电除尘岗位技术操作规程

适配人群电除尘操作工，电除尘巡检员，电除尘检修工使用场景电除尘启机，电除尘停机，电除尘故障处理
编制目的让电除尘器能正常干活，收尘效果达标，不冒烟不漏气，保护设备别坏掉。
适用范围电除尘器操作工、检修工，三电场设备，开车停车和日常运行环节。
职责分工主操负责开停机和参数调整，副操配合检查和排灰，班长在旁边盯着安全和流程。
操作流程先清电场、擦绝缘子、关人孔门，再送加热和振打，最后按顺序送电升压。
执行标准用无水酒精擦绝缘子，摇表测绝缘要20兆欧以上，电压得慢慢升，电流电压得记清楚，灰斗加热提前24小时开。

1、操作指标：

1.1收尘效率 ≥99％；

1.2刮板机及溢流螺旋运行正常，螺旋无抽空现象；电尘扑尘器白色蒸汽冒出；

1.3冷态和热态开机的控制参数

位置

参数

一电场

二电场

三电场

电压（kv）

冷态/热态

~60/45

~60/48

~60/55

阳、阴极振打（分钟）运/停

4/15

4/20

4/30

电场电流控制范围 阴极线比电流值

rs 芒刺线

0.15 ~0.5ma/m

2.电场投运前的检查与准备工作

从安全及发现问题方便处理考虑，检查程序为：电除尘本体（电场）→电除尘辅助电气设备→电除尘高压供电系统装置。

2.1 电场检查顺序；检查电场应处于检修状态，安全措施完整后，人员才可以进入电场。保证电场内部无杂物、工器具、临时支承吊挂装置、临时接线等遗留物，高压绝缘子、振打瓷环、隔离开关绝缘部件干净清洁。最后各人孔门关闭，拆除电场电线，测量电场绝缘符合要求。

2.2 电除尘辅助电气设备进行常规检查，符合要求，送电后要检查自动装置能够正常工作。

2.3 电除尘辅助电气设备检查项目有：各传动机构保护罩壳完好，减速机不漏油、缺油，然后手动开启排灰与振打。电机连续半小时到一小时，观察电机及减速机运转情况，同时检查出灰系统是否正常。

2.4 电除尘高压供电系统装置检查顺序

整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。

3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序为：

3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。

3.2 一般在电场投运前4小时送上电加热，避免绝缘部件因结露而爬电。

3.3 在炉子点火后立即投入各排灰振打装置及开启相应的排灰系统。

4.岗位开车

4.1开车前的检查及准备工作

4.1.1 开车前电场内部必须清理干净。

4.1.2 检查所有高压绝缘部分是否良好，必须用无水酒精擦洗。

4.1.3 所有传动设备应加润滑油，传动方向必须符合要求并盘车正常。

4.1.4 检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压绝缘部分。

4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。

4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。

4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变化情况，动态空载电压要求>;;;46kv（动态指阴阳极振打运行条件下）。

4.2开车

4.2.1 通气前应启动阴极振打、一电场阳极振打、刮板运输机、螺旋排渣机内应先装入干灰防止漏气。

4.2.2 通气后及时检查人孔、排灰口是否漏气，若漏气必须设法堵上。

4.2.3 电除尘器送电条件

（1）电除尘器出口温度210℃。

（2）用1000伏摇表检查高压绝缘部分，绝缘电阻约20兆欧为合格，方可送电。

（3）电压应逐步升高，并仔细观察电压、电流变化情况，并做好记录，最高电压应略低于火花放电电压为宜。

（4）电除尘器出口温度达到280℃时，停止顶部绝缘箱电加热器加热。

4.3停车方案和注意事项

计划检修停车约8—16小时，以安全、快速、彻底的清理电尘内部积灰为目的，做好停车工作：

4.3.1沸腾炉停机后，切断电场供电，高压隔离开关打接地；通过震打排出锥斗的积灰，排空螺旋、刮板机的积灰；

4.3.2继续排出系统积灰，直至检修人员到达现场；

4.3.3做好检修现场安全监护工作：检修开始和检修结束，工具齐全，避免丢落到电尘内部；至少有一人在电尘外部进行监护，定时作“呼唤、应答”动作；

4.3.4清理螺旋出渣机时，要有专门工具，严禁空手清理；

5.工艺事故的判断和采取措施

现 象

原因分析：

处理方法

启运按钮吸合后，又立即跳闸或报警频繁

石英套管或高压瓶受污染；

用酒精擦洗石英管或高压瓷瓶；

阴极接地

通知停车，进行检修

电流小，电压升不高或电压一升高就跳闸

电场内极距偏移；

调整极距；

阴阳极积灰，使极距变小，与阴极短路；

加大排灰量，清理电场积灰；

气量增加流速增高，使电晕线与极板产生振动，阴阳极距短；

减少系统气量；

分布板堵孔，气体分布不均，阴阳板两侧产生压差，使电极产生振动，改变阴阳极之间的距离

加强分布板振打。

电压正常，二次电流过大或过小

高压回路在电压表测压点有断路；

通知电仪人员接通回路

收尘板或电晕极上积灰太多；

加强振打，消除积灰

尘粒比电阻过高，在5×10 10欧厘米以上；

调整配料；

进口含尘量大，出现电晕封闭；

降低烟气中粉尘浓度，降借调风速或提高工作电压

毫安表并联的电容器损坏或造成短路；

通知电义人员检查。

变压器至毫安表连接导线在某处接地

电流表坏

一次电压低，二次电流过大且波动较大；

阴极线断线；

更换新极线；

电晕线松动。

设法加固。

一次电压低，二次电流过大，指针不摆动。

灰斗中积灰，接触电晕框架；

加大排尘；

阴阳极之间有杂物，形成短路；

清理检查电场；

石英管或瓷轴击穿；

更换并检查电加热器；

瓷轴破损或污染；

更换后擦洗；

高压电缆或电缆头对地击穿短路。

更换电缆。

电压达到最大值，电流为零

隔离开关断开

接通电场

硅整流线路接地线断路

将接地线接好、

二次电压电流表摆动火花放电频繁

收尘极积灰

加强振打

电场局部积灰

清理电场

石英管瓷轴潮湿污染

清理、提高绝缘箱温度

三个电场的电压电流都波动出口温度都降低

电场漏气

检查漏气

有一次电流无电压或二次电流

高压硅整流箱的硅柱被击穿

更换硅柱

进口温度低

电尘以前设备漏气

检查漏起点

瓷瓶爬电有放电声

瓷瓶潮湿有粉尘污染

电除尘岗位技术操作规程：制酸工序电除尘岗位安全

适配人群电除尘操作工，高压设备巡检员，电场检修人员使用场景电除尘运行，电场检修，高压接地
编制目的让大家上班时别出事，保护自己不被电打到，不让设备乱跑乱响。
适用范围电除尘设备操作工，还有要进去检查清扫的人。
职责分工专人来开设备、做检查；同事帮忙盯现场；班长看大家有没有按规矩来。
操作流程先戴好防护用品；再开机前确认接地；停机后等温度降下来；挂好警告牌才进电场。
执行标准劳保用品要全戴好；接地线必须接牢；温度计测到50℃以下才能进；警告牌挂在明显位置；记录本每天都要写。

１、上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。

２、电除尘的操作由专人负责，按照《设备安全操作规程》认真操作，严禁非岗位人员乱动设备。

３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。

４、进入电场检查、检修、清扫时，必须待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必须接地，并在操作岗位上挂“有人检修，禁止合闸”警告牌。

５、上下楼梯时必须注意安全，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必须有人监护，以防掉物伤人。

６、节约用电，减少资源浪费。

７、检修清扫时，注意粉尘飞扬，污染大气环境。

８、做好文明生产，创造良好的作业环境。

９、做好本岗位的安全运行记录。

电除尘岗位技术操作规程：电除尘岗位安全

适配人群电除尘操作工，高压设备巡检员，电场检修人员使用场景电除尘运行，电场检修，高压接地
编制目的让大家上班时知道怎么戴好防护用品，防止被电伤、摔伤、砸伤，保护自己安全。
适用范围电除尘设备操作岗，日常巡检和检修人员。
职责分工岗位操作员自己执行，班组长监督，检修时要有人地面监护。
操作流程戴好劳保用品→专人开机→巡检接地→停机降温→高压接地→挂牌→上下楼梯小心→记录运行情况。
执行标准劳保用品必须全戴齐；电除尘只能专人开；接地线要实接不松动；温度表测到50℃以下才能进电场；警告牌挂牢在操作位；记录本每天填满不漏项。

1、上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。

2、电除尘的操作由专人负责，按照《设备安全操作规程》认真操作，严禁非岗位人员乱动设备。

3、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。

4、进入电场检查、检修、清扫时，必须待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必须接地，并在操作岗位上挂“有人检修，禁止合闸”警告牌。

5、上下楼梯时必须注意安全，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必须有人监护，以防掉物伤人。

6、节约用电，减少资源浪费。

7、检修清扫时，注意粉尘飞扬，污染大气环境。

8、做好文明生产，创造良好的作业环境。

9、做好本岗位的安全运行记录。

电除尘岗位技术操作规程：烧结及保障区电除尘岗位安全

适配人群除尘操作工，电除尘巡检员，高压电工使用场景电除尘运行，电场检修，人孔开启
编制目的防止电除尘器操作出事故，保护人不被电打、不被夹、不被砸，不让设备乱跑乱响。
适用范围电除尘器操作工、检修工，还有管这个设备的班长。
职责分工操作工自己干，班长盯着看，电工负责断电验电，监护人必须站在旁边守着。
操作流程先穿好衣服，再查设备，接着断电挂牌，然后接地放电，最后验电签字才能进电场。
执行标准扣子全扣、盖板全关、接地棒要用对、验电笔要响、签字不能漏、钥匙不能丢、水不能碰电、手不能摸转轴。

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。

（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。

（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。

（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。

（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。

（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。

（8）填写检查（检修）安全工作票。

（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。

（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。

（11）进入电场检修时，必须经电工采取放电验电合格后方可进入电场，进出电场落实签字确认制度。

（12）检查或工作结束后，一定要详细检查确认机壳内无人，无其他物品后方可封门。

（13）电场运行过程中人孔门严禁敞开。

（14）上下扶梯必须扶稳抓牢，脚踏实地，打接地作业时要有人监护；

（15）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。

（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。

电除尘岗位技术操作规程：电除尘器安全

适配人群电除尘操作工，高压电工，煤气作业工使用场景煤气处理，高压作业，电除尘检修
编制目的防止煤气中毒和高压触电事故，保护作业人员生命安全，确保设备正常运行。
适用范围湿法板卧式煤气电除尘器操作与检修人员。
职责分工操作员执行，监护人全程盯守，安全员负责检查监督。
操作流程先吹扫置换煤气→测氧合格→开人孔通风→两人进电场→一人作业一人盯→挂警示牌。
执行标准用氮气吹扫彻底，氧含量≥19.5%才准进；照明必须≤12v；工具全带出；断电→接地→放电→验电缺一不可。

1、操作人员及临时上电除尘器工作人员，除了熟悉一般的安全知识外还必须严格遵守《jb6407-9电除尘器调试、运行、维修、安全技术规范》、《gb6222-____工业企业煤气安全规程》的规定，并要有专人负责安全工作。

2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备，电除尘器处理介质是煤气，所以作业人员要特别注意安全。整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时，人员必须在规定的安全距离之外。

3、电除尘器四周和电除尘器内腔均属煤气和高压电危险区域，运行时不允许人员进入。

4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或者接近。

5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危险”设备，电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料，应挂“煤气中毒”危险标志牌。

6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内进行作业检查维修、测定时，施工人员必须戴上安全帽、系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。

7、电除尘器处理煤气粉尘属容易中毒的危险作业设备，在运行期间不得有人逗留;检查时必须先用氮气(n2)吹扫置换煤气，然后打开人孔门，通风对流确保电除尘器内腔含氧量(o2)大于19.5%时方可进入电场区域内作业。

8、进入电场工作时，必须两人进行，一人监护、一人作业，所使用的照明灯的交流电压不超过12伏，并在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样标志牌。

9、电除尘器检修必须切断电源，电场接地并放电、验电。

10、检修结束后，必须清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能。

电除尘岗位技术操作规程：电除尘工安全技术

适配人群电除尘操作工，高压电工，除尘巡检员使用场景电除尘运行，高压室作业，沉降室清扫
编制目的为了让大家开电除尘设备时不乱来，别碰高压电出事，保护人和机器都平平安安。
适用范围电除尘岗位的工人，用硅整流柜、五点式开关、风机这些设备干活的人。
职责分工主操自己动手，副操在旁边搭把手，班长盯着看，调度发开工指令。
操作流程先检查门关没关好、线断没断、柜子有没有人；再调控制柜旋钮；等调度说可以了才开机；停机要先停风机再关电。
执行标准所有门必须关严实，接地线得接牢，电阻不能超0.5欧；旋钮按顺序调到指定数字；闪络前慢慢加电压；风机温升不能超55℃；照明灯一个都不能坏。

第一章 总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

3、本岗位的操作必须有两人以上，禁止一人单独作业。

4、凡从事电除尘岗位操作的工作人员，必须进行理论知识和安全教育培训，经考试合格后，方可上岗。

5、操作人员必须熟悉和掌握电除尘设备的构造、性能、工作原理和技术标准。

6、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章 操作规程

第一节 开机前检查

1、必须检查电场内有无杂物；收尘板及电晕线有无断裂、搭连等缺陷；清灰振打是否灵活可靠。

2、 检查各种机电设备运转是否正常，有无缺陷，确认无误后将电场所有的门关好。

3、检查硅整流室、操作室、电抗室内有无杂物及是否有人作业，确认无误后，将硅整流等房间的门及所有控制柜的门关好，再将高压开关打到工作电场对应的位置。

4、 检查控制柜内的熔断器是否完好，接线插件是否齐全，安装是否正确、紧固。

5、 检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。

6、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷，确保绝缘可靠；

7、硅整流变压器室内的所有观察门、控制硅及安全网等金属结构接地线必须牢固可靠。接地电阻不大于0.5欧姆。

8、所有电除尘设备的安全防护装置必须保持完好齐全；所有接地保护线必须处于良好工作状态，不得有缺陷等。

9、检查各种梯子、平台、走台等处有无开焊、断裂现象，

10、检查照明灯具是否齐全完好，有无缺损。

第二节 控制柜的调整操作：

1、将盘上的电源开关和信号开关搬到断开位置。

2、将控制柜内的开关搬到闭合位置。

3、将手动调节旋钮调至0位。

4、将电压上升调节旋钮调至10位。

5、将电压下降调节旋钮调至10位。

6、将短路时间调节旋钮调至10位。

7、将欠压值调节旋钮调至10位。

8、将灵敏度调节旋钮调至5位。

9、将电流极限调节旋钮调至10位。

10、将时间断电器调节旋钮调至5分钟。

11、上述调整操作完毕后，与车间调度取得联系，等待指令。

第三节 开机操作：

1、接到车间调度的工作指令后，确认捕集粉尘作业点，正确操作五点式开关，并挂上操作牌。

2、闭合应工作的控制柜电源开关和信号电源开关，电源指示灯亮。

3、按下工作按钮，电源指示灯暗，工作指示灯亮，

4、将手动调节旋钮逐渐调大，直到电场闪络为止。

5、检查可控硅导通角指示器，在正常工作情况下，一般不大于70%以上为好。

6、五分钟后方可启动需要工作的风机系统。

7、做好开车后的记录工作。

第四节 设备运行

1、除尘设备启动后，必须检查电气、机械等设备运转是否正常，有无异常现象，发现异常应立即停机检查处理。

2、禁止两台以上除尘风机同时启动；

3、调整风机进风量，不得过载；

4、除尘设备运转时，电动机温升不得超过55，轴承温升不得超过60℃，滑动轴承的温升不得超过55℃，减速机的温升不得超过50℃。

5、风机启动后，应声音正常，不过热，无异味；

6、除尘设备运行后，必须认真填写除尘设备的运行记录。

第五节 停机操作

1、先将风机停止运行。

2、将手动调节旋钮调到0位，按下停止按钮，电除尘设备停止运行。

3、将控制柜电源开关和信号电源开关打到断开位置。

4、将五点式开关打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六节 检查或清扫沉降室

1、电除尘系统必须停止运行；

2、作业现场必须有良好的照明条件；

3、作业人员必须佩带齐全防护用品；

4、必须有三人以上，有一人在门口进行安全监护，两人以上作业人员进入沉降室，禁止将沉降室的门关闭，内外的作业人员必须经常取得联系；

5、进入沉降室的作业人员必须注意作业现场有无影响作业的障碍物等；

6、使用电耙子进行清扫作业时，工作人员禁止进入沉降室；

第三章 安全技术

1、检查或清扫除尘设备的转动部位时，必须停车，且切断电源，与其他相关人员联系确认好后，方可进行，如需设备转动进行检查时，必须采取可靠的安全措施后方可，禁止将手指或其它工件伸入设备内。

2、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上，视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。

3、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压，潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。

4、进行电气设备检查和操作时，必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品，站在绝缘板上操作。

5、 下梯子时，应站稳扶牢。

6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

7、禁止从运行中的各种设备底下穿越。

8、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。

9、进入高压室必须穿戴好绝缘保护用品。

10、处理故障时必须切断电源，确认无误后方可进行，与其他工作人员应做好联系确认，呼唤应答。

11、非工作人员未经许可禁止进入硅整流变压器室、电场等电气设备室内。

12、电场送电后，禁止打开电场的观察门及进入硅整流变压器室。

13、电除尘器的高压回路禁止开路运行。

14、操作五点式高压开关时，禁止带电操作。

15、停风机必须在生产设备停机20分钟后进行。

16、电除尘设备必须与主体生产设备同步运行，不得擅自停止除尘设备的运转。

17、电场、硅整流室、操作室、电抗室内必须有良好的照明条件

18、工作结束后，必须将作业现场清扫干净，做好文明生产。

电除尘岗位技术操作规程：干式除尘系统电除尘除外安全

适配人群除尘操作工，通风巡检员，排尘风机司炉工使用场景通风系统启动，粉尘作业环境，除尘设备运行
编制目的让除尘设备安全启动运行，防止漏风积灰，避免皮带打滑或设备带病运转。
适用范围除尘器操作工、排尘风机、布袋除尘系统、电除尘器。
职责分工主操负责启停和检查，副操配合出灰清洗，班长巡检监督全过程。
操作流程先检查再开机，等5分钟才开生产设备，停车要延后15分钟，每天出灰每周洗布袋。
执行标准皮带张紧不跳动，泄灰阀关严不漏风，布袋扎口锁风器不漏灰，振打要到位，出灰防扬尘。

1.开车前的准备工作:

(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好;

(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体;

(3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活，处于关闭严密的状况;

(4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象;

(5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况以及检查等电位连结情况，静电接地情况。

2.开车程序

(1)开动通风机;

(2)观察泄灰阀，出灰门是否有漏风现象;

(3)运转5分钟后才许可开动生产设备。

3.停车程序:

(1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机;

(2)关闭给水阀门。

4.维护事项:

(1)注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况;

(2)每个布袋的扎口锁风器，锁灰器都应严密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰，同时要防止二次扬尘。

5.有下列情况之一，禁止其作业:

(1)在机器开动时套皮带;

(2)在机器开动时进行修理工作;

(3)用金属敲打设备的管道;

(4)具有爆炸性粉尘的系统，不采取安全措施就动火作业;

(5)具有有毒气体的系统，不采取安全措施就进入系统内作业。

电除尘岗位技术操作规程：电除尘放灰系统安全

适配人群除尘岗位工，电气点检员，设备检修工使用场景除尘器检修，除尘器运行，电气设备清洁
编制目的防止除尘器操作出事，保护干活的人不被电到、不被机器伤到，避免打扫卫生时引发危险。
适用范围除尘器操作工、检修工、清洁人员，还有用电器的房间。
职责分工操作工自己动手干，检修工配合检查，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程先穿好劳保用品，再查电器接地好不好，进除尘器必须两人以上，开机前赶走旁边人，运行中不碰不跨不打开。
执行标准劳保用品要戴全戴正，湿手不准碰开关，接地线得连牢不松，人孔门关紧后才敢送电，转动部位贴了黄标就绕着走。

1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品；

2、有电器设备室内，不得用水冲洗卫生，不得用湿手操作电器设备，电器设备外壳接地必须良好；

3、严禁一人入除尘器内部作业，为确认检修人员全部离开之前严禁送电；

4、开除尘器前，设备周围不能有非相关人员；

5、严禁接触转动部位和从转动部位跨越，除尘器运行时严禁打开人孔门。

电除尘岗位技术操作规程：电除尘清水泵安全

适配人群泵站操作工，水处理巡检员，设备监护员使用场景水池作业，泵房巡检，冬季防冻
编制目的防止人员掉进水池、被电伤、被设备伤到，让干活时少出事。
适用范围水泵房操作工、水池盖板、排水渠、电气设备、阀门。
职责分工操作工自己动手，同事在旁边看着，班组长偶尔来转转。
操作流程两人一起进区域、戴好劳保用品、带co检测仪、盖防护网才揭盖板、站稳再开关阀。
执行标准劳护用品不能少一样，co检测仪要开机带着，防护网必须铺满盖板口，脚下打滑算没站稳，阀门手柄摸着不凉才算没冻。

1、上岗时劳护用品穿戴齐全;

2、进入该区域，必须携带便携式co检测仪，对讲机与主控室保持联系;

3、作业至少两人进行，一人操作，一人监护;

4、不得随意揭开水池盖板，以防人员坠落，确需揭开水池盖板时，必须加盖防护网;

5、严禁湿手接触电气设备;

6、水泵运行时，严禁进行加油，清扫;

7、严禁用水冲洗电气设备;

8、开关阀门脚下站稳，并注意脚下排水渠，以防跌落;

9、水泵严禁缺水运行;

10、冬天注意排水，防止冻坏设备。

电除尘岗位技术操作规程：电除尘器高压整流设备

适配人群高压柜操作员，整流变电巡检员，电气联锁调试员使用场景高压升压启动，设备检修作业，故障复位操作
编制目的防止高压柜出问题，保大家安全，让升压过程稳当点。
适用范围高压柜操作员，整流变压器，升压作业环节。
职责分工主操按按钮启动停机，副操检查设备，班长盯着流程对不对。 检查完油位油色、吸湿器、电缆套管、接地线、阻尼电阻、隔离开关、联锁门灯；测反向绝缘；设电流电压限值；按顺序合断空开；按启停按钮。 兆欧表必须2500伏，绝缘要超1000mω；限值只能停机时设；启动前灯得亮；数据不一致就调电位器；开路了马上降压停机。 2024年3月1日启用，设备科解释，发现新问题或改设备就更新。

1.注意事项

首次升压前的高压柜检查:常规检查高压控制柜内部各个部件良好。

首次升压前的变压器检查:油位、油色、渗漏油情况，吸湿器的干燥剂，进线电缆，出线套管及信号反馈线与屏蔽线接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压隔离开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关室、人孔门安全联锁及闭锁情况，变压器油温指示及保护情况。以上检查完毕后，用2500伏兆欧表测整流变压器反向绝缘合格(1000mω以上)，高压隔离开关投入“运行”位置。检查低压侧电气连接部位良好。

启动高压柜前应先确保隔离开关打到“工作状态”，所有联锁接通，柜门联锁接通灯亮。

2.上电及断电顺序

高压柜上电顺序:合上柜内小空开→合上柜内大空开。

高压柜断电顺序:断开柜内大空开→断开柜内小空开。

3.启动高压柜

1)设定升压限制

根据现场实际运行状况设置电流限制、电压限制。设置方法如下:在液晶屏显示首页时，按f3(主菜单)键，进入主菜单页，按上下键选择“参数设定”项，按“en”键进入参数设定页，按上下键选择“电流限制”、“电压限制”项，按左右键进行增减。设定结束后，按f3键两次返回首页。注意:必须在停止状态下进行此项操作。

2)启动操作

按下柜门启动按钮启动高压柜。操作完成后对电器设备检查一次。

4.停止高压柜

按下柜门停止按钮停止高压柜。按断电顺序切断高压柜电源。

5.故障处理

当高压柜因故障停机时，先观察液晶显示屏上的故障类型，用于记录。然后按f2(复位)键解除故障，重新启动高压柜，如果故障仍然出现，应将高压柜停机断电检查。

6.数据修正

当液晶显示屏上显示的数据与柜门表头不一致时，应将液晶显示屏上的数据加以修正，使之与柜门表头一致。否则可以造成高压柜升压不正常。方法如下:

调整柜内控制板的左上角的四个电位器。顺时针为减少数据，逆时针为增加数据。

注意:(1)整流变压器禁止开路运行，在升压过程中如果发现开路现象(一、二次电流为零)应立即降压停机，检查开路原因。

(2)如果需要进行本体及相关设备检修，一定要将高压柜断电，将高压隔离开关改为“接地”位置，将整流变压器的高压输出端接地。