快速撤离的空间。运送物件时要选择恰当的送物路线和升降高度。

9、 使用三角架及起重抱杆定位要正确，封底要牢靠，不许受力。

10、 使用千斤顶时，地基要结实，要放平稳，顶着重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多面顶升时，要动作一致。

11、 使用缆绳不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电杆，机械设备及导管支架等处，缆绳拉紧后，与地面夹角应为450。

12、 使用滚杆两端不得超出工件过长，少防压伤手脚，滚动时应设监护人员，操作人员不得在重物倾斜方向一侧操作。

13、 在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不得在索具受力起吊悬空的情况下中断工作。

14、 起吊物件，严禁用人身体重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊，严禁人站在物件上同时起吊。

15、 井下起吊，运搬物件时，一定要检查起吊梁（支垫）及顶板的安全稳定性，由有经验的支护工配合。

16、 严禁使用两台以上起重机吊起重量大于单台起重机额定能力的重物。

17、 起吊安全必须做到“十不吊”

1）、超过额定负荷不吊。

2）、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

3）、吊索及附近捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

4）、歪拉斜挂不吊。

5）、物件上站人或物件上有活动物件时不吊。

6）、氧气、乙炔发生器等具有炸药物品不吊。

7）、带棱角、快口未垫好物件不吊。

8）、埋在地下物件不拔吊。

9）、干部违章指挥时不吊。