工贸企业浸出工安全操作规程（优选10篇）

工贸企业浸出工安全操作规程

适配人群	浸出操作工，溶剂系统巡检员，工艺参数调控员	使用场景	浸出工序，溶剂泵运行，料层渗透
编制目的	防止溶剂泄漏出事故，让浸出器稳稳当当干活，别让料层塌掉，保证混合池浓度够高。
适用范围	浸出工序操作工，冷凝系统、新鲜溶剂泵、混合斗、存料箱、旋液分离器。
职责分工	主操自己动手干，副操打下手加料看表，班组长在旁边盯着别出岔子。
操作流程	先查设备再开冷凝，接着启溶剂泵，料箱存料超1.4米才进料，料少于1米马上停，全程盯喷淋和料层。
执行标准	用眼睛看喷淋是否均匀，用手摸管道有没有漏，拿浓度计测混合池，柏中残溶得用化验单核对，泵不能空转。

1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统最先投入运行。

2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可进料，此前存料箱内的料存高度预先己达1.4米以上，料层低于1米时应立即停止向浸出器进料。

3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控制浸出器的物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。

4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混合池必须经旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。

5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象，应立即找出原因，设法排除，保障生产正常运行。

6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池产生跑、冒、滴、漏现象，一经发现，及时处理。

7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标，以便对照浸出效果，操作中尽量可能提高混合池浓度，降低柏中残池。

8、各设备运转中做到勤检查，发现异常及时排除，严禁空泵运转，注意各泵流量均衡。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业浸洗陶瓷过滤机安全

适配人群	过滤机操作工，真空泵巡检员，酸洗作业员	使用场景	酸洗作业，真空系统启停，滤板清洗
编制目的	防止开车出错，避免酸液倒流，保护设备不被腐蚀，保证人不被烫伤或酸溅到。
适用范围	陶瓷过滤机操作工，白班中班夜班都要看，特别是开停机和酸洗时候。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙递工具盯仪表，班长在旁边看着别出事。
操作流程	先戴好手套口罩，再查水查酸查开关，调好压力开主轴，接着开水开泵开阀门，清洗必须按顺序来。
执行标准	酸浓度要兑成1：1，反冲水不能断，主轴转速卡在10转左右，压力表指到0.6mpa才准动，酸洗时间掐50-60分钟，水位得盖过超声波盒。

一、开车前准备工作

1.上岗前，必须佩戴好相应的劳保用品。

2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。

3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入，停水后(软化水)要及时加生

4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。

5.检查储酸槽要有足够的60%硝酸，以备酸洗使用。

6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。

7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。

二、开车步骤

1、将气控箱中压力表压力调至0.6mpa。

2、将主轴开启，转数为10转/分左右，再分别打开搅拌器、真空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。

3、开车中保证反冲水持续供应。

4、班中加强巡检，发现异常及时处理。

三、清洗要求

1、清洗时需用60%的销酸进行清洗，反冲洗必须使用生产用水。

2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。

3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭酸泵)，防止硝酸逆流。

四、清洗步骤

1、清洗时，放掉陶瓷过滤机槽内矿装，及时冲洗千净超声波发生器和槽底积矿。

2、打开生产水间门，向槽内注水，当水位达到料位，即水位超过超声波振动盒后，打开反冲间，然后打开酸泵及超声波进行清洗，时间控制在5060分钟清洗结束，关闭反冲间和超声波，放掉槽内反冲水。

3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿，检查陶瓷板及刮刀是否松动并及时

处理。

4、清洗结束后立即恢复正常生产。

五、清洗技术参数

1、酸洗时，酸液浓度控制在1: 1，油值控制在24之间。

2、清洗时主轴转速控制在1082，其他生产时，主轴控制根据送矿性质而定，搅拌器控制在1520转义分。

3、反冲压力控制在0.11^。

六、一般规定

1、每天8: 00、19: 00用酸清洗一次。

2、白班人员负责往酸槽内准备足量的销酸，确保当天使用。

3、保持当班设备及现场环境的卫生。

4、交班人员要及时清理刮刀周围和下料斗上的积矿后方可交班。

5、滤芯的使用，班中要及时查看滤后压力小于0.4 13，超此范围时及时更换滤芯、并及时清洗，妥善保管以备用。

6、每天由中班负责更换滤芯，要求不能有漏液情况，并将换下的滤芯浸泡在草酸池内。

7、每天由白班负责将浸泡过的滤芯进行彻底清洗，不能夹带有红矿、碱债等杂物，清洗千净的滤芯交由中班更换使用。

七、停车步骤

同开车方向相反，必须清洗后方可停车。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全

适配人群	操作工，维修工，监护员	使用场景	酸液操作，高空作业，设备检修
编制目的	防止酸液伤人、中毒、触电、摔倒这些事发生，保护大家干活时别出意外。
适用范围	车间操作工、维修工，接触销酸、氨化物、陶瓷板、揽笼、电机这些活儿的人。
职责分工	一线工人自己动手，两个人一起抬酸或修管道，老师傅在旁边看着，班长管监督。
操作流程	戴好手套口罩、两人抬酸、关泵修漏、断电挂牌、冲洗皮肤、系安全带、查防护装置。
执行标准	乳胶手套不能破，防毒口罩要捂严实，酸瓶轻放不磕碰，断电后摸配电箱确认没电，冲洗皮肤至少15分钟，安全带扣牢在牢固点。

1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。

2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。

3、运输和使用销酸时，必须佩戴乳胶手套，2人同时操作，轻拿轻放，防止酸爐破裂。

4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏，如有泄漏事故发生，应先关闭计量泵，修理管道，并冲洗地面及槽体，让泄露的销酸稀释后回到流程。

5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。

6、检修揽笼时，必须切断电源，在专业人员监护下方可进行操作。

7、更换陶瓷板时，需轻拿轻放，严禁敲打陶瓷板。

8、设备及电器的防护装置，必须齐全，否则职工有权拒绝操作。

9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮的设备严禁开启。

10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。

11、地面积水要及时处理，以防摔倒。

12、高空作业时，必须佩戴安全带。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业散装水泥车安全

适配人群	[罐车驾驶员，装卸操作工，压缩机操作员	使用场景	[装料作业，卸料作业，气压卸料
编制目的	防止装料卸料出错，避免罐子漏气、堵管、爆压，保护人和车安全。
适用范围	水泥散装车司机和装卸工，只管这辆车的装水泥和卸水泥。
职责分工	司机自己动手干，助手帮忙递工具看表，班长偶尔过来瞄一眼。
操作流程	先排气再开盖，料位响了马上停，盖盖插销锁死，停车接管加压，先开风嘴再开卸料阀，压力异常立刻放气。
执行标准	用料位器听声音，看压力表读数，用手拧阀门，插销必须听到“咔哒”声，软管堵了要拆开拍打，压缩机只能由指定的人碰。

1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。

2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。

3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。

4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。

5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下起动。

6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。

7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。

8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。

9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。

10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业和面机安全

适配人群	搅拌机操作员，产线维修工，现场巡检员	使用场景	设备运行中，维修保养时，故障处置时
编制目的	防止机器出问题伤到人，让操作不乱来，保护大家安全。
适用范围	搅拌机这台设备，用它干活的工人。
职责分工	干活的人自己动手，旁边有个人看着，班长负责盯全场。用前先看电插牢没，再听机器响不响；单人上机，别挤一起；机器转着时手和工具不能进桶；修机器前一定拔掉插头；擦灰不能往电线那儿洒水；坏了就停手，喊师傅来修。电源线要插紧不晃，机器声音得匀速响；手离桶口三十公分外；断电后摸开关确认没电；抹布拧干才擦，不准滴水；报修写清啥时候、啥声音、啥不对劲。 2024年6月1日开始用，车间主任管解释，换新机器或出事故就重写。

1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。

2、只容许单人操作，严禁两人同时上机、配备人员进行监护。

3、机器运转时，严禁将用具或手伸入桶内。

4、维修保养时必须切断电源。

5、清扫时严禁把水冲向电器部分。

6、发生故障时，不得自行拆卸，应立即报修。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业划线钳工安全

适配人群	划线工，钳工，装配工	使用场景	划线作业，大型工件支撑，辅具搬运
编制目的	防止划线时出错伤人，让平台用得安全又顺手。
适用范围	划线工、平台边干活的人、用辅具和酒精的同事。
职责分工	划线工自己动手，老师傅在旁边看着，班组长偶尔来检查。
操作流程	清台面、垫工件、搬辅具、收划针、管酒精、查电压。
执行标准	台面1米内不能有杂物；工件要垫稳，方木不能少；辅具轻拿轻放；划针必须落下锁紧；酒精离火3米；灯用36伏以下电。

1.划线平台四周要保持整洁，1m内禁止堆放物构件。

2.工件一定要支牢垫好，在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时用行车帮助垫放支块，不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂仲入工件下面。

3.搬运划线用角扳、方箱、垫铁，大平尺等辅具时要小心轻放，以免滑下伤人。

4.划针盘用完后，一定要将划针落下紧好，放置适当。

5.所用的紫色酒精在3m内不准接触明火。

6.划线台上使用的照明电压不得超过36v。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业锅炉修理工安全

适配人群	锅炉检修工，热力巡检员，压力容器操作工	使用场景	锅炉检修，烟道清扫，汽包作业
编制目的	防止锅炉检修时发生烫伤、窒息、爆炸这些事，让大家干活时心里有底，不乱来。
适用范围	锅炉工、检修工、司炉员，修锅炉、烟道、汽包这些地方的时候用。
职责分工	检修工自己动手干，班长在现场看着，安全员偶尔来转转，师傅带新人一起做。
操作流程	先堵死管道、再断电挂牌、接着通风、开孔门、测温度、放水泄压、最后清点东西再封口。
执行标准	堵板要合格，锁要挂牢，通风至少30分钟，温度计测不准超40℃，入孔全打开，疏水门必须开着，工具人数一个不能少。

1. 修理两台以上锅炉组成的供热系统，在进入锅炉内部工作之前，必须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管的连通处符合规定的堵板隔断或将这些阀门关严上锁。

2.烟道，风遭、吹灰系统与运行中的锅炉可靠地隔断。切断送风机，炉排减速器电机电源，挂上“禁止启动”警告标

标志牌。

3. 进入端烧室、烟道检修之前应充分通风。不准进入空

气不流通烟道内部进行工作。

4.检修或清扫烟道、省煤器，空气预热器必须打开所有的入孔门，以保证足够的通风。

5. 进入汽包内检修，汽包应经充分冷却，温度应不超过40℃，并应有良好的通风。

6. 检修汽、水道时，检修管段的疏水门必须打开，以防阀门不严泄漏的水或蒸汽聚集在检修的管道内。不准在有压力的管道上进行检修工作。

7.在关闭容器的入孔、手孔以前，必须清点人员、工具材料、以防遗留在内。转动机械检修完后，转动部位的防护

装置应妥善的安装复原。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业电焊工防触电安全

适配人群	电焊操作工，焊钳使用人员，受限空间焊工	使用场景	压力容器焊接，狭窄空间作业，管道内部施工
编制目的	防止焊工触电出事，保护人身安全，让焊接过程更稳当些。
适用范围	电焊工、各种电焊机、容器内或狭窄空间焊接作业。
职责分工	焊工自己动手操作，电工负责修设备，班组长盯着安全落实。
操作流程	先检查接地，再戴手套拉闸，用好绝缘焊钳，铺好橡胶垫，换焊条戴手套，用36v灯照明。
执行标准	机壳必须接地良好；焊钳握柄得是电木或橡胶；电缆不能破皮；胶底鞋要干爽；安全灯电压不超36v；触电马上断电施救。

1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。

2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。

3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。

4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。

5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。

6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。

7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。

8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36v。

9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。

10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业砂轮机安全

适配人群	磨工操作员，设备点检员，机修钳工	使用场景	砂轮机操作，金属打磨作业，车间设备维护
编制目的	防止砂轮机出事故，保护操作工不被飞溅碎片伤到，让打磨活儿干得稳当。
适用范围	用砂轮机打磨金属的工人，还有这台机器本身。
职责分工	主操作工动手干活，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查再开机，装好托架和法兰盘，等转速稳了才碰工件，换砂轮要按规矩来。
执行标准	螺丝全拧紧，防护罩扣严实，间隙小于3mm，法兰盘直径超砂轮1/3，砂轮干爽无裂痕，手不能直接扶小工件。

1.砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。

2.工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

3.砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

4.砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。

7.磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

9.砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。

10.磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11.磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。

12.安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13.砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。

工贸企业浸出工安全操作规程：工贸企业电气设备安全

适配人群	专职电工，电气运维员，设备点检员	使用场景	电气检修，停电作业，线路敷设
编制目的	防止触电、火灾、设备损坏这些事发生。让电工干活时心里有底，不瞎碰乱摸。
适用范围	公司里所有电气设备，还有修它、用它的那些活儿。
职责分工	专职电工自己动手干。别人只能在电工看着时帮忙。安全员会时不时来转转看。
操作流程	先断电再干活。查清楚有没有电才能碰。保险丝不能乱换。跳闸了得找原因。收工要关开关、上锁。
执行标准	验电笔必须随身带。开关箱离地1.3米以上还要上锁。保险丝得跟线路匹配，铜丝铁丝绝对不行。绝缘电阻每伏不低于1000欧。接地线单独接，不混用不串接。